预制一体化泵站技术规格书
一体化泵站技术参数
一体化泵站技术参数
一体化泵站的技术参数包括：
1. 泵站流量：指泵站能够处理的水量，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
2. 泵站扬程：指泵站能够提供的水压，通常以米为单位。
3. 泵站功率：指泵站所需的电力功率，通常以千瓦或兆瓦为单位。
4. 泵站进出口直径：指泵站进出水口的直径，通常以毫米或英寸为单位。
5. 泵站控制方式：指泵站的自动化程度和控制方式，包括手动控制、自动控制、远程控制等。
6. 泵站运行状态监测：指泵站设备运行状态的监测方式，包括振动监测、温度监测、压力监测等。
7. 泵站维护保养：指泵站设备的维护保养要求和周期，包括清洗、润滑、更换零部件等。
8. 泵站安全保护：指泵站设备的安全保护措施，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
9. 泵站运行噪音：指泵站设备运行时产生的噪音水平，通常以分贝为单位。
10. 泵站环保要求：指泵站设备对环境的影响要求，包括噪音、振动、废水、废气等的排放标准。
南京一体化预制泵站标准
南京一体化预制泵站标准南京市作为我国重要的城市之一，其城市建设水平一直以来都处于国内领先地位。
为了提高城市海绵化建设水平，有效处理城市排水问题，南京市开始推行预制泵站的建设。
为了保证预制泵站的质量和可靠性，制定了南京一体化预制泵站标准。
一、预制泵站的分类预制泵站是根据所处地形和使用环境的不同，分为地下式和地上式两种类型。
地下式预制泵站一般用于土地资源紧张的城区，地上式预制泵站则用于郊区或者规划较为宽敞的区域。
二、预制泵站的设计参数1.设备选型：根据预测流量和扬程，确定泵站所需泵的数量及型号等相关设备。
2.泵站污水质量要求：根据实际情况，确定泵站设计所需的处理工艺和设备。
3.泵站安全要求：确保泵站设备操作的安全性和可靠性，采取必要的安全防护措施。
4.泵房结构设计：根据地下或地上式的泵站类型，选择合适的建筑结构和材料，确保泵房的稳定性和耐久性。
5.泵站进出水管道设计：合理布置进出水管道，保证流体的顺畅运行。
6.自动化控制系统：配置合适的自动化控制系统，实现泵站设备的自动运行和监控。
三、预制泵站建设工艺1.基坑开挖：根据泵站设计要求，开挖合适尺寸和形状的基坑。
2.泵站基础施工：采用混凝土浇筑或预制板块等方式进行泵站基础的施工。
3.泵房体结构搭建：根据泵房设计图纸，进行泵房体结构的组装和搭建工作。
4.进出水管道铺设：根据设计要求和原始地形，进行进出水管道的铺设工作。
5.设备安装：将泵站所需设备进行安装和调试。
6.自动化控制系统安装：根据设计要求，进行自动化控制系统的安装和测试工作。
四、预制泵站的检测和验收对预制泵站进行验收，主要包括以下方面的检测：1.设备运行测试：对泵站设备进行全面测试，确保设备运行正常。
2.设备运行可靠性测试：对泵站运行状态进行长时间测试，确保设备能够长期稳定运行。
3.安全性测试：对泵站设备的安全性能进行测试，确保设备操作安全可靠。
4.水质处理效果测试：对泵站处理污水的效果进行测试，确保水质达到要求。
一体化泵站使用说明书
一体化泵站使用说明书一体化泵站使用说明书第一章引言1.1 简介本使用说明书介绍一体化泵站的基本原理、结构、使用方法和注意事项，以帮助用户正确使用和维护一体化泵站。
第二章基本原理2.1 工作原理一体化泵站是由泵、电动机、控制器和管道等组成的一体化设备，通过控制器的指令，控制电动机驱动泵进行工作，将液体输送到指定位置。
2.2 结构一体化泵站由外壳、控制器、电动机、泵、阀门和管道等组成。
其中，泵负责抽取和输送液体，电动机提供动力，控制器控制整个系统的运行。
第三章使用方法3.1 准备工作1）检查一体化泵站是否正常，如有发现异常情况，应及时进行维修或更换。
2）清理泵站周围的杂物，确保泵站的通风和散热条件良好。
3.2 启动1）确保泵站的电源线和电气线路连接正常并接通电源。
2）打开控制器的电源开关，等待控制器启动。
3）设置泵站的工作模式和参数，如流量、压力等。
4）按下控制器上的启动键，泵站开始工作。
3.3 停止1）按下控制器上的停止键，泵站停止工作。
2）关闭控制器的电源开关，切断电源。
3.4 维护保养1）定期清理泵站周围的杂物，确保泵站的通风和散热条件良好。
2）定期检查泵站的电线和电缆是否完好，如有损坏应及时更换。
3）定期检查泵站的阀门、管道等是否出现漏水现象，如有问题应及时修复。
第四章注意事项1）使用一体化泵站时，应确保供电、水源等外部条件符合要求。
2）不得随意改变一体化泵站的工作模式和参数，以免损坏设备。
3）使用一体化泵站时应注意安全，禁止在无人值守情况下进行操作。
4）维修或更换一体化泵站时，应先切断电源，确保操作安全。
5）禁止将易燃、易爆物品放置在泵站周围，以免引发事故。
希望以上使用说明书能够帮助用户理解和正确使用一体化泵站。
如有其他疑问，请咨询设备供应商或相关专业人员。
一体化泵站技术方案
一体化泵站技术方案引言一体化泵站是一种集水泵、控制设备和维护设备于一体的水处理装置。
它在工业、农业和城市水处理领域有着广泛的应用。
这篇文档将详细介绍一体化泵站的技术方案。
技术方案概述一体化泵站是为了提高水处理效率而设计的一种设备。
它集成了多个模块，包括水泵、控制系统和维护设备。
通过智能化控制，一体化泵站可以实现自动化运行和远程监控，从而提高了工作效率和可靠性。
技术方案优势一体化泵站的技术方案具有以下优势：1.自动化运行：采用智能化控制系统，可以实现自动控制和运行。
2.远程监控：通过互联网技术，可以实现对泵站的远程监控和故障诊断。
3.节能环保：采用先进的节能设备和技术，降低能耗并减少对环境的影响。
4.模块化设计：采用模块化设计，便于安装和维护。
5.可靠性高：采用高质量的材料和先进的制造工艺，提高了设备的可靠性和寿命。
技术方案实施步骤一体化泵站的技术方案实施包括以下几个步骤：1.方案设计：根据实际需求，设计出适用于具体场景的一体化泵站方案，包括泵站的容量、布局和控制系统等。
2.设备采购：根据方案设计，采购所需的水泵、控制设备和维护设备等。
3.设备安装：将采购的设备按照方案设计的要求进行安装和调试。
4.系统调试：对整个泵站系统进行功能测试和性能调试，确保系统的正常运行。
5.运行和维护：根据运行情况和制定的维护计划，对泵站进行日常运行和定期维护。
技术方案应用案例以下是一体化泵站技术方案在某某城市水处理项目中的应用案例：项目背景某某城市是一个人口密集的城市，由于污水处理设施的不足，城市的水环境面临着严重的污染问题。
为了改善水质和保护生态环境，城市政府决定建设一座现代化的污水处理厂，并使用一体化泵站技术方案。
方案设计根据某某城市的实际情况，技术团队设计了一套适用于该城市的一体化泵站技术方案。
该方案包括两个独立的泵站，用于处理不同区域的污水。
设备采购根据方案设计，城市政府采购了一套符合要求的水泵、控制设备和维护设备。
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准
一体化预制泵站技术标准主要包括以下方面：
1. 设计标准：按照国家现行相关标准进行设计，包括建筑设计、水利设计、电气设计等。
2. 泵站结构：采用钢结构或混凝土预制构件作为泵站主体结构，具有足够的强度和稳定性，能够承受水压和地震力等外部荷载作用。
3. 泵站设备：选择合适的泵、电机、管道、阀门等设备，并按照相关标准和规范进行选型和安装调试。
4. 自动控制系统：采用先进的自动化控制系统，能够对泵站进行集中监控和远程控制，实现自动调节和故障报警功能。
5. 维护和保养：提供合适的维护平台和设施，确保泵站设备的正常运行和定期维护。
6. 安全性考虑：采取相应的安全措施，保证泵站运行过程中的安全性，包括设备的防雷、防爆等措施。
7. 环保要求：符合国家环保相关标准，采取适当的噪音和振动隔离措施，减少对周边环境的影响。
8. 操作和管理：提供详细的操作和管理手册，培训相关人员，确保泵站能够按照设计要求进行正常操作和管理。
以上是一体化预制泵站技术标准的基本要求，具体的标准还需要根据具体的项目需求和相关法规进行制定。
一体化预制泵站技术要求说明
每个一体化预制泵站性能技术参数，在设计院设计图纸和工程概况上都会有明显的注明，同时标注着它的使用条件可以是城市污水、雨水、排水、废水和源水，液体温度低于40℃，液体PH介于6～9之间。
除此之外，还有其他的技术要求说明：一体化预制泵站包含一体化预制泵站的设备、指导安装、调试运行后期技术指导。
一体化泵站厂区地面设计标高为m。
进水总管管径为DN ，进水管设计管内底标高为m；出水压力管管径为DN ，设计管中心标高为m。
一体化泵站设计规模为万m3/d，总变化系数为，泵站内共设台泵。
水泵设计参数为m3/h，H= m，N= kw。
这些数据是要根据实际情况而定。
一般一体化预制泵站都有总体的技术要求：一体化预制泵站为交钥匙工程，泵站主体由井筒、潜水泵、粉碎格栅、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和排风系统等部件组成。
水泵、泵站控制系统、粉碎型格栅须是同一个制造商生产，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。
所提供的产品必须符合中华人民共和国相关标准。
供货方应根据工程的具体情况进行二次设计，使一体化预制泵站满足招标人的整体运行要求。
预制泵站筒体技术要求：一体化预制泵站的筒体材质是非常重要，常见的筒体材质有不锈钢和玻璃钢，碳钢的非常少，并且已经被淘汰。
其中不锈钢材质虽然有着很好的保护能力和使用特性，但由于价格高昂，并不被所有消费者所青睐；玻璃钢是一种连续缠绕的玻璃纤维增强复合材料，它有着质量轻、强度高，以及超强防腐等特点。
预制泵站顶板技术要求：顶板材料由GRP制成。
顶盖板内外表面平整，不允许有深度2mm以上的裂纹，不允许有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
GRP材料外保护层加抗紫外线材料，防止长时间裸露在太阳光下面老化。
上海连宇泵业有限公司是以经营水泵为主，涉及水泵控制柜、气压罐等压力容器、生活消防成套给水设备、消防泵，离心泵，多级泵，排污泵、电机、阀门、等相关领域多元化经营的大型集团企业。
一体化预制泵站标准
一体化预制泵站标准
业主要求1、预制泵站的基础结构要求满足动力结构设计规范和桩基
结构设计规范的要求，并应符合安装工程技术规范的规定，采用合理的立
筋和拉筋做法，抗震设计满足GB50010-2002《建筑抗震设计规范》的要求；2、预制泵站的外墙、内墙、地面、顶面要求采用坚固耐用、易于施
工和使用的轻质钢构件，其表面要求均匀、平整；3、预制泵站要求内外
漆面要采用耐磨、耐腐蚀、耐潮、耐温度变化的防潮性涂料，其质量要满
足使用要求；4、预制泵站的空调系统应采用双排风机组作为送排风装置，空调空调系统要求采用合理的制冷方式，保证室内温度和湿度在正常范围内；5、预制泵站的电力系统应采用自动稳压系统，视频监控报警系统、
照明系统以及相应的保护控制系统，保证供电系统安全高效运行；6、预
制泵站要求应有专业设备安装技术人员参与安装，并按图纸安装汇报，质
量要满足设备操作规范要求；7、预制泵站要求备品备件应全部安装完成，每种备品备件的数量要足够，以备突发情况的出现。
技术规格标准和要求
技术规格标准和要求一、一体化提升泵站（一体、地埋式）1座备注：一体化泵站位置处于立交桥下，位置不能变更。
立交桥桥高空间只有6米高，泵站高度18.5米，桥墩下开挖回填由供应商自行协调交通及相关部门,费用中标人自理。
鉴于泵站为本工程核心重要设备，要求设备整体性能稳定、优良、高效、寿命长，方便维护。
一体化预制泵站是成套集成设备。
泵站需在专业泵站制造商工厂整体预制，各项经检测调试合格后发到工地现场。
不接受非法拼装，无泵站铭牌三无产品。
不接受泵站贴牌代工。
业主保留工厂监造的权利。
供货商需提供完整的成套设备。
负责现场的指导安装及调试服务。
供货商需提供泵站原厂成套图纸及安装运行维护手册。
二、原有泵站升级改造1座升级原有泵站，水泵及控制系统为本工程核心重要设备，要求设备整体性能稳定、优良、高效、寿命长，方便维护。
供货商需提供完整的设备。
负责现场的安装及调试服务。
供货商需提供原厂图纸及安装运行维护手册。
三、集中式控制系统1套为方便两套泵站集中控制，新建集中控制室一座。
要求整体性能稳定、优良、高效、寿命长，方便维护。
△可以兼容并入市政智慧排水系统,集中显示控制与分散控制并存。
整体功能：1，达到智能化自控，无人值守，远程操控（含监控）。
2，与市政智慧排水平台兼容联网（费用中标人自理）。
3，所有设备一体化显示及控制。
4，供货商整体解决方案需提供成套图纸并由业主专家通过。
5，负责现场的指导安装及调试服务。
四、一体化泵站及原有泵站升级改造的设备情况描述一体化泵站采用湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。
泵站制造商需具有污水泵全国工业产品生产许可证。
确保制造商拥有独立设计一体化泵站的能力、设计的可靠性及优越性。
Δ该项目要求一体化泵站、水泵、控制系统由同一制造商生产并供货。
供应商提供关于一体化泵站、水泵、控制系统均为同一品牌及售后服务承若函并加盖公章的承诺书，原件备查。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预制一体化泵站技术规格书
(总8页)
-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
一体化泵站技术规格书
一、一体化预制泵站基本规定
1.1采用的主要技术规范和标准
1.1.1《一体化预制泵站应用技术规程》（CECS 407：2015）
1.2工艺要求
1.2.1施工图纸中为一体化泵站工艺示意图，采用自耦式安装潜水泵，设备订购后由设备厂家根据技术参数及相关要求对设备进行深化，并提供安装施工技术图，由厂家全程负责技术指导以及设备安装调试。
（1）整装到货或制造厂技术文件规定不宜解体检查的设备，出厂有验收合格证且包装完整、外观检查未发现异常情况、运输和保管符合技术文件规定，则可不进行解体检查。
但是，若对制造质量有怀疑或由于运输、保管不当等原因而影响设备质量、则应进行解体检查，或进行试验检查。
（2）按正常的安装顺序，设备与安装有关的尺寸和配合公差都要进行检查。
（3）多台同型号设备同时安装时，每台设备应用标有同一序列标号的部件进行装配。
《一体化预制泵站应用技术规程》（CECS 407：2015）执行。
二、泵站的形式及组成
2.1筒体和顶盖
2.1.1侧壁玻璃钢罐是以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体材料，采用缠绕工艺而成的一种非金属复合材料罐体,它具备耐腐蚀、高强度、生存年限长,可预设性灵活、工艺性强等特点。
2.1.2泵站顶盖、底部和连接部位等无法采用缠绕工艺的部分，可采用其他工艺。
盖板需具备安全锁、防坠落和防盗功能。
2.1.3盖板材料玻璃钢，需由防腐层、防渗透层、结构层和外保护层四部分构成；
2.1.4外保护层采用具有抗紫外线功能的材料。
2.1.5底座内侧采用流态优化设计，避免污泥沉积。
2.1.6筒体外部根据使用条件和起吊能力设置吊耳，且不少于4个。
2.2底座
2.3内部设施
（1）格栅为粉碎性格栅，耦合在进水管法兰面或安装在预制格栅井内；
（2）配套粉碎式格栅的溢流格栅应加开检修孔，并配套导杆、提升链、进水渠和支撑附件；
（3）格栅支撑框架的强度应满足机械和液压符合要求。
（1）泵站配备潜水泵应符合现行国家标准《污水污物潜水电泵》GB/T 24674的规定。
a、且水泵在设计负荷范围内无振动和气蚀现象；
b、旋转部件需做动、静平衡试验；
c、水泵运转噪声不高于80dB（A）。
（2）水泵配套的潜水电机符合下列规定：
a、绝缘等级不低于F级
b、防护等级IP68的潜水电机，水泵配套电机冷却系统。
（1）管路系统的管材、管件和阀门，采用耐腐蚀材料
（2）管路系统的法兰符合现行国家标准《钢制管法兰类型与参数》GB/T 9119的相关规定。
（3）泵站出水管应配置止回阀和检修阀。
（4）泵站进水管道和外部管道采用柔性连接
（1）泵站设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置，且最大允许提升重量不小于单台设备最大提升重量的1.5倍。
（2）水泵和自耦底座宜采用金属与金属之间的连接，并应采用橡胶圈密封。
（1）操作平台宜采用不锈钢、热镀锌碳钢、铝合金或玻璃钢材料；操作平台需进行承载力测试，最大设计载荷不应小于3.5KN/m2。
（2）操作平台宜设置检修阀以下0.5m-1.0m，并位于进水管管顶和启动水位以上。
（3）爬梯满足现行国家标准《梯子要求、试验和标志》GB/T 17889.2的相关规定。
（1）泵站内液位的实时监控采用超声波液位计，传感器电缆采取防松动措施，并设置接地屏蔽先。
2.4其他设备
（1）泵站分管的出口应设置于维修间外部；
一体化预制泵站应配备硫化氢检测仪；
（1）泵站直径大于3m的预制泵站应在泵站进水口设置导流板；
（2）导流板采用和筒体相同的材质，并和筒体牢固连接；
（3）导流板的使用寿命应达到泵站整体水平；
（1）泵站控制设施需符合现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB 50055的相关规定；
（2）应具备自动巡检、故障诊断、报警和自动保护的功能；
（3）对于可恢复的故障，应具备自动或手动解除警报、恢复正常运行的能力；（4）设置通信接口；
（5）重力管道泵站，显示参数包括实际液位、启停液位、运行时间、泵送流量、水泵转速、电流、能耗、水泵运行和故障、超低、超高和溢流液位等。
（6）户外型控制柜，采用双层门结构，柜体材质采用不锈钢，电缆安装方式采用下进下出，防护等级在IP54及以上。
三、泵站设计
3.1一般要求
3.2工艺设计
3.2.1荷载及稳定分析是一体化预制泵站设计中的一项主要内容，其计算内容通常包括4个方面，即抗滑验算、抗浮验算、抗倾验算和地基强度验算。
按照理论和经验分析，当地基强度验算能够满足无拉应力时，则抗倾自然满足，但仍需要作抗滑抗浮及基础下应力的验算工作。
3.2.2预制泵站设置在地下水位较高的地段时，水的浮力可能造成预制泵站浮起。
其浮力即为预制泵站底部的地下水扬压力，其抗浮力为预制泵站的自重和回填土对预制泵站壁造成的下曳力，以及收口锥体上方的竖向土压力。
一般平壁管的预制泵站壁与回填土之间摩阻小，特别在有地下水情况下，其抗浮力相对较小，故当预制泵站浮力大于抗浮力时，应采取抗浮措施。
可采用浇注混
凝土增大抗浮力的措施。
3.2.3建筑物的地基计算应包括地基的承载能力计算，地基的整体稳定计算和地基的沉降变形计算等，其计算结果是判断地基要不要处理和如何处理的重要依据。
如果计算结果不能满足要求而地基又不作处理，就会影响泵站的安全或正常使用。
因此，本规范规定泵站选用的地基应满足承载能力、稳定和变形的要求。
3.2.4标准贯入击数小于4击的粘性土地基和标准贯入击数小于或等于8击的砂性土地基均为松软地基，其抗剪强度均较低，地基允许承载力均在80kPa 以下，而泵房结构作用于地基上的平均压应力一般均在150kPa∽200kPa，少则80kPa∽100kPa，多则200kPa以上，特别是标准贯入击数小于4击的粘性土地基，含水量大，压缩性高，透水性差，通常会产生相当大的地基沉降和沉降差，对安装精度要求严格的水泵机组来说，更是不能允许的。
因此，本标准规定，标准贯入击数小于4击的粘性土地基（如软弱粘性土地基、淤泥质土地基、淤泥地基等）和标准贯入击数小于或等于8击的砂性土地基（如疏松的粉砂、细砂地基或疏松的砂壤土地基等），均不得作为天然地基。
对于这些地基，由于各项物理力学性能指标较差，当工程结构上难以协调适当时，就必须进行妥善处理。
3.2.5由于软弱夹层抗剪强度低，往往对地基的整体稳定起控制作用，因此当泵房地基持力层内存在软弱夹层时，应对软弱夹层的允许承载力进行核算。
计算软弱夹层顶面处的附加应力时，可将泵房基础底面应力简化为竖向均布、竖向三角形分布和水平向均布等情况，按条形或短形基础计算确定。
条形或短形基础底面应力为竖向均布、竖向三角形分布和水平向均布等情况的附加应力计算公式可查有关土力学、地基与基础方面的设计手册。
3.2.6作用于泵房基础的振动荷载，必将降低泵房地基允许承载力，这种影响可用振动折减系数反映。
根据现行国家标准《动力机器基础设计规范》GB 50040的规定，对于汽轮机组和电机基础，振动折减系数可采用0.8；对于其他机器基础，振动折减系数可采用 1.0。
有关动力机器基础的设计手册推荐，对于高转速动力机器基础，振动折减系数可采用0.8；对于低转速动力机器基础，振动折减系数可采用 1.0。
考虑水泵机组基础在动力荷载作用的振动特
性，本规范规定振动折减系数可按0.8～1.0选用。
高扬程机组的基础可采用小值；低扬程机组的块基型整体式基础可采用大值。
3.3结构设计
（1）泵站主体结构的设计使用年限不得低于50年；
（2）泵站需进行外部材质应力和荷载计算，并对承载能力极限状态和正常使用极限状态进行复核；
（3）泵站底座的设计需符合质量不小于水泵总质量的1.5倍，且应设置防震构件；
（4）泵站的抗浮应满足W>K*F；
（5）泵站基础设计符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007的有关规定；
3.4电气设计
（1）泵站的供电设计符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB50052的有关规定；
（2）泵站的配电设计应符合现行国家标准《低压配电设计规范》GB50054的有关规定；
（3）泵站配电线缆的选择符合现行国家标准《电力工程电缆设计规范》
GB50217和《建筑物电气装置第5部分：电气设备的选择和安装第523节：布线系统载流量》GB/T 16895.15的有关规定。
（4）泵站控制设备和泵站配套设备的电机外壳均应做等电位联结；
（5）泵站控制设备的电源端应安装电涌保护器；
（6）泵站电动机应装设短路、接地故障、过载、断相和低电压保护，并符合现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB50055的相关规定。