梁加固方案

加固方案

一、工程概况及编制依据

1、工程概述

***在混凝土施工时，因各种原因致使混凝土浇筑未连续，模板拆除后发现****轴间的L8（400×850）（见图一）中间出现孔洞、露筋等质量问题，为保证梁设计强度不受影响，需对此梁进行加固，经各方共同商谈，此梁的处理措施为用C35微膨胀混凝土填实后，用外粘碳纤维加固法进行加固。

图一

2、编制依据

《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

《混凝土结构加固改造构造图》06SG11-1

《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010

《碳纤维结构加固技术规》

二、加固材料及加固原理

2.1、加固材料

t700s型碳纤维布、辽宁省建设科学研究院生产的Jgn-c胶（底胶）及jgn-p胶（粘

着胶），专用滚筒、刮板、角向磨光机、剪刀、凿子、榔头、台称、丙酮

2.2、碳纤维材料简介

粘贴碳纤维结构加固技术指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构构件的表面，使两者共同工作，提高结构构件的（抗弯、抗剪）承载能力，由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。碳纤维布是由环氧树脂粘高抗拉强度的碳纤维束而成的，碳纤维布具有以下几个优点：a、强度高（强度约为普通钢材的10倍），效果好；b、加固后能大大提高结构的耐腐蚀性及耐久性；c、自重轻（约200g/m2），基本不增加结构自重及截面尺寸。

2.3、碳纤维加固原理

纤维复合材料加固梁，是用特制的结构胶将碳纤维粘贴于梁的受力表面，用于提高梁的正截面受弯承载力和斜截面抗剪承载力的目的。正截面受弯加固，纤维片受力丝应沿纵向贴于梁的受拉面。碳纤维材料具有优良的力学性能，其抗拉强度一般为普通钢材的十几倍，但是碳纤维在织成碳纤维布后，其中的各碳纤维丝很难完全的共同工作，在承受较低荷载时，一部分应力水平较高的碳纤维丝首先达到其抗拉强度并退出工作状态，以此类推，各碳纤维丝逐渐断裂，直至整体破坏。而使用高强度粘结剂后，各碳纤维丝能共同共组，因此粘结剂能对碳纤维布的加固起着关键的作用，它既要确保各碳纤维丝的共同工作，又确保碳纤维布与结构构件的共同工作，从而达到加固的目的。

三、受弯构件加固设计计算及构造

3.1、加固计算

当采用纤维复合材料对受弯构件（梁）进行加固时，在矩形截面的受弯构件的受拉边混凝土表面粘贴纤维复合材料进行加固时，其粘贴纤维复合材的截断位

臵应从其充分利用的截面算起，取不小于按下式确定的粘贴延伸长度：

200f f

fv f f A lc f b ·=+·

l c ——粘贴纤维的延伸长度

b f ——对梁为受拉面粘贴纤维复合材料的总宽度

f f ——粘贴纤维复合材抗拉强度设计值（按GB50367——2006中9.1.6——1取值） f fv ——纤维与混凝土之间的粘结强度设计值（Mpa ），取f fv =0.4f t

Af ——实际粘贴纤维的截面面积

经计算，当纤维复合材料延伸至支座边缘时，仍无法满足上式中所计算出的lc ，因此应采取下列锚固措施：

在延伸长度范围内（加固跨度）均匀设臵U 形箍，见图二所示，并应在延伸长度端部设臵一道，U 形箍的粘贴高度应为梁的截面高度，有板时应伸至板底。U 形箍的宽度，对端箍不应小于加固纤维复合材宽度的2/3，且不小于200mm,对中箍不应小于加固纤维复合材宽度的1/2，且不应小于100mm,U 形箍的厚度不小于加固纤维复合材厚度的1/2。

3.2、加固构造

当采用纤维材料对钢筋混凝土梁或柱的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：

（1）、宜选用加锚的U 形箍，当仅构造需要时，也可采用一般U 形箍；

（2）、U 形箍的纤维受力方向应与构件轴向垂直；

（3）、当U 形箍采用纤维复合材条带时，其净距不应大于梁高的0.25倍；

（4）、当梁的高度≥600mm 时，应在梁的腰部增设一道纵向腰压带；

（5）、当采用U形箍加固矩形截面的构件时，其截面棱角应在粘贴前通过打磨加以圆化，梁的圆化半径，对于碳纤维不小于20mm，见图三所示。

（6）、从目前碳纤维材料加固所用的结构胶的长期耐久性考虑，应对主要受力纤维片采用“射钉+压结钢片”附加锚固措施，射钉规格一般为d3～d5,@100～200。连续梁及框架梁在节点部位弯矩最大，纵向受力纤维的锚固处理是关键。纤维片梁端应向下弯折贴于端边梁侧面，其延伸长度应≥lc。

四、外粘碳纤维施工工艺

4.1、工艺流程

定位放线基层处理找平处理涂刷底层树脂粘贴碳纤维片材涂刷面料固化养护竣工验收

4.2、施工方法

4.2.1 按设计要求在加固部位放线，放线宽度应在粘贴投影面外围加宽20mm，这样在用丙酮擦拭混凝土面时，便可减少对粘贴面的污染。

4.2.2 基层面处理

（1）用角磨机打磨混凝土表面浮浆层，打磨宽度为比纤维宽度多1-2cm，露出混凝土坚实层，粗糙程度越大越好，用压缩空气除去灰尘，粘贴前用丙酮擦拭表面除去灰尘及油污。由于梁上存在灰尘及脱模剂等，可能影响底胶的粘结性，所以基面打磨必须全面彻底，如清除表面遇有蜂窝麻面，应用修补料将表面修补找平；

（2）转角处曲面半径：梁边直角处用角磨机进行倒角处理，其半径不小于设计要求，以保证碳纤维在转角处圆滑过渡，并不会损伤碳纤维丝。

（3）处理完成以后，用压缩空气机将粉尘完全吹净；

4.2.3 涂刷底层树脂

用滚筒将底层树脂均匀的涂刷在混凝土表面，待树脂表面指触干燥时即进行下一步工序施工；

4.2.4 找平处理

用计量器配制找平材料，找平胶与固化济的重量比为4:1，充分搅拌至颜色完全均匀，打底胶每平米使用量为0.2kg左右；

混凝土表面若有局部凹凸不平往往造成碳纤维粘结不良，用修复材料修复至平缓，待修复材料表面指触干燥时即进行下一步工序施工。

4.2.5 粘贴片材

按设计要求的尺寸裁剪片材，需注意的是，碳纤维布裁剪应沿着纤维丝的方向，且裁剪后的碳布不可以折叠以避免损伤纤维丝，而应小心卷起。配制浸渍树脂并均匀涂抹于所要粘贴的部位。按照放线位臵沿纤维方向粘贴片材，用罗拉沿纤维方向多次滚压，挤出气泡并使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不准损伤片材。此外，粘贴施工时常发生以下问题，按如下方法处理：

（1）转角部位粘贴时容易发生粘结不牢、纤维布浮起现象，此时应增加浸渍树脂的用量；

（2）降雨时的雨水、刮风时的沙尘容易附着时，应使用苫布及时遮盖加以保护；（3）施工中出现结露现象时，应采取用干燥的布擦拭等应急措施。

4.2.5 固化养护

为减少雨水、砂、灰尘等对施工质量造成的不利影响，在粘贴碳纤维布后应加强成品的养护措施，并根据环境温度的不同确定养护周期的长短。

环境温度在20℃以上时，初期硬化养护时间约1天，养护1周后，方可进

行施工质量检测，环境温度在10℃——20℃时，初期硬化养护时间约为1～2天，养护2周后方可进行施工质量检测。

粘贴后初期硬化期内，不允许对片材进行锤击、移动或高温处理。

4.3、竣工验收

施工过程中，施工班组随时进行自检，完工后，首先由质检员进行初验，然后请业主、监理方根据《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》的要求进行验收。

主控项目如下：

1、碳纤维片材粘贴位臵，与图纸位臵相比，偏差≤10mm；

2、碳纤维粘贴量≥设计要求面积；

3、粘贴质量，空鼓总面积小于粘结总面积的5%。

框架梁加固施工方案

混凝土构筑物因出现功能性改变，如接建、增加荷载等，或在出现质量问题，如配筋不足、灾后修补、混凝土强度不够等，都需要进行加固。其加固施工及加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的构筑物，应根据构筑物的不同情况制定不同的加固方案。方案的确定要遵循安全、经济、快捷、施工方便的原则，只有这样，加固工程才能收到良好的社会效益和经济效益。优秀的加固方案具体体现在其施工作业方便、施工技术先进、经济效果好、加固质量高等四方面的特点。 1．良好的施工性是加固工程方案必须考虑的条件之一加固工程方案的优劣，首先要把是否具有施工作业方便作为必要条件，没有良好的施工性是阻碍加固工程施工的一个拦路虎。有的加固方案虽然具有解决问题的可行性，但是，由于其方案在施工过程中增加了一定的施工难度，而造成施工工期长，劳动用工大，安全系数低的弊端，结果是将影响到加固质量。例如，新乡市某技工学校办公楼因冬季施工，掺加不合格防冻剂，超标的氯离子破坏了钢筋钝化膜，致使十架大梁产生严重裂缝，需要进行加固，原施工设计方案之一是采取简易修补法，即，将大梁裂缝处出现的酥松混凝土凿除，露出钢筋后，将锈蚀的钢筋周圈进行除锈后，用环氧砂浆进行封闭，达到加固目的；方案之二是采取加大截面加固法，即，通过增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、钢度、稳定性和抗裂性，并达到修补裂缝的目的。经对设计方案分析，此两种方案除具有工程造价低的优点外，还有以下不足之处： 1．1 技术可行性差，由于此大梁跨度大，凿除混凝土梁则需分段进行，要用大量的临时支撑进行安全防护，造成周转材料不必要的浪费； 1．2 劳动强度高，在凿除混凝土梁时，因分段施工时，只能凿一米挪一米，成倍增加了劳动强度； 1．3 工效低，大量的重复劳动和落后的施工作业方法，延误了施工工期并导致劳动效率下降； 1．4 安全性差，因所有大梁必须将钢筋凿除外露，大梁承载力减小，在施工时，须时刻注意防护措施是否到位，麻痹大意则易出现意外事故； 1．5 产值效益小，大量的周转材料和人工费用的浪费，加大了生产成本，减少了生产效益； 1．6 加大的截面影响房屋外观和空间尺寸。基于这些原因，经与甲方和设计院商讨，改变加固方案，采用先进的外包钢加固施工方法，应用QR型建筑工程结构胶粘锚技术，对这十架大梁进行加固，由于技术先进，加固性能好，占用空间小，施工周期短，材料消耗少，工艺简便、安全并减轻了劳动强度，提高了加固质量。取得了良好的综合效益。 2．不同类型加固工程与加固方案分析一般来说，加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应力加固法和改变结构传力途径加固法等，随着科学技术的不断进步，应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法，如，化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加固法应运而生，并开始广泛应用于各类加固工程中。具体那个方案最能体现加固工程所要求的短、平、快、省的特点，应根据需要加固的构件情况，综合确定加固方案。 2．1 以框架梁的加固为例，笔者认为，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左

(增大截面法)加固施工方案

某商务大楼框架柱加大截面法加固工程施工方案建设单位：监理单位：总承包单位：加固单位：编制人: 审核人：审定人：编制日期：年月日某商务大楼框架柱加大截面法加固施工方案一、主要施工工艺：施工放线——清理、修整原结构柱——原结构柱表面凿毛——加固柱周围楼板开洞——植筋成孔——钢筋绑扎——验收——模板安装——灌浆料浇筑二、主要加固施工程序 1、清理、修整、凿毛原结构柱，原有楼板开洞

对原混凝土结构柱的表面，先清除被加固柱表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土。界面处理采用电镐打毛，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600点/㎡-800点/㎡的均匀分布。为增强新旧混凝土的粘结能力，结合面凿毛后应用空气压缩机吹净表面浮灰，并涂刷混凝土界面结合剂一道。 2、安装新增钢筋（包括种植箍筋）并与原钢筋、箍筋连接。 1）钢材要求：钢筋应有出厂质量保证书和试验报告书单，并按规定取样做力学性能试验和焊接试验，合格后方可使用。 2）钢筋加工：严格按照施工图纸要求完成钢筋翻样工作，确定所采用的钢筋型号、规格、下料长度、所成形钢筋形状、钢筋所使用的部位根数。再由现场钢筋工根据翻样单确定成形钢筋，在成形钢筋过程中，质检员要随时检查成形钢筋是否合格，不合格者坚决返工。 3）钢筋连接：本工程中新增受力钢筋（HRB400 ?25）保护层厚度为30mm，受力钢筋在加固楼层范围内应通长设置，中间不得断开。新增受力钢筋上下两端弯折后与原柱纵向受力钢筋焊接（如下图所示）：连接好后质检员要逐一进行检查，最后由质检员、监理人员或业主方人员对钢筋工程进行隐蔽验收后才能进入下道工序。 4）新增U型筋需要植入框架柱内300mm，植筋前必须清洗成孔并清除孔内积水与杂物，钢筋必须除锈，并将钢筋锚固段擦拭干净。

模板加固施工方案(通用版)

说明为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班组按方案施工。工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、合理、安全、高质量地完成施工任务。

施工准备根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理干净。材料介绍 1、模板材料模板规格915×1830mm、厚度16mm；木方规格46×90mm；钢管规格Φ48×3.5mm；方钢规格50×50mm。 2、紧固材料紧固材料采用Φ12加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室外墙中用止水螺杆，为一次性使用，其他剪力墙内螺杆必须穿Φ16PVC管，重复使用。主体模板施工工艺及操作要求一、柱模板施工 1、柱模板安装柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。 2、柱模加固 ⑴.背楞采用φ48×3.5钢管，间距250mm，阳角处用46×90mm木枋，背楞高度离板面或梁底≤100mm处。

⑵.柱箍用φ48×3.5钢管，间距按柱下面2/3部位≤500mm，柱上面 1/3部位≤600mm，同时保证第一道与砼面距离≤250mm，最上一道离梁底 ≤250mm。 ⑶.要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。 ⑷.当柱高大于4米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。 ⑸.当600＜柱截面≤900mm时，柱中加一排φ12穿心螺杆（套φ16塑料套管），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。

梁、板加固施工方案

梁、板加固施工方案本工程主要采用植筋加固法、粘钢加固法以及增大截面加固法施工。为确保加固过程中的施工作业安全，满足施工进度和质量要求，项目部决定首层加固部分先进行植筋加固施工内容的施工再进行粘钢加固施工，4~11层加固部分先进行植筋与增大截面加固法内容的施工，再进行粘钢法加固的施工作业顺序。 1植筋加固法 1.1施工流程 1.2施工工艺（1）支架搭设 ①搭设支撑架体：根据加固设计图纸要求，对加固区域内的结构板、梁搭设支撑架体：结构梁沿梁底方向每隔600mm设置一根立杆，结构板每隔900mm设置一道立杆，扫地杆离地200mm，步距为1500mm，水平杆与相邻柱抱箍固定。 ②搭设操作平台：根据施工需要，搭设满足施工安全及操作方便的操作平台。（2）放线定位

根据加固设计说明要求，对需要植筋的结构板、梁进行放线，1#塔楼首层为梁两侧200mm宽范围内（详见一号楼1层梁顶及支座局部加固图），4~11层为17/G-H轴及18/G-H轴之间局部梁（详见4~11层加固平面图）。（3）原结构剔打：首先采用风镐对放线区域结构板进行粗打，然后换用人工进行细打。精细操作，精心施工。严禁采用锤击等振动大，破坏性强的办法施工。剔打原有结构构件时，不应破坏剔打范围外结构构件的完整性。有松动、开裂的部分应剔掉。剔打出来的梁、板钢筋应保留,且不得随意弯折。（4）钢筋处理：结构板剔打完成后用电动钢丝刷或人工钢丝刷，清除板筋表面的锈蚀，用丙酮或酒精清除板筋表面油污及灰尘。（5）植筋： ①钻孔：植筋前的钻孔，应使用专门的电钻和钻头，钻孔直径D与植筋直径的匹配，应符合植筋技术要求。植筋时不得伤及原结构主体钢筋。 ②清孔除尘： a清孔方法：一般采用高压气冲洗（用空压机、打气筒等）；也可以用高压水冲洗（但是在植筋前，孔内必须达到干燥）。 b孔壁化学处理，用上述方法清除后，在灌胶前，用丙酮或酒精清洗一遍，达到孔壁无灰尘、无油污、无有机杂质。

结构加固施工方案

结构加固施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、脚手架搭设与拆除本工程采用双排脚手架，脚手架搭设一次性施工，在离地20cm 处设置一道扫地杆并与脚手架连接，脚手架宽,立杆纵距,步距,竖杆离墙300mm,双排外脚手架采用￠48*钢管搭设。（1）脚手架搭设要点 a．脚手架搭设顺序：基础平整→立杆→大横杆、小横杆→剪刀撑→脚手芭→防护栏杆 b．立杆立于砼基础或楼地面上，确保脚手架底部均匀受力及稳定性。 c．首步脚手架步高为1800mm，立杆间隔交叉不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的薄弱截面错快。 d．脚手架外侧，从第二步到第五步，每层均需在外立杆里侧设1m高防护栏杆及铺安全芭。五步以上除防护栏杆外，再挂满密目安全网。脚手架内侧里立杆和框架之间每隔四步铺设通长安全底芭（重叠隔置）。底芭下加两根搁栅与横杆扣牢，脚手芭与搁栅绑扎，扎点不少于四点。 e．脚手架与原结构采用钢管做硬拉连接，水平方向每两根立杆设置一个连接点，垂直方向每层设置一个连接点，以保证脚手架和主体家够的整体性。 f．材料搬运、施工人员出入口两侧，里外立杆应用两根钢管加固，出入口处，在外侧上面搭设安全防护栅。

（2）脚手架的拆除其施工顺序为：脚手芭栏杆剪刀撑搁栅牵杠横杆立杆自上而下，按先装者后拆顺序进行，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两端，由操作人员向下传杆子，拆除区域有明显警戒标志，由专人负责指挥、看管。（3）脚手架的搭拆安全措施 a．脚手架的搭拆必须由专业架工承担，并经常进行体检合格。搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩带安全带，工具零星配件要放在工具袋内，同时袖口、裤口要扎紧。 b．严禁在脚手架上对方模板，钢筋及施工工具等，以确保脚手架畅通和禁止超荷载。二、钻孔植筋施工（一）、施工方法 1．放线：开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。 2．钻孔：钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，清耍完毕后，要是孔洞内最终达到清洁干燥。

梁柱加固施工方案

doc 南京地块梁柱改造加固专项方案编制人：负责人：审核人：批准人： 2015年月

目录第一章编制依据1 第二章工程概况1 第三章施工组织设计 2 第四章各分项工程施工工艺及技术要求 5 第一节原施工混凝土构件破除 5 第二节植筋方案6 第三节钢筋工程 8

第四节模板工程 11 第五节无收缩灌浆料施工方案 12 第六节施工组织及人员安排14 第七节安全保证措施15

第一章编制依据 1、现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》、《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》。 2、设计院下发的施工图及原施工图。 3、其它相关专业规范及行业标准。 4、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工质量验收规范、各类规程等。 5、国家、南京市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法律、法规及规定。 6、我公司的质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。 7、建设部推荐重点推广的十项新技术。 8、我单位有关总承包管理、质量、安全、文明施工管理、环境保护管理的规定。 9、《混凝土结构加固设计规范GB50367-2006》的有关规定。第二章工程概况一、工程概况：本项目位于幸福河南侧。本地块总用地面积20164.38m2，本项目被云锦路划分为二部分，1#楼及其裙房位于云锦路东侧狭长地块，北临幸福河，南临所街。1#楼主楼地下三层，地上11层，裙楼地下三层，地上三层。地下负二、三层为机动车及设备用房，负一层~三层裙房为商业。1#楼总建筑面积65414.78 m2。建设地点：

钢筋混凝土梁加固方案及工程施工工艺

钢筋混凝土梁加固施工工艺以框架梁的加固为例，较为合理、经济、技术先进的加固方案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法，前者以造价低，施工简单，占用空间小，加固效果好，明显优于加大截面法和预应力加固法，后者除材料费用高外，则各种优势尽显其中，重要表现在自重轻，材料自身几乎不增加重量；强度高，固化后的碳纤维强度比钢材高达十几倍；劳动强度小，一个作业面只需一至两人操作即可；施工工期短，熟练工人每人每天可完成近200㎡左右。但是，应用其在负弯矩部位进行加固效果不如钢板性能好。几种典型加固方法的工程施工要求工程加固的目的就是要通过加固施工达到修复、补强、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求，因此，选择加固方案要以提高加固工程质量为根本目的。对于不同的加固方案也有不同的施工方法和质量评定标准。根据《混凝土结构加固技术规范》（CECS25︰90）中几种典型的加固方法，依照施工经验，不同的加固方法在施工时应重点做到： 4．1 外包钢加固法要把表面处理包括加固结合面和钢板贴合面处理作为加固施工过程中的关键，对于干式加固施工，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土；当采用湿式加固施工时，应先在处理好的角钢及混凝土表面抹上乳胶水泥浆或配制环氧树脂化学灌浆料，对钢板进行除锈，混凝土进行除尘并用丙酮或二甲苯清洗钢板及混凝土表面，进行粘、灌。 4．2 预应力加固法采用预应力拉杆加固时，在安装前必须对拉杆事先进行调直校整，拉杆尺寸和安装位置必须准确，张拉前应对焊接接头、螺杆、螺帽质量进行检验，保证拉杆传力正确可靠，避免张拉过程中断裂或滑动，造成安全和质量事故；采用预应力撑杆加固时，要注意撑杆末端处角钢（及其垫板）与混凝土构件之间的嵌入深度传力焊缝的质量检验，检验合格后，将撑杆两端用螺拴临时固定，然后用环氧砂浆或高强度水泥砂浆进行填灌，加固的压杆肢、连接板、缀板和拉紧螺栓等均应涂防锈漆进行防腐。 4．3 改变结构传力途径加固法增设支点若采用湿式连接，在接点处梁及支柱与后浇混凝土的接触面，应进行凿毛，清除浮渣，洒水湿润，一般以微膨胀混凝土浇筑为宜。若采用型钢套箍干式连接，型钢套箍与梁接触面间应用水泥砂浆座浆，待型钢套箍与支柱焊牢后，再用较干硬砂浆将全部接触缝隙塞紧填实；对于楔块顶升法，顶升完毕后，应将所有楔块焊连，再用环氧砂浆封闭。 4．4 混凝土构件外部粘钢加固法此法施工较为简单，但首先需要着重注意混凝土和钢板的表面处理，对于旧、脏严重的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3㎜厚表层，露出新面和平整，将粉尘清除干净；对于混凝土表面较好的，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2㎜厚表层，使之平整，清去粉尘，再用丙酮

框架结构加固方案

结构加固工程施工方案 2014年3月15日目录第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

第一章编制依据第一节工程施工范围本工程为泰州金海商业广场结构加固工程。该工程结构属于钢筋混凝土框架结构。本工程为结构改造工程，根据业主使用要求，对原有结构进行改造。改造内容为：梁底、梁顶粘钢；柱、梁、板、墙混凝土拆除、浇筑、碳纤维加固、植筋等加固内容。第二节建筑工程施工/验收标准、规范、规程、图集一、工程测量类《工程测量规程》GB50026-93 《建筑变形测量规程》JGJ/T8—97 《建筑工程施工测量规程》DB11/T339-2006 二、结构改造加固类《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）；《民用建筑修缮工程查勘与设计规程》JGJ117-98 《建筑拆除工程安全技术规范》JGJ147-2004 《混凝土结构加固技术规范》CECS25：90 《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-98 《钢筋混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图》03G101-1； 03G101-2；03G101-3 四、项目管理类《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006 五、检测验收类《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-2003 《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建设工程施工现场安全资料管理规程》DBJ383-2006 《建筑工程施工技术管理规程》DBJ01-80-2003 《建筑工程施工施工组织设计管理规程》DB11/T 363-2006 第二章主要施工方法一、混凝土切割拆除本项目改造加固工程中，由于房屋功能改变及扶梯调整位置，需要将各楼层区域的部

梁加固方案

施工组织设计（施工大纲、施工方案）工程名称_____________ 前滩企业天地三期项目______________ 文件名称_____________ 地下室梁加固施工方案______________ 上海建工一建集团有限公司

二O 一六年四月

设计意见

施工组织设计（施工大纲、施工方案）报批表工程名称：______________________ 前滩企业天地三期项目 ________________________________ 文件名称：______________________ 地下室梁加固施工方案_________________________________ 承建单位：____________________ 上海建工一建集团有限公司_______________________________ 编制单位：____________________ 上海建工一建集团有限公司_______________________________

地下室梁加固施工方案一、现场情况地下二层19-20/E-F轴BHFM1220-15无法正常开启，经现场实测，梁截面为1400，与此人防门门框刚好有200左右距离相碰，此防火门北侧梁1LL( DX) 8,地下二层19-20/E-F轴区域混凝土浇捣日期为2015年8月29日，此日期期间我司施工图纸为同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司出版的20-004为D版图纸，根据设计D版图纸(14.07.15 )此梁截面大小为550 X 1400 ; 1LL ㈣8 550x1400 414^100(4) 70257*25 1 n

钢梁加固专项施工方案

一、结合现场实际情况，实行对以下部位进行加固： ○1A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×550×200 ○2 A栋B3层楼板15~16/T~U 1200×600×200 ○3 B栋F5层楼板28~29/X ~Z 3000×700×300 ○4 C#栋四层楼板27~28/S~T 此处为梁加大 ○5 B栋B1层楼板29~30/Y ~Z 1000×600×300 ○6 A栋B2层U/17-18 ○7 A栋B2层W/17-18 对○1○2○3○4○5进行反上梁加固，将洞口上部以井字型焊接钢梁，将钢梁的两端每根端头用规格为M18@300高强化学锚栓植入剪力墙内或结构梁，每根钢梁的两边（工字钢中心约5cm处）打孔，各边以间距30cm分别植入离强化学锚栓植入板体下部的3/4处，以完全拉紧板与钢梁，使之完全溶为一体。相同的洞口以相同的方法加固。○6○7采用粘钢板加固，具体施工方法按施工图纸与设计要求施工。二.施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与单位作好变更鉴证手续。 2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出施工方案，并提出材料计划。 3. 对钢梁加固楼板工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4. 钢梁加固楼板工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应根据现

行国家标准的规定作出复试检验，符合标准后方可使用。 5. 在钢梁加固楼板工程施工前，应对各工序的施工人员进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。 6. 钢梁进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。三．施工进度安排按照工期要求,钢结构工程部分在建筑施工的基础上保证工期计划，安排好施工进度，组织好施工。四．主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备 1 半自动焊 2 二氧化碳气体保护焊 3 电焊机 4 扭矩扳手 5 气焊五．钢结构制作与安装施工方法钢结构制作：本工程钢梁为40a“H”型钢，制作过程相对比较简单。（一）．钢梁的加工制作二）．H型钢梁的加工制作工艺过程： 1. 墙面处理：

框架结构加固方案设计

结构加固工程施工方案 2014年3月15日

目录第一章编制依据 (2) 第二章主要施工方法 (3) 第三章人员设备材料计划 (14) 第四章质量技术组织措施 (16) 第五章安全生产组织措施 (17) 第六章文明施工组织措施 (18) 第七章工期保证措施、进度计划 (20)

加固方法整理

为了更好地了解模板工程以及通过对施工现场模板工程加固及质量通病的总结来更好地控制现场模板工程的质量；通过验收表对现场进行验收，对每天反馈回来的信息进行汇总，在周例会上将这周发生的问题与劳务队协商解决，并且通过扣分来约束劳务队，以达到更好地控制现场质量，管理劳务队的目的。顶板木模加固目录一、材料准备二、工艺流程三、加固方法四、质量通病及预防五、总结六、疑难问题一、材料准备 13mm厚多层胶合板，30*70mm、100*100mm方木，碗口脚手架，步步紧，对拉螺杆，pvc管，海绵胶条，胶带。 1㎡立杆约1根，拉杆约4根，方木约6m 二、工艺流程

1、碗扣式脚手架安装：第一排立杆距墙柱≤400mm，立杆间距离为 90cm或120cm，立杆上放置油顶丝，油顶丝悬出长度≤300mm；在梁下位置预先放置水平拉杆，水平拉杆步距≤。 2、主龙骨搭设：采用100*100mm方木，立杆上必须放置主龙骨，间距90cm或120cm。 3、梁底模与侧模支设：在水平拉杆上铺设梁底模，底模铺设完成后支设梁侧模。 4、次龙骨搭设：采用30*70mm方木在主龙骨上安装次龙骨，次龙骨间距≤150mm，面板中间在长向的板缝下必须设龙骨，需放置布料机的板次龙骨间距≤100mm。 5、模板拼装：从一侧开始，模板交接处硬拼拼缝，对拼缝不严处粘贴胶带，在长向的板缝处用钉子把两边的面板钉在板缝下的龙骨上；在模板拼装之前，需在方木上粘贴海绵条并用步步紧或对拉螺杆将其与墙卡紧，以保证模板板面的平整度。

与墙接触步步紧 6、模板加固：在模板拼接完成后，需测量模板标高，并对不符合要求部位进行修正，标高符合要求后，方可进行下梁底梆加固。7、梁底梆加固：梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧加固，间距 ≤400mm，步步紧应相互错开；梁高≥400mm及外梁增加对拉螺杆加固，间距≤600mm。

大楼装修及改造工程结构补强、加固施工方案

目录第一章总体概述 1 .建筑设计概况 2 .结构设计概况 3. 现场施工条件 4. 施工项目管理架构第二章施工进度计划安排和保证措施 1. 施工进度计划安排 2. 施工工期保证措施第三章劳动力和主要材料投入计划 1. 劳动力安排 2. 主要材料用量计划第四章机械设备投入计划第五章关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方法 1. 钢板加固施工工艺及要求 2. 碳纤维布加固施工工艺及要求 3. 植筋施工工艺及要求第六章防腐工程第七章安全文明施工措施 1. 工程项目部安全管理体系 2. 安全保证措施第八章工程验收附表、附图

××××大楼装修及改造工程结构补强、加固施工组织设计第一章总体概述 ×××大楼装修及改造工程—结构补强、加固位于×××，由于建设单位在使用功能上的改变至使部份结构承载力不能满足要求，经设×××计院设计出该楼加固施工图纸，我司针对该楼加固施工图纸，编制该施工组织设计，组织施工。一、建筑设计概况：该楼外墙已装修完毕，为玻璃幕墙；内墙未装修。地下室层高为3.70m，首层层高为4.80m，二～五层层高为4.50m，六层层高为5.00m，七～九层层高为3.40m；开间跨度主要为6.50m、7.50m、9.00m和12.00m，进深跨度主要为6.50m、6.80m、7.00m和7.50m整个建筑物处于半装修未使用状态。二、结构设计概况（加固范围）：该楼为九层混凝土框架结构，－1层～九层结构采用补强、加固方法有：构件外粘钢加固，构件外粘碳纤维布加固以及结构植筋加固方法。三、现场施工条件：该楼现已进入室内装修阶段，施工用水、电已经接入现场，具备现场

梁柱增大截面加固施工方案

增大截面加固施工方案增大截面加固技术介绍（1）工作原理增大截面加固法是一种传统的加固方法，通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力，提高构件的强度和刚度，适用于梁、板、墙、柱构件的加固；（2）施工特点与要求增大截面加固法为传统的加固施工工法，主要此方法适用于梁的刚度、抗弯或抗剪承载力不足且相差较大的情况或原柱的强度或刚度不足的加固。其主要特点和相关要求有： ①加固用钢材加工及表面处理工序繁多，工程量大。 ②现场运输量大，湿作业工作量大，工人劳动强度高。 ③能充分发挥钢材和混凝土整体工作性能，加固效果好。 ⑤混凝土硬化时间长，需长期养护。 ⑥本方法不适用于素混凝土构件，原构件混凝土强度等级不应低于C10。混凝土构件增大截面加固施工工艺流程如下图所示。

增大截面加固施工流程图（1）测量放线根据设计图纸要求，施测混凝土梁增大截面尺寸，及梁上植筋位置、主筋位置的布置线。（2）钢筋表面处理对钢筋进行打磨除锈处理，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。（3）混凝土基层表面处理对原混凝土构件的新旧结合面进行剔凿，然后用无油压缩空气除去粉尘，或清水冲洗干净，根据图纸要求，本工程表面剔凿需要将保护层剔除。表面处理效果（4）钻孔植筋按新纵向钢筋位置定位后用电锤钻钻孔，清孔处理后注入植筋胶插入钢筋，锚入深度严格按照设计图纸要求；箍筋、拉结钢筋植筋同纵向受力钢筋。（5）插入钢筋绑扎、模板支设以及混凝土浇筑。柱增大截面加固柱、梁钢筋绑扎如下图（1）本工程梁增大截面做法节点

（2）施工要点 ①钢筋绑扎时必须注意保护层的控制，植筋前根据成孔的情况对钢筋进行调整。 ②植筋时钢筋下料准确，钢筋接头按照要求进行错开。 ③梁模板面板木模板，梁侧模水平向龙骨采用50×100木枋间距250mm，梁底模水平向龙骨均采用50×100木枋间距250mm，。木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。采用“U型箍”的加固形式，“U型箍”用100×100木枋制作，间距为600mm。 ④针对梁仅增加高度而宽度没有增加的梁，梁模板侧模一侧留设下料坡口，具体要求如下： ⑤针对梁截面高度和宽度均增加的梁，在梁上部楼板位置开动，混凝土从上部进行浇筑，具体支模如下：

混凝土框架柱加固施工方案

X X X X 工程柱加固施工方案一、工程概况 XXXX工程由XXXX公司投资建设，XXXX设计院进行施工图设计，XXXX公司进行监理，XXXX公司承建。 XXXX X程建筑面积13691.06 m2,由两个幢九层建筑和中间二层裙房（大堂）组成，采用框剪结构。现工程已完成主体结构施工。在施工中发现南楼大堂部分二层柱及梁混凝土抗压强度未满足设计强度等级要求，并由海盐县恒立建设工程检测中心对结构进行了检测。检测结果反馈至原设计进行复核，并由原设计单位对二层13/D 轴柱出具了加固方案。二、加固设计加固采用整体外包钢板处理，柱竖向轴力和弯矩不再考虑由混凝土柱承担，完全由钢板柱承担。钢板与柱面注环氧树脂，钢板采用焊接，上下节点采用化学锚栓连接，外做水泥砂浆粉刷保护。详见加固施工图。三、加固施工 1 、施工依据（1）XXXX设计院提供的柱加固设计图。（2）《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）（4）《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB 50550-2010）（5）《混凝土结构加固改造构造图（上册）》（06SG311-1）

2、施工计划根据加固设计施工图分析，我们制定了具体的施工计划。加固工作计划 5 月下旬开始，月底前完成，总工期为8天。施工计划安排为：施工准备（1）柱修复处理及材料制作（2）钢板安装及节点处理（2）注浆及修补粉刷（3） 3、施工准备（1）材料准备（2）设备准备根据作业要求，现场需准备气割设备、注浆机各一套，手持式电动砂轮、冲击电锤各一把（①24钻头2个），交流电焊机2台。 3）人员配置

加固施工方案1(最终)

目录 1.工程概况 (2) 2.编制依据 (2) 3.施工部署； (2) 3.1.施工组织安排 (2) 3.2.施工重点、难点 (2) 3.3.劳动力安排计划 (2) 3.4.主要设备安排计划 (3) 4.主要分项施工方法及技术要点 (3) 4.1.楼板水钻切割工程 (3) 4.1.1.施工工艺 (3) 4.1.2.水钻施工安全注意事项 (4) 4.2.植筋 (4) 4.2.1.施工准备 (4) 4.2.2.材料及技术要求 (4) 4.2.3.植筋施工工艺 (5) 4.3.植筋施工注意事项 (6) 4.4.植筋的质量控制 (7) 4.4.1.施工部位挂牌 (7) 4.4.2.操作管理制度挂牌 (7) 4.4.3.半成品、成品挂牌制度 (7) 4.4.4.施工质量控制点及质量保障措施 (7) 4.5.悬挑板脚手架设计 (7) 4.5.1.酒店、公寓楼板拆除部分 (7) 4.5.2.酒店增加楼板部分 (8) 4.6.钢筋、模板、砼 (9) 5.脚手架搭设、拆除 (9) 5.1.脚手架所用材料 (9) 5.2.挑架搭设 (9) 5.3.脚手架拆除 (9) 5.4.构造要求 (10) 6.安全及其他措施 (10) 6.1.安全 (10) 6.2.环保措施 (10) 7.计算书 (10) 7.1.酒店新增楼板脚手架验算 (10)

1.工程概况 (1)、工程名称：金融街B3大厦结构切割、加固分包工程 (2)、工程地点：北京市西城区金融街B3地块（月坛北桥东武定侯街） (3)、总承包商：中国冶金建设集团公司 (4)、设计单位：中元国际工程设计研究院 (5)、监理单位：北京银建工程监理有限公司 (6)、建设单位：金融街控股股份有限公司 (7)、改造加固单位：北京正邦兴业建筑技术开发有限公司 (8)、工程内容：金融街B3大厦酒店、公寓结构局部改造工程，酒店5—21层和公寓6—25层结构进行局部改造加固。主要施工内容为水钻切割、剔凿、植筋及钢筋、模板、砼等施工项目。本方案不适用于图纸(Q190G1-G0020-X30)“图六”的施工，我方将对“图六”再报方案。2.编制依据 1、施工图纸酒店、公寓结构局部改造加固图纸(Q190G1-G0020-X30) 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 3、《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90) 4、《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 6、《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）。 7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 8、《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91） 9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 3.施工部署； 3.1.施工组织安排根据施工现场实际情况，在合理统筹安排且确保工程总体工期的前提下，配合幕墙施工。组织施工时从下向上施工，为加快施工进度，可几层同时施工，计划10月31日前全部施工完，给幕墙安装创造条件，保证入冬取暖前幕墙封闭完。 3.2.施工重点、难点工程中植筋项目的质量控制为施工的重点，酒店悬挑板脚手架搭设为难点。 3.3.劳动力安排计划为保证本工程的工期质量要求，在合理安排工序和劳动力的前提下，选择技术素质高且具有

墙柱补强加固施工专项方案概览

目录一、基本情况二、质量问题三、分析质量问题的原因（一）、管理因素（二）、技术因素四、处理措施（一）、管理措施（二）、技术措施五、实施方案（一）、施工准备（二）、整改管理组织机构组成体系（三）、劳动力准备（四）现场操作工艺流程（五）加固补强操作要点交底（六）、施工方法六、质量保证措施七、修补质量要求八、后续施工加强管理预防涨模措施（一）、模板方面（二）、混凝土浇筑方面

花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 (26#栋、27#栋）墙柱补强加固专项施工方案一、基本情况 1、工程名称：花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段 2、建设地点：花垣县城南 3、建设单位：花垣县住房和城乡建设局 4、设计单位：湘西州一品建筑设计院有限公司 5、监理单位：湘西自治州鑫诚建设监理有限公司 6、工程具体情况：本工程为花垣县2014年公共租赁住房工程（26#、27#栋）项目，为二类建筑，建筑使用功能为50年，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。建筑面积为28910m2，26#栋地上20层，27#栋地上20层地下1层，框剪结构建筑高度61米，1-20层、层高3.0m，地下4.0米,长29.9m，宽28.2m。26#栋现一至四层墙柱已拆模；27#栋一至三层已拆模。因施工项目部一味的追求盲目工程进度，管理人员在过程质量检查中未及时跟进，施工操作人员不严格按照技术交底的要求进行施工造成了部分墙柱轴线偏差及垂直度超过规范要求。二、质量问题。花垣县2014年公共租赁住房（26#、27#栋）工程二标段26#栋一至四层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度偏差超过规范要求；27#栋一至三层出现部分剪力墙轴线偏差及垂直度超过规范要求，一层c 轴交5轴KJ-3出现偏位和垂直度超过规范要求（详细数据见后施工

梁加固施工方案

大通家具城锅炉房改造DY—（）建—（）—（）梁加固施工方案有限公司年月日

目录一、................................................................................................ 工程概况2 二、................................................................................................ 技术要求3 三，混凝土梁的剔凿 (5) 四、化学植筋 (6) 五、模板工程 (10) 六、“西卡214”灌浆料的施工 (20) 一、工程概况本工程图纸相关定位根据原始竣工图纸绘制，具体尺寸以现场实际为准。结构上部活荷载不得大于5kN/m2材料为混凝土灌浆料，钢筋均为HRB400。本加固工程的施工必须由具有特种施工资质（结构补强）的专业公司完成。施工前应进行卸荷，并可靠支顶。具体施工要求详加大截面加固法施工技术要求,及植筋相关要求。设备基础施工前须

安装单位现场核对位置，确认无误后方可施工。二、技术要求

加大截面加固法施工技术要求 ⑴应对原构件混凝土存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛并打成沟槽，沟槽深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm,被包的混凝土棱角应应打掉，同时应除去浮渣、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净，浇筑混凝土前，原混凝土表面应用水润湿超过12小时，并以前面材料中的界面结合剂或涂覆丙乳水泥浆进行处理后，浇注砼。在结合面凿小坑，埋入…10短钢筋，长度为100~150mm,伸进、伸出坑面各半，间距200~300mm，呈梅花状，插入短钢筋后灌环氧砂浆。对原有和新设受力钢筋应进行除锈处理；在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行施焊，焊缝要饱满，应避免对受力钢筋的损伤，应由有专业水平的技工来操作。新混凝土在浇注12小时内应饱水养护，养护期为两周，要用两层麻袋覆盖,定时浇水，以防后浇砼凝固收缩时造成界面开裂。模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护，应符合现行国家标准《混凝土工程施工及验收规范》的要求。 ⑵植筋施工要求钢筋的植筋深度应大于等于19d,为植筋钢筋直径,基材厚度不满足要求做法详见节点做法一。植筋的胶粘剂应满足《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2013）3.4.4条、3.4.5条相关要求及《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 4.4条相关要求。植筋应采用喜利得品牌生产的A级胶，加固施工应由具有专业加固施工资质的施工单位施工，使用前应先进行现场试植筋、试拉拔，经设计院同意后方可在正式工程中使用。

框架柱加固方案

目录一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工要求 (5) 四、增大截面加固施工工艺 (6) 五、安全保证措施 (12) 六、成品保护 (14) 七、附表 (15)

宝地·太阳广场框架柱加固方案一、编制依据《混凝土结构加固构造》13G311-1 《砼结构加固技术规范》GB50367-2013 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008 钢筋工程参国家标准11G101-1 设计变更图纸：二、工程概况根据设计变更，框架柱需进行加固处理。本工程针对框架柱进行加固。通过增加柱截面积的方式，对框架柱进行加固处理。详见下图：

新增纵筋与梁相交做法新增纵筋与梁平齐时做法

三、施工要求 1、材料要求：混凝土：C50微膨胀细石混凝土，所掺的粉煤灰应为Ⅰ级灰，且烧失量不应大于5%。钢筋：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。植筋胶：应符合国际标准。 2.构件进行加固前，应先将原结构构件除其自重外进行卸荷。 3.新旧混凝土结合处,应凿去结合面风化酥松层,碳化锈裂层及严重油污层,直至完全露出坚实基层为止,在此基础上将原有混凝土应凿毛,清洗干净,并在新混凝土浇灌前,涂刷界面胶。 4.新加大截面处柱纵筋两端应与原结构可靠连接，下端应深入基础并应满足锚固要求,上端应穿过楼板与上层柱脚连接或在屋面板处封顶锚固。由于该加固设计纵筋与梁及柱帽相交，故相交部位采用上下植筋技术锚固于梁中，且满足植筋边距、间距与深度的要求，楼板处采用开孔穿筋保证上下纵筋可靠连接。 5.新增柱纵筋植筋锚固深度为10d. 6.植筋要求： 6.1植筋时不得伤及原有构件主筋及箍筋。 6.2本工程植筋的化学粘合剂的防火性能应符合国际标准,植筋胶满足A级胶标准要求,植入长度须满足钢筋受拉要求。 6.3植筋前先探测原结构钢筋位置,不得破坏原结构主筋。植筋部位若原结构有缺陷应补强或加固后方可植筋。

局部框架柱托梁换柱加固施工方案

横店影视城-唐城-王府东阙楼工程托梁换柱施工方案横店集团建设有限公司 2015年5月26日

目录一、工程概况 (2) 二、主要编制施工依据 (2) 三、施工组织管理 (2) （一）施工组织机构 (2) （二）施工单位与职能分工 (6) 四、托梁换柱施工方法 (4) （一）施工工艺流程 (5) （二）施工方法 (6) 五、卸载钢支顶的设计验算 (4) （一）框架柱所承受的竖向荷载 (5) （二）钢支柱满足轴向承载力要求所需截面计算 (6) （三）钢支柱整体稳定性与局部稳定性验算 (6) 六、质量保证措施 (1) 七、施工安全措施 (4)

局部框架柱托梁换柱加固施工方案一、工程概况横店影视城-唐城-王府东阙楼工程现已结顶，在中间结构验收中发现底层部分框架柱C25混凝土强度不符合设计要求。2015年5月21日，经集团工程监管部、集团建设有限公司、横店古建筑设计院等单位会议决定，对C15以下的混凝土柱进行置换重新浇筑混凝土处理，C15~C20的混凝土柱进行加固补强处理，C20~C25的混凝土柱通过设计验算能满足使用安全要求时不作处理。本方案针对C15以下的混凝土框架柱采用托梁换柱法重新浇筑混凝土进行编制，具体针对5/D部位典型混凝土柱进行编制。二、主要编制施工依据 1、横店古建筑设计院设计施工图； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300； 3、混凝土结构加固设计规范（GB50367）； 4、建筑结构荷载规范（GB50009）； 5、钢结构设计规范（GB50017）； 6、建筑施工安全检查标准（JGJ59）。三、施工组织管理（一）施工组织机构