吹膜车间安全操作规程

吹膜车间安全操作规程

机吹膜车间现有设备：高速搅拌机，造粒机，吹膜。

一、高速搅拌机

1）在配料前检查一下设备是否平稳，设备平稳再通电。

2）原材料按比例全部加入搅拌机后，合上盖子，启动搅拌系统。严禁边搅拌边往搅拌机中投料。

3）严禁在搅拌过程中把手和其他东西放入搅拌机中。

4）配料时，原材料的总重量不能超过搅拌机的最大搅拌量（100公斤）。

5）搅拌3分钟后，关闭搅拌机电源再放料。

6）在原材料配完后，关闭电源。

二、造粒机

1）设备在加热过程中，必须有人在旁边监护，防止意外情况出现。

2）开机时，应先点开2~3次后，观察设备是否转动正常，正常即可开机，如有异常响声及时通知设备科检修。

3）在向造粒机加料时，手不能深入加料斗的1/3处，以免因料把手带入里面，造成安全事故。

4）生产过程中原材料在加料处堵塞时，应用PE棒向下压，不能用铁器、木棒和其他比较硬的材质，以免把造粒机螺杆弄坏。

5）切粒机必须放好防护盖，往切粒机中送料时注意手不要进入夹辊。

6）停机后必须及时关闭电源和水源。

三、吹膜机

1）开机时应严格按照吹膜机的安全操作规程开机、停机。

2）在设备加热3~4小时的过程中应检查个加热部位是否正常，电压电流指针是否正常，如有异常情况及时通知设备科检修。严禁带故障开机。

3）开机时，主机以10~15转/min的速度开机，观察物料的塑化状况、主机的压力、电流是否正常。正常可开机。严禁强行开机以免造成模口错位和成品薄厚不均。

4）在清理膜口和换网板时，应戴好防护手套以免烫伤，注意机头部分的接线柱有裸露部位，避免被电击伤，清理膜口和换网板时必须用铜铲，不准用铁和其他硬度大的材料清理膜口，以免伤及膜口和换网板

5）停机时，严禁启动电晕处理机并升压，在开机和生产过程中不能将手和其他东西深入到电晕处理机内部，电晕处理机工作时严禁升至16KV。

6）开机引膜时，严禁先启动牵引辊后引膜，以免在引膜的过程中把手带入夹棍里。

7）人字形夹板应时刻保持清洁和光滑，以免膜泡在夹板上造成划伤和污染。

8）测量PE膜的宽度时，应在电晕处理机下第二根导辊处测量，

不能在收卷部位，避免造成安全事故。

9）生产过程中，每停20分钟在线测量一次厚度。操作人员不能远离收卷部位

10）停机时，首先关闭电晕处理机，再关闭主机，上牵引、下牵引、风机，A、B收卷，把调速器旋转到零位。

11）生产的膜卷直径不能超过600MM，以免下料时碰伤人或后道工序使用时膜碰到设备。

12）停机后，马上关闭水、电、气，作到人走灯灭。

吹膜车间

2004-12-21