悬挑式卸料平台安装规范
悬挑式卸料平台安装规范
一、悬挑式卸料平台的基本介绍
一般的悬挑式卸料平台由定型制作的的料台、钢丝绳及对应的卡扣、结构上预埋的锚固环和拉环及一些起固定作用的小配件组成。卸料平台的施工必须由专业的技术人员按照现行的规范进行设计，并编写专项施工方案，计算书和图纸也应在方案中体现。在施工前应对作业人员进行相应的安全技术交底，并对卸料平台及周边的环境进行检查，做好安全防护措施。
定型料台的组成：
1、悬挑主梁
2、次梁
3、上部防护栏杆、踢脚板和防护钢板
4、花纹钢板点这免费下载施工技术资料
5、钢丝绳斜拉环
根据现行规范及卸料平台用途，对悬挑式卸料平台的各个部位的制作和安装都有对应的的要求。另外，在建筑物结构上预埋的拉环及悬挑主梁的锚固环和钢丝绳的连接与固定也有着相应的要求。
二、悬挑式卸料平台各部位的安全知识
1、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
卸料平台的主框架由悬挑主梁和次梁焊接而成，悬挑主梁及次梁的型号根据施工需要选型，并在施工方案中具体体现，主梁的强度一般不得小于18号槽钢。
注：（1）楼层中预埋的钢筋锚环既可作为主挑梁的锚固环，又可作为斜拉钢丝绳吊环；（2）U型环不宜预埋在结构的悬挑部位。
2、悬挑主梁、次梁和楼层预埋锚固环以及两者之间的固定
错误做法点这免费下载施工技术资料
悬挑主梁与锚固环的正确固定方法是用木方将两者之间的缝隙堵满，上部用两个木楔对向嵌入固定。且每根主梁的锚固环应有两个。
3、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触
钢丝绳的型号应严格按照施工方案的要求进行选型配备，且一般不宜小于?18。
斜拉钢丝绳设置时于卸料平台底平面的夹角应大于45°，将卸料平台主梁上设置的四个拉环和建筑物上预埋的拉环对应连接。绳卡的数量和间距应根据相应的规范设置。
4、钢丝绳拉结、卡扣固定及钢丝绳与各部位的接触
绳卡压板应在钢丝绳长头的一侧（即紧贴主受力绳），其间距不应小于钢丝绳直径的6倍，一般为6-7倍。钢丝绳与结构边、结构梁等硬物相接触时应在接触位置加设软防护。
5、悬挑式卸料平台上的防护
卸料平台的底部是在在主梁和次梁上焊接花纹钢板进行封闭，不得留有缝隙。
卸料平台的两侧面及前面应设置高度大于1.2m的固定的防护栏杆，其立杆应焊接在主框架梁上，防护栏杆的内测应用铁皮封闭。点这免费下载施工技术资料
6、悬挑式卸料平台与结构边或外架之间的缝隙的封闭
卸料平台与结构边或外架之间的缝隙封闭可以根据不同的情况进行封闭，应确保作业人员行走的安全，又要避免出现高出坠物的情况。同时，卸料平台周边的安全防护也必须确保稳固到位。
7、悬挑式卸料平台的限载牌
卸料平台的方案中有明确的限定它的载重量，应在卸料平台的防护栏杆上挂设限载牌。限载牌的内容如图，应明确表述卸料平台所能承载
的各类材料的具体数量。且在对工人的安全教育过程中应作出强调，并在卸料平台的使用过程中加强监督。
悬挑式卸料平台验收
悬挑式卸料平台必须严格按照专项施工方案进行搭设，各部位的构件如：钢丝绳、卡扣、工字钢等应能提供有效的合格证或质量证明文件，且必须满足强度要求。搭设完成后，应由相关责任人员组织对悬挑式卸料平台进行检查验收，完成纸质资料并执行签字手续和挂牌后方可投入使用。
同时，在日常使用过程中，应对卸料平台进行定期巡查，发现问题务必停止使用并进行相应整改，保证卸料平台的安全使用。
三、悬挑式卸料平台事故成因分析
卸料平台施工事故成因关系
论文中调查了近年来86起卸料平台施工事故的原因，并形成统计，得出以下特征：
悬挑卸料平台细则
一、程建设概况 项目共建设分为C、D、E三个地块，共22栋住宅单体及商场、停车场、幼儿园、中心广场等配套设施。 C地块建筑面积13.88万平米，由8幢高层住宅及5层多层用房组成，其中地下室建筑面积约为2.28万平，车库部分采用独立基础，主楼采用桩伐基础。 D地块建筑面积6.3万平米，由6幢高层住宅2幢多层用房组成，其中地下室建筑面积约0.83万平米，车库部分采用独立基础，主楼采用桩伐基础。 E地块建筑面积11.12万平方米，由8幢高层住宅及2幢多层用房组成，其中地下室建筑面积约为1.56万平方米车库部分采用独立基础，主楼采用桩伐基础。 项目共建设分为C、D、E三个地块，共22栋住宅单体及商场、停车场、幼儿园、中心广场等配套设施。 C地块建筑面积13.88万平米，由8幢高层住宅及5层多层用房组成，其中地下室建筑面积约为2.28万平，车库部分采用独立基础，主楼采用桩伐基础。 D地块建筑面积6.3万平米，由6幢高层住宅2幢多层用房组成，其中地下室建筑面积约0.83万平米，车库部分采用独立基础，主楼采用桩伐基础。 E地块建筑面积11.12万平方米，由8幢高层住宅及2幢多层用房组成，其中地下室建筑面积约为1.56万平方米车库部分采用独立基础，主楼采用桩伐基础。 二、监理依据 一、工程合同文件
1．建设单位与施工单位签订的施工合同 2．建设工程委托监理合同 二、设计文件 1．工程施工图纸技术说明及设计交底 2．设计图纸交底和设计图纸会审纪要 3．设计修改和设计变更文件 4．审批通过的施工组织设计或方案 三、国家及政府有关质量管理方面的法律法规性文件 1．中华人民共和国建筑法 2．建设工程质量管理条例 四、有关质量检验与控制的专门技术法规性文件 1．《建筑施工安全检查标准》（JGT59-2011） 2．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGT80-91） 3．国家及现行有关规范、规章、规定等 三、安全监理工作流程 1、申报程序
悬挑式卸料平台建筑施工办法
精心整理 第一章编制说明与依据 1.1编制说明 为了顺利完成武汉市全民创业金融服务中心卸料平台安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。 1.2 2.1 ， 2.2 本工程地下1层，层高5.7m，主楼地上26层，标准层高3.70m，总高度最高98.2m,群楼地上5层、高20.5、底层4.8m、2层至4层高4.0m，5层3.7m。副楼9层，标准层高3.7m，总高度最高37m。 裙楼外脚手架搭设双排落地式钢管脚手架，主楼从转换层以上搭设型钢悬挑外架。副楼外架从一层起搭设双排落地脚手架(脚手架基础为首层混凝土梁板及室外自然地面),主副楼均在外脚手架外边设置二个活动悬挑式卸料平台。 第三章卸料平台设计 本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设，主要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使
用，下一层吊运完毕后，将平台移上上一层使用，如此类推。 卸料平台搭设尺寸为：挑出建筑物长度4.50m，平台宽度6.00m； 主梁采用16a号槽钢，槽口竖向，主梁(水平钢梁)的悬挑长度4.50m，悬挑水平钢梁间距 6.0m；主梁一端架设在建筑物楼面上,外端设置Φ20mm钢筋（Q235）吊环，用Φ20mm钢丝绳悬吊,钢丝绳上端吊在上层楼面的预埋吊环。吊环采用Φ20钢筋（Q235）设置。 次梁采用16a号槽钢，槽口竖向，垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架，跨度6.0m,间距1.5m； 次梁面铺设Φ48*3.2钢管横杆，横杆间距1.0m； 短钢 1 2 3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩； 6、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修 复； 8、操作平台上应显着标明容许荷载（限载2吨），人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案 第一节工程概况 [*工程名称*]工程；属于框架结构;地上[*地上层数*]层;地下[*地下层数*]层；建筑高度：[*建筑高度*]m；标准层层高：[*标准层高*]m ；总建筑面积：[*建筑面积*]平方米；总工期：[*总工期*]天；施工单位：[*施工单位*]施工单位。 本工程由[*开发公司*]投资建设，[*设计单位*]设计，[*堪察单位*]地质勘察，[*监理单位*]监理，[*施工单位*]组织施工；[*项目经理*]担任项目经理，[*技术负责人*]担任技术负责人。 第二节编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》（2006年版）(GB50009-2001)中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)中国建筑工业出版社。 第三节脚手架方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 能够充分满足预期的安全性和耐久性。在规定的条件下和规定的使用期限内，、2． 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以
悬挑式卸料平台标准版
卸料平台安全专项方案编制指导书一、编制内容及要求
目录 1、编制依据......................................................... 1.1主要法律、法规 .............................................. 1.2主要规范、规程、标准 ........................................ 1.3施工图纸 .................................................... 1.4施工组织设计 ................................................ 2、工程概况......................................................... 2.1工程简介 .................................................... 2.2设计概况 .................................................... 3、施工部署......................................................... 3.1卸料平台方案选择 ............................................ 3.2施工进度计划 ................................................ 3.3组织准备 .................................................... 3.4技术准备 .................................................... 3.5材料准备 .................................................... 3.6劳动力组织 .................................................. 4、设计方案与施工工艺技术........................................... 4.1卸料平台设计 ................................................ 4.2工艺要求 .................................................... 4.3质量标准 .................................................... 4.4检查、验收程序 .............................................. 4.5卸料平台拆除 ................................................ 5、安全保证措施..................................................... 6、应急预案......................................................... 7、计算书（以下面参数为例）......................................... 1、编制依据 1.1主要法律、法规
悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭建方案]
悬挑卸料平台标准图集 [悬挑卸料平台搭 建方案] 目录一、编制说明及编制依据 1 1.1编制说明 1 1.2编制依据 1 二、工程概况 1 2.1建设工程概况 1 2.2卸料平台搭设概况 1 三、材料及要求 2 3.1钢管 2 3.2 扣件 2 3.3 吊环用圆钢 2 3.4 钢丝绳 2 3.5 模板、木方（用于围挡） 2 3.6 花纹钢板 3 3.7 安全警示、限载牌 3 3.8 槽钢 3 四、卸料平台的搭设要求 3 4.1 工具式卸料平台搭设要求 3 4.2 工具式卸料平台搭设措施如下 4 4.3 工具式卸料平台安装方法 4 五、质量保证措施 5 六、卸料平台的验收与检查 6 七、安全管理 6 八、应急预案 7 九、卸料平台计算书 8 一、编制说明及编制依据1.1编制说明为规范操作过程，确保施工安全，认真执行《集团标准化定型化工具化图集》，特编制此施工方案； 各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20XX 《危险性较大的分部分
项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）其它与本工程有关的现行国家规范、上海市规范、设计要求、强制性条文等。 二、工程概况 2.1建设工程概况本工程用地性质为办公楼。本项目地块用地面积58773平方米，总建筑面积191669平方米，地上总建筑面积139470平方米，地下总建筑面积52199平方米。本项目新建建筑单体包括：3栋高层生态智能化研发办公楼，4栋多层花园定制研发办公楼、4栋高层以及11栋多层花园研发办公楼，1个垃圾房，1个门卫，一个地下车库（含人防）。本工程±0.00的相当于绝对标高5.90米（吴淞系）。 因施工需要，8~13#楼（4F研发办公）、17、20-22#楼（3F研发办公楼）采用落地式卸料平台（另行编制施工方案），其余高层（1-3#楼、4-7#楼）采用悬挑钢卸料平台。 2.2卸料平台搭设概况本工程卸料平台采用工具式卸料平台，1-3#每层设置2个卸料平台，4-7#楼每层设置1个卸料平台。 卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装，平台一般设置于各楼栋便于搬运材料的位置（详细布置位置见附图）。 三、材料及要求 3.1钢管 a、钢管使用部位为防护栏杆。 b、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。 c、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。 d、钢管上严禁打孔。
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固定；
卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。 安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。 钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。
悬挑卸料平台搭设要求规范
悬挑卸料平台搭设规 一、分部工程概况 本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。1.2 卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 二、施工部署 1. 目标部署 2. 分项工程部署 2.1卸料平台概况 三、材料机具准备 1. 材料用量表
2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。 四、悬挑式钢平台设计 1. 悬挑式钢平台设计方案 1.1 钢平台是尺寸设计 钢平台为悬吊式，长4.5m，宽2.6m；平台计算面积3.05*2.8=8㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 1.2 钢平台材料选择 钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢；吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管；钢平台墙体吊环采用A25圆钢（Q235-A）制作；钢平台拉
结点采用A25圆钢（Q235-A）制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 1.3 钢平台做法简述 主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距 2600mm，次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管，防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管，竖向间距725mm～1000mm，横向间距750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置，钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护，外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 1.4 钢丝绳的设置 钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道钢丝绳，采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板，铁板上双面焊接吊环，焊接长度≥125mm，且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接，吊环采用φ25圆钢制作；钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要，钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层；墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°)；钢丝绳（主绳）吊点距平台前端距离为500mm，保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 1.5 荷载设计 （1）卸料平台设计荷载1.5吨，施工容许荷载为1.0吨，严禁超载堆放。 （2）卸料平台允许堆放相关物料清单：
卸料平台搭设规范
一、卸料平台概况 悬挑式卸料平台，以槽钢作主次梁，焊接成平面受力框架，一端搁置在楼板上，一端用钢丝绳吊挂。悬挑式卸料平台分别在两个大区域阶段使用，裙房施工阶段和主楼施工阶段，裙楼与主楼施工阶段均从三层开始每层均设置悬挑式卸料平台。 二、卸料平台设计思路 为方便主体结构施工时周转材料的转运，主楼2层以上（含2层）需在结构周边拟定部位布置工具式卸料平台，卸料平台尺寸为2.5米宽，5米长，采用18#、14#、12#槽钢焊接而成。 本工程卸料平台应采用型钢焊接成主框架，主挑梁型号采用18号槽钢，两侧应分别设置前后两道斜拉钢丝绳。锚固端预埋ф22U型环，每层预埋的钢筋锚环既是主挑梁锚固环，也作为斜拉钢丝绳吊。卸料平台底部应用花纹钢板焊接固定，与外架之间的间隙封闭连接。卸料平台两侧面设置固定的防护栏杆，其立杆与主挑梁焊接固定。防护栏杆内侧采用钢板网封闭，并挂设限载标志牌。外架平台处的横杆应采用搭接方式，以便拆改后，卸料平台能顺利安装和使用。卸料平台在使用过程中，将两侧及前方用模板竖向封闭，防止杂物坠落。 三、悬挑式卸料平台标准化构造 平台宽3m，长5.2m，锚入建筑物1m，最大容许荷载1t。采用[18a槽钢作主梁，[14、[12槽钢作次梁，间距1000mm，6×19+1钢丝绳（Φ21.5mm），外侧钢丝绳距主梁端头500mm，
两道钢丝绳间距1m。[14、[12槽钢次梁两端头焊接Φ25短钢筋，上面插Φ48×3.5钢管作防护栏杆。防护栏杆高1.2m，栏杆内侧挂密目安全网一道，下口设180mm高挡脚板。楼板内预埋Φ22钢筋锚环，固定[18a槽钢主梁。 四、悬挑式卸料平台标准做法图
卸料平台检查验收表
湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表 工程名称：佳惠·中央商厦安置房编号： 致：怀化市建设工程监理有限公司（监理单位） 我单位已完成了安置楼悬挑式卸料平台安装工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。 附件： 悬挑式卸料平台验收表 项目经理 施工单位（章）东星建设工程集团有限公司 日期2014年6月27日审查意见： 总/专业监理工程师 监理项目部（章）怀化市建设工程监理有限公司 日期2014年6月27日 悬挑式卸料平台验收表 编号 工程名称佳惠·中央商厦安置房施工单位东星建设工程集团有限公司
搭设单位东星建设工程集团有限公司项目经理韩征 验收部位1-26轴交A-P轴2层3层搭设高度7.5m验收时间2014年6月27日序 号 检查项目检查内容与要求验收结论 一资料部分施工前必须编制专项方案，指导性强有计算书，审批手续齐全；有安全操作规程及安全技术交底，架子工持证上岗； 二卸料平台制 作及安装 平台应按方案要求制作，焊接应牢固可靠 锚固点应在方案要求位置预埋，平台搁置点与钢丝绳斜拉预埋 点必须在建筑上，不得设置在脚手架上 平台外口应略高于内口，不得左右晃动，平台钢梁与预埋件之 间的空隙必须用楔子固定牢固，平台不能与外架相连或者利用 外架进行固定 悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用 的型钢、钢管、扣件、钢丝绳、花篮螺杆、绳卡、脚手板的材 质必须符合安全要求 三钢丝绳卸荷斜拉钢丝绳应采用专用的拉钩挂牢，锐角处应隔垫橡胶保护，两边各设前后两道钢丝绳，每道应作单道受力计算，一道做保险绳，与平台的夹角应在45°-60°为宜 绳卡固接时，固接强度应符合要求；绳卡与钢丝绳的直径应匹配，规格、数量应符合要求 四安全防护平台应用5cm厚脚手板铺严并固定，并设置防滑条，三侧面设不得低于1.2m高的固定防护栏，上杆距离平台高度1.2m,下杆距离平台高度0.6m，栏杆底部内侧必须搭设不低于18cm高的挡脚板，挡板下边距离平台面的孔隙不应大于10㎜，四周采用密目网或木板封闭，栏杆刷红白相间油漆作为警示标志 五荷载显著详细标明容许荷载、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载，并配备专人加以监督 六其他验收项 七验收结论 验收人员 项目技术负责人搭设单位负责人其他验收人员 监理单位意见： 专业监理工程师：2014年6月27日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位各存一份 湘质监统编 施2002-14 安置房悬挑式卸料平台验收报验申请表
悬挑卸料平台最新讲述讲解
寰宇国际5#、12#、13#楼 卸 料 平 台 专 项 方 案 单位：四川国丰建设集团有限公司 编制： 审核： 审批： 日期：年月日
一、工程概况 工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼 工程地址：成都龙泉驿柏合镇龙华路以南 施工单位：四川国丰建设集团有限公司 建设单位：成都吉广润投资有限公司 监理单位：四川国正建设管理有限公司 设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司 监督单位：成都市龙泉驿区质监站 本工程为剪力墙结构,预应力管桩基础加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，结构的设计合理使用年限为50年。 二、总体部署 结合该工程实际情况，现采用型钢悬挑卸料平台进行施工。卸料平台每层安装四只，东、南、西、北面各一只，一层使用完毕，然后升至上一层，逐层上移，直到最顶层。 三、材料要求 型钢：采用[16a号槽钢，材质应符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235－A级钢的技术要求； 钢丝绳：直径14mm钢丝绳； 吊环：直径16mm的圆钢； 脚手板：18mm厚复合模板； 栏杆：定型钢管栏杆，12mm厚复合板挡板。 四、悬挑式卸料平台搭设流程及要求
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应满铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
卸料平台验收标准表格
附件一： 建筑施工卸料平台验收表施工单位工程名称序号验收日期部位检查内容是否有专项方案，卸料平台施工平面图、剖面图、悬挑梁与建筑物的结构连接、钢丝绳与建筑物、卸料平台的结构连接等关键部位大样详图、计算书、安全技术交底、应急预案等。 卸料平台是否按方案搭设。 载重量（kg）编号kg号料台结果1设计制作安装要求23钢丝绳构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算，一道做保险，一道作受力使用，未端绳夹是否安装到位，最后两颗绳夹间安全弯是否设置到位，拉接点焊接是否符合要求。 悬挑梁是否与建筑物结构可靠连接，平台外口应略高于内口，不得晃动。 45678平台铺设牢固、密缝，采用厚5厘米以上木板统一铺设，并设有防滑条；三侧面设不低于 1.2米高防护栏杆，栏杆内必须采用硬防护。 显著部位标明容许载荷值预埋件是否有隐蔽验收手续锚固吊环的混凝土强度是否达到100%结论意见： 施工项目监理： 安全员： 单位监监理员： 总监理工程师： 理单位参加验收单位及人员章____年__月__日1附件二： 悬挑式卸料平台检查表单位工程名称： 检查日期：
部位： 料台编号： 序号123检查内容悬挑梁尺寸是否与方案一致，安装符合标准要求，与建筑物结构连接牢固。 悬挑式卸料平台是否与脚手架断开，避开建筑悬挑部位。 平台铺设是否牢固、严密、三侧面设 1.20米高护栏，栏杆及防护是否牢固可靠。 安装时，钢丝绳采用绳夹必须与钢丝绳匹配，数量不得少于4个，间距满足相关规定，并设安全弯，安全弯尺寸、外形是否有明显变化，钢丝绳是否有明显损伤。 内外两侧是否设明显限载标识、人员和物料的总重量，是否超过设计的容许荷载，是否存在两人以上同时操作现象。 各焊接部位及周边是否有裂缝及严重锈蚀现象，建筑物上预埋件是否牢固可靠。 78建筑物锐角利口围系钢丝绳处软垫物是否垫衬到位。 料台整体是否有变形、倾斜等现象。 检查情况456检查结论： 施工单位参加检查单位及人员监理单位项目监理： 安全员： 章____年__月__日监理员： 总监理工程师： 、章____年__月__日2
悬挑式卸料平台安全技术规定
仅供参考[整理] 安全管理文书 悬挑式卸料平台安全技术规定 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附悬挑式卸料平台计算书进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（20010010）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安 第 2 页共 5 页
悬挑式卸料平台搭设施工方案
悬挑式卸料平台 专 项 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位： -------建设工程有限公司编制时间：年月日
悬挑式卸料平台专项施工方案 一、编制依据： 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。 二、工程概况： ×××工程位于淮安市延安东路，桩基础，框架结构，地下一层，地上九层，建筑面积8107.15平方米，建筑高度40.5米，由×××投资建设，×××建设工程有限公司承建，江苏省×××有限责任公司与×××设计院有限公司共同设计，×××工程咨询有限公司监理。 三、方案选择 本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降
搭拆方便，便于检查验收； 4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合江苏省文明标化工地的有关标准。 5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。 四、材料选择 1、主梁槽钢采用16号槽钢，次梁采用14b号槽钢。钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 2、焊条采用E50型 2、脚手板、防护栏板采用符合有关要求的材料。 3、斜拉钢丝绳采用6*19的钢丝绳。 4、预埋Q235直径为16 mm钢筋拉环。 五、悬挑卸料平台搭设技术措施 （一）搭设要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：
悬挑卸料平台 专项建筑施工办法
精心整理通大·金岸5#、6#、7#、8#楼 悬挑卸料平台专项施工方案 ******建设工程有限公司 1 398号； ；建2、 第三卸料平台搭设概况 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2根16b#槽钢槽口水平，次梁采用14#槽钢槽口水平，间距1米，钢材强度等级不低于Q235，其质量符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，平台护栏用钢管焊接，高1.2米、平台悬挑长度4.0米，宽3.0米，主次梁锚入楼面5.0米（保证锚入楼面1.25倍），整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装，斜拉钢丝绳采用6*37φ19.5的，上部拉绳点与悬挑梁墙支点的
距离为5m，钢丝绳悬吊于上一层的楼面上连结方式（如图A，上部吊点详图）；在离主梁（槽钢）末端0.2米处用6*37φ19.5的钢丝绳吊拉卸载，安装示意图如下 第四悬挑卸料平台参数信息 1.荷载参数 脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30； 栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11； 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.50。 Mc （m 但 卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次，具体构造要求如下： 1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道 应作受力计算。
悬挑卸料平台检查、验收表
悬挑卸料平台自检表 单位名称红旗渠建设集团有限公司载重量（kg）500 kg 工程名称蓝山国际住宅小区1#楼层次检查日期 设计制作安装要求序号检查要求结果1 按规定进行设计和制作，计算书及图纸编入施工组织设计 2 吊物卸料应按方案搭设，搁置点与上部拉接点，必须位于建筑物上，不得 设置在脚手架等施工设施或设备上 3 斜拉钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，斜拉钢丝绳两边必须各设前后两道， 两道中的每道均应作单道受力计算，一道作保险，钢丝绳与平台的夹角最 好在40～60度之间。 4 平台外口应略高于内口，左右不得晃动，平台钢梁与预埋件之间的空隙必 须用楔子固定牢固。 5 平台铺设牢固、密缝，采用厚5cm以上木板统一铺设，并设有防滑条；三 侧面设不低于1.5m高固定防护栏杆，栏杆底部必须采用不低于18㎝的木 板做挡脚板，四周采用密目式安全网封闭，栏杆用红、白油漆相间做警示 标志。 6 显著标明容许荷载值、人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载 7 悬挑梁和平台的制作及安装必须符合安全要求，悬挑平台使用的型钢、钢 管、扣件、钢丝绳、螺杆、绳卡、脚手板的材质必须符合安全要求 自检意见： 年月日搭设班组负责人保养人 工程项目负责人技术负责人 参加检查人员 注：1、卸料平台，每移动一次须重新自检、验收一次。 2、卸料平台不宜过大，应控制其面积。
卸料平台验收表 工程名称融汇半岛十一期C标段验收日期验收部位平台类型□悬挑式平台□落地式平台平台编号 资料验收 有施工方案及设计 计算书□ 施工项目技术 负责人批准 □ 总监理工程师 批准 □ 有安全技术交 底记录 □ 悬挑型钢 检测报告 □ 现场验收 验收项目验收内容验收 结果 验收意见 悬挑式平台结构安全悬挑平台钢丝绳规格、承重龙骨规格符合方案要求。□平台的搁支点与上部拉结点，应位于建筑物上，不得 设置在脚手架等施工设备上，且应符合方案要求。 □吊环应用甲类3号沸腾钢制作。□钢平台外口应略高于内口。□ 钢丝绳与结构锐角接触处应加衬软垫物，防止剪切破 坏． □ 落地式平台结构安全落地式平台钢管间距（柱距、步距）符合方案要求。□落地式平台剪刀撑设置符合方案要求。□ 平台防护措施脚手板铺设严密牢固□ 平台周围设置不低于1.5m高的防护围栏，围栏内侧 用密目安全网封严 □围栏下口设置180mm挡脚板□ 平台内侧、外侧明显处分别设置标志牌，规定使用要 求和限定荷载。 □ 其他验收 项目 □ □ 验收 意见 建设单位现场代表施工单位项目负责人总/专业监理工程师项目部技术负责人凡需要专家论证的分部分项工程由总监理工程师签字。
悬挑卸料平台搭设规范
悬挑卸料平台搭设规范 一、分部工程概况 本方案中所设计的卸料平台采用悬挑式卸料平台，供地上二层以上结构施工阶段临时堆放材料所用。1.2 卸料平台搭设原则：安全第一，满足文明施工的要求,满足临时堆放材料所需。 二、施工部署 1. 目标部署 2. 分项工程部署 2.1卸料平台概况 三、材料机具准备 1. 材料用量表
2.材料部门要根据现场计划提前作好材料进场准备工作，做到及时进场。 四、悬挑式钢平台设计 1. 悬挑式钢平台设计方案 1.1 钢平台是尺寸设计 钢平台为悬吊式，长4.5m，宽2.6m；平台计算面积3.05*2.8=8㎡，钢平台外侧采用型钢及雪花铁板制作1.5m高防护。 1.2 钢平台材料选择 钢平台两侧主梁选用18#普通工字钢，且使用整根工字钢不得接长；次梁选用16#普通工字钢，平台前端封边次梁选用18#普通工字钢；吊索采用A21.5mm-6×19+1钢丝绳，配套卡环选用22#卡环；防护栏板竖龙骨采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管；钢平台墙体吊环采用A25圆钢（Q235-A）制作；钢平台拉
结点采用A25圆钢（Q235-A）制作；焊条采用E43型，焊缝等级3级。所有材料均需为合格材料，所用钢材均需有合格的材质单及检验报告。 1.3 钢平台做法简述 主梁与次梁采用满焊；次梁上方满铺4mm花纹铁板，铁板与主次梁进行焊接。钢平台外侧三面设置1.5m高的防护栏板，栏板内侧焊接固定2mm厚雪花铁板，外侧正立面采用自攻螺钉固定企业标识牌及限载吨位标识牌。主梁间距 2600mm，次梁间距1000mm。主梁上焊接250mm长40*3mm短方管，防护栏板插入后用两颗M10*100mm螺栓固定；防护栏板横龙骨均采用50*3mm方管，横龙骨采用50*30*3mm矩管，竖向间距725mm～1000mm，横向间距750mm，横竖龙骨均需满焊连接；正面防护栏板均需各自独立焊接成一个整体，安装时用M10*150mm螺栓将各段防护栏板连接在一起。A段防护栏板不设置，钢平台安装到位后侧面设置1.2m高的钢管临边防护，外侧密目网用专用绑绳绑扎牢固。 1.4 钢丝绳的设置 钢丝绳设于平台前端两侧，每侧设两道钢丝绳，采用6*19+1直径21.5mm的钢丝绳。主梁外侧拉结点吊环处先焊接一块350*180*10mm的铁板，铁板上双面焊接吊环，焊接长度≥125mm，且吊环需弯折至工字钢底部80mm后双面焊接，吊环采用φ25圆钢制作；钢丝绳用卡扣进行固定，每道钢丝绳不得少于四个，卡扣间距≥130mm。受层高影响及施工进度需要，钢丝绳与结构主体拉接点设置在平台以上一层；墙体吊点的位置预留应确保钢丝绳与平台两侧垂直面夹角不宜过大(一般不大于5°)；钢丝绳（主绳）吊点距平台前端距离为500mm，保险绳吊点距主绳吊点距离为500mm。 1.5 荷载设计 （1）卸料平台设计荷载1.5吨，施工容许荷载为1.0吨，严禁超载堆放。 （2）卸料平台允许堆放相关物料清单：
悬挑式卸料平台施工方案(正式)
东蒙小区2#、3#、4#、5#住宅楼 悬挑式卸料平台安装和拆卸施工方案 编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限责任公司 编制人: 审核人:
审批人： 年月日 悬挑式卸料平台安装和拆卸施工方案会签表 项目名称：东蒙小区2#、3#、4#、5#住宅楼编号：
一、编制依据 1、本工程施工图纸； 2、中国建筑科学研究院安全实施计算软件（PKPM）； 3、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）； 4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 5、《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DB01-11/383-2006）； 6、《高层建筑施工手册》（第四版）； 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011； 9、国家和百色市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规。 二、工程概况 工程名称：东蒙小区2#、3#、4#、5#住宅楼 建设地点：百色市德保县 建设单位：德保县水利电业有限公司 设计单位：广西建设职业技术学院勘察设计院 监理单位：广西南宁建科工程监理有限责任公司 建筑面积：38528.32㎡ 结构类型：框剪力墙结构。 建筑层数：地上住宅部分17+1层，建筑高53.95米。 工期：760日历天（土建工程、装饰工程、给排水工程、电气工程、通风空调工程、智能化工程等施工图纸和工程量清单所包含的内容）本工程属于典型的高层建筑，根据项目策划，2#、3#、4#、5#四栋建筑上
部施工均使用落地式双排脚手架。本工程2#、3#、4#、5#四栋结构形式和建筑形式基本一致，二层至十七层每层建筑面积为539.18㎡（其中3至十七层为标准层），闷层建筑面积为445.55㎡，各栋建筑物布局均匀，外立面整齐一致，适合采用悬挑式卸料平台。 2.2卸料平台用途及极限荷载值 卸料平台是楼层周转材料搬运的主要通道，主要用于输出拆下的模板、木方和钢管等周转材料。为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，本工程卸料平台允许负荷的施工荷载不大于800KG，最大负载为2400Kg，最大集中堆放荷载1000kg，堆放高度不大于1米。其中限荷堆放物料是施工管理过程中的重中之重。 三、设计说明 根据本工程高层住宅的结构特点及施工图纸，考虑实际施工需要，合理布置卸料平台位置。拟在每栋建筑二层及二层以上搭设两套组装式悬挑卸料平台，卸料平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.5m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.4m。主梁采用18号工字钢，次梁采用14号U型钢，次梁间距0.8m。选择6×37A21.5mm（计算为21）钢丝绳，公称抗拉强度1550MPa。防护栏杆采用A 48.5mm 钢管设600mm、600mm两道，并用钢板封闭严密；平台底部用40×70mm方木作为纵楞，纵楞上铺18mm厚胶合板封闭严密，并与纵楞钉牢固；在型钢锚固段预埋三根“U”形Φ20的钢筋形成锚环，尽量锚固在框架梁里，如锚固在板里，其水平钢梁与楼板压点的锚环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm 以上搭接长度。悬挑梁穿入锚固钢筋后用木楔子楔紧。
悬挑式卸料平台安全技术规定
悬挑式卸料平台安全技术规定 一、安全技术规定： 1、为规范我公司各工程项目悬挑式卸料平台制作和使用的安全管理，防范安全事故的发生，制定本规定。 2、卸料平台采用型钢制作，各个节点应采用焊接连接，制作成刚性框架结构，用钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。 3、卸料平台施工前应编制专项施工方案，方案必须严格执行公司的报批审核制度。专职安全管理人员应该严格执行报批审核通过后的方案，对制作、搭设、使用和拆卸等环节严格检查和监督实施。 4、卸料平台专项施工方案应包括平面布置图、卸料平台与建筑物连接及支撑等构造详图、荷载取值、使用要求、平台搭设、维护及拆卸等安全技术措施。 5、卸料平台设计计算按后附“悬挑式卸料平台计算书”进行。 6、卸料平台必须单独设置，不得与脚手架和施工设备相连，在同一垂直面上不得上下同时设置。 7、卸料平台的搁置点和上部拉结点必须位于混凝土结构上，伸入梁板长度应不小于1.5米，用两道的预埋U型螺栓与压板（200×100×10）采用双螺母固定，两道螺栓间距200mm。螺杆露出螺母应不少于3丝，螺杆采用20圆。 8、卸料平台宽度应在2m-2.4m之间，平台周围应按临边防护要求设置1.2米高防护栏杆，并用3厚钢板密封，焊接牢固，栏板应能承
受1KN/m的侧向力。平台底采用3mm厚花纹钢板满铺，焊接牢固并有防滑措施。钢平台制作完成后应刷黄黑相间安全色。 9、卸料平台四角应设置四只吊装环，以满足安装拆卸的要求。安装后平台面应微微上翘，保证荷载完全由钢丝绳承受，钢丝绳应采用花篮螺栓调节松紧，并保证两侧钢丝绳长度相等。钢丝绳每边必须设前后两道，不得拉在同一拉结点上。拉结点和悬挑梁支点间高度应大于2.8m。 10、卸料平台采用的槽钢、钢管、铁板、钢丝绳等材料材质性能应符合现行国家标准、规范要求。 11、在卸料平台的明显处应设置安全警告标志牌，标明使用要求和限载重量。限载重量应小于10KN。 12、卸料平台安装完毕后，应由项目经理组织相关人员检查验收，合格后报监理等相关部门对其进行复查验收，复查验收通过后方可使用。 13、卸料平台使用中应有专人检查，建议定期检查制度，对水平杆与建筑物的连接、上拉钢丝绳与梁连接等部位及防护栏杆、警示标牌的完好性等进行检查。 14、卸料平台换层时，应对卸料平台完好性进行检查，按专项方案及安全操作规程要求进行操作，对作业人员进行安全技术交底，项目安全员现场监督。 15、卸料平台搭设、拆卸时，应设置警戒区，禁止无关人员进入