双塔总干渠渡槽钢筋混凝土施工工艺及质量控制
水工构筑物混凝土施工技术及质量控制-2019年文档
水工构筑物混凝土施工技术及质量控制-2019年文档水工构筑物，是指挡水堤、引水渠、泄洪孔、水闸等水利工程的建筑物。
作为一种专门供应水文、水工及水电设施的构筑物，其工程要求和技术难度较高。
而水工构筑物的混凝土施工技术和质量控制，更是影响整个工程的关键。
因此，本文将从水工构筑物混凝土施工技术和质量控制两方面入手，全面介绍水工构筑物混凝土施工过程中应该注意的事项，以期提高工程质量和施工效率。
一、水工构筑物混凝土施工技术1. 原材料准备混凝土材料主要为水泥、石灰石、河沙、碎石、膨胀剂、外加剂等。
在进行施工前需要进行一系列的原材料准备工作：•选材：应选择质量好、型、品种全、寿命长、价格合理的水泥；•测量：应严格按照设计要求和实际需要测量原材料，并保证达到百分百。
•配方：应按照论证、制定施工配方。
•搅拌：需要配备混凝土搅拌站和安装搅拌器，混凝土按比例搅拌。
•运输：混凝土运输时，应注意运输的加强和防止倾覆。
2. 模板搭设模板的搭设是保证混凝土外形和尺寸的精准性，防止混凝土振捣时模板的脱落。
搭设模板时，其应符合以下要求：•稳定：通过支架、拉杆以及其他附加结构固定模板，防止振动或其他外力造成模板移动，确保混凝土的准确沉降；•防漏：模板材料应紧密、平整、不得暴露出模板后；•振捣：模板应设置振捣口，方便振捣混凝土。
3. 布筋工作水工构筑物混凝土中，钢筋的数量和位置都是关键。
必须通过计算来确定钢筋的长度、截面和条数。
同时，还要做好钢筋预留和设置的具体工作。
在进行钢筋预留和设置时，需要注意以下事项：•执行现行标准和规范：切勿擅自改变技术规范，按照规范设置和预留钢筋。
•钢筋质量严格把关：在购买钢筋的时候，需要严格按照设计要求，选材清晰，尺寸标准，表面清洁不锈蚀；•加强钢筋之间的粘结：钢筋和混凝土之间的粘结度是混凝土构成质量重要的保证之一。
因此，需要控制好钢筋与混凝土之间的相对位置和布局。
4. 混凝土振捣混凝土振捣是针对混凝土材料塑性、性变再现复杂的特性，对混凝土进行填充、固化和变形的加工。
水利工程钢筋砼施工质量检查控制计划
1.对测量仪器进行定期标定，保证仪器的准确性和可靠性；
2.用红色油漆在边线位置做明显的标志。
检测工具：水准仪、经纬仪。
2.钢筋绑扎
(1)原材料质量；
(2)按设计要求钢筋绑扎。
安装工人经业务培训后上岗。
3.模板安装
(1)模板表面平整度；
(2)模板安装牢固。
安装工人经业务培训后上岗。
检测工具：水准仪、经纬仪。
4.砼浇筑
(1)砼配合比满足设计要求；
(2)砼浇筑仓面均匀上升；
(3)砼振捣密实度。
1.工人经业务培训后上岗。
2.砼振捣时，防止漏振。
5.砼养护
(1)砼浇筑完毕后12~18h采取洒水措施；
(2)砼养护时间不得少于14天。
工人按设计要求进行砼养护。
水利工程钢筋砼施工质量检查控制计划
质量目标
质量检查控制依据
1.砼强度达到设计要求；
2.砼结构、体形达到设计要求。
1.业主及监理工程师提供的施工图纸；
2.SDJ57-85/SDJ105-82规范；
3.本工程技术规范；
4.施工技术措施。
过程检查控制
作业步骤
检查项目
控制要点
1.测量放线
(1)模板边线位置确ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ；
渠道工程中混凝土渠首施工技术规程
渠道工程中混凝土渠首施工技术规程一、前言混凝土渠首是渠道工程中重要的构造部分，其施工质量直接关系到渠道的正常运行和水资源的利用效率。
本文将从混凝土渠首施工的准备工作、施工前的检查、混凝土的搅拌、浇筑、养护等方面，提供一个全面的具体的详细的技术规程。
二、混凝土渠首施工的准备工作1. 施工前，应进行必要的土方工程和基础处理，确保基础平整、坚实、干燥。
2. 混凝土渠首的设计应符合设计要求，并预留好孔洞和管道口。
3. 工地应留有足够的场地，以便存放混凝土、沙子、石子等材料，并安排好材料的运输。
4. 应有足够的人手，包括工人、技术人员、监理人员等，保证施工的正常进行。
5. 需要准备的工具和设备包括：混凝土搅拌机、铁钉、钢筋切割机、水泥罐、水管等。
三、施工前的检查1. 检查施工现场是否符合设计要求和施工规范，是否有安全隐患。
2. 检查材料，确保材料的质量和数量是否符合要求。
3. 检查设备，确保设备的正常运转和维护。
4. 确认施工人员的安全措施是否到位，如安全帽、安全绳等。
5. 检查施工计划，确认施工进度和质量指标是否合理。
四、混凝土的搅拌1. 水泥、沙子、石子等材料应分别按比例放入混凝土搅拌机中。
2. 搅拌时间应根据混凝土的配比和搅拌机的型号而定，一般不少于2分钟。
3. 在混凝土搅拌机中加入适量的水，使混凝土搅拌均匀、稠度适宜。
4. 混凝土的配比应按照设计要求，严格控制水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
五、混凝土渠首的浇筑1. 在混凝土渠首的内侧设置模板，将混凝土倒入模板中。
2. 混凝土应从渠首的下端向上倒入，一层一层地浇筑，每层的厚度应不大于30cm。
3. 混凝土的浇筑应均匀，不应出现空鼓、裂缝等缺陷。
4. 在混凝土浇筑时，应用铁钉或其他工具将混凝土内的气泡排除，以保证混凝土的密实性。
5. 确保管道口和孔洞位置的精度和准确性，避免后期出现渗漏问题。
六、混凝土渠首的养护1. 在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
大型现浇钢筋混凝土U型渡槽施工技术
大型现浇钢筋混凝土U型渡槽施工技术作者（单位，地区，邮编）摘要：U型渡槽越来越多的使用在了我国的输水、排水、引水、排沙等工程之中，因其可穿越崎岖的地质地形，因而有十分广泛的应用。
本文以南水北调中线工程中丹江口水库的输水为例，对大型现浇钢筋混凝土U型渡槽施工技术进行介绍，为同类工程施工提供借鉴。
关键词：U型渡槽；现浇钢筋混凝土；施工技术；混凝土施工技术一、工程概述南水北调中线工程水源地为汉江中上游的丹江口水库，主要向输水沿线的河南、河北、北京、天津四省市的20多座大中城市提供生活和生产用水。
中线输水干渠全长1277km，本文所引用渡槽为南水北调中线一期总干渠大型渡槽之一。
渡槽槽身为相互独立的3槽预应力混凝土U形结构，单跨40m，共18跨，单槽内空尺寸7.23m×9.0m，槽壁厚0.35m，槽底厚1m，混凝土强度等级C50，抗渗等级W8，抗冻等级F200，设计流量为350m3/s，加大流量为420m3/s，纵比降1∶2880。
渡槽槽身总工程量为：混凝土3.25万m3，钢筋5022t，钢绞线1944t。
二、施工工艺2.1槽身模板生产和安装本工程U型槽身模板由外模、内模及端模三部分组成，均在模板厂生产完成，要求所生产的模板刚度必须满足设计要求，以防止工程中模板出现受力变形。
2.1.1外模安装工程中每组槽身外模由两侧各3块侧模及1块底模构成，模块之间通过契口形式进行拼接，然后固定在支架上。
每跨槽身外模由10组槽身组成。
为避免槽身外模在工程中出现变形，槽身底模在施工过程中根据二次抛物线设置预拱值，根据计算结果，预拱值控制在30-50mm为宜。
底模安装完成后需进行复查校核，确保模板的表面平整度和高程误差值控制在2mm以内，轴线偏位误差值和板面缝隙误差值分别控制在3mm和1mm以内。
侧模和底模相拼接，并固定在角钢制成的支架上，每块模板的两端各架设一个支架，其上部利用钢管、卡具及工字钢固定。
为确保侧模的安装质量，各项指标应符合设计规范要求，并严格控制好平整度和高程误差。
渠道混凝土施工管理与质量控制
处黄泛冲积平原地带。 － ＿程地层为新生界 第四系松散 堆积层 ， Ｔ 地下水主要 为第四 系孔隙水， 赋存 于砂壤土和裂 隙粘土层 中， 地下 水埋深较浅 ， 为 １ ５ 一般 ￣ ｍ左右。 开挖土层呈软 塑～ 可塑状 ， 裂隙发育 ， 学强度不均一 ， 力 具有失水干裂 ， 水软化的典型特征 ， 遇 工
０ ４的填筑土上。反滤垫层分 阳坡 、 ． ９ 阴坡和渠底三个 部位 ， 阳
坡 为 １ｃ 中粗砂＋ ｅ 碎石 ，阴坡为 ｌｃ ０ｍ ５ｒ ａ Ｏ ｍ中粗 砂＋ ５ｍ碎 １ｅ
盘 磨 ２ ， 叶片抹 ２ ， 遍 带 遍 人工压光 ２ ， 遍 为避免踩 踏表 面 ， 人工在桁架上施抹 。人工铁抹子压 光要掌握好时机 ， 适时作
计， 保温板下铺设 ５ ０／ ０ ｇｍ 土工布 ， 以加强渠坡排水 。控制要 点 ：土工布铺设 要顺水流方 向依次铺 设 ．搭 接宽度 不小于 １ｃ 搭接采用现场缝接 。 ５ｍ， 土工布应 自然松弛与支持面贴实 ． 不出现皱褶 、 悬空 。保温板铺设与坡 面贴实 ， 用专用保温板钉 钉入坡 面内 ， 无空 隙 ， 有凹陷处 ， 遇 用细 土料 找平 ； 接缝 铺设 整齐 ，两板连接处 高差不得大 于 ２ ｍ：板面完整无缺损 、 ｍ 洁
座桥 梁 以及 出湖 闸进 场道 路 整治 工 程 ，其 中南 干 渠全 长 ２０ ． 四座桥 梁 中有 三 座生 产桥 ， 面 宽 ９ 一 座 是穿 ４ ４５ ｍ， 桥 ｍ，
不 仅本 身无冻胀 ． 而且能排除渗水和 防止渠基 水分 向表层冻 结 区迁移 ， 反滤料起到防冻胀和防扬压 的两种作 用 。主要控 制点 ： 铺料厚度 、 振实 密度 、 铺料平整度 。铺料采用 人工挂线
水利工程渠道混凝土施工浇筑质量控制措施 祁雪平
水利工程渠道混凝土施工浇筑质量控制措施祁雪平摘要：现阶段我国水利工程建设的规模和数量不断增加，对施工质量的要求也越来越高。
混凝土施工技术是水利工程渠道施工中应用最广泛的技术，提高混凝土施工技术对保障施工进程和工程质量至关重要。
本文主要讲述现阶段水利工程渠道混凝土施工技术存在的主要问题，提出施工质量控制的措施。
关键词：水利工程；混凝土；质量控制引言水利工程本身就具有露天作业量大、工程项目多、工程要求质量高等多种特征，所以为了满足水利工程的施工要求，需要在长周期施工的过程之中提升其工程施工技术，要求施工部门能够在建立完善的施工方案的情况下，结合其存在问题进行及时的处理与改进。
下文将以水利工程施工技术应用中所存在的问题及发展现状为着手点进行探究，从而给提出可行的建议，希望能够为水利工程施工技术的发展起到一定的推动作用。
1水利工程混凝土施工中常见的问题1.1原材料质量不合格或配比不恰当在水利工程建设中混凝土施工是重要的环节之一，一定要保证原材料本身具有良好的质量才可以降低混凝土发生裂缝的几率，然而，在实际施工中经常会出现原材料质量不合格情况，因此，为了确保工程质量，工作人员要严格控制混凝土后期的质量。
从配比角度来说，它对混凝土的质量有极其重要的影响，在实际施工中即便使用质量合格的原材料，如果配比不恰当，也会导致混凝土出现裂缝和分散情况，严重影响工程质量的安全性。
另外，在处理预埋件时如果钢筋的配筋率和布筋率不能满足我国施工质量的相关标准要求，会使钢筋暴露在外，导致混凝土出现裂缝和麻面等问题，进而大大降低水利工程的质量。
此外，混凝土浇筑与振捣施工也很重要，如果振捣时不能保持垂直，不能保持匀速，也容易使浇筑完成后的混凝土出现裂缝。
1.2施工技术未能得到有效的应用在水利工程建设过程中很多施工单位在使用施工技术时都存在无法充分发挥施工技术优势的问题，这样不仅会影响施工质量，还会延误施工工期。
从我国水利工程目前的混凝土施工技术来说，工程整体结构相对复杂，而且混凝土施工周期比较长，各项施工技术能够发挥出的作用有很大的差异性，同时，在施工中经常出现交叉施工现象，这样施工单位在在混凝土施工环节里只能投入有限的精力，这样会对施工质量有一定的影响。
水渠工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某地区水渠工程，全长约5公里，主要目的是改善灌溉条件，提高农田的灌溉效率。
工程主要包括水渠本体、渠首枢纽、渠尾枢纽及部分附属设施。
水渠本体采用混凝土重力坝结构，设计流量为XX立方米/秒。
二、施工准备1. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工过程中的各项管理工作有序进行。
2. 材料准备：采购符合设计要求的混凝土原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等，确保材料质量。
3. 机械设备准备：准备混凝土搅拌站、混凝土输送泵、振捣器、钢筋绑扎机、模板支撑系统等机械设备。
4. 施工图纸和技术交底：熟悉施工图纸，明确施工要求，对施工人员进行技术交底。
三、施工方法及工艺1. 模板工程：采用钢模板进行施工，模板安装前应进行预拼装，确保模板的尺寸和形状符合设计要求。
模板安装后，应进行加固，确保模板的稳定性。
2. 钢筋工程：钢筋加工应符合设计要求，确保钢筋的尺寸、形状、间距等符合规范。
钢筋绑扎时，应保持钢筋的位置和间距，确保结构的整体性。
3. 混凝土工程：- 混凝土搅拌：根据配合比要求，采用混凝土搅拌站进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
- 混凝土运输：采用混凝土输送泵进行运输，确保混凝土的连续浇筑。
- 混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不超过30cm，采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。
- 混凝土养护：浇筑完成后，应及时进行养护，采用湿布覆盖或洒水养护，确保混凝土强度的发展。
4. 施工缝处理：施工缝应按照设计要求进行留设，采用钢板止水带或橡胶止水带进行止水，确保结构的整体性。
四、质量保证措施1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
3. 检测与验收：对混凝土强度、钢筋间距、模板安装等进行检测，确保工程质量。
4. 施工安全：严格执行安全管理制度，确保施工安全。
五、施工进度计划根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
水渠工程钢筋模板混凝土施工质量控制措施
水渠工程钢筋模板混凝土施工质量控制措施(1)钢筋制安质量控制措施钢筋的表面保持洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。
钢筋使用前调直，使其无局部弯折。
钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋的大小尺寸均应严格按设计图纸及有关文件的规定进行施工，横平竖直、间距均匀。
钢筋焊接头按设计图纸要求，焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.5倍，接头采用电弧焊，钢筋交叉连接采用接触电焊，焊接长度：单面焊搭接为15d，绑扎搭接为35d，钢筋焊接及绑扎工艺质量控制及允许误差严格遵照《水工混凝土施工规范》执行。
在钢筋与模板之间设置强度不小于设计强度的混凝土垫块，保证混凝土的保护层厚度。
(2)模板工程质量控制措施①采用有足够强度和刚度的合格模板：能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振捣力，防止产生位移，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。
拆下的模板应及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用，变形、破损的模板禁止使用；②按批准的模板设计方案准备、安装、固定模板，安装时用经纬精确放线，保证偏差小于允许值，各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。
安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；③模板固定牢固后，浇筑时还必须指派专人随时观察及检查，防止跑模；④模板接缝处用腻子刮缝，防止“挂帘”；⑤模板每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板表面应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。
若检查发现在以浇的混凝土面沾染污迹，采取有效措施予以清除。
模板在混凝土达到规定强度后拆除，拆除时限：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于30Mpa时，方可拆除。
在拆除时小心进行，禁止猛烈敲打及强扭，在边角处特别注意，防止损伤混凝土。
(3)混凝土浇筑质量控制措施①混凝土运输连续、均衡、快速，防止运输中分离、漏浆、泌水现象；初凝的混凝土作废料处理；在气温较高时作好隔热遮阳工作。
双塔总干渠渡槽钢筋混凝土施工工艺及质量控制
目前水价严重偏低和水费计收困难的状 况 ， 必须对水价 员 ， 也需要兴 办各类多 种经营项 目。因此 ， 在改革过 渡
形成机制及其计收办法进行改革 。水 价要逐步理顺 ， 分 期 ， 类水 管单位应成分发挥利用水 土资源大力开展多 各
步到位 ， 并根据水 资源状况 、 水成本 及市场供求 变化 供
适时调整。
种经 营 ， 否则将影 响队伍稳定 ， 响工程 的安全运行 ， 影 不
利于水管单位体制改革 的整体推进。 水管单位体制改革涉及方方 面面 ，如税 收政策 、 失
２０ 年 ， ０ ２ 水管单位正在积极做好把水 费转变 为经营
性收 费的１作 ， － 对资金的管理也逐步转 变为 由水管单位 业 、养老 、医疗保险等社会保 障制度改革 以及 内部改革 依法 自主管理 ， 确保 水费的专 款专用 ， 灌 区逐 步走上 等 。因此 ， 使 改革不能急于求成 ， 必须正确处理 和改革 、 发展 良性循环的轨道 。 ５ 关 于多种经营问题
加＿ ， Ｉ 由监理丁程师检查验收合格后 投入使用 。钢筋在 漆污染和铁锈 ， 二 加工人员 根据设计 图纸进行加工 。
同等级分批 、 分牌号 、 直径 、 长度等挂牌标明 ， 分别存放 ， 不得混杂 。 钢筋存放在仓库 内， 下面垫垫块 ， 使之离地面 接和焊接 ， 安装时位 置要准 确 ， 置牢 固 ， 安 保证 混凝土浇 筑过程 中不 变形 、 不移 位 ， 保护层 采用标 准的 同标号 砂
与稳 定的关 系 ， 既要从水利行业 的实 际出发 ， 大胆探索 ， 勇于创新 ， 又要积极稳 妥 ， 充分考 虑各方面的承受能力 ，
水管单位体制改革需 要一个过程 。 不少地方 的财政 把握好改革 的时机与步骤 ， 确保改革 的顺利进行 。 Ｉ ＿ 和 自收 自支的资金难 以一 步到位 ， 而且为 了分流 富余人
水利工程渠道混凝土施工浇筑质量控制措施
水利工程渠道混凝土施工浇筑质量控制措施【摘要】随着社会的发展，水利工程在人们的日常生活中的地位显得越来越重要，其中水利工程渠道在防洪、排涝、水产养殖、农业灌溉以及居民生活供水等方面发挥了巨大的经济、社会效益，是水利基础设施的重要组成成分。
【关键词】水利工程；渠道施工；质量控制措施；混凝土浇筑引言近年来在水利工程工程建设中,渠道多采用现浇混凝土衬砌方法,可以减少混凝土用量和土地占用量,并取得较好的防渗效果。
为了保证水利工程渠道现浇混凝土的防渗效果和使用耐久性,除了要进行正确合理的设计之外,还必须努力提高混凝土浇筑施工技术水平,加强对混凝土的品质、配合比、拌和、浇筑等混凝土施工工艺的质量控制,确保施工质量,获得良好的经济、社会效益。
一、浇筑前的准备在进行混凝土浇筑前，必须要做好相关的准备工作，确保各种机械设备正常运转使用，技术人员和普通工人到位，供电供水系统完善且工作正常，各方面协调合理后才能进行混凝土浇筑工作。
1．基础面的处理如果混凝土浇筑时是在砂砾石垫层上进行，应先将杂物清理，基面整平后洒水湿润；如果混凝土浇筑在防水或保温材料上进行时，应先整平基面，铺设相应的防水或保温材料；如果混凝土浇筑是在原渠基面上进行时，则应先将原渠基面清理干净，并凿毛喷洒素灰水。
2.支模的处理模板安装应严格按照设计图纸进行放样安装，设置相应的控制点，以方便检查校核。
确保固定设施足够使安放牢固，防止模板倾覆，模板支撑必须是在稳定的地基上，保证支撑面积，避免滑动。
模板的拼装要求密实、表面平整、变形小以及安装尺寸准确。
3.入仓铺料的处理在混凝土入仓之前，首先要对基面进行洒水润湿，以防止浇筑好的混凝土因水分流失而出现裂纹。
混凝土入仓时应遵循先边脚后中部，从下而上，顺序进行的浇筑施工原则，使混凝土入仓均匀，装浆量适宜。
边角部位的铺浆要做到均匀全面，防止出现粗骨料集中的现象。
如果仓内出现粗骨料堆积情况时，则应及时的均匀分布到细浆较多的地方，切不可用细浆覆盖。
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双塔总干渠渡槽钢筋混凝土施工工艺及质量控制
摘要：双塔总干渠渡槽工程由承台工程、排架结构和矩形槽身三大部分组成。
从模板材料的配备、优化混凝土配合比等方面阐述了渡槽钢筋混凝土施工工艺及质量控制措施。
关键词：渡槽；钢筋混凝土；施工工艺；质量控制；双塔总干渠
双塔总干渠位于甘肃省酒泉市瓜州县境内，灌区规划灌溉面积46万亩，设计灌溉保证率P=50%,年用水量2.87亿m3,总干渠地质比较复杂，单位设计造价在省内较高，工程质量尤为重要。
为建设一流的供水工程，总干渡槽施工项目部采取多种有力措施，狠抓混凝土质量，使槽身排架等施工质量达到预期目标。
总干渡槽工程由承台工程、排架结构和矩形槽身三大部分组成。
由于渡槽是整个渠道的唯一建筑物，其结构尺寸及混凝土外观将会成为质量控制的关键。
为建设优良工程，公司抽调有多年施工经验的优秀项目经理组成施工项目部组织技术人员与质量攻关小组，从模板材料的配备，严格施工工艺，优化混凝土配合比等方面入手，使工程施工质量有了很大提高。
1承台排架施工
1.1材料控制与配备
模板经项目部技术组讨论决定，采用大块竹质胶合模板，此模板表面平整、拼装严密、不漏浆。
在现场定型加工，由监理工程师检查验收合格后投入使用。
钢筋在运至工地时要检查出厂证明和质量检验报告，并且按不同等级分批、分牌号、直径、长度等挂牌标明，分别存放，不得混杂。
钢筋存放在仓库内，下面垫垫块，使之离地面20cm防止潮湿生锈，加工前应送质检部门做拉伸等各项指标，合格后投入使用。
1.2严格控制施工工艺
1.2.1承台缝面处理。
总干渠承台基坑有大量地下水，影响混凝土浇筑，通过研究，在承台边模架好以后，内铺复合土工膜作为隔水层，再架设钢筋，防止混凝土浆液被水冲走，从而保证混凝土浇筑质量，承台混凝土工程量大，项目部决定24h连续浇筑，保证基础的整体稳定性。
在排架施工前，原基础承台混凝土要缝经过凿毛处理，清除老混凝土面积渣并清洗干净且铺设2～3cm厚高一级标
号的水泥砂浆，方可浇筑新混凝土，使新老混凝土结合符合设计要求。
1.2.2测量放样。
为保证结构物尺寸边线的准确性，在承台混凝土缝面处理后即进行测量放样，以控制排架结构物结构物断面边线及钢筋保护层，以便作业人员进行钢筋的绑扎和模板架设。
1.2.3钢筋制作与安装。
钢筋在使用前要清除表面的油漆污染和铁锈，加工人员根据设计图纸进行加工。
钢筋加工成型后按照图纸和规范要求进行绑扎、搭接和焊接，安装时位置要准确，安置牢固，保证混凝土浇筑过程中不变形、不移位，保护层采用标准的同标号砂浆预制垫块铺垫，垫块与钢筋之间用扎丝绑扎加固。
其施工工序为：放样划线、排筋定位、检查校正、绑扎或焊接、垫垫块、检查校正位置、固定等工序。
1.2.4模板安装。
排架和槽身模板均采用竹质胶合模板，板厚 1.20cm，用10cm×10cm方木紧贴模板纵向铺设，铁定固定成整体，5cm×10cm方木横向加固，再用φ48钢管焊接成双排桁架，桁架间距为0.90m,桁架与桁架之间用横向背管连接成整体，用于限定桁架纵向位移，槽身内用平撑钢管支撑，用于限定内模板位移。
剪刀撑用于限定模板平面内变形，侧墙内外用φ8穿墙拉杆固定。
模板与模板之间要平整、板缝用腻子嵌平或用双面胶带封好防止漏浆，堵头采用定型钢模加工而成，一方面起堵头模板作用，另一方面起夹设和固定止水带作用。
模板上口周边用桁架固定，底脚用预埋钢筋锁定。
模板架设完成后，将仓面清洗干净。
1.2.5验仓与混凝土浇筑。
模板架设完成后，调整钢筋保护层，严格按三检制检查，合格后报监理工程师进行终检验收，方可浇筑混凝土。
混凝土由拌合站统一拌制，专用运输车运至仓面，用10t吊车吊至入仓，1#、2#、3#排架均采用漏斗配溜筒入仓，人工用振捣棒入仓进行常规浇筑和振捣。
１.２.６优化混凝土配合比。
渡槽槽身跨度较大，为满足施工需要，项目部技术组和有关混凝土专家就渡槽浇筑进行了专题的技术攻关，从严格控制砂石骨料的超径，粒径宁小勿大，在配比上相应加大水泥用量。
到对外加剂的掺量、最佳砂率、最小用水量、塌落度等进行了实验，最后选定混凝土最佳配合比，试配出无泌水，振捣性能好，适合槽身施工的混凝土。
1.2.7拆除模板。
混凝土拆除过程中，应将模板沿接缝隙逐一取出，避免硬敲引起成型构件碰损、掉角；拆模后的结构物不得作为物品的集放物处及其他构件的架模支撑点。
拆模后的混凝土表面可能会出现少量麻面、气孔等常见的质量缺陷，因此，要保证混凝土外观质量，为了能使混凝土外观修补后与原混凝土面颜色一致，项目部采取以下措施：在混凝土表面温度降低后，用稀释的盐酸水清洗混凝土外表的油渍等杂物，然后用黑白水泥按一定配比掺和进行修补，表面打光。
2槽身混凝土施工与质量控制
2.1原材料质量控制。
严格控制原材料，禁止不合格原材料进入施工现场，对已经进入施工现场的各种原材料必须进行检验，发现不合格要清出场地。
2.2拌和工艺控制。
混凝土应集中拌和，拌和楼称量装置自动精确，质检员要定期对拌和站的称量系统进行校正，称量误差小于1％。
混凝土采用强制式搅拌机，拌和时间控制在90～120s。
夏天应控制拌和出机口温度，对混凝土骨料采取降温措施。
主要措施为：在骨料上搭凉棚，接水管喷雾等。
2.3槽身缝面处理。
渡槽底板侧墙分成二次浇筑，底板混凝土浇筑时，在与侧墙连接部位预埋20cm宽铁皮止水，下埋10cm，外留10cm,防止施工缝漏水，为了使新老混凝土结合牢固，缝面要凿毛并冲洗干净，并且铺设一定厚度水泥砂浆。
2.4混凝土入仓。
选用混凝土搅拌车运输，以保证混凝土的和易性。
为了避免因气候炎热导致混凝土坍落度损失过快，搅拌车外洒水降温。
混凝土采用泵送入仓，泵管上捆绑麻袋洒水降温。
混凝土入仓分为底板混凝土入仓和侧墙混凝土入仓。
底板混凝土人仓时采用泵车泵送入仓，泵管出料口用软管，并在软管上绑上布袋，混凝土入仓的速度不能太快。
侧墙混凝土入仓时采用泵送到墙顶，为防止出现混凝土架空、气泡以及振捣死角，振捣时要加强振捣强度，控制插入点间距，并且根据钢筋的密度，在内模上开设振捣窗或活动下料窗口。
2.5混凝土振捣。
槽身混凝土浇筑主要采用φ50mm软管振捣器，浇筑时配备了4台，2台用来振捣，两台备用以防意外。
入仓混凝土要均匀摊铺，厚度控制在30cm,振捣时严格控制插入间距，以防止过振、漏振现象，振捣时以混凝土表面出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为度，捣时不能碰到模板、钢筋以及埋件。
当槽身底板浇筑完毕后，用散装模板将预留下料口全部封堵，再浇筑反弧段，待混凝土接近处凝时，拆除模板抹面。
槽身反弧段振捣主要解决混凝土排气问题，采取在内模适当布置下料窗口，并要求每次下料不超过40cm。
2.6混凝土养护。
高性能混凝土水胶比小，早期水化热量大，养护比普通混凝土更为重要。
早期养护采用了流水喷雾养护；拆模之后，采用槽身内壁覆盖麻袋；外层流水养护。
保持已浇筑混凝土的湿度和温度，保证混凝土达到应有的强度与耐久性。
3结语
双塔总干渡槽槽身已全部完成，槽身外观质量优良，槽身内壁未出现温度裂缝达到外美内实的要求。
混凝土经有关质检部门抽样全部合格，达到设计要求。
投入运行经一个灌溉期实验后槽身无渗、漏水现象，工程业主比较满意并确定为优良工程。