空压机安全操作规程
电动空压机安全技术操作规程（3篇）
电动空压机安全技术操作规程电动空压机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，但由于其使用过程中存在一定的风险，需要严格按照安全操作规程来进行操作。
以下是电动空压机安全技术操作规程的具体内容。
一、操作前的准备1. 操作人员应事先了解电动空压机的结构和工作原理，熟悉其相关技术参数和使用说明书。
2. 检查电动空压机的电源是否正常，电源插头是否接触良好。
3. 确保电动空压机的供气管道和排气管道畅通无堵塞。
二、电动空压机的安装和连接1. 在安装过程中，要选择平稳坚固的地面，避免安装于易滑动或易倾倒的位置。
2. 电动空压机应与电源线路保持一定的距离，避免电源线路与机器连接点过热造成安全事故。
3. 安装过程中要注意气缸活塞和曲轴的方向正确，确保空压机正常运行。
三、电动空压机的操作注意事项1. 操作人员应穿着合适的工作服，并戴好防护帽、手套和护目镜等。
严禁穿戴松散的衣物和长发。
2. 在操作过程中，禁止用手或其他物体触摸带有电流的部位，以免发生触电事故。
3. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中参与其他杂事或非工作内容。
4. 如果发现电动空压机出现异常噪音、异味、排气异常等情况，应立即停机检查，并查明原因后才可继续操作。
四、电动空压机的维护保养1. 定期检查电动空压机的电源线路是否有漏电现象，保持电线良好绝缘。
2. 定期清理电动空压机的内部和外部，保持其卫生和整洁。
3. 定期检查电动空压机的紧固件是否松动，及时进行调整和紧固。
4. 润滑部件应定期加油，确保电动空压机的运转顺畅。
五、应急措施1. 在电动空压机操作中如发生意外事故，应立即切断电源，停机处理，并及时报告相关人员。
2. 对于电动空压机的维修和维护，应由专业人员进行操作，不得私自拆解或修理。
3. 电动空压机使用中应定期进行安全检查，以确保其正常工作。
以上是电动空压机安全技术操作规程的详细内容，希望能对操作人员在日常工作中有所帮助，确保电动空压机的安全运行。
电动空压机安全技术操作规程（2）电动空压机是一种常见的压缩空气设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程空压机是一种常用的设备，用于产生压缩空气，广泛应用于工业生产中。
为了确保空压机的安全运行，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍空压机的安全操作规程，帮助操作人员正确操作空压机，确保生产安全。
一、操作人员要求1.1 操作人员应接受专业培训，了解空压机的基本原理和操作方法。
1.2 操作人员应穿着符合安全要求的工作服和防护装备。
1.3 操作人员应定期接受安全培训，了解应急处理措施和事故处理流程。
二、设备检查2.1 在启动空压机之前，操作人员应检查设备的外观是否完好，有无损坏或漏油现象。
2.2 检查空压机的电气设备是否正常，电缆是否破损，接地是否良好。
2.3 检查空压机的压力表和温度表是否准确，调节阀门是否灵活。
三、操作流程3.1 在启动空压机之前，先打开排水阀，排除管道中的水分。
3.2 按照操作手册上的要求，逐步启动空压机，注意观察设备运行情况。
3.3 在操作过程中，严禁超负荷运行空压机，避免设备过热或损坏。
四、安全防护4.1 操作人员在操作空压机时，应保持机器周围清洁整洁，避免杂物堆积。
4.2 在操作过程中，操作人员应保持警惕，注意观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
4.3 定期对空压机进行维护保养，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
五、紧急处理5.1 如果发生空压机故障或事故，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理流程进行处理。
5.2 在处理过程中，操作人员应保持冷静，避免慌乱和错误操作。
5.3 在事故处理完毕后，应对设备进行全面检查，排除故障，确保设备安全运行。
总结：空压机作为一种常用的设备，安全操作规程对于保障生产安全至关重要。
操作人员要接受专业培训，严格按照规程操作设备，定期检查和维护设备，保持设备的良好状态，确保设备安全运行。
在遇到紧急情况时，操作人员要冷静应对，按照规程处理，确保人员和设备的安全。
愿每位操作人员都能严格遵守安全规程，确保空压机的安全运行。
空压机(打气泵)安全操作规程
空压机(打气泵)安全操作规程空压机（打气泵）是一种常用的工业设备，用来产生高压气体。
在使用空压机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保安全生产和人身安全。
以下是空压机安全操作规程的一些主要内容：一、运输与存放1. 运输时，应采取固定或绑扎措施，确保空压机稳定不易移动。
2. 空压机应存放在通风良好的干燥场所，远离易燃、易爆和腐蚀性物质。
二、使用前准备1. 使用前，必须对空压机进行检查，确保所有部件正常运转并未损坏。
2. 检查压力表和安全阀的准确度，确保能够正常工作。
三、操作注意事项1. 在启动和关闭空压机之前，应确保压力已释放完毕，以避免意外事故。
2. 在操作空压机时，必须戴上相关的个人防护装备，如耳塞、眼镜、手套等。
3. 在操作空压机时，严禁将手插入进气口或出气口。
4. 空压机的电源线应接地可靠，以减少电击风险。
5. 使用空压机时，应避免使用过长的输气管件，以免增加压力损失和事故风险。
6. 如果需要维修或更换空压机的部件，必须先关闭电源，待压力完全释放后方可进行。
四、应急措施1. 在使用空压机过程中，如果发现异常情况（如异响、异味等），应立即停机并检查。
2. 如果发生泄漏或其他危险情况，应立即关闭空压机，并采取相应的应急措施。
3. 在紧急情况下，应立即切断电源，以确保人身安全。
五、保养与维护1. 空压机每日应进行必要的保养工作，如清理滤网、加润滑油等。
2. 定期检查空压机的油位、压力表、安全阀等部件，确保其正常工作。
3. 对于长期不使用的空压机，应进行防锈处理，并确保各部件的灵活运作。
通过严格遵守上述空压机安全操作规程，可以减少事故发生的风险，保护工作人员的人身安全，并保证空压机的正常运行。
在日常使用中，还应注意定期对空压机进行维护保养，并及时处理故障。
在操作空压机时，应始终保持专注和警觉，不做与操作无关的事情，以确保安全生产。
螺杆式空压机安全操作规程
螺杆式空压机安全操作规程
《螺杆式空压机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工作人员必须接受相关的安全培训，并获得操作资格证书方可进行操作。
2. 操作前需对设备进行全面检查，确保所有安全装置完好无损，包括防警示带、急停按钮、过载保护装置等。
3. 确认周围环境无障碍物和危险因素，确保操作区域通风良好。
二、操作注意事项
1. 操作人员需穿戴符合标准的个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
2. 严禁在设备运行时进行维修、清理等工作，必须先停机、切断电源，并进行相关的安全锁止。
3. 设备停机后，应等待其完全冷却后再进行检查和维护。
三、应急处理
1. 如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即按下急停按钮，并报告相关负责人。
2. 在发生火灾、漏电等紧急情况时，操作人员应立即离开现场，并按照公司的应急预案进行处理。
四、设备维护
1. 维护人员必须经过专业培训，了解设备的结构和维护方法，严格按照维护手册进行工作。
2. 维护过程中，必须使用适当的工具和设备，严禁将手指、头发等物体伸入设备内部。
五、定期检查
1. 定期进行设备的检查和维护，确保设备各部件的安全性能和使用寿命。
在使用螺杆式空压机时，请严格按照以上操作规程进行操作，确保设备的安全运行，同时可根据实际情况结合公司的实际情况进行相应的安全操作规定。
空压机使用安全操作规程
空压机使用安全操作规程一、前言空压机是一种常见的工业设备，用于产生大量的压缩空气。
然而，由于其特殊的工作原理和高压气体的使用，空压机的操作存在一定的风险。
为了确保工作人员的安全，本文将介绍空压机的使用安全操作规程。
二、安全操作规程1. 穿戴适当的个人防护设备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些设备能够有效地保护工作人员的头部、眼睛和双手，防止意外伤害。
2. 定期检查和维护设备在使用空压机之前，必须定期检查和维护设备，确保其正常运行。
检查包括检查电气线路、气体管道、压力表等，确保其没有损坏或泄漏现象。
如果发现问题，应及时修复或更换设备，以避免事故发生。
3. 遵循操作步骤在操作空压机时，必须按照操作手册中的标准操作步骤进行。
操作人员必须熟悉各个控制装置的功能，并且严格按照操作程序进行操作。
4. 禁止擅自改装设备空压机是经过严格设计和调试的设备，擅自改装可能导致设备故障或安全事故。
因此，禁止擅自改装设备，如有需要，必须由专业人员进行。
5. 防止过压和漏电在使用空压机时，必须确保电源电压符合设备要求，并定期检查电源线路，防止过压或漏电现象发生。
如有发现问题，应立即关闭电源，并联系专业维修人员进行维修。
6. 注意防火安全空压机使用过程中产生的热量和高压气体有可能引发火灾。
因此，在使用空压机时必须注意防火安全。
禁止在附近存放易燃物品，并严禁在设备上方堆放杂物。
在操作结束后，务必关闭电源并将周围环境整理干净。
7. 安全停机和紧急情况处理在停机前，应先将空压机的负载压力调节至最低，然后将其停机。
这能够有效地避免压力突然释放导致的安全事故。
在紧急情况下，例如压力超过设定范围或设备发生故障，应立即切断电源，并采取适当的措施处理紧急情况。
8. 培训和资质认证所有使用空压机的操作人员必须接受相关培训，并取得相应的资质认证。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行空压机操作，提高操作安全性。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保空压机的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本规程适用于所有使用空压机的工作人员。
二、定义1. 空压机：指用于产生压缩空气的设备。
2. 操作人员：指使用和操作空压机的工作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，了解空压机的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等。
3. 在操作空压机之前，必须检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况必须及时报告维修人员。
4. 操作人员在操作空压机时必须保持专注，不得进行与工作无关的其他活动。
5. 操作人员禁止在操作空压机时戴手套、戴饰品、穿宽松衣物等可能导致安全事故的行为。
6. 操作人员在操作空压机时必须遵守相关操作规程，不得擅自改变设备的工作参数。
7. 操作人员在操作空压机时应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻挡紧急出口。
8. 操作人员在操作空压机时应保持设备周围的环境整洁，防止积尘和杂物对设备造成损坏。
9. 操作人员在操作空压机时应定期检查设备的油液、冷却液等润滑和冷却系统，确保其正常工作。
10. 操作人员在操作空压机时应定期清洁设备的滤芯、冷却器等部件，以保证设备的正常运行。
11. 操作人员在操作空压机时应定期检查设备的电气系统，确保电气设备的安全可靠。
12. 操作人员在操作空压机时应定期检查设备的安全阀、压力表等安全装置，确保其正常工作。
13. 操作人员在操作空压机时应定期检查设备的排气管道和气体储存容器，确保其安全无漏。
14. 操作人员在操作空压机时应定期检查设备的传动系统和密封系统，确保其正常工作。
15. 操作人员在操作空压机时应定期对设备进行维护保养，以延长设备的使用寿命和保证其安全运行。
四、事故应急处理1. 发生空压机事故时，操作人员应立即停止操作，并迅速报告相关负责人和维修人员。
空压机安全操作规程
空压机安全操作规程1、严格遵守操作规程总则。
2、开车前应检查电压是否为380V，润滑油面是否在规定的高度上，用手转动飞轮2—3圈，检查有无卡滞现象，皮带松紧适度，空气滤清气清洁、畅通。
3、不得在机器上面及附近妨碍工作的地方摆放物件。
4、顺时针转动减荷阀手轮，以关闭减荷阀，减轻开车时负载。
5、接通电源，按控制柜上的“启动”按钮，运行3分钟左右后再按“运行”按钮。
空载运行正常后，反时针缓慢打开减荷阀，使空压机进入负荷运转，校准空气压力在0.5-0.7MPa。
6、在负荷运转时，要经常检查油位、油压及其它辅助设备是否正常，检查有无异常声响及漏气等不良现象。
每天应放3-4次冷却器和储气罐内的油水沉淀物。
7、停车时先将减荷阀手轮顺时针方向转动，使吸气口关闭后再切断电源，待停车稳定后切断冷却水源。
打开中间冷却器、二级缸、储气罐、油水分器和后冷却器的放水阀，将油和水放出，放出二级排气管处的压缩空气。
8、在下列情况下应紧急停车：(1) 曲轴箱、气缸和阀室内有异常的撞击响声时；(2) 油压突然降低到0.1MPa以下,空压机温度超过规定值，压力表读数不在规定范围内而又不能调整时。
(3) 空压机有回气和内部漏水情况。
(4) 电动机的温升或额定电流超过允许的最大值时以及电气线路发生火花现象时。
(5) 以上现象紧急停车后，应仔细查明故障原因，并彻底消除后患方可再次开车。
9、重新接线后要检查空压机飞轮转向（面向飞轮应逆时针旋转）。
10、空压机操作工每班对空压机房进行清扫，对辅助设备经常擦拭，对活动部件进行加油，并准确填写本班报表，记录工作情况。
11、空气压缩机应按使用手册要求定期进行维护保养。
空压机运行工安全技能操作规程（3篇）
空压机运行工安全技能操作规程空压机是工业生产中常见的设备，其运行涉及到许多工安安全技能的操作规程。
为了确保运行过程中的安全性，以下是对空压机运行工安全技能操作规程的详细介绍。
一、空压机的基本安全知识1. 空压机运行前应检查电源接地是否良好，并确保所有电气设备正常。
2. 在空压机附近应设置明显的安全警示标志，以提醒所有人员注意安全。
3. 空压机及其相关设备应定期进行维护保养和检查，确保设备正常运行。
4. 操作空压机时应穿戴合适的劳动防护用品，如防护手套、工作鞋、护目镜等。
二、空压机的运行注意事项1. 在操作空压机前，应确保压力表正常，无压缩空气泄漏。
2. 在操作空压机时，严禁将手指或其他物体插入排气口、进气口或排气管。
3. 空压机运行时，不得将擦拭、清理工具等放置在空压机或其附属设备上。
4. 操作空压机时，应严格按照操作规程操作，并注意压力变化情况，避免因压力突变而导致事故发生。
5. 当发现空压机温度过高或异常噪音时，应立即停机检查，并报告相关负责人。
三、空压机的日常维护与保养1. 每日使用结束后，应关闭空压机主电源，并将其表面清洁干净。
2. 定期检查空压机的油位、润滑系统等，确保润滑工作正常。
3. 定期清洁和更换空压机的滤芯、橡胶垫等易损件，保证设备的正常运行。
4. 空压机停机时，应将排气压力泄净，避免残余压力造成危险。
5. 定期检查空压机的电气接线，确保接线牢固，无松脱现象。
四、空压机的紧急故障处理1. 当发生空压机机件故障时，应立即停机，并切断电源，消除故障。
2. 在紧急停机后，应先进行安全检查，确保故障消除后再重新启动。
3. 发生气体泄漏时，应立即关闭气源阀门，并采取相应应急措施，确保周围环境安全。
4. 遇到重大故障或无法自行修复的故障，应及时向相关技术人员寻求帮助。
五、空压机的排放与环境保护1. 空压机的废气应排放到合适的地方，确保不对人体和环境造成危害。
2. 对于废气中的油脂、水分等污染物，应采取相应的处理措施，避免对环境造成污染。
空压机操作工安全操作规程
空压机操作工安全操作规程一、工作环境安全1. 空压机操作工应熟悉工作环境，了解工作场所的安全规定和应急措施，严禁随意突破安全标志和限制线进入禁止区域。
2. 工作场所应保持干燥、通风良好，且远离易燃易爆、腐蚀性物质或其他有害物质。
3. 在工作场所可能产生噪音、振动或其他有害因素的情况下，空压机操作工应佩戴相关的防护设备，如耳塞、护目镜、防护手套等。
4. 工作场所应保持整洁，地面上不得有杂物或滑倒的危险物品。
5. 要保持工作场所的清洁和卫生，如有杂物、油渍等应及时清理，防止滑倒和火灾事故的发生。
二、机器设备安全1. 空压机操作工应熟悉空压机的结构和操作方式，并且会正确操作。
2. 在开机之前应检查设备的各个部件是否完好，如发现有损坏或故障应及时报修。
3. 禁止未经授权或未经培训的人员擅自操作或调试空压机。
4. 定期对空压机进行维护保养，如更换润滑油、清洗滤网等。
5. 当空压机发生故障或异常时，操作工应立即停机并上报相关人员进行检修。
三、操作人员安全1. 空压机操作工应穿戴符合安全要求的工作服，不得穿着过长或过松的衣物以免被机器吸入。
2. 操作过程中，空压机操作工应集中注意力，不得搓揉眼睛、摆弄头发等动作，以免发生意外事故。
3. 取样、控制、检测时，应遵循操作规程，不得私自改变操作程序。
4. 不得将工作中的问题隐瞒，应及时向上级汇报，并接受相关处理。
5. 空压机操作工应持有效的劳动合同或劳动保障书，并接受规定的岗前培训。
四、用电安全1. 电器设备的接地和绝缘应符合国家标准，空压机操作工应保证设备接地良好。
2. 空压机操作工应使用带有漏电保护功能的电器设备，并按规定使用防火防爆电源线。
3. 工作过程中严禁携带易燃、易爆物品进入电气控制区域，以免引发火灾或电击事故。
4. 空压机操作工应定期检查用电设备，如发现异常应及时维修或更换设备。
五、应急措施1. 空压机操作工应熟悉相应的应急预案，并参加相关培训。
2. 在发生事故或意外情况时，空压机操作工应立即停止操作，尽快转移人员并向上级报告。
空压机作业安全操作规程(3篇)
空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。
检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。
若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。
2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。
确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。
3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。
检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。
二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。
包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。
2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。
以免造成伤害。
3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。
禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。
4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。
包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。
维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。
5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。
禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。
三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。
先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。
2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。
清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。
3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。
结语以上是空压机作业安全操作规程。
在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。
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空气压缩机安全操作规程
1．目的
通过建立空气压缩机安全操作规程并严格执行，规范空气压缩机的使用，
确保安全操作。
2．适用范围
本规程适用于V-0.67/7-I型空气压缩机的操作、维护及保养。
3．职责
3．1生产部负责本规程的组织制定。
3．2操作人员负责本规程的实施。
4．内容
4．1结构、性能
4．1．1结构
本机为活塞式单作用压缩机，机组由主机、电动机、储气罐等组成，主机
主要结构包括机壳、气缸、曲轴、连杆、活塞、气阀等。
4．1．2性能
功率：5.5KW 电压：380V 最高压力：0.7 MPa
工作压力：0.1-0.6MPa 排气量：0.67m3/min 轴功率≤4.9kw
转数：850r/min 主机重量：75 kg 机组总重量：300 kg
4．2原理、用途
4．2．1原理
压缩机的工作原理是电动机通过皮带传动曲轴产生旋转，由连杆带动活塞
产生往复运动，从而使用气缸活塞顶面，阀板所组成的空间容积周期发生变化
以达到压缩气体的目的。
4．2．2用途
本机主要用于气流干燥装置、发酵罐流加补料系统、离心式空压机、多效
蒸馏水机和灭菌柜等设备的仪表控制。
4．3操作使用
4．3．1开机前的准备
4．3．1．1检查曲轴箱中润滑油，保证油位不低于最低油位线。
4．3．1．2在空气压缩机开动前，先用手转动皮带轮，检查空气压缩机转
动有无故障，如一切正常，即可启动电动机，并注意旋转方向要与箭头所示方
向相同，才能使空气压缩机运转，空转0.5小时无故障方可投入正常工作。
4．3．1．3检查各螺栓是否松动。
4．3．1．4带涨力是否适宜，如果用手指轻压三角带，皮带下陷10mm左右，
表明皮带的涨力是适宜的，否则松开电动机底脚螺栓，沿托盘移动，以调节皮
带涨力。
4．3．1．5检查电器按钮，压力开关磁力启动器，检查接地线是否良好，
有无漏电、短路现象。
4．3．2压缩机的使用
4．3．2．1按动配电箱上面绿色按钮，起动压缩机，机组在空运状态30分
钟后，慢慢将放气阀关闭，压力逐渐上升，达到额定压力，压缩机压力开关动
作，切断电源，压缩机停止工作，然后开启储气罐阀门向大储气罐送压缩空气，
再按动启动按钮起动压缩机。
4．3．2．2压缩机运转工作16小时后，应将罐下部的放水阀打开将水放尽。
4．3．2．3达到压力值后，压缩机停机后，关闭电源，查看运转各零部件，
应无漏油漏气现象，如一切正常再次按动启动绿色按钮，压缩机运转。
4．3．2．4消生滤器在正常情况下，使用250小时后，应予以清洗。
4．4注意事项
4．4．1压缩机的工作压力不允许超过额定排气压力，以免超负荷运行而损
坏压缩机和烧毁电动机。
4．4．2不要用手触摸气缸头、缸体、排气管，这些部位的温度达150℃，
以免烫伤。
4．4．3如果机器在运行中发生停电，不要忘记切断电源，否则，由于突然
来电可能造成机器或人身事故。
4．4．4日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储
气罐下边的排污阀，放掉冷凝水和污油。
4．4．5电源线不宜过长或过细，长度在10米左右，线径要保证通过额定
电流范围之内，发现启动困难和热继电器自动跳开，关闭电源，不可人为强行
起动，要通知电工进行测量察看，确认无误后方可操作使用。
4．4．6气压开关调节螺丝，出厂时都已额定校正封固，不得私自撕下。
4．4．7如需调整压力给定值，必须专业人员调整，调整时只能下调（降压）。
4．5维护与保养
4．5．1压缩机的润滑油，夏季用19号压缩机油，冬季用13号压缩机油，
一般使用500小时左右更换新油，放油时，将机座油底的沉淀污物清洗干净后
加上新油。
4．5．2定期检查项目
序 号 项 目 检查内容
1
控制加油量 保持油面在上，下限范围骨，当油面接近下限时，添加新油
2
冷凝水和油污排放
松开排污阀，排出储气罐内的冷凝水（如果在压力值0.05-0.10 MPa的
情况下操作冷凝水很容易排出）
3
压力表的功能 确认压力表上的指针转动灵活,当储气罐压力为零时，指针应指向“0”
位
4
压力开关的工作压力
使用压力开关表检查压力开关，在确定的压力范围内的工作情况，检查
压力值并调节
5
安全阀的操作
当空气压力接近额定压力值时，轻轻向上拉阀杆，以确认安全阀工作正
常
6
其它 确认不漏油，任何一个螺栓和螺母均不松动
4．6常见故障及排除方法
故 障 故障原因 排除方法
储气罐压力不上升或上升时间
太长
1．安全阀漏气，放气阀、排污阀漏气 1．紧固
2．压力表读数不准 2．更换
3．密封件泄漏，管连接处松动 3．更换、紧固
4．进气滤清器阻塞 4．更换或清洗
机器声音不正常
1．压缩机连杆松动 1．拧紧螺柱或更换轴瓦
2．电动机故障 2．修理或更新
电机过热
电动机过载 检查线路开关及压缩机
耗油量大
活塞磨损，加油太多
更换活塞刮油环，放掉多余
油至油标上线