通风与空调系统调试方案
系统综合调试方案
系统综合调试方案系统调试工作是机电安装施工的重点工作，也是检验前期各系统施工是否达到设计要求及使用功能要求的重要阶段，而且机电安装系统调试是包含多系统、多专业的综合性的工作。
1、通风空调工程联合调试（1）调试内容①设备单体试运转排烟、排风风机及送风风机单机试运转；②系统测试、调整a.系统与风口的风量测定、调整b.通风机风量、风压及转速的测定；c.防排烟系统正压送风前室静压的检测。
（2）调试要求①风机试运转a.叶轮应无卡阻和碰擦现象，旋转方向必须正确；b.在额定转速下试运转时间不得少于2h.c.轴承最高温度不得超过80度；②系统与风口的风量测定与调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%；③通风机的风量、风压及转速符合设计要求；空调设备的风量、余压与风机转速符合设计要求；风机前后的风量差不应大于5%。
④测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值偏差不应10％；⑤系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于15％；⑥风管系统的漏风率应符合设计要求或不大于10％，风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5％；⑦无负荷联合运转调整后，应使空气的各项参数维持在设计给定的范围内。
（3）调试方法①风机单体试运转a.风机运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施b.盘动叶轮，观察有无卡阻及碰擦现象。
c.观察叶轮旋转方向是否正确，有无异常振动及声响。
d.轴承温升是否正常。
e.用转速表测试风机主轴的转速，重复测量三次取其平均值，是否与铭牌相符。
f.测试电机电流、功率是否与铭牌相符。
g.风机在额定转速下试运转2h以上。
②系统风量测试a.依据设计图纸，结合现场实际情况，绘制单线系统图，标明风管尺寸，测点位置，风口位置，以及截面积大小。
b.开风机之前，将风道和风口本身的调节阀门，放在全开位置。
c.开启风机进行风量测定与调整，先粗测风量是否满足设计要求，做到心中有数，有利于下部调试工作。
通风系统调试方案
通风系统调试方案一、调试依据根据设计图纸、产品说明书以及设计及施工验收规范。
二、调试要求1、该项工作在空调制冷专业人员配合下，由电气专业人员调试操作。
2、检查各项安全措施；盘动叶轮，不应有磨擦与磕碰现象；检查叶轮旋转方向是否正确；试运转时检查风机的减震器是否移位；滑动轴承最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
3、风机启动时检查叶轮旋转方向，是否与机壳上箭头标志方向一致，如不一致应停机，改变接线，保证风机正转；启动中观察风机运转响声是否正常，如异常停机检查。
4、风机启动后用钳形电流表测量电机电流值，若超过额定电流值，可逐步关小总管风量调节阀，直至额定值为止；风机运转一段时间后，用表面温度计测量轴承的温度。
一般风机滑动轴承允许最高温度为70℃，最高温升35℃。
滚动轴承允许最高温度为80℃，温升40℃。
三、通风机性能测试1、风机全压测量与风管内全压的测量方法相同，使用仪表也相同，用毕托管和倾斜微压计测量。
风机压出端测量截面，选在靠近风机出口而气流比较稳定的直管段上；风机吸入口端的测量截面位置选在尽可能靠近风机吸入口处的直管段上。
2、风机风量测量分别在风机压出端和吸入端，与风机的风压测量同时进行。
测量方法与风管内风量测定方法相同。
风机的风量取压出端和吸入端风量的平均值。
四、系统的测定与调整1、测量截面的位置：选择气流比较均匀稳定的管段作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后4～5倍风管直径（或风管大边尺寸）和产生局部阻力之前1.5～2倍风管直径（或风管大边尺寸）的直管段上。
2、矩形风管截面测点的位置：在矩形风管内测量风速、风压时，将风管截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05m2（即每个小截面的边长为220mm左右）。
测点即各个小截面的中心点。
3、首先选择离风机最远的1号风口为最不利风口，即最不利管路为1-3-5-9，从1号支管开始测量和调整；用两套仪器（毕托管和倾斜式微压计）分别测量支管1和2的风量，并用三通调节阀进行调节（或用支管上安装的其他类型阀门），使两支管的实测风量的比值与设计风量的比值相等为止。
通风空调系统调试及联合调试
通风空调系统调试及联合调试
调试具备的条件
为了确保调试工作安全、可靠的进行，取得预期的目的和效果，调试时应具备以下条件：
（1）各项安装工作均已完毕，设备试运转在给水、排水管道、通风空调工程安装完毕，所有设备安装、管道及部件安装、保温等均已完成，各分部分项工程经各方检查合格，达到施工及验收规范与工程质量检验评定标准有关要求，电气及相应配套工程已具备条件，试车所需材料等能保证供应，试运转方案已审定，润滑剂已灌注，以及其他准备工作就绪后进行。
并经检验合格达到调试要求。
（1）调试所需的施工平面图、系统图、控制原理图等必须齐全。
（2）与调试有关的机械、管道、自控仪表等设备和联锁装置均已安装完毕，并符合调试条件。
（3）调试期间所需的水源、电源等动力具备使用条件。
（4）所有设备所在地的土建施工已全部完成，门、窗齐全，场地应清扫干净，不能在机房门、窗不能封闭及场地脏乱的情况下进行。
（5）工现场清理完毕无任何影响调试的障碍。
（6）调试所需的材料、仪器和工具齐全。
空调系统调试方案完整版本
空调系统调试方案一、调试说明♦本调试方案仅适用于如皋大润发空调工程调试工作。
♦本调试方案根据本项目的通风空调系统结构、施工进度和现场条件而制定。
♦本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。
♦本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。
♦本调试方案所用的仪表均为经计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。
♦调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。
二、工程概况如皋大润发工程项目位于南通如皋市皋南镇福寿路与海阳路交叉口，建筑使用面积为26771平方米，由上海大润发有限公司投资兴建。
本项目空调工程使用面积大约为15000平方米，卖场部分总共分四层，地下一层局部车库，层高约-4.5米，地上三层，一、二层层高均约5.4米，三层局部为办公室及商品整理区,采用组合式空调处理机组送风方式。
本工程采用中央空调系统集中对一、二、三层办公区建筑物进行供冷，冷源为位于一层冷冻机房的两台550USTR冷水机组组成的一个制冷系统，总冷负荷1100URST。
一台无风机LFC-1000的玻璃钢方形冷却塔位于办公区屋顶天面上，容积为1.5m3的膨胀水箱位于货梯机房屋顶天面上。
对于卖场和商店街等空间较大的空间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的办公室及卫生间采用风机盘管加新风机组系统。
本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、不含排风系统。
（一）空调冷冻（却）水系统制冷机房位于一层收货码头附近，机房安装两台550USRT离心式冷水机组，为特灵产品；冷冻、冷却水泵各三台，冷冻水泵每台流量为390m3/h，扬程32m，冷却水泵每台流量为470m3/h，扬程为40m，水泵均为连成水泵或凯泉水泵厂产品，两用一备；两台冷却塔设置于办公区屋顶天面上，每台冷却水量为500 m3/h，为金日产品。
（二）通风、空调系统1、卖场及商店街采用组合式空调机组集中处理及送风形式，空调机组在空调季节采用回、新风混合后再处理形式，通风季节则采用全新风送风形式。
医院空调系统调试方案
医院空调系统调试方案一、项目背景随着医疗行业的不断发展，医院对空调系统的需求越来越高。
一个稳定、高效的空调系统不仅能够为患者提供舒适的就医环境，还能保障医疗设备的正常运行。
因此，我们针对医院空调系统进行调试，以确保其达到最佳运行状态。
二、调试目标1.确保空调系统各部件正常运行，无故障。
2.调整空调系统参数，使其达到最佳运行效果。
3.提高空调系统运行效率，降低能耗。
4.确保空调系统运行稳定，满足医院长时间运行需求。
三、调试内容1.检查空调系统各部件我们需要对空调系统的各个部件进行详细检查。
包括压缩机、蒸发器、冷凝器、膨胀阀等。
检查各部件是否存在故障、磨损、泄漏等情况，如有问题及时更换或维修。
2.调整空调系统参数我们将对空调系统的参数进行调整。
包括制冷剂流量、蒸发器温度、冷凝器温度等。
通过调整这些参数，使空调系统在最佳状态下运行。
3.检查电气系统电气系统的检查也是必不可少的。
我们需要检查电源线路、控制系统、保护装置等，确保空调系统在运行过程中不会出现电气故障。
4.检查通风系统通风系统对于空调系统来说至关重要。
我们将检查通风管道、风机、空气处理装置等，确保通风系统畅通无阻，为空调系统提供足够的氧气。
5.检查排水系统空调系统的排水系统也是需要关注的。
我们将检查排水管道、排水泵等，确保排水系统畅通，避免空调系统出现积水现象。
四、调试步骤1.确认空调系统各部件正常，开始调试。
2.调整制冷剂流量，使空调系统达到最佳制冷效果。
3.调整蒸发器温度，确保空调系统在舒适范围内运行。
4.调整冷凝器温度，降低能耗。
5.检查电气系统，确保运行稳定。
6.检查通风系统，提高空调效果。
7.检查排水系统，防止积水现象。
8.进行整体运行测试，确保空调系统达到最佳状态。
五、调试后验收调试完成后，我们将对空调系统进行验收。
验收内容包括：1.空调系统运行稳定，无故障。
2.空调系统达到最佳运行效果，满足医院需求。
3.空调系统运行效率高，能耗降低。
空调系统安装调试方案
空调系统安装调试方案空调系统的安装调试方案是确保空调系统能够正常运行和发挥最佳性能的关键步骤。
下面是一个空调系统安装调试方案的详细步骤，以确保空调系统能够满足用户的需求。
第一步：准备工作在开始安装调试空调系统之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定空调系统的类型和规格，以确定所需的材料和设备。
然后，需要检查安装场所的条件，例如空调系统的布局、通风、电源等。
最后，需要购买所需的材料和设备，如空调室内外机、铜管、电线、隔热材料等。
第二步：安装空调室内外机安装空调室内外机是安装调试空调系统的重要步骤。
首先，需要确定室内外机的安装位置，确保有足够的空间和通风条件。
然后，安装室外机，将室外机固定在合适的位置，并连接室外机的电源和铜管。
接下来，安装室内机，将室内机固定在墙壁上，并连接室内机的电源和铜管。
最后，进行室内外机的电气连接和铜管连接，确保室内外机能够正常运行。
第三步：安装通风系统通风系统是空调系统重要的组成部分，它能够有效地将室内空气与室外空气进行交换，保持室内的新鲜空气。
安装通风系统需要根据空调系统的类型和规格选择合适的通风设备，如风机、风道、排风口等。
然后，根据通风系统的设计要求进行安装，确保通风系统能够正常运行。
第四步：连接电源和控制系统连接电源和控制系统是安装调试空调系统的关键步骤。
首先，需要连接空调系统的电源线，确保电源能够正常供电。
然后，需要连接空调系统的控制线，如温度传感器、遥控器等，确保空调系统能够根据用户的需求进行调节。
最后，进行电气系统的测试，确保空调系统能够正常运行和控制。
第五步：调试空调系统调试空调系统是确保空调系统能够发挥最佳性能的关键步骤。
首先，需要进行空调系统的静态调试，如检查空调系统的电气连接、铜管连接、冷媒充注等，确保空调系统能够正常工作。
然后，进行空调系统的动态调试，如调节空调系统的运行参数、检查空调系统的运行状态等，确保空调系统能够满足用户的需求。
最后，进行空调系统的性能测试，如测量空调系统的制冷效果、测量空调系统的能耗等，确保空调系统能够发挥最佳性能。
空调系统调试方案及步骤..
空调系统调试方案及步骤一、工程概况总体简介本建筑物地下室二层，置停车库及主要设备机房，通道可通至各区。
本工程为东方万国企业中心，总建筑面积为292460.85平方米，其中地上191727.70平方米，地下100733.15平方米,主体建筑高度均不超过50m。
地上包括十栋高层丙类标准厂房A1,A2,B1,B2,B3,C1,C2,D,E1,E2（10~12层）、三栋单层丙类标准厂房E4,E5,E6(建筑面积均不超过500m2），地下部分为二层，主要功能为机动车库、非机动车库、机电设备房及配套服务用房另地下设下沉式广场，广场内包括一栋多层丙类标准厂房E3及一栋单层配套服务用房E2a。
1、空调系统⑴室外气象参数夏季：空调计算干球温度34.6 ℃,冬季：空调计算干球温度-1.2 ℃空调计算湿球温度28.2 ℃, 空调计算相对湿度74% 通风计算干球温度30.8 ℃通风计算干球温度3.5 ℃室内计算参数：（相对湿度参数仅作为负荷计算基准，非保证值）2、空调冷热源配置1.1 根据业主要求，本项目均采用直燃燃气（天然气）溴化锂冷热水机组为空调冷热源，地下共设四个直燃机房，每个机房设机组两台及相应的冷热水、冷却水循环水泵。
A1，B2，C1，E2四栋主楼屋面分别设置冷却塔对应相应的机房。
其中E区冷冻机房的直燃机暂定采用可在制冷制热同时提供生活热水的机型。
1.2 A区冷冻机房，负担A1、A2、E5、地下配套服务用房（防火分区15、16、21），计算空调总冷负荷5283.1KW，空调总热负荷2912.4KW。
B区冷冻机房，负担B1、B2、B3、E6、地下配套服务用房（防火分区13、14、42、43），计算空调总冷负荷5700.8KW，空调总热负荷3233.6KW。
C区冷冻机房，负担C1、C2、D、E4、配套服务用房（防火分区12、41），计算空调总冷负荷5631.5KW，空调总热负荷3180.1KW。
E区冷冻机房，负担E1、E2、E3、地下配套服务用房（防火分区22、25、26、27、44），计算空调总冷负荷5841.0KW，空调总热负荷3445.4KW，并预留E2a服务用房生活热水负荷700KW。
系统调试(空调风)
2. 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定
的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。
筑龙网
交
四、施工设备： 1. 通风与空调工程系统调试应配置下列工具：
温度计、湿度计、毕托管、微压计、声级计、热球风速仪、压力表、漏风量检测装置等。
的具体情况采用相应的方法进行调整。
（A）基准风口法的调试步骤：详见右图5-3。
a、风量调整前先将所有三通调节阀的阀板置于中
间位置，而系统总阀门处于某实际运行位置，系统其它
阀门全部打开。然后启动风机，初测全部风口的风量，
计算初测风量与设计风量的比值（百分比），并列于记录表格中。
图5-3系统风量平衡调
节示意图
调整两支管的风量，使其风量的比值与设计风量的比值近似相等。然后测
出并调整支路4和5、支管3和6的风量，使其风量的比值与设计风量的比值
都近似相等。最后测定并调整风机的总风量，使其等于设计的总风量。这
一方法称“风量等比分配法”。调整达到要求后，在阀门的把柄上用油漆
记上标记，并将阀位固定。
图5-5流量等比分配法管网风量平衡图
5.2.3 空调水系统的调试
空调工程水系统应冲洗干净，不含杂物，并排除管道系统中的空气，系统连续运行应达到正常、
筑龙暖通
系统调试分项工程质量技术交底卡
□□
施工单位
工程名称
分部工程 空调风系统(通风与空调)
交底部位
日期
一、施工质量验收规范：《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243—2002）》；
二、施工依据：
三、设备及材料要求：
1. 通风与空调调试过程中所用材料，使用前一定要严格检查，确保合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通风与空调系统调试方案
一、调试目标
通风与空调系统的调试目标主要是确保系统运行稳定、正常，并能够满足室内的温度、湿度和空气质量要求。
具体目标包括：调试系统的工作模式，校准传感器，调整控制参数，保持空气流通和循环，确保空调系统正常运行，达到节能效果。
二、调试步骤和方法
1.预调试准备：
(1)对通风与空调系统进行必要的检查，确保设备完好无损，没有漏气、漏电等现象。
(2)清洁管道和过滤器，确保通风和空气循环畅通无阻。
(3)检查温湿度传感器和控制器，校准传感器，并确保传感器位置正确。
(4)检查通风和室内空调设备的运行状态，确保系统正常运行。
(5)准备必要的调试工具和设备，如温度计、湿度计、电流表等。
2.调试模式设置：
根据室内的使用要求，调整通风与空调系统的工作模式。
常见的模式有制冷模式、制热模式、除湿模式和通风模式等。
根据不同的季节和使用环境，选择合适的工作模式，并确保系统能够正常切换工作模式。
3.传感器校准：
根据室内的实际情况，对温湿度传感器进行校准。
通过将温湿度传感器与标准温湿度计进行比较，校准传感器的读数，确保传感器的准确性和精度。
将校准后的传感器与控制器连接，并进行测试，调整控制参数，确保控制器对传感器的读数进行正确的判断和控制。
4.调整控制参数：
根据室内的温度、湿度和空气质量要求，调整通风与空调系统的控制参数。
包括设定温度、湿度上下限、湿度补偿等参数。
通过不断调整控制参数，使系统能够稳定工作，达到室内温湿度和空气质量的目标。
5.空气流通和循环：
调试时特别需要注意空气的流通和循环情况。
确保通风设备能够有效地将新鲜空气引入室内，排出污染的空气。
同时，调整空调设备的风速、风向和风量，使空气能够充分流通和循环，保持室内空气的清新和干净。
6.确保空调系统正常运行：
在调试过程中，需要不断观察和监测空调系统的运行情况。
特别注意系统的电流、电压和压力等参数是否正常。
查看设备是否有异常声响、漏水等现象。
如发现问题，及时调整和处理，确保系统的正常运行。
7.节能效果评估：
调试后，对通风与空调系统的节能效果进行评估。
通过对系统的运行数据进行分析和对比，评估系统的节能效果，并根据评估结果，进一步调整控制参数，提高系统的节能效果。
三、调试注意事项
1.调试过程中，应注意安全，避免触电、漏电等危险。
2.在调试过程中，应严格按照操作手册和调试方案进行操作，避免误操作导致设备损坏。
3.在调试过程中，应及时记录调试数据和结果，以便分析和评估。
4.调试结束后，应对通风与空调系统进行最后的检查和确认，确保系统稳定运行。
总结：
通风与空调系统的调试是确保系统正常运行的重要环节。
通过合理的调试方案和方法，可以保证系统能够满足室内的温度、湿度和空气质量要求，达到节能效果。
调试过程中需要注意安全和操作规范，及时记录和评估调试结果，以便系统的进一步调整和优化。
最终确保通风与空调系统的稳定运行和正常工作。