论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①热控仪表在电厂的运行过程中起着重要的作用，负责测量和监控设备的温度、压力等参数，保障电厂的安全稳定运行。
由于各种原因，热控仪表也会出现故障，影响电厂的正常运行。
本文将研究电厂热控仪表的故障原因及预防措施。
一、故障原因1. 仪表损坏：热控仪表由于长期使用或受到外部冲击，可能导致仪表的部件损坏，如温度传感器断裂、仪表面板磨损等，造成仪表的功能异常。
2. 电路故障：热控仪表的电路存在一定的风险，如电路板接触不良、元器件老化等，都可能导致热控仪表的黑屏、不能正常供电等故障。
3. 环境影响：电厂工作环境较为苛刻，如高温、湿度大、尘埃多等，容易对热控仪表造成影响，如温度传感器读数不准确、连接线路老化断裂等。
4. 人为误操作：电厂操作人员未按照规定操作热控仪表，错误的操作会导致热控仪表的故障，如误操作导致控制参数设置错误、仪表开关不正确等。
二、预防措施1. 定期维护：对热控仪表进行定期的检测和维护，包括清洁仪表表面、检查接线是否松动、更换老化的部件等，确保仪表的正常运行。
2. 保持电厂环境整洁：定期清理电厂环境，保持温度控制室内的清洁和干燥，防止尘埃和湿度对热控仪表的影响。
3. 加强培训与指导：加强对电厂操作人员的培训和指导，确保其掌握热控仪表的使用方法和规范操作流程，避免人为误操作导致的故障。
4. 定期校准：定期对热控仪表进行校准，比较仪表读数与实际值的差异，及时发现故障并进行修复。
5. 预防保护措施：电厂可以采取一些预防保护措施，如设置温度过高报警装置、安装仪表防护罩等，以避免热控仪表因温度过高或外部冲击导致的损坏。
电厂热控仪表的故障原因主要包括仪表损坏、电路故障、环境影响和人为误操作等，而采取的预防措施包括定期维护、保持电厂环境整洁、加强培训与指导、定期校准和设置预防保护措施等，可以有效地预防和减少热控仪表的故障发生，保障电厂的正常运行。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：热自动仪表在现代电力生产中起着重要作用，对热装置工作状态及时作出反应，提供运行人员的使用论证根据、自动化装置的精确度、以及根据经济核算数据发出信号的时间。
本文分析热工自动化故障的原因，提出保护热工自动化仪表，修复故障进行相关维护措施的方法。
关键词：发电厂；热工仪表；故障；应对措施1研究背景火力发电厂热工仪表安装与故障处理的重要性。
火力发电中应用的热工仪表包括温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表，能够实现对发电机组温度、液位与流量、压力等关键技术参数的监测，结合远程传输系统的应用，确保工作人员迅速获取机组运行期间产生的各类数据，并对机组运行现实情况做出迅速且准确的判断。
因此，热工仪表在火力发电中发挥着重要作用。
而热工仪表经过长时间的使用，且长期运行于复杂环境条件下，难免会发生一定的故障问题，此时会对火力发电厂的生产造成较为明显的影响，如果不进行及时且有效的处理，则势必会引发更为严重的生产安全事故。
基于此，必须要以正确的态度对待火力发电厂热工仪表的检修与维护工作，及时有效地排除故障问题。
热工仪表在火力发电厂的实际生产运行期间发挥着极为重要的作用，能够实现对温度、液体与气体流量、压力等关键技术参数的实时性监测，为火力发电厂生产安全的维护提供了有力支持。
所以，在火力发电厂中安装多样性的热工仪表，并及时、有效落实对相应热工仪表故障问题的排查与处理极为必要，也是维护火力发电厂生产安全的必然选择。
2发电厂热工仪表中的故障与应对措施2.1对压力测量仪表故障的处理对于压力测量仪表在运行中存在的故障，工作人员须要从其原因着眼做好处理和应对：首先，如果压力测量仪表在测量时没有任何反应，工作人员需要对仪表进行拆解，看其内部是否存在阻塞的情况，如果存在，可以使用钢丝或者专业工具进行疏通；其次，若仪表指针的回转速度不稳定，可以将外壳拆开，检查传动元件相互之间的间隙大小，若间隙过小，可能导致设备运行中摩擦的增大，降低部件的灵敏度。
火电厂热控仪表常见故障改善策略
火电厂热控仪表常见故障改善策略火电厂热控仪表是保证电厂稳定运行的重要设备，它具有着准确测量和控制温度、压力、流量等参数的作用，但这些仪表也不可避免地会发生故障，如何及时有效地进行改善是保证电厂正常运行的关键。
本文将从常见故障入手，分享一些改善策略。
一、仪表显示不准确这是火电厂热控仪表最常见的故障之一。
造成这种故障的原因可能有以下几点：1.测量媒介质污染：测量媒介质如油、水等被污染或堵塞，导致测量数据不准确。
2.仪表损坏：仪表受到损坏，例如传感器老化、连接线路断开等。
3.环境因素：火电厂是高温高压的复杂工业环境，环境因素会对仪表的表现产生影响，例如氧化、腐蚀等。
改善策略：针对以上问题，应该采取以下步骤加以解决：1.清洗测量媒介质：首先，应对被污染的测量媒介质进行清洗，例如更换新的水或油，清理管道等。
2.更换或修理仪表：如果是仪表本身损坏，就需要及时更换或修理保证测量的准确性。
3.采取防护措施：考虑到环境因素对仪表的损坏，应该对仪表进行防护措施，如选择具有良好抗氧化和防腐蚀性能的材料进行制造。
二、仪表不稳定火电厂的运行环境复杂恶劣，仪表的稳定性非常关键，一旦发生抖动或不稳定，就会出现误差。
造成这种故障的原因可能有以下几点：1.电源压力不稳定：仪表的电源压力如果不稳定，就会影响仪表的稳定性。
2.连接方式不良：仪表的连接方式如果不良，也会导致仪表抖动或不稳定。
改善策略：1.稳定电源压力：保证电源的稳定性是解决不稳定性的首要措施，采取稳压变频技术，加大电源负载容量等，可以有效解决这个问题。
2.改善连接方式：仪表的连接方式应采用可靠的连接方式，如焊接、螺纹接头等，以减少外部因素对连接的影响。
3.加强环境监测：加强环境监测并及时采取措施，避免环境因素对仪表的不良影响。
三、仪表寿命短热控仪表的使用寿命一般为5-10年，如果寿命过短，则需要考虑以下问题：1.使用不当：某些用户误用或过度使用导致仪表寿命短。
2.品质问题：有些仪表本身质量较差，使用寿命较短。
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理火力发电在我国发电总量中仍占有较高的比例，随着我国经济建设的步伐不断加快，对电量的需求也与日俱增，火电厂的建设规模和自动化水平也在不断地适应快速发展的节奏。
火力发电厂为蒸汽动力循环，高参数、大容量机组的不断涌现，其压力、温度等已经达到了超超临界参数，对于热控参数的监测和控制就显得格外重要，一旦出现故障，就可能影响电厂的运行，甚至引发更大的安全事故。
加之，火力发电厂连续生产的特点，对热控仪表的日常检测和维护意义重大。
1、火电厂热控仪表典型故障分析1.1压力测量仪表压力测量仪表的典型故障主要有：（1）环境温度变化引起的误差变化：就地压力表设计使用温度具有一定的范围，通常为-40～60℃，当环境温度超出范围后，有可能造成弹簧管材料力学性能的变化，从而导致测量压力的读数无法正确显示。
因此对于测量一些温度较高部位的压力时，如锅炉顶棚、汽轮机抽汽管道等部位，应将压力表安装在环境温度适宜的位置；（2）设备安装引起的测量误差：由于仪表受压部位与取源点的位置存在安装偏差，在低压系统中易发生液柱差，产生的附加误差最终表现为测量误差。
所以，在火电机组中的低压、负压系统中，压力测量仪表需与取源点保持在同一水平位置，并尽可能地靠近；（3）由于引压管施工问题造成的误差；（4）未进行定期校验、量程不正确设置和接线错误等。
1.2流量测量仪表火电厂的工质包括水等液体介质和蒸汽、空气等气体介质。
对液体介质，一般采用的是孔板（喷嘴）配差压变送器组成流量测量仪表及电磁流量计进行流量测量；对气体介质，一般是差压测量装置配差压变送器组成的流量测量仪表进行流量测量，气体介质的差压测量装置有多种型式。
1.2.1电磁流量计在使用过程中，电磁流量计常见故障有：示值晃动、流量显示会偏大、示值波动等。
1.2.2差压流量计差压流量计是火力发电厂广泛使用的一种流量计，主要包括孔板式、喷嘴式、阿牛巴式和翼型风速测量装置等各种型式。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：电厂实际工作中，针对不同类型仪表加以测量和校验解析，针对相关事故加以合理化预防控制，这是维持发电机组长期正常、安全、稳定工作状态的主流途径，更为重要的是充分发挥仪表的数据记录和演算功能，方便后期发电机组经济性分析。
关键词：发电厂；热工仪表；故障；应对措施1.优化热工仪表运行状态的意义为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。
因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。
透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。
1.电厂运营过程中对于热工仪表运行状态的具体规范诉求为了确保电厂中热工仪表等设备运行的长期稳定和安全特性，需要预先针对不同类型仪表加以安全性检验和维护管理。
因此，作为现代专业化电厂工作人员，完全有必要掌握完善的热工仪表操作技能和各类知识原理，唯独如此，就算是该类单元中出现任何故障，操作人员也可以在现场予以灵活精准化应对。
透过客观层面来讲，一旦电厂热工仪表应用得不够科学、维护处理不周全，威胁电厂各类设备运行的正常性结果，包括电厂的安全和稳定性都将遭受限制。
1.热工仪表常见故障和应对措施3.1温度测量仪表的常见故障和相关处理措施首先，当这部分仪表设备安装位置不够精确，或者工作人员操作不够细致时，便会令温度测量仪表发生严重磨损迹象，严重情况下直接造成热电偶套管损坏等状况。
再就是测量仪表插入深度不足，就会造成测量结果的不准确。
所以，要确保现场操作人员都已经熟练掌握仪表设备安装技能，并且时刻依照操作规程来加以安装，避免任何违章行为的出现；再就是在温度测量时要规避测量仪表插入深度不足结果。
电厂热工仪表及自动装置维护分析
电厂热工仪表及自动装置维护分析电厂热工仪表及自动装置是保证热力发电正常运行的重要设备之一，其稳定可靠性直接影响电厂的安全性能和经济效益。
因此，对热工仪表及自动装置进行定期维护是必不可少的。
本篇文章将针对电厂热工仪表及自动装置维护问题进行分析。
一、常见问题及对策1. 温度传感器出现漂移温度传感器出现漂移是由于环境温度及其影响因素导致的，平时应加强维护保养，及时更换老化传感器，减少漂移发生。
同时还可以通过采用校准维护等方式，调整传感器的采集范围及采样频率，提高仪表的测量精度和稳定性。
2. 仪表读数偏差过大仪表读数偏差过大可能是由于仪表老化、电路损坏等原因造成的，需要进行更换或修复。
在更换或修复时应选择相同品牌、型号、规格的仪表，并在维护过程中加强检测，确保仪表的读数准确性。
3. 自动控制系统失控自动控制系统失控是由于冗余控制器或传感器故障、控制逻辑错误等原因造成的。
在处理时需要及时排除故障点，并实施逐级恢复控制系统的重启操作。
4. 人员操作不当人员操作不当可能会导致设备损坏及事故的发生，因此电厂需要加强对设备操作人员的培训和管理，并加强设备安全标识的提示，以降低操作风险。
二、应对策略1. 定期检修对电厂热工仪表及自动装置进行定期检修，及时更换老化的元件和部件，降低故障频率，提高设备的稳定性和可靠性。
同时还可以采用故障预警技术，提前预知故障，避免发生事故。
2. 强化保养加强设备保养，及时处理设备故障，使设备运行状态始终保持在良好的状态下。
根据设备的不同情况，采取不同的保养方案和方法，确保设备的安全和稳定。
3. 提高技能加强设备维护人员的培训和技能提高，使其熟悉设备的操作和维护，提高设备维护的水平，降低维护成本。
4. 加强管理电厂应加强对设备的管理，建立健全的设备档案和维护记录，定期进行设备的检查，及时发现并处理设备问题，确保设备的安全和稳定。
综上所述，对于电厂热工仪表及自动装置的维护保养，需要按照一定的程序和方法进行，规范管理，定期检修，加强保养，提高技能，降低维护成本，确保设备の长期稳定运行。
火电厂热控仪表的常见故障类型及检修要点
火电厂热控仪表的常见故障类型及检修要点摘要：热控仪表在火电厂中扮演着非常重要的角色，它们能够监测和控制热力系统的各种参数，确保系统运行的稳定性和安全性。
然而，由于热控仪表使用时间长、环境恶劣等原因，它们很容易发生故障。
本文将介绍火电厂热控仪表常见的故障类型，并提供相应的检修要点，帮助工程师更好地维护热控仪表。
关键词：火电厂热控仪表；故障；类型；检修；要点一、火电厂热控仪表的常见故障类型（一）传感器故障传感器故障是热控仪表中发生频率较高的故障，其产生的原因比较复杂，主要有如下几点：第一，老化和磨损。
传感器中的电路元器件以及传感元件在长期工作后，容易出现老化、磨损等问题，导致传感器的灵敏度降低，精度下降或者失效。
第二，温度变化。
传感器常常处于高温高压的环境中，长期受到高温、低温等环境温度变化的影响，可能会导致传感器内部零件的膨胀或者收缩，进而引起传感器精度变差或者失效。
第三，电气干扰。
在电气设备较为密集的环境中，传感器容易受到电气干扰，干扰信号可能会被误判为有效信号，导致误报或误差。
例如，传感器和其他电气设备的电缆在布置时交叉，会产生电磁干扰，导致传感器失效或产生误报。
第四，安装不当。
传感器的安装不当也会导致传感器失效或者出现误差。
例如，传感器安装不牢固、安装位置不合适、与被测物体接触不紧密等都会影响传感器的工作效果。
（二）信号传输故障信号传输故障是热控仪表常见的故障之一，也是影响整个系统正常运行的关键因素之一。
以下是对信号传输故障的几个方面原因分析：第一，信号传输线路故障。
信号传输线路可能会出现损坏、老化等问题，导致信号传输不畅或信号传输失败。
这种故障通常是由于线路长期使用、老化、温度变化等因素引起的。
此外，线路故障还可能会导致信号的干扰或失真，使得控制系统无法正确获取热控仪表采集的数据。
第二，接触不良。
信号传输线路接口可能出现接触不良的情况，导致信号传输不稳定或信号传输中断。
这种故障通常是由于线路连接不牢、接口脏污等因素引起的。
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①
电厂热控仪表的故障及预防措施研究①电厂热控仪表是电厂中非常重要的一环，它能够监控和控制电厂的热力系统，是电厂运行中的重要保障。
由于热控仪表工作环境复杂，长期处于高温、高压和腐蚀性气体的环境中，仪表出现故障的情况时有发生。
对电厂热控仪表的故障及预防措施进行研究具有重要的实际意义。
一、电厂热控仪表的故障原因1. 环境因素：电厂热控仪表的工作环境通常处于高温、高湿、腐蚀性气体的环境中，长期受到环境因素的影响，导致仪表件长期处在恶劣环境下，从而影响仪表的正常工作。
2. 设备老化：由于电厂热控仪表一般长期工作在高温、高压的环境中，设备容易出现老化现象，导致仪表的精度下降，从而影响仪表的正常使用。
3. 设备损坏：在电厂运行过程中，由于各种原因引起的设备损坏也是电厂热控仪表故障的一个重要原因。
4. 人为操作失误：在电厂运行管理中，人为操作失误也会导致电厂热控仪表的故障。
1. 精度下降：由于环境因素、设备老化等原因，电厂热控仪表的精度会发生下降，导致测量结果不准确。
2. 传感器故障：传感器在长期工作中也容易发生故障，从而影响热控仪表的正常工作。
3. 仪表显示异常：电厂热控仪表的屏幕显示异常、参数显示错误等情况也是常见的故障现象。
4. 控制系统故障：控制系统出现故障会导致电厂热控仪表无法正常控制热力系统。
1. 定期维护：定期对电厂热控仪表进行维护，及时更换老化部件，保持设备的良好状态。
2. 环境监控：加强对电厂热控仪表工作环境的监控，保持环境清洁、干燥，减少腐蚀性气体的影响。
3. 人员培训：加强对电厂运行人员的培训，提高其操作技能，减少人为操作失误。
4. 故障诊断系统：建立完善的故障诊断系统，及时发现并排除可能的故障，保证电厂热控仪表的正常工作。
5. 备用设备：合理配置备用设备，保证故障发生时能够及时更换，减少停机时间。
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析
发电厂热工仪表中的故障与应对措施分析摘要：为了有效地满足目前对电力较高的需求，火力发电厂长在高负荷下运行时间较长，这样不仅需要相关人员具有较高的能力水平，又要求各种生产设备在操作上也应符合较高要求。
热工仪表作为火力发电厂在实际生产和运行过程中应用到的一种重要装置，其主要负责火力发电机组各项技术参数实施实时性监控工作，所以就需要加强实施热工仪表检修和保养工作，及时高效排除故障问题，保证热工仪表在火力发电厂的生产实践过程中功能性可以最大化。
在此基础上，本文就发电厂热工仪表存在的故障及应对措施分析展开了研究，仅供参考借鉴。
关键词：热工仪表；温度测量；流量测量；压力测量电厂热工仪表在整个电力系统当中占据着十分重要的地位，它的主要功能就是对电厂热力设备运行状况进行监控与控制，确保电厂能够正常工作。
但是电厂热工仪表在长时间的使用中也存在着各种各样的故障，极大地影响了电厂生产和经营。
文章将对电厂热工仪表分类，故障类型以及处理措施进行探析。
1.电厂热工仪表分类1.1测量仪表测量仪表是电厂热工系统中最基本的仪表，其作用是对电厂热力设备的各项参数进行实时测量，包括温度、压力、流量等。
常用测量仪表包括温度计，压力表，流量计和液位计。
1.2控制仪表控制仪表作为电厂热力设备自动化控制中的关键仪表之一，它的功能在于通过测量数据的分析与处理来控制设备运行状态以确保设备安全，稳定以及高效运行。
常用控制仪表包括调节阀，电动执行器和控制器。
1.3对仪表进行防护保护仪表作为电厂热力设备安全防护的一种重要仪器，它的功能在于当设备发生异常现象时，能够及时报警或者采取应对措施，从而避免造成设备损坏。
常用保护仪表包括过载保护器，欠压保护器和断路器。
2.电厂热工仪表常见故障种类电厂热工仪表作为确保电厂安全平稳运行最重要的设备，主要功能就是对热力系统中的温度，压力，流量以及其他各种参数进行监控与控制。
但是热工仪表在长时间的工作当中也存在着各种各样的故障，本文就对发电厂热工仪表常见故障种类进行阐述。
论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施
论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施对于运行中的电厂来说，热工仪表的正常工作决定了其工作的稳定性。
由此可见，电厂热工仪表的作用非同小可，应该认真对待仪表使用过程中遇到的故障和问题。
本文笔者浅析了电厂热工仪表常遇到的故障问题和其处理措施，针对问题，进行各种剖析，同时，也给出了相应的故障解决方案。
标签：电厂；热工仪表；故障分析；处理措施1.引言热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。
通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。
另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。
2.电厂热工仪表常遇的故障问题2.1压力测量仪表的故障分析压力测量仪表的典型故障主要有以下方面：（1）因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。
按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。
（2）因为摆放仪表的地理位置不当导致的测量误差。
在生产过程中，一般会有不同的工艺需要，而介质的压力取源点的位置设计就是由这些不同的工艺流程需求所决定的。
如果取源点的高度和表计的摆放环境所产生的压力感受部件之间存在偏差，那么就会使得导压管路中的液柱差值准确性下降，特别是相对于一些低压系统而言。
比如在汽轮机的润滑油系统中，如果将介质的压力取源点的位置，设置在了最远端的轴承，此时油压大约为0.6MPa，然而变送器大多数布置于运转层下油箱附近，一般600MW 机组有6m左右的油柱高度，很容易造成测量误差，导致系统故障报警，甚至跳机。
（3）由施工中不合理的引压管带来的误差。
压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。
（4）没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。
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论电厂热工仪表的常遇故障问题及处理措施
1.引言
热工仪表在电厂中的使用比较常见，主要有压力开关、热电偶（阻）、压力变送器、差压变送器（开关）等。
通过仪表的测量，可以预防事故的发生，或者对事故作出正确的判断，进而保证机组可以安全运行。
另外，通过仪表的记录还可以计算出机组的经济性，进而改进其运行方式，提高整体效率。
2.电厂热工仪表常遇的故障问题
2.1压力测量仪表的故障分析
压力测量仪表的典型故障主要有以下方面：
（1）因为压力测量仪表周围的环境温度而导致了误差产生了变化。
按照要求，就地压力表的设计使用环境温度范围大致在-40～60摄氏度之内，当使用环境温度不满足条件时，弹簧管材料力学性能就会发生变化，就无法得到被测介质的压力，如汽轮机本体下部抽汽管道密集处等温度较高的部位。
（3）由施工中不合理的引压管带来的误差。
压力测量安装导压管的一些故障会使反映压力不准确，造成误差。
（4）没有定期校准和检验、量程设置存在偏差和接线错误导致的问题。
如果长时间内不对设备仪器进行定期的校验，就很有可能导致弹簧管压力表发生跳跃转动或者变差大等故障。
当使用dcs控制电厂系统时，如果，若dcs内部量程设置和变送器数量不一致，就很很容易造成变送器显示偏大较大的数值；若正确使用了变送器，但dcs内部跳线设置不对，那么dcs 一样会显示坏点，没有24 v电源。
压力测量仪表主要有弹簧管压力表、电容式压力（差压）变送器、压力开关等，压力表主要用于就地指示，变送器主要实现压力的远传与信号标准化，压力开关主要用于介质压力超限时实现报警、联锁保护。
2.2流量仪表的故障分析
对电厂中液体介质和气体介质的测量都有专门的测量设备，比如：由孔板配差压变送器组成的流量测量仪表用来测量液体的流量；由差压测量装置配合差压变送器组成的测量仪表用来测量气体介质，其中，差压测量装置的表现形式是多种多样的。
就超声波流量计来说，常见的故障有：
流量计的管道出现超常振动，出现了涡流现象，最后会导致超声波流量计的指示值不稳定；
（2）将流量计安装在了管道顶部或者是管道的下部，长时间的使用和运行，将会在这些地方积累沉淀物，给测量带来较大误差，通常情况下会造成测量值偏大；
（3）流量计管道内的被测介质没有将整个空间填满，同时，流量计的安装位置位于弯头和阀门附近，一旦介质的流态变化较大，也会使得测量值出现较大的波动；
（4）管道的内径接近流量计的内径时，测量会出现一定的误差；
（5）当测量仪表所处的环境中出现有电磁波干扰时，流量会出现无规则的变化。
对于差压流量计来说，对常见的故障进行分析有：
差压流量计出现测量值偏小的情况时，主要是差压偏小造成的，这是因为平衡阀没有全部关闭或者是正负侧的凝结球凝结水位出现差值；
差压流量计出现测量值偏大的情况时，主要是因为低压侧的管道没有进行严密的封装，或者是低压侧的管道中存在空气；
（3）当测量仪表的指示值不变时，通常是因为没有投入使用防冻伴热的相关设施，造成导压管内部的液体冻住。
2.3温度测量仪表的故障分析
温度传感器的种类也有许多，电厂中主要使用的有热电阻以及热电偶。
热电偶的工作原
理是通过热点效应从而对温度进行测量，实现温度和电势之间的转化。
热电阻的工作原理则是因为每一个温度都有一个对应的电势，从而可以通过电阻和导体的温度上的变化，对温度进行测量。
2.3.1 安装的具体位置
取源点不能代表工艺介质的真正的温度，所以温度测量系统会常出现故障。
比如有炉膛温度的测点附近发生延期堵塞，导致流动异常等。
还有一个重要原因就是插入的深度不符合要求，导致了温度测量结果不精准。
如炉膛内壁的温度，是通过空气的对流而进行导热的，所以会造成温度偏低的现象。
2.3.2 接线不正确
若热点偶的型号荷补偿的导线型不同，就会造成测量温度与实际温度的数据差异，甚至会超量程；测量温度与实际温度两者之间存在一个固定差值，该差值通过正极与负极之间的错误呈现出来；若接线盒的密封程度不够严实，还会导致机器内部结构潮湿；此外，如果补偿导线绝缘的降低也会造成信号回路器接地。
以上原因都会造成测量的温度低于实际的温度问题的出现。
3.对于热工仪表常遇故障的处理措施
3.1严格控制仪表安装与检验
在对仪表进行安装以及检验等操作的时候，一定要根据现场实地测量出来的实际安装坡度，准确的计算出理论值与实际值之间的偏差，再将所得到的数据反馈到检测人员手中，再由他们根据偏差值对仪表进行第二次校验，来保证最终数据的准确性和可靠性，同时把偏差值尽可能的控制在最小范围内。
当对系统和仪表进行试验操作的时候，首先可以就仪表的管道阀的严密性做一个独立的试验，然后再对主系统的严密性做试验。
若在第一个对仪表的管道阀单独试验时出现问题，为了节省时间，可以把两者的试验同步操作。
解决完仪表管道阀的问题之后，可以通过主系统严密性试验的系统压力来对仪表的管道阀二次试验，来减小对仪表造成的压力，达到避免机器的损坏的目的，最终确保电厂系统能够安全和稳定的运行。
3.2确保压力表的检验的准确性
（1）标准器合格与否主要通过其允许误差的绝对值来判断。
一般该绝对值要求小于被检查的压力表的其中一个允许误差的绝对值的25%。
（2）15 摄氏度～25 摄氏度之间是合适的环境，相对湿度要控制在85%以内。
（3）检定的项目与检定的方法，应该按照相关的规定进行一个从外至内的检查工作，不能够出现偏差和遗漏。
3.3确保流量检测的准确性
安装流量仪表时，施工人员要先了解一些流量测量理论，并且能熟知流量仪表的安装程序和知识，知道注意事项，同时电厂也要准确地把握其原理和正确的安装方法。
流量监测得出的数据不准确时，工作人员应该重新检查安装步骤，认真审核程序。
审核应该包括安装、设置、取样管道等，一定要从中找到问题，及时采取补救措施。
如果检测不到问题，那么就要考虑是不是仪表检测装置装反了，并找出装反的位置，重新仔细研究，重新安装，以保证流量检测准确无误。
3.4确保温度检测的准确性
若温度检测过程中出现较大偏差，却又排除了施工人员操作不当或不正确的因素，那么就要到是不是管道壁的计算出现了误差。
并且精密计算管道内外的直径数值，得出精确的管道厚度值，同时还有选出最具代表性的测量部位，将热电偶和热电阻根据要求插入正确的深度，以确保温度检测出来的偏差在允许的范围之内。
所以，工作人员要很了解仪表的各种安装步骤和方法，安装和校验的过程中还应考虑管道壁的实际厚度，只有这样才能减小校验误差。
4.结束语
电厂热工仪表在电厂的运行中是相当重要的，所以，因此，在使用热工仪表时，热工仪表使用人员一定要具备一定的相关知识，热工仪表维修人员也要具备精湛的技术，掌握一些关于电厂热工仪表的知识，能在实际操作中灵活运用，准确地排除故障，为电厂的运行提供一个稳定的环境。