顶管沉井钢后背墙施工方案
沉井及顶管工程施工方案(完整版)
沉井及顶管工程施工技术方案本工程污水管道顶管施工范围为W36井至W39，顶管长度537.7米，采用φ800国标钢筋砼顶管。
第一节长距离顶管（泥水平衡法）施工技术方案一、沉井施工（1）沉井施工程序基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立沉井井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护。
（2）基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
（3）基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1M3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
（4）刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
①砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为60（厘米），砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
②混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
（5）立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达4.4～7M范围，因此，井身混凝土分二节浇捣，内模同样分二节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
沉井与顶管专项施工方案
沉井与顶管专项施工方案一、工程概况市莲路～清河东路位置的截污管采用顶管方式施工，选用d800、d900、d1000、d1200、d1350、d1500混凝土管；DN820×10钢管、DN1020×120钢管。
二、施工安排本工程进度计划总工期为180天，顶管工期180天。
为确保本项目按质完成，我公司将抽调大量施工套机械，设顶管作业队进行施工，工程任务为本工程的工作井和接收井及检查井施工、顶管施工、顶管段的闭水试验。
顶管施工泥水平衡式顶管机进行机械顶进施工或人工顶进施工，施工顺序为：工作井、接收井施工、设备安装→管道顶进及接口处理→闭才→基坑回填。
工程开工后，先进行各顶管段工作井的施工，接收井可在工作井施工的同时稍后一点进行，并在顶管机出洞前完成。
在各段完成的管道的闭水试验通过后进入路基施工。
三、地质情况根据该地区的《地质勘察报告》显示顶管主要位处于场地地下水以孔隙潜水为主,以粉砂、粗砂及砾砂层为主要含水层，其中淤泥层透水性相对较差，为弱透水层；砂层、碎石层相对较好，为强透水层。
含水层分布稳定，累计厚度较大，故其水量丰富，地下水的补给主要为大气降水及邻区地下水的侧向横流，其水位变化受大气降水及附近河道潮水影响较大，钻探后测得钻孔地下水埋深为0.5～1.60m。
地下水呈弱腐蚀性，对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。
四、工程特点1、由于本次施工污水为主干为该地方的主要干道，沿路企业及大小路口较多，施工影响范围较大，如道路交通、周边环境、附近企业、沿路居民等，文明施工要求高。
2、本工程专业多，技术处理难度高，包括工作井、接收井及顶管等工序，施工时应注意做好各种技术应急准备。
3、工程作业量大，要在合同期内完成施工任务，在短时间内投入人力、材料、资金、机械、技术数量相当大。
4、工程施工作业时间大部分在南方雨季、台风天气，给施工带来不稳定因素，特别是基坑开挖、河边河内作业，将受到影响。
沉井、顶管工程专项施工方案
目录第一章编制说明 (1)1。
1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)第二章工程概况 (2)2.1项目概况 (2)2。
2施工条件 (3)2。
3主要工程量 (4)2。
4施工重点、难点分析 (5)第三章施工总体部署 (6)3.1 项目总目标 (6)3。
2 施工组织 (7)3.3 施工总体部署原则及施工顺序 (11)3.4 组织协调 (11)第四章施工准备 (13)4。
1组织准备 (13)4.2技术准备 (13)4.3材料准备 (14)4.4施工机械准备 (14)4.5施工队伍的准备 (15)第五章主要资源配置计划 (16)5.1施工机械、设备使用计划 (16)5。
2施工设备、机具表 (16)5。
3材料用量表 (17)5.4劳动力计划 (17)5.5材料、成品、半成品采购计划 (18)第六章主要施工方法 (19)6.1施工测量 (19)6。
2进出水口沟槽土方开挖与支护 (20)6.3沉井施工 (39)6。
4顶管施工 (50)第七章常见问题及处理办法 (65)7.1沉井施工预防措施 (65)7.2顶管施工预防措施 (65)第八章施工质量保证措施 (68)8.1质量目标 (68)8。
2质量保证制度 (68)8.3实现质量目标的技术措施 (70)第九章雨期施工措施 (71)9.1组织措施 (71)9。
2防洪防汛施工技术措施 (71)9.3混凝土施工 (72)9。
4机械及电气设备 (72)9。
5现场材料 (72)9.6钢筋工程 (73)第十章施工安全保证措施 (74)10。
1安全保证体系 (74)10.2安全保证措施 (74)10。
3施工安全控制要点 (75)第十一章安全应急预案 (77)11.1预防措施 (77)11.2应急救援专业小组 (77)11.3责任和分工 (77)11.4物体打击事故的预防及其应急预案 (78)11.5触电事故的预防及其应急预案 (78)第十二章环境保护措施、文明施工 (81)12。
顶管及沉井施工方案(新)
第一章工程概要 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 工程地质 (3)第二章总体计划和施工部署 (4)2.1 施工技术准备 (4)2.2 施工现场准备 (4)第三章施工组织机构 (6)3.1 建立现场管理机构 (6)3.2 施工管理及管理人员组织架构图 (6)第四章机械设备及测量设备投入计划 (7)4.1 主要机械设备计划表 (7)4.2 主要测量设备计划表 (7)第五章沉井施工方案 (8)5.1 沉井概述 (8)5.2 施工工艺概述 (8)5.3 沉井施工工艺流程图 (9)5.4 沉井地基处理 (9)5.5 沉井结构制作 (10)5.6 沉井下沉 (14)5.7 底板施工 (16)5.8 沉井质量保证措施 (16)第六章顶管施工方案 (19)6.1 顶管工程施工流程图 (19)6.2 顶管施工主要设备 (19)6.2 顶管施工主要设备 (20)6.3 顶管设备安装 (20)6.4 工具头吊装落井、全套设备调试 (21)6.5 顶管顶进示意图 (22)6.6 泥水平衡式顶管工艺流程图 (22)6.7 顶管工程力学参数确定 (23)6.8 顶管主要施工工序 (24)6.9 顶管施工简图 (28)第七章安全生产文明施工方案 (29)7.1 安全文明施工方针目标 (29)7.2 安全文明施工工作计划 (29)7.3 安全施工措施 (31)7.4 文明施工及环境保护保证措施 (34)第一章工程概要1.1 工程概况一、本工程为水口镇沿江路截污管网及道路修复工程。
污水主管道顶管部分埋深较大约6.0-7.0m ，管线总长约1000 米，拟将采用泥水平衡式顶管机进行顶进施工。
二、本工程主干管顶管为D800 钢筋混凝土管，施工方法采用顶管施工。
管材：顶管用管材均采用国标川级钢筋混凝土管，F型接口，橡胶圈止水。
三、施工用井：工作井7 座，接收井 5 座，具体尺寸见工作井、接收井施工图。
四、本工程工期要求为：120 天。
顶管沉井专项施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况.................................................................. 4矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
1、污水工程概况 (5)2、水文地质 (7)三、施工计划 (7)四、主要施工工艺技术方法 (8)一）沉井施工 (8)二）顶管施工 (19)三）沉管井施工 (40)五、顶管施工常见问题的防治 (41)六、安全文明施工及环保措施 (43)七、临时排水与雨季施工措施 (46)八、应急救援预案 (48)九、附表 (57)附表（图）一《施工进度计划横道图》 ................... 59聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
附表（图）二《顶管施工主要机械设备表》 ........... 61残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
附表（图）三《顶管施工测量仪器设备表》 ........... 62酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
附表（图）四《劳动力计划表》 . (62)第一章编制依据本施工方案编制依据如下：1、郑州市建设委员颁发的有关市政规程，安全及文明施工文件；2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141－2008；3、住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）；4、陇海路快速通道排水改迁工程9标段施工组织设计。
5、《陇海路快速通道排水改迁工程工程》水文地质报告。
6、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；7、《给水排水工程顶管技术规程》（CECS246:2008）；8、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）；9、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/J 114/2003）；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；11、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；12、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；13、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；14、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》（JC/T640-2010）；15、现场踏勘资料。
顶管、沉井施工方案
XX市学院路西延工程污水顶管沉井专项方案YY建设集团股份有限公司学院路西延工程项目部二0 年月日目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、水文、地质、气象条件 (2)四、拟投入的施工人员、机械设备及测量仪器、设备 (4)五、管道材料要求 (6)六、污水顶管施工 (7)七、施工质量保证措施 (18)八、保证安全生产和文明施工的主要措施 (21)九、环境保护措施 (24)一、编制依据1、本分项施工方案根据苏州市市政工程设计研究院有限责任公司提供的XX市学院路西延工程排水施工图；2、施工中执行的有关标准和规范：《玻璃纤维增强塑料顶管》 GB/T21492-2008 《给水排水工程顶管技术规程》 CECS246:2008 二、工程概况本标段中的污水管道工程位于道路北侧，距路中心38m处，采用开槽埋管与顶管相结合施工。
其中顶管施工的管径为DN800和DN1000，管材为玻璃纤维增强树脂砼管。
DN800管共计1395.28m；DN1000管共计429.38m，顶管管道埋深一般为4.5～6.0m，拟采用泥水平衡式封闭顶管工艺施工。
顶管工作井、接收井均采用钢筋混凝土沉井。
三、水文、地质、气象条件1、水文资料本工程位于XX市松陵镇，工程沿线地形较平坦，地面标高0.2～3.4m，现状道路原为农田、鱼塘和太湖底土。
最高水位为2.75m，河道中的水位标高为0.15m，潜水位一般为地面下0.50m。
本工程一般路段采用高真空击密法进行地基处理，由专业单位先期完成。
XX市历史最高洪水位为2.49m（1954年）,最低河水位为0.01m，常年平均水位为0.88m。
XX市历史最高潜水位为2.63m，近3～5年最高潜水位为2.5m，潜水位年变幅约为1～2m。
XX市历史最高微承压水水位为1.74m，近3～5年最高微承压水水位为1.6m，年变幅0.8m左右。
2、地质资料本工程道路沿线土体分为6个工程地质层，10个工程地质亚层。
沉井与顶管施工方案
沉井与顶管施工方案.本工程采用矩形钢筋混凝土沉井，井壁砼强度为C25.为保证顶管后座有足够的反推力以及沉井下沉时的内应力，工作井和接收井采用相同的施工方法。
顶管工作井内尺寸应满足井内设备的布置以及管道安装有一定的操作面。
工作井的长度应按照正常顶进或穿墙状态计算，取大者。
本工程考虑砼管每节长度为2m，因此顶管工作井内长7.0m。
工作井的宽度为4m，根据顶管直径为1500mm，工作坑的宽度尺寸为4000mm。
井壁应有足够的厚度与强度，以承受在下沉过程中各种最不利荷载组合(水土压力)所产生的内力，同时要有足够的重量，使沉井能在自重作用下顺利下沉到设计标高。
二、顶管管道的制作和顶进本工程顶管管道设计为总长800m的ф1500mm钢筋砼管，管道安装采用F型钢承口、柔性接口。
根据业主要求以及我公司施工经验，初步考虑每150m为一顶，即分三个工作井，三个接收井。
顶管工程主要分为顶管工作井、顶管接收井、顶管部分，各分部施工顺序有先后、有交叉。
结合水文、气候以及总控制工期，在确保质量的前提下合理安排各分部工程的施工。
本工程工期及质量控制线主要分为两大块进行，第一块为顶管工作井、接受井的制作与下沉；第二块为顶管部分。
三、顶管接收井的设计顶管接收井的设计应考虑到管道的连接、检修和排水等问题。
本工程采用矩形钢筋混凝土沉井作为接收井，井壁砼强度为C25.接收井的长度和宽度应满足管道连接和检修的需要，同时要考虑排水问题。
根据现场实际情况和施工经验，本工程接收井长度为7.0m，宽度为4.0m，井壁厚度为400mm。
四、顶管施工方案的安全措施顶管施工过程中，要严格按照安全规范操作，确保施工安全。
在工作井和接收井的制作过程中，应加强井壁支撑，防止井壁失稳。
在顶管过程中，要加强对管道的监测，防止管道变形或破裂。
同时，要对现场进行安全隐患排查，确保施工现场的安全。
在施工过程中，要做好文明施工，保持施工现场的整洁和环境卫生。
根据设计要求和地质条件，先进行基坑开挖。
标段沉井顶管施工专项方案
标段沉井顶管施工专项方案一、工程概况本工程为某城市地下综合管廊项目，采用顶管施工方式。
标段沉井顶管施工是本项目的重要环节，需要确保施工安全、质量和进度。
为此，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解顶进管道的实际长度、埋深、管道的设计要求和结构要求，掌握穿越段地质情况。
与相关部门取得联系，办理有关手续，了解穿越段地下管线、障碍物实际情况，确保施工正常顺利进行。
2. 设备准备：配备相关的设备、材料及各种辅助设施。
3. 安全准备：做好围护搭设，设置明显施工标志和安全警示标志，提醒过往车辆和注意行人安全。
做好现场环境保洁措施，防止扬尘污染。
三、测量放线1. 测量方法：在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
（辅以人工测量校对）2. 纠偏办法：顶进中发现管位偏差5mm左右，即应进行校正。
纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。
校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态（向下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及水平仪显示，管位偏差在5mm以内，则认为纠偏成功。
如果偏差较大，则应重复以上步骤，直至偏差在允许范围内。
四、沉井施工1. 沉井制作：沉井采用钢筋混凝土结构，制作时应严格按照设计图纸和规范要求进行。
沉井制作完成后，进行验收合格后方可使用。
2. 沉井下沉：沉井下沉前，应进行试沉，以检查沉井的稳定性和下沉速度。
下沉过程中，应严格控制下沉速度，确保沉井稳定。
下沉过程中，应随时监测沉井的垂直度和下沉速度，如有异常，应立即采取措施进行调整。
五、顶管施工1. 管节预制：管节采用钢筋混凝土结构，预制时应严格按照设计图纸和规范要求进行。
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顶管沉井钢后背墙施工方案
1. 引言
顶管沉井是地铁、隧道等工程中常用的一种施工方法，适用于需要穿越河道、
道路、建筑等障碍物的地下管道施工。
顶管沉井的施工过程中，钢后背墙是一个关键的环节。
本文将介绍顶管沉井钢后背墙的施工方案。
2. 施工前准备
2.1 设计图纸准备
在施工前，需要准备好顶管沉井的设计图纸。
设计图纸应包括沉井的具体尺寸、钢后背墙的厚度和施工要求等信息。
2.2 材料准备
在施工前，需要准备好顶管沉井施工所需的材料，包括钢板、支撑杆、螺栓等。
材料选择应符合设计要求，并具备足够的强度和耐腐蚀性能。
2.3 施工人员培训
在施工前，应对参与施工的工人进行必要的培训，使其熟悉施工方案、操作规
程和安全注意事项，确保施工过程安全顺利进行。
3. 施工步骤
3.1 搭设钢背墙支撑架
首先，根据设计要求，在沉井中搭设钢背墙的支撑架。
支撑架应由支撑杆和连
接件组成，支撑杆要求具备足够的强度和稳定性，连接件要求具备良好的连接性能。
3.2 安装钢板
在支撑架上安装钢板。
钢板的安装要求平整、牢固，与支撑架的连接要紧密，
同时要保持一定的间隙以便后续的混凝土浇筑。
3.3 进行钢背墙的混凝土浇筑
待钢板安装完毕后，进行钢背墙的混凝土浇筑。
混凝土的配比应符合设计要求，浇筑过程中应控制好浇筑速度和浇筑厚度，以保证混凝土的质量。
3.4 养护
混凝土浇筑完毕后，进行养护工作。
养护期间，应根据混凝土的特性控制养护
时间和养护温度，保证混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项
4.1 安全注意事项
在进行顶管沉井钢后背墙施工时，应严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护
装备，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中的安全。
4.2 质量控制
施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，控制好施工过程中的各项质量指标，确保施工质量满足设计要求。
4.3 施工进度控制
在施工过程中，应合理安排施工进度，确保施工进度的合理性和施工效率的提高，以确保工期的顺利完成。
5. 结论
顶管沉井钢后背墙施工是地铁、隧道等工程中常用的一种施工方法。
通过合理
的施工方案和严格的施工管理，可以保证顶管沉井钢后背墙的施工质量，提高工程的安全性和可靠性。
本文介绍了顶管沉井钢后背墙施工的步骤和注意事项，供相关人员参考和借鉴。