倍捻机安全操作规程
先锋倍捻机操作规程
先锋倍捻机操作规程一、生头前的准备工作1.清除机台的缠丝，特别要清理干净锭子轴及黑辊上的缠丝，黑辊的清洁工作。
2.双手配合上好筒管。
3.上好原料丝（FDY或DTY）。
a. 拔出张力器插在插座内。
b. 拿出空原料管，换上原料丝。
c. 插上张力器，并把原料丝丝头绕在张力器上端。
二、生头、补头、落丝操作标准开机生头操作步骤：1、做好开机前准备工作2、将生头引线自上而下插入阻捻管、锭子内，从锭盘孔眼穿出。
3、把丝头绕在引线上，在锭盘孔眼处拉出引线，带出丝头。
4、自下而上穿过气圈导丝器后，将丝头与引线分离。
5、经导丝器，断丝感应导丝器，绕罗拉三圈后，将丝头夹在纸管与中心盘之间，打下纸管。
（断头时，从卷装退出适当长度的丝，确保无油污后，进行打结，尾梢长度1-1.5mm）6、整机生完头后，启动机器。
补头操作步骤：1、踩下脚刹，锭子停止运转后，清除锭盘处缠丝。
2、将生头引线自上而下插入阻捻管、锭子内，从锭盘孔眼穿出。
（此步骤切记不要松开脚刹）3、把丝头绕在引线上，在锭盘孔眼处拉出引线，带出丝头。
4、自下而上穿过气圈导丝器后，将丝头与引线分离。
5、经导丝器，断丝感应导丝器，绕罗拉三圈，从卷装退出适当长度的丝，确保无油污后，进行打结（尾梢长度1-1.5mm），打下纸管。
6、松开脚刹。
落丝操作步骤：1、原料加工完毕后，机台自动停机。
2、用左手将左侧（卷绕架）手柄往左拉，逐锭落下TDY，并将其对号插入筒子车上。
三、巡回检查1、丝路检查2、设备检查1. 机械运转过程中设备部件是否有异常噪音、特殊气味、浓烟及其它异常情况，如震动、发热等，必要时立即停机。
2. 龙带是否运行正常，锭子轴附近是否有龙带粉。
3. 检查兔子头是否导丝正常。
4. 认真检查各运转件，以防缠丝。
5. 检查丝路上所有导丝器是否有缺损。
6. 机台锭位出现故障，要填写锭位故障管理表，以便相关人员及时维修。
四、注意事项1、断纱补头要及时，时间过长会造成卷装起级，降等。
倍捻机操作法
倍捻机操作法的应用实践摘要：通过对新机型倍捻机的巡回操作、接头动作及质量检查、异常原因分析的系统归纳与总结形成了一套详细的操作法，为值车工及管理人员实践操作提供了理论指导依据。
关键词：倍捻机工作法交接班清洁安全规程0前言：我公司于2001年先后引进了3台苏拉型倍捻机和2台上海二纺机型倍捻机，因其属于近年来新型设备，原纺织工业部没有规定此机型的值车工工作法，我公司结合多年来运行经验，及时总结出一套值车工操作法，作为工人及管理人员的工作标准。
现介绍如下：1倍捻机的任务1.1倍捻机的任务：把两根或几根单纱并合在一起，经过倍捻机进行加捻，制成强力大、弹性好、粗细均匀、表面光滑美观耐磨的股线，满足后工序的需要。
1.2倍捻机值车工的任务：看好机台，合理使用好设备，严格执行操作法标准，做好巡回质量把关工作，严格执行清洁进度表，保质保量的纺出符合规定的筒纱。
2 交接班制度提前15分钟对中交接，做好接班准备工作。
交班者要做到“三清”：2.1交清：主动交清一轮班生产情况，如支数翻改、工艺变动、生产波动、设备运转是否正常；2.2收清：收清坏筒、油筒、坏纱、筒管、回丝等；2.3做清：按清整洁进度表做清应做的清洁工作，如机台清整洁，地面清整洁；接班者要做到“三查”：2.4查质量：检查交班筒子质量，如：支数是否搞错、印记、色记是否用错，是否有油污筒子、前后攀头蛛网筒子等,发现质量问题必须坚持“上不放过”的原则；2.5查机械零件是否缺损，查工艺上车是否符合标准，查电器使用情况；2.6查上一班应做的清洁项目是否彻底做清。
2.7对生产过程中由于各种原因产生的坏筒纱，一律交给班长处理，严禁乱丢,乱藏，或者用钩刀将它割了，谁要是违反，将处以5~100元罚款。
3倍捻值车工操作法3.1认真巡回操作，随时捉出前道疵品：即单丝、分丝、无氨纶丝、多股丝、油污丝、竹节丝、飞花、大肚子纱、错支、错批号、色纱，认真把好质量关；3.2打结质量好，不脱节、无回丝带入、无大结头，结头标准在3mm～6mm范围内；3.3打结前必须松开钳子15秒～18秒钟，确保纱线捻度均匀；3.4挡车巡回，落纱时及时清除罗拉上卷绕的回丝，及时纠正偏歪的导丝轮；3.5筒子架和插筒锭子不得绕回丝，防止筒子回转不灵；3.6巡回中经常检查锭子皮带是否松动，以防捻度达不到标准，有问题及时反馈给班长或机修工，及时处理问题。
纺织公司倍捻值车工安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT512版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________纺织公司倍捻值车工安全操作规程通用范本纺织公司倍捻值车工安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、牢记紧急开关的位置，以便随时都可以立即停车；2、起动机台前，首先检查周围没有不安全因素后，方可开车；3、正常运转中，不能随便打开机台的车门；4、处理罗拉轴缠线时，必须等停稳后方可处理。
5、工作时必须将头发塞进工作帽中，防止卷入机台的旋转部分。
6、车头、车尾不允许放任何物品，以免损坏设备。
7、落纱后做清洁，必须停车操作，不准机器空转。
8、纱库红心必须向前，避免旋转纱库飞锭。
9、落地纱、管、成团的花毛要随时拣起。
10、发现机器有异响，应立即停车，通知修机工查明原因后开车。
11、使用清洁工具，不准碰撞电线和开关。
12、闻到烟火味应立即通知相关人员。
13、发生火警，应立即关车，并将相邻机台关停，发出信号进行扑救。
纺织公司倍捻值车工安全操作规程
纺织公司倍捻值车工安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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倍捻纺织厂安全操作规程
倍捻纺织厂安全操作规程《倍捻纺织厂安全操作规程》一、安全操作规程的目的倍捻纺织厂是一家生产纺织品的企业，为了确保生产过程中员工和设备的安全，特制定本安全操作规程。
此规程适用于所有员工和管理人员，应严格遵守并执行，以防止意外事故的发生。
二、工作场所安全规定1. 所有员工必须在工作区域戴上头盔和防护眼镜，以防止头部和眼睛受伤。
2. 在操作设备时，必须穿戴适当的工作服和防护手套，以保护身体不受伤害。
3. 禁止在设备运转时将手部、头发或衣物靠近机器，以免发生拉伤或缠绕事故。
4. 禁止在设备运转时长时间停留或嬉戏，以免影响工作效率和安全。
三、设备操作规定1. 所有员工必须在操作设备之前接受专业培训，并持有相关证书。
2. 在操作设备时，必须保持专注，不得分心或随意调整设备设置。
3. 在设备出现异常情况时，必须立即停止操作，并向相关部门报告。
四、用电安全规定1. 在使用电气设备时，必须检查设备电源开关是否合格，避免因电气故障引发火灾和触电事故。
2. 禁止私自拆卸或改动设备电路，以免造成安全隐患。
3. 在使用电气设备时，必须定期进行漏电保护装置检查，确保用电安全。
五、应急处理规定1. 在发生火灾或意外事故时，员工必须立即向值班主管报告，并按照应急处理流程行动。
2. 在有害物品泄漏或工作场所出现异常情况时，员工必须采取必要措施，确保自身和他人的安全。
六、违规行为处罚规定1. 违反安全操作规程的员工将受到相应的处罚，包括警告、停职、甚至开除。
2. 对于违规操作造成的安全事故，责任人将被追究法律责任。
本安全操作规程经倍捻纺织厂领导团队审定，并于××年××月××日生效，希望所有员工和管理人员认真遵守，共同维护工作场所的安全。
倍捻机挡车工操作注意事项
倍捻机挡车工操作注意事项一、开车：1、开车前，挡车工必须检查各锭，以确保锭罐上的红色标记在机器的正内侧。
2、合上主开关，S/Z捻向指示灯亮；如有必要，旋转释放紧急停车按钮。
3、按下启动后，挡车工应围着车子巡视一圈，检查各锭子是否工作正常。
二、关车：1、按下停车按钮；如有必要，同时按下紧急停车按钮。
2、如停车时间较长，同时断开主开关。
三、紧急停车：1、机器的两侧有二根红色拉索，当有紧急情况时，拉紧拉索即停止运转。
2、机器的控制箱上有一紧急停车按钮，拍下此按钮机器即停止运转。
3、注意：紧急停车装置不是通常意义上的关车机构，只允许在紧急情况下使用。
4、紧急停车后，必须专业人员处理故障后，才允许再次启动机器。
四、挡车操作：1、并纱筒子入锭罐时，应轻拿轻放并注意退绕方向：Z捻单纱退绕方向：p形退绕S捻单纱退绕方向：q形退绕2、在使用气动穿线系统生头时，锭子刹车的时间应尽可能短。
3、接头操作前应检查锭盘上是否有回丝；如有回丝应将锭子刹住，用手将其清除。
4、严禁用割刀清除导纱元件表面的缠纱。
5、卷取筒子摇架的操作应轻提轻放。
6、机器在运转时勿用手指碰纱线气圈，以免割伤。
7、定期巡视，检查机器的工作状态，做好机器的清洁工作。
8、如发现任何不正常情况，应作记录并及时通知机修工处理。
一、职责范围：看管好本人规定机台，将上工序毛条经配重（或配条）喂入，制成符合工艺要求的毛条，按工艺一机了批（加入和毛油），巡回接头，换毛，落筒，进筒（落球），放批号纸，毛筒（或毛球），堆放整齐，负责做好机台及地面清洁工作，执行安全操作规程，保证安全生产，积极参加各项群众性的活动，关心集体。
捻线机安全操作规程
捻线机安全操作规程随着现代工业的不断发展，捻线机已经成为了工业生产不可缺少的重要设备。
而捻线机的操作使用时需要注意许多安全事项，以保证工作人员的人身安全以及生产的顺利进行。
本文将详细介绍捻线机的安全操作规程。
1. 捻线机的基本安全规定在进行使用捻线机时，必须遵守如下的基本安全规定：1.1. 操作人员必须经过专业培训所有使用捻线机的操作人员，必须接受相关的培训，掌握基本的机器操作、维护知识、常见问题的解决方法等，并取得相应的证书。
1.2. 工作时必须穿戴安全防护装备操作人员必须穿戴相应的安全防护装备，包括但不限于：防护眼镜、手套、口罩等。
操作人员必须在不穿着此类装备时禁止进行捻线机的操作，以保证人员安全。
1.3. 操作前必须检查设备在进行捻线机操作前，必须检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等是否正常运转，并进行必要的维护保养。
1.4. 操作时不得携带松散物品在进行捻线机操作时，操作人员不得携带任何松散物品，如手机、打火机等，以避免与设备发生意外。
1.5. 操作时必须保持心情平静操作人员必须在操作时保持平静，不得受到情绪波动等影响，以避免出现意外。
2. 捻线机的安全操作流程在进行捻线机操作时，必须遵循如下操作流程：2.1. 准备工作在进行捻线机操作前，必须进行设备的检查和准备工作。
包括检查电气系统、传动系统、润滑系统是否正常，检查捻线机在正常运转下的噪音和温度是否异常等。
2.2. 操作步骤在进行捻线机操作时，必须按照以下步骤进行：•启动设备，等待设备预热至正常工作状态；•检查松紧度，调整设备，确认设备处于最佳工作状态；•添加原材料，开始进行捻线操作；•监控设备运转状态，及时发现问题和解决问题；•操作结束后，关闭设备，清理现场，做好记录。
2.3. 注意事项在进行捻线机的操作过程中，还需注意如下事项：•避免操作过程中的抽拉、摇晃等过度力量的使用，以避免捻线机的损坏；•不得操作过程中触碰任何旋转部件，以避免人身伤害；•更换原材料时，必须切断电源，待设备停止完全后再开始操作，以避免意外发生；•长时间不使用捻线机时，必须进行设备维护，并对捻线机进行封存操作。
倍捻工序操作规程
倍捻工序操作规程倍捻工序操作规程浙江全顺丝线有限公司（嵊州全盛色丝有限公司）倍捻工序操作规程1目的规范倍捻工序的交接班制度和作业要求，以满足工序产品生产工艺要求。
2范围适用于倍捻工序的生产作业流程及对不合格现象的处罚。
3职责3.1生产部负责各工序生产的归口管理。
3.2车间负责按操作规程要求实施生产。
4作业要求4.1交接班制度“一联、五查、一交、四不走”一联：提前十五分钟进入工作岗位，向上一班联系生产情况（包括原料、品种、批号、捻度、捻向、着色标记、落筒时间）、上下道工序的筒子质量情况、了解机械运转情况。
五查：查每锭张力是否符合标准、查紧懈线、花纹是否居中、油污筒、轧牢、轧烊等。
查锭子运转情况，检查锭子转动是否灵活、卷绕网管是否平稳、查备料是否一致、查地面卫生是否清洁。
一交：交清本班在做和下班应做的品种和批号、规格、着色、落筒时间等有关情况。
四不走：下班者做到不处理存在问题不走、交班情况不清楚不走、操作设备、工作场地不干净不走、器具摆放不整齐不走。
4.2操作要点4.2.1基本知识1、接头：搁卷绕丝筒。
双手理清卷筒子的丝头，检查表面丝层有否毛丝、轧烊。
处理好表面毛、轧烊丝后。
丝线穿入下导丝磁眼，然后拉出锭脚灯锭子完全停稳，处理锭子废丝。
拿出退解筒子仔细找出造成断头的散丝，达到完全一股，看好退解方向把丝筒放回锭杯内，按照要求引出丝头。
浙江全顺丝线有限公司（嵊州全盛色丝有限公司）倍捻工序操作规程2、换退解筒子：（下排筒）搁起卷绕的丝筒，拉出锭脚。
拿出空筒用左手将满筒拿起，右手拉出丝，检查丝筒两边软硬情况，检查好之后放入锭杯内插好张力芯管不能碰撞，随手按要求引出丝头。
锭子要到位。
3、换卷绕满筒：左手拿起卷绕丝满筒。
右手打关门结左手放满筒。
右手拿空筒，左手拉出丝头按照卷绕方向绕入空筒3-4圈，随手挟入筒架。
4、单锭开始捻丝，接好结，结子必须回入锭杯磁眼内。
靠入锭脚与龙带摩擦转动，然后根据捻度高低慢慢放入卷绕筒子与软木滚摩擦转动，查张力、查导丝器，两边卷绕成形。
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倍捻机安全操作规程
项 目 工 作 要 点
一、危险（害）
因 素
1、纤维、飞花或灰尘（尤其是与高温运转轴承接触后的棉花）受到光照、
金属性尘粒集聚产生的火花和电火花可能产生车间火灾。
2、运转的机器不得拆卸安全罩壳，否则可能造成人体伤害。
3、纺纱过程中，会无组织排放粉尘，工作时应佩戴口罩。
4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行
维护。否则可能电击造成伤亡。
二、操作规范
1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。
2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.
3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。
4、开机/关机
RF321：第一次启动操作：打开电器箱门→合上电源开关→合上电器箱门→
按顺时针旋转弹出蘑菇状按钮OFF→按ON启动。正常启动操作：按蘑菇状按钮
OFF顺时针旋转弹出→按ON启动。
RF321：关机操作：按下蘑菇状按钮
福克曼VTS：开机：总开关通电→按下启动按钮→锭速达到全速后，松开下
降杆。关机：锁住下降杆→按下制动按钮→关闭总开关。
5、启动机器时，或者在机器运转时，所有的安全保护门必须关闭，而且它
们的安全限位开关也要处于功能状态。
6、启动时应确保机器的作用区域内不得有任何人在机器上操作。
7、机器运转时不准清除缠绕在运动件上的废纱。
8、机器运转时清洁应使用工具，严禁用手清洁废纱和飞花。
9、机器运转时，不要接触旋转的气圈。
10、锭罐只能在锭子停止时装卸，卸下锭罐后锭子不许转动。
11、紧急情况下按下蘑菇状紧急按钮或拉动紧急拉索。
12、落纱必须通过落纱叉来控制。
13、滴落在地面上的油或油脂必须立即清除，并以适当的方法进行环保处理。
注意不要弄脏纺纱原料和衣服。
14、机器的调节、维护和修理工作由专业保全工来完成。机器上电器设备的
工作由专业电工来完成。
15、修理压缩空气失控气流时应先关闭管路压缩空气然后给管路排气。
16、转动机件维护、检修应停机挂检修牌，并确认关闭电源和锁定才可作业。
三、质量要求
1、操作工需要定期清洁工作区域（地面、机器），防止机器上积累灰尘。
2、重复保养时间，每隔100小时。
3、重复检查时间，每隔500小时。
四、应急措施
1、发生事故应立即启动应急程序，关停机械，实施自救、互救，事故当事
人或现场作业人员应立即向负责人报告。
2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，报警并回
报负责人。