静电事故案例

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静电事故案例剖析

静电事故案例剖析

静电引起甲苯装卸槽车爆炸起火事故某年7月22日9时50分左右,某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车,到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯,并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。

约7时20分,开始装卸第一车。

由于火车与汽车槽车约有4m高的位差,装卸直接采用自流方式,即用4条塑料管(两头橡胶管)分别插入火车和汽车槽车,依靠高度差,使甲苯从火车罐车经塑料管流入汽车罐车。

约8时30分,第一车甲苯约13.5t被拉回仓库。

约9时50分,汽车开始装卸第二车。

汽车司机将车停放在预定位置后与安全员到离装卸点20m的站台上休息,1名装卸工爬上汽车槽车,接过地上装卸工递上来的装卸管,打开汽车槽车前后2个装卸孔盖,在每个装卸孔内放入2根自流式装卸管。

4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后,槽车顶上的装卸工因天气太热,便爬下汽车去喝水。

人刚走离汽车约2m远,汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。

爆炸冲击波将2根塑料管抛出车外,喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边一片大火,2名装卸工当场被炸死。

约10min后,消防车赶到。

经10多分钟的扑救,大火全部扑灭,阻止了事故进一步的扩大,火车槽基本没有受损害,但汽车已全部烧毁。

二、背景材料据调查,事发时气温超过35℃。

当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时,汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未采取必要的安全措施,直接灌装甲苯。

没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程,灌装前槽车通地导线没有接地,也没有检测罐内温度。

三、事故原因分析(1)直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置,使装卸产生的静电火花无法及时导出,造成静电积聚过高产生静电火花,引发事故。

(2)间接原因高温作业未采取必要的安全措施,因而引发爆炸事故。

事发时气温超过35℃。

当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站时,汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒,已挥发到相当高的浓度,但未采取必要的安全措施,直接灌装甲苯。

静电引发火灾事故案例分析总结

静电引发火灾事故案例分析总结

静电引发火灾事故案例分析总结简介:静电是一种常见的现象,在日常生活和工业生产中都有可能引发危险。

当积累的静电释放时,可能会导致火灾事故的发生。

本文将通过对几个真实案例的分析,总结出静电引发火灾事故的原因,并提供防范措施以避免类似事故再次发生。

案例一:鞋底摩擦起火在一个化学工厂的车间里,一名操作员穿着塑料鞋底与地面进行长时间的走动。

由于地面是绝缘材料,摩擦所生成的大量正负电荷无法及时补偿,导致了严重的静电聚集。

最终,在一个可燃气体泄漏并蔓延到该区域时,车间内爆炸并引发大火。

经过调查分析后得知,这起事故是由于未采取适当的防护措施而造成的。

原因分析:1. 静电积聚:由于操作员长时间穿着塑料鞋底与绝缘材料地面接触,使得正负电荷不能及时相互补偿,导致静电积聚。

2. 可燃气体泄漏:车间内的可燃气体泄漏是引发火灾的直接原因。

防范措施:1. 使用导电鞋底:在易产生静电的工作环境中,应使用导电鞋底以便及时释放掉积累的静电荷。

2. 接地保护:对于绝缘材料地面的区域,应加强接地装置以确保正负电荷能够快速补偿。

案例二:输送带摩擦点起火一个物流仓库的自动化输送线上运行着长时间服务生命不长的输送带。

由于过度摩擦,在某个节点处起火并迅速蔓延到整个仓库。

经调查发现,这起火灾事故是由于未注意设备维护与排查而造成的。

原因分析:1. 输送带老化:由于长时间使用和物品摩擦,输送带表面产生了较高程度的静电。

2. 点状摩擦:由于某个节点处存在异常物品或损坏部分,使得输送带局部更容易产生静电。

防范措施:1. 定期检查:对于自动化输送线及其相关设备,应定期进行检查和维护,确保所有的部件都处于良好状态。

2. 清洁通风:当物品与输送带摩擦时会产生静电,因此要加强仓库内的清洁工作以降低灰尘积累,并保持良好通风。

案例三:起重机吊杆引发火灾在一家建筑工地上,起重机操作员使用一个未经维护的金属吊杆进行物流作业。

由于吊杆与货物长时间接触并摩擦,在某个瞬间放下时产生大量静电并点燃可燃气体。

静电引发火灾事故案例分析报告

静电引发火灾事故案例分析报告

静电引发火灾事故案例分析报告概述:近年来,随着工业化进程的加速和科技的不断推陈出新,静电引发的火灾事故也时有发生。

静电是一种不稳定的电荷积聚现象,在特定条件下能够产生火花,并可能引起爆炸或火灾。

本报告将通过对几个真实案例的详细分析,探讨静电引发火灾事故的原因、危害以及预防措施。

案例一:化学厂突发大火1. 事故描述:在某化学厂的贮存区域内,由于操作人员没有合理管理具有易燃性物质且未采取相应安全防护措施,产生了大量静电放电导致大规模火灾。

2. 原因分析:(1)操作人员缺乏安全意识,忽视了有关易燃物质接地和消除静电积聚的重要性。

(2)储存区域环境干燥导致静电积聚严重,缺乏通风设施限制了气体释放。

(3)使用金属容器进行存储而未进行良好接地。

3. 危害与教训:该火灾事故造成了严重的人员伤亡和巨大经济损失,再次提醒我们在储存易燃物品时需加强静电防护措施,并培养操作人员正确的安全观念。

案例二:油罐车爆炸起火1. 事故描述:某天,一辆装载着易燃可燃液体的油罐车行驶过程中突然发生了爆炸起火事故。

2. 原因分析:(1)油罐车内流动液体摩擦产生静电。

(2)由于维护不善,导致金属部件与固体表面积聚静电。

(3)未对油罐车进行定期清洗,残余物增加了静电产生的可能性。

3. 危害与教训:这起事故不仅造成了人员伤亡,还引发了连锁反应,造成周围环境的严重污染。

我们应当重视机动车辆、特别是运输易燃液体的货车,在日常使用中添加必要的保养维修工作以避免类似事故的发生。

案例三:计算机实验室意外火灾1. 事故描述:一家高校的计算机实验室内,由于静电引发火花,导致整个实验室迅速爆发大火。

2. 原因分析:(1)在装配和移动电子设备时操作人员未进行适当的防护措施。

(2)空气干燥度过低,并未定期维护加湿设施。

(3)地面漏电导致周围环境电场强度增加。

3. 危害与教训:这起火灾造成了严重的学术损失和硬件损毁。

作为学校或企业,应该对使用电子设备的区域建立相应的静电防护规范,并定期检查各项设备并提供必要的维护保养。

静电火灾事故案例分析报告总结

静电火灾事故案例分析报告总结

静电火灾事故案例分析报告总结一、引言静电火灾是一种由于物体摩擦、传输或接触而产生的静电放电所引起的火灾事故。

它在工业生产和日常生活中都有发生的可能性,并且对人员安全和财产造成了严重威胁。

本报告旨在通过对某些静电火灾事故案例的分析,总结其原因和经验教训,以提供给相关部门和个人进行预防和处理该类事故的参考。

二、案例一:化工厂罐区爆炸起火事件1. 事件背景在某化工厂的罐区内,突发爆炸起火事件,导致大面积燃烧并波及周围设备和建筑物。

2. 事故原因根据调查结果,该次爆炸起火事件主要起因是不适当地处理了静电积聚问题。

操作人员未按时清除容器和管道内的静电积聚,在结束作业后没有正确接地设备。

3. 教训与启示(1)建立专门机构负责监测与管理静电风险,在规定工艺中明确指出静电防范的有关要求。

(2)对于涉及静电积聚的操作设备,要确保及时清除积聚的静电,并正确接地。

三、案例二:加油站油气回收系统火灾事故1. 事件背景某加油站的油气回收系统发生火灾,在一夜间造成严重损失,并引发多辆汽车起火。

2. 事故原因经调查后发现,该次火灾是由于工作人员有意或无意地忽略了静电放电风险所致。

在处理和维修油气回收设备时,工作人员没有使用导电材料进行操作,并没有注意到可能存在的静电火花。

3. 教训与启示(1)提高从业人员的安全意识,明确指出处理涉及易燃物品设备时需要注意防止静电放电。

(2)在维护和操作过程中,使用导电材料或导管,以减少或消除静电积聚。

四、案例三:纺织厂纺锭间爆炸事故1. 事件背景某纺织厂的纺锭间突发爆炸事故,造成多名工人伤亡,并导致厂房严重受损。

2. 事故原因经过调查,发现该次爆炸事故是由于纺锭间中的纤维材料产生了大量的静电放电。

静电积聚在空气中达到一定浓度后,遇到火源引发了爆炸。

3. 教训与启示(1)强化场所管理,确保纤维材料及时清除和处理。

(2)对于易产生大量纤维颗粒或碎屑的工作环境,应加强通风设施以减少静电积聚。

五、结论通过对以上案例的分析,可以看出静电火灾事故往往是由于操作人员忽视了静电防范措施而造成的。

加油站事故案例

加油站事故案例

加油站静电事故案例

某年7月17日中午,某市石油公司所属加油站,在 接卸一车70号汽油(约4t)时,发生起火,虽火 被及时扑灭,未造成经济损失,但教训十分深刻。 这起事故的原因主要是;1接卸油料时,保管员将 导电线挂接在车厢木板的铁皮上,没有接在罐体上。 2 在卸油中,卸油接头严重渗漏,用小铁桶接漏油, 因桶口小,油向外喷溅,又在桶下垫了一个塑料盆 接油,由于塑料桶是绝缘物,铁桶积聚的静电无法 导走,在卸油约2/3时,产生静电放电,引起着火。
加油站静电事故案例 九
是什么原因造成油箱口着火事故的呢?经对 轿车检查,油箱正常完好,电瓶电极柱头牢 固无搭铁现象,加油枪插入加油口也未发现 不正常情况。因此,排除了由于车子原因而 引起的火焰。对加油站油泵检查发现,连接 加油枪的橡胶导管有龟裂现象,橡胶夹层中 跨接金属导线经仪表测定两端已不导通。
加油站静电事故案例

某加油站工人将挥发性汽油盛入圆桶,在桶 内泡洗衣物。当穿着橡胶长筒靴的作业人员 将桶内衣物提出桶外清洗时,衣物在手中着 火,大火烧掉150m2的木厂房,烧伤一名 工人。分析其原因,可能是在清洗时引起静 电放电着火。
加油站静电事故案例 八
1968年9月9 日在美国新泽西州莫里斯,当油罐 车正在装汽油时,司机注意到在发油罐下面有火。 他立即通知当地消防部门。 迅速赶到的消防人员发现石油销售站已密集地包 围在火中。所有放在没有保护层的钢支座上的7 个 75.7m3(20000加仑)罐都已破裂,同时罐内的 油品正燃烧着。5辆加油车和2辆油罐车着了火。 一座6mx15.2m(20ftx50ft)仓库,一座两辆汽 车的车库和办公室(都是主要用金属建造的),几 乎都烧毁了。
加油站静电事故案例

静电火灾事故案例分析总结报告

静电火灾事故案例分析总结报告

静电火灾事故案例分析总结报告引言:静电火灾是一种在工业生产过程中常见而又危险的事故,它可能导致严重的人员伤亡和财产损失。

为了更好地理解和预防静电火灾,本文通过对几个真实的静电火灾事故案例进行分析,总结出了其发生原因、危害以及正确应对方法。

一、案例一:静电火灾在化学厂发生该化学厂指定地区发生了一起由于静电导致的火灾事故,在这次事故中,大量的爆炸物品被点燃并造成了巨大破坏。

1. 发生原因通过调查取证得知,该化学厂在储存和处理爆炸物时未采取有效的防护措施。

物体之间摩擦或运动会产生带电粒子,在没有拉开接地距离的情况下聚积形成静电荷。

当这些荷与易燃气体或蒸汽相遇时,并且处于可燃范围内时,就可能发生连锁反应从而引发火灾。

2. 危害静电火灾一旦发生,其破坏力常常巨大,造成人员伤亡和财产损失。

在这次事故中,不仅有多人丧生,还引起了周围环境的污染,给企业及其周边社区带来了巨大的负面影响。

3. 应对方法为确保工厂内部安全,在处理易燃物品时必须注意以下几点:- 合理储存:将易燃气体与非易燃物分开存放,并采用防爆设备进行封闭存储。

- 加强通风系统:通过增强通风设施以及在关键区域增加排风管道等方式,使潜在积聚的气体迅速被稀释和抛散。

- 接地措施:对容器、桶装化学品等要进行接地处理,以降低静电荷积累的可能性。

- 防护装备:穿戴适当的防静电地板、鞋底或服装等相应防护装备,减少静电影响。

二、案例二:静电火灾在涂料工厂发生一家涂料工厂发生了由于使用不当而导致的静电火灾事故,该事件不仅造成了人员伤亡,还使得工厂生产中断。

1. 发生原因这起事故主要是由于涂料容器、输送管道等设备没有进行有效的防静电处理。

在涂料搅拌或输送过程中产生的静电荷长时间积聚未被释放,最终导致火灾发生。

2. 危害静电火灾对工厂和社会都带来极大危害。

除了造成工人伤亡外,工厂还面临经济损失以及信誉受损的风险。

此外,停产也给相关供应链和业务合作方带来了负面影响。

3. 应对方法为减少类似事故的再次发生,在涂料工厂及其他易燃物品加工企业应采取以下措施:- 定期检查:定期检查设备是否存在问题并及时修复或更换。

甲醇静电事故案例

甲醇静电事故案例静电对石油产品的火灾危险性静电现象在工农业生产中已广泛应用,如静电喷漆、静电除尘、静电植绒、静电脱水等。

但事物都是一分为二的,静电现象对生产和安全在某些情况下也有不利的一方面,在有易燃易爆危险物品的场所,净电荷的火花放电,则往往是造成易燃易爆危险物品发生火灾或爆炸的原因。

企业在生产、储存使用石油产品的过程中形成静电的高电位,是由三方面条件决定的。

一、在生产、储存使用石油产品的过程中涉及的原料或制造的产品为低导电性物质,即电阻率大于1010欧姆/厘米的物质。

二、有起电的生产工艺过程。

三、有积聚静电荷的条件。

究竟静电电压达到多少才能产生引起石油产品燃烧或爆炸的火花,要看具体条件上。

如果静电电压比较高,但不具备火花放电的条件,也不能起着火源的作用;如果已经产生静电火花,但能量低于该处石油产品的最低点火能量,也不会引起燃烧或爆炸。

所以,静电要引起石油产品火灾或爆炸,一是有接触的石油产品;二是静电电压高,并具有火花放电的条件;三是静电火花能量要够。

下面我就石油产品这类高电阻率的易燃液体、气体的静电火灾危险性谈几点看法:当石油产品这类高电阻率的易燃液体气体流动时,产生高电位的静电,往往引起爆炸和火灾。

当石油产品这类高电阻率的易燃液体气体在管道时流动时,液体与管道相接触的界面两侧的分子就互相吸引,这种吸引作用是由于分子内部原子核对彼此的电子吸引产生的。

位于表面分子范围内的电子,既受到该物质的原子核吸引,又受到界面另一侧的不同原子核的吸引。

位于界面吸引电子能力强的一侧的原子核就会将界面另一侧的部分电子偏移本身一侧来,同时使它原来吸引的部分电子被排斥到远离界面的方向。

这样在界面的一侧有负电荷的相对集中,另一侧有正电荷的相对集中,这就在界面上构成双电层的结构。

当石油产品易燃液体气体通过管道或过虑器等流动时,上述的接触和分离连续发生,液体气体就带了电。

在管道内部由于液体流动,连续发生接触和分离的过程,在液体内部逐渐积蓄电荷。

事故案例集锦教学案例


2、气瓶爆炸重大事故
2002年4月12日13时许,常州市城南钢瓶检测站长金某安 排职工夏某等6人将1只400L的待检测环氧乙烷钢瓶滚到作 业现场进行残液处理;金某在作业现场指挥。夏某将瓶阀门 打开后未见余气和残液流出,将阀门卸下,仍没有残液和余 气流出,夏即将阀门重新装上并关好。金某叫夏某将钢瓶底 部的一只易熔塞座螺栓旋松。旋松后,即听到有“滋滋”的 漏气声,金某说:“让它慢慢漏吧,不要去动它了”。
2、静电引爆醋酸乙烯事故
2002年12月,江苏丹阳某厂浆料车间,工人用真空泵吸醋 酸乙烯到反应釜,桶中约剩下30kg时,突然发生了爆炸, 工人自行扑灭了大火,1名工人被烧伤。经现场察看,未发 现任何曾发生事故的痕迹,电器开关、照明灯具都是全新的 防爆电器。吸料的塑料管悬在半空,管子上及附近无接地装 置,还有一只底部被炸裂的铁桶。
防范措施
1、教育职工严格遵守《气瓶安全监察规程》,装运氧气瓶之 类易燃易爆危险品应由专业搬运工进行搬运,运输过程中严 禁野蛮装卸,严禁产生撞击。瓶壁下部应装有良好的保护胶 质垫圈,储存及运输钢瓶都应立式存放,不可在烈日下长时 间暴晒,以免产生高温。
2、定期做好气瓶技术检验,确保质量安全,不合格的气瓶严 禁使用。
原因分析
许多属于普通货物的产品在生产、运输过程中会产生粉尘。 农业产品中主要有面粉、玉米粉、土豆粉、黄豆粉、糖粉、 木粉、以及烟草、茶叶的粉尘;动物产品也会有粉尘,如鱼 粉、奶粉、骨粉等;金属(包括矿产品)也会有粉尘产生,如 镁粉、铝粉、硫磺粉等等。粉尘悬浮在空气中,与空气中的 氧充分混合,当达到一定浓度时,只要一遇到火星,就会发 生燃烧,这种燃烧能以极快的速度扩大,通过热传导和火焰 辐射的方式将热量迅速传给周围悬浮的粉尘,使它们也受热 燃烧。由于粉尘所处的空间温度越来越高,局部压力增大,

静电引起的爆炸事故案例

静电引起的爆炸事故案例1、湖北生物公司静电爆炸事故2020年9月28日14点07分左右,天门楚天生物科技有限公司发生爆炸,造成6人死亡、1人受轻伤。

初步查明发生爆炸的直接原因是在进行压滤试验时,静电引燃危险物料分解爆炸,导致事故的发生。

2、加气站货车轰燃事故2019年11月23日,宁夏银川市贺兰县一加气站,一厢式货车发生液体泄漏,遇静电发生轰燃,火焰顺势向四周扩散,将加气员以及周围车辆瞬间吞噬。

3、张家港罐车燃爆事故2019年9月30日8:28分,张家港宁兴液化公司,苏BH5285罐车装甲苯时,发生燃爆事故,造成该车司机陈某死亡,装车操作工刘某烧伤。

初步了解,是装车台装完车后取样时发生燃爆,原因是违章作业,由司机进行取样,静电导致。

4、深圳汽车轮胎店火灾事故2019年8月9日12时34分许,深圳布吉罗岗社区一汽车轮胎店突发火灾,造成4人死亡(2个大人、2个小孩)。

经调查,员工维修汽车过程中,将拆卸油箱内的汽油倒入塑料桶,移动塑料桶时产生静电火花引起汽油蒸气爆炸并蔓延成灾。

5、珍珠棉静电火灾事故2019年1月22日,广东某工业园内,货车司机把车停在生产车间门口空地,公司两名员工把生产车间内的珍珠棉成品搬到货车车厢里。

一员工从珍珠棉上跳下来,踩到车厢地板金属时,脚下因静电产生火花引起火灾。

火灾导致一人脸部受轻伤。

6、制药公司爆炸事故2018年4月19日,天津市一制药有限公司提取车间发生一起爆炸事故,造成3人死亡、2人重伤,直接经济损失约(不含事故罚款)1740.8万元。

该事故是由于静电荷积聚放电,引燃了提取罐周围乙醇蒸气与空气混合形成的爆炸气体,发生爆炸。

7、医药化工公司爆炸事故2020年11月17日7时21分左右,位于江西吉安市海洲医药化工有限公司发生一起爆炸事故,造成2人死亡、1人重伤、5人轻伤。

爆炸发生在废液处理区域内,生产工艺为303中和釜(2000L)中和处理对甲苯磺酰脲的废液(废液中含有氯化苯),中和后分层转至302釜(2000L)进行蒸馏,因。

加油站事故案例


加油站静电事故案例 五
2001年6月22日,某石油公司加油站3号油 罐正在接卸一车97号汽油,当班卸油工违章 将卸油胶管插到量油孔喷溅式卸油,造成大 量汽油溢出。溢出的汽油沿地面流淌,流进 地面的管沟,管沟穿过因营业室与加油机相 连,汽油充满了从3号油罐到加油机的地面 和管沟〔管沟未填埋,油罐也未完全填埋〕。
据此,可以断定由于防静电用的跨接导线断 裂,使橡胶导管内通过汽油时与管壁摩擦所 产生的静电电荷不能得到泄漏,而积聚在油 枪上。加油到一定时候,静电电压积聚较高 时,在挪动油枪与轿车注油口所形成的间隙, 产生了静电放电而引燃油气。
加油站静电事故案例 九
由此可见,应加强对输油用的橡胶导管中金 属导线检查,看连接金属两端的橡胶管是否 导通,其设备的接地电阻10Ω,以便石油产 品在输送过程中所产生的静电电荷可以及时 泄露,确保加油站平安。
燃烧着的燃料漏入排水沟并蔓延到这个综合 企业外,点着一座邻近建筑物。燃烧的燃料 还蔓延到附近的河流上。消防人员减慢火灾 的蔓延并扑灭了综合企业外面建筑物的火灾。 而河流上的火相信其自身会燃烧掉。虽然火 灾的起因未确定,但推论系静电火花点着了 漏出的汽油。司机报告说没有搞好接地连接。来自加油站静电事故案例 九
加油站静电事故案例 十
1999年5月19日19时5分,一北京吉普121 客货车到加油站加油,当加油员给该车油箱 加满后,车主为凑足100元的油款,要求将 剩余的70号汽油用加油枪直接注入容量为 25 kg的塑料桶内,塑料桶就在吉普车旁边。 当油品注到塑料桶2/3时,由于产生静电, “砰〞的一声,燃起大火,大火将塑料桶烧 毁,满地的火源,又把吉普车燃着,此时另 一位加油员拨打110报警。
加油站油气中毒事故案例 二
3时28分,消防中队火警台接到报警 。 13名消防战士,迅速登上两辆消防车,风驰 电掣般地驶向事故现场。到达现场后,消防 战士想尽方法,冒着生命危险,终于将两名 工人救出油罐,并迅速送往医院抢救,使两 名工人脱离了危险。
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一起由静电起火事故引发的思考
发表时间:2009-06-27点击数:88
2000年10月31日14:45分,河南某石化厂机修车间一名女职工提着一带塑料柄挂钩的方形铁桶,到炼油三厂II催化粗汽油阀取样口下,打算放一些汽油作为酸性大泵维修过程清洗工具用,当该女职工将铁桶挂到取样阀门上,打开手阀放油不久,油桶着火。

现场炼油二厂一技术员见状,迅速打开一旁的事故消防蒸汽软管,该女职工在消防蒸汽的掩护下,很快关掉了取样阀门,并和该技术员一起,用干粉灭火器和消防毛毡将火扑灭。

这是一起典型的由于阀门开度过大,汽油流速地快而导致静电核积聚,产生火花放电而引发的事故,虽然现场扑救及时得当,没有让事态进一步扩大而造成危害,但反映出个别职工安全意识还够高,对静电放电的机理以及造成的危害认识不深。

静电放电引起燃烧和爆炸,必须同时具备以下四个条件:
(1)必须有静电电源(包括感应带电);
(2)静电必须积累到足以引起火花放电的电位和场强;
(3)静电(放电火花)能量达到可燃性或爆炸性混合物的最小点火能;
(4)静电火花周围必须存在着可燃性或爆炸性物质。

此次着火事故,正是以上4个条件同时具备的条件引发的。

一、事故案例
1984年10月18日12时45分,某化工厂混制工房雷管车间混制引火头工房当天混制秒延期雷管用引火药(铅丹90%、硅10%),筛药工蒙某将秤量好的铅丹和硅,装入塑料盒内,手持橡胶板在盒内混药。

药混好后,用140孔/吋的筛子在防护板内过筛,每筛约150G.。

当筛到第3筛时,突然起火,并发出低沉的爆炸声,蒙被冲击波击倒在地,因蒙双手戴胶皮手套并有防护板隔离操作,因而未受伤。

此次事故烧毁147平方米工房,直接经济损失3.5万元。

经过调查分析和进行模拟试验,认为静电导致着火的可能性较大,18日工房内相对湿度为50%。

铅丹又刚从烘干室内取出,湿度较高,筛药工内穿涤纶衣裤,脚穿橡胶鞋,地面、作业台上均铺橡胶板,走动时易积聚电荷,另据筛药工回忆,以前筛药时曾多次发现药粉有“站立”现象。

1988年2月25日4时06分,某火药生产企业,春节后组织非电延期雷管的延期体生产。

下午上班后,负责验药的“调药小组”,先压制出生产施工试验样品,派人送往厂试验站,随后组长与一名女工同往制药车间提取生产需用的1号点火药。

14时左右,组长和一名女工各提1箱药(每箱7盒,约3KG)同时进入生产工房,女工将其中一箱提入装药室,药盒放入壁窗内;组长将另一箱提入了延期体暂存间内。

该延期体暂存间设在生产工房前部的非作业区,用于暂存每日生产的延期体。

但因日产量不大,有时生产的延期体不经暂存就直接送去组装,故暂存间实际利用率很低。

该暂存间又相继放入了延期药铅粉、电发火体及废模具、竹梯等杂物,环境相当混乱。

组长在暂存间内把药盒从药箱中取出放到木货架上,当已取了3盒时,听到走廊内电话铃声,于是就暂停取放而去接电话。

当他接完电话边喊人边向生产工房去时,见女工手提空药箱从生产工房走出,并转身进入暂存间,时间不长暂存间内即发生了燃爆,组长摔到在地,紧接着又是几声巨响,组长急忙由生产工房爬出。


耳受震,右脚骨折,待抢救人员赶到现场时,见女工全身着火趴倒在暂存间对面西房门下的走廊内,全身烧伤95%(Ⅲ度烧伤76.5%,Ⅱ度烧伤18.5%)。

右耳和鼻腔脑脊液外溢,重度呼吸道烧伤,颅骨骨折,严重休克,住院抢救治疗25天,终因伤势过重,于1988年3月21日死亡。

爆燃时,混存于延期体暂存间内的延期药(约20KG)、点火药(约4KG)、铅粉(约3KG)、电发火件(约300发)、延期体(约2000发)以及木货架、工作台、竹梯等全部烧毁、门窗烧坏,窗玻璃破碎后飞落在35米以内的空地上。

在暂存间造成药剂爆燃的原因分析,1号点火药主要成分为四氧化三铅和硼粉,试验数据表明,其干剂的摩擦感度和静电火花感度很高,运送、贮存和使用中处理不当很容易发生燃爆。

女工从里内外身衣服穿穿的是化纤服装(的确良衬衣、人造毛绵裤)人身静电积累严重,拿取药盒时产生静电火花,引燃点火药可能性很大。

1978年2月17日8时30分,吉林前郭炼油厂液化石油气充气间,2名同志正在给钢瓶充气,其中一名女工带了一条尼龙头巾,右手摘头巾时产生静电火花,引爆了事内的液化气体,发生爆炸事故。

1993年2月20日中午,呼和浩特炼油厂油品化验分析室的一名女化验工,提着一个装有化验后收集的汽油小塑料桶,在送往废油回收点的途中,先是感觉到提桶的手像针刺一样痛,随后就有烧痛感,低头一看,桶内的汽油起火。

1994年1月13日20时40分,呼和浩特炼油厂气体分馏装置液化石油气泵房,输送液化石油气泵6102A机械密封在运转时损坏。

压力很高的液化石油气从泵端面的10毫米冷却水管喷出。

产生约50KV以上静电液化气雾,在处理液化气泄漏过程中的操作员人体上被感应上等电位的静电。

其中一名操作员穿的是自己买的带有1.2×1011欧姆电阻胶底鞋,同时还穿有2.5×1013欧姆电阻尼龙袜子这样的鞋袜都是高电阻绝缘体的材质。

感应上静电的人体对地形成孤立的带电体,当他赤手关阀时手对阀门的金属手轮放电,引爆了放电间隙的液化气体和喷出的液化气团,将现场正在处理泄漏故障的5名操作员烧伤。

为什么会时而不断的发生人体静电引燃火灾爆炸事故呢?其原因有四。

其一、人体静电火花是伴随人体行走而波及生产区域的每一个角落,使流动性很大事故火源及火种,较难控制的危险火源。

其二、人体所带的静电压虽然很高,但放电的能量却很低,常常在数十毫焦耳左右,对生命构不成直接威胁,因此,没有引起人们的警觉,极易被忽视。

其三、安全主管部门对人体静电灾害宣传教育不到位,现场的安全督查和监管不严,防静电的安全技术措施与实际要求还有差距。

其四、由于操作人员对人体静电认识不足,缺乏静电安全知识,致使一些从业人员不严格执行防静电安全规程和有关制度,不按规定穿着防静电工作服河道静电的鞋,致使在危险化学品生产中屡屡发生人体静电火灾爆炸事故。

二、人体静电带电起因
1、人体感应带电。

电工人体靠近某一个带电体时,人体就会感应上静电。

已经感应带有静电的人体靠近不带电的其他人,其他人也会被感应上静电。

据有关资料表明,当压力为1.2兆帕水蒸气冲法兰盘的垫片缝隙中喷出时,若有人冲临近经过,就会感应上30千伏以上静电。

2、脚与鞋、袜摩擦产生的静电。

脚与鞋底、袜子摩擦接触,也是人体产生静电起因的之一。

人体静电电位积聚的大小,与鞋袜的材质有直接关系
加油站静电事故
2009-10-30
某年某月某日19时5分,一北京吉普121客货车到加油站加油,当加油员给该车油箱加满后,车主为凑足100
元的油款,要求将剩余的70号汽油用加油枪直接注入容量25㎏的塑料桶内,塑料桶就在吉普车旁边。

当油品注到塑
料桶2/3时,由于产生静电,“砰”的一声,燃起大火,大火将塑料桶烧毁,满地的火源,又把吉普车燃着,此时一
位加油员拨打110报警。

同时,另一位加油员开始操纵35㎏干粉灭火机灭火,但由于对灭火机性能掌握不熟练,未
能灭火。

当吉普车被全部烧着后又把5m高的雨蓬引燃,39.6m2铝塑封檐板,5.6m2的雨棚镀锌钢柱板、两台电脑加
油机、雨蓬内射灯和部分线路、12m2铝合金开票收款厅、1台35㎏干粉灭火机全部烧毁,直接经济损失达2309万元。

因为目前使用比较广泛的塑料桶大多是用聚苯乙烯、聚氯乙稀和聚乙烯制成的,这些材料的电阻率大,绝缘
性能好,在与汽油强烈摩擦后极易产生和积聚静电荷,因此,决不能用塑料桶装汽油。

事后认定的原因是:
(1)违反安全管理制度,用加油枪直接向塑料桶容器内灌装汽油,静电引起爆燃。

(2)岗位职工不会使用干粉灭火机,延误了扑灭初起火灾的最佳时间。

(3)安全管理不严,管理不到位,职工安全意识淡薄,安全生产责任制和安全操作规程不落实。

静电有其特殊性,加强防范时,应正确认识静电的“脾气”。

静电引起火灾或爆炸有四个条件:一、空间有爆炸混合物存在;二、有产生静电的工艺条件和操作过程;三、静电积聚达到或超过相当程度,致使介质间的局部电场被击穿;四、静电放电火花能量达到爆炸混合物的最小点能量。

引发火灾和爆炸,这四个条件缺一不可。

因此要做到:
一、消除周围环境的爆炸危险。

通常采用改善通风条件,以降低爆炸混合物的浓度,或者充填不活泼气体,以降低含氧量。

同时应采用防爆措施,用不可燃介质代替可燃介质。

这是间接性防范措施。

二、可适当选择材料,改革制造工艺设备和降低生产工具摩擦速度或相对运动的速度,消除杂质和附加静电等,遏制静电产生。

这是防止静电引发火灾事故的直接措施。

三、通过泄漏和中和的方法限制静电积累。

如接地、增湿、应用抗静电措施,采用静
电消除器等。

为防止静电成灾,做到万无一失,除采取上述防范措施外,还必须建立严格的工艺流程规章制度,同步采用静电测量、监控等技术,真正对生产环境和生活场所静电致灾的危险性做到心中有数,达到防患于未然。

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