丝网印刷技术解析
轮转丝网印刷工艺解析

轮转丝网印刷工艺解析采用轮转丝网印刷时,一个带有网孔的丝网印版滚筒内部被覆以油墨,当卷筒承印材料与旋转着的印版滚筒接触时,通过位于滚筒内部的刮板对油墨施压以使油墨透过丝网版上的网孔并转移到承印物材料上。
我们可以通过选用不同网目(如今可以做到400目/英寸以上)大小的丝网版和调节印刷压力大小的方式来控制转移到承印材料上的墨层厚度。
丝网版的制版工艺也比较简单:首先要用液态的水基型感光乳剂涂覆丝网版,以堵住所有的网孔,然后将丝网版放到干燥箱中干燥;制版时,将带有印刷图像的正片缠绕在涂覆过感光乳剂的丝网版滚筒上,并用UV光源对其曝光(由于丝网印版一般是滚筒状的,故需要旋转网版滚筒)。
曝光完成后,将丝网版放在自动冲版机中冲洗,未曝光的乳剂被冲洗掉,这时就留下图文部分的网孔了。
经过上述步骤以后,印版滚筒就可以上机印刷了。
与平网印刷不同的是,轮转丝网印刷中刮板是固定在印版滚筒里面不动的,印刷前,先在滚筒内部充满油墨,印刷时依靠丝网版滚筒的旋转,在刮板的压力作用下使油墨透印到承印材料上;印刷完成后,可以将印版用相应的印后设备清洗并储存起来,以备再次印刷时使用。
有的丝网版(如Stork公司的某些丝网版)的乳剂层还可以全部被剥离,然后再用于涂覆和成像,其重复使用次数可以高达10次~20次,显然这有很重要的成本效益。
我们可以做一个小小的计算,假如一个印版滚筒的价格是3000元,通过重复使用,每次印刷的丝网版成本最多可以降低到150元。
轮转丝网印刷的速度通常在75英尺/分钟~150英尺/分钟,但如果印刷更厚的墨层,则速度会更慢一些;如果中间干燥时间长一些,轮转丝网的速度也可以达到150英尺/分钟~350英尺/分钟。
实际上,轮转丝网印刷机本身的运行速度并不受限制(其速度可以高达600英尺/分钟),真正的限制因素是油墨及其干燥性能。
轮转丝网印刷用的油墨大都是UV光固化型油墨,采用UV光源进行固化,不过也有采用热风进行干燥的溶剂型油墨,比如印刷RFID电子标签的"天线"所用的导电型银墨就是溶剂型油墨,其采用的就是热风干燥方法。
丝网印刷工艺概述

丝网印刷工艺概述丝网印刷是一种常见的印刷工艺,被广泛应用于各种材料的印刷,如纸张、布料、塑料、玻璃等。
它是一种通过网孔将油墨或颜料转移到印刷品上的印刷方法。
丝网印刷的工艺概述主要包括以下几个方面:1.设计制版:首先需要根据印刷品的设计要求制作印刷版。
制版的方法有很多种,常见的有胶印膜制版和光刻制版。
胶印膜制版是将设计图案按照印刷要求使用胶印膜进行制版,并通过显影和定色等工艺来形成版面;光刻制版是将设计图案直接刻在传统的凹版制版材料上,通过光刻制版机具体操作制作。
2.制作印刷模具:根据制版图纸确定的网孔尺寸和数量,制作相应的印刷模具。
通常情况下,印刷模具是由金属或塑料制成的网架和包裹在网架上的丝网组成。
选择合适的丝网材料和网孔尺寸是决定印刷质量的关键。
3.准备印刷材料:将印刷材料(如纸张、布料等)放置在印刷台上,并进行表面处理,如清洁、调整松紧度等,以确保印刷效果。
4.涂布油墨或颜料:将油墨或颜料涂在丝网上,并使用刮刀将其均匀地刮在网孔上。
在涂层之前,需要将油墨或颜料进行适当的稀释和调整,以确保最佳的印刷效果。
5.进行印刷:将涂有油墨或颜料的丝网放置在印刷品上,并通过用力或机械压力将油墨或颜料转移到印刷品上。
这一过程通常需要反复进行多次,以确保油墨或颜料完全转移。
同时,需要注意控制印刷的速度和压力,以保证印刷品的质量。
6.烘干和固化:印刷完成后,需要对油墨或颜料进行烘干和固化,以确保其牢固地附着在印刷品表面。
烘干的方法可以是自然干燥或使用烘干机进行加速。
固化则可以通过自然固化或使用紫外线、红外线等特殊设备来完成。
7.质量检查和处理:印刷完成后,需要对印刷品进行质量检查。
检查的主要内容包括印刷图案的清晰度、颜色的一致性、墨层的均匀性等。
如发现问题,需要及时处理,以确保印刷品的质量符合要求。
丝网印刷技术流程及印刷要点标准分析

丝网印刷技术流程及印刷要点标准分析在标牌生产过程中,起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。
一、丝网印刷制板1、漆膜雕刻法:是手工制版法的一种,较简单。
可印制一般不太精巧的单色图案和文字。
(1)喷制刻版漆膜纸:将描图纸用浆糊粘在平坦的木版上,用排笔把橡胶水1份(体积比),汽油1份调好,均匀地涂在纸面上,干后喷涂软性清漆3—5次,每次喷涂后,在烘箱中用40度~50度烘干,漆膜厚度喷至5~6毫米为宜,漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。
(2)雕刻图形:把漆膜纸贴在图形上,用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻,轻轻地剔除漆膜。
(3)转贴:雕刻图形之后,便能够往事先做好的丝网框上转贴了。
方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧,用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦,至漆膜与丝网粘牢为止。
枯燥数分钟后,把描图纸揭掉。
要是纸未全掉,可用棉花沾水擦净。
空白的局部用硝基漆涂一层,将丝网的网眼堵住。
晾干后即可印刷。
2、碳素纸晒版法:也是一种较简单的手工制版法。
(1)裁感光纸:感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸,按图形的大小裁好备用。
(2)敏化:在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3-5分钟,取出碳素纸,把水分流干。
(3)曝光:把碳素纸平贴在清洁的玻璃上,胶膜向上,在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版,用晒版机进行曝光,曝光时刻8-12分钟。
(4)显影:曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟,使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离,用温水认真显影至力形文字清楚为止。
(5)转贴:把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面,在丝网上面覆盖几层报纸,压上玻璃板,以1-2公斤/平方厘米的重压,现在胶膜与丝网贴牢,取下重物和报纸,用电炉烘干胶膜,再取下原纸,胶膜图形即转到丝网上。
认真检查图形有无缺陷,合格后把图形四面的丝网上涂上一层硝基磁漆保卫,把丝印印版装在印版台,以备印刷。
此种制版法的适用范围与漆膜雕刻法相同。
丝网印刷知识汇总(珍藏版)

1.什么叫丝网印刷?丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
▼2.丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。
早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。
到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。
至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。
到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。
美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:"有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。
明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。
浅析光盘的丝网印刷技术分析

摘要光盘印刷主要采用丝网印刷方式。
究其原因,主要在于丝网印刷方式经济、简单、方便,适合光盘多品种印刷的特点。
表现为:丝网印刷方式既可以实现单色印刷,也可以实现多色印刷,并且可以达到图文清晰的效果;调墨简便、丝网印刷制版,大批量印刷成本低,技术上更容易掌握;丝网印刷所需印刷压力小,油墨着覆盖力强、墨性能好,有利于保护光盘。
关键词: 光盘;丝网印刷;目录摘要 (I)引言 (1)第一章丝网印刷技术的概况 (1)1.1丝网印刷的概念 (1)1.2丝网印刷的发展状况 (1)1.3丝网印刷的特点 (1)1.3.1印压小 (1)1.3.2墨层厚覆盖力强 (1)1.3.3着墨性能好可印单色或彩色 (1)1.3.4耐光性能强 (1)1.3.5印刷制版简便、价格便宜 (2)第二章光盘的主要印刷工艺和方法 (2)第三章光盘丝网印刷技术是关键 (2)3.1 印刷色序 (2)3.2 印刷压力 (2)3.3 印刷速度 (3)3.4 静电控制 (3)第四章光盘丝网印刷的主要操作及要注意的问题 (3)4.1制版 (3)4.2印刷机 (3)4.3油墨 (4)结语 (5)参考文献 (6)引言光盘表面通常印有包含光盘中主要内容的吸引人的画面。
这种装饰印刷可选用多种印刷方法进行,但没有几种方法能与丝网印刷相匹敌的。
不过,用丝网印刷方法印刷光盘也有很多影响质量的因素,光盘印刷的成功与否取决于你对丝网印刷是否能有很好理解。
例如,丝网材料和模版是丝网印刷工艺的基本组成部分,二者都与光盘上的图像质量直接相关,而且也是与生产有关的因素。
光盘丝网印刷是通过胶刮压刮网版将油墨转移到作为承印物的光盘表面上,从而形成图文墨迹的过程,第一章丝网印刷技术的概况1.1丝网印刷的概念丝网印刷是属于孔版印刷的,它与凸印、凹印、平印一起被称做是四大印刷的方法。
孔版的印刷还包括了镂孔花版、誊写版、丝网印刷和喷花等。
孔版印刷的原理是:印版在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成文字或图象。
丝网印刷技术常识

丝网印刷技术分类丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成许多种类。
但就其印刷方式而言,可分为以下几种:1.平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上印刷的方法。
印刷时,印版固定,墨刀移动。
2.曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球、圆柱及圆锥体等)上进行印刷的方法。
印刷时,墨刀固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版移动.3.轮转丝网印刷是用圆筒形丝网印版,圆筒内装有固定的刮墨刀,圆筒印版与承印物作等线速同步移动的印刷方法,亦称圆网印刷.4.间接丝网印刷前面三种方法均由印版对印件进行直接印刷,但它们只限于一些规则的几何形体。
如平、圆及锥面等,对于外形复杂,带棱解及凹陷面等异形物体,则须用间接丝印法来印刷。
其工艺常由两个部分组成;间接丝印=平面丝印+转印即丝印图像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法转印到承印物上。
丝印花纸+热转印丝印花纸+压敏转印丝印花纸+溶剂活化转印间接丝印已成为丝印业的重要领域。
5.静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝印版面转移至承印面的方法。
这是一种非接触工的印刷法,是用导电的金属丝网作印版,与高压电源正极相接,负极是与印版相平行的金属板,承印物介于两极之间,印刷时,印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷,并受负电极的吸引,布落到承印面上,再用加热等方法定影成印迹,此法目前主要用于高温承印物,如出炉钢板等的印刷。
丝网印刷技术常识丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷塑料印刷金属印刷陶瓷印刷玻璃印刷电子产品印刷彩票丝印电饰广告板丝印金属广告板丝印不锈钢制品丝印光反射体丝印丝网转印电化铝丝印版画漆器丝印…等等织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。
丝网印刷技术流程及印刷要点标准分析模板
丝网印刷技术流程及印刷要点标准分析模板1丝网印刷技术流程及印刷要点标准分析在标牌生产过程中, 起决定性作用是丝网印版及承印物前处理的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的选择。
一、丝网印刷制板1、漆膜雕刻法:是手工制版法的一种, 较简单。
可印制一般不太精致的单色图案和文字。
(1)喷制刻版漆膜纸: 将描图纸用浆糊粘在平整的木版上, 用排笔把橡胶水1份(体积比), 汽油1份调好, 均匀地涂在纸面上, 干后喷涂软性清漆3—5次, 每次喷涂后, 在烘箱中用40度~50度烘干, 漆膜厚度喷至5~6毫米为宜, 漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。
2(2)雕刻图形: 把漆膜纸贴在图形上, 用刻刀、圆规刀、直尺按图形雕刻, 轻轻地剔除漆膜。
(3)转贴: 雕刻图形之后, 便能够往事先做好的丝网框上转贴了。
方法是把刻好的漆膜放在网框下面压紧, 用棉花沾少许稀料在上面轻轻复擦, 至漆膜与丝网粘牢为止。
干燥数分钟后, 把描图纸揭掉。
如果纸未全掉, 可用棉花沾水擦净。
空白的部分用硝基漆涂一层, 将丝网的网眼堵住。
晾干后即可印刷。
2、碳素纸晒版法:也是一种较简单的手工制版法。
(1)裁感光纸: 感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸, 按图形的大小裁好备用。
(2)敏化: 在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡33-5分钟, 取出碳素纸, 把水分流干。
(3)曝光: 把碳素纸平贴在清洁的玻璃上, 胶膜向上, 在上边覆盖阳图聚酯薄膜底版, 用晒版机进行曝光, 曝光时间8-12分钟。
(4)显影: 曝光后在40~50度温水中浸泡数分钟, 使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然脱离, 用温水仔细显影至力形文字清晰为止。
(5)转贴: 把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面, 在丝网上面覆盖几层报纸, 压上玻璃板, 以1-2公斤/平方厘米的重压, 此时胶膜与丝网贴牢, 取下重物和报纸, 用电炉烘干胶膜, 再取下原纸, 胶膜图形即转到丝网上。
高品质丝网印刷应用技术简析
高品质丝网印刷应用技术简析追求丝网印刷的高品质,作为丝网印刷工作者,首先应拥有正确的质量观念。
其次应有良好的工作习惯:譬如工作环境应该保持清洁。
所有的器具都得到较好的维护。
如果没有吸尘器,打扫工作环境时不要用刷子,以免造成灰尘飞扬。
地板的清洗、桌子、器皿的清洁需用湿布。
清洁的工作条件可以提高工作质量,而且也会改善工作环境。
有利于达到丝网印刷的高品质。
底片:在开始印刷工作之前,我们需要的是阳图底片,一个好的丝印底片有什么要求? 底片的片基、聚酯膜需高度透明。
药膜面应在底片的正面。
我们经常发现有些用户使用药膜面是在底片的反面,用于胶印的阳片,使用这底片晒版,质量将不能保证。
因为丝印网版晒版时要求底片药膜面的图像应与膜板的感光胶层保持紧密的接触。
密度(密度=黑度)需大于D3。
胶印使用小于D3的阳片。
故需用密度计对阳片密度进行测量。
底片各处图像、文字的密度都需要较高值。
手刻蒙版不宜作为丝印制版底片使用。
底片应使用硬度高的照相底片制造。
在使用底片晒版前,需用清洁剂或除尘辊对其进行清洁。
现在,许多底片是利用激光照排系统进行制作的,因此通常能制作出质量较好的阳图底片。
而有些厂商是利用桌面电脑及激光打印机制作底片的,这是一种相当简单的底片制作方法,它是利用电脑进行设计并通过激光打印机将所需图像、文字打印在特殊的胶片上所制作出来的底片。
丝网:丝网印刷用的丝网并不是一种普通的织物,而是一种具有极小公差的高强度材料。
例如,可能我们大家都知道在120目/CM的丝网中,每平方米有24000米丝线,或者在每平方厘米中有14400个小孔,但事实上关于丝网的知识远远不止这些。
SEFAR PET1000丝网具有:1.高张力2.较低的张力损失3.较高的张力稳定性4.良好的抗磨损性能5.较低的吸水性6.良好的抗酸蚀性同时丝网的编织结构对于丝印者来说也是十分重要的,你们可以在技术资料中找到所需要的技术规格。
知道所有这些数据会有什么好处呢?让我们看一下有关的数据:1.线径:是决定最后成像能力的指标。
丝网印刷工艺技术
第四章 丝网印刷工艺技术
二、丝网印刷材料
1.丝网印刷的丝网 (1)对丝网印刷的基本要求
有色丝网
在丝网印刷制版过程中会因网丝的漫反射而产生 光云,为了吸收这些反射光,就使用染色丝网(有色 丝网)。
有色丝网的色调以淡色为好,若为深色则要延长 曝光时间。
第四章 丝网印刷工艺技术
镍孔版(网) 是用电镀的方法制得的,依具体的精度要求来定版厚、 孔的形状、数量。 网面平整均薄,能极大的提高印迹的稳定性、精密度, 用于印刷导电油墨 、集成电路等高技术产品。 严格说不是丝网。
第四章 丝网印刷工艺技术
2.丝网的类型 (1)蚕丝丝网
天然丝,纤维较粗糙,不均匀,不耐化学药品。
优点
与各种感光材料结合 性好; 有较好的弹性; 尺寸稳定性好,不易 变形;
缺点
不耐化学药品; 丝网的数目小于75L/cm; 成本较高; 不易清洗。
第四章 丝网印刷工艺技术
(2)合成纤维丝网 尼龙丝网
优点 耐碱性好,耐磨; 弹性高,适用于成型物 品的印刷; 纤维均匀,表面平滑; 易清洗。
丝网感光膜
制作丝网感光膜的工艺 流程:
聚脂片基涂感光层 --->曝光显影--->将图 文转椅到丝网上--->加 压(使印版与图文结核 紧密)--->干燥--->涂 胶。
感光树脂的组成: 明胶: 柠檬酸铁胺; 丙烯酰胺; N,N-甲基双丙烯酰胺。
曝光机理:铁盐还原为亚铁 盐,用过氧化氢浸泡,产生 羟基自由基,引发丙烯酰胺 与N,N-甲基双丙烯酰胺交 联聚合而硬化;未感光部分 溶于水。
丝网印刷概述(一)
丝网印刷概述(一)丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。
这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。
在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
▼2.丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。
早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。
到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。
至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。
据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。
到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。
丝网印刷术是中国的一大发明。
美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:'有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。
明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。
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什么叫丝网印刷? 丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。 2.丝网印刷术是什么时候发明的? 丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。 丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:"有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。 3.丝网印刷的原理是什么? 丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 4.丝网印刷与其它印刷方式的主要区别是什么? 丝网印刷与其它印刷方式相比主要区别有以下几个: 印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。 ②墨层厚实,立体感强,质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。 ③耐旋光性强,色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐旋光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐旋光性比其它种类的印刷产品的耐旋光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。 ④印刷面积大目前一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。 以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。 5.丝网印刷适于表现哪类原稿? 丝网印刷同其他印刷一样需要准确地再现原稿的图文及色调。丝网印刷所采用的原稿原则上和其它印刷方法所用原稿没有很大差异,但在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。特别是由于丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳,所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。 另外,丝网印刷所用原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细,采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选挥印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线,以求达到充分再现原稿的目的。 丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿,同样适于表现反差较大,层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果,使得复制品具有丰富的表现力,通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比,充分表达原稿内容的质感以及立体效果。 丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种,通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。 丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同 6.丝网印刷的主要特点是什么? 丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面: 8①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨 ②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。 ③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎购物体上印刷。 ④墨层厚实,覆盖力强。 ⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不仅适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广泛的适用性。 丝网印刷方法有几种? 丝网印刷通常有两种,即手工印刷和机械印刷。 手工印刷是指从续纸到收纸,印版的上、下移动,刮扳刮印均为手工操作。机械印刷是指印刷过程由机械动作完成。其中又分为半自动和全自动印刷,半自动指承印物放入和取出由人工操作,印刷由机械完成;全自动是指整个印刷过程均由机械完成。 8.丝网印刷是如何分类的?六西格玛品质 丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷,而且适应性非常广泛。例如:陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同,印刷时就不尽相同,虽然各个系列间有着密不可分的内在联系,但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同),各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为:纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。 9.丝网印刷主要应用在哪些方面? 丝网印刷应用的范围是非常广泛的。除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。有人评价丝网印刷时曾这样说过:如果你想在地球上找到理想的印刷方式,达到印刷目的,那很可能就是丝网印刷法。 具体地说丝网印刷主要应用在下述几方面: ①纸类印刷 美术印刷--广告、画刊、日历、灯笼纸等。 ②转印印刷 包装印刷建材印刷糊墙纸等.②塑料印刷塑料软片--乙烯玩具、书包、塑料袋等。塑料标盘--假金属复合材料及各种标盘.生产零件--仪器件。 ③木制品印刷 工艺品--漆器、木制工艺品、玩具。加工半制成品--体育用品、木板、天花板、路标、招牌、假金属扳、广告牌等。 ④金属制品印刷 金属筒、金属器皿、金属制品 ⑤玻璃、陶瓷制品印刷 玻璃--镜子、玻璃板、杯子、瓶子等。 陶瓷--器皿、工艺品。 ⑥标牌文字说明板、刻度盘、成形物品。 ⑦线路板印刷印刷线路板、民用或工业用基板、厚膜集成线路板。 ⑧印染 印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。 其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。 ⑨皮革制品印刷 10.丝网印刷的主要过程是什么?其工艺流程是针么? 丝网印刷的主要过程是:制作原稿、制作丝网印版、印刷、油墨干燥等。 11.什么是张力仪? 张力仪是测量丝网受到拉力作用时其内部与固定丝网接触体之间的相互牵引力大小的仪器。张力仪有机械式和电子式两种,测量张力的单位用牛顿/厘米表示。张力也可以用相对数值来表示。厘米张力仪就是用相对数值表示张力的一种,是通过张力仪自身重量使丝网下沉的深度的数值(毫米)来计算,张力数值可从指示盘上直接得到,或者从控制盘上间接得到。张力仪有手工操作和机械操作两种。张力仪是检验丝网印版质量的重要的检测仪器。为保证得到制版要求的张力,在绷网过程中或绷网后都要使用张力仪测量。 12.什么是网目尺?其用途是什么? 网目尺又称经纬密度仪。主要用于测量各种丝网的目数。网目尺有玻璃板式和塑料片式两种。其测量方法是:测量时,首先使丝网处在透亮的状态下或放在看版台上,将网目尺放在丝网上,然后将网目尺在丝网上慢慢移动,使网目尺上的竖线与丝网的经线或纬线平行,这时由于丝网经纬线和网目尺上竖线产生重叠效果,在网目尺上形成棱形花纹,花纹的横向对角所指的网目尺上对应的刻度数字,即是所测丝网的目数(英寸或厘米)。 网目尺是测量丝网目数的常用工具,通常要保持测量仪器的精度,测量数据的准确性,就要保持网目尺的清洁,防止网目尺上有划痕和碰伤,使用后要将仪器擦拭干净,妥善保管。 13.什么是密度计?密度计的用途是什么? 密度计是印刷厂常用的原稿测量仪器。是测量黑白原稿的灰度值和测量连续调或网点值的光电测量仪器。密度计分为透射式密度计和反射式密度计两种。透射式密度计适于测量透明原稿,反射式密度计适于测量实地原稿。密度计的测量范围是0-2.5,数字越大,黑度越高。测量的基本原理是,衡量感光材料曝光和显影后的变黑程度即黑度。在制版时,感光材料上的溴化银,受到光照作用,显影后还原成金属银,形成一定的阻亮度。黑度大的,密度高;黑度小的,密度低。带有滤光片的测量计,还可以测量彩色原稿的彩色密度。其测量原理与上述基本原理相近。 14.什么是色度计?其用途是什么? 色度计又称比色计。它是一种测量材料彩色特征的仪器。色度计主要用途是对所测材料的颜色、色调、色值进行测定及分析。如果将色度计与计算机连机,便可以提高对色彩的分析及处理能力,而且用户可根据需要从微机的彩色存贮库中查找调出各种数据进行配色。 15.什么是硬度计?其用途是什么?