氧化沟结构原理及操作注意事项

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氧化沟的工作原理

氧化沟的工作原理

氧化沟的工作原理
氧化沟是一种常见的污水处理设施,其工作原理如下:
1. 污水进入氧化沟:污水首先通过管道进入氧化沟。

氧化沟通常被设计为一个长而浅的水槽,使得污水能够在其中慢慢流动。

2. 生物降解有机物:在氧化沟中存在大量的微生物生物群落,包括细菌、藻类和其他寄生虫等。

这些微生物利用污水中的有机物质作为能源,进行生物降解作用。

它们分解有机物质,将其转化为二氧化碳和水等无害物质。

3. 氧气供应:为了支持微生物的生长和降解作用,氧化沟需要提供充足的氧气。

通常,在氧化沟中加入机械通风装置或设立溢流口来增加氧气的溶解度。

氧气的供应可以通过自然通风、机械搅拌或气泡曝气等方式实现。

4. 混合和悬浮:在氧化沟中,水的混合和悬浮是非常重要的。

通过机械搅拌或气泡曝气,能够保持污水中的微生物和悬浮物均匀分布,便于微生物进行降解作用。

5. 净化水的流出:经过生物降解作用后,污水中的有机物质已经大大减少。

最后,净化后的水通过出水口流出氧化沟。

总之,氧化沟通过提供适宜的环境条件,利用微生物的降解作用,将有机物质转化为无害物质,达到污水处理的目的。

氧化沟工艺原理

氧化沟工艺原理

氧化沟工艺原理
氧化沟工艺是一种常用的生物处理工艺,广泛应用于污水处理厂和工业废水处
理系统中。

它通过生物反应器中的微生物将有机物氧化成二氧化碳和水,从而去除污水中的有机物污染物。

本文将介绍氧化沟工艺的原理及其应用。

首先,氧化沟是一种连续流动的生物反应器,通常由长条状的水槽构成。

污水
从一端进入,经过一定的停留时间后从另一端流出。

在氧化沟中,微生物附着在填料或底部的沉积物上,利用有机物进行呼吸作用,将有机物分解成无机物。

其次,氧化沟工艺的原理是利用氧化沟中的微生物将有机物氧化成无机物。


氧化沟中,有机物被微生物吸附并分解成简单的无机物,如二氧化碳、水和无机盐等。

这些无机物对环境影响较小,可以安全排放或进一步处理。

另外,氧化沟工艺的应用非常广泛。

它可以用于城市污水处理厂中,对城市生
活污水进行处理;也可以用于工业废水处理系统中,对工业生产中的废水进行处理。

此外,氧化沟工艺还可以用于农村污水处理、污水再生利用等领域。

总之,氧化沟工艺通过微生物的作用,将有机物氧化成无机物,达到去除污水
中有机物的目的。

它的原理简单清晰,应用广泛灵活,是一种常用的生物处理工艺。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的氧化沟工艺参数,以达到最佳的处理效果。

希望本文能够对氧化沟工艺的原理和应用有所帮助。

氧化沟处理技术(污水处理厂培训课件)

氧化沟处理技术(污水处理厂培训课件)
目前,随着各种高效曝气器的开发与应用,运行经验日益丰 富,氧化沟已经越来越多地应用在中、大规模城市污水的处理中。 氧化沟工艺的出水水质常常可以达到较高水平,而且很稳定;剩 余污泥产量低、稳定性较好,可直接进行脱水处理;运行管理简 单,所需机械设备较少,维护与维修简单,因此氧化沟工艺的应 用日益广泛。 1.氧化沟的工作原理
(6) 对于氧化沟系统来说,在选择曝气器时,不仅要从充氧能力方 面进行考虑和计算,还应保证混合液在沟渠内的平均流速达到0. 4~0. 5m/s,而在沟底的流速应不小于0. 3m/s。
术氧 化 沟 处 理 技
污水处理厂培训课件
三、氧化沟介绍
典型的氧化沟型式主要有:Carrousel 氧化沟;Orbal 氧化沟;交 替工作式氧化沟;曝气-沉淀一体化氧化沟等。下面着重介绍介绍: Carrousel 氧化沟;Orbal污水处理厂培训课件
(2) 特点 ① 节省运行能耗
在 Orbal 氧化沟中,呈圆形或椭圆形的沟渠,能更好地利用 水流惯性,可节省运行能耗。 ② 减少短流
多沟串联的形式可减少水流短路的可能,使得废水在每一条氧 化沟内都能得到充分的混合、反应。 ③ 出水水质好,具有同时脱氮除磷的功能 (3) 应用
多数氧化沟以跑道形的沟渠作为曝气池,多采用表面机械曝 气器进行曝气充氧,并保持混合液以一定流速在沟内循环流动; 进水与回流污泥一并或分别从氧化沟的不同位置进入,出水则一 般从进水口的上游引出并进入二沉池进行沉淀。
术氧 化 沟 处 理 技
污水处理厂培训课件
2. 氧化沟的工艺流程
格 栅
氧 化 沟
沉砂 池
术氧 化 沟 处 理 技
污水处理厂培训课件
2. Orbal 氧化沟
Orbal 氧化沟又称同心圆型氧化沟,一般由三条同心圆或椭圆 共同组成。

氧化沟工艺控制要点1

氧化沟工艺控制要点1

氧化沟工艺控制要点氧化沟基本原理:氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭式环行沟渠而得名,它是活性污泥法的一种变型。

因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。

氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延迟曝气系统。

(活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。

活性污泥法是向废水中连续通入空气,经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。

其上栖息着以菌胶团为主的微生物群,具有很强的吸附与氧化有机物的能力。

)生物脱氮除磷机理1、生物脱氮机理污水生物脱氮的基本原理就是在将有机氮转化为氨态氮的基础上,先利用好氧段经硝化作用,由硝化细菌和亚硝化细菌的协同作用,将氨氮通过硝化作用转化为亚硝态氮、硝态氮,即,将3NH 转化为N NO --2和N NO --3。

在缺氧条件下通过反硝化作用将硝氮转化为氮气,即,将N NO --2(经反亚硝化)和N NO --3(经反硝化)还原为氮气,溢出水面释放到大气,参与自然界氮的循环。

水中含氮物质大量减少,降低出水的潜在危险性,达到从废水中脱氮的目的。

○1硝化——短程硝化:O H HNO O NH 22235.1+→+硝化——全程硝化(亚硝化+硝化):O H HNO O NH 22235.1+−−−→−+亚硝酸菌3225.0HNO HNO O −−→−+硝酸菌○2反硝化——反硝化脱氮:O H H CO N OH CH CH HNO 2222333][222+++→+反硝化——厌氧氨氧化脱氮:O H N HNO NH 22232+→+][35.122233H O H N HNO NH ++→+反硝化——厌氧氨反硫化脱氮:O H S N SO H NH 2242342++→+废水中氮的去除还包括靠微生物的同化作用将氮转化为细胞原生质成分。

主要过程如下:氨化作用是有机氮在氨化菌的作用下转化为氨氮。

硝化作用是在硝化菌的作用下进一步转化为硝酸盐氮。

污水处理氧化沟工艺

污水处理氧化沟工艺

污水处理氧化沟工艺污水处理氧化沟工艺引言氧化沟工艺的原理氧化沟工艺是一种利用微生物对有机物进行降解和氧化的处理工艺。

其原理是通过将污水在氧化沟中流动,并通过添加适量的氧气或气体摄取,以促进微生物的活性和生长,从而实现有机物的分解和去除。

氧化沟工艺具有结构简单、运行稳定、能耗低以及对水质有较好的处理效果等优点。

氧化沟工艺主要由氧化沟池、进水管道、出水管道、曝气装置等组成。

进水管道将污水引入氧化沟池,曝气装置则通过供氧方式将氧气引入氧化沟池。

在氧化沟池中,微生物通过吸附、降解、氧化等方式将有机物分解成水和二氧化碳等无害物质。

最终,水经出水管道排出,实现了对污水的净化处理。

氧化沟工艺的设备1. 氧化沟池:氧化沟池是氧化沟工艺的核心设备,通常采用长方形或圆形的池体。

池体内部通常设置有隔板或竖桥等结构,以防止水流速度过快或死水区的产生。

2. 进水管道:进水管道的作用是将污水引入氧化沟池,通常设置在氧化沟池的一侧或多侧。

进水管道需要考虑污水的流量和浓度等因素,以保证处理效果和设备稳定运行。

3. 出水管道:出水管道将经过处理的水排出,通常设置在氧化沟池的一侧或多侧。

出水管道需要考虑对水质的监测和排放要求,以确保排放水达到环境标准。

4. 曝气装置:曝气装置通常采用气体摄取器或曝气风机等设备,将氧气引入氧化沟池,以供微生物进行代谢和降解有机物。

曝气装置需要根据氧化沟池的尺寸和需氧量等参数进行设计和选择。

氧化沟工艺的操作1. 污水进水:将污水通过进水管道引入氧化沟池。

需要注意污水的流量和浓度控制,以避免超负荷和设备堵塞等问题。

2. 曝气供氧:使用曝气装置将适量的氧气引入氧化沟池,以促进微生物的活性和生长。

曝气装置的运行需要根据氧化沟池的尺寸和需氧量等参数进行控制和调整。

3. 污泥处理:污泥是氧化沟工艺中产生的有机物降解后的残余物。

通常采用污泥回流或污泥脱水等方法进行处理,以保证污泥对整个工艺的稳定运行和减少对环境的影响。

氧化沟工艺

氧化沟工艺

• 某制药厂废水处理:采用氧化沟工艺,实现废水达标排
• 可以实现污泥减排和资源利用

• 某化工厂废水处理:通过优化曝气,提高处理效果,降
低能耗
氧化沟工艺在生活污水处理中的应用
应用特点
• 处理效果稳定,出水水质好
• 工艺简单,操作方便
应用案例
• 某城市生活污水处理厂:采用氧化沟工艺,处理效果达到国家排放标准
但处理效果可能受环境因素影响
02
氧化沟工艺的设计与优化
氧化沟工艺的设计要点及注意事项
设计要点
注意事项
• 确定合理的处理能力和设计参数
• 充分考虑废水特点和处理要求
• 选择合适的曝气方式和曝气设备
• 确保氧化沟搅拌均匀,避免污泥沉积
• 设计合理的污泥回流和排放系统
• 考虑节能减排和环保要求
氧化沟工艺的优化方法及实践案例
挑战
• 面对环保要求提高和市场竞争加剧的压力
• 氧化沟工艺在技术创新和运行管理方面的挑战
氧化沟工艺在全球污水处理市场的应用前景
应用前景
趋势
• 氧化沟工艺在全球范围内的广泛应用
• 氧化沟工艺将继续发展创新,提高处理效果和降低能耗
• 特别适用于中小型污水处理厂和工业废水处理领域
• 氧化沟工艺将在全球污水处理市场中发挥重要作用
• 优化工艺参数和运行条件
• 加强人员培训和考核
• 提高自动化控制水平
• 建立运行数据记录和分析制度
氧化沟工艺的维护及故障处理
维护内容
• 设备维护:如曝气设备、搅拌设备等
• 管道维护:如进水管道、出水管道等
• 控制系统维护:如传感器、控制器等
故障处理
• 发现故障立即处理,防止故障扩大

污水处理氧化沟工艺

污水处理氧化沟工艺

污水处理氧化沟工艺引言污水处理是现代社会中一个重要的环境保护领域,氧化沟工艺是一种常用的污水处理工艺。

本文将介绍污水处理氧化沟工艺的基本原理、工艺流程及其优势。

氧化沟工艺的基本原理氧化沟工艺是利用微生物的生物反应活性进行污水处理的一种方法。

它利用氧化沟中的底泥和水体之间的界面,通过微生物的附着和生长,将污水中的有机物质降解成无机物质,并产生处于平衡状态的处置风味。

在氧化沟中,通过人工设置搅拌装置,保持沟内的氧气供应充足,从而促进微生物的生长和降解有机物质的速率。

氧化沟还利用了微生物种类的多样性,各种微生物通过互相协同作用,使得污水处理效果更加显著。

氧化沟工艺的工艺流程氧化沟工艺的工艺流程一般包括沟内处理和沟外处理两个阶段。

沟内处理沟内处理是指在氧化沟中进行的有机物降解和微生物生长的过程。

在这个阶段,搅拌装置不断将氧气输送到沟内,维持氧气的充足供应。

通过人工控制沟内的水位和水流速度,调节沟内的环境条件,使得微生物能够正常生长和降解有机物。

沟外处理沟外处理主要包括对沟内的沉淀物进行处理和对河水进行处理两个环节。

沟内的沉淀物一般含有大量的微生物和有机物质,需要进行处理。

处理方法可以是通过机械设备对沉淀物进行分离和压缩,或者通过生物反应器对沉淀物进行降解。

对河水的处理一般是通过提高水体的氧含量、去除悬浮固体和调节水体的酸碱度等方式进行。

氧化沟工艺的优势相比于其他污水处理工艺,氧化沟工艺具有以下几个优势:1. 成本低廉:氧化沟工艺的设备和运行成本较低,适用于一些经济条件相对薄弱的地区。

2. 处理效果好:氧化沟利用了微生物的降解作用,在污水处理过程中能够高效降解有机物质,处理效果良好,可以满足排放标准。

3. 操作简单:相比于其他工艺,氧化沟工艺的操作较为简单,维护成本低。

4. 适应性强:氧化沟工艺对于处理不同种类、不同浓度的污水具有较强的适应性,还可以处理含有毒物质的污水。

污水处理氧化沟工艺是一种成本低廉、处理效果好、操作简单以及适应性强的污水处理工艺。

三沟式氧化沟原理

三沟式氧化沟原理

三沟式氧化沟原理
三沟式氧化沟是一种生物接触氧化工艺,用于处理有机废水。

其原理是通过在沟内布置一定数量的生物膜,利用微生物对有机物进行降解,同时通过沟内水流的循环和混合,加速有机物降解的速度,从而达到净化废水的目的。

三沟式氧化沟由三个平行的沟道组成,中间为曝气沟,两侧为沉淀沟和进水沟。

废水从进水沟进入曝气沟,经过曝气头进行曝气,使废水中的有机物得到充分的氧气供应,从而促进微生物对有机物的降解。

同时,废水也通过沉淀沟和曝气沟的循环和混合,使得微生物在沟内形成生物膜,从而增加微生物的数量和活性。

经过曝气处理后,废水进入沉淀沟,通过沉淀作用,使废水中的悬浮物和微生物等有机物质沉淀到沟底,并通过排水口排出。

最后,经过中间的曝气沟再次曝气处理,使得废水中的有机物得到进一步的降解。

三沟式氧化沟具有结构简单、运行稳定、处理效果好等优点,被广泛应用于城市污水处理、工业废水处理等领域。

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目前我国的中山、淮南、黄岩等城市及北京顺义区污水 处理均采用了这一工艺。这种氧化沟虽然可以有效地去处 BOD(去除率可达95%~99%),但脱氮除磷的能力有限(约为 50%)。
②Carrousel 2000 系统及其 变型组合 Carrousel 2000系统是在普 通 Carrousel 氧化沟的基础上, 由 DHV 公司及其在美国的专利 特 许 公 司 Eimco Water Technologies 联合开发,在美国 市 场 上 也 称 为 Carrousel® denitIR® System,实现了更高 要求的生物脱氮和除磷功能。
氧化沟结构原理及操作 注意事项
2018年7月
氧化沟的发展历史 及种类
1920年,英国Sheffield首次建成氧化渠,被认为是现代 +` .. 中央应用研究院卫生工程研究所(TNO)首次研究成功。
氧化沟的先驱。 1950年,氧化沟(Oxidation ditch)工艺由荷兰
第一座氧化沟由帕斯维尔 (A.Pasveer) 博士设计,使用 Kessener 转 刷 式 表 面 曝 气 机 , 于 1954 年 在 荷 兰 伏 肖 汀 (Voorschoten)镇建造并投入使用,因而被命名为“帕斯维尔 沟”,在单沟式渠道中分进水、 曝气净化、沉淀和排水四个 基本工序运行。后来的规模型氧化沟增加了沉淀池,使曝气 和沉淀分别在两个区域进行,可以连续进水、连续出水。 氧化沟技术一问世就引 起了各国环保界的极大兴趣。 曝气设备除了使用水平轴转 刷式表面曝气机之外,还开 始使用立轴式表面曝气机。 20世纪 70 年代末,我国第一 座氧化沟工艺应用于邯郸市 东郊污水处理厂。
降,出现明显的浓度梯度,到下游区溶解氧浓度就很低,基
本上处于缺氧状态。氧化沟设计可按要求安排好氧区和缺氧 区实现硝化-反硝化工艺,不仅可以利用硝酸盐中的氧满足 一定的需氧量,而且可以通过反硝化补充硝化过程中消耗的 碱度。这些有利于节省能耗和减少甚至免去硝化过程中需要
投加的化学药品数量。
3) 氧化沟沟内功率密度的不均匀配备,有利于氧的传质,液
活性污泥的观察
活性污泥的状态能直接反应水质处理的好坏,所以要养成 观察污泥的习惯: 1、外观:正常的活性污泥为褐色或浅褐色,因为水质的不同也 可以是其它颜色,具有特有的土腥味。如果污泥的颜色明显较
Carrousel 2000系统的变型之二:
在Carrousel 2000系统的下游增加第二缺氧池及再曝气 池,就构成了四阶段 Carrousel-Bardenpho 系统,能够实现 更高程度的脱氮。在Carrousel® A2C™ Process系统的下游 增加第二缺氧池及再曝气池,就构成了 五段 Carrousel-
体混合和污泥絮凝。传统曝气的功率密度一般仅为20-30瓦/ 米3,平均速度梯度G大于100秒-1。这不仅有利于氧的传递 和液体混合,而且有利于充分切割絮凝的污泥颗粒。当混合 液经平稳的输送区到达好氧区后期,平均速度梯度G小于30秒
-1,污泥仍有再絮凝的机会,因而也能改善污泥的絮凝性能
。 4) 氧化沟的整体功率密度较低,可节约能源。氧化沟的混合 液一旦被加速到沟中的平均流速,对于维持循环仅需克服沿 程和弯道的水头损失,因而氧化沟可比其他系统以低得多的 整体功率密度来维持混合液流动和活性污泥悬浮状态。
我公司氧化沟的运行参数
1、温度:20-30℃; 2、曝气时间:连续曝气; 3、溶解氧:一般2-4 mg/l; 4、营养物质比例:BOD5:N:P=100:5:1; 5、SV%:25-40%; 6、SVI:夏季为80-120ml/g; 7、MLSS:3500-6000mg/l 8、PH:6-9 9、θ :15-30d 10、回流比( R ):50-100%。
Bardenpho系统,大大提高了脱氮除磷的效果,国内昆明
第一污水处理厂采用了该工艺。
③Carrousel 3000系统
在Carrousel 2000系统前加上一个生物选择区,就构成 了Carrousel 3000系统(也称为Deep Carrousel)。该生物选择 区是利用高有机负荷筛选菌种,抑制丝状菌的增长,提高各 污染物的去除率,其后的工艺原理同Carrousel 2000系统。
实际上,Carroussel 2000氧化沟的除磷脱氮原理与 A2/O 工艺一致,只是前者不需设置专门的混合液回流设备,因此 比A2/O工艺的运行费用略低,投资更省。
从国内采用该工艺的污水处理厂的运行效果来看,经过 Carrousel 2000系统处理后,BOD、 COD、SS的去除率均达 到了90%以上,TN的去除率达到了80%,TP的去除率也达到 了90%。 也有Carroussel 2000系统采用深水微孔曝气和水下推流 相结合的曝气系统。每沟的直段设平铺式橡胶膜微孔曝气头 和推流器,根据具体位置设曝气头数目也有差异,目的是使 氧化沟的不同阶段分别形成好氧和缺氧环境。弯道处均设有 水下推流器。
该系统结构上的主要改进是在普通 Carrousel 氧化沟前 增加了一个缺氧区(又称预反硝化区),预反硝化区与氧化沟 可以分建,也可以合建。对于合建式而言,预反硝化区体积 约为氧化沟体积的 15%,进水在缺氧条件下与一定量的混合 液混合 ( 可通过内部回流控制阀调节 ) ;剩余部分包括有氧和 缺氧区 ( 占氧化沟体积的 85%) ,用于进行同时硝化、反硝化, 也用于磷的富集吸收。 每座Carrousel 2000系统中配有相当数量的立轴式表面 曝气机,实现沟内水体的推流、混合和充氧。系统的供氧量 可以通过控制沟内表面曝气机运行台数的多少进行调节,每 座氧化沟中还装有一定数量的推进器用于保证混合液具有一 定的流速,并防止污泥在进水 BOD5 含量低的情况下发生沉 淀(例如在夜间只有1~2台表面曝气机运行)。
转刷式表面曝气机示意图
卡 罗 塞 尔 氧 化 沟
PI 型 氧 化 沟 示 意 图
一体化氧化沟
氧化沟的基本原理及 特点
基本原理
原水经预处理后直接进入氧化沟,与活性污泥
混合后在环形沟渠内循环流动。从构筑物来看,氧
化沟工艺没有初沉池,但需另设二沉池和污泥回流 装置。因为污水和活性污泥混合液的循环流量远大 于进水流量,故氧化沟又被称为连续循环曝气池 (Closed Loop Reactor,CLR)。 氧化沟工艺是传统活性污泥工艺的一种变形, 所以工作原理本质上与活性污泥法相同,但运行方 式不同。
氧化沟的特点
氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负
荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调
节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池 , 氧化 沟能保证较好的处理效果。 1) 氧化沟结合推流和完全混合的特点,有力于克服短流和提 高缓冲能力,通常在氧化沟曝气区上游安排入流,入流通过

倒伞型叶轮表面曝气机
①总体构成与分类 倒伞型 (inverted-cone impeller ,又称辛姆卡型 ) 表面曝 气机为垂直轴低速曝气机,主要由电机、联轴器、减速器、 叶轮升降装置、倒伞型叶轮等部分组成,总体结构分类与泵 型叶轮表面曝气机类似。 多用于Carrousel氧化沟。
②叶轮结构 叶轮为倒伞状、螺旋式或直式叶片结构。直立在倒置 浅锥体外侧的叶片,自轴伸顶端的外缘以切线方向对周边 放射,其尾端均布在圆锥体边缘水平板上,并外伸一小段, 与轴垂直。叶轮一般采用低碳钢制作,表面涂防腐涂料; 当应用于腐蚀性较强的污水中时,可采用耐腐蚀金属制造。
DHV公司于1967年开发研制。目的是为满足在较深的氧化沟
沟渠中使混合液充分混合,并能维持较高的传氧效率,以克 服小型氧化沟沟深较浅、混合效果差等缺陷。至今世界上已 有850多座Carrousel氧化沟系统正在运行。 ①普通Carrousel氧化沟;
②Carrousel 2000系统及其变型组合;
③Carrousel 3000系统
曝气区在循环中很好的被混合和分散,混合液再次围绕CLR继
续循环。这样,氧化沟在短期内(如一个循环)呈推流状态 ,而在长期内(如多次循环)又呈混合状态。这两者的结合 ,即使入流至少经历一个循环而基本杜绝短流,
又可以提供很大的稀释倍数而提高了缓冲能力。同
时为了防止污泥沉积,必须保证沟内足够的流速(
一般平均流速大于0.3m/s),而污水在沟内的停留
Carrousel 2000系统的变型之一:
在Carrousel 2000系统的基础上增加前置厌氧区,可以
达 到 脱 氮 除 磷 的 目 的 , 被 称 为 Carrousel® A2C™
Process。该系统将A2/O工艺与氧化沟工艺结合在一起,利
用氧化沟原有的渠道流速实现硝化液的高回流比,无需任 何回流提升动力,达到了同时脱氧除磷之目的。
时间又较长,这就要求沟内由较大的循环流量(一
般是污水进水流量的数倍乃至数十倍),进入沟内
污水立即被大量的循环液所混合稀释,因此氧化沟
系统具有很强的耐冲击负荷能力,对不易降解的有
机物也有较好的处理能力。
2) 氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化-反 硝化生物处理工艺。氧化沟从整体上说又是完全混合的,而 液体流动却保持着推流前进,其曝气装置是定位的,因此, 混合液在曝气区内溶解氧浓度是上游高,然后沿沟长逐步下
Carrousel氧化沟的 表面曝气机单机功率 大,使得氧的转移效 率大大提高 ,平均传 氧 效 率 至 少 达 2.1 kgO2/(kW•h) ,因此具 有极强的耐冲击能力; 同时具有极强的混合 搅拌 能力, 水深可达 5m 以上,使氧化沟面 积减少土建费用降低。 当有机负荷较低时 , 可以停止某些曝气机 运行,以节约能耗。
氧化沟运行中注意事项
①根据一次提升泵处液位控制进水量,保持进水量均匀;
②1#表曝机常开;根据氧化沟处DO计显示数值(2.5-4mg/L)调 节2#表曝机开启时间; ③保证一台二沉池污泥回流泵满负荷运行,回流比控制在60%左 右;
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