小型自走式大豆播种机的设计计算_毕业设计

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精密播种机毕业设计说明书

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.目录摘要 (I)Abstract (II)第1章精密播种机发展现状与趋势 (1)1.1 我国精密播种机发展现状 (1)1.2 精密播种机的发展前景 (1)第2章播种机概述 (5)2.1 播种机类型 (5)2.2 播种机主要结构及功能 (5)2.3 总体配置 (6)第3章中耕作物精密播种排种器 (9)3.1 排种器的技术要求 (9)3.2 精密播种机的发展前景 (9)3.3 立式排种器的特点 (18)第4章排肥器 (13)4.1 排肥器的要求 (13)4.2 排肥器的类型、特点和适用围 (13)第5章开沟器及其起落机构 (16)5.1 开沟器的要求 (16)5.2 开沟器的结构类型 (16)5.3 开沟器使用行距与前后列距离 (18)5.4 芯铧式开沟器 (18)第6章输种管、覆土器、镇压轮及筑埂器 (21)6.1 输种管 (21)6.1.1 输种管的类型 (21)6.1.2 输种管的主要参数 (21)6.2 覆土器 (21)6.3 镇压轮 (22).6.3.1 镇压轮的结构类型和特点 (23)6.3.2 镇压轮直径的确定 (24)第7章其他工作部件和机构 (25)7.1 种子、肥箱 (25)7.1.1 种子、肥料箱容量计算 (25)7.1.2 种子、肥料箱结构特点 (26)7.2 仿形机构 (26)7.2.1 仿形机构类型 (26)7.2.2 仿形机构主要参数 (27)第八章保养与保管 (29)第九章播种机使用及注意事项 (30)第十章安全规则 (32)第十一章常见故障与排除…………………………………………………33第十二章经济效益分析……………………………………………………34结论……………………………………………………………………………35致 (36)参考文献………………………………………………………………………37附录1专题轴加工工艺 (38)附录2外文(汉) (42)附录3外文(英) (47).摘要本设计是根据国外播种机的发展趋势,通用性和适应性不断提高以及本着结构简单操作灵活的原则,而设计的一种能同时完成播种施肥工作的小型多功能精密播种机。

玉米播种机的设计(毕业论文doc)

玉米播种机的设计(毕业论文doc)

目录第一章绪论 (1)1.1课题来源 (1)1.2本课题的项目背景及研究意义 (1)1.2.1国内发展概况 (3)1.2.2 国外发展概况 (4)1.3课题研究的主要内容 (5)1.3.1主要内容 (5)1.3.2技术要求 (5)1.3.3关于题目的具体要求 (5)1.4关键问题及解决思路 (5)1.4.1关键问题 (5)1.4.2解决思路及设计方案 (5)1.5设计方法和技术路线 (7)第二章播种机的结构设计 (9)2.1转动部分的设计 (9)2.1.1行走地轮的设计 (9)2.1.2鸭嘴的选用 (9)2.1.3接种漏斗的设计 (10)2.2内部固定部分的设计 (11)2.2.1固定部分外壳的设计 (11)2.2.2播种机构的工作原理 (11)2.2.3排种轮的设计 (12)2.2.4毛刷轮的设计 (15)2.2.5各零件位置配合的设计 (17)2.2.6固定部分外壳的继续设计 (17)2.2.7排种盘的设计 (19)2.3中心轴承的选择 (21)2.4轴的设计和校核 (21)2.5地轮与轴连接方式的设计 (22)2.6链轮和链条的选用 (23)2.7推杆和连接部分的设计 (24)2.8本章小结 (24)第三章播种监控装置的设计 (24)3.1红外发射接收装置的选用及安装 (26)3.2无线信号收发模块的选用及安装 (28)3.3单片机的选用及安装 (29)3.4蜂鸣器的选用 (29)3.5电路图及程序设计思路 (30)3.6整合 (31)3.7本章小结 (31)总结 (30)致谢 (31)参考文献 (35)第一章绪论1.1课题来源本课题来源于北华大学机械工程学院和桦甸市宏昌机械厂的校企合作项目。

1.2国内外发展概况我国玉米主要种植地区在黑龙江、吉林、辽宁、北京、河北、山东、河南、内蒙古、西北等地。

播种机是农业生产中关键作业环节,必须在较短的播种农时内,根据农业技术要求,将种子播到田地里去,使作物获得良好的发育生长条件。

自行走式小麦套种播种机的设计

自行走式小麦套种播种机的设计

底 盘 车架 由标 准 角 钢 、 槽钢 等型材 焊接 , 需 要 加
强 的部分 由螺 栓 紧 固 , 保证结构稳 固的 同时, 也 降 低 了整车 的成 本 。动 力 由车架 上 单 缸 风冷 柴 油 机 提 供 , 经变 速箱 调 速 , 由传 动 轴 和 十 字 接 头 传 动 , 将 动 力 传 给 前轮 , 实 现 前 轮 驱 动 。播 种 时 正 常 速 度 为 5 k m/ h , 路 面行走 时为 1 5 k m / h 。 为提 高 底 盘 架 高 度 , 满 足 小 麦 套 种 时 的 高 度 要 求, 后 轮采 用 两 万 向轮 , 将 底 盘 最 低 端 距 地 面 高 度 设 计为 8 2 5 m m, 确保 播种 机在 工作 时 不会 割伤 小 麦 。
因而 无 法进 行 小麦 套 间播 种 , 而人工套种效率低 , 劳 动 强 度 大 。为 此 , 利用 S o l i d w o r k s虚 拟 仿 真 技 术 设 计 了 一 种
具 有 独 立 行 走 功 能 的 新 型 小 麦 套 种 播 种 机 。 该 机 主 要 由排 种 机 构 、 行走机构 、 传动机构、 动 力 系 统 和 底 盘 等 几 部

1 24 ・
2 0 1 3年 6月
农 机 化 研 究
第 6期
轮 排种 器 。窝 眼轮 直径 4 0 am, r 宽度 8 0 a r m。播 种 不 同
分组成 , 能够 自行走 , 通过性好 , 可进 行 小 麦套 种 大豆 、 玉 米 等 。该 播 种机 结 构合 理 , 为 我 国 中原 地 区小 麦 套 种 提
供 了技 术 支持 。
关键词 :小麦 ;播种机 ;套种 ;自行走 中图分 类号 :s 2 3 2 . 2 文献标 识码 :A 文章编号 :1 0 0 3 — 1 8 8 X( 2 0 1 3) 0 6 一 O 1 2 4 — 0 3

玉米播种机毕业设计

玉米播种机毕业设计

玉米播种机毕业设计玉米播种机毕业设计随着农业技术的不断发展和进步,农业机械化已经成为现代农业的重要组成部分。

在农作物种植中,播种是关键的一环。

而针对玉米这一重要农作物,设计一台高效、智能的玉米播种机成为了当前农业机械设计领域的热门课题。

本文将探讨玉米播种机的毕业设计。

一、背景介绍玉米是我国重要的粮食作物之一,而玉米播种作为玉米种植过程中的关键环节,直接影响着玉米产量和质量。

传统的玉米播种方式存在种植密度不均匀、劳动强度大等问题,因此设计一台高效、智能的玉米播种机势在必行。

二、设计目标设计一台高效、智能的玉米播种机,旨在提高播种效率、降低劳动强度、保证种植密度均匀。

同时,该播种机还应具备自动化控制、智能操控等功能,以适应现代农业的发展需求。

三、设计原理玉米播种机的设计原理主要包括播种装置、种子供给装置、行走装置和控制系统。

播种装置负责将种子投放到土壤中,种子供给装置则负责提供种子给播种装置,行走装置用于机器的移动,控制系统则实现对整个播种机的自动化控制。

四、设计方案1. 播种装置设计方案为了保证种子投放均匀,可以采用旋转式的种子投放装置。

该装置通过旋转将种子均匀地投放到土壤中,确保种植密度的均匀性。

2. 种子供给装置设计方案为了保证播种机能够连续供给种子,可以采用种子储存仓和输送装置的组合。

种子储存仓用于存放大量的种子,输送装置则负责将种子从储存仓中输送到播种装置。

3. 行走装置设计方案为了确保播种机在田间能够顺利行走,可以采用履带式行走装置。

该装置具有良好的通过性能,能够适应不同地形的要求,从而保证播种机的稳定行走。

4. 控制系统设计方案为了实现播种机的自动化控制,可以采用传感器和控制器的组合。

传感器负责感知播种机的工作状态和环境信息,控制器则根据传感器的反馈信号对播种机进行智能控制。

五、设计实施在设计实施过程中,需要进行相关的模拟和实验验证。

通过模拟和实验,可以对设计方案的可行性和效果进行评估,从而不断优化和改进设计。

机械毕业设计1495小型微耕机设计

机械毕业设计1495小型微耕机设计

机械毕业设计1495⼩型微耕机设计本科毕业设计论⽂(设计)题⽬:⼩型微耕机设计学院:⼯学院姓名:学号:专业:农业机械化及其⾃动化班级:指导教师:⼆0 ⼀四年五⽉⽬录中⽂摘要英⽂摘要1微耕机的总体设计 (1)1.1 整体的主要结构与⼯作原理 (1)1.2 参数的选择与计算 (1)2微耕机传动部分的设计与计算 (7)2.1 选择传动⽅式 (7)2.2 传动系统的运动和动⼒参数 (8)3 ⽪带传动的设计与计算 (8)3.1 ⽪带传动 (8)3.2 V带传动的设计计算 (8)3.3 ⽪带轮的设计 (10)4 蜗轮蜗杆的设计与计算 (11)5 轴的设计和校核计算 (14)5.1 蜗杆轴 (14)5.2 蜗轮轴 (17)6轴承的设计和校核计算 (21)6.1 蜗杆轴轴承的计算 (21)6.2 蜗轮轴轴承的计算 (22)7 键连接设计计算 (24)7.1 发动机轴键 (24)7.2 蜗杆轴键 (24)7.3 蜗轮轴键 (25)2 挡泥板的设计 (25)3 阻⼒杆的设计 (25)4 润滑和密封形式的选择,润滑油和润滑脂的选择 (25)参考⽂献 (26)致谢 (28)摘要⼩型微耕机的定义为:发动机功率⼩于4.5kw的微耕机定义为⼩型微耕机。

⼩型微耕机主要由发动机、⼯作部件、机架和传动系统⼏个部分组成。

它具有重量轻,体积⼩,结构简单,耕作灵活等特点,具有很好的市场潜⼒。

此次设计的微耕机耕幅为0.55m,配套采⽤的动⼒为3.6kw的垂直轴发动机。

传动⽅式采⽤蜗轮蜗杆传动和⽪带传动。

设计的⼩型微耕机要保证安全性能和舒适性能,并且要具有很好的经济性。

此次设计的微耕机采⽤压紧轮控制开关,当压紧轮压紧⽪带时,⽪带传动能够实现。

当压紧轮放松时,⽪带轮空转,不能实现传动。

采⽤这种开关控制⽅式,能使机⼦的传动更加简单,经济性更好。

设计的重点在于选择合适的旋耕⼑⽚,发动机,蜗轮蜗杆,⽪带轮,还有这些零件的空间分布。

关键词:⼩型微耕机、垂直轴发动机、旋耕⼑⽚、蜗轮蜗杆、⽪带轮。

小型谷物播种机传动机构设计

小型谷物播种机传动机构设计

目录摘要 (3)Abstract (4)0 文献综述 (5)0.1我国丘陵山区农业机械化的发展概述 (5)0.1.1我国丘陵山区农业机械化的发展现状 (5)0.1.2发展丘陵山区农业机械化中存在的主要问题 (5)0.1.3丘陵山区发展农业机械化的契机 (5)0.1.4在丘陵山区发展农业机械化的意义 (6)0.2农业机械中应用的传动机构 (6)0.3链传动与齿轮传动和带传动的比较 (7)1引言 (9)2设计要求 (9)3 估算所需总传动比和分配各级传动比 (9)4 计算传动机构各轴动力参数 (9)4.1各轴转速 (10)4.2各轴功率 (10)4.3各轴转矩 (10)5 传动轴的设计 (10)5.1 初估轴径 (10)5.2 初选轴承 (11)5.3 润滑及密封 (11)6 传动零件的设计 (12)6.1第一级链传动设计计算 (12)6.1.1确定链轮齿数 (12)6.1.2选定链条型号和确定链节距 (12)6.1.2.1计算所需的单排滚子链能传递的功率(额定功率) (12)6.1.2.2选择链条型号和链节距 (12)6.1.2.3计算链节数和中心距 (13)16.1.2.4计算链速v,确定润滑方式 (13)6.1.3选定链轮材料和设计链轮结构 (13)6.1.3.1选择链轮材料及热处理 (13)6.1.3.2设计小链轮结构 (13)6.1.3.3设计大链轮结构 (15)6.2第二级链传动设计计算 (17)6.2.1确定链轮齿数 (17)6.2.2选定链条型号和确定链节距 (17)6.2.2.1计算所需的单排滚子链能传递的功率(额定功率) (17)6.2.2.2选择链条型号和链节距 (17)6.2.2.3计算链节数和中心距 (17)6.2.3选定链轮材料和设计链轮结构 (18)6.2.3.1选择链轮材料及热处理 (18)6.2.3.2设计小链轮结构 (18)6.2.3.3设计大链轮结构 (20)7 链传动的布置 (21)8 轴的校核计算 (22)8.1 中间轴校核计算 (22)8.2 低速轴校核计算 (24)9 轴承验算 (26)9.1中间轴轴承验算 (26)9.2 低速轴轴承验算 (28)10 键联接的选择和计算 (29)10.1 中间轴与大链轮1键联接的选择和计算 (29)10.2 中间轴与小链轮2键联接的选择和计算 (29)10.3 低速轴与大链轮2键联接的选择和计算 (29)11 设计结果展示 (30)参考文献 (32)致谢 (33)2小型谷物播种机传动机构设计XXXXXXXXXXXXXXXXXX摘要:本文中简述了我国丘陵山区农业机械化的发展以及农业机械中常用的几种传动机构。

多功能免耕播种机设计,毕业设计资料

多功能免耕播种机设计,毕业设计资料

* * 学院本科毕业设计免耕播种机设计所在学院机械与工程学院专业名称机械设计制造及其自动化申请学士学位所属学科工学年级二〇一二级学生姓名、学号指导教师姓名、职称完成日期二〇一六年五月摘要面对日益严重的环境污染与生态退化,国家对农业的整改力度越来越大,其中,在农业方面积极倡导和推广应用保护性耕作技术是主要的一个方面。

小麦免耕播种机应用的是“动力圆盘断草、与动力圆盘贴合的夹持式开沟器同位分层播种”的方式在覆有秸杆的地中一次性完成行方向秸杆切断、同位分层播种和中后镇压等多项工作的的保护性耕作机具。

本次设计的免耕多功能播种机,采用无动力双圆盘式开沟器,机具结构简单,具有使用方便,碎土能力强,不缠草,播种均匀,深度精确,利于种子的生长,且可以同步完成播种与施肥的优点。

关键词:免耕播种机,排种,施肥,设计如需全套图纸加qq 1910851216,比淘宝价低IABSTRACTFaced with an increasingly serious environmental pollution and ecological degradation, national reform efforts in agriculture is growing, which actively advocate and promote the use of conservation tillage technology in agriculture is a major aspect. Wheat no-till planter uses a "dynamic disk off the grass, and dynamic disk bonded clamp opener with the bit hierarchy seeding" has been covered with straw to complete the row direction in one-time straw cutting, conservation tillage and seeding equipment with the bit hierarchy after the suppression of a number of jobs.The no-tillage planter versatile design, the use of non-powered double-disc opener, equipment structure is simple, easy to use, strong pulverizer capacity, not wrapped around the grass, planting uniform, precise depth, is conducive to the growth of the seed, and can be synchronized with the completion of the advantages of planting fertilization Key words: Till Seed Drill,Seeding,Fertilization,Design如需全套图纸加qq 1910851216,比淘宝价低II目录1 引言 --------------------------------------------------------------- 11.1绪论 ---------------------------------------------------------- 11.2 播种机主要结构及原理------------------------------------------ 12 总体方案确定及结构概述 --------------------------------------------- 32.1总体方案的确定 ------------------------------------------------ 32.2 结构概述------------------------------------------------------ 33 传动轴的设计 ------------------------------------------------------- 43.1刀辊轴承寿命计算 ---------------------------- 错误!未定义书签。

播种机设计

播种机设计

播种机设计摘要本设计是根据国内外播种机的发展趋势,通用性和适应性不断提高以及本着结构简单操作灵活的原则,而设计的一种能同时完成播种施肥工作的小型多功能精密播种机。

该机结构上优点,使之能适应各种田地的播种。

小到1-2分大的田块,大到上百亩的田块,不管是平坝、还是浅丘地区;无论是板结的土质,还是疏松的土质都能适应。

还可以根据用户的不同需求,配置合适的播种器。

通过调节犁铧和种子储存孔的行距,能够轻松地播种小麦、大麦、高粱、大豆、玉米等旱粮作物。

本例着重对播种机排种器、排肥器、开沟器、覆土器以及镇压轮等结构进行设计选择。

关键词:精密播种播种机播种施肥AbstractThe design is based on the development trends and seeder, interoperability and adaptability in a constantly improving the structure and operation of flexible simple principles designed to simultaneously accomplish a small planting fertilization work multifunctional sophisticated seeder. This structural advantages so that they can adapt to a variety of fields planting. Applicable to all sizes of land; Whether plains or hills; Whether hard soil or loose soil. We can select the planting machine according to the different needs of users. By regulating platoon of vehicles and plow can easily sow wheat, barley, sorghum, soybean, corn and other crops. This example focuses on the design seeder platoon of vehicles, fertilization devices, trenching vehicles structure. Key words:precision planting seeder planting fertilization 目录摘要 (I)Abstract .................................................................................II 第1章精密播种机发展现状与趋势 (1)1.1 我国精密播种机发展现状 (1)1.2 精密播种机的发展前景 (1)第2章播种机概述 (5)2.1 播种机类型 (5)2.2 播种机主要结构及功能 (5)2.3 总体配置 (6)第3章中耕作物精密播种排种器 (9)3.1 排种器的技术要求 (9)3.2 精密播种机的发展前景 (9)3.3 立式排种器的特点 (18)第4章排肥器 (13)4.1 排肥器的要求 (13)4.2 排肥器的类型、特点和适用范围 (13)第5章开沟器及其起落机构 (16)5.1 开沟器的要求 (16)5.2 开沟器的结构类型 (16)5.3 开沟器使用行距与前后列距离 (18)5.4 芯铧式开沟器 (18)第6章输种管、覆土器、镇压轮及筑埂器 (21)6.1 输种管 (21)6.1.1 输种管的类型 (21)6.1.2 输种管的主要参数 (21)6.2 覆土器 (21)6.3 镇压轮 (22)6.3.1 镇压轮的结构类型和特点 (23)6.3.2 镇压轮直径的确定 (24)第7章其他工作部件和机构 (25)7.1 种子、肥箱 (25)7.1.1 种子、肥料箱容量计算 (25)7.1.2 种子、肥料箱结构特点 (26)7.2 仿形机构 (26)7.2.1 仿形机构类型 (26)7.2.2 仿形机构主要参数 (27)第八章保养与保管 (29)第九章播种机使用及注意事项 (30)第十章安全规则 (32)第十一章常见故障与排除 (33)第十二章经济效益分析 (34)结论 (35)致谢 (36)参考文献 (37)附录1专题轴加工工艺 (38)附录2外文(汉) (42)附录3外文(英) (47)第一章精密播种机发展现状与趋势播种机是农业生产中关键作业环节,必须在较短的播种农时内,根据农业技术要求,将种子播到田地里去,使作物获得良好的发育生长条件。

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河南农业大学 本科生毕业论文(设计)

题目 小型自走式大豆播种机的设计计算 学 院 机电工程学院 专业班级 农业机械化及其自动化08级2班

摘 要 在农业机械中,大豆播种机是对大豆进行播种作业的农业机械。目前,大豆与我们的生活息息相关,所以大豆的播种和收获十分重要。为了降低农民在大豆播种时的劳动强度,满足播种均匀、播深一致的农艺要求;降低大豆播种的种子损伤率,本文设计了小型自走式大豆播种机。 本文首先概述了播种机械的现状分析、分类,以及播种技术的要求,并详细叙述了大豆播种机的总体设计和一些零部件的设计,包括播种机的动力选择、机械传动的选择及尺寸、轴的设计、链轮的设计、以及其他的零部件设计等。该播种机以汽油机为动力源,由汽油机的输出轴输出动力,通过传动部分带动排种器转动播种,大豆从开沟器落入地表。在设计中考虑播种深度连续可调、种子破碎率和播种均匀度,使其符合国家标准。设计中在考虑实用的同时,兼顾经济节约,从而达到结构合理、生产成本低、能耗小、效率高,而且操作方便的目的。

关键词:自走式;穴播;链传动;大豆播种机 Design and Calculation of Small Self-propelled Soybean Seeder Abstract In the agricultural machinery, soybean machine of soybean planting operation is on the agricultural machinery. At present, soybean and our lives, so the soybean sowing and reaping is very important. In order to reduce the farmers in the soybean planting time labor intensity, and meet the sow uniform and broadcast deep consistent agricultural demands set and reduce the damage rate of soybean planting seeds, this paper introduces the design of small self-contained soybean machine. This paper firstly summarizes the present condition analysis of the mechanical seeding, classification, and planting technology requirements[1], and detailed narration of soybean general design of the machine and some parts of the design, including mechanical transmission and the selection of size, the design of the shaft, wheel design, and other parts design. This machine used the gasoline engine as a power source, by gasoline engine output shaft power output , through the transmission part drive the device to turn the seeds, beans from the open ditch fall into the surface. In the design of planting depth considered continuous adjustable rate and sowing seeds, broken uniformity to meet the national standards[2]. In consideration of the practical design, at the same time, take account of economic economy, so as to achieve the rational structure, low cost, low energy consumption, high efficiency and convenient operation purpose.

Key Words:Self-propelled;Bunch planting;Chain drive;Soybean seeder 目 录 1 引言............................................................................................................................ 1 2 播种机的概述............................................................................................................ 2 2.1 大豆播种机的现状分析......................................................................................... 2 2.2 播种机的分类......................................................................................................... 2 2.3 大豆播种技术要求................................................................................................. 4 2.3.1播前准备............................................................................................................... 4 2.3.2播种期的确定....................................................................................................... 4 2.3.3播种方法............................................................................................................... 4 3 大豆播种机的设计计算............................................................................................ 4 3.1 设计总体方案的确定............................................................................................. 4 3.2 工作阻力的确定..................................................................................................... 5 3.3 工作速度的确定..................................................................................................... 5 3.4 驱动功率的确定..................................................................................................... 6 3.5 地轮的转速............................................................................................................. 6 3.6 传动比的确定......................................................................................................... 7 4 链传动的设计............................................................................................................ 7 4.1 地轮与排种器之间的链传动................................................................................. 7 4.2 地轮与减速器之间的链传动............................................................................... 12 5 带传动的设计.......................................................................................................... 17 6 地轮与减速器之间链轮的设计.............................................................................. 20 6.1 链轮的材料选择................................................................................................... 20 6.2 主动链轮的设计................................................................................................... 20 6.3 从动链轮的设计................................................................................................... 21 7 带轮的设计.............................................................................................................. 21 7.1 带轮的材料选择................................................................................................... 21 7.2 主动带轮的设计................................................................................................... 21 7.3 从动带轮的设计................................................................................................... 22 8 轴的设计及校核...................................................................................................... 22

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