炭黑生产线危险有害因素的识别
炭黑生产安全吗
炭黑生产安全吗
炭黑是一种碳基黑色颜料，广泛应用于橡胶制品、塑料制品、油墨、涂料等行业。
然而，炭黑生产涉及的过程和材料可能存在一些安全隐患。
首先，炭黑生产中使用的原料主要是液化石油气、天然气等烃类化合物。
这些化合物具有易燃、易爆的特性，一旦泄漏或不当操作可能引发火灾、爆炸事故。
因此，在炭黑生产过程中，必须严格控制烃类化合物的储存、运输和使用，建立完善的生产安全管理制度，确保工人的人身安全。
其次，炭黑生产过程中产生的烟气中含有大量的有害物质，如苯、二苯并呋喃、多环芳烃等。
这些有害物质对人体健康有一定的危害，特别是长期暴露在高浓度的烟气中，可能会导致呼吸道疾病、皮肤病变等。
为了保护工人的健康，炭黑生产企业应采取有效的防护措施，如加强通风设备的管理、佩戴防护口罩等，减少有害物质对工人的影响。
此外，炭黑生产过程中也存在一些潜在的环境污染问题。
首先，炭黑生产中产生的废气中含有大量的悬浮颗粒、有机物和二氧化硫等污染物，如果未经处理直接排放到大气中，可能导致空气污染。
其次，炭黑生产需要大量的水资源和电力，因此会对水资源和电力供应造成一定的压力。
为了减少环境污染，炭黑生产企业需要实施科学的废气处理措施、节约用水和能源等措施。
总体来说，炭黑生产在安全方面存在一些风险和问题。
为了确
保生产过程的安全，炭黑生产企业需要加强安全生产管理，建立完善的安全管理制度，加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识，确保生产过程中的安全。
同时，需要加强环境保护意识，采取措施减少和防止环境污染，实现炭黑生产与环境可持续发展的平衡。
炭黑生产线危险因素的识别探究
炭黑生产线危险因素的识别探究炭黑是一种常用的工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、涂料、油墨等行业。
炭黑的生产线存在着一些潜在的危险因素，可能对工人的健康和安全造成威胁。
本文将探究炭黑生产线的危险因素，并提出相应的识别措施。
炭黑生产线存在着粉尘危害。
炭黑生产过程中会产生大量的细微粉尘，在吸入过程中可能引起呼吸系统疾病，如尘肺病。
烟气和粉尘还可能对皮肤和眼睛造成刺激和损害。
必须采取措施控制和减少粉尘的产生和扩散，如安装粉尘收集设备、加强通风系统和戴防护口罩。
炭黑生产线可能存在爆炸和火灾的危险。
炭黑是一种易燃物质，当与空气中的氧气接触产生爆炸性的混合物时，可能引发爆炸和火灾。
必须针对可能引发火灾和爆炸的环节采取安全措施，如加强防火措施、定期对设备进行检查和维修，确保设备的安全运行。
炭黑生产线还存在化学品的危险。
生产过程中使用的一些化学品可能具有毒性和腐蚀性，对人体造成伤害。
在使用化学品时必须严格遵守操作规程和个人防护措施，如佩戴防护手套、护目镜和防护服，确保工人的安全。
炭黑生产线还可能存在机械伤害的危险。
生产线上的机械设备可能存在卡纸、夹损和碰撞等情况，对工人的安全造成威胁。
应该加强设备的维护和保养，定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运行并减少机械伤害的风险。
除了上述的危险因素，还有可能存在其他的危险因素，如噪声、高温、高压等。
这些因素都可能对工人的健康和安全造成潜在威胁。
必须进行全面的风险评估，识别出所有潜在的危险因素，并制定相应的措施控制和减少这些危险因素的影响。
炭黑生产线存在着粉尘危害、爆炸和火灾、化学品危害和机械伤害等危险因素。
为了保障工人的健康和安全，必须针对这些危险因素采取相应的控制措施，如安装粉尘收集设备、加强防火措施、使用个人防护装备以及定期检查和维护设备。
通过对炭黑生产线危险因素的识别和处理，可以最大限度地保护工人的身体健康和安全。
炭黑生产线危险因素的识别探究
炭黑生产线危险因素的识别探究炭黑是一种常用的工业原料，在橡胶、塑料、涂料等行业中广泛应用。
炭黑的生产过程中存在一定的危险因素，如果不加以有效的识别和控制，可能会对工人的健康和安全造成严重的影响。
本文将探究炭黑生产线中的危险因素，并提出相应的识别方法和控制措施。
炭黑生产线的危险因素主要包括化学危害、爆炸危险、噪音危害、粉尘污染和机械伤害等。
其中化学危害是最为严重的，炭黑生产过程中产生的二恶英、多环芳香烃等物质对人体健康具有潜在危害。
工人需要佩戴防护装备，如防毒面具和防护手套；要加强通风设施的安装和维护，保证空气质量达标。
由于炭黑生产过程中涉及高温、高压的反应，容易引发爆炸事故。
必要时应采取爆炸防护措施，如安装爆炸隔离器和制定爆炸事故应急预案。
炭黑生产中使用的气体和液体也可能对人体造成伤害，因此需要加强储存和转移过程的安全管理。
炭黑生产过程中产生的噪音也是一个潜在的危险因素。
长时间暴露在高噪音环境中会导致听力损伤和其他身体健康问题。
应在噪音源头采取降噪措施，如使用噪音隔离罩、降低机械设备的振动等；需要提供耳塞和耳罩等个人防护装备，并进行定期听力检测。
炭黑生产过程中产生大量的粉尘，对工人的呼吸系统和眼睛都造成一定的危害。
需要加强粉尘控制，如安装粉尘收集器和除尘设备；工人需要佩戴防尘口罩和护目镜等个人防护装备。
定期进行空气质量监测，并采取相应的控制措施，保证车间环境符合相关标准。
炭黑生产过程中使用的机械设备可能会对工人造成伤害。
需要对机械设备进行定期检修和维护，确保其运行稳定和安全。
工人需要接受相关的安全培训，熟悉机械设备的操作规程，并佩戴个人防护装备，如安全帽和防护鞋。
炭黑生产线存在多种危险因素，包括化学危害、爆炸危险、噪音危害、粉尘污染和机械伤害等。
为了保障工人的健康和安全，需要识别这些危险因素，并采取相应的控制措施，如佩戴防护装备、加强通风设施、降低噪音水平、控制粉尘污染和维护机械设备等。
只有做好这些措施，才能有效地减少事故的发生，保障工人的健康和安全。
炭黑生产线危险因素的识别探究
炭黑生产线危险因素的识别探究炭黑是一种常见的黑色颜料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、电线电缆等工业领域。
炭黑的生产过程中存在一些潜在的危险因素，可能对工人的健康和安全造成威胁。
本文将探讨炭黑生产线上的危险因素识别和应对措施。
炭黑生产线上的主要危险因素包括粉尘、化学品和高温。
在炭黑生产过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘中含有二噁英、多环芳烃等有害物质，可能对工人的呼吸系统和皮肤造成损害。
炭黑生产中需要使用一些化学品，如助燃剂、催化剂等，这些化学品可能对工人的健康造成潜在危害。
而炭黑生产需要高温条件，工人在高温环境下工作可能导致中暑、烫伤等危险。
为了识别这些危险因素，并采取相应的防护措施，炭黑生产企业需要进行危险源辨识和评估工作。
可以通过现场检查和测量，了解炭黑生产过程中可能产生的粉尘、化学品和高温等危险因素的来源和程度。
可以采集样品进行实验室分析，确定这些危险因素对工人健康的影响程度和方式。
结合工人的工作条件和工艺流程，综合评估炭黑生产线上的危险因素，确定相应的防护措施。
针对粉尘危险因素，可以采取以下措施进行防护。
对生产设备进行封闭和密封，减少粉尘的产生和扩散。
增加通风设备，保持良好的室内空气质量。
还可以采用湿式除尘设备，吸附和沉降粉尘。
对于工人，可以提供合适的呼吸防护用具，如口罩或面具，确保他们呼吸的空气质量达标。
针对化学品危险因素，可以采取以下措施进行防护。
选择安全性较高的化学品替代有害物质。
建立严格的化学品管理制度，包括标示、储存和处理等方面的要求。
对于有害化学品，工人必须进行专门培训，了解其危害性和正确使用方式。
应提供适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等，防止化学品直接接触工人的皮肤和眼睛。
针对高温危险因素，可以采取以下措施进行防护。
保持良好的通风状况，降低室内温度。
为工人提供防热服装和个人防护装备，如防护手套、防护镜等。
特别是在高温环境下工作，应提供足够的水和休息时间，以防止工人中暑和热衰竭。
生产过程中危险有害因素的识别
生产过程中危险有害因素的识别生产过程中危险有害因素的识别在生产过程中，存在各种危险和有害因素，这些因素可能导致事故或对工作人员和环境造成危害。
为了确保生产安全，需要对这些危险和有害因素进行识别、评估和控制。
本文将介绍生产过程中常见的危险和有害因素，包括物理危害因素、化学危害因素、生物危害因素、机械危害因素、电气危害因素、行为危害因素、环境危害因素和心理危害因素。
一、物理危害因素物理危害因素包括噪声、振动、高温、低温、辐射等。
在生产过程中，机械加工产生的噪声和振动，高温炉窑产生的热辐射等都可能对人体的感官、器官或系统产生不良影响。
为了避免物理危害，应采取相应的防护措施，如佩戴耳塞、护耳器、防护眼镜等。
二、化学危害因素化学危害因素包括有毒、有害、易燃、易爆等化学物质。
在生产过程中，可能接触到各种化学物质，如苯、氨气、氢气等，这些化学物质可能对人体健康造成伤害，引发火灾或爆炸。
为了防范化学危害，应加强通风和排风设施，确保工作场所符合相关标准，并佩戴个人防护用品。
三、生物危害因素生物危害因素包括细菌、病毒、寄生虫等微生物。
在生产过程中，可能接触到各种病菌和病毒，如流感病毒、结核杆菌等，这些微生物可能对人体健康造成感染和传播疾病。
为了防范生物危害，应加强消毒和清洁工作，确保工作场所符合卫生标准，并定期进行体检和免疫。
四、机械危害因素机械危害因素包括设备故障、老化、维护不当等问题。
在生产过程中，机械设备可能会出现故障或老化，导致安全隐患。
为了防范机械危害，应加强设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行和使用安全。
五、电气危害因素电气危害因素包括漏电、过载、短路等电气故障。
在生产过程中，电气设备可能会出现漏电、过载或短路等问题，导致触电或火灾等事故。
为了防范电气危害，应定期检查和维护电气设备，确保设备的正常运转和安全使用。
六、行为危害因素行为危害因素包括违章操作、错误判断等人为错误。
在生产过程中，工作人员可能会出现违章操作或错误判断等问题，导致事故的发生。
炭黑生产线危险因素的识别探究
炭黑生产线危险因素的识别探究炭黑是一种重要的工业原料，被广泛应用于橡胶、塑料、油漆、墨水等行业。
炭黑的生产需要通过炭黑生产线完成，而炭黑生产线中存在各种危险因素，可能会对生产人员的安全造成威胁。
对炭黑生产线的危险因素进行识别和探究，对于提高生产安全水平具有重要意义。
一、炭黑生产线的危险因素1. 化学品危害炭黑生产过程中会产生大量的烟气和化学品废气，其中包括二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氧化碳、苯酚、苯胺等有毒有害物质。
这些化学品会对人体的呼吸系统、皮肤和粘膜造成严重伤害，甚至引发中毒。
2. 物理因素炭黑生产线中存在着各种物理因素，如高温、噪声、振动等。
高温环境会对工人的身体造成直接的伤害，噪声和振动则可能导致听力损伤和身体疲劳。
3. 火灾爆炸危险炭黑生产过程中使用的一些化学品、液体、气体具有易燃易爆性质，一旦在生产过程中发生泄漏、累积或混合，就有可能引发火灾和爆炸事故。
4. 机械设备危险炭黑生产线中涉及到大量的机械设备，如混合机、破碎机、输送设备等，这些设备在使用过程中可能存在卡死、滑动、拉伤等危险。
5. 人为因素炭黑生产线的操作人员需要面对复杂的工作环境和繁重的工作任务，操作不慎、疲劳驾驶、工作纪律低、违章作业等因素也可能引发事故。
1. 通过对炭黑生产线的生产工艺和设备进行全面的排查和分析，找出潜在的危险因素。
可以采用现场实地调研、资料搜集、专家访谈、工作坊讨论等方法，深入了解炭黑生产线的工作环境和生产过程，确定哪些环节存在危险因素。
2. 对于化学品危害，要建立健全的化学品管理制度，加强化学品的储存与使用管理，提高化学品的使用安全性，减少有害气体的产生和排放。
3. 针对物理因素，可以通过工艺改进、设备更新等方式减少高温、噪声、振动等物理因素的危害，为工作人员创造更加安全舒适的工作环境。
4. 对于火灾爆炸危险，要建立健全的消防安全管理制度，加强对易燃易爆化学品的管理和监测，提高火灾防范和紧急疏散预案的能力。
炭黑生产线危险因素的识别探究
炭黑生产线危险因素的识别探究
炭黑是一种重要的工业原料，在橡胶、塑料、涂料、印刷等行业中得到广泛应用。
然而，炭黑生产线上存在着一些危险因素，需要得到识别和探究，以保障生产安全。
首先，炭黑生产线上存在着火灾、爆炸的隐患。
由于炭黑属于易燃物质，且炭黑生产
过程中需要高温反应，因此，一旦操作失误或者设备出现故障，就可能发生火灾、爆炸事故。
此外，炭黑还会产生静电，并且在空气中易形成可燃的炭黑粉尘云，一旦遇到火花就
可能引发爆炸。
其次，炭黑生产线上的粉尘污染也是一个重要的危险因素。
炭黑在生产过程中会产生
大量的粉尘，这些粉尘对工人的健康会产生很大影响，长期暴露在粉尘环境中会造成呼吸
系统疾病、皮肤过敏等健康问题。
此外，粉尘还容易积累在设备上，影响设备的正常运转，甚至威胁生产安全。
最后，人为因素也是炭黑生产线上的危险因素之一。
炭黑属于危险品，操作人员必须
经过专门的培训和考核才能上岗，一旦操作不当就可能引发事故。
此外，如果管理不善，
设备老化、维护保养不及时等问题也可能引发事故。
为了有效控制炭黑生产线上的危险因素，需要采取以下措施：
1. 加强员工安全意识和技能培训，提高工人的安全操作能力。
2. 建立健全的监测和检查制度，及时发现和解决生产过程中存在的问题。
3. 采用先进的设备和技术，优化生产工艺，减少粉尘污染和危险物质的产生。
4. 实行严格的安全管理制度，建立应急预案，提高应对突发事件的能力。
综上所述，炭黑生产线上的危险因素主要包括火灾、爆炸、粉尘污染和人为因素等方面，必须采取有效的措施对其进行控制和预防，以提高生产安全水平。
炭黑生产线危险因素的识别探究
炭黑生产线危险因素的识别探究炭黑是一种工业原料，广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料等行业。
炭黑的生产过程中存在着一定的危险因素，如果不加以有效地控制和管理，可能对工人的生命安全和身体健康产生严重影响。
本文将对炭黑生产线中的危险因素进行识别探究。
炭黑生产过程中最主要的危险因素之一是粉尘。
在炭黑生产过程中，炭黑颗粒的形成和处理过程会产生大量的细小颗粒物，这些颗粒物容易悬浮在空气中，被工人吸入呼吸道后导致呼吸系统疾病。
在长时间的接触下，粉尘还可能引发肺部纤维化等疾病，甚至诱发癌症。
必须采取有效措施来控制粉尘的产生和扩散，如安装粉尘收集器和通风装置，定期清洁设备和地面等。
炭黑生产过程中使用的化学物质也是一种重要的危险因素。
在炭黑生产中，常用的化学物质包括碳黑油、苯和有机溶剂等，这些物质具有一定的毒性和腐蚀性。
在接触和操作这些化学物质时，工人需要严格遵守操作规程和个人防护措施，如佩戴防护手套、防护眼镜和防护面具等。
还需要定期检测和监测工作环境中的化学物质浓度，确保其在安全范围内。
炭黑生产过程中的机械设备也存在一定的危险。
如搅拌机、破碎机、提升机等设备在正常运行过程中可能发生故障或意外事故，对工人的生命和身体造成伤害。
必须加强设备的维护保养，确保其正常运行和安全使用。
并对操作人员进行必要的培训，提高其对设备安全操作的意识和技能。
高温和高压也是炭黑生产过程中的潜在危险。
炭黑生产过程中需要进行高温煅烧和高压气体处理等操作，这可能导致炉内爆炸、泄漏等突发事故。
在进行相关操作时必须严格遵守操作规程，并配备相应的安全设施和防护装置，如安全阀、压力表等，确保工作环境的安全和稳定。
炭黑生产线上还存在着一些其他的危险因素，如噪音、震动、电气等。
噪音和震动对工人的听觉和神经系统造成损害，电气问题可能引发火灾和触电事故。
在炭黑生产线的规划和设计中，应尽量减少噪音和震动的产生，并保障电气设备的安全运行。
炭黑生产线存在粉尘、化学物质、机械设备、高温高压等危险因素，需要通过科学的管理和有效的控制措施来保障工人的安全和健康。
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炭黑生产线危险有害因素的识别
【摘要】近年我国炭黑工业正在从技术引进向自主创新转变。
万吨级新工艺炭黑生产技术已经普遍推广、应用。
通过分析某万吨级硬质炭黑生产线在生产运行过程中存在的危险、有害因素，为炭黑生产企业在日常运行中进行安全管理提供参考依据。
【关键词】湿法造粒；危险、有害因素；炭黑
炭黑是橡胶工业第二大原材料，据统计，橡胶用炭黑占炭黑总量的90%，其中轮胎用量占67%，汽车橡胶制品用量占10%。
随着国内市场对汽车和轮胎需求的迅速增长，作为轮胎等橡胶制品重要填充补强材料的炭黑需求量也将迅速增长。
目前我国以节能降耗为目标的炭黑新工艺、新设备开发取得显著进展，万吨级新工艺炭黑生产技术已普遍推广应用。
1 原辅材料
硬质炭黑原料油采用蒽油（或乙烯焦油）：煤焦油=1：1配比的混合油，燃料采用天然气，辅助材料有K2CO3、木质素等。
2 工艺流程
某年产4万吨炭黑生产线采用850℃高温空气预热器、新工艺非夹套式五段反应炉、2000℃炭黑反应工艺。
其技术来源除了采用我国自行开发的研究成果外，还兼容国内外先进的新工艺硬质炭黑生产技术。
其生产工艺为：
原料油由汽车油槽卸入地下卸油池，脱水后，经捣油泵、静态混合器送入原料油罐。
天然气管输至炭黑反应炉喷燃器中，与预热到850℃的空气在反应炉燃烧段混合并完全燃烧。
产生的2000℃高温燃烧气进入反应炉喉管段，与原料油预热到280℃的原料油混合，原料油迅速裂解生成炭黑。
在反应炉后部，直接把水喷入高温炭黑烟气中，使反应终止。
然后，经空气预热器、余热锅炉、原料油预热器，进入炭黑收集系统，收集到粉状炭黑贮罐中。
粉状炭黑搅拌后，进入湿法造粒。
出来的湿炭黑粒子进行干燥、筛选、磁选后，送到产品贮罐，然后用包装机包装。
包装好的炭黑包经整形、打印后再经袋子运输机和叉车输送入库。
3 危险、有害因素的识别
3.1 危险化学品的识别
原料煤焦油为中闪点液体，乙烯焦油、炭黑均具有可燃性，蒽为腐蚀品；天然气为易燃气体；炭黑尾气中含氢、一氧化碳、甲烷、硫化氢等为易燃气体。
3.2 生产过程中危险、有害因素
3.2.1 火灾、爆炸
煤焦油、乙烯焦油、葸油均易燃，蒽油与强氧化剂接触能发生强烈反应，并引起燃烧或爆炸；乙烯焦油燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
泄油池中原料油若未及时泵入油罐，遇明火、高热可发生火灾；在卸油、泵送过程中容易造成跑冒滴漏，遇到明火即可发生火灾事故。
贮存过程因操作不当，产生火花、静电，甚至雷电而引发火灾、爆炸。
天然气具有火灾、爆炸特性。
燃气管道泄露可引发爆炸；预热器混进空气，易发生火灾爆炸事故。
炭黑尾气含氢、一氧化碳、甲烷、硫化氢，是一种低热值可燃气体，存在火灾爆炸危险性；炭黑反应炉内的物料温度均超过其自燃点，若泄漏出会立即引起火灾、爆炸；炉管内壁结焦未及时清焦，会烧穿炉管，造成尾气外泄，引起炭黑反应炉爆炸；引风机突然停转，反应炉炉膛内很快变成正压，会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火，严重时会引起炉膛爆炸；燃料气压力过低，可能造成烧嘴回火，烧坏烧嘴，甚至引起爆炸。
炭黑粉尘在空气中可缓慢地发热和自燃。
若炭黑粉尘积累过多，未及时清理，可发生火灾事故。
炭黑粉尘接触明火有爆炸性。
炭黑产品储存库遇高热、明火，可能发生火灾。
3.2.2 容器爆炸
油泵、天然气管道、空气预热器等都属带压设备，压力容器、压力管道设计不合理或使用材质不当、超期服役、老化、蠕变、疲劳、安全附件失灵、超期运行等原因易引发容器爆炸。
3.2.3 中毒窒息
人吸入高浓度蒸汽或粉尘时，出现眼及呼吸道刺激、角膜混浊、头痛、恶心、呕吐、食欲减退、腰痛、尿频、尿蛋白等。
重者可发生中毒性脑病和肝损害。
焦油储运过程操作失误或管路系统泄漏，可引起中毒。
低浓度长期接触会引起慢性中毒。
清理泄油池时，若池内油蒸气未排除完全，易导致中毒窒息事故。
炭黑尾气的一氧化碳和硫化氢，具有一定毒性。
炭黑尾气泄露、在受限空间内聚集，可能导致人员中毒窒息。
3.2.4 机械伤害
卸油泵、生产线上的风机、提升机、造粒机、输送机、包装机、整形、打印
设备和各种泵类设备运动部位无防护设施，人员意外接触造成机械伤害。
设备检修作业时，未切断电源，他人误起动设备造成机械伤害。
3.2.5 高处坠落、物体打击
工作人员在储罐顶、设备等较高位置正常巡查或设备检修时，易从高处坠落。
检修工具从高处掉落，砸伤地面人员。
安装在高处的阀门、零件等松动、脱落易发生物体打击事故。
3.2.6 灼烫
炭黑反应炉温度高达2000℃，空预器温度可达850℃，原料油、袋滤器的温度也在280℃以上，干燥器内温度较高，干燥后的炭黑粒子也具有较高的温度，生产线中高温设备、管道较多，如隔热措施不良，人体接触这些设备、管线或其中的物料（包括事故情况下的高温物料喷出、泄漏，检修过程中与高温物料的接触），可造成严重灼烫。
温设备附近操作岗位存在高温危害。
3.2.7 车辆伤害
炭黑包经叉车输送入库，叉车故障、车辆管理混乱、现场指挥调度失误、场地道路交通标识不清、员无证驾驶等都易引发事故。
3.2.8 坍塌
炭黑包码垛储存，堆垛超高、遭碰撞坍塌可造成人员伤亡。
3.2.9 噪声
卸油泵、风机以、输送机、空气压缩机、提升机、造粒机及各种泵运行过程中产生噪声，如不加以控制将给操作人员带来伤害。
3.2.10 其他
炭黑包装过程会产生大量的烟尘，长期接触这些粉尘可造成尘矽肺等疾病。
4 结语
炭黑生产线主要危险部位是原料油罐、炭黑生产线。
生产过程中存在的危险、有害因素有：火灾、爆炸、容器爆炸、中毒窒息、机械伤害、触电、灼烫、高处坠落、物体打击、噪声、粉尘和高温危害。
火灾、爆炸、中毒窒息、粉尘危害应重点防范。
【参考文献】
[1]张海峰.危险化学品安全技术全书.2版[M].化学工业出版社，2007.
[2]危险化学品名录[Z].2002.
[3]GB6441-1986 企业职工伤亡事故分类[S].
[4]GB/T13861-2009 生产过程危险和有害因素分类与代码[S].。