滑动轴承.ppt

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十五章滑动轴承ppt课件

十五章滑动轴承ppt课件
机械设计
第一节 概述 第二节 滑动轴承结构与材料 第三节 混合润滑轴承的计算 第四节 液体动压润滑原理 第五节 液体动压润滑径向轴承的设计 第六节 液体静压润滑简介
第十五章
滑动轴承
返回章目录
分类方式
按 轴 承 中 轴 瓦 形 式 的 不 同
类型及特点
整体式滑动轴承(轴与轴瓦之间的间 隙不能调整)
润滑,并靠 液体- 的静压 平衡外载荷。
本章结束
单位时间内轴承摩擦功所产生的热量等于同时间 内由润滑油流动所带走的热量和经轴承表面散发的热 量之和。
fF c q ( t v 0 t i) a s π B t 0 d t i
t t0 ti
f
p
c
q vBd
πas v
润滑油的平均温度
tmti t 2
径向轴承的摩擦 特性系数线图
五、参数选择
1 、 在具有足够承载能力的条件下,最小油膜厚度应 满足:
hmin > h
2 、在平均油温tm≤75 ℃时,油的人口温度应满足: 35℃ ≤ ti ≤ 40℃
➢液体动压径向滑动轴承的设计步骤
1. 选择轴承宽径比,计算轴承宽度
2. 在保证 p≤[p] 、 pv≤[pv] 、 v≤[v]的条件下,选择 轴瓦材料
保证润滑油不被过大的压力所挤出,避免工作表
面的过度磨损
pp
➢径向轴承 ➢止推轴承
p Fr p
dB
p 4Fa p πd22 d12 z
二、限制轴承的 pv
➢径向轴承 pvFr πdnpv
dB60 1000
➢止推轴承 pm vpv
v 三、限制轴承的滑动速度
vv
第四节 液体动压润滑原理

机械设计-滑动轴承PPT课件精选全文

机械设计-滑动轴承PPT课件精选全文
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4.调心式径向滑动轴承(自位轴承)
特点:轴瓦能自动调整位置,以适应轴的偏斜。
注:调心式轴承必须成对使用。
当轴倾斜时,可保证轴颈与轴承配合表面接触良好,从而避免产生偏载。
主要用于轴的刚度较小,轴承宽度较大的场合。
滑动轴承的结构
观看动画
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二、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有:
◆设计准则 :维持边界膜不破裂。
◆条件性计算内容:限制压强 p 、pv 值、滑动速度v不超过许用值
失效形式:
磨损胶合
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§12-6 滑动轴承的条件性计算
一、径向滑动轴承的计算
已知条件:径向载荷F (N)、 轴颈转速n (r/mm)轴颈直径d (mm)
1.限制轴承的平均压强 p
2.工作平稳,噪音低;
3.结构简单,径向尺寸小。
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§12-2 滑动轴承的主要结构形式
一、径向滑动轴承的结构
1.整体式径向滑动轴承
特点:结构简单,成本低廉。
应用:低速、轻载或间歇性工作的机器中
磨损后间隙无法调整;只能沿轴向装拆。
常用的滑动轴承已经标准化,可根据使用要求从有关手册中合理选用。
-考虑油槽使承载面积减小的系数,其值=0.85~0.95。
Z-止推环数。
滑动轴承的条件性计算
第21页/共54页
注意:设计时液体动压润滑轴承,常按上述条件性计算进行初步计算。(动压润滑轴承在起动和停车阶段,往往也处于混合润滑状态)
2.限制 值
vm-止推环平均直径dm=(d2+d1)/2 处的圆周速度。
1)油槽沿轴向不能开通,以防止润滑油从端部大量流失。

滑动轴承(轴瓦)的刮研PPT课件

滑动轴承(轴瓦)的刮研PPT课件

单轴向油槽在最 大油膜厚度处 F φa
双轴向油槽开在
δ
δ
轴承剖分面上
形式:按油槽走向分——沿轴向、绕周向、斜向、螺 旋线等。
2021
轴承中分面常布置成与载荷垂直或接近垂直。载荷倾斜时结构如图 大型液体滑动轴承常设计成两边供油的形式,既有利 于形成动压油膜,又起冷却作用。
45˚
d
宽径比B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比。重要参数 液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1 非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.8~1.5
2021
按材料 分类
单一材料
两种材料
强度足够的材料可 以直接作成,如黄 铜,灰铸铁。
轴承衬强度不足, 故采用多材料制作 。
2021
按加工 分类
铸造
轧制
铸造工艺性好, 单件、大批生产 均可,适用于厚 壁轴承。
只适用于薄壁轴 承,具有很高的 生产率。
2021
二、轴承的定位方法
目的:防止轴承与轴承座之间产生轴向和周向的相 对移动。
瓦合缝处垫片应与瓦口面的形状相同,其宽度应小于轴承
内侧1mm,垫片应平整无棱刺,瓦口两端垫片厚度应一致。
瓦座、瓦盖的连接螺栓应紧固而受力均匀。所有件应清洗
干净。
2021
轴瓦装配
2、轴瓦刮削面使用性能要求的几大要素 (1)接触范围角a与接触面、接触斑点要求。
轴瓦的接触范围角a与接触面要求见表1。
2021
轴向 凸缘定位 ----将轴承一端或两端做凸缘 定位 凸耳(定位唇。)定位
凸缘
2021
凸耳
紧定螺钉 周向定位
销钉
三、轴承的油孔和油槽 作用:把润滑油导入轴颈和轴承所构成的运动副表面。

滑动轴承-课件

滑动轴承-课件

轴瓦检查项目
• 轴承合金无脱胎、裂纹、砂眼、气孔等缺陷; • 轴径与轴瓦的接触角,接触面积; • 调整垫片与轴承座配合情况,球形瓦的球面能起到调心
作用(对于没有垫片小型轴瓦外部与轴承座应检查接触 情况)。 • 轴瓦结合面是否平整,有无毛刺、变形存在。
轴瓦着色检 查脱胎、裂 纹
径向轴瓦研刮及接触情况
• 轻微锈蚀也可用涂油细砂布衬在布带上,沿轴绕两圈,用手 来回拉动研磨。
瓦顶隙测量
• 多油楔轴瓦上部是空的,用圆瓦测量的方法无法测量顶隙,测量时借助 百分表,在轴承支架没有安装以前,将上下轴瓦扣在一起,并紧固连接 螺栓,通过轴瓦的上下活动量测量轴瓦顶隙。
轴瓦上下移动 测量顶部间隙
轴颈
铅丝 1.5-2倍间隙 长度10-40mm
滑动轴承
讲课:钟旭
滑动轴承的应用
• 滑动轴承具有结构简单,承载能力大运行平稳,能长周期、安全、 稳定运行,在炼化企业应用广泛。
优点:1)承载能力高;2)工作平稳可靠、噪声低;3)径向尺寸 小;4)精度高;5)流体润滑时,摩擦、磨损较小;6)油膜有一 定的吸振能力。
缺点:1)非流体摩擦滑动轴承、摩擦较大,磨损严重。2)流体摩 擦滑动轴承在起动、行车、载荷、转速比较大的情况下难于实现流 体摩擦;3)流体摩擦、滑动轴承设计、制造、维护费用较高。
侧间隙:1-3倍的顶间隙。
径向滑动轴承
• 多油楔瓦: 轴瓦内孔有三个或四个楔形油膜;据有关资料介绍该瓦在正常
运行情况下,在轻载时有稳定作用,在中等载荷时其稳定性并不 理想,该瓦的耗能要比椭圆瓦多30%,此值对大容量机组而言绝非 小数,同时从制造、检修、运行诸多方面进行比较,该瓦也不占 优势。
但由于油楔不对称性, 只允许轴颈单向旋转。

滑动轴承原理(共33张PPT)

滑动轴承原理(共33张PPT)
金属外表覆盖一层油膜后, 扇形瓦块一般是6-12块。
多数滑动轴承都是这种摩擦状态。
虽然不能绝对消除外表磨损,但 中速和中等载荷用锡锌铅青铜;
或者说是流体抵抗剪切变形的能力。
可以起着减轻磨损的作用。 §15-3 轴瓦及轴承衬材料
铅青铜主要用于高速和重的冲击与变载条件。
这种摩擦的摩擦系数,f0.1~0.3
2、 润滑脂 润滑脂是由润滑油和各种稠化剂〔如钙、钠、铝、
锂等金属皂〕混合稠化而成的。
作为根底油的大多数是矿物油,也有合成油。
稠化剂大多数是金属皂类,也有非金属皂类。
根据皂类的不同,有钙基、钠基、锂基和铝基润滑脂。
钠基脂不耐水而耐高温;钙 基脂耐水但不耐高温;锂基 脂既耐水又耐高温。
润滑脂的主要性能是:
第十五章 滑动轴承
概述
§15—1 摩擦状态
§15—2 滑动轴承的结构型式
§15—3 轴瓦及轴承衬材料
§15—4 润滑剂和润滑装置 §15—6 动压润滑的根本原理
一、轴承的功用:
概述
1、支承轴及轴上零件,保持轴的旋转精度 2、减少转轴与支承之间的摩擦与磨损
二、轴承分类: 轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
滚动轴承是标准件,它具有一系列优点,在一般机器中得到 广泛应用。
对于高速、重载、高精度、结构上需要剖分的场合,需采用滑动 轴承,如汽轮机、离心式压缩机、内燃机、大型电机等。
在低速受冲击载荷作用的机器中,也采用滑动轴承,如水泥搅拌
机、滚筒清砂机、破碎机等。
轴承工作时会产生摩擦磨损,下面介绍有关这方面的知识。
1〕 针入度:用质量为150g的标准圆锥体在250C的 恒 温下,由脂外表经5秒钟后沉入脂内的深度。
2〕滴点:在规定的加热条件下,润滑脂从标准量杯的孔口 滴下第一滴时的温度。

滑动轴承的主要结构形式.ppt

滑动轴承的主要结构形式.ppt

14.1.3 轴瓦的结构 14.1 滑动轴承的主要结构型式
2. 轴瓦的定位
轴瓦一端或两端做凸缘 1)轴向定位:
定位唇(凸耳) 滑动轴承的轴瓦结构3
凸缘
定位唇
14.1.3 轴瓦的结构
14.1 滑动轴承的主要结构型式
2. 轴瓦的定位
1、轴向定位: 轴瓦一端或两端做凸缘
定位唇(凸耳) 滑动轴承的轴瓦结构3
14.2.2 轴承材料
——直接参与摩擦部分(轴瓦、轴承滑衬动轴承)的失的效形式材及常料用材料2 1. 对轴承材料的要求 (1)良好的减摩性、耐磨性、耐蚀性和抗胶合性 ;
(2)良好的适应性,包括顺应性(顺应轴的变形及几何误差的能力)、嵌入 性(嵌藏外来微粒、污物以减轻刮伤和磨损的能力)和磨合性(经短期轻载 运转后减小表面粗糙度而使轴瓦与轴颈表面良好贴合的能力) ;
14.1 滑动轴承的主要结构型式
14.1.3 轴瓦的结构
按构造
整体式
需从轴端安装和拆卸,可修复性差滑。动轴承的轴瓦结构1
分类
对开式 可以直接从轴的中部安装和拆卸,可修复。
按尺寸 分类
薄壁 厚壁
节省材料,但刚度不足,故对轴承座孔的加工精度要求高 。 具有足够的强度和刚度,可降低对轴承座孔的加工精度要求。
第14章 滑动轴承
14.1 滑动轴承的主要结构形式 14.2 滑动轴承的失效形式及常用材料 14.3 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 14.4 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算 14.5 其它形式滑动轴承简介
类 型
轴 承 的
的 类 型
滑 动 轴 承
按照摩擦 性质分类
按照承受 载荷方向
分类
按照摩擦( 润滑)状态
按材料 分类
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