MQ600B1030型低架门机安装安全专项方案要点
施工升降机安装专项施工方案
施工升降机安装专项施工方案一、项目背景施工升降机是现代建筑施工中必不可少的设备，主要用于人员和物料的运输，提高施工效率和安全性。
本项目为某高层建筑施工升降机安装工程，旨在确保升降机的安装运行达到相关标准和要求。
二、工程内容1. 安装基础：根据升降机的重量和运载能力确定基础尺寸，施工现场进行基础开挖，标定基础位置，浇筑混凝土基础。
2. 安装架体：根据升降机的规格和平台尺寸进行架体的搭建和安装，确保安装牢固，能承受工作负荷。
3. 安装电气设备：安装电动机、控制柜等电气设备，完成电气接线和调试，确保升降机的电气系统正常运行。
4. 安装导轨和减速器：安装导轨和减速器，确保升降机能平稳运行，并符合相关安全标准和规定。
5. 进行安全测试：安装完成后，进行升降机的静态及动态验收测试，确保升降机运行平稳、无故障，并按照相关标准记录测试结果。
6. 安装井道门和安全相关设备：安装井道门和安全防护设备，保证施工人员的安全。
三、工程安全措施1. 确保施工人员持有相关证件和资质，进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 在施工现场悬挂安全警示标志，设立遮挡物，防止人员闯入施工区域。
3. 提供必要的安全防护设备，如安全帽、安全绳等，确保人员的人身安全。
4. 定期检查施工升降机和相关设备的安全状况，及时发现问题并处理。
5. 强化现场管理，执行施工安全措施，避免事故发生。
四、工程进度计划1. 第一周：进行施工准备工作，包括现场勘测、准备设备和材料等。
2. 第二周：开始进行基础开挖和基础浇筑工作。
3. 第三周：进行架体的搭建和安装工作。
4. 第四周：安装电气设备和导轨减速器等相关设备。
5. 第五周：进行升降机的静态及动态验收测试。
6. 第六周：安装井道门和安全设备，完成施工。
五、总结本项目的施工方案包括安装基础、安装架体、安装电气设备、安装导轨和减速器、进行安全测试以及安装井道门和安全相关设备等工作。
项目还制定了相关的安全措施和工程进度计划，以确保施工质量和安全。
龙门吊安装安全专项方案
龙门吊安装使用安全专项技术方案一、工程概况河北省邢汾高速公路L2合同施工段，由天津城建集团承建，建设规模5.552km ，分离式立交桥752.7/4（米/座），互通匝道桥234/2（米/座），预制30m箱梁170片，后张法预应力，现浇箱梁20片。
安全管理方针、原则及目标安全生产方针：坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任。
安全生产原则：“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”安全生产目标：防止各类安全事故的发生，有效的保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，一般工伤率确保小于0.4‰。
二、安全组织机构组长：张伟副组长：张占学索学岩赵彦宁郝天明王海亚组员：元志杰王永亮韩栋马延瑞高黄治专职安全员：李强潘泽泉箱梁预制场负责人：赵小兵三、龙门吊安装安全技术保证措施（一）一般保证措施1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
4、开工前项目负责人应组织施工、技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
8、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
MQ1260高架门机安装安全技术措施
MQ1260高架门机拆装施工安全技术措施一、概述根据XX水电站大坝工程施工计划安排，今年11月29日开始拆除MQ1260高架门机。
MQ1260高架门机重达198t，属大型起重设备，其拆除安装涉及危险作业种类多，加之冬季季施工，因此在拆装过程中应注意防滑，采取必要措施保证施工人员及机械设备安全尤其重要。
二、施工安排MQ1260高架门机拆装以人工配合起重机械进行。
施工人员须具有丰富拆装经验的熟练人员组成，起重吊装机械选用WD—400型起重机和25t汽车吊配合进行。
具体操作情况如下：1、施工人员：队长（总指挥）1人；班长2人；电工5人；机械工10人，起重工4人；司机4人。
2、施工机械：WD—400型起重机1台；25t汽车吊1台；16t汽车吊1台；拖板载重汽车3台。
一、安全保证措施所有参与拆装作业的施工人员在施工前需幅队长进行全面的安全技术交底，作业过程中严格按照相应工种的操作规程施工，特种作业人员须持证上岗。
拆装作业必须在队长和班长的统一指挥安排下进行，按拆装程序施工。
所有施工人员交须按规定本事必须的安全防护用品，严禁违章作业。
二、相关作业安全技术要求1、施工场地平整MQ1260高架门机坐落在XX水电站大坝下游，施工工地场地比较平整，保证了设备的正常运转。
2、起重作业要求工作前，起重司机须将工作任务、程序了解清楚，确定可靠的工作方法，全体工作人员进行安全技术交底，当全体作业人员对工作安排均无疑异后，方可开始工作。
起重作业的施工场地应保证坚实平整。
起重作业前，应详细检查钢丝绳、吊具的安全状况，不合格工具严禁使用。
起吊前，应详细检查吊物的捆绑情况，绑扎不牢固或吊点位置不正确不得起吊。
起重作业由专人统一指挥，在起重工作区内，禁止无关人员停留或通过，吊物下方严禁任何人停留或通过。
吊物和落物时，起重辅助作业人员应选择合适位置，并注意吊物动向，以防吊物碰撞或挤压造成对人员及物品的损害。
双机抬吊：应使用性能相同的起重机，作业时专人统一指挥，当作要协调一致，单机荷载不得超过额定起重重量的80％，主吊车宜选择相同规格型号的大吊车，其吊臂长度、工作半径、吊索长度均应相等。
门式起重机安全知识
门式起重机是桥式起重机的一种变形，其主体结构为门形框架结构，承载主梁下安装两条支腿，直接在地面的轨道上行走，又叫龙门吊。
具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
在建筑施工中，门式起重机主要用于料场、钢筋加工场、预制场、地铁车站施工的工作井口等部位的吊装作业。
门式起重机在安装、使用与维护、拆卸过程中，应注意以下安全事项：门式起重机的安装01门式起重机安装前，应根据现场安装使用的起重设备确定其安装方案，制定安装技术措施；并对安装作业人员进行安全技术交底。
02安装场地应平整硬化，进出道路要通畅，上方无障碍物，满足汽车吊、运输车辆进出场和吊装作业要求。
03轨道基础和汽车吊支承点基础应满足承载要求。
04安装场地周围应布置好安全警戒线，设置好必要的安全标识牌和警示标志。
05安装作业开始前应对安装工具和所需材料进行检查，安装时必须按安装方案确定顺序进行。
06安装时所用的高强螺栓、钢材和钢绞线等必须要有合格证，并取样复查，应符合设计要求；安装使用的扭矩扳手及其他施工机具应经检测符合要求后方可使用。
07高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。
08在起重设备的起重能力允许的条件下，尽量扩大地面拼装工作，减少高空作业。
09构件吊装前应先试吊，检查各部受力情况，正常后方可继续起吊。
10在起吊钢丝绳与设备棱角处垫设半圆形包角（钢丝绳护角），防止钢丝绳受损。
11支腿临时立放时，底部走行台车应固定，防止移动。
缆风绳应布置可靠、数量足够。
12安装过程中，需要作业人员到高处构件上作业时，必须确保构件支撑紧固牢固，并按高空作业的有关标准规范做好防护措施。
门式起重机的使用与维护门式起重机作业前，应重点检查以下项目：01轨道应平直,鱼尾板连接螺栓应无松动,轨道和起重机运行范围内应无障碍物。
机械结构外观正常,各连接件无松动。
钢丝绳外表情况良好,绳卡牢固。
各安全限位装置齐全完好。
02检查确认正常后，松开起重机夹轨器，方可接通电源。
架桥机安全技术要点
1安全技术要点1、架桥机安装拆除属于超过一定规模、危险性较大的工程，需编制专项施工方案，并经专家论证。
2、拼装工艺流程为：施工准备→安放前支腿、中支腿横移轨道→安前支腿、中支腿、后支腿→拼装主梁、导梁、安装联系框架→安装导梁前支腿→安装起吊天车→液压、电控系统安装调试。
3、架桥机安装前应对进场的构件、配件、工机具等进行详细检查验收。
4、场地尺寸及地基承载力应满足架桥机安装及试运荷载的要求；场地平顺，纵坡不能超过3%。
5、安放前、中支腿横移轨道前，应提前清理轨道基础上的杂物，铺设轨道后，须做好顶面标高测量，找平垫实。
6、将前、中支腿横移台车置于横移轨道上，找正中心距后，将前、中支腿与台车连接，并用手拉葫芦、缆风绳将支架部位与地面固定。
7、在地面上将主梁、导梁从前端或后端依次拼装，然后将一侧主梁、导梁整体用两台汽车吊放在支腿上，另一侧用同样方法安装。
8、按安装尺寸量好两导梁的轨道中心距。
安装联系框架，使左右桁架连成一体。
9、架桥机的拆除与安装顺序相反，即：拆除电气、液压系统→拆除起吊天车→拆除导梁前支腿→拆除联系框架及导梁、主梁→拆除前支腿、中支腿、后支腿→拆除前、中横移轨道。
2作业控制要点1、起重机司机，电工、电焊工等特种作业人员必须持证上岗。
2、新进场员工应在体检合格、接受安全教育培训和技术交底后方可上岗作业。
3、施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，进行高空及悬挂作业时应系好安全带，穿防滑鞋。
4、安装、拆除作业前，指挥人员应观察待吊物下方有无作业人员，并确认吊装构件与其它部件连接情况，因故暂停作业的，必须及时采取加固措施。
5、构件起吊前，操作司机应鸣笛示意。
起吊过程中，遵守信号指挥，抬吊作业时，起重指挥人员信号要统一，保证起吊动作同步，提升过程中，应指定专人观察锚固情况。
6、电工作业必须执行监护制度，停送电由专人负责，并悬挂“禁止合闸、有人工作”标示牌，防止误合闸造成触电事故。
7、横移轨道下的枕木铺设应稳固，前支腿宜采用枕木及型钢组合支撑，高度应根据桥梁横坡调整，保证钢轨的横坡小于 0.5%，枕木搭设应不大于3 层，宜采用“井”字型垫法，最上层枕木方向垂直于横梁方向，相邻支撑枕木净距应不大于 0.5m。
MQ1000型门式起重机安装方案
MQ1000型门式起重机安装方案轨道的安装，轨道安装采用8t汽车吊吊装MQ1000型门机起重机轨道为QU80轨道，轨道安装前，必须对钢轨的尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲变形时，必须进行矫正，并经监理工程师检查合格后方可安装。
吊装轨道前，必须测量和标定轨道及安装基准线、轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不得超过3mm，轨距偏差最大不得大于±15mm，轨道预面纵向倾斜度不得大于3/1000。
同跨两平行轨道在同一截面内的标高相对差不得大于8mm，两平行轨道接头位置必须错开，其错开距离不能等于前后车轮的轮距，两轨道接头处左右偏移和轨面高低差均不大于1mm，接头间隙不得大于2mm，伸缩缝处轨道间隙的允许偏差为1mm。
门机的安装(1) 安装注意事项1) 安装前必须根据所用起吊设备确定安装方案，制定详细的安装技术措施；2) 安装前必须做好各部件的清点及检修工作；3) 在起吊设备能力许可的范围内必须尽量使各部件在地面组合后吊装，以避免组装的困难；4) 各部件吊装时，必须正确选择吊点，选用适应吊具；5) 钢结构的联接螺栓，必须根据图纸正确使用；6) 安装时必须有统一指挥，动作要协调，并需设专职安全员负责安全工作，六级风以上停止安装工作。
(2) 安装程序安装起重机采用150T履带吊，安装程序为：1) 走机构的安装：a. 将各主、从动台车吊上轨道，用垫木防止倾倒；b. 吊上台车平衡梁，以支撑上平面为基准，摆正四组行走机构；2) 门架的安装a. 将立柱和横梁在地面组装成片后，吊入行走机构连接可靠后，用拖拉绳拉住，防止倾倒；b. 分别依次吊入底拉杆、人字撑、一字梁、立木行架及梯子走台；c. 吊装电缆绞盘和主轴承。
3) 转柱下段安装a. 吊入转柱下段，在主轴承上加调整垫片后，用连接螺栓固定；b. 用临时安装拉杆四根，将转柱下段固定牢固；c. 安装上下活络接管和中心导电装置；4) 扒杆环梁安装5) 转柱中下段安装6) 回转机构的安装7) 转柱上段与机台的吊装8) 机房及机构的安装a. 将变幅机构、起重卷筒、平衡重箱中间房盖斜拉杆装好后，装平衡重43T；b. 吊装机台二侧起重机构、墙板、房盖、操作室及电器设备等。
机电安装工程安全保证措施
机电安装工程安全保证措施根据《中华人民共和国安全生产法》安全生产管理，坚持安全第一、预防为主的方针和第十七条规定的七项职责及《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）中项目安全控制的要求，制定本项目的安全保证计划，明确安全管理职责，加强安全生产管理，确保项目的施工安全。
该工程安装工期短，交叉作业工作量之大给我们造成施工压力。
同时，建筑工地普遍潜在的危险源（如交叉作业、垂直（移动）运输、通道障碍、脚手架施工、五口的存在、以及高空、临边作业，用电、动火作业和粉尘、燥声……等），对我们大批人员进场施工和安全管理带来一定的难度，也促使我们执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针，制定安全生产保证计划，进行安全监控，消除安全隐患，确保施工安全。
1．安全目标为了加强安全管理，保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全，创造一个适宜的施工环境。
我们就项目部的实际情况，制定自己的安全目标，并以我们全体人员的共同努力，实现我们的安全目标。
1.1不发生任何重大安全事故。
1.2不发生任何重大火灾事故。
1.3轻伤发生频率控制在2‰以下。
1.4施工人员劳动保护100％。
1.5施工设施（工具）完好率100％。
1.6创安全生产文明施工样板工地。
2．主要安全管理的法律、法规的引用标准。
2.1《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）2.2《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）2.3《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）2.5公司OHSMS体系文件汇编2.6有关建设工程的法律法规、规程规范和规章制度。
3．受控文件（清单）4．安全组织机构和安全生产责任制。
为了更好地搞好现场的安全管理，强化安全生产，特设置项目部安全管理机构——安全生产管理小组。
4.1项目部安全管理机构4.1.1安全管理机构4.1.2安全生产管理小组人员名单：在项目部的统一指挥下，发挥安全管理小组的监督作用，以搞好工地安全生产。
大坝门机安装安全施工措施
遵守高处作业相关规定
严格遵守高处作业的安全操作规程和相关规定， 确保施工过程的安全可控。
在进行高处作业前，应对施工人员进行安全教育 和培训，提高其安全意识和操作技能。
定期对高处作业区域进行安全检查和维护，及时 发现并消除安全隐患。
04
临时用电及电气安全管理
编制临时用电方案并报批
根据施工需要，编制详细的临时 用电方案，明确用电设备、线路
根据吊装设备的额定载荷和索具的破 断拉力，合理选择吊点和绑扎方式， 确保吊装过程中的稳定性和安全性。
在使用前，应对吊装设备和索具进行 详细检查，确保其完好无损、性能良 好。
确保现场通风良好
在安装过程中，应确保施工现场 通风良好，避免因有害气体聚集
而引发安全事故。
如需在密闭空间内进行安装作业 ，应提前进行通风处理，并实时 监测空气质量，确保施工人员的
定期组织应急演练，提高现场人员的应急处置能力，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行 应对。
及时报告和处理各类事故
建立事故报告制度，要求现场人员在 发现事故后第一时间向上级报告，确 保信息畅通。
根据事故的性质和严重程度，启动相 应的应急响应程序，组织专业人员进 行现场处置，防止事故扩大。
配合相关部门进行调查分析
确保施工人员具备相应的 资质和技能，熟悉门机安 装操作规程。
Hale Waihona Puke 材料设备检查与验收对所有进场的材料、设备进行 严格检查，确保其质量合格、 符合设计要求。
对关键部件进行重点检查，如 钢丝绳、吊钩、电气系统等。
建立材料设备验收台账，记录 详细信息，便于追溯管理。
02
安装过程中的安全保障措施
严格遵守操作规程
其完好有效。
对于发现的问题及时进 行处理，如更换损坏的 设备、修复裸露的电线
门吊安装施工方案
一、工程概况本工程涉及门吊的安装施工，主要应用于工厂、码头、仓库等场所，用于吊装、搬运货物。
门吊安装施工是一项技术要求高、安全风险大的工程，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉门吊的安装工艺、技术要求，掌握安装过程中的安全注意事项。
2. 材料准备：准备门吊安装所需的设备、工具、材料，如吊车、液压千斤顶、紧固件、润滑剂等。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种职责。
4. 场地准备：清理施工现场，确保场地平整、坚实，满足门吊安装要求。
三、施工步骤1. 安装基础（1）根据设计图纸，测量并标记基础位置。
（2）挖掘基础坑，确保坑底平整，满足设计要求。
（3）浇筑基础混凝土，达到设计强度后进行验收。
2. 安装门吊轨道（1）根据设计图纸，测量并标记轨道位置。
（2）铺设轨道，确保轨道水平、直线度符合要求。
（3）固定轨道，使用紧固件将轨道与基础连接牢固。
3. 安装门吊架体（1）将门吊架体运至施工现场，检查架体是否有损坏。
（2）使用吊车将门吊架体吊起，对准轨道。
（3）缓慢将门吊架体放置在轨道上，确保架体平稳。
（4）调整架体位置，使架体与轨道平行。
（5）使用紧固件将架体与轨道连接牢固。
4. 安装电气系统（1）按照设计图纸，安装电气线路。
（2）连接电缆、传感器等电气元件。
（3）调试电气系统，确保各项功能正常。
5. 安装起升机构、运行机构（1）安装起升机构，确保起升机构与架体连接牢固。
（2）安装运行机构，确保运行机构与架体连接牢固。
（3）调试起升机构、运行机构，确保各项功能正常。
6. 安全防护措施（1）在施工现场设置安全警示标志。
（2）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）在施工过程中，确保现场安全，防止发生事故。
四、施工质量保证1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工过程中的各项数据进行检查，确保符合要求。
3. 对安装完成的门吊进行试运行，确保各项功能正常。
施工升降机安装专项施工方案
施工升降机安装专项施工方案施工升降机是现代施工中常用的一种工具，它能够提供高空作业的便利和安全，能够将人员和材料快速、高效地送达高空作业点，因此在大型工程中使用极为广泛。
下面是施工升降机安装专项施工方案。
一、施工准备工作1. 施工前，必须根据工程设计要求，检查施工升降机的设备完好性，并进行必要的检修和维护工作。
2. 在施工现场，要保证地基坚实稳固，并确保升降机的操作区域平坦无障碍物，以确保安全使用。
3. 在搭设升降机的位置周围设置遮挡挡板，防止因工人的疏忽而造成车辆或行人的伤害。
二、升降机的组装1. 按照施工升降机的安装图纸指示，将主要的组装件进行组装。
要注意各个部件之间的连接紧固，并使用必要的固定工具进行固定。
2. 安装升降机的前后限位器，以确保升降平台的升降高度控制在合理范围内。
3. 安装升降机的保护装置，如防坠器、安全门等，以确保升降过程中的安全性能。
三、升降机的电气连接1. 根据升降机的电气连接图纸，将电气线路按要求连接。
确保各个电气设备能够正常工作，如限位器、开关等。
2. 进行电气测试，并做好记录，确保升降机的电气连接正常可靠。
四、升降机的试运行1. 在升降机安装完成后，需要进行试运行。
在试运行的过程中，要检查升降机的各项功能是否正常，是否存在异常声音、震动等情况。
2. 在试运行中，要模拟实际使用的工况，检查升降机在不同高度和速度下的工作情况，确保其性能符合设计要求。
3. 完成试运行后，要进行记录，并进行必要的调整和修复工作，以确保升降机的正常使用。
五、安全措施1. 使用前应经过培训并持证上岗。
操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 升降机的使用前后，要进行安全检查，确保各项安全装置的功能完好。
3. 遵守操作规程，严禁超载、超速及其他危险操作。
4. 定期检查和维护升降机，保持设备的工作状态良好。
5. 发现异常情况及时上报并采取相应的措施，确保施工现场的安全。
综上所述，施工升降机的安装专项施工方案主要包括施工准备工作、升降机的组装、电气连接、试运行和安全措施。
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华能四川涪江古城水电站首部枢纽工程（合同编号：FJGC-CⅡ）MQ600B10/30型低架门机安装专项安全技术方案中国水利水电第五工程局有限公司古城水电站首部枢纽工程项目经理部二0一0年十二月十七日批准：审核：安全：编写：一、编制目的为保证MQ600B10/30型低架门机安装施工安全，使门机安装过程中的每一工序均能在受控状态下按进度、质量和安全目标顺利完成，特编制本专项安全技术方案。
二、编制依据1、相关的法律法规。
2、《古城电站首部枢纽工程门机安装方案》。
3、古城项目部各种安全操作规程及安全管理规定。
三、适用范围本安全专项措施适用于涪江古城水电站首部枢纽工程（FJGC-CⅡ）600B10/30低架门机安装的全过程。
包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理等各个环节。
四、工程概况本标段工程混凝土施工总量约11.4万m3，其中大坝部分主体结构施工高差大，混凝土施工机械布置困难，结合混凝土施工强度及结构特点，为解决古城水电站首部枢纽工程右岸一枯施工的混凝土浇筑施工问题，确保混凝土施工强度，在电站大坝上游铺盖上安装MQ600B10/30型低架门机辅助进行混凝土及相关材料吊运入仓。
门机布置在上游铺盖顶部，轨道中心线桩号为坝0-010.00m，轨顶高程EL.836.30m，轨道长93×2m。
五、门机安装安全措施1、成立安全组织机构建立安全组织机构对整个门机安装过程进行全过程的控制，若发生安全事故，立即组织应急救援，组织机构如下：组长：李俊峰副组长：陈利刚(技术负责)、张兴旺(现场总指挥)成员：杨明辉、潘兴森、韩建国、管依贵、李刚成、赵永华、陈哲、门机安装作业队队长。
2 组织机构人员职责2.1领导小组的主要职责（1）、对整个门机安装过程进行全过程监督控制。
一旦发生安全事故发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；（2）、组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；（3）、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；（4）、在救灾过程中随时掌握救援实施情况，并对救援实施过程中出现的问题采取适当的处理措施；（5）、在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员等并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；（6）、事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。
对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。
（7）、最大限度地保证现场人员和外援人员的安全；根据事故发展情况, 决定应急人员的撤离；（8）、决定事故应急行动终止。
（9）、对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。
对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。
构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。
2.2应急救援小组组长、副组长的职责（1）、协同商议救援命令，指挥各部门应急救援并监督落实；（2）、通知并联络应急救援小组有关成员，做好应急准备后立即投入救援；（3）、选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作；（4）、现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作；（5）、配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。
2.3应急救援小组成员的职责（1）、小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守；（2）、应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；（3）、事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；（4）、在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动；（5）、应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责，将人员伤亡和物资损失降到最低；（6）、协助组长做好事故处理工作。
3、加强施工作业人员安全教育（1）针对门机安装的施工特点，安全部必须对所有从事管理和生产的作业人员进行全面的施工前安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特殊作业的起重工、信号工、电气焊工、机械工等特种作业人员进行安全培训教育，以提高大家的安全意识。
（2）对施工管理和生产人员进行入场安全教育，未经安全教育的施工管理和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗。
（3）对特殊工种的操作人需进行安全教育、考核及复验，严禁无证上岗。
（4）对门机安装作业前对作业人员进行安全技术交底。
（5）通过安全教育，增强广大管理人员、生产人员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，并提高管理人员、生产人员遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，不违反劳动纪律，不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，达到提高管理人员、生产人员整体安全防护意识和自我防护能力的目的。
4、安全措施(1)在安全防护区域内（门机安装部位中心线50m范围）设置安全警示条,严禁非相关人员进入安装区域。
(2)正确佩戴安全防护用品，在明显部位悬挂相应的安全警示标语、警示牌等。
(3)加强现场安全检查力度。
5、安全检查(1)针对门机安装的施工特点和施工任务，派专职安全员每天对门机安装作业现场进行安全监督，深入现场纠“三违”，对违章作业，违反现场安全管理规定的行为，专职安全员给施工队负责人发出整改通知单并限期整改，并按项目部安全管理规定进行处罚。
(2)项目部安全管理人员不定期对门机安装施工作业进行安全检查，检查内容为：习惯性违章、起重安全、机械设备等进行检查，对在检查中发现的问题，制订整改计划分解到作业班组进行落实整改。
专职安全员负责对整改部位落实情况进行核查，对没有及时进行整改的部位，项目部将按项目部安全管理规定对责任人给予经济处罚。
（3）门机安装施工作业时对发现的各种安全隐患、违章作业的整改，安全环保部专职安全员必须跟踪落实，直到达到安全整改要求。
6、高空作业（1）施工作业人员在门机安装时，离地面超过2m属高空作业，高空作业时要正确佩戴安全带、安全绳等安全防护用具，以免发生跌落事件，确保施工中的安全。
（2）安装时做好外架支撑，并挂设安全网，同时采用木板作行走平台，木板应铺满、铺稳，不得有探头板，保证安全,遇6级以上大风、大雾、大雨天气暂停作业。
（3）门机安装时要尽量避免交叉作业，若必须进行交叉作业时，上层作业人员必须配备工具包，防止工具掉落伤人，如现场条件允许，要挂设安全网。
（4）高空作业时下面应设专人监护，非相关人员禁止在作业现场走动，以防发生物体坠落伤人。
（5）不能安排有恐高、高血压或有眩晕病史的人员进行高处作业。
7、特种作业（1）起重机械作业吊装门机零部件吊装作业人员必须由具有吊装资质的人员进行吊装、指挥，其他无证人员不得擅自操作。
所有起重机械作业人员必须经过培训合格、持证上岗，熟知本工种的安全操作规程；作业前必须认真检查起重机械的技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具；操作人员应集中精力，服从指挥，执行所有停车指令；严格交接班制度，认真填写当班工作情况和运行记录；起重机械要定期检查和维护保养，严禁“带病”作业；作业人员严禁酒后上岗；遇6级以上大风、雷雨、大雾时，必须停止作业。
（2）焊接作业焊接作业人员必须持证上岗，在焊接作业时戴好安全帽、安全防护面罩等安全防护用品，8、安全文明施工门机安装时现场材料、设备应堆放整齐，下班后要及时规整设备、工具、材料并清理施工现场产生的施工垃圾。
9、其它（1）门机安装人员要严格按照工程技术部门机安装施工组织设计进行安装；（2）施工负责人（现场指挥）在施工前应做好突发事件的防范和救护措施准备，做好班前五分钟交底工作，将当天作业内容和安全注意事项以及主要危险因素进行告知所有作业人员，让被告知人员签字存档。
附件一：《起重作业安全操作技术规程》附件二：《机修工安全操作规程》附件一：起重作业安全技术操作规程一、起重指挥人员操作规程1、调运指挥人员必须是18岁以上（含18周岁），视力（包括矫正视力）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康。
2、指挥人员必须经过安全技术培训，劳动部门考核合格、并发给安全操作证后，方可从事指挥。
3、指挥人员必须严格执行相关标准与起重机司机联络时做到标准无误。
4、指挥人员应熟知《起重机械安全规程》和《起重机械吊具与索具安全规程》。
5、指挥人员对所指定的起重机械必须熟悉技术性能后方可指挥。
6、指挥人员不得干涉起重机司机对手柄或旋钮的选择。
7、负责载荷的计算和索具吊具的选择。
8、指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
9、指挥人员必须佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。
10、指挥人员在发出负载或吊钩下落的型号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
11、再开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥，待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常指挥信号指挥重物上升。
12、指挥起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
13、在高处指挥时，指挥人员要严格遵守高处作业安全要求。
14、指挥人员选择指挥位置时：①、应保证与起重机司机之间实现清楚；②、在所指定的区域内，应能清楚地看见负载；③、指挥人员应与被吊物体保持安全距离；④、当指挥人员不能同时看见起重机司机和负载时，应站在能看见起重机司机的一侧，并增设中间指挥人员传递信号。
二、起重司索人员操作规程1、作业前，应穿戴好安全帽及其它防护用品。
2、根据吊重物件的具体情况选择相应的吊具与索具。
3、作业前对吊具和索具进行检查后方，可投入使用。
4、起升重物前，应检查连接点是否牢固可靠。
5、吊具承载时不可超过额定起重量，吊索（含各分支）不可超过安全工作载荷（含高低温、腐蚀等特殊工况）。
6、作业中不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
7、起重吊钩的吊点，应与吊物重心在同一铅垂线上使吊重处于稳定平衡状态。
8、禁止司索或其他人员站在吊物上一同起吊，严禁司索人员停留在吊物下。
9、起吊重物时，司索人员应与重物保持一定的安全距离。
10、应做到经常清理作业现场，保持同路畅通。
安全通道畅通无阻。
11听从指挥人员的智慧，发现不安全情况时，及时通知指挥人员。
12、经常保养吊具、索具，确保使用安全可靠，延长使用寿命。
13、捆绑后留出的绳头，必须紧绕吊钩或吊物上，防止吊物移动时挂住沿途人员和物件。
14、调运成批零散件，必须使用专门吊蓝、吊斗等器具，同时吊运两件以上重物，要保持平稳，不得相互碰撞。
15、吊物就位前，要垫好垫木，不规则物体要加支撑，保持平衡，不得将重物压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
16、卸往运输车辆上的吊物，要注意观察重心是否平稳，确认不致倾倒时，方可松绑、卸物。