厂房通风量的计算方法
估算时，以围护结构和室内人员的负荷为基础，将整个建筑物看成
一个大空间，按各面朝向计算负荷。
室内人员散热量按瓦/人计算，最后将各项数量的和乘以新风负荷系数即为估算结果。
Q=(Qw + （W)
Qw=KAΔt CW)
式中:Q—空调系统的总负荷，
W; Qw—围护结构引起的总冷负荷，
W; n—室内人员数；
K—围护结构传热系数，WI（m2℃）;
A—围护结构传热面积，m2；
Δt—室内外侧空气温差，℃。
风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能
够用风速计准确测出风速.所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.
风机数量的确定根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量.
计算公式:N=V×n/Q
其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h).
风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽
厂房的通风
厂房的通风 厂房通风的目的：带走影响工人健康的、人员活动区内的余热、污浊气流和有害气体，使厂房内获得足够的新鲜空气，提高厂房内环境质量。 自然通风根据形成条件主要分为热压通风以及风压通风。热压通风是根据内外温度差，内部温度高而造成气体密度低于外部气体，使得内部气流往上流走，造成内部气压低于外部气压，外部气流流入补充的模式；风压通风式根据外部空气流动对内产生正压力而使外部气流进入内部，促使内部气流溢出，主要来自自然风的作用。 由于自然风受到自然条件的限制，具有多变性，为不可控因素。由于我们的厂房内生产活动主要动作是焊接，这会产生大量的余热，这里只对热压通风作探讨。但是实际情况肯定是热压通风以及风压通风同时作用，实际情况也就优于只讨论热压通风的情况。 要保证自然通风的顺畅、充分，条件是有足够大面积的进风口、出风口，并且合理布置进、出风口。 合理设计进、排气口面积。在满足所要求通风换气次数的条件下，设计计算出风口的面积，进气口面积应约等于排气口面积。 换气次数就是让厂房内的气流达到一定的流速，在只讨论热压通风的情况下，因为是流水线定型生产，所以厂房内生产活动产生的余热在一定周期内可以认为是不变的，产生的余热在小范围内气体温度变化一致，理想的认为除各小范围内其他空间温度与外界温度一致，发生温度变化的小范围气体因温度升高，体积发生膨胀，密度降低而形成上升气流，周边低温气体补充余热产生区域而继续发生温度变化，上升气流不断得到补充，而在厂房内又得不到冷却，在区内气体补充充分的条件下，上升气流就会从厂房的出气口溢出。当然，气体不同于固体或者液体物质，它的比热容以及热传导系数等物理性质都会随着温度、压力发生变化。 在考虑产生的余热不变、空气的各物理特性不变、进出口面积合理
建筑自然通风设计计算技术导则
建筑自然通风设计计算技术导则Guideline for designing natural ventilation
前言 根据贵州省住房和城乡建设厅《关于下达<贵州自然通风建筑导则>编制任务的通知》（黔建科通〔2015〕151号）的要求，编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本导则。 本导则主要技术内容是：1.范围；2.规范性引用文件；3.术语和定义；4.计算方法；5.自然通风量常用计算方法。 本导则由贵州省住房和城乡建设厅负责管理，由东南大学负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送东南大学（地址：南京市玄武区四牌楼2号东南大学动力楼401，邮政编码：210096）。 本导则主编单位：东南大学 贵州中建建筑科研设计院有限公司 本导则参编单位：贵州省建筑节能工程技术研究中心 本导则主要起草人员：钱华高迎梅郑晓红钟安鑫潘佩瑶李新刚黄巧玲漆贵海 周琦杜松李洋李金桃雷艳赖振彬王翔刘建浩 李元 本导则主要审查人员：向尊太陈京瑞杨立光胡俊辉董云王建国唐飞叶世碧 龙君
1 总则 (1) 2 术语和符号 (2) 2.1术语 (2) 2.2 符号说明 (2) 3 计算方法 (4) 3.1 一般规定 (4) 3.2 自然通风应用潜力 (4) 3.3 自然通风原理 (6) 3.4 自然通风策略 (8) 3.5 自然通风的设计计算步骤 (11) 4 自然通风量常用计算方法 (14) 4.1 理论分析方法 (14) 4.2 多区模型 (14) 4.3 计算流体力学（CFD） (14) C (16) 附录A：风压系数 p 附录B：有效热量法 (18)
关于工业厂房通风设计的分析
摘要：本文作者介绍了三种主要的通风方式的利弊和改善方法，希望借此为工业厂房通风设计提供一定的参考。 关键词：工业厂房；通风设计；分析 中图分类号：TD722文献标识码：A 文章编号： 工业建筑一般为大跨度厂房, 具有室内空间大, 污染源种类较多, 污染物发生量大, 分布相对集中, 通风需求量大等特点, 对于部分特殊工艺的厂房, 又需要有专业的送排风系统。因此, 对于工业厂房通风的设计,必须进行综合考虑, 正确选择通风方式,合理的通风设计,以达到将厂房内的污浊气体和有害气体带走,为操作人员提供良好的工作环境,进而提高生产效率的目的。 所谓通风，就是把室外的新鲜空气经过一定的处理（如过滤、加热、冷却等）后送到室内，把室内产生的废气经过处理达到排放标准后排如大气，从而保证室内空气环境的卫生标准和大气环境。通风包括从室内排出污浊的空气和向室内补充新鲜空气两部分内容，前者称为排风，后者称为送风或进风。为实现排风或送风所采用的一系列设备、装置的总体称为通风系统。 按通风系统的用途分为工业通风和民用通风两种。工业通风主要是通过对工业有害物（粉尘、有害气体和蒸汽、余热、余湿）采取有效的防护措施，以消除其对工人健康和生产的危害，创造良好的劳动条件，同时尽可能将它们回收利用，化害为利，并切实做到防止大气污染。民用通风主要是排出人们生活过程中产生的污染物，为人们生活创造一个卫生、舒适的空气环境。 按通风系统的作用范围，无论排风或送风，均可分为局部通风和全面通风两种方式。局部通风的作用范围仅限于车间的个别地点或局部区域。局部排风的作用是将有害物在产生的地点就地排除，以防止其在该局部区域扩散；局部送风的作用是将新鲜空气或经过简单处理的空气送到某局部区域，以改善该局部区域的空气环境。全面通风是对整个车间或房间进行换气，以改变室内温度、湿度和稀释有害物的浓度，使该区域的空气环境符合卫生标准的要求。 1 自然通风 1.1 优势 自然通风利用厂房外的自然条件，主要的优势在于节约成本，对环境的污染最小。它主要分为有组织的自然通风，以及无组织的自然通风。有组织是通过对进气和排气口的面积和安置进行合理安排，以增大自然通风效果。无组织的自然通风指不特意调节室外的门窗、洞孔等，依靠原有条件进行调节。 1.2 问题及改进 1.2.1 进气、排气口径的设置问题 工厂房间自然通风的原理主要是，依靠室内外的温差带来的压力差产生风压，带动空气对流，形成气流交换，形成自然通风。风压的大小由自然条件决定，不能保持恒定，因而不能作为主要的通风动力。在设计自然通风时，应当设置好进气、排气口径，至少保证进气口不小于排除的气体口径，提高通风量和通风效率。 1.2.2 厂房内进气短流问题 进气短流是指，进入室内的气体在外进入厂房时就因外部升温由排气口提前排出。对这个问题要加以避免，否则进气将不能起到改善室内空气质量的作用。为了提高进气效果，我们要减小气体进入时的温度，减少进气短流现象。 1.2.3 天窗漏雨、飘雪问题
厂房通风该如何设计
厂房通风该如何设计 ①厂房的自然通风设计是提高厂房内环境质量的重要环节，组织好厂房内部的进、排气流，使厂房内获得应有的新鲜空气，并带走影响工人健康和产品质量的大量余热、污浊气流和有害气体。当前在厂房自然通风设计中，应从以下向方面进行改进。①①①①①①①合理设计进、排气口面积。厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气 流动时产生的风压作用，使厂房内外空气不断交换，形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制，具有多变性，无风时即无风压作用，因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。按照有关规定，在热加工厂房自然通风的设计计算中，仅考虑热压作用，风压作用只作为一项补充因素。热加工车间在生产过程中，散发大量的余热和灰尘等污浊气体，恶化了厂房内部环境，必须通过有效地组织厂房自然通风，迅速排除余热和污浊气体而改善内环境质量。当厂房高度和生产散热量为一定时，合理协调进、排气口面积，是提高厂房自然通风效果的关键所在。①①在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积不小于或大于排气口面积，这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施。然而。在实际工程设计中，某些热加工主体厂房，由于缺乏精心的合理规划，造成公辅设施建筑和生活福利建筑，把主体厂房围得严严实实、水泄不通，使厂房
失去了大片可开设进气口的宝贵位置，而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲，只是迁就于既定的建筑设计现状，不管合理与否，消极的拼命加大天窗面积，将天窗高度加大至8m左右，结果导致进气口面积不足排气口面积的13，使厂房自然通风模式形成极不合理的状况．虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资，却未获取应有的通风效果①①厂房自然通风设计，绝对不能停留在只是根据既定的建筑布局，单纯的通过通风计算来决定天窗开口面积。可以说这只是消极的设计。积极的设计应该是认真地进行分析研究，反复试算、修改。合理协调进、排气口面积，力求以最低的经济投资，获取最佳的通风效果。具体而言，就是在进行厂房自然通风设计时，首先要在满足通风量需要的前提下，力求取得较低的中和面位置，即争取将进风口面积集中开设在下部作业区范围内。也就是说，要尽最大努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位，为进风口让出宝贵的下部侧墙面。因某种原因实在搬不走的，则要将其下部架空，为主厂房留取进风口位置。这样做表面上看出也许要多花一些投资，但与提高厂房内环境质量相比是值得的。而且即使在经济上，最终也不见得多花钱。因为如果堵塞了厂房进气口，造成F1和F2的比例失调，中和面位置提高，势必显著降低排气压力而导致天窗面积大增，而抬高天窗所花费的投资，完全有可能高于辅助建筑下部架空的投资。二、要想法克服进气短流问题。所谓进气短流，系指由进气口进入厂房内的新鲜空气，在未进入作业区范
主厂房自然通风计算(百叶窗)(1)
1. 主厂房通风 1.1汽机房通风 本工程汽机房布置2台出力为350MW的汽轮发电机组，除氧器露天布置散热量为：Q=2x2280000 =4560000 W 采用自然进风、屋顶通风器自然排风的通风方式 汽机房自然通风量校核计算详见： 根据工程情况，设屋顶通风器：4.5米喉口， 36mX2台机组=72m
原始设计参数 表1.1-1 夏季大气压P(hPa)972.3夏季室外通风计算温度t w(o C)33 进风温度t j(o C)33对应室外进风计算温度的空气容重Υw(kg/m3) 1.107进排风温差(o C)8 排风温度t p(o C)41对应排风计算温度的空气容重Υp(kg/m3) 1.079作业地带温度t g(o C)35 室内平均温度t n(o C)38对应室内平均计算温度的空气容重Υn(kg/m3) 1.089ρ=ρ0*(T0*P/P0/T)
表1.1-2序号散热量/每台机 合 计 12280000 45600003456000042032000518360006 1883000 式中: G=3.6Q/(1.01*(t p -t j )) 表1.1-3h 流量系数开窗面积(m) μ(m 2)27005251进风体积L j (m 3/h)排风体积L p (m 3/h)名 称L j =G/r j ，L p =G/r p 汽机房通风所需通风量计算 开窗面积及窗扇形式 窗号窗 扇 形 式 主厂房内设备散热量(W)主厂房内散热量总计Q(W)主厂房内自然通风量G(kg/h)1 2.70 固定百叶窗0.525115528.40固定百叶窗0.525194315.30对开窗加中悬窗0.62254 33.20屋顶自然通风器 0.84 324 72 4.5
通风计算方法
苏州市建筑设计研究院设计计算书 设计专业暖通空调 建设单位苏州和信房地产开发有限公司 工程名称和乔丽晶外商公寓 子项名称 设计编号03/171-10-100 工程号码 1 计算周晓东日期2004年3 月20 日 校对日期年月日 审核日期年月日 第本计1 页 本专业共本
本计算书内容为车库送排风(排烟)计算和前室(合用前室)加压送风量计算。 一．车库送排风(排烟)计算 1，一区防烟分区一： 面积1190m2，层高按3m计，排风（烟）量为： Q=1190*3*6ACH=21420CMH， 选用HTFC(DT)-III-No.25A型柜式排风（烟）离心机，参数为：21420CMH/550P(全压)/600rpm/11kw 由于该防烟分区靠近主出入车道，平时补风量一半由车道自然补风，一半由机械送风机承担。因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.18B型柜式离心机，参数为： 10710CMH/420P(全压)/700rpm/4kw 该风量满足火灾时的补风量要求。 2，一区防烟分区二： 面积1800m2，层高按3m计，排风（烟）量为： Q=1800*3*6ACH=32400CMH， 选用HTFC(DT)-III-No.28A型柜式排风（烟）离心机，参数为：32400CMH/570P(全压)/550rpm/15kw 由于该防烟分区不靠近主出入车道，平时补风量按5ACH计算。因此送风机选用HL3-2A-No.8.5A型混流风机，参数为： 27000CMH/550P(全压)/960rpm/7.5kw 该风量满足火灾时的补风量要求。
3，二区防烟分区一： 面积870m2，层高按3m计，排风（烟）量为： Q=870*3*6ACH=15660CMH， 选用HTFC(DT)-III-No.22A型柜式排风（烟）离心机，参数为：15660CMH/500P(全压)/650rpm/7.5kw 由于该防烟分区靠近主出入车道，平时补风量一半由车道自然补风，一半由机械送风机承担。因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.15B型柜式离心机，参数为： 8000CMH/425P(全压)/800rpm/3kw 该风量满足火灾时的补风量要求。 4，二区防烟分区二： 面积1340m2，层高按3m计，排风（烟）量为： Q=1340*3*6ACH=24120CMH， 选用HTFC(DT)-III-No.25A型柜式排风（烟）离心机，参数为：24120CMH/465P(全压)/550rpm/11kw 由于该防烟分区不靠近主出入车道，平时补风量按5ACH计算。因此送风机选用HTFC(DT)-III-No.25B型柜式离心机，参数为： 20100CMH/380P(全压)/500rpm/7.5kw 该风量满足火灾时的补风量要求。 二．前室（合用前室）加压送风量计算 甲合用前室面积为8m2，每层四扇双开门，一扇水管井检修门，按压差法计算送风量：
厂房通风该如何设计
厂房通风该如何设计 ①厂房的自然通风设计就是提高厂房内环境质量的重要环节,组织好厂房内部的进、排气流,使厂房内获得应有的新鲜空气,并带走影响工人健康与产品质量的大量余热、污浊气流与有害气体。当前在厂房自然通风设计中,应从以下向方面进行改进。①①①①①①①合理设计进、排气口面积。厂房自然通风就是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用与室外空 气流动时产生的风压作用,使厂房内外空气不断交换,形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制,具有多变性,无风时即无风压作用,因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。按照有关规定,在热加工厂房自然通风的设计计算中,仅考虑热压作用,风压作用只作为一项补充因素。热加工车间在生产过程中,散发大量的余热与灰尘等污浊气体,恶化了厂房内部环境,必须通过有效地组织厂房自然通风,迅速排除余热与污浊气体而改善内环境质量。当厂房高度与生产散热量为一定时,合理协调进、排气口面积,就是提高厂房自然通风效果的关键所在。①①在厂房自然通风设计中,必须合理协调进、排气口面积,力求进气口面积不小于或大于排气口面积,这应该就是提高自然通风效果的极为重要与有效的技术措施。然而。在实际工程设计中,某些热加工主体厂房,由于缺乏精心的合理规划,造成公辅设施建筑与生活福利建筑,把主体厂房围得严严实实、水泄不通,使厂房失去了大片可开设进气口的宝贵位置,而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲,只就
是迁就于既定的建筑设计现状,不管合理与否,消极的拼命加大天窗面积,将天窗高度加大至8m左右,结果导致进气口面积不足排气口面积的13,使厂房自然通风模式形成极不合理的状况.虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资,却未获取应有的通风效果①①厂房自然通风设计,绝对不能停留在只就是根据既定的建筑布局,单纯的通过通风计算来决定天窗开口面积。可以说这只就是消极的设计。积极的设计应该就是认真地进行分析研究,反复试算、修改。合理协调进、排气口面积,力求以最低的经济投资,获取最佳的通风效果。具体而言,就就是在进行厂房自然通风设计时,首先要在满足通风量需要的前提下,力求取得较低的中与面位置,即争取将进风口面积集中开设在下部作业区范围内。也就就是说,要尽最大努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位,为进风口让出宝贵的下部侧墙面。因某种原因实在搬不走的,则要将其下部架空,为主厂房留取进风口位置。这样做表面上瞧出也许要多花一些投资,但与提高厂房内环境质量相比就是值得的。而且即使在经济上,最终也不见得多花钱。因为如果堵塞了厂房进气口,造成F1与F2的比例失调,中与面位置提高,势必显著降低排气压力而导致天窗面积大增,而抬高天窗所花费的投资,完全有可能高于辅助建筑下部架空的投资。二、要想法克服进气短流问题。所谓进气短流,系指由进气口进入厂房内的新鲜空气,在未进入作业区范围之前,就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见,这样的进气,没有起到提高作业区空气质量与改善作业区热环境的作用。因此,为提高厂房自然通风效果,应尽量避免
如何设计厂房通风换气次数
如何设计厂房通风换气次数 如何设计厂房通风换气次数 各种场合的换气次数参考 负压风机水帘通风降温系统 水帘墙与负压通风技术免去了降温设备音量及维修的烦恼。此技术不但费用低，而且降温效果好。 技术之一：投资费用低效能大，可节省中央空调 80% 的投资 技术之二：通风降温效果好，分散冷气均匀从而显现出风机和水帘的降温的优点。 技术之三：耐用、环保、净化空气、还可起到排尘的作用，而且易清洗。技术之四：后期运行费用低，投资小、运行成本低，为企业节省费用。技术之五：噪音底及免维修为车间降温更理想。 它的原理是将厂房，车间(包含屋顶部分)全部密封，与外界隔绝，将厂房，车间的内部的空气往外抽取、另一端则导入外界空气，这样的环境控制就称密闭式通风系统。 苏州南博通风降温设备有限公司位于苏州相城区,是一个专业生产负压
风机的企业,公司专业设计、生产通风设备,降温设备,车间降温,车间通风,降温设备,通风工程,通风降温设备,苏州风机,冷风机,水空调,工业风机,环保风机,风机水帘,通风工程,通风系统,排烟设备,排风设备,换气扇,抽风机,负压风机,喇叭扇，厂房通风设备为主，集产品销售和为客户提供整厂通风降温规划设计及安装的较大规模的厂家。 经过多年的艰苦创业，感谢苏州，昆山，常州，上海，南京，无锡，江阴，宜兴，常熟，太仓，张家港，吴江，浙江，丹阳，扬中，沭阳，泗洪，射阳，溧水，镇江，句容，南通，启东，湖州，扬州，泰州，嘉兴，嵊州，嘉善，桐乡，杭州，宁波，绍兴，温州，富阳，余姚，等地客户的支持与厚爱，赢得了国内外市场广大客户的信誉和青睐。 通风设备通风降温设备负压风机如家酒店官网汉庭酒店官网百万葵园 ※一般环境要求换风量为25～30次/小时。 ※人流密集的公共场所，要求换风量为30～40次/小时。 ※有发热设备的生产车间，要求换风量为40～50次/小时。 ※高温及有严重污染的生产车间，要求换风量为50～60次/ 小时。 ※在较潮湿的南方地区换气次数应适当增加，而较炎热干燥的北方地区则可适当减少换气次数。
厂房通风空调与排气管道设计安装验收标准
厂房通风空调与排气管道施工方案 1,目的: 保证厂房通风空调与排气管道设计安装验收在长安新科统一化,标准化,符合国家与行业要求,消除潜在风险,确保使用效果. 2, 适用范围: 本章适用于华东电子厂房通风与排气、排水工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。 3, 参考文件 GB50243-2002/GB50073-2001/FEIC-026 4,风管设计制作 设计要求：所有相关工程施工前，必须提供详细的施工设计图纸及负荷核算书，并经SAE 相关工程师确认。施工过程如需变更设计，必须提供相关变更说明及图纸并取得SAE方面认可。 4.1材料的选择 所有风管材料包括附件，进场时应提供相应的产品合格证书，经SAE确认审查后方可使用。使用场合：
镀锌铁皮（白铁皮）：一般无特殊要求场合的空调通风及除尘风管； 双面蓝色烤漆铁皮：用于室外风管、水管保护层及设备防雨逢。 不锈钢板：用于排放溶剂气体及其它非酸碱性弱腐蚀性气体等通风管道；室外空调管道优先采用；调节风阀优先采用不锈钢材料。 PP/PVC管材：用于排放酸碱强腐蚀性气体风管。 4.2 风管的规格及材料厚度要求 通风管道规格的验收，风管以外径或外边长为准，风道以内径或内边长为准。通风管道的规格宜按照下表4.1.4-1, 4.1.4-2的规定。圆形风管应优先采用基本系列。非规则椭圆型风管参照矩型风管，并以长径平面边长及短径尺寸为准。
金属材料风管的厚度应不低于如下规定: 直径D或大边长b mm 风管钢板厚度 mm 圆形风管矩形风管除尘风管 中低压系统高压系统
高中低压不锈钢板风管板材厚度(mm)
浅谈化工厂房通风系统设计
浅谈化工厂房通风系统设计 摘要：文章介绍了石油化工企业厂房正常和事故通风系统的设计，通过工程实例，结合相关规范的要求，对含有各种不同有害易燃易爆气体的化工厂房进行风量的确定，通过技术经济的比较，对通风机的选择、通风气流组织形式及风道材质的选择提出了看法和建议。 关键词：化工厂房；通风系统设计；报警仪 概述 近年来，随着工业经济的迅速发展，工艺流程的日新月异，企业生产能力的扩大，石油化工厂房的通风设计也要求越来越高，通风的设计不仅仅是为满足生产要求，也与人民生命和国家财产安全密切相关，不少企业在项目建设过程中也逐渐把厂房内的环境质量作为一项重要的设计内容来考虑。本文就这方面问题，结合一些工程实际经验，做一些分析和讨论，提出自己的观点和意见，仅供大家参考。 1 化工厂房通风系统设计原则 1.1 化工厂房通风系统设计依据 化工厂房的通风系统设计分为两个目的：一是为保证生产工艺系统的正常运行、消除工艺设备生产中产生的余热及易燃易爆等有害气体而进行的正常通风；二是为爆炸危险性气体大量散发时而进行的事故通风。根据我国目前规范，对化工厂房通风做出的相关要求条文内容如下： 1）《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》第3.3条及第3.4条中对化工厂房正常通风及事故通风做出了原则性的规定，第3.4.2中强调：“事故排风量应根据有害气体或爆炸危险性气体的性质和散发量，通过计算确定。当缺乏资料时，可按正常排风与事故排风总量不小于8次/h换气计算；但对甲、乙类生产的泵房和压缩机室，应在正常排风量外，再附加不小于8次/h的事故排风量”。 2）《化工采暖通风与空气调节设计规定》附录D 放散化学物质车间的换气次数及附录E 压缩机厂房换气次数做出了规定。 1.2 正常通风量的确定 化工厂房正常通风换气量计算有三种方法，当余热量及有害气体的散发量能确定时，前两种计算方法取最大值，作为为正常通风换气依据，当余热量及有害气体的散发量无法确定时，参照同等工艺按换气次数法计算，计算公式如下： 1）按照消除厂房内的余热确定通风换气量；厂房内的余热主要为设备本体
采暖通风与空气调节设计规范gb500192003强制性条文
《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019—2003 强制性条文 第三章 室内外计算参数 3.1.9 建筑物室内人员所需最小新风量，应符合以下规定： 1、民用建筑人员所需最小新风量按国家现行有关卫生标准确定； 2、工业建筑应保证每人不小于30m 3/h 的新风量。 第四章 采暖 4.1.8 围护结构的最小传热阻，应按下式确定： ,min () n w o y n a t t R t a （4.1.8-1） 或,min () n w o n y a t t R R t （4.1.8-2） 式中：R 0，min ——围护结构的最小传热阻（m 2·℃/W ）； t n ——冬季室内计算温度（℃），按本规范第3.1.1 条和第4.2.4 条采用； t w ——冬季围护结构室外计算温度（℃），按本规范第4.1.9 条采用； α ——围护结构温差修正系数，按本规范表4.1.8-1 采用； ?t w ——冬季室内计算温度与围护结构内表面温度的允许温差(℃)，按 本规范表4.1.8-2 采用； a n ——围护结构内表面换热系数[ W/(m 2·℃) ]，按本规范表4.1.8-3 采 用； R n ——围护结构内表面换热阻（m 2·℃/W ），按本规范表4.1.8-3 采用。 注： 1 本条不适用于窗、阳台门和天窗。 2 砖石墙体的传热阻，可比式（4.1.8-1，4.1.8-2）的计算结果小5%。 3 外门（阳台门除外）的最小传热阻，不应小于按采暖室外计算温度所确定的外墙最小传热阻的60%。 4 当相邻房间的温差大于10℃时，内围护结构的最小传热阻，亦应通过计算确定。 5 当居住建筑、医院及幼儿园等建筑物采用轻型结构时，其外墙最小传热阻，尚应符合国家现行《民
厂房车间通风系统设施方案设计比较
厂房车间通风系统设施方案设计比较 一．常见的简易车间通风系统 1．车间屋顶设风机 屋顶设风机方式是最简易、最便宜的通风系统方式，但对降温基本没有太大帮助，但此举有一定的换气效果，特别是车间内有比重轻于空气的烟气产生时，有部分会上升至屋顶并排出。 但总体而言，此举换气效果仍很不理想。 2．接力风机 有少数厂房采用接力风机在车间内间隔布置，带动车间内空气整体循环，从而使员工有风吹的感觉。这种通风系统方式由于在车间内部死循环，不仅不能排出车间异味，而且丝毫无降温效果，虽说起到风扇的效果，但此举不仅噪音大，初投资高，耗电大，而且难以调节开机的台数，所以还不如装设落地风扇或吊扇或壁扇来得省钱及省电。 3．墙面或窗户设送排风机 此种方式如果设计风量足够的话，会有非常好的通风系统效果，但此举没有任何降温功能，车间内温度基本决定于室外温度。 4.运用空气对流，负压换气的原理来设计 由湖南西城华兴科技发展有限公司研制的新一代车间通风设备，雅舍牌室内净化新风系统运用空气对流，负压换气的原理来设计，负压风机安装在通风不良的地方，正常工作时,利用机械动能使风机运转,将厂房停滞不动的热气、异味、乌烟，在最短的时间内迅速排出室外，同时把室外新鲜的空气和室内进行循环交换,从而达到通风降温改善车间环境的目的。
二．兼具降温与通风系统换气的方式 1．外墙或屋顶装设方形环保通风系统 此举可以解决车间通风系统降温问题，但是由于高大厂房跨度大，装设于墙面无法满足中间区域的要求，而装设于屋面也必须要接风管。 2．水帘墙或高压喷雾加负压风机方式 水帘墙降温的原理众所周知，空气经过被淋湿的湿帘，温度得以降低，湿度会增加，所以对温湿度有严格要求的企业不可使用，如膨化食品加工、精密电子及其他要求恒温恒湿的场所。 但实践证明对绝大多数企业如服装、鞋业、纺织、机械、食堂等等均可适用。企业可以参考以下标准决定是否能适用此原理通风系统。 此方案的阐述更多的是从实际性能及使用效果加以评判。当然水帘墙加负压风机方式，均只能对车间实行整体或分区域降温与换气，车间如只需对个别岗位进行降温送风，则可以选择外挂式方形土禾环保通风系统。 文章标签：车间通风净化车间通风净化系统车间通风净化工程车间通风净化设备
规范标准工业厂房消防设计
规范标准工业厂房消防设计 工业厂房耐火等级 建筑物的防火设计首先要确定该建筑物的耐火等级，通常根据《建规》来确定建筑物的耐火等级。大型工业厂房多采用轻钢结构，厂房的承重构件一般为钢柱、网架，建筑外表面覆以铝锌钢板或镀铝锌钢板等。根据《建规》，其柱、梁的耐火时间均为0.25?0.5 小时，建筑物的耐火等级仅为四级(耐火等级较低) 。解决的方法: 建筑专业设计时可在柱、 梁表面覆以一定厚度的防火隔热涂料，满足规范要求，这样，建筑物的耐火等级可按二级考虑。 工业厂房的消防设计 近几年随着工厂加工规模越来越大，联合厂房的设计逐渐成为企业的首选。对厂房进 行消防设计时，防火分区的设计显得尤为重要，分隔不好就会影响工艺生产。 1. 防火分区设计 (1) 防火墙与防火分区 因生产工艺的要求，实际工程中往往不可能采用防火墙将大跨度厂房进行分隔。普通建筑中普遍采用的防火门与防火卷帘，对于大跨度厂房而言，采用该方式进行防火防区划分通常难以实现。即使能够使用防火卷帘进行防火分区划分，日后的使用、维修也极为不便，故通常也不予采用。 (2) 水幕与防火分区 采用独立水幕作为大跨度厂房的防火分隔，配合消火栓及灭火器的消防系统，是较可行的做法。设计可根据实际情况设置若干防火水幕带，该方式可灵活设置，不会将整体的生产空间人为分隔。该方式较大跨度防火墙更易实现，且不会对正常的生产工作造成任何不良影响。厂房一旦发生火灾，该方式可以立即实现有效的防火分隔。 (3) 自动喷水灭火与防火分区如果在大跨度厂房内设置自动喷水灭火装置，可满足规范要求。但是采用该方式也存在一定的问题: ① 大跨度厂房一般层高都在10 米以上，而根据《自动喷灭火系统设计规范》有关规定，自动喷水灭火装置通常应用于8 米及以下的大空间建筑物； ② 相对投资成本较大。 (4) 消防炮与防火分区消防炮灭火系统，是一种新型的灭火系统，早期主要应用于各类易燃易爆的石化企业、机库、船舶等场所。近年来建筑行业迅猛崛起，大量高大空间建筑物相继出现。对于大空间建筑，生产工艺或运营模式往往要求其空间具有完全通透性，传统模式上的防火分区、防火墙的设置方式往往无法满足其使用要求。传统消防设置方式遭遇到新的挑战，而消防炮的特性恰好能够弥补传统消防模式在该状况下的不足，消防炮灭火系统被部分采用。消防炮灭火系统要求的消防水量一般比较大，根据实际要求，消防水量多在 20 l/s ?200 l/s 之间，通常需在室外设置一定容积的消防水池。该消防设施目前尚未被普遍采用，设计人员需要在以后的实践中不断探索和学习。 2. 设备地下室 厂房内大型设备通常辅带地下室，在《建规》中对地下室的定义是：房间地面低于室外设计地面的平均高度大于该房间平均净高1/ 2 者。消防的要求是：独立防火分区，按面积大小设1~2 个安全出口。由于现在多采用联合厂房的形式，《建规》中的消防要求很难满足。而大多数行业的厂房地下室，性质是设备地下
厂房通风空调与排气管道设计安装验收标准
厂房通风空调与排气管道施工方案1,目的: 保证厂房通风空调与排气管道设计安装验收在长安新科统一化,标准化,符合国家与行业要求,消除潜在风险,确保使用效果. 2, 适用范围: 本章适用于华东电子厂房通风与排气、排水工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收。 3, 参考文件 GB50243-2002/GB50073-2001/FEIC-026 4,风管设计制作 设计要求：所有相关工程施工前，必须提供详细的施工设计图纸及负荷核算书，并经SAE 相关工程师确认。施工过程如需变更设计，必须提供相关变更说明及图纸并取得SAE方面认可。 材料的选择 所有风管材料包括附件，进场时应提供相应的产品合格证书，经SAE确认审查后方可使用。使用场合： 镀锌铁皮（白铁皮）：一般无特殊要求场合的空调通风及除尘风管； 双面蓝色烤漆铁皮：用于室外风管、水管保护层及设备防雨逢。 不锈钢板：用于排放溶剂气体及其它非酸碱性弱腐蚀性气体等通风管道；室外空调管道优先采用；调节风阀优先采用不锈钢材料。 PP/PVC管材：用于排放酸碱强腐蚀性气体风管。 风管的规格及材料厚度要求 金属材料风管的厚度应不低于如下规定:
高中低压不锈钢板风管板材厚度(mm) 中低压非金属材料风管(PP/PVC圆形)的厚度应不低于如下规定: 中低压非金属材料风管(PP/PVC矩形)的厚度应不低于如下规定:
镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响其保护层防腐性能的焊接连接方法。 风管的连接: 4．3．1 金属风管的连接应符合下列规定: 1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2 金属风管法兰材料规格不应小于表或表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm；高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。 当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。 无法兰连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行。 4．3．2 非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接还应符合下列规定: 1 法兰的规格应分别符合表、、的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔； 2 采用套管连接时，套管厚度不得小于风管板材厚度。 3复合材料风管采用法兰连接时，法兰与风管板材的连接应可靠，其绝热层不得外露，不得采用降低板材强度和绝热性能的连接方法。 4．3．3 矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm 时，必须设置弯管导流片。 4．3．4 净化空调系统风管还应符合下列规定: 1 矩形风管边长小于或等于900mm 时，底面板不应有拼接缝；大于900mm 时，不应有横向拼接缝；
厂房通风设计
厂房通风设计
厂房新风净化方案
目录 一、项目概况 (1) 二、参照依据及标准 (4) 三、拟采用的系统方案 (8) 四、净化设备介绍 (10)
厂房新风净化方案 一、项目概况 本项目为紫金江宁厂房通风净化装置；项目所在地为紫金江宁浩泰厂房D 区。江宁区介于北纬30°38′～32°13′，东经118°31′～119°04′之间。江宁区属北亚热带季风气候区，气候温和，年平均气温15.7℃；无霜期长，平均无霜期为224天；雨水充沛，年平均降水量为1072.9毫米。雨热同季，天气的变化比较复杂。年极端最低气温-13.3℃，年极端最高气温为40.4℃。 本项目办公区域室内环境空气品质主要存在三个问题： 1、在雾霾天气时，室外高浓度PM2.5通过冷风渗透等方式进入室内，增加室内颗粒物浓度，影响身体健康； 2、厂房占地面积较大，单独靠自然对流难以快速的通风换气，使空气质量达到人体舒适的程度。 本方案根据项目情况提出针对于项目特点的两种个性化净化方案。 1. 参照依据 业主提供的建筑图纸。
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012 《室内空气质量标准》GB/T18883-2002 《公共场所集中空调通风系统卫生规范》2012年卫生部 其他有关的设计规范或标准。 2. 拟达到的标准 本项目拟达到并优于国家颁布的《室内空气质量标准》，具体相见表1。同时优于卫生部2012年制定的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》，规定了送风气流中的PM10的质量浓度小于等于0.15mg/m3； 二、参照依据及标准 表1室内空气质量标准
通风系统的自然风压计算
通风系统的自然风压测算（补充） 掌握通风系统最大和最小自然风压对提高矿井通风管理水平至关重要。测算自然风压是通风管理主要工作内容之一。测算自然风压一般应在每年的高温和寒冷季节进行，也可以与阻力测定结合进行。 测定通风系统自然风压，首先要确定通风系统的最低和最高标高值，以最低标高将通风系统分为进风和回风两部分，分别测算进、回风侧最低与最高标高之间空气柱的位能。如图A ，1－2－3－4－5－6－7－8为通风系统，最低标高为5－6水平，最高标高为风机入口8点，0点为进风井筒的垂直延长线与过8点水平线的交点，则进风侧空气柱为0－1－2－3－4－5，回风侧空气柱为6－7－8。 测算自然风压时，进、回风侧的空气柱的上下标高要取相同值。 图A 测算通风系统自然风压测点布置 准确测算空气密度和减小测段高度是准确测算自然风压的关键。 为了准确地测算进回风侧空气柱的平均密度，应在密度变化较大的地方，如井口、井底、倾斜巷道的上下端及风温变化较大的地方布置测点，将进回、风侧分为若干个测段，并在较短的时间内测出各点风流的绝对静压力P 、干湿球温度t d 、t w 、相对湿度?。测算各个测段的高度和平均空气的密度，然后采用高度加权法计算进、回风侧的空气柱重量。自然风压H N 公式如下： )( ∑∑-=mj j mj i n Z Z g H ρρ 1 式中：Z i , Z j ― 分别是进风段i 和回风段j 的高度，m ； ρmi ，ρmj ―进风段i 和回风段j 内空气平均密度，kg/m 3 ； 每个测段可设若干个测定密度的测点，测段密度的平均值为： ρρm i i n n ==∑11 2 最低标高线
厂房通风标准
厂房通风、除尘标准 1 厂房通风标准 1.1 炼钢车间、烧结车间、轧钢车间、发电主厂房、钢渣处理车间等放散热、有害物质的建筑物，必须采用全面通风，当全面通风不到卫生标准要求时，应辅以机械通风。 1.2 在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积大于等于排气口面积。 1.3 厂房的设计必须克服进气短流问题。轧钢、炼钢车间厂房设置在厂房吊车轨面以上的高侧窗，不宜设计为开启窗，宜采用造价低廉的固定式采光带，但是考虑到吊车检修时操作人员的换气需要，尚须每隔一定距离在该采光带上设置一个换气口。 1.4 对于金工车间、制作车间、维修车间等辅助车间。两跨及以下厂房，可以利用高侧窗进行通风换气，多跨厂房则必须结合采光需要，设置足够的天窗，以解决通风换气及采光问题，同时应在屋面上设置隔热措施。 1.5 厂房的主进风面宜布置在东侧。当放散有粉尘或有害气体时，在其背风侧的空气动力阴影区内的外墙上，应避免设置进风口。屋顶处于正压区时应避免设排风天窗。 1.6 当进风口中心高于 2.0m时，应考虑进风效率降低的影响；当车间内有工艺或通风等机械排风时，应考虑自然通风量的减少和对室内余压的影响。 1.7 为保证热车间自然通风的稳定性，在计算自然通风时仅考虑热压作用。在进风口以上的建筑物周边宜设外围护结构，防止横向气流对热压通风的不利影响，仅在有行车平台的部位设置适量的上侧窗，以利其通风。 1.8 轧钢、炼钢等热加工车间，厂房通风均应采用避风天窗。 1.9 稀油站、液压站等应设置机械通风，进风口处应采用空气过滤器。 1.10 当建筑物一侧与较高建筑物邻接时，为了防止避风天窗或风帽倒灌，其各部尺寸，应符合图1-1和表1-2的要求。
车间通风设计
设计计算 1．概算车间的建筑耗热量 （1）室外气象参数 查文献[2]，北京的冬季通风室外计算温度为-5℃，冬季采暖室外计算温度为-9℃,室外冬季平均风速为2.8m/s 。 （2）室内气象参数 查文献[1]，木工车间的室内平均计算空气温度为16℃ （3）建筑耗热量的计算 查文献1式4.1-13采用体积指标法： )(w n v t t V aq Q -= a ： 修正系数，查文献(1)表4.1-18，本车间a=1.494 v q ： 体积热指标，查文献(1)表 4.1-17本车间体积指标为 C m w o ?3/7.0 V ： 车间体积，由车间建筑中心线尺寸可确定，长为30m ，宽 为15m ，高为5m ，322505*15*30m V ==。 n t ：室内平均计算空气温度 w t ：室外通风（冬）计算温度 本车间的建筑耗热量 kw t t V aq Q w n v jz 83.58)916(22507.0494.1)(=+???=-= 2．加热木材耗热量 查文献[3]，木材及运输设备吸热量（自室外运入木材的吸热量）按下列公式计算： 3600 )(B t t Gc Q m n -= （kw ） 式中 G ：每小时运入木材的质量（kg/h); c :木材的比热容，一般为2.72kJ/(kg ·K) n t :室内采暖设计温度
m t :运入木材的温度，采取高于室外采暖设计温度，即 C t t w m )10(+=，w t 为室外采暖设计温度（C ） B :根据材料性质及在车间内存留的时间而确定的吸热强度系数：第一小时：5.0=B ；第二小时，3.0=B ；第三小时，2.0=B 。 本车间的加热木材耗热量： 由设计条件可知G =250kg/h ，B 取0.5 kw B t t Gc Q m n mx 42.136005 .0)91016(72.22503600)(=?+-??=-= 3．大门开启冷风侵入耗热量 查文献[1]可知，每班开启时间大于15min 的外门，按下列经验公式确 定大门开启侵入冷风量G(kg/s): F Nv a A G w )(++= 式中 G ：侵入冷风量，kg/s; a 、A :系数，查文献1表4.1-15 N :常数，当大门尺寸为3×3时，N=0.25; 当大门尺寸为4×4时，N=0.2; 当大门尺寸为4.7×5.6时，N=0.15; w v ：冬季室外平均风速，m/s F :车间上部可能是开启的排气窗或排气孔的面积，m 2。 本车间的大门开启侵入冷风量： 查文献[1]表4.1-15，本车间的a=1.05,A=11.58,N=0.2。北京的冬季室外平均风速 w v =2.8 m/s ，车间的F 为0 58.110)8.22.005.1(58.11)(=??++=++=F Nv a A G w kg/s 将G 分配到单位时间（本车间3分钟/小时） 579.03600 60 358.11'=??=G 本车间的大门开启冷风侵入耗热量： kw t t c G Q m n lj 62.14)916(01.1579.0)('=+??=-=
厂房自然通风设计中必须要注意的几个问题
厂房自然通风设计中必须要注意的几个问题 加强和改善厂房的自然通风设计是提高厂房内环境质量的重要环节，组织好厂房内部的进、排气流，使厂房内获得应有的新鲜空气，并带走影响工人健康和产品质量的大量余热、污浊气流和有害气体。当前 在厂房自然通风设计中，应从以下向方面进行改进。 一、合理设计进、排气口面积。厂房自然通风是利用厂房内外空气的温度差所形成的热压作用和室外空气流动时产生的风压作用，使厂房内外空气不断交换，形成自然通风。但由于风压作用受自然条件限制，具有多变性，无风时即无风压作用，因此不宜作为厂房自然通风的动力考虑。按照有关规定，在热加工厂房自然通风的设计计算中，仅考虑热压作用，风压作用只作为一项补充因素，不参与通风计算。热加工车间在生产过程中，散发大量的余热和灰尘等污浊气体，恶化了厂房内部环境，必须通过有效地组织厂房自然通风，迅速排除余热和污浊气体而改善内环境质量。当厂房高度和生产散热量为一定时，合理协调进、排气口面积，是提高厂房自然通风效果的关键所在。 在厂房自然通风设计中，必须合理协调进、排气口面积，力求进气口面积不小于或大于排气口面积，这应该是提高自然通风效果的极为重要和有效的技术措施。然而。在实际工程设计中，某些热加工主体厂房，由于缺乏精心的合理规划，造成公辅设施建筑和生活福利建筑，把主体厂房围得严严实实、水泄不通，使厂房失去了大片可开设进气口的宝贵位置，而厂房自然通风设计中。又未认真进行研究推敲，只是迁就于既定的建筑设计现状，不管合理与否，消极的拼命加大天窗面积，将天窗高度加大至8m左右，结果导致进气口面积不足排气口面积的13，使厂房自然通风模式形成极不合理的状况．虽然为厂房自然通风天窗增加了大量建设投资，却未获取应有的通风效果，。 总之，厂房自然通风设计，绝对不能停留在只是根据既定的建筑布局，单纯的通过通风计算来决定天窗开口面积。可以说这只是消极的设计。积极的设计应该是认真地进行分析研究，反复试算、修改。合理协调进、排气口面积，力求以最低的经济投资，获取最佳的通风效果。具体而言，就是在进行厂房自然通风设计时，首先要在满足通风量需要的前提下，力求取得较低的中和面位置，即争取将进风口面积集中开设在下部作业区范围内。也就是说，要尽最大努力将堵靠在厂房侧墙部位的辅助建筑移位，为进风口让出宝贵的下部侧墙面。因某种原因实在搬不走的，则要将其下部架空，为主厂房留取进风口位置。这样做表面上看出也许要多花一些投资，但与提高厂房内环境质量相比是值得的。而且即使在经济上，最终也不见得多花钱。因为如果堵塞了厂房进气口，造成F1和F2的比例失调，中和面位置提高，势必显著降低排气压力而导致天窗面积大增，而抬高天窗所花费的投资，完全有可能高于辅助建筑下部架空的投资。 二、要想法克服进气短流问题。所谓进气短流，系指由进气口进入厂房内的新鲜空气，在未进入作业区范围之前，就已经被加热而上升至天窗排气口排出室外的现象。显而易见，这样的进气，没有起到提高作业区空气质量和改善作业区热环境的作用。因此，为提高厂房自然通风效果，应尽量避免这种进气 短流的现象。 前面所述的高侧窗进气，即会造成进气短流现象。除了上述特殊情况之下不得已而为之的原因之 外，一般情况下是应该尽量避免的。 因为花费较多的投资，设置大面积的高侧窗，而又发挥不了应有的作用是得不偿失的。这也就说：通常设置在厂房吊车轨面以上的高侧窗，没有必要设计为开启窗，采用造价低廉的固定式采光带即可。但是考虑到吊车检修时操作人员的换气需要，尚须每隔一定距离在该采光带上设置一个换气口。当然，在某种情况下，为节省投资起见，有时自然通风设计将高侧窗作为排气口考虑，此种情况下当然需做成开启式窗。但为了避免因风压作用大于热压作用时出现倒灌现象，而扰乱了厂房的自然通风组织、恶化了室内环境，因此当设计采用高侧窗作为排气口时，必须像避风天窗一样，设置挡风板装置。造成厂房进气短流现