印刷线路板废水处理与回用系统设计方案

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印染废水回用方案

印染废水回用方案

印染废水回用方案概述印染行业是一个耗水量大、废水排放量高的行业,印染废水中含有大量的有害物质,对环境造成了严重的污染。

为了减少对环境的影响,保护水资源,印染废水回用成为了一个重要的解决方案。

本文将介绍几种常见的印染废水回用方案,以期为印染企业提供参考和指导。

方案一:物理处理回用方案物理处理回用方案主要通过对印染废水进行沉淀、过滤、膜处理等物理处理,去除废水中的悬浮物、颜料、胶体等有害物质,使废水达到回用标准。

沉淀沉淀是通过加入化学药剂使废水中的固体颗粒沉淀到底部,从而实现固液分离。

常用的化学药剂包括铁盐、铝盐等。

沉淀后的底泥可以作为土壤改良剂或砖块原料进行综合利用。

过滤过滤是通过将废水通过滤料,使悬浮物、胶体等固体颗粒被滤除,达到固液分离的目的。

常用的滤料有石英砂、活性炭等。

膜处理膜处理利用微孔或纳滤膜将废水中的溶解物质、有机物、微生物等被截留在膜表面,从而实现废水的净化和回用。

膜处理技术包括超滤、纳滤、反渗透等。

方案二:生物处理回用方案生物处理回用方案主要通过利用生物微生物对废水中的有机物进行降解,将有机物转化为无机物和生物体,从而实现印染废水的净化和回用。

好氧处理好氧处理是指在氧气存在的条件下,利用好氧微生物对废水中的有机物进行降解。

好氧微生物需要充足的氧气和适宜的温度、pH值等条件。

好氧处理过后的废水可用于工艺冷却、灌溉等用途。

厌氧处理厌氧处理是指在缺氧或无氧条件下,利用厌氧微生物对废水中的有机物进行降解。

厌氧微生物能够将有机物转化为可再生能源如甲烷等。

并且厌氧处理不需要额外供氧,可以节约能源。

厌氧处理后的废水可用于工艺冷却、灌溉等用途。

方案三:化学处理回用方案化学处理回用方案主要通过加入化学药剂对废水中的有害物质进行沉淀、吸收或中和,达到净化废水的目的。

氧化氧化是指将废水中的有机物转化为无机物的过程。

常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。

氧化后的废水可以用于工艺冷却、灌溉等用途。

吸附吸附是通过将废水通过吸附剂,使有机物、颜料等物质被吸附到吸附剂表面,达到废水净化的目的。

白井电子科技(珠海)有限公司14500tPCB废水处理及回用工程方案

白井电子科技(珠海)有限公司14500tPCB废水处理及回用工程方案

白井电子科技(珠海)有限公司PCB废水处理及回用工程(设计规模:PCB废水+生活污水15000m3/d)设计说明广东新大禹环境工程有限公司二OO七年九月新大禹公司线路板/重金属废水处理工程主要业绩序号建设单位资本废水种类水量1 雅新电子(东莞)有限公司(一厂)台资线路板废水15002 雅新电子(东莞)有限公司(二厂)台资线路板废水20003 雅新电子(东莞)有限公司(总厂)台资线路板废水70004 雅新电子(东莞)有限公司(四期)台资线路板废水20005 东莞长安品质电子制造厂港资线路板废水80006 至卓飞高线路板(曲江)有限公司港资线路板废水100007 昆山沪利微电有限公司台资线路板废水150008 中山市达进电路版有限公司港资线路板废水135009 旗利得电子(东莞)有限公司日资线路板废水200010 江门市诺华电子有限公司台资线路板废水300011 东莞市耀永电子有限公司港资线路板废水50012 惠州博罗建时电子有限公司投资线路板废水80013 平易电子(东莞)有限公司马来西亚线路板废水200014 东莞茶山杨宣电子厂台资线路板废水110015 东莞长安森泰电子厂港资线路板废水100016 昆山市华兴电路板有限公司内资线路板废水170017 双鸿电子(惠州)有限公司港资线路板废水350018 鹤山安栢电路版厂有限公司港资线路板废水350019 先进电子(珠海)有限公司港资线路板废水300020 中山小榄新悦成线路板废水处理厂港资线路板废水200021 东莞李洲电子科技有限公司内资线路板废水60022 中山三角镇高平污水处理有限公司内资电镀废水1200023 江门华天机械有限公司内资电镀废水200024 江门市电镀厂内资电镀废水200025 中山市美新金属表面装饰厂内资电镀废水80026 东骏(中山)汽车配饰有限公司港资电镀废水100027 清远大有瑞新五金电镀厂内资电镀废水100028 中山海荣五金工艺制品有限公司内资电镀废水150029 东莞市麻涌协忠电镀工业区内资电镀废水200030 安美特(广州)化学有限公司德国高浓电镀废液1831 广州七喜电脑有限公司内资磷化废水12032 广州昭和汽车零部件武汉分公司日资电镀废水360欢迎您莅临我司考察交流!主要获得的荣誉及奖项广东新大禹环境工程是集技术开发、工程设计、设备制造、安装、调试、运营于一体的综合性专业环保公司,执有国家环境工程设计资质甲级证书,中国环保骨干企业;中国CPCA协会成员。

红板(江西)有限公司160T含镍废水处理与回用设计方案

红板(江西)有限公司160T含镍废水处理与回用设计方案

0.3-0.5g/L,乳酸:
0
/L
1~2mL/L,
丁二酸:0.5~1g/L
2
2
<2000
1
1
<1500
合计
107
163





备注:“—”表示未检出
1.2.2. 出水回用水水质 设计經回收處理後出水達到以下標准,具體見表 1.2: 表 1.2.2: 回用水的水质要求
序号
指标
处理后水质
1.
PH
2.
COD
第 8 页 共 36 页
2.2. 废水处理及回用工艺原理简介
2.2.1. 高级氧化工艺 化学氧化技术主要利用氧化剂的氧化能力,将废水中的污染物氧化,其中以能够生产出
羟基自由基(‧ OH, Hydroxyl radical)的高级氧化程序( AOPs, Advanced Oxidation Processes)最具效果,因为其氧化能力在所有氧化剂中排第二,仅次于氟。本专利技术乃改 良自 Fenton 化学氧化法。高级氧化技术结合化学絮凝、催化氧化及还原等工艺,利用过氧化 氢及催化剂,使产生上述高氧化能力的自由基来将污水中不容易生物降解的有机污染物分解, 提升污水的可生化性(即 BOD/COD 的比例),提高后续的生化系统的处理效果。
在氧化的过程中,污水中残留的有毒氰化物亦同时被强力的羟基自由基氧化掉。高级化 学氧化工艺亦包含化学絮凝,所以能将污水中的重金属亦一并去除。这样,不但只可确保出 水的氰化物及重金属含量能符合排放的要求,而且还能保护后续的生化处理系统免受有毒物 资的冲击。甚至当原有污水处理系统的操作不正常,此高级化学氧化系统亦能作为后备的保 险系统,确保处理效果仍能满足排放要求。除此之外,工艺中,污水中的总磷亦会被氧化成 磷酸盐,再通过化学沉淀过程被去除。

线路板废水技术方案

线路板废水技术方案

线路板废水技术方案近年来,随着电子产品的普及,线路板厂家的废水治理也成为了一个越来越重要的问题。

线路板废水中富含有一些有害物质,如果不加处理直接排放,会对环境和人体健康造成极大的危害。

因此,针对线路板废水的治理成为了一个迫切需要解决的问题。

在这篇文档里,我们将针对线路板废水进行技术方案的探讨,以期为相关工作者提供一些有参考价值的意见。

1.废水污染物特性的分析首先需要对线路板废水中的污染物进行深入分析,了解废水中污染物的种类和含量。

通过对线路板废水的采样和测试,得出如下数据:COD:1200mg/LBOD5:400mg/LSS:500mg/LTN:120mg/LTP:20mg/L总铜:5mg/L总铅:1mg/L这些数据表明线路板废水中主要含有COD、BOD5、SS、TN、TP、总铜和总铅等污染物。

其中COD和BOD5是有机物的代表,而SS代表着悬浮物质的含量;TN和TP则分别代表着废水中的氮和磷的含量;总铜和总铅则是重金属的代表。

由于线路板废水中的污染物种类和含量比较复杂,治理难度较大,因此需要综合运用各种技术手段进行处理。

2.技术方案的制定在制定线路板废水技术方案时,需要综合考虑废水的污染物种类、废水的特性以及治理效果等因素。

下面是常见的线路板废水治理技术方案:2.1生物法生物法是一种常见的线路板废水治理技术,包括好氧生物法、厌氧生物法和生物膜法等。

好氧生物法是利用好氧微生物在富氧条件下将有机物分解为无机物的过程。

该方法可将COD和BOD5等有机物降解掉,同时还可达到一定的N和P的去除效果。

但缺点是对水质的反应敏感,若水质恶化,所处理的水质会受到极大影响,而且会消耗相对大量能量和压缩空气,需要较高的初期投资。

厌氧生物法则是在缺氧状态下,利用厌氧微生物将有机质分解为甲烷和二氧化碳等无毒物质。

该方法主要适用于富含COD和BOD的有机物废水,但是处理效果一般,因为只能处理废水中的有机物某一部分,不能彻底达到去除目标。

线路板废水回用技术

线路板废水回用技术

印制线路板废水回用技术总述线路板厂在生产过程中,其主要污染物为酸、碱、Cu、SS、和COD等。

为将排放的清洗废水资源化,节约水资源,并获得一定的经济效益,达到“开发发展”和“保护环境”双赢的目的,东元对清洗废水进行回用处理,不能回用的废水经废水处理站处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)一级标准的要求。

其能达到水资源回用的真谛,符合国际ISO 14000的标准,降低对社会环境的污染,同时降低线路板厂商生产成本。

线路板厂水回用系统工艺流程生产车间各废水系,分开引入各调匀池,还原或油水分离等处理,沉淀后经过微过滤器、超滤器、纳滤器等预处理过滤,再经过二级反渗透系统,其出水质即可达到电导率小于20us/cm2,可回用至车间作生产用水;沉淀池污泥脱水后委外处理;高COD废水及第一级反渗透系之浓水经废水处理系统达标排放。

※将综合酸碱废水和络合废水经先进的回用系统回收。

※回用水的水质较市政水更佳,可直回用至生产线作一般清洗,或供纯水系统制造DI水。

※运用三重透膜技术(即超微过滤及高抗垢系统和纯化系统),有效控制反渗透膜的堵塞问题,减低反渗透膜的清洗频率,延长膜的寿命,及降低水回收的成本。

※回用系统由PLC中央控制,优化处理效率及减低人为错误。

※回用系统设有自动监察仪,确保合适的废水输送至回用系统。

若发生错误排水导致废水水质不正常,回用系统会暂停进水直至进水水质回复正常。

※系统的关键组件,由优质进口设备、自行研发和设计的独特系统所组成,以确保系统能长期稳定操作。

线路板厂回收水及排放水情况如下图所示:(废水总量以1000 CMD计)回收产水水质经处理后出水达到PCB用水标准,具体见下表项目酸碱废水回用水PH 2.5-6.5 6.5-7.5COD <200mg/L <5mg/L电导率≤2000μs/cm<50μs/cm总铜<100mg/l <0.05mg/l总镍东元新能源科技有限公司致力于水处理、工业废水循环利用、中水回用、纯水设备、节能环保、工业园环保项目、电镀工业园承包、电镀废水的微排放。

线路板废水处理改造工程设计建议方案

线路板废水处理改造工程设计建议方案

线路板废水处理改造工程设计方案一、概述某电路板位于某街道银海工业区9栋厂房3楼,主要从事单、双面及多面线路板的生产,在产品生产过程中每天约产生200吨线路板废水,主要污染物有:CODcr、PH、Cu2+、NH3-N等。

厂原有处理设施建成至今已有四年多,已不能满足生产的可持续发展和环保要求的不断提高,为此龙岗区环保和水务局下发了限期治理通知书。

为严格贯彻国家相关环保法规,厂方决定对现有废水处理进行升级改造,使废水全面达到电镀行业的最新排放标准,以促进环境的协调和节能减排工作,我公司受该厂的委托,经过实地勘察,特制定如下电镀废水处理改造工程设计方案。

二、设计依据及原则2.1 设计依据及规1. 某电路板线路板废水处理项目有关委托;2. 某电路板提供的水量、水质和场地资料;3. 龙岗区环保和水务局关于该厂限期治理的通知书;4. 某市人居委关于《重金属行业废水治理工程建设管理指引》;5. 某市线路板生产废水治理设计指引〔SZHB-SJZY-02〕。

6. 国家《电镀污染物排放标准》〔GB21900-2008〕之排放标准;7. 给排水设计手册;8.《排水设计规》〔GBJ14-87〕;9.《室外排水设计规》〔 GB50014-2006〕;10.《混凝土结构设计规》〔GB50010-2002〕;11.《给水排水工程构筑物结构设计规》〔GB50069-2002〕;12.《供配电设计规》〔GB50052-95〕;13.《工业企业照明设计标准》〔GB50034-92〕;14.《电力工程电缆设计规》〔GB50217-94〕;15.《工业企业设计卫生标准》〔GBZ1-2002〕;2.2 设计原则为确保充分发挥该废水处理项目的效益,力争工艺设计合理、优化,以达到既实现其环境效益,又实现其经济效益、社会效益,做到可持续运行,本方案编制时遵循的原则为:〔1〕执行国家关于环境保护的相关政策,符合国家及地方有关法规、规、标准,确保废水处理出水水质满足企业功能要求;〔2〕遵循全面、统筹规划,使工程建设与企业发展相协调,最大程度地发挥工程效益;〔3〕根据设计进水水质和出水水质要求,选用稳定可靠的工艺,并积极稳妥地采用先进的技术和先进设备,保证出水水质,尽量利用现有设施,节约投资,减少占地,尽量节省能耗,降低废水处理成本,提高工艺运行水平,减少操作管理难度和强度;〔4〕妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染;〔5〕适当考虑企业发展状况,充分利用地形地势,并在设计上留有余地。

线路板废水技术方案

线路板废水技术方案随着电子科技的发展,线路板作为电子设备的重要组成部分,已经成为现代工业生产中不可或缺的材料。

然而,在制造过程中,产生的大量废水对环境造成了很大的污染,因此,如何有效治理线路板废水已成为近年来的一个重要问题。

线路板废水中含有大量的铜、铁、锌、锡、铅、镍和有机物等物质,这些物质的含量高达500-800mg/L,严重污染了水环境。

针对这一问题,目前已经出现了一些治理技术,可以有效地减少线路板废水对环境的污染。

一、生化处理技术生化法处理线路板废水是一种利用微生物将有机物质降解为无机物质的技术。

在生化处理过程中,首先需要加入一定量的生物菌群,并利用其对废水中的有机物质进行降解,产生CO2 和水。

常用的生化处理工艺有:曝气法、好氧法,厌氧法等。

在生化处理中,细菌是起到关键作用的,在厌氧条件下,腐败菌可以降解有机物,使大量有机化合物得到了合理的利用,同时消耗了氧气,使水中氧气含量降低。

而在好氧条件下,细菌能够将氨、硝酸盐等化合物合成有机物,使水中氧气含量增高。

生化法处理线路板废水具有成本低廉、操作简单、能有效降解有机物质等优点。

同时,由于生化法处理过程中不使用任何化学药剂,因此也不会产生任何副产品,符合环保理念。

不过,需要注意的是,生化处理的废水很难直接使用,所以还需要进一步的处理和过滤,从而满足环保要求。

二、吸附法处理技术吸附法是指通过材料的表面极性,或化学作用力,使得有害物质迅速的在液体或气体中成为吸附物。

吸附材料可以选用活性炭、降解剂、生物载体等材料。

其中,生物载体作为一种新兴的吸附材料,在线路板废水治理中具有较大的潜力。

生物载体的可重复利用性和生物降解性能一般都比传统材料更好,且使用成本也较低。

吸附法的处理时间很短,部分物质可以在数秒内完成吸附,而且能够有效的除去废水中的颜色、异味等。

因此,吸附法处理技术成本低,环保效果明显。

三、电化学处理技术电化学处理技术通过针对线路板废水电滩或电解产生电化学反应,从而达到降解和去除污染物的目的。

废水回用处理工程设计方案

废水回用处理工程设计方案前言废水回用已成为环境保护和资源节约的重要措施,为了有效处理废水并实现回用,本文将提出废水回用处理工程的设计方案。

总体设计方案1. 废水采集系统 - 实施全面的废水采集系统,包括生产过程中产生的废水和设备冷却水等。

- 设计合理的管网布局,确保废水能够有效收集到处理设施。

2. 废水处理设施- 选择合适的废水处理设备,如生物处理系统、反渗透设备等,根据水质特点和处理要求进行组合应用。

- 设计处理设施的运行流程,确保能够高效去除废水中的污染物。

3. 回用系统 - 设计适当的废水回用系统,包括对废水进行二次处理、贮存和输送等环节。

- 确保回用水质符合相关标准,可以用于生产、冲洗等需要。

设计详细方案1. 废水采集系统设计 - 确定废水产生点,设置采集口,并设计管网连接各个采集点。

- 采用自动控制系统,根据生产情况实时监测废水产生量和流量,保证废水采集的及时性和精准度。

- 考虑采集系统的防堵塞和清洗措施,确保采集畅通。

2. 废水处理设施设计 - 根据官方标准和企业需要,确定处理设施的处理效率和出水质量要求。

- 采用生物处理系统进行废水初步处理,结合化学药剂等方式进行后续加工。

- 设计处理设施的布局和设备安装位置,保证设备运行效率和维护便捷。

- 设置废水处理系统运行参数监控系统,实时监控处理效果,并进行反馈控制。

3. 回用系统设计 - 设计回用水管道系统,确保回用水能够有效输送到需要的地方。

- 设计回用水贮存系统,根据回用水需求量确定贮存设备规格和储存容量。

-设计回用水二次处理系统,根据实际情况添加适当的消毒、过滤等工艺,确保回用水质符合标准。

施工与运行1. 施工 - 严格按照设计方案要求进行施工,确保施工质量和进度。

- 落实安全生产措施,保障施工人员和设施安全。

2. 运行 - 设立废水处理设备和回用系统的定期检查和维护计划,确保设备长期稳定运行。

- 设立运行数据监测系统,定期对处理效果和回用水质进行监测。

印染废水回用工程设计方案

印染废水回用工程设计方案目录第一章总论 (1)1.1工程背景 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计范围及内容 (1)第二章设计基础资料 (1)2.1水量、水质的确定 (1)2.2排放标准的选用 (1)2.3设计中要考虑的主要因素 (2)第三章污水处理回用工艺 (3)3.1设计思路 (3)3.2处理技术的选择 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.3处理工艺的确定 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.4悬浮生物滤池 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

3.5污水回用工艺流程 (3)3.6工艺特点 (3)3.7预期处理效果 (4)第四章污水处理站主要构筑物及设备 (5)4.1构筑物工艺设计: (5)4.2设备与材料 (6)第五章投资估算 (8)5.1投资估算 (8)5.2主要技术经济指标 (9)第六章建设进度 (11)第一章总论1.1 工程背景绍兴立新印染有限公司是一家以化纤染色为主的公司,在生产过程中主要产生前处理废水和染色废水,其废水的污染物浓度、色度、盐都较高,生化性较差,属于难处理的工业废水。

根据国家、地方政府的有关法律、法规及企业的用水要求,将对所排放的废水进行处理,达到国家排放标准和回用水标准。

为此,该公司委托我单位编制污水处理及回用工程设计方案,根据历年大中型印染废水治理实践经验和理论总结,结合公司的实际情况,对该公司的污水治理提出以下方案,供公司领导及上级环保部门审核。

绍兴某印染厂污水处理回用系统设计方案书.doc

绍兴某印染厂污水处理回用系统设计方案书绍兴某印染有限公司6000T/d稀污水回用系统扩建改造工程设计方案绍兴县某环保工程设备厂绍兴县某环保工程设备厂二二○○一一○○年十一月年十一月绍兴某印染有限公司6000T/D 稀污水处理回用系统扩建改造工程初步设计方案-0-目录1总总论论-3-1.1项目概述.-3-1.2设计依据.-3-1.3设计原则.-4-1.4设计范围和内容.-4-2进水水质分析与设计要求进水水质分析与设计要求-6-2.1进水水质分析.-6-2.2设计规模及出水排放标准.-8-2.3稀废水处理设施位置的确定.-9-2.4排水设计.-10-3废水处理工艺选择废水处理工艺选择.-11-3.1稀废水处理工艺设计思路.-11-3.2工艺选择的原则.-11-3.3相关印染废水处理技术分析与工艺选择.-11-3.4本项目所选超滤与反渗透系统介绍.-18-3.5污泥处理工艺方案的比较与确定.-25-3.6本项目印染废水处理工艺的选择和确定.-25-3.7废水处理工艺流程设计说明.-27-3.8稀废水处理工艺组成单元和功能.-28-3.9稀废水处理工艺特点.-29-4稀废水处理站工程设计稀废水处理站工程设计.-30-4.1格栅池.-30-4.2调节池.-30-4.3混凝沉淀池.-31-4.4生化池.-31-4.5二沉池.-31-4.6气浮池.-32-4.7多介质过滤器.-33-4.8前置保安过滤器.-33-4.9超滤系统.-33-4.10超滤水箱.-36-4.11后置保安过滤器.-36-4.12单级反渗透系统.-37-4.13反渗透水箱(高位贮水池).-38-5施工设计施工设计.-39-5.1结构设计.-39-5.2建筑设计.-39-5.3公用工程.-39-绍兴某印染有限公司6000T/D稀污水处理回用系统扩建改造工程初步设计方案-1-6电气设计电气设计.-40-6.1设计依据.-40-6.2设计范围.-40-6.3供电电源.-40-6.4供电负荷.-40-6.5电缆铺设.-41-6.6防雷及接地.-41-7环保与安全环保与安全-42-7.1环境保护.-42-7.2安全.-42-8人员设备与正常运行管理人员设备与正常运行管理-43-8.1人员编制.-43-8.2日常运行管理.-43-9经济指标及效益分析经济指标及效益分析.-45-9.1投资分析.-45-9.2主要技术经济指标.-49-9.3运行管理.-51-10运行管理体系运行管理体系.-52-11项目建设进度安排项目建设进度安排.-53-12售后服务售后服务.-54-13效益分析效益分析-55-13.1工程技术经济指标:.-55-13.2效益分析:.-55-13.3经济效益:.-56-13.3.1直接经济效益:-56-13.3.2间接经济效益:-56-附图1项目平面布置图绍兴某印染有限公司6000T/D稀污水处理回用系统扩建改造工程初步设计方案-2-1总总论论1.1项目概述项目概述绍兴某印染有限公司位于浙江绍兴滨海工业区,是一家隶属于浙江伟丰集团的中外合资企业,下设浸染、轧染、印花、绣花分厂。

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印刷线路板废水处理及回用系统设计方案 印刷线路板废水处理及回用系统 设 计 方 案

目 录 一、 工程概况 ............................................................ 4 印刷线路板废水处理及回用系统设计方案

2 二、 设计要求、依据及标准 ................................................ 4 1.1. 废水水质、水量及设计要求 ............................................ 4 1.2. 工艺设计依据标准 .................................................... 5 1.3. 设计原则 ............................................................ 6 1.4. 设计范围 ............................................................ 6 1.5. 设计排放标准 ........................................................ 6

三、 工艺设计 ............................................................ 7 1.1. 工艺确定原则 ........................................................ 7 1.2. 处理工艺技术的确定 .................................................. 7 1.2.1.油墨废液处理工艺设计 ............................................. 7 1.2.2.络合废水处理工艺设计 ............................................. 8 1.2.3.含氰废水处理工艺设计 ............................................ 10 1.2.4.有机废水处理工艺设计 ............................................ 11 1.2.5.有机废水回用工艺设计 ............................................ 12 1.2.6.含镍废水处理工艺设计 ............................................ 14 1.2.7.综合废水处理工艺设计 ............................................ 15 1.2.8.综合废水回用工艺设计 ............................................ 16 1.2.9.RO浓水处理工艺设计 .............................................. 22 1.2.10.污泥处理工艺设计 ............................................... 24 1.2.11.废液池的设置 ................................................... 25 1.2.12.事故池的设置 ................................................... 25 1.3. 主要构筑物和设备 ................................................... 25 1.3.1.废酸液处理系统 .................................................. 25 1.3.2.油墨废液处理系统 ................................................ 26 1.3.3.络合废水处理系统 ................................................ 27 1.3.4.含氰废水处理系统 ................................................ 29 1.3.5.有机废水处理系统 ................................................ 31 1.3.6.有机废水回用系统 ................................................ 35 1.3.7.含镍废水处理系统 ................................................ 39 1.3.8.综合废水处理系统 ................................................ 41 1.3.9.综合废水回用系统 ................................................ 43 1.3.10.RO浓水处理系统 ................................................. 48 1.3.11.污泥处理系统 ................................................... 52 1.3.12.废液处理系统 ................................................... 52 印刷线路板废水处理及回用系统设计方案

3 1.3.13.药剂调配系统 ................................................... 55 四、 工程经济技术指标 ................................................... 56 1.1. 土建部分费用 ....................................................... 56 1.2. 设备部分费用 ....................................................... 58 1.3. 工程总造价 ......................................................... 64 1.4. 经济指标 ........................................................... 64

五、 补充说明 ........................................................... 68 1.1. 编制说明 ........................................................... 68 1.2. 通用工程设计说明 ................................................... 68 1.2.1.土建设计 ........................................................ 68 1.2.2.给排水、配电 .................................................... 69 1.2.3.管路设计 ........................................................ 70 1.2.4.消防设计和建筑防火设计 .......................................... 71 1.2.5.环境保护及安全 .................................................. 71 1.2.6.节约能源 ........................................................ 73 1.3. 项目实施计划 ....................................................... 73 1.4. 调试及服务工作 ..................................................... 74

六、 工程附图 ........................................................... 68 1.1. 水池平面布置图 ..................................................... 68 1.2. 一层工艺平面布置图 ................................................. 69 1.3. 二层工艺平面布置图 ................................................. 70 1.4. 废水站及厂房间管道布置图 ........................................... 71 1.5. 废水处理工艺流程框图 ............................................... 72 七、 附件 ............................................................... 73

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