一通三防管理规定(安全监测)

安全监测管理规定 一、编制采掘作业规程或安全技术措施时，必须对传感器的种类、数量和位置，报警及断电点、断电范围，动力开关的安设地点，控制电缆和电源线的敷设等作出明确规定，必须有监测队技术人员参加会审。 二、在作业规程、安全技术措施的供电系统图中要明确标注安全监控的断电开关及型号，并在通风系统图中标明监控断电开关和传感器的安设位置。使用单位必须根据断电范围要求提供断电条件，并接通井下电源及控制线，在操作时必须有监测人员在现场监护。 三、监控装置使用前须按产品使用说明书要求在地面经48小时的通电运行，各项指标调试合格后方可入井安装。 四、监控主机及井下分站必须配备有在交流停电状态下能连续供电不小于2小时的备用电源。中心站必须具备双回路供电和防雷电保护功能。 五、凡需要安设监控装置的地点，开工前必须由使用单位根据已批准的作业规程或安全技术措施填写《谢桥矿安全监测装置安装申请单》分送监测队和机电部门，监测队负责监控装置的安装、调试和维护工作。使用单位或机电部门必须根据断电范围要求提供断电条件，并接通监控装置所需要的电源线及被控开关的控制线，协助监测人员安设断电装置。 六、安全监测装置的设置 （一）瓦斯传感器的安设位置及监测参数设置 1.采煤工作面瓦斯传感器的设置 距工作面上出口煤壁10m处安设工作面传感器T1，报警浓度≥1.0% CH4，断电浓度≥1.2% CH4，复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：工作面及其进进、回风巷内全部非本质安全型电气设备。 距回风巷第一汇风点以里10～15m处设回风传感器T2，报警、断电浓度均为≥0.8% CH4，复电浓度＜0.8% CH4，断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。 距工作面上风巷巷帮和老塘侧充填袋均不大于800mm，距顶板不大于300mm处安设上隅角传感器T0，报警浓度≥1.0% CH4，断电浓度≥1.5% CH4，复电浓度＜1.0% CH4，断电范围同T1。 采煤工作面回风巷有钻机工作的钻机窝内分别设T4、T5…，报警、断电浓度均为≥1.0% CH4，复电浓度＜1.0% CH4，断电范围均为钻机和回风巷内全部非本质安全型电气设备。 2.掘进工作面瓦斯传感器的设置 在掘进工作面距迎头小于5m的巷道中设迎头传感器T1，报警浓度≥1.0% CH4，断电浓度≥1.2% CH4，复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内所有非本质安全型电气设备。 距第一汇风口以里10～15m设一回风传感器T2，报警、断电浓度均为≥0.8% CH4，复电浓度＜0.8% CH4，断电范围：掘进巷道内所有非本质安型电气设备。 长度超过1000m的独头掘进巷道，在巷道设计长度的1/2处增设一传感器T2′，其报警、断电、复电浓度及断电范围均同T2。 长度超过2000m的独头掘进巷道，在巷道设计总长度的1/3、2/3处各增设一传感器T2′、T2″，其报警、断电、复电浓度及断电范围均同T2。 其它以此类推，即保证长距离掘进巷道，每500～1000m巷道增设一个传感器，设置与回风传感器相同。 掘进巷道内有钻机工作的钻机窝内各设一传感器T4、T5…，报警、断电浓度均为≥1.0% CH4，断电范围：掘进巷道内所有非本质安型设备。 3．串联通风瓦斯传感器的设置 掘、采工作面串联通风时，回采工作面瓦斯传感器的设置除Ｔ0、Ｔ1、Ｔ2外，需增设瓦斯传感器Ｔ3，Ｔ0、Ｔ1、Ｔ2设置同采煤工作面。 Ｔ3安设在被串回采工作面风流中，瓦斯传感器报警≥0.5 CH4，断电浓度≥0.5％CH4，复电浓度＜0.5％CH4。断电范围：回采工作面及混合风流巷道中全部非本质安全型电气设备。 掘进工作面与掘进工作面串联通风时，瓦斯传感器的安设除Ｔ1、Ｔ2外需增设瓦斯传感器Ｔ3，Ｔ1、Ｔ2设置同掘进工作面。 Ｔ3瓦斯传感器安设在被串掘进工作面进风流中，报警、断电浓度≥0.5％CH4，复电浓度＜0.5％CH4。 断电范围：被串掘进巷道内全部非本质安全型电气设备（包括被串局扇）。 4.瓦斯抽放泵站内靠回风侧设一传感器，其报警、断电浓度均为≥0.5% CH4，复电＜0.5% CH4，断电范围为抽排泵电源。抽放管路出口下风侧栅栏外5m处设一瓦斯传感器，其报警、断电浓度为≥1.0% CH4，复电浓度＜1.0% CH4，断电范围：瓦斯抽排泵电源。 5.突出煤层掘进工作面、石门揭煤以及瓦斯绝对涌出量大于3m3 /min的掘进面，在回风第一交汇点后10～15m设一个T3传感器，其报警、断电浓度均为≥1.0%CH4，断电范围为局扇及工作面所有非本质安全型电气设备的电源。 6.矿井采区及一翼总回风道设总回风传感器，其报警点为≥0.75% CH4。 7.其它需要临时增设瓦斯传感器的地点由矿总工程师根据实际情况确定。 8.所有使用的传感器都必须悬挂安全监测牌板进行管理。 （二）矿井一翼总回风道、采煤工作面回风巷必须安设风速传感器。风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍，断面无变化的地点。 （三）采煤工作面的回风巷、易自燃煤层沿空掘进的巷道回风流必须设置CO传感器。 （四）矿井主要通风机、局部通风机、瓦斯抽排泵必须安设开停传感器。 （五）井下主要风门应安设风门开关传感器。通风区在安设、拆除风门时必须提前通知监测队。 （六）井下所有采掘工作面断电开关必须安设被控开关状态监视传感器，分站及突出煤层采掘面T1探头必须实现故障闭锁功能。 （七）矿井主要抽风机的风峒内应安设风速和负压传感器，在抽放管路中应安设高浓度瓦斯、流量、负压、温度传感器并与监控系统相连。地面抽放管必须安装瓦斯抽放自动监测系统。 （八）井下分站应安设在便于人员观察、调试、检验、支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距离巷道底板不低于300mm或吊挂在巷道中。 七、瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm，风速、压差、CO差传感器应悬挂在能正确反映该点实际测值的地点。 八、监控装置应使用专用不延燃电缆连接，严禁与调度电话或动力电缆等共用，电缆的敷设、连接方式，必须符合《规程》、措施的有关规定。 九、安全监控设备之间的输入输出信号必须为本质安全型信号。 十、监测队中心站值班人员必须认真监视终端机屏幕所显示的各测点变化情况，详细记录系统各部分运行状态，接到报警信号后，应立即通知调度所、矿值班和有关单位，并做好记录。 十一、监测队必须每天打印出《安全监测重点日报》和《瓦斯抽放日报表》，经总工程师、矿长审阅后在矿区网上发布。 十二、炮掘工作面，放炮前班组长必须通知调度所，并由调度所通知监测队对被控制区域实施断电。矿调度值班员和监控中心站值班人员要通过终端观察放炮期间瓦斯变化情况。放炮后验炮完毕由调度所通知监测队解除闭锁。 十三、监测队在做断电实验或实施放炮断电后应汇报调度所，现场施工班组长负责核实实际断电情况，并向矿调度汇报，如被控制区域不能断电，调度所应立即责令被控制区域内停止作业、人工切断电源，并通知有关单位及时处理，恢复正常后方可作业。 十四、炮掘工作面放炮前，由施工班组长负责将传感器后撤悬挂到安全地点（煤巷20～30m，半煤岩30～50m，岩巷50～75m）的风流中，并采取有效保护措施。炮后恢复规定位置。 十五、采煤工作面上隅角传感器由采煤队负责挪移和悬挂，测气员和安监员监督，在移架、封堵和改棚支护期间须对传感器及电缆加以保护。 十六、综掘工作面传感器由施工班组长负责移挪，传感器随工作面推进向前跟进，传感器距迎头不大于5m。其它传感器的挪移、线路的吊挂和监控装置的回收由监测人员负责，抽排区在转移钻机窝工作时必须提前一小班通知监测队。 十七、监控电缆吊挂在巷道顶部，并保持平直稍有垂度，掘进工作面迎头传感器电缆应保持足够余量，以便传感器及时跟进。多余电缆应盘在专用电缆盘上并挂在巷帮，严禁随意截断。 十八、综掘工作面迎头向后50m范围内严禁将传感器电缆绑扎在皮带机上方巷道顶部，应用吊钩吊挂或绑扎在巷道行人侧的巷帮。 十九、监测队必须经常对瓦斯传感器进行调校，以保证各项指标符合规定，并有记录可查，每台传感器的调校周期不得超过七天，每七天至少对瓦斯超限自动断电功能进行测试一次。 二十、监测队对采掘工作面必须每天进行一次断电试验，确保瓦斯超限能自动断电，其它地点视具体情况进行，一般不得超过七天。 二十一、每年在雷雨季节前应对防雷击装置和所有接线盒进行一次检查维护，严防接头进水接触不良。 二十二、使用单位若需要改变或拆除与安全监测设备有关连的电气设备、检修与安全监控设备关联的电气设备需要安全监控设备停止运行时，必须报告调度所及监测队，制定专门措施后方可进行。 二十三、因检修停电影响到监控装置使用的，必须有矿值班人员批准的停电申请单，并提前通知监测队和通风部门。 二十四、监控装置发生故障时，监测队应及时向调度所汇报，并由监测队值班人员立即进行处理。监测人员在井下处理故障时，必须严格执行有关规定，在井下无法处理时，应在８小时内更换，在故障处理期间受影响区域通风区要加强人工检测。 二十五、在井下更换监控装置、整理或延加、撤除监控电缆时，必须提前填写监控工作申请单，并由矿总值班审批同意后方可进行。 二十六、新拨门掘进巷道长度达到15m时，监测队必须及时安设回风传感器。传感器位置由监控区现场指定，掘进单位按指定位置设置吊钩或吊环。炮掘工作面爆破期间，必须对传感器加以可靠保护。 二十七、安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧，