塔吊月检记录表

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塔式起重机安全检查记录表

塔式起重机安全检查记录表
4.安装、拆卸、顶升作业现场有无专职技术、安全负责人
6
作业
人员
1.司机是否持证上岗
2.司索、信号工是否持证上岗
3.高塔信号传递是否使用旗语或对讲机
7
基础
1.基础是否平整、有无排水措施
2.高塔基础是否符合设计要求
3.基础周边是否安与架空线路安全距离是否充足、有无防护措施
2.防护措施是否符合要求
3.塔身有无接地、接零
4.接地、接零是否符合要求
5.是否按规定使用五芯电缆线
6.是否设置专用开关箱开关箱内电器元件是否符合要求
9
多塔
作业
1.多塔作业有无方案方案是否经审批
2.方案是否有防碰撞措施措施是否可靠
10
安装
验收
1.安装完毕投入使用前是否进行检测、验收
2.验收资料有无验收人员签字
3.验收单上有无量化验收内容
11
备案
登记
1.是否办理备案、登记手续
12
周边
安全
1.塔吊作业覆盖公共设施的有无专项防护措施
2.防护措施是否符合要求
13
日常检查及维修保养
1.是否制定维修保养制度是否按要求进行定期维修保养
2.有无维修保养合同维修保养合同是否过期
3.塔式起重机作业前是否按规定进行例行检查,填写检查记录
检查人员签字
塔式起重机安全检查记录表
设备编号:年 月 日
工程名称
施工单位
济南开源路项目部
施工地点
安装负责人
序号
检查
项目
检查内容
检查结果(√合格,×不合格)
1
力矩限
制器
1.力矩限制器是否有效
2.力矩限制器是否灵敏

塔吊检查记录表(一)

塔吊检查记录表(一)
绳芯及滑槽要及时上油;
各类绳卡吊索绳具配备要合理。
路基及轨道
路基要坚实、平整、有排水措施;
路轨纵横高低差不大于0.1‰,路轨接头高低差小于2毫米;
两轨间距不大于±0.1‰,缓冲器离轨端不小于1米;
路轨内必须平整,不能有杂物;
路轨两端各设一道拉杆,中间拉杆间距不大于6米;
路基箱间距符合要求;枕木铺设符合说明书要求;
各类防护
同输电线路距离要符合规定,并有有效措施,各类防护措施要齐全,牢固。
塔吊检查记录表(二)
检查项目
检查内容
检查结果
安装挂牌
安装完毕要及时验收,未验收不得使用,验收单要有技术负责人验收签字,并挂安全操作规程牌。
要挂验收合格牌,设备技术性通用性能牌,上岗人员名单牌。
例保记录要齐全,严格执行十不吊,不准违章作业。




整改人: 月 日
整改人: 月 日




复查人: 月 日
复查人: 月 日
路轨压板、连接板、螺栓符合要求,道钉安装牢固;
路轨二侧和二端外,堆物或脚手架必须及塔吊回转台尾大于50厘米的距离;
夹轨器齐全有效,使用准确。
电缆电器
行走范围内电缆线不能有接间和破损,不能乱拖乱拉受压;
塔吊应设有卷线器;
路轨接地,轨道两端各一组,中间大于25米增设一组,电阻不大于10欧姆;
驾驶室门、窗完好,防雨有效。
塔吊检查记录表(一)
单 位 工 程 名 称
检查日期
检 查 人
检 查 项 目Hale Waihona Puke 检 查 内 容检查结果
限制及限位
装 置
三保险(即吊钩、绳筒、断绳),五限位(即吊钩高度,变幅,行走前后,起重力矩、驾驶室升降)必须齐全、灵敏。

危大工程塔吊巡视检查记录

危大工程塔吊巡视检查记录

危大工程塔吊巡视检查记录日期:XX年XX月XX日地点:XXX工地塔吊型号:XXX塔吊工作高度:XXX米巡视检查人员:XXX记录人:XXX一、巡视检查内容及结果1.安装情况1.1.巡视塔吊整体安装情况,包括底座、大臂、小臂、钢丝绳等,未发现明显变形、裂纹、脱落等异常情况。

1.2.检查底座固定情况,各螺栓连接牢固,无松动现象。

1.3.检查大臂和小臂的安装,无锈蚀、裂缝等情况。

2.钢丝绳和滑轮检查2.1.检查钢丝绳的损伤情况,包括断丝、磨损、变形等,无异常情况。

2.2.检查滑轮的安装情况,轮胎固定螺栓无松动,滑轮表面光滑,无明显磨损痕迹。

3.电气系统检查3.1.检查电缆线路连接情况,未发现接触不良、短路、断开等问题。

3.2.检查电气设备的运行情况,包括电机、控制盒等,正常运转,无异常噪音和异味。

4.润滑和液压系统检查4.1.检查塔吊润滑情况,包括各润滑点的油脂是否充足,无渗漏现象。

4.2.检查液压系统的工作状态,包括油泵、油管、阀门等,正常工作,无异常渗漏。

5.安全措施检查5.1.检查安全防护设施情况,包括安全网、安全带、警示标识等,完好无损。

5.2.检查操作平台的安全设施,包括扶手、防滑措施等,无松动、破损情况。

二、存在问题和整改要求1.小臂表面有一处锈蚀,需要及时处理和涂漆。

2.一些润滑点的油脂不足,需要及时加注。

3.部分钢丝绳有轻微损伤,需要进行更换。

4.一些滑轮固定螺栓松动,需要进行紧固。

5.一些电缆连接头存在松动,需要重新连接固定。

三、整改措施和时限1.通知责任人对小臂表面的锈蚀进行处理和涂漆,要求在X天内完成。

2.通知责任人对润滑点进行加注油脂,要求在X天内完成。

3.通知责任人更换受损的钢丝绳,要求在X天内完成。

4.通知责任人将滑轮的固定螺栓进行紧固,要求在X天内完成。

5.通知责任人重新连接和固定电缆连接头,要求在X天内完成。

四、巡视检查人员意见本次巡视检查发现的问题较为常见,整改措施也较为简单,在巡视过程中没有发现重大安全隐患。

塔吊检查记录表讲解

塔吊检查记录表讲解

记录人
记录人:
测试人:
塔吊定期检查及维护工程名称:年月日
记录人:
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位:起动机型号:
塔式起重机检查表
工程名称:塔吊型号:检查日期:年月日
检查人员(签名)日期:2008年月
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录项目名称:塔吊编号:检查日期:年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称:防城港中央商务区翡翠园塔吊编号:KPN12-123-840 检查日期:年
塔吊班前例行检查记录
检查人:
注:“正常;0检查;X维修
塔吊日常运行检查记录

期:
检查人:
塔吊日常运行检查记录注:“正常;0检查;X维修
日期:。

塔吊日常检查维护记录表模板

塔吊日常检查维护记录表模板

塔吊日常检查维护记录表
说明:检查项目符合要求打”√”,否则打”×”。

塔吊编号:序
号检查项目具体检查内容及要求
6/206/216/226/236/246/256/26一
二三四五六日1基础结构基部排水是否畅通
按规定拧紧螺栓、绳卡且完全撬开开口销基础结构无变形、疲劳裂纹及开焊现象
2锚固附着塔身及锚固框架均牢固可靠
锚杆、附着框及装置等各处销轴、螺栓齐全、可靠、正确
3工作机构各机构转动平稳无异常声响
4绳轮钩
结构钢丝绳在卷筒上缠绕整齐与否、润滑良好与否
吊钩磨损程度在标准范围内、保险装置牢固可靠
钢丝绳规格正确、磨损和断丝均未达到报废标准5电气
设备电气元件良好与否
电气上的各种安全保护装置齐全可靠与否防雷接地安全可靠与否
继电器、接触器的电动机、触点完好与否6安全
装置吊钩保险灵敏可靠、完好无损
小车断绳及断轴保护装置灵敏、完好、可靠滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置以及绳端固定是否
完好可靠
超负荷保险器、超高限位器、行走限位器、力矩限位器、变幅限位器、紧急安全开关是否灵敏可靠7上岗资质
经专门培训并经相关部门考核发证的专职司机实行专人专机制度,严格执行交接班制度信号指挥人员必须持有上岗证书
检查人签名。

塔吊监控巡查记录

塔吊监控巡查记录

巡检员签字 存在问题
处理问题
巡查日期
巡查内容
群塔作业方案
操作人员持证 情况
塔吊运行情况
塔吊交换班记 录情况
塔吊维保、月 检、年检记录
其他
巡检结果 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格
巡检员签字 存在问题
处理问题
巡查内容
群塔作业方案
操作人员持证 情况
塔吊运行情况
塔吊交换班记 录情况
塔吊维保、月 检、年检记录
其他
巡检结果 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格
巡检员签字 存在问题
处理问题
巡查日期
巡查内容
群塔作业方案
操作人员持证 情况
塔吊运行情况
塔吊交换班记 录情况
塔吊维保、月 检、年检记录
其他
巡检结果 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格
巡检员签字 存在问题
处理问题
巡查日期
巡查内容
群塔作业方案
操作人员持证 情况
塔吊运行情况
塔吊交换班记 录情况
塔吊维保、月 检、年检记录
其他
巡检结果 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格
重大危险源监控巡检记录表
施工项目
施工单位
危险源名及部位
巡查日期
巡查内容
群塔作业方案
操作人员持证 情况
塔吊运行情况
塔吊交换班记 录情况
塔吊维保、月 检、年检记录
Байду номын сангаас
其他
巡检结果 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格 合格不合格

塔吊日常使用维修保养、检查记录表

检查保养结果
维修记录
1
紧联



固销

塔吊
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9


减速器
10
滑轮
11
轴承座
12
换倍率器
13
钢丝绳
14


重量限位器
15
力矩限位器
16
高度限位器
17
行程限位器
18
变幅限位器
19
吊钩保险装置
20
清洁
塔身
21
驾驶室
22
防腐
金属结构
23
设备规格型号
QTZ
设备编号
检查时间
项目名称
宏润家园1#楼
施工单位
岳阳建设工程集团有限公司
序号
检查内容
存在隐患
维修记录
安拆单位签名
使单位签名
监理单位签名
1
塔身、大臂螺帽有无松动
2
钢丝绳电机运行是否正常
3
钢丝绳有无起毛现象
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9
减速器
10
滑轮
11
轴承座
2
起重臂
3
回转支承
4
起重臂刚性拉杆
5
平衡臂拉杆
6
卷筒联接螺丝
7
刹车
8
换倍率器
9

4.1塔吊检查表

11
起重机械的备案、租赁符合要求
12
起重机械安装、拆卸符合要求
13
按规定办理使用登记
14
起重机械的基础、附着符合使用说明书及专项施工方案要求
结果统计:
符合项;不符合项
受检人员:
检查人员: 检查日期:年月日
塔吊检查表
项目名称:(14项)
序号
检查项
检查结果
需要说明的问题
符合
不符合
1
塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效
2
3
塔式起重机基础(轨道)与承载力满足起重机械的安全使用要求
4
塔式起重机基础(轨道)排水通畅,并与基坑保持安全距离
5
塔式起重机避雷接地装置牢固可靠,符合规定
6
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
7
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重 锈蚀
8
塔式起重机吊钩、滑轮、卷筒应符合规范要求,安装钢丝绳防脱装置
9
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
10
起重机械的安全装置灵敏、可靠;主要承载结构件完好;结构件的连接螺栓、销轴有效;机构、零部件、电气设备线路和元件符合相关要求

塔吊安全检查记录表(标准模板)

工程名称检测单位设施名称安装高度出厂日期序号检查项目12方案审批3查收状况4资56料持证上岗789设施使用10检查记录1112现13场安全装置14检塔式起重机安全检查记录表使用单位检测证编号塔式起重机规格型号制造单位年月租借、安装单位检查结果检查内容备注(×、√)塔吊安装、拆掉方案安装单位资质塔吊制造允许证、出厂合格证塔吊基础隐蔽记录塔吊检测报告、查罢手续操作人员上岗证及人、证能否符合指挥人员上岗证及人、证能否符合设施管理制度、操作规程交底设施养护维修记录状况设施交接班记录设施故障记录及事故记录塔吊附墙连结能否切合要求起重钢丝绳使用状况起重吊钩缺点及危险断面、磨损状况15查限位装置能否敏捷靠谱情(小车、旋转、变幅)16况吊钩安全卡使用状况17塔机与外电架空线路不可以知足距离要求时外电线路有无防备举措18电气安全设施接地、接零应切合规定要求19专用开关箱配置状况20塔机工作幅度内与周边建筑物距离应切合规定21作业环境塔机基础处排水举措状况22群塔作业时防碰撞举措状况23塔吊转料台搭设24起重作业联系指挥应装备对讲机状况25捆绑绳、吊笼结构及使用状况26班前自检状况能否有自查记录检查建议检查人:检查时间:说明:1、施工现场的特种设施应逐台检查,检查人员逐项填写检查结果,并对该设备综合描绘检查建议,并限时整顿。

2、本表为月度检查记录表,需照实填写、署名存案存档。

3、每天班前交接记录表、班前安全检查表、维修养护记录表等原始记录一定照实、齐备。

塔吊安全检查记录表(标准模板)

6
持证上岗
操纵人员上岗证及人、证是否相符
7
指挥人员上岗证及人、证是否相符
8
设备使用
检查记录
设备管理制度、操纵规程交底
9
设备调养维修记录情况
10
设备交接班记录
11
设备故障记录及事故记录
12






平装置置
塔吊附墙连接是否符合要求
13
起重钢丝绳使用情况
14
起重吊钩缺陷及危险断面、磨损情况
15
限位装置是否灵敏可靠
塔式起重机平安检查记录表之宇文皓月创作
工程名称
使用单位
检测单位
检测证编号
设备名称
塔式起重机
规格型号
装置高度
制造单位
出厂日期
年 月
租赁、装置单位
序号
检查项目
检查内容
检查结果(×、√)
备 注
1


方案审批Βιβλιοθήκη 验收情况塔吊装置、裁撤方案
2
装置单位资质
3
塔吊制造许可证、出厂合格证
4
塔吊基础隐蔽记录
5
塔吊检测陈述、验收手续
24
联络指挥应配备对讲机情况
25
捆绑绳、吊笼构造及使用情况
26
班前自检情况
是否有自查记录
检查
意见
检查人:检查时间:
说明:
1、施工现场的特种设备应逐台检查,检查人员逐项填写检查结果,并对该设备综合描述检查意见,并限期整改。
2、本表为月度检查记录表,需如实填写、签字存案存档。
3、每日班前交接记录表、班前平安检查表、维修调养记录表等原始记录必须如实、齐全。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

塔吊月度检查记录表 工程名称 施工单位 设备型号 检查时间 年 月 日 检查内容 检查项目 检查结果

车 轮 有无异常声音,滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热 符合要求 螺钉有无松动弹簧垫有压紧 符合要求

减速箱 有无异常声音用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承) 符合要求 润滑是否良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热 符合要求 螺钉有无松动 符合要求

联轴器 有无异常声音齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音 符合要求 螺钉有无松动 螺钉松动

制动器 液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅 符合要求 螺钉有无松动 螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动 符合要求 制动轮有无跳动刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动 符合要求 调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊 符合要求

吊 钩 吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 符合要求 吊钩固定是否牢固 保险挡板无松动,回弹可靠,螺母紧固销无断裂 符合要求

缓冲器 支座有无裂纹 外观检查 符合要求 缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 符合要求

吊 梁 横梁有无裂焊及弯扭 (仔细检查) 符合要求 吊环有无裂纹 (仔细检查) 符合要求 卡板是否松脱螺钉无松动,卡板无脱落 符合要求

滑轮组 轮缘有无缺损无崩裂 符合要求 外罩有无损坏无变形、无裂焊 符合要求 滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好 符合要求

钢丝绳 有无断丝,断股,打结 符合要求 钢丝绳压板是否松动 压紧螺钉无松动 符合要求 润滑是否良好 仔细检查 符合要求

卷 筒 连接螺钉有无松动 仔细检查 符合要求 轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动 符合要求

限位器 限位器外形是否完好、外形完好,无破损 符合要求 限位器是否有效 仔细检查 符合要求

附属设施 车载灭火机是否有配置、压力合格 符合要求

撑脚用钢板道木配置是否齐全 符合要求

驾驶员、行驶证是否已过期 符合要求

处理过程及结果 立即将螺钉拧紧,完成整改 已经按要求完成整改,塔吊可正常运行

检查人: 时间: 年 月 日 塔吊月度检查记录表 工程名称 霍州煤电集团开元小区17#住宅楼 施工单位 山西建筑工程(集团)总公司 设备型号 QT263(TC5010-4) 检查时间 2012年5月30日 检查内容 检查项目 检查结果

车 轮 有无异常声音滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热 符合要求 螺钉有无松动弹簧垫有压紧 符合要求

减速箱 有无异常声音用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承) 符合要求 润滑是否良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热 符合要求 螺钉有无松动 符合要求

联轴器 有无异常声音齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音 符合要求 螺钉有无松动 符合要求

制动器 液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅 符合要求 螺钉有无松动 螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动 符合要求 制动轮有无跳动刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动 符合要求 调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊 符合要求

吊 钩 吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 符合要求 吊钩固定是否牢固 保险挡板无松动,回弹可靠,螺母紧固销无断裂 符合要求

缓冲器 支座有无裂纹 外观检查 符合要求 缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 符合要求

吊 梁 横梁有无裂焊及弯扭 (仔细检查) 符合要求 吊环有无裂纹 (仔细检查) 符合要求 卡板是否松脱螺钉无松动,卡板无脱落 符合要求

滑轮组 轮缘有无缺损无崩裂 符合要求 外罩有无损坏无变形、无裂焊 符合要求 滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好 符合要求

钢丝绳 有无断丝,断股,打结 符合要求 钢丝绳压板是否松动 压紧螺钉无松动 符合要求 润滑是否良好 仔细检查 符合要求

卷 筒 连接螺钉有无松动 仔细检查 符合要求 轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动 符合要求

限位器 限位器外形是否完好、外形完好,无破损 符合要求 限位器是否有效 仔细检查 符合要求

附属设施 车载灭火机是否有配置、压力合格 符合要求 撑脚用钢板道木配置是否齐全 符合要求 驾驶员、行驶证是否已过期 符合要求

处理过程及结果 塔吊运转正常

检查人: 时间:2012年5月30日 塔吊月度检查记录表 工程名称 霍州煤电集团开元小区17#住宅楼 施工单位 山西建筑工程(集团)总公司 设备型号 QT263(TC5010-4) 检查时间 2012年6月30日 检查内容 检查项目 检查结果

车 轮 有无异常声音滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热 符合要求 螺钉有无松动弹簧垫有压紧 符合要求

减速箱 有无异常声音用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承) 符合要求 润滑是否良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热 符合要求 螺钉有无松动 符合要求

联轴器 有无异常声音齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音 符合要求 螺钉有无松动 符合要求

制动器 液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅 符合要求 螺钉有无松动 螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动 符合要求 制动轮有无跳动刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动 符合要求 调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊 符合要求

吊 钩 吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 符合要求 吊钩固定是否牢固 保险挡板无松动,回弹可靠,螺母紧固销无断裂 符合要求

缓冲器 支座有无裂纹 外观检查 符合要求 缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 符合要求

吊 梁 横梁有无裂焊及弯扭 (仔细检查) 符合要求 吊环有无裂纹 (仔细检查) 符合要求 卡板是否松脱螺钉无松动,卡板无脱落 符合要求

滑轮组 轮缘有无缺损无崩裂 符合要求 外罩有无损坏无变形、无裂焊 符合要求 滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好 符合要求

钢丝绳 有无断丝,断股,打结 符合要求 钢丝绳压板是否松动 压紧螺钉无松动 符合要求 润滑是否良好 仔细检查 符合要求

卷 筒 连接螺钉有无松动 仔细检查 符合要求 轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动 符合要求

限位器 限位器外形是否完好、外形完好,无破损 符合要求 限位器是否有效 仔细检查 符合要求

附属设施 车载灭火机是否有配置、压力合格 符合要求 撑脚用钢板道木配置是否齐全 符合要求 驾驶员、行驶证是否已过期 符合要求

处理过程及结果 塔吊运转正常

检查人: 时间:2012年6月30日 塔吊月度检查记录表 工程名称 霍州煤电集团开元小区17#住宅楼 施工单位 山西建筑工程(集团)总公司 设备型号 QT263(TC5010-4) 检查时间 2012年7月30日 检查内容 检查项目 检查结果

车 轮 有无异常声音滚动轴承没有产生杂音,轴承润滑良好,无发热 符合要求 螺钉有无松动弹簧垫有压紧 符合要求

减速箱 有无异常声音用旋具检查声响的来源(齿轮、轴承) 符合要求 润滑是否良好,无断续嘶哑声音、减速器没有发热 符合要求 螺钉有无松动 符合要求

联轴器 有无异常声音齿无严重磨损,传动轴无窜动,无异常声音 符合要求 螺钉有无松动 符合要求

制动器 液压推动器有无漏油,推升动作是否顺畅上升到位,上升顺畅 符合要求 螺钉有无松动 螺钉禁固良好,制动轮无跳动或松动 符合要求 制动轮有无跳动刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜动 符合要求 调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊 符合要求

吊 钩 吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 符合要求 吊钩固定是否牢固 保险挡板无松动,回弹可靠,螺母紧固销无断裂 符合要求

缓冲器 支座有无裂纹 外观检查 符合要求 缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 符合要求

吊 梁 横梁有无裂焊及弯扭 (仔细检查) 符合要求 吊环有无裂纹 (仔细检查) 符合要求 卡板是否松脱螺钉无松动,卡板无脱落 符合要求

滑轮组 轮缘有无缺损无崩裂 符合要求 外罩有无损坏无变形、无裂焊 符合要求 滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良好 符合要求

钢丝绳 有无断丝,断股,打结 钢丝绳打结 钢丝绳压板是否松动 压紧螺钉无松动 符合要求 润滑是否良好 仔细检查 符合要求

卷 筒 连接螺钉有无松动 仔细检查 符合要求 轴承座有无异常现象、无异常声响、不发热、无振动 符合要求

限位器 限位器外形是否完好、外形完好,无破损 符合要求 限位器是否有效 仔细检查 符合要求

附属设施 车载灭火机是否有配置、压力合格 符合要求 撑脚用钢板道木配置是否齐全 符合要求 驾驶员、行驶证是否已过期 符合要求

处理过程及结果 更换钢丝绳,完成整改,塔吊可正常运行

检查人: 时间:2012年7月30日 塔吊月度检查记录表

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