瓦斯抽放泵站管理制度
(1) 瓦斯抽放泵站司机必须熟悉、 掌握抽放设计要求及抽 放设
备、管路情况。 (2) 严格按照泵站操作规程上岗操作。
(3) 上岗前要带齐瓦斯机、 记录本等工器具，并每小班测 定记
录一次抽放浓度、抽放负压、孔板压差等参数， 确保数据准确可靠。 (4) 认真做好运转设备的循环检查工作， 及时排放放水器 内
的积水，保证管路畅通，发现问题及时汇报处理。 (5) 负责保管泵站内的所有仪器仪表，做到现场交接班。
(6) 瓦斯泵起动前，必须认真检查电机与泵体之间的对轮 是否
有阻力现象，只有无明显阻力时，方可做起动准 备。 (7) 起动前，必须先打开进气端管路的控制阀门。
(8) 打开供水闸阀，观察泵体两端有无滴水现象， 以成滴
为度。 (9) 当泵体内的水量达到轴线高度时，方可送电起动。
(10) 调节供水阀门，使供水量接近或满足要求。
(11) 瓦斯泵电机发热时，严禁用水对其进行冷却。
(12) 瓦斯泵运转时，不得用手、脚触摸泵体旋转部位， 或坐、靠在旋转部位。 (13) 测量时，不得用嘴吸出测气胶管内的积水， 当胶管内
的积水较大时，米取措施进行处理后，方可测量。 (14) 当瓦斯浓度测量完毕后， 要将测气胶管放置正确、 不 漏
气。 (15) 防止瓦斯机受潮和在井下打开瓦斯机进行检查修理。
(16) 泵站放水器内的积水经疏放后， 要关紧放水器的控制 闸阀。
(17) 气水分离器端的放水管要放在水池 (水沟)处，不得 随便
挪移。 (18) 停泵时，必须先停泵，后停水，再关闭进出气端的闸 阀。
(19) 长期停泵时，必须将泵体内的积水放尽。
(20) 值班司机必须按规定作好运行记录和交接班记录。1、 瓦斯抽放工必须经过培训，并且培训合格后，持证上岗。
2、 熟悉掌握瓦斯抽放质量标准化，严格按照设计要求安装、调试、 拆除
抽放管路。 3、负责井下抽放管路的日常检查、维修工作，发现问题及时处理。
4 、负责对各抽放系统管路进行定期防腐工作。
5、及时反映，处理作业环境和作业过程中的不安全因素，若发生 事故，必
须及时报告，并参加抢救。 6、必须在泵房内进行交接班，交接班时必须对当班运转情况，安 全情况，
维护检查情况，发现的问题和处理意见及注意事项交接清楚。 7、每班要进行一次巡检，检查设备完好状况及机房和设备的清洁 卫生。
8 、当班工作期间不得喝酒、睡觉及做与本职工作无关事。
9、 瓦斯抽放泵房必须装设负压计、温度计、电压表、电流表、甲 烷传感
器，监测抽放泵工作是否正常。 10、 抽放泵开关，各种仪表，传感器及抽放系统管路，每天由专 人全面
检查一次，并做好记录。 11、 运行中的瓦斯抽放泵若因停电，检修或其它原因需停运时， 必须立
即查明原因进行处理，并向调度室汇报。 瓦斯抽放泵司机交接班制度 1、交接班人员必须按规定在岗位上进行。 2 、交接班人员必须按规定对本岗位的设备等有关 问题认真进行检查。
3 、必须严格执行以下七条不接： （1） 交清当班设备运行情况交接不清不接； （2） 交清设备故障和隐患交接不清不接； （3 ）交清应处理而未处理的问题原因不交代清楚 不接； （4）交清工具和材料配件的情况数量不符的不接； （5）交清设备和室内卫生情况不清楚不接;
（6）交清设备记录填写不清楚和不规范不接； （7 ）交班人发现接班人未持证上岗、喝酒和精神 状况不佳应及时向领导汇报，领导接到报告后，应立即更换 接班人。如果交班人没有汇报，接班人在岗位上出问题，交 班人要负连带责任。交班人认为接班人未按规定接班，有权 拒绝接班，并及时向领导汇报，符合交接班规定，双方应在 交接班记录本上签字，交班人方可离开。
一、开机前的准备工作 1. 查泵站进出口阀门，循环阀门，保证其处于正常工作状态。
2. 检查抽放泵地脚螺丝，各部联接螺丝以及防护罩，要求不得松动 3. 检查并保持水路处于良好工作状态。
4. 各部位温度计齐全。
5. 泵房的测压，测瓦斯浓度装置，电流，电压功率表均正常工作。
6. 检查泵站进出侧的安全装置，要求保证完好水封式防爆器的水位 达到规
定要求。 7. 用手转动泵轮1-2周，要求泵应无障碍。
二、 抽放瓦斯泵的启动操作 1. 先启动供水系统，并开关有关阀门。
2. 关闭进气阀门，打开出气阀门，放空门和循环门。
3. 待自动溢出阀门出水后，操作电气系统使抽放泵投入运行。
4. 缓慢开启进气。
5. 调节各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分 离器等
供给适量的水。 6. 抽放泵启动后，应及时观测抽放正、负及流量，瓦斯浓度、轴承 温度、
电气参数等、并监听抽放泵的运转声。 三、 抽放瓦斯泵的停机操作 1. 关闭供水阀。
2. 待泵体有少量流水时，停止抽放泵运转。
3. 关闭吸气阀。 四、 抽放泵互换运行 1. 抽放泵互换运行时，由主管部门确定。
2. 先按停机操作顺序停机后，再按启动机顺序运转另一台抽放泵。
五、 操作中注意事项 1. 操作电气设备时，必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
2. 抽放泵运行状态和各种参数及附属设备的运转状态、机房内的瓦 斯浓度，
在正常情况下应按规定的时间进行观测，记录和汇报，特殊 情况下必须随时观测、记录和汇报。 3. 要经常检查维护抽放泵各种计
量装置， 阀门和安全装置等，保证 灵活可靠，每天对全部设备的外表进行一次擦洗要害场所管理制度 1除硐室工作人员外，非工作人员一律不得进入硐室。 2、 严格执行持证入室制度，参观和检查人员除持有有关部 门批示的证件，经瓦斯泵房工作人员验证后方可进入泵房， 入室 后都要在“要害场所登记本”上登记。 3、 非本机房人员不得挪用机房内的一切设备。 （包括照明、 各种开关、灭火器材等） 4、 参观和实习人员须有有关部门领队，并听从工作人员 指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容。 5、 进入泵房的非本岗位人员，严禁触动任何气门（阀门） 和停送电装置等。 6、 未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照。 7、 以上制度要严格执行，否则出现事故追究本硐室工作人 员的责任。 8硐室的文明卫生由值班人员每天至少进行一次全面清扫瓦斯抽放泵站巡回检查制度 1对所有机械、电器设备每 15分钟进行一次巡检，每 30 分钟对检查结果记录一次。 2、 检查内容包括：检查机电设备的各部温度、声音、器械 连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水 量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、 负压情况，发现问题及时汇报处理。 3、 检查方法有：看、听、摸、嗅、敲。 4、 巡检时，还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详 细检查，发现问题及时处理。 5、 巡检中，要及时调控配风阀门，保证瓦斯泵出气口的瓦 斯浓度符合《煤矿安全规程》要求。 6、 开泵试运10分钟，检查各部运转是否正常、可靠，有无 异常现象。 7、 检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。瓦斯抽放泵站设备维修保养制度 一、 在进行机电设备维修时应按操作规程进行，不得违章作业； 二、 易损坏领配件在维修过程中应轻拿轻放，严禁撞击； 三、 在维修过程中，应按照图纸和有关技术参数进行； 四、 所有机电设备都应定期进行保养，对正在运转的机电设备应每天 检查一次，一周保养一次，及时更换轴承润滑油，轴承温度不高于周 围温度的15C;
五、 第周对所有抽放设备及机具进行一次巡视， 如发现问题应立即报 告抽放施工队领导及矿调度室，然后进行处理； 六、 机电设备的外壳必须保持清洁、完好； 七、 对防爆电器设备的防爆性能要随时检查，发现失爆现象必须立即 处理； 八、 随时检查标准紧固件是否松动，如有松动，应立即紧固。瓦斯抽放泵设备包机制度 1、 瓦斯抽放泵站所有设备有专人维护和保养，责任落实到个人
2、 维修人员职责：负责设备的故障排除及大的维修保养工作， 值班
人员负责设备日常维护及保养清洁工作。 3、 值班人员要对所管理设备进行不定时巡检，发现问题及时汇 报、
处理。 4、 值班人员当班期间，出现设备故障时不能排除时，要及时通 知维
修人员。 5、 由于检查不周而造成重大设备事故时，要追究设备责任人相 关责
任。 6、 对电控设备的日常维护、保养及检修要有专门的技术人员负 责，
电控室的卫生由值班人员负责。 7、 包机人要对设备定期巡检，检查出的问题能现场处理必须现 场处
理；现场处理不了的做好记录限期按标准整改。
地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案
地面瓦斯抽放泵站泄漏重大风险管控方案1 人员组织负责人：矿长分管负责人：机电副矿长责任单位：机电科责任人：机电科科长现场责任人：泵站值班员2 管控时间在瓦斯抽放设备使用期间，该重大风险始终存在，故管控时间为瓦斯抽放设备持续运行期间，所有工作人员必须严格按照此管控方案要求执行。
3 风险区域内最大人数上限瓦斯抽放泵站值班人员上限分别为2人；在瓦斯抽放泵站运行期间，应严格控制风险区域人数，严禁无关人员在瓦斯抽放泵站长时间逗留。
4 管控措施4.1 风险成因分析瓦斯抽放设备运行不正常或瓦斯管路连接不当，导致瓦斯泄漏，在瓦斯聚集区域的施工作业易引发瓦斯爆炸。
4.2 风险管控措施1）加强瓦斯抽放泵站的要害场所管理（1）非瓦斯抽采泵站工作人员一律不得进入瓦斯抽采泵站；（2）严格执行进入泵站检身制度，检查和参观人员必须经本单位同意并由相关人员带领，并经瓦斯泵房工作人员检身验证后，方可进入泵站，进入泵站后在“要害场所登记本”上登记；（3）进入泵站人员严禁携带烟火、手机等点火和易燃易爆危险物品；（4）泵房和泵房周围20m范围内禁止堆积易燃物和有明火，泵站内严禁吸烟及手机接打电话。
（5）任何单位和人员不得挪用机房内的一切设备（包括照明、各种开关、灭火器材等设施；（6）参观和实习人员必须有相部门领队，并听从工作人员指挥，参观实习前要提出参观实习项目和内容；（7）进入泵房的非本岗位人员，严禁触动瓦斯抽采系统任何气门（阀门）、供水和停送电装置等设施；（8）未经有关部门领导批准，任何人不准在泵房内拍照，摄像；2）加强瓦斯抽放泵站的巡回检查（1）定时对所有瓦斯抽采系统及电器设备进行巡检，每小时必须记录一次运行情况，发现异常及时汇报；（2）检查内容包括：检查机电设备的各部温度、声音、器械连接、润滑、循环水池的水位、防爆器内水量、汽水分离器内水量、冷却系统、各管路仪表指示、机电设备情况、瓦斯浓度及正、负压情况，发现问题及时汇报处理；（3）检查方法有：看、听、摸、嗅、敲；（4）定期检测维护避雷和阻爆、抑爆、泄爆装置；（5）巡检时，还要对瓦斯泵房内、外的材料、设施进行详细检查，发现问题及时处理；（6）巡检中，要保证瓦斯泵出气口的瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求，瓦斯利用时，瓦斯浓度不得低于30%；（7）开泵试运后要及时检查各部运转是否正常、可靠，有无异常现象；（8）检查各种记录填写情况和零件保管情况，填写好记录。
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施1
地面瓦斯抽放泵安全运行技术措施为一、一般规定（1）三台抽采瓦斯泵及附属设备应采用互为备用的运行方式，一台泵运行,另外两台备用泵能随时启动。
（2）泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
（3）应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
（4）泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入.（5）泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
（6）泵房必须有直通矿调度室的电话。
（7）抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1％,否则必须停泵,查明原因并处理。
（8）抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
（9）进入泵房人员，必须穿防止静电的服装，严禁穿化纤衣物禁止携带烟火或其它易燃物品，禁止接打手机。
（10）运行前必须严格检查所有设备,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备（1）检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门并保证其处于正常工作状态.（2）检查抽采泵地脚螺栓,各部连接螺栓以及防护罩，要求不得松动。
（3）检查供气、供水、供油管路有无明显的漏水、漏气、漏油之处，各阀门是否灵活，发现问题及时处理。
（4）各部位温度计应全齐，温度计指示值符合规定要求.（5）泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作,无异常.（6）检查泵站进、出气侧的安全装置，要求保证完好.（7）用手转动泵轮1-2 周，检查泵内有无障碍物.（8）检查配电设备，保证完好。
（12）检查减速器及泵体油位位置。
（13）运转前各润滑部位加注足量合格润滑油.三、操作程序1、启动：①启动冷却水循环系统.②打开密封水闸门，将水注入瓦斯泵体内。
当水从放空阀流出时，方可启动瓦斯泵.③检查瓦斯泵站放空管阀门和循环阀门为开启位置。
④合上瓦斯泵矿用隔爆型启动器开关。
⑤在无负荷状态下点动，核实旋转方向，开启抽采泵。
⑥缓缓开启进气阀门。
瓦斯抽采系统管理规定（4篇）
瓦斯抽采系统管理规定瓦斯抽采系统是一种用于矿井或地下工程中抽取瓦斯的设备，主要用于保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全。
为了保证瓦斯抽采系统的正常运行和管理，制定本管理规定。
第一章总则第一条为了规范瓦斯抽采系统的管理，确保矿井或地下工程的安全运营，保护矿工和工程人员的生命安全和财产安全，制定本管理规定。
第二条所有矿井或地下工程都必须配备瓦斯抽采系统，确保矿井或地下工程内的瓦斯浓度始终处于安全范围之内。
第三条瓦斯抽采系统的设计、安装、调试和维护必须符合相关标准和规定，确保设备的可靠性和安全性。
第四条瓦斯抽采系统的管理工作分为规划、组织、实施、监督和检查等环节。
第五条瓦斯抽采系统的管理责任由矿井或地下工程的管理权机构承担。
第二章瓦斯抽采系统的规划和设计管理第六条矿井或地下工程的规划和设计必须考虑瓦斯抽采系统的需求，并合理确定设备的布置和容量。
第七条瓦斯抽采系统的设计必须符合相关标准和规定，确保设备的安全性和可靠性。
第八条瓦斯抽采系统的设计必须考虑矿井或地下工程的实际情况，合理确定设备的参数和工作流程。
第九条瓦斯抽采系统的设计必须进行可行性研究，确保系统的可操作性和经济性。
第十条瓦斯抽采系统的设计必须与其他矿井或地下工程的系统相互配合，确保设备的联动性和协同运行能力。
第三章瓦斯抽采系统的安装和调试管理第十一条瓦斯抽采系统的安装必须由专业的施工队伍进行，确保设备的正确安装和接口连接。
第十二条在安装过程中，必须按照相关标准和规定进行验收和测试，确保设备的性能和安全运行。
第十三条瓦斯抽采系统的调试必须由专业的技术人员进行，确保设备的正常运行和流程控制。
第十四条在调试过程中，必须进行参数调整和检测，确保设备的运行参数符合规定要求。
第十五条调试结束后，必须进行系统验证和性能测试，确保设备的稳定性和可靠性。
第四章瓦斯抽采系统的运行和维护管理第十六条瓦斯抽采系统的运行必须严格按照操作规程进行，禁止违章操作和超负荷使用设备。
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程
瓦斯抽放泵站安全操作及保养规程瓦斯抽放泵站是一种专门用于煤矿安全生产的设备。
由于其直接关系到煤矿的安全生产，因此，对瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程十分重要。
本文着重介绍瓦斯抽放泵站的安全操作及保养规程。
瓦斯抽放泵站的安全操作规程1. 瓦斯抽放泵站加注煤油前的准备工作瓦斯抽放泵站在加注煤油之前需要做一系列的准备工作，以保障操作的安全性和成果的效益。
具体操作步骤如下：1.在加注煤油前，首先需要进行巡视检查，检查设备有无异常情况，如发现问题，应及时报告维修部门加以解决。
2.开始加注前，应检查燃油储油槽是否有足够的煤油，如储油槽中的煤油不足应及时加注，充分准备装置的煤油储备。
3.液压泵工作前必须不能漏油，每次开机前都需检查液压泵是否正常。
4.加注煤油时，使用防静电设备以保护加注设备和人员的安全。
2. 瓦斯抽放泵站运行期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站运行期间，为了保障设备的安全性及工作效果，应注意以下操作规程：1.工作期间，应定时进行巡查，如发现问题，应及时停机处理。
2.工作期间，应保持场地整洁，避免各类物品杂乱无章，以免干扰瓦斯抽放泵站设备的正常工作。
3.工作期间，避免瞬态过载，超负荷运行或频繁的起停，以防损坏设备或对地下安全造成风险。
4.工作期间，对瓦斯抽放泵站设备进行液压油、润滑油的检查与维护，保持设备的正常运行。
3. 瓦斯抽放泵站停止期的安全操作规程在瓦斯抽放泵站的停止期间，应注意以下操作规程：1.停机前，应检查各部件的状况，如发现异常，应及时处理。
2.接下来，将煤油由容器内取出，保管好煤油，防止煤油外泄。
3.停机期间，应保管好设备，定期检查设备，防止设备的损坏，避免下次启动时出现问题。
瓦斯抽放泵站的保养规程瓦斯抽放泵站的安全保养同样重要，不规范的保养操作会直接影响到设备的运行效果和寿命。
下面是瓦斯抽放泵站的保养规程：1.定期检查设备各部件的松动情况，重点检查设备上、下毛极安装是否完成，毛极连接工作是否可靠，并对发现问题进行合理处理。
瓦斯抽放泵站操作规程
瓦斯抽放泵站操作规程一、概述瓦斯抽放泵站是煤矿井下瓦斯排放的主要设施之一，其功能是收集井下积聚的瓦斯并将其通过管道排出井外，以保证井下作业人员的安全。
本文档旨在规范瓦斯抽放泵站的操作流程，保障其安全稳定运行。
二、工作职责1. 管理人员瓦斯抽放泵站的管理人员是瓦斯抽放泵站的主要组成部分，负责全面管理和监督瓦斯抽放泵站的运行，确保其安全运行。
具体职责包括：•按要求编写瓦斯抽放泵站的相关操作规程和管理制度；•安排瓦斯抽放泵站的值班人员；•定期对瓦斯抽放泵站进行巡视、检查和维护；•对瓦斯抽放泵站进行定期的安全评估和风险评估。
2. 值班人员瓦斯抽放泵站的值班人员是直接操作瓦斯抽放泵站的人员，具体职责包括：•按要求检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况；•在不影响安全的前提下，对设备进行操作和维护；•在发现设备故障或异常情况时，及时上报并采取相应措施；•做好泵站的记录、汇报等工作，确保数据真实可靠。
三、操作规程1. 瓦斯抽放泵站启动•确认泵站的电源已连接，并检查泵站的电气设备是否正常；•打开电源开关，根据泵站特点选择合适的启动方式；•检查瓦斯抽取管道、闸门等部位是否正常，并打开抽放管道上的闸阀，使泵站开始工作。
2. 瓦斯抽放泵站停止•关闭瓦斯抽取管道上的闸阀；•关闭泵站各电气设备的电源开关；•确认泵站已经停止工作。
3. 日常维护•定期检查泵站设备的运行情况；•对设备进行清洗、加油、换油、补水等日常维护；•拟定维护计划，每次维护后及时填写维修记录，并上报给管理人员。
四、安全注意事项•操作时应严格按照操作规程进行，切勿任意操作；•在操作过程中，特别注意瓦斯抽取管道、气闸等部位的安全；•发现泵站工作异常或异常情况时应立即停止操作，并对泵站进行检查维修；•值班人员应遵守值班纪律，不得离岗或私自离开。
五、总结瓦斯抽放泵站是煤矿井下必不可少的设备之一，为确保其安全稳定运行，应严格遵守操作规程。
管理人员应制定科学、规范的操作规程和管理制度，并定期对泵站进行巡视、检查和维护。
煤矿瓦斯抽采管理制度
贵州省监狱管理局瓦斯抽采管理制度贵州省监狱管理局XX煤矿瓦斯抽采管理制度一、总则（一）公司、矿两级主要领导和分管技术、生产、安全领导必须按能投集团瓦斯治理五十条及相关规定要求抓好瓦斯抽采的技术方案制定、现场落实和监督管理；通风安全副总工程师和防突区门负责矿井瓦斯抽采具体业务的落实与监督管理.（二）矿井瓦斯抽采，必须坚持综合抽采原则,做到“掘抽、采抽、钻抽”平衡。
（三）矿井、水平、采区、采掘工作面设计中应包括瓦斯抽采设计，新井、新采区、新工作面，在投产验收的同时要对瓦斯抽采工程及系统进行验收，不合格不得投产。
(四）公司将矿井瓦斯抽采计划列入质量标准化管理进行考核，对抽采工作做出成绩的单位和个人要进行表彰和奖励，对完不成抽采计划的单位和个人要给予处罚。
二、矿井瓦斯抽采技术规范(一)实施条带预抽、网格预抽、煤巷掘进本层预抽、回采本层预抽、保护层回采时对被保护层卸压抽采及采空区抽采等综合抽采。
具有突出危险的薄煤层掘进前6个月形成掘进条带预抽，无条带预抽条件的采取本层预抽;具有突出危险的薄煤层回采时必须采取本层预抽，并超前于采面不少于300m,预抽时间不少于4个月；保护层工作面开采时，必须对被保护层瓦斯进行抽采，并超前于保护层采面不少于100m。
(二)钻孔施工1.必须根据采掘部署及施工条件及时安排施工.2.突出煤层穿层预抽钻孔必须穿透煤层进入顶板不少于0。
5m，石门进入顶板不少于2m；有喷孔的穿层钻孔要诱导喷孔穿透煤层。
3.钻孔施工用钻割(扩）一体化钻头，在保护层或喷孔严重煤层使用水力割缝技术增加煤层透气性。
但必须严格控制割（扩）排除煤粉量，并在专门措施中明确规定.4。
在瓦斯喷孔严重地段施工时，钻孔施工前段，必须扩孔不少于1m，孔径100mm，便于安装导流管。
5。
抽采钻孔穿煤层前必须安装上导流管，接上瓦斯抽采管，用于钻孔施工过程中瓦斯喷出时抽采瓦斯。
6。
钻孔施工期间，必须有验收员或管理人员现场跟班,如实收集填报钻孔施工资料。
瓦斯抽放泵站操作规程(三篇)
瓦斯抽放泵站操作规程一、总则为了确保瓦斯抽放泵站的安全、高效运行，保护人身安全和设备完好，制定本操作规程。
二、操作准备1. 操作人员应符合相关岗位要求，并持有石油瓦斯行业特种作业人员资格证书。
2. 确认瓦斯抽放泵站所提供的瓦斯抽放口和抽放管道畅通，并进行检查。
3. 检查瓦斯抽放泵站设备的电气接地情况，保证设备正常接地。
4. 使用的设备和工具必须符合国家安全标准，经过检修和维护。
5. 必要时使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作流程1. 打开瓦斯抽放泵站进气阀门，并检查阀门是否正常运行。
2. 检查瓦斯抽放泵站的泵电机和控制设备是否正常运行。
3. 检查泵体是否有异常噪音、泄漏等情况。
4. 检查瓦斯抽放口的密封情况，确保无泄漏。
5. 开始抽放瓦斯前，要确保瓦斯抽放泵站与瓦斯抽放管道的连接密封可靠。
6. 打开瓦斯抽放泵站出气阀，注意检查泄漏情况。
7. 监测瓦斯抽放泵站运行状态，保持通风畅通。
8. 定期检查瓦斯抽放泵站设备的运行情况，及时处理异常情况。
9. 操作结束后，关闭瓦斯抽放泵站出气阀和进气阀门，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须按规定操作步骤进行操作，禁止擅自改变操作方式。
2. 严禁在瓦斯抽放泵站周围吸烟或使用火种。
3. 在操作过程中，禁止其他人员靠近操作区域。
4. 出现泵体异响、异常发热、泄漏等情况时，应立即停止操作并报告上级。
5. 严禁操作人员疲劳驾驶或在操作时饮酒。
6. 在操作过程中遇到紧急情况，应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
五、责任制度1. 瓦斯抽放泵站操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保操作规程的执行。
2. 瓦斯抽放泵站的日常巡检、维护工作由专门人员负责，及时处理设备故障和问题。
3. 瓦斯抽放泵站的安全管理由专门负责安全工作的人员负责，定期进行安全检查、演练和培训。
六、违章处罚对于违反瓦斯抽放泵站操作规程的行为，将按照公司规章制度进行相应处罚，严重者将追究法律责任。
低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度
低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度低浓度瓦斯抽采输送及利用技术管理制度第二百一十一条为确保低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全，根据《煤矿安全规程》、《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》(AQ1076-2009)及《煤矿瓦斯往复式发电站安全要求》(AQ1077-2009)等规章和标准要求，特制定本规定。
第二百一十二条凡抽采、输送低浓度瓦斯(甲烷体积浓度大于等于3%且小于30%的煤矿瓦斯)及利用低浓度瓦斯发电的矿井，必须遵守本规定。
第二百一十三条矿井必须建立低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全管理岗位责任制。
矿长对低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全工作全面负责;负责建立、健全机构和责任制,保障人、财、物的投入。
矿总工程师对矿井低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全等技术管理全面负责;建立低浓度瓦斯发电站的矿井，瓦斯发电站安全管理由机电矿长负责;未设机电矿长的，由分管机电的矿长负责;驻矿安监处长负监督检查责任。
其它岗位对其分管范围的低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全管理负责。
第二百一十四条矿井必须建立专门的瓦斯电站组织管理机构，设专(兼)职安全管理人员，工作人员必须经过相关业务培训，并取得上岗合格证。
低浓瓦斯抽采泵房及瓦斯发电站，应建立门卫进入允可登记制度、岗位工安全循检制度、电站值班管理制度、电站交接班管理制度、电站安全操作制度、电站设备润滑管理制度、电站消防管理制度、电站文明生产管理制度、电站安全操作制度、电站消防管理制度、电站设备润滑管理规定、电站站长岗位职责、电站运行工岗位职责、瓦斯电站安全操作规程、电站设备维护保养规范等制度,并制定相应的监督考核办法。
第二百一十五条矿井应建立低浓度瓦斯抽采、输送及发电安全技术措施审批制度、安全隐患排查制度等。
矿每月组织消防部门、机电部门、通防部门、安监部门联合对地面瓦斯泵站、瓦斯电站检查一次，发现问题及时安排处理。
集团公司每季度检查一次，纳入安全质量标准化考核。
第二百一十六条抽采管路管材应符合抗静电、耐腐蚀、阻燃、抗冲击等要求。
瓦斯抽采管理规定
瓦斯抽采管理制度一、抽采泵站工管理制度1、熟悉掌握有关规定及标准及抽采泵的性能和操作规程;掌握一般故障的处理方法..2、严格执行现场交接班制度;交接班前后;认真检查本班次抽采泵运转情况;并向下一班交待清楚当班运转情况..3、每小时对抽采参数检查测定一次;并认真填写台帐、记录..4、按时检查维护、保养抽采泵及附属设备;保证抽采泵的正常运转；如有异常情况;立即查找原因并汇报请示处理;排除故障..5、瓦斯泵站经常清扫、冲刷;牌板、管线吊挂整齐;保持清洁;不得出现脏、乱、差等现象;由抽采队长负责检查..6、严格遵守交接班制度;做到二十四小时不失控;严禁脱岗;如发现问题及时向区值班或公司信息中心汇报;否则;不得停泵..7、地面泵站内及周围20米内严禁烟火和用火取暖..8、机房车间内不准会客;非本车间人员不经允许不得擅自入内..参观人员按有关制度履行手续;出入登记;否则;司机有权拒绝..9、值班期间;在一台泵出现故障不能正常运转时;及时启动备用泵..10、积极参加各种业务技术培训;努力提高自身的业务技术水平..二、地面与井下抽采统计制度1、抽采统计由防突区负责;建立月、旬、周统计报表;报表编制逾期;罚技术队长100元..2、抽采统计数据要详细、分类要清楚;能充分反映井下、地面不同地点、不同时间的抽放情况3、抽采统计报表数据要求真实精确;出现虚假捏造、数据不符;要追究责任人责任..4、抽采统计报表由防突区技术队长、主管技术员、区长审核后报通风副总审核;公司总师批准..5、所有抽采统计报表由防突区负责存档;出现存档缺少或丢失;要追究责任人责任..6、每月统计报表送报局通防处存档..三、抽采管路系统维护检查制度1、防突区是抽采管路系统维修检查主管单位;必须按照规定安排好系统管路维修工作..2、维修工要悉井下抽放系统;并对干支管上的放水器、流量计、闸阀、法兰盘和安全设施进行定期检查;发现问题及时汇报处理..3、加强钻场及抽放管道维护;做到钻场内瓦斯不外溢、泄漏、确保安全抽放..4、抽放管路系统认真检查维护确保不进漏气、不积水;钻场瓦斯抽放参数测定准确;有记录;必须每班按时记录数据及工作情况..5、严格执行巡回检查制度;严禁空班漏检和漏报情况..6、流量工按规定测定流量等参数;及时做送报表..7、坚持井下汇报制度;按时与井上、下泵房进行联系;及时查出抽放系统出现的异常情况;并将有关问题汇报给区值班..8、及时填写管路牌板;记录准确;内容包括检查日期、检查结果、责任人..9、抽采管路的各干管和支管上要安装自动计量装置和涡街流量计;没有按规定安装的罚责任单位200元..10、移动式瓦斯抽放泵应安装在抽放地点附近的新鲜风流的峒室中;并有独立的回风系统;配风量不小于120m3／min；峒室内要配有专用电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽放系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓瓦斯鉴定器、抽放观测记录等；并有专人值班..移动泵两台同型号;一台使用;一台作备用;要求用双回路供电并有停水自动断电和气矸分离保护装置..通风区必须按要求进行配风;风量不够的罚通风区100元;没有将泵站内附属设备安装到位的罚责任单位100元..11、局部瓦斯抽放监测系统必须与矿井监测系统联网;能随时反映各系统的抽放参数;并按规定打印抽放报表;按规定进行报批;发现没有按规定打印报批报表的罚通风区监测队100元..12、抽放负压、流量、瓦斯浓度;泵站1小时测定一次;干、支管和钻场每周至少测定1次..没有按规定测定的每次罚责任人100元..13、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风道或采区回风巷;在抽放管路出口通风区必须分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏;并揭示警标;下风侧栅栏外5m内悬挂瓦斯监测传感器;并能按要求实现断电功能;没有栅栏和瓦斯监测传感器的罚通风区100元.. 14、长度大于6m的高位抽放钻场;无论在施工还是打钻、抽放时;都应采用机械通风;高位钻场的瓦斯检查次数;与回采瓦斯检查次数相同..采煤工作面过钻场前;必须把钻场充满填实..没有按规定执行的罚责任单位500～1000元..15、管路敷设要做到“平、直、牢”;离地离度不小于0.3m..在运输巷中敷设管路时;应悬挂架空于帮上;其高度不少于1.8m..所有抽放管路不得与电缆等带电物体同侧敷设;如果同侧;管路与电缆必须保持300mm距离..管路敷设不符合要求的罚防突区安装队200元;电缆缠绕管路的罚责任单位500元..16、瓦斯管路敷设必须能满足排除积水的要求..巷道低凹处、钻场应安装等径T型管联接放水器；采区上山、下山的下部均要安装自动放水器..要加强抽采管路的巡查;消除管路积水现象;出现有积水及漏气现象罚责任人100元..17、利用上隅角埋管抽放的瓦斯管在进入上隅角前应加绝缘段;联接抽放系统的软管;其断面不应小于联管断面的0.8倍；采煤单位负责保护挑棚段抽放管..没有安装绝缘段的罚防突区安装队200元;抽放管路有损坏的罚采煤区200元..18、掘进工作面顺层抽放钻孔和管路由掘进单位负责;四、矿井瓦斯治理工程备案制度1、所有瓦斯治理工程都要有、;并经相关部门批准后方可实施..2、所有瓦斯治理工程实施后必须按照公司有关规定组织验收;验收要有记录可查..凡是施工存在质量问题的都要按照公司及上级有关规定进行追查处理..3、施工安全技术措施、方案设计、批复等技术资料生产技术部和防突区要按照划分存档备查;防突打钻钻孔原始记录由防突区分类建立存档;详细记录钻孔施工地点、钻孔参数、开钻收钻日期、打钻及责任人、打钻期间钻孔情况说明;防突区要存档备查;检查发现管理不到位的对责任人要追查处理..4、各种瓦斯抽放情况记录、报表防突区要设专人负责收集整理存档..包括地面与井下流量人工测定记录、地面与井下各主干管路的负压、浓度、流量、纯量、责任人及备注说明等..5、地面与井下抽采计量记录由通风区分类建立存档;详细记瓦斯抽采管理规定第一节一般规定1、各矿要加强瓦斯抽采技术管理;提高抽采瓦斯效果;防止瓦斯事故;保证矿井安全生产;保护环境和开发瓦斯资源..2、凡符合下列情况之一者必须建立瓦斯抽采系统开展瓦斯抽采工作：1回采面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min;掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于3 m3/min 的;必须进行瓦斯抽采..2矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：——大于或等于40 m3/min；——年产量1.0～1.5Mt;大于30m3/min；——年产量0.6～1.0Mt;大于25 m3/min；——年产量0.4～0.6Mt;大于20 m3/min；——年产量等于或小于0.4Mt的矿井;大于15m3/min..3开采具有煤与瓦斯突出危险煤层..4所有的高瓦斯矿井、低瓦斯矿井具有高瓦斯区的..3、符合第2条规定;并同时具备下列两个条件的矿井;应建立地面永久瓦斯抽采系统：1瓦斯抽采系统的抽采量可稳定在2m3/min以上;服务年限在10年以上..2瓦斯资源可靠、储量丰富;预计瓦斯抽采系统服务年限在五年以上..4、矿井瓦斯抽采率应达到的指标：6、抽采矿井应建立以下管理制度：1抽采瓦斯设备检修制度..2抽采设备停、运审批制度..3抽采工程质量验收制度..4抽采瓦斯基础参数定期检测制度..5泵房人员交接班制度..6抽采瓦斯效果检验制度..7瓦斯抽采钻场施工管理制度..8瓦斯抽采管路安装、巡检、维护制度..7、矿技术负责人全面负责矿井瓦斯抽采技术工作..负责组织编制、审批、检查抽采瓦斯工作的长远规划;年度计划和安全技术措施;保证抽采瓦斯工作的正常接替;做到“掘、抽、采”平衡..8、回采工作面预抽时间不得少于2年..9、通风矿长无通风矿长的由矿技术负责人负责定期检查;协调瓦斯抽采工作;解决所需设备、器材和资金;落实分管范围内的瓦斯抽采工作..10、矿各职能部门负责人对本职能范围内的抽采瓦斯工作负责;抽采瓦斯所需要的费用、材料和设备等;必须列入矿财务、供应计划..11、瓦斯抽采的矿井在进行采区、采掘工作面设计时;对符合瓦斯抽采条件的采掘工作面必须同时进行瓦斯抽采设计；投产验收时;必须同时对瓦斯抽采工程验收;瓦斯抽采工程不合格不得投产..12、各矿通风部门应根据本矿生产衔接;至少提前一个月对即将开口掘进的工作面进行瓦斯预测;对该工作面是否实施瓦斯抽采提出书面报告;以便有关部门提前做好准备..书面报告递交公司通风处备案..对在瓦斯预测当中弄虚作假者;要追究责任..各矿地质部门对即将开口掘进的巷道进行地质情况预测;提供地质报告..13、坚持预抽、边掘边抽、边采边抽和采空区抽采等多种综合抽采技术手段相结合的原则;积极推广应用新技术、新装备..14、集团公司根据各矿生产接替和瓦斯治理计划;研究、编制全公司年、季度瓦斯抽采计划;并分解落实到各瓦斯抽采矿井..抽采矿井要将下达的抽采计划逐月分解落实到具体地点;并上报集团公司包括简要文字说明和抽采系统图..集团公司下达年度瓦斯抽采指标;列入抽采矿井年度生产和经营承包指标进行考核..15、瓦斯泵司机、瓦斯抽采钻机操作工均为特殊工种;必须经过专门的抽采专业技术培训;并持证上岗..16、为促进矿井瓦斯抽采和利用工作;各矿要制定相应的奖励办法;对抽采瓦斯工作做出突出成绩的个人和单位给予必要的表彰奖励..17、按时完成公司下达的抽采工程和瓦斯抽采量计划..18、瓦斯抽采矿井必须建立专门的瓦斯抽采队伍;负责打钻、管路安装回收等工程的施工和瓦斯抽采参数测定等工作..第二节永久瓦斯抽采系统1、设施要求：1地面泵房其距进风口和主要建筑物不得小于50m;必须用不燃性材料建筑;要用栅栏或围墙保护..并必须有防雷电装置..2泵房周围20m范围内;禁止堆积易燃物和有明火..3抽采瓦斯泵及其附属设备;至少有一套备用..4泵房内所有电气设备、照明和其它电气仪表都应采用矿用防爆型..5泵房必须有直通矿调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力等参数的仪表;并与矿井安全监控系统联网;能随时反映各抽采系统的抽采参数;并能打印抽采报表..泵房要建立抽采台帐;台帐记录数据要准确..6抽采瓦斯泵吸气侧管路系统中;必须装设有防回火和防爆炸安全装置;并定期检查;保持性能良好..抽采瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶3m..7泵房必须有专人值班;经常检查各参数;做好记录..当抽采瓦斯泵停止运转时;必须立即向矿调度室报告..进行利用的瓦斯泵停止运转后和恢复运转前;必须通知使用瓦斯的单位;取得同意后;方可供应瓦斯..8利用瓦斯时;瓦斯浓度不得低于30﹪低浓度瓦斯发电除外;且在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回气和防爆炸作用的安全装置..9抽采泵房和泵房附近的放空管必须安装避雷装置;避雷装置的高度应超过泵房、放空管5米以上;并将避雷导线埋入地下3米以下..10泵房内必须设置干粉灭火器和砂箱等灭火器材;不得存放与抽采工作无关的设备和材料..泵房内无积水..11地面抽采泵站院内及外部消防通道必须保持畅通无阻..2、新建瓦斯抽采系统必须由矿技术负责人组织瓦斯抽采工程设计;上报集团公司批准..抽采系统竣工后;由抽采单位向公司通风部门提出申请;经公司通风部门组织验收合格后方可投运..3、新建或改扩建矿井;根据地质部门提供的瓦斯资源达到煤矿安全规程第145条之规定时;必须将抽采瓦斯工程纳入矿井设计中;但设计所依据的瓦斯参数必须经国家授权的专业科研机构认定..4、抽采系统的能力应满足矿井最大抽采量需要;抽采管径应按抽采流量分段选配..地面瓦斯抽采泵能力应有一定的富余系数;其富余系数不小于1.5..5、在各干管和支管上要安装计量装置孔板流量计应设旁路..6、矿井永久瓦斯抽采工程设计应符合设计规范..7、对抽采瓦斯泵的参数抽采泵进出口的瓦斯浓度、压力、流量、电机温度、电流、电压、观测时间等每半小时检测一次;并做好记录..8、瓦斯抽采泵站必须具有双回路供电..第三节井下临时瓦斯抽采系统1、井下临时瓦斯抽采泵应安设在抽采地点附近的新鲜风流的硐室中;并有独立的通风系统;配风量不小于80 m3/min..2、抽采硐室内要配有直通矿调度室的电话、瓦斯检测断电装置、消防器材、抽放泵操作规程、岗位责任制、抽采系统图、负压、浓度、流量测定装置、高低浓度瓦斯鉴定器、抽采观测记录等;并有专人值班..3、移动泵至少一台作备用;双回路供电并有停水自断电和气水分离保护装置..若瓦斯泵备用台数少于使用的台数;则备用泵的能力不低于使用泵能力的60﹪..4、应根据瓦斯抽采的混合流量确定移动泵和抽采管径;移动泵与抽采管径的选择匹配;具体选择应按瓦斯抽采设计标准进行计算后选择..5、井下临时瓦斯抽采监测系统必须与矿井监测系统联网;能随时反映各系统的抽采参数;并能打印抽采报表..6、健全瓦斯抽采计量装置..抽放负压、流量、瓦斯浓度;泵站1小时测定一次;干、支管和钻场每两天测定1次..重点考察的钻孔根据需要增加测定次数;一月内对所有钻孔进行一次普测..7、移动泵站抽出的瓦斯必须排至总回风巷或采区专用回风巷;在抽采管路出口处必须采取安全措施;分别在管路出口的上、下风侧各5m和30m处设置栅栏;悬挂警标;两栅栏间禁止人员通行和任何作业..下风侧栅栏外1m内必须设甲烷断电仪或矿井安全监控系统的甲烷传感器..8、移动泵站硐室和排放瓦斯巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次..9、移动泵站硐室内空气中瓦斯浓度不得大于0.5﹪;排气管末端30m外的瓦斯浓度在采区回风巷不得大于0.8﹪;在矿井总回风巷不得大于0.75﹪;否则;必须切断瓦斯电源;停止瓦斯泵的运转;进行处理..10、井下移动瓦斯抽采泵站必须实行“三专”供电;即专用变压器、专用开关、专用线路..第四节瓦斯抽采管路的敷设1、抽采管路应具有良好的气密性、足够的机械强度;并必须满足防冻、防腐蚀、阻燃、抗静电的要求..2、抽采管路应安装在专用回风巷内;管路敷设要做到“平、直、牢”;离地高度不小于0.3m..运输巷中敷设管路时;应悬挂架空于巷道帮上;高度不少于 1.8m;与运输材料最大轮廓安全间距不小于0.2 m..3、瓦斯管路敷设在巷道低凹处、采区上山、下山的下部时均要安装放水器..4、瓦斯抽采干管的每一分支都应设置全通隔离阀;以便维修和支管拆除或延伸;在钻场和分支应设置流量、负压、瓦斯浓度观测装置..支管与钻场联接根据现场条件;做具体设计;确保管道畅通;不漏气..根据需要设置气水分离器..5、抽采系统投入运行前;应进行一次全面气密性试验..一般采用压风正压试验法;试漏气压要达到0.3-0.5MPa..以试验时间不少于2小时、压力降不大于试验气压的5﹪为合格..6、移动泵抽出的瓦斯需要送至永久抽采系统的管道内时;必须制定相应措施;不能影响永久抽采系统..7、利用上隅角埋管抽采的瓦斯管在进入上隅角之前应加装绝缘段非导电体管路除外..8、瓦斯抽采管路的材质选择应符合煤矿安全规定;当条件适当时;可选用新材料的瓦斯管;但井下瓦斯抽采管路禁止采用玻璃钢管..机械化采煤工作面顺层钻孔封孔管应禁止使用金属管..9、地面管路无论是架空或埋在地下;均必须在管道外表设置保温层埋在冻土层以下除外;以防冬季管路冻裂..10、在平巷或斜巷铺设的管路必须用可缩木支垫;以防底鼓折损管路..垫木高度应不小于0.3米;且垫木间隔根据管路的长度;至少每节管路架一排垫木.. 11、抽采管路与巷帮间距应保留一定的安全间隙;以防巷帮膨胀挤损管路以及便于安装和检修..12、倾斜巷道内悬挂的管路应用卡子将管路固定在巷道支架上..每根管路在管路两端各安装一套卡子;卡子安装必须牢固可靠;在外力作用下不发生晃动..13、瓦斯流经管路的弯头角度应不小于90o;禁止采用直角急弯头..14、井上下敷设的瓦斯抽采管路不得与带电物体接触..若与电缆悬挂在巷道的同一侧;其安全间距不少于0.3m；并应有防止管路砸坏的安全措施..15、地面瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内..同时;瓦斯管路不得从地下穿过房屋或其它建筑物;一般情况下也不得穿过其它管网;当必须穿过其它管网时;应按有关规定采取措施..16、当采用专用钻孔敷设瓦斯管路时;专用钻孔的直径应比管道外形尺寸大100mm；当沿竖井敷设抽采管道时;应将管道固定在罐道梁上或专用管架上.. 17、通往井下的抽采管路应采取防雷措施..第五节瓦斯抽采技术规范1、利用钻场抽采的工作面;在工作面投产前;第一个钻场的钻孔必须施工结束;钻孔联接完毕;随着工作面的推进下一个钻场距工作面30m前;钻孔并网待抽..2、回采工作面预抽钻孔在顺槽内按间距不大于5米布置..当选用单侧布孔时;钻孔长度小于采长15－20米；当选用双侧布孔时;钻孔累计深度应大于工作面采长;即钻孔中部交叉15－20米..3、钻孔的封孔长度：岩孔不得小于5m;煤孔不得小于6m;确保钻孔封堵严密不漏气..4、钻孔的拆除必须经主管抽采的部门负责人批准;任何人不得擅自拆除..5、施工钻孔单位应制订施工安全措施;防止事故发生..6、钻场应保持干净整洁无杂物;钻场内及钻场两侧3米范围内无积水;无浮煤杂物;支护良好;管线安设符合要求..7、钻场在施工完毕之后及时设置栅栏;悬挂警标;严禁非工作人员进入..栅栏规格统一;栅栏设置距巷道不大于2米;留设供检查人员出入的进出口..8、钻场内的瓦斯检查每班至少一次..9、钻孔内瓦斯浓度不得低于40﹪且钻孔的实际施工深度不得小于设计深度的70﹪;否则属报废钻孔..报废钻孔必须在原钻孔附近补打;同时报废的钻孔不得计入月、年抽采钻孔总进尺当中..10、瓦斯抽采工程施工;必须严格按照设计进行..钻孔角度及钻孔直径和终孔深度必须符合设计要求..11、边掘边抽钻场设计规范：1掘进工作面必须采用两帮抽采布置方式..2巷道同一帮钻场间距保持在50－80米范围内..3距离掘进工作面最近的钻场内;边掘边抽钻孔终孔位置应超前掘进工作面的水平投影距离不小于10米..4一个钻场内应保证边掘边抽钻孔数量不少于4个5钻孔角度可根据各矿不同情况进行设计..6钻场深度不得超过6米;各矿可根据本矿实际情况掘进钻场;能满足钻机正常施工即可..7对于瓦斯涌出异常的掘进工作面;应在掘进之前施工瓦斯释放钻孔;钻孔长度不小于20米;钻孔数量1个/m2..12、正在施工的钻场内应悬挂便携式瓦检仪..13、已施工完毕的边掘边抽钻孔必须立即封孔;并网进行抽采..14、每个钻场必须具备抽采参数测量条件;能够满足钻孔测量需要..15、钻场内钻孔施工完毕后;由矿生产、通风及安监部门组织验收;并填写验收合格记录;由各单位验收人员签字确认..16、掘进工作面正头超出钻场边掘边抽钻孔抽采范围时;严禁掘进..17、长度大于6m的高位抽采钻场;在施工时应采用机械通风..施工完毕之后;应及时采取措施防止瓦斯积聚或超限..第六节瓦斯抽采日常管理1、凡进行瓦斯抽采的矿井;必须建立专门的瓦斯抽采队伍;人员配备必须满足抽采瓦斯的要求;由通风部门统一管理;必须配备专职专业技术人员一名;负责瓦斯抽采技术工作;总结分析抽采瓦斯效果;研究和改进抽采技术方案;组织新技术推广等..2、对抽采工作人员要进行业务技术培训;经考核合格后可上岗..凡因抽采队伍不健全和人员不足影响抽采瓦斯的;要追查安全第一责任者的责任..3、工作面无抽采设计和安全技术措施的;不准进行钻孔施工..4、抽采工程施工结束时;由施工单位提出申请;本矿通风部门组织有关人员对工程质量进行验收..验收合格的要提交验收报告..凡未验收;未提交验收报告的工作面;按不具备回采条件处理..5、抽采量的计算要统一用标准状况下的大气压101.325KPa和温度20℃..采用自动计量的;要通过监控系统打印抽采日报；采用孔板计量的;每班要计算抽采总量;再根据三班抽采量编制..6、抽采台帐必须由队长审签；抽采日报由通风科长审核;报矿技术负责人、通风矿长审签；抽采月报由矿技术负责人、通风科长、审核、编制签章生效并上报公司通风部门..7、抽采矿井每10天组织一次对抽采管路的检查;及时堵漏、放水、排除故障..每月应组织人员对全矿的抽采系统进行一次全面的检查;发现问题及时处理..8、对瓦斯抽采参数的观测应做到“四对口”;即观测牌板、观测记录、观测班报和抽采日报“四对口”..9、各矿通风调度每天下午必须向公司通风调度汇报当天的瓦斯抽采情况;内容包括瓦斯泵站的抽采参数以及当日瓦斯抽采量、抽采工程施工情况等;汇报内容必须真实准确;不得弄虚作假;一经查出;严肃处理..第七节瓦斯抽采技术资料1、图纸资料：1瓦斯抽采系统图..2泵站平面与管网布置图..3抽采钻场及钻孔布置图4泵站供电系统图..2、报表：1抽采工程年、季、月报表..2抽采量年、季、月、日报表3、记录：1抽采工程质量验收记录2抽采参数测定记录3泵房站值班记录巡回检查记录4、台帐：1抽采设备、仪表管理台帐2抽采工程台帐5、牌板：1抽采钻孔钻场施工管理牌板..内容包括：钻孔设计平面图、钻孔设计参数、钻孔施工负责人等;悬挂在施工钻场内..2抽采钻孔钻场观测牌板..内容包括：钻孔场编号、钻孔场终孔日期、钻孔参数、验收人;以及钻孔的抽采负压、流量、瓦斯浓度、观测日期、观测人姓名等;悬挂。
瓦斯抽采达标管理制度
瓦斯抽采达标管理制度（一）瓦斯抽采管理制度1、经矿井瓦斯涌出量预测或者矿井瓦斯等级鉴定、评估符合应当进行瓦斯抽采条件的新建、技改和资源整合矿井，其矿井初步设计必须包括瓦斯抽采工程设计内容。
矿井瓦斯抽采工程设计应当与矿井开采设计同步进行；分期建设、分期投产的矿井，其瓦斯抽采工程必须一次设计，并满足分期建设过程中瓦斯抽采达标的要求。
2、煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系统，其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下临时抽采瓦斯系统；同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井，根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。
3、地面瓦斯泵站要求做到：⑴地面泵房必须采用不燃性材料建筑，要有围墙保护。
其距矿井进、回风井口和主要建筑物不得小于50m，并必须有防雷电、防火灾、防冻、防洪涝等设施。
⑵地面泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。
抽瓦斯泵站放空管的高度应超过泵房房顶不小于3m，放空管管径应不小于泵站进、排气口管径。
⑶应选用水环泵抽采瓦斯，抽采瓦斯设施符合《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》要求。
抽采瓦斯泵及其附属设备应至少有一套同等能力的备用。
⑷抽采泵要有双回供电线路。
泵房内电气设备，照明和其它电气、检测仪表均必须采用矿用防爆型。
⑸泵房必须有直通矿调度室的电话。
⑹泵站附近进气管道系统必须设置放水器及防爆炸、防回火、防回气等安全装置，应设置采样孔、阀门等附属装置。
⑺泵站给排水应符合如下规定：泵站要建有供水系统。
泵房设备冷却水宜采用闭路循环，水池容量、给水管路、水量及水质（对硬度较大的冷却水应进行软化处理）必须满足瓦斯抽采泵安全连续运行的需要；泵站内不单独设置消防水池的，冷却循环水池容积应考虑消防用水的需要。
⑻泵房必须有专人值班，每小时测定一次抽放参数，做好记录。
当瓦斯泵停止运转时，必须立即向矿调度室报告。
进行瓦斯利用的，恢复瓦斯泵运转前，必须通知使用瓦斯的单位，取得同意后，方可供应瓦斯。