旋切及旋切机
旋切机说明书
1.3米数控无卡一体旋切机使用说明书山东省费县金轮机械厂数控无卡旋切机使用说明书共17页第3 页前言在设备安装、运行、保养和检修之前，请务必熟读此使用说明书并正确使用。
本使用说明书的目的是让操作人员在使用和保养设备时要掌握操作和保养机器的基本规则和标准。
本使用说明书必须一直伴随着该旋切机，即使该机在转售时也应如此，以便在需要时取出来参考。
如果本说明书中有不明之处，请与生产厂家联系。
生产厂家保证的旋切机的保修期为该机发运后的六个月，在此期间内，厂家仅负责更换有缺陷的部件，但不包含因跌落、私自改动、未遵守维护要求、错误操作或不正当使用设备造成的损坏。
运输和包装费用由客户承担。
关于设备上的警告和危险标识在本使用手册中，根据危险情况的差异，安全注意事项分为“危险”和“注意”两个等级。
危险!错误操作可能引起危险的情况，造成死亡或受重伤。
注意！错误操作可能引起危险的情况，造成人员中等程度的伤害、轻伤或物品损坏。
此外，中所记载的事项，也会因情况的不同可能导致严重后果，这些在使用手册中都有详细说明，请务必遵守。
注数控无卡旋切机使用说明书共17页第4页不要在设备运转过程中试图修理、调整、润滑润滑或清洁机器未经认可的人士不得擅自操纵设备不要移动护罩和安全装置不要移动护罩和安全装置注意旋切刀切割注意！触电危险以上标示符号的目的是引起操作人员对安全的注意。
1、安全操作规本章包含了帮助你安全使用和维护设备的忠告，永远牢记旋切机生产厂家提供的安全装置仅仅是用来提供最基本的事故预防。
工作中主要负起责任的将还是旋切机的拥有者以及那些负责操作、维护和修理的人员。
旋切机的拥有者必须保证：与旋切机相关联的人员都得到了有关安全操作规程的培训。
安全规则：(1)由于本机为微电脑数控装置，所以非操作人员或非专业人员请勿随意设定或修正技术参数，更不允许随意拆动，以免造成机床故障或人身安全。
旋切机操作规程
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种常用于工业生产中的机械设备，用于将材料进行旋转切割。
本操作规程旨在确保旋切机的安全操作，并提供操作者正确的使用指导。
二、安全注意事项1. 操作前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积。
3. 在操作前，应检查旋切机的各项部件是否完好，如刀具、传动装置等，如有损坏应及时更换。
4. 操作者应熟悉旋切机的操作原理和功能，了解机器的各项控制开关的作用。
5. 操作者在操作过程中应集中注意力，避免分心或疲劳操作。
6. 在操作过程中，应遵循相关的操作规程和安全操作指南。
三、操作步骤1. 打开旋切机的电源开关，并确保电源稳定。
2. 检查旋切机的刀具，确保刀具锋利且安装正确。
3. 将待切割的材料放置在旋切机的工作台上，并使用夹具固定。
4. 调整刀具的位置和切割深度，确保切割效果符合要求。
5. 打开旋切机的切割开关，启动机器。
6. 在切割过程中，操作者应保持警惕，观察切割效果，确保切割线条整齐、平滑。
7. 切割完成后，关闭旋切机的切割开关，停止机器运转。
8. 检查切割后的材料，确保切割质量达到要求。
9. 关闭旋切机的电源开关，断开电源。
四、常见故障处理1. 切割效果不佳：检查刀具是否需要更换或磨削，调整刀具位置和切割深度。
2. 机器异常噪音：检查机器的传动装置是否松动或磨损，及时进行维修。
3. 电源故障：检查电源开关和电源线路是否正常，如有问题及时联系维修人员。
五、维护保养1. 每日使用完毕后，应将旋切机进行清洁，清除切割过程中产生的杂物和残留物。
2. 定期检查旋切机的各项部件，如刀具、传动装置等，如有损坏或磨损应及时更换。
3. 保持旋切机的工作环境整洁，避免杂物堆积。
4. 定期进行润滑保养，使用适量的润滑油对机器的传动装置进行润滑。
六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，立即关闭旋切机的电源开关，并切断电源。
旋切机操作规程
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种常用的机械设备，用于将工件通过旋转切削的方式加工成所需形状和尺寸。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范旋切机的操作流程和注意事项。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作旋切机之前，应先检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员应熟悉旋切机的结构和工作原理，并接受相关培训。
4. 禁止擅自更改旋切机的设置参数和操作程序。
5. 操作人员应保持集中注意力，不得在操作过程中进行与工作无关的活动。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保旋切机周围环境整洁，无杂物和障碍物。
b. 检查工件是否符合加工要求，并确认夹具是否坚固。
c. 打开旋切机电源，启动控制系统。
2. 设置切削参数a. 根据工件材料和加工要求，选择合适的切削刀具。
b. 根据工件尺寸和形状，设置切削速度、进给速度和切削深度。
c. 调整刀具的位置和角度，确保切削刀具与工件接触正确。
3. 开始加工a. 将工件放置在夹具上，并确保夹具稳固。
b. 启动旋切机，观察切削过程是否正常。
c. 监控加工过程中的切削力和温度，如有异常情况应及时停机检查。
4. 完成加工a. 加工完成后，住手旋切机并关闭电源。
b. 将加工好的工件取下，并进行必要的清洁和检查。
c. 整理工作区域，清除切屑和废料，保持机器和周围环境的清洁。
四、常见故障处理1. 切削刀具磨损严重：及时更换切削刀具，避免影响加工质量。
2. 切削过程中浮现振动：检查夹具是否坚固，切削参数是否合理。
3. 切削过程中浮现异常噪音：检查设备是否有松动或者损坏的部件，及时修复。
五、维护保养1. 每日保养：清洁旋切机表面和工作区域，检查设备是否有异响和松动的部件。
2. 定期保养：按照设备说明书要求，对旋切机进行润滑和检修，确保设备的正常运行。
3. 异常情况处理：如发现设备故障或者异常，应及时停机并报修，不得擅自处理。
旋切机设备安全操作规程
旋切机设备安全操作规程一、前言旋切机是一种用于将长条材料切割成规定长度的设备，广泛应用于纸张、塑料、金属、纺织等行业中。
在使用旋切机时，必须严格遵守安全操作规范，避免事故的发生，确保人身和设备的安全。
二、操作前的准备工作1. 设备检查在每次操作前，需要对旋切机进行全面的检查，确保设备处于完好的状态。
检查内容包括但不限于：•各部位紧固件和连接件是否牢固；•运转部位是否润滑充足；•电气系统是否正常运行；•刀具的磨损情况。
检查结束后，必须做好清洁工作，清除杂物和安全隐患。
2. 安全防护措施在操作前，必须戴好头盔、手套等个人防护装备，防止手指、头部等受到伤害。
此外，还需检查旋切机的安全防护装置是否正常运作，比如安装阻挡装置、隔离网等，以保证操作人员的安全。
3. 熟悉操作流程在使用旋切机前，必须熟悉其操作流程，掌握界面和功能键的使用方法，熟悉各个部位的功能和操作注意事项。
只有了解这些基本操作方法，才能保证安全高效地使用旋切机。
三、操作要点1. 载入材料在将材料放入卷筒之前，必须确保其尺寸和重量符合操作要求，并且按照正确的方式进行定位。
对于较大尺寸的材料，旋切机必须安装支撑和夹紧装置，以防止材料固定不牢，造成事故。
2. 调整切臂和工作台在操作过程中，必须注意调整切臂和工作台的高度，以削减材料切换的时间，有效提高生产效率。
3. 运转设备在进行材料切割之前，必须经过严格的机器设置和检查，确保机器能够正常运行。
在开启设备前，需要仔细检查电器系统和气动系统，确保全部运转正常。
如果发现机器异常，需要及时中止操作并检查设备。
在材料切割完毕之后，需要按照正确的步骤进行卸载材料，关闭设备和电源，清理工作台和废料，将切割系统设置归位。
在这个过程中，需要注意安全和环境卫生。
四、危险提示使用旋切机时，可能会遇到以下风险和危险：1. 碎片伤害旋切机需要对材料进行高速切割，因此可能会产生大量材料碎片，特别是在对脆弱材料进行切割时。
这些碎片可能会飞出机器抛射，造成人身伤害。
无卡轴旋切机和特种旋切机概述
图 １ 固定 旋 刀双辊 驱 动式 无卡 轴旋 切机 旋 切工 作原 理
｝
巨巫垂 圈
图４ 板厚 控制原 理
２ ＿ ２ 移动旋刀３ 辊驱动式无卡轴旋切机
在旋切过程 中，采用３ 个驱动辊驱动木段旋转 ，固 定旋刀 的刀架 以一定 的速度 移动进行旋切 。图２ 所示 ， 刀架的移动是液压驱动的 ，旋切时板厚控制是靠液压系
３ ０ ０ ａ ｒ ｍ以下 的木芯或木段。
只是相 对木段在长 度方 向上是振 动的 ，这样旋切更 容
１ 无卡轴旋切机的发展
易 ；该件一般为铸件 ，可提高刀床 的稳定性。压尺架用
在２ ０ 世纪８ ０ 年代末期 ，随着木材资源 的减少 ，用于 以固定压尺及调整机构 ，有铸件结构和焊接结构。驱动 、２ 用 以驱动木段 ，为提高驱动力 ，驱动辊外圆面经 制造胶合板的原木直径越来越小 ，为了提高木材的利用 辊 １
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胶合板之⑥
无卡轴旋切机和特种旋切机概述
沈彦武
昆山惠林人造板机械有限公司， 江苏 昆山 ２ １ ５ ３ ４ ７
摘要： 简要介绍了 无卡轴旋切机 、 特种旋切机的种类和工作原理， 从使用角度介绍了 旋切机主电机的设计选型。 关键词： 胶合板； 无卡轴旋切机； 特种旋切机
切机的旋刀 固定在刀架上 ，用液压驱动使刀架作直线运 旋切单板厚度 ，另外还有一个重要作用就是两个驱动辊
动完成 旋切 ，工 作精度很 低 ，旋切 的单 板厚度 误差很 的作用力 的反向支点 。液压站提供液压力 ，为驱动辊移
动提供动力。
｝
电动旋切机工作原理
电动旋切机工作原理电动旋切机是一种常见的工业机械设备，用于切割和加工各种材料。
它的工作原理包括电动驱动、旋转切削和调控控制等方面。
一、电动驱动系统电动旋切机的电动驱动系统由电机、电源和控制装置组成。
电机是电动旋切机的核心部件，常用的电机类型包括直流电动机和交流电动机。
电源则提供电能供电，通常为交流电源或蓄电池等。
控制装置用于控制电动机的启停、速度调节以及保护等功能。
二、旋转切削机构旋转切削是电动旋切机的主要工作方式。
该机构由主轴、刀具和传动系统等组成。
主轴是切削的核心部件，其通过电机的转动驱动刀具进行切削操作。
刀具则根据需要选择不同类型，用于切割各种材料，如金属、木材等。
传动系统用于将电机的转动传递给刀具，通常采用皮带传动或直接联轴器传动方式。
三、调控控制系统为了保证电动旋切机的正常操作和安全性，必须配备相应的调控控制系统。
该系统包括速度调节装置、刀具压力调节装置和保护装置。
速度调节装置用于控制电机的转速，根据加工需求进行调整。
刀具压力调节装置可以根据材料的硬度和厚度调整刀具的切削力。
保护装置则用于监测和保护电动旋切机的安全运行，如过载保护和紧急停机等。
电动旋切机的工作原理可以简单总结为：电机驱动主轴转动，主轴通过传动系统带动刀具进行旋转切削操作，同时通过调控控制系统实现对电机速度和刀具压力的调节和保护。
这种机器在工业生产中应用广泛，能够高效、准确地完成各种材料的切削加工任务。
总结：电动旋切机是通过电动驱动系统，实现旋转切削并通过调控控制系统进行操作调节的工业机械设备。
它的工作原理包括电动驱动、旋转切削和调控控制等方面。
了解电动旋切机的工作原理对于使用和维护该设备都非常重要。
希望本文对读者有所帮助。
木材旋切机安全操作规程
木材旋切机安全操作规程前言木材旋切机是一种用于加工木材的机械设备，由于其高速旋转的工作方式，存在较大的安全隐患。
因此，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常使用，特制定本安全操作规程。
设备及环境设备1.木材旋切机应符合国家质量标准，正常运行，无明显损坏和故障。
2.操作人员应了解木材旋切机操作原理、性能和安全操作规程，并具备相关技能证书，严禁无证操作。
3.配备相关防护设施，包括防护罩、防护门、安全开关、断电器等安全装置及消防器材、急救箱等应急设备。
4.定期进行设备保养和检修，确保设备安全、可靠。
环境1.木材旋切机应设置在宽敞、明亮、通风良好、干燥、无噪声和易于清洁的车间内，地面应平整牢固，无明显水泥开裂、地砖翘曲等情况。
2.车间内应保持整洁，避免堆放杂物，注意防火。
3.木材旋切机好在平整地面上安装，设备基础牢固，防止设备震动或移动。
安全操作流程准备工作1.操作人员应按照设备启动顺序启动木材旋切机，确保设备正常工作。
2.检查安全装置是否完好，安全门是否关闭牢固。
3.确认旋切刀具是否安装正确、夹持牢固，旋切刀具的速度控制装置是否调整合适。
操作过程1.木材旋切机启动后，工作人员应站在设备侧面或安全区域，并迅速将纸滞上料机的木板叫停。
2.待木板平稳送入设备内部后，电机转速不宜过快，以免引发过大的物理反应。
3.旋切过程中应仔细观察木板的变化，如出现裂纹、变形、碎断等情况，应立即停机排除故障。
4.定期清洁设备内部，去除积灰，防止积灰影响设备的正常工作。
收尾工作1.操作结束后，应立即关闭设备电源，锁住安全门，切断电源，确保设备完全停止。
2.清理设备周围的木板、木屑、粉尘等杂物，保持车间环境整洁。
3.检查设备的各项安全装置是否正常，有无磨损、松动、损坏等情况，及时维修或更换。
4.将操作记录归档，以便随时查询。
安全提示1.操作人员必须穿戴符合标准的安全防护用品，如安全鞋、防护手套等。
2.操作人员应定期接受相关培训，熟悉操作技能和常规维护方法，提高安全意识。
旋切机操作规程
旋切机操作规程一、引言旋切机是一种用于切割材料的机械设备，广泛应用于工业生产中的切割工艺。
为了确保旋切机的安全操作和高效工作，本文将详细介绍旋切机的操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须接受相关培训，并熟悉旋切机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作旋切机之前，必须检查机器的电源是否正常，各部件是否完好无损。
4. 在操作过程中，禁止戴手套，避免手套被旋切机卷入，造成伤害。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查机器的电源是否正常，确保电源接地可靠。
b. 检查刀具是否安装正确，刀具是否锋利。
c. 检查切割材料是否固定牢固，避免材料在切割过程中移动。
d. 打开旋切机的电源开关，待机器正常运行后，根据需要调整切割速度。
2. 进行切割a. 将待切割的材料放置在旋切机的工作台上，并将材料固定好。
b. 按下启动按钮，使旋切机开始工作。
c. 在切割过程中，操作人员应保持警惕，注意观察切割状态，确保切割质量。
d. 如遇到异常情况，如切割材料卡住或切割不良等，应立即停止旋切机，并进行检查和处理。
3. 切割结束a. 切割完成后，应立即停止旋切机的运行，并关闭电源开关。
b. 将切割好的材料从工作台上取下，并进行下一步的处理。
c. 清理切割废料和杂物，保持工作区的整洁和安全。
四、常见故障处理1. 切割材料卡住：停止旋切机的运行，检查切割材料是否固定牢固，如有松动应重新固定。
2. 切割不良：检查刀具是否锋利，如刀具钝化应及时更换。
3. 机器异常噪音：停止旋切机的运行，检查机器的各个部件是否松动或磨损，如有问题应及时修理或更换。
五、维护保养1. 定期清洁旋切机的各个部件，保持机器的干净和整洁。
2. 检查机器的电源线路和接线是否正常，如有问题应及时修理。
3. 定期检查刀具的磨损情况，如发现刀具磨损严重应及时更换。
4. 保持旋切机的润滑系统正常工作，定期加注润滑油。
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电脑数控四尺无卡旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机11
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
SL2600/3数控无卡轴旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机12
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
旋切机前面
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
人造板机械之旋切机篇
旋切机
（Veneer Peeling Lathe）
a
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人造板机械之旋切机篇
本章主要内容
第一节 概述 第二节 主传动系统 第三节 卡轴箱 第四节 进给机构 第五节 刀床 第六节 无卡轴旋切机
a
2
人造板机械之旋切机篇
第一节
概述
一、旋切机有什么用途？
旋切机用于将一定长度和一定直径的木段加工成连续的单板带。
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机8
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
机械单卡八尺旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机9
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
机械单卡轴旋切机和旋刀
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机10
人造板机械之旋切机篇
人造板机械之旋切机篇
旋切机传动系统图
a
17
人造板机械之旋切机篇
五、旋切机的结构
主传动系统
进给箱及传动系统
左右卡轴箱
刀床 现代旋切机还有：木段定心系统、上木机构、防弯（驱动） 机构、卷板机构、木芯及碎单板输送机构等。
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机18
人造板机械之旋切机篇
般同等功率的鼠笼式电机大2-3倍），价格高，维修费时。 4、适用类型：变速范围不大的小型旋切机。
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机24
密（即相邻两级转速之间的转速差可以较小） 。 5、缺点：占地面积大，没有完全实现恒线速旋转。 6、适用类型：使用较少。
自动控制变换离合器齿轮变速箱的 出现，新型旋切机中也有使用。
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机22
人造板机械之旋切机篇
三、异步电动机和链式无级变速器组合
1、调速范围：1：3～ 1：6。 2、有/无级变速：自动的无级变速。 3、缺点：调速范围小，变速元件有相对滑动，机械磨损较严
卡轴数量
卡轴的 卡紧形式
无卡轴旋切机 单卡轴旋切机 双卡轴旋切机 （液压）
机械式旋切机
液压式旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机4
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
BQ1226/8E液压单卡轴旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机5
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
BQ1626/16B液压双卡轴旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构各类旋切机外形
BQK1626/8数控液压双卡轴旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机7
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
BQ1315/5A机械单卡轴旋切机
六、现代化旋切机的发展趋势
1、提高旋切机生产效率，最有效办法是提高旋 切速度和实现生产过程的自动化。 2、改进旋切质量，提高旋切机制造精度。 3、提高木段出板率，减小旋切后木芯的直径。
自动原木定心机录像
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机19
第二节
人造板机械之旋切机篇
主传动系统
例子：BQ1113/8 1500/1000/750/500rpm
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机21
人造板机械之旋切机篇
二、异步电动机和齿轮变速组合
1、调节转速方法：改变磁极对数+齿轮数。 2、调速范围：3：1 ～ 8：1。 3、有/无级变速：有级变速。 4、优点：齿轮变速调速范围较大，转速级数亦可以设计得较
蒸煮木段
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
单板旋切
刀床 无卡轴旋切机3
人造板机械之旋切机篇
二、旋切机的分类
加工木段 的规格
重型旋切机 (L: 2250-2700mm、Φ: 1500mm)
中型旋切机 (L: 1350-1950mm、Φ: 200-800mm) 小型旋切机 (L<1000mm、Φ<400mm)
重，维修工作量大。 4、适用类型：功率不大、生产率要求高的中小型旋切机。
例子：从德国引进的微薄木旋切机
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机23
人造板机械之旋切机篇
四、整流子电动机
1、调节转速方法：移动电动机上的碳刷的位置。 2、调速范围：不大于3：1 。 3、缺点：调速范围小，电动机的结构复杂，体积庞大（比一
刀床 无卡轴旋切机13
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
日本太平（TAHEI）旋切生产线
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机14
人造板机械之旋切机篇
三、各类旋切机外形
旋切生产线
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机15
人造板机械之旋切机篇
四、旋切机的基本原理
概述
主传动系统 卡轴箱
1－木段 2－左卡轴（支持卡轴） 3－右卡轴（夹紧卡轴） 4－主电机 5－刀床 6－旋刀 7－压尺 8－进给丝杆 9－进给变速箱（改变单板厚度） 10－手轮 11－右卡轴快速进退电机 12－皮带传动 13－刀床快速进退电机 14－传动链 15－锥齿轮副
进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机16
一、多速异步电动机
1、调节转速方法：改变磁极对数。 2、调速范围：3：1 ～ 8：1。 3、有/无级变速：有级变速。双速、三速和四速。 4、优点：调速范围较大，可基本满足旋切机调速范围的要求。
使用与维修方便且占地面积不大。 5、缺点：相邻两级转速差过大，不能充分发挥机床的效率，
在变速时易引起单板断裂。 6、适用类型：中小型旋切机。
什么是旋切机的主传动系统？
主传动系统是指从主电机到卡轴的传动链，能把动力传递给 卡轴，使卡轴具有一定的转速。
主传动系统由哪些设备组成？
主要由主电机、中间传动装置、离合器、卡轴的驱动齿轮 或链轮组成。
主传动系统为什么要采用变速传动？
概述 主传动系统 卡轴箱 进给a 机构
刀床 无卡轴旋切机20
人造板机械之旋切机篇