仓库管理规范
仓库规范管理制度通用
仓库规范管理制度通用一、仓库管理制度仓库是企业物流管理中重要的一环，良好的仓库管理能够确保物资的存储和流通顺利进行。
针对此，制定仓库管理制度是十分必要的。
1.仓库管理目标确保货物的安全、准确、高效的存放和取出，防止货物损失、遗失和错放情况的发生。
2.仓库管理职责（1）及时记录入库、出库物资的数量和质量，保证库存的准确性。
（2）定期检查仓库物资的存放情况，确保物资有序存放，提高存货周转率。
（3）建立并执行货物损耗控制制度，减少货物损耗的发生。
（4）制定并执行仓库安全管理制度，保障仓库工作人员和物资的安全。
（5）与其他部门紧密合作，配合生产计划，提供及时准确的物资供应。
3.仓库管理流程（1）仓库收货流程：接收物资，检查质量和数量，记录入库信息。
（2）仓库存储流程：将物资按照一定的规则和标准有序存放，并进行分类管理。
（3）仓库出货流程：根据需要，按照订单和出库单进行货物的拣选、打包和发货。
（4）仓库盘点流程：定期进行库存盘点，核对库存数量与实际数量是否一致。
（5）仓库维护流程：定期进行仓库的清洁和维护，确保环境整洁和设施完好。
4.仓库管理制度执行（1）建立健全仓库管理制度，明确工作职责和流程。
（2）通过培训与沟通，确保仓库工作人员对管理制度的理解和执行。
（3）定期进行检查和复核，及时发现问题并纠正。
（4）对违规行为进行处罚或纪律调整，确保规章制度的严肃性和权威性。
二、仓库安全管理制度仓库是物资储备和流通的重要场所，因此仓库安全管理制度的建立和执行对于保障企业资产的安全和生产的正常进行至关重要。
1.仓库安全管理目标确保仓库工作人员和物资的安全，防范和减少事故的发生，保护企业的财产和利益。
2.仓库安全管理职责（1）实施安全生产责任制，明确各级管理人员的职责和责任。
（2）制定并执行仓库安全操作规范，加强对仓库工作人员的培训和指导。
（3）定期进行巡视和检查，发现和消除隐患，确保仓库设施和设备的安全运行。
（4）建立健全应急预案，提前制定紧急救援措施，保障安全事故的应对能力。
仓库管理工作规范
仓库管理工作规范标题：仓库管理工作规范引言概述：仓库管理是企业物流管理中至关重要的一环，规范的仓库管理工作能够提高仓库运作效率，降低成本，确保货物安全。
本文将从仓库管理工作规范的角度出发，详细介绍如何规范仓库管理工作。
一、仓库布局规范1.1 合理规划仓库空间：根据货物种类和数量，合理规划仓库空间，确保每种货物都有专门的存放位置，方便取货和管理。
1.2 设置货物分类标识：对不同种类的货物进行分类标识，采用数字或者字母编码，便于快速查找和管理。
1.3 确保通道畅通：保持仓库通道畅通，避免货物堆放过密导致通道阻塞，影响货物出入和搬运。
二、入库管理规范2.1 制定入库标准：明确入库货物的验收标准，包括货物数量、质量、包装等，确保入库货物符合规定标准。
2.2 做好入库记录：对每批入库货物进行记录，包括货物名称、数量、生产日期等信息，建立完善的入库记录系统。
2.3 定期盘点入库货物：定期对入库货物进行盘点，确保库存数据准确无误，及时发现并处理异常情况。
三、出库管理规范3.1 制定出库流程：建立完善的出库流程，包括出库申请、审核、拣货、装车等环节，确保出库操作有序进行。
3.2 严格出库审核：对出库货物进行严格审核，确保货物准确无误，避免发生错发、漏发等情况。
3.3 及时更新出库记录：对每次出库操作进行记录，并及时更新库存信息，保持库存数据的准确性。
四、货物存储管理规范4.1 采取合理存储方式：根据货物特性选择合适的存储方式，避免货物受潮、受损等情况。
4.2 定期清理过期货物：定期清理仓库中的过期货物，避免过期货物对其他货物造成影响。
4.3 做好防火防盗工作：加强仓库的防火防盗工作，确保货物安全，避免火灾和盗窃事件发生。
五、仓库人员管理规范5.1 做好员工培训：对仓库管理人员进行培训，提高其仓库管理水平和操作技能。
5.2 分工明确：对仓库管理人员进行明确的分工，确保每一个人都清晰自己的职责和任务。
5.3 建立奖惩机制：建立奖惩机制，激励员工工作积极性，提高工作效率。
仓库管理通用标准规范有哪些
仓库管理通用标准规范有哪些仓库管理通用标准规范是指在仓库管理过程中，为了确保仓库的正常运转、物品的安全保护以及作业的高效完成，制定的一系列规范和标准。
以下是仓库管理通用标准规范的主要内容：1. 仓库布局规范：仓库的布局应合理，保证物品的存储和调配方便。
例如，重要物品应放置在易于监控和管理的区域，危险品应与其他物品分开存放。
2. 入库规范：仓库管理人员应按照规定的程序进行货物的验收和入库。
货物应经过清点和检验，记录清晰、准确。
同时，要正确使用入库标签，以便于快速查找和管理。
3. 出库规范：出库操作必须经过授权和记录。
仓库管理人员应核实货物的出库单据、数量和样品，防止错发和盗窃。
同时，必须严格按照出库程序进行，确保货物的安全运送到指定地点。
4. 盘点规范：定期进行盘点是确保库存准确性和防止盗窃的重要环节。
盘点应遵循统一的程序和时间安排，确保所有物品都被检查到并记录清楚。
盘点结果应与系统库存数据核对，及时发现和处理差异。
5. 物品保护规范：仓库管理人员应加强对仓库的安全防护措施，例如安装监控设备、加强门禁管控、使用防火设施等。
同时，物品应按照规定的方式堆放，防止物品受损、丢失或变质。
6. 作业流程规范：规范的作业流程能够提高仓库作业的效率和准确性。
仓库管理人员应制定详细的工作流程，并确保所有员工明确了解和遵守。
作业流程应包括任务分配、操作规范、安全操作指南等。
7. 报告和记录规范：仓库管理人员应及时记录和报告发生的重要事件和异常情况。
例如，货物损坏、盗窃、系统故障等。
记录应详细、准确，并保存在指定的位置，便于查询和分析。
8. 员工培训规范：仓库管理人员应定期对员工进行培训，包括仓库操作技能、安全知识、应急处理等。
培训应以现场演示和实际操作为主，提高员工的工作素质和安全意识。
9. 定期检查和维护规范：仓库管理人员应定期进行仓库设施和设备的检查和维护工作，确保设施和设备的正常运转。
同时，还要对仓库内的物品进行清理和整理，防止仓库杂乱无章，影响工作效率。
仓库规范管理
仓库规范管理仓库规范管理是指对仓库的各项管理工作进行规范化和标准化，以提高仓库的运作效率和管理水平。
本文将从仓库布局、货物存储、出入库管理、设备维护等方面详细介绍仓库规范管理的标准格式。
一、仓库布局1. 仓库内部应合理划分不同功能区域，如存储区、拣货区、包装区等，以提高工作效率。
2. 各个区域的标识牌应清晰明确，便于员工辨认和操作。
3. 仓库通道应保持畅通，货物摆放要整齐有序，避免堆放过高或者过宽，确保安全性。
二、货物存储1. 根据货物的特性和规格，合理选择存储设备，如货架、托盘等。
2. 货物应按照类别、品牌、规格等进行分类存放，并进行标识，方便取货和盘点。
3. 货物存放应遵循先进先出的原则，确保货物质量和有效期。
4. 定期对货物进行盘点，确保库存准确性。
三、出入库管理1. 出入库操作应有相应的单据，如出库单、入库单等，记录货物的数量、品质等信息。
2. 出入库单据应按照规定的流程进行审核和归档，以确保操作的准确性和可追溯性。
3. 出入库记录应及时更新到系统中，方便查询和统计。
四、设备维护1. 仓库设备应定期进行检查和维护，确保其正常运作。
2. 仓库设备的使用人员应经过培训，掌握正确的操作方法和安全注意事项。
3. 仓库设备故障应及时报修，并进行记录和处理。
五、安全管理1. 仓库应配备相应的消防设备，并定期进行消防演练。
2. 仓库应设立监控系统，确保货物和设备的安全。
3. 仓库应制定安全操作规程，员工应接受安全培训，加强安全意识。
六、人员管理1. 仓库应设立明确的岗位职责和工作流程，确保工作的顺畅进行。
2. 员工应定期进行培训，提高仓库管理水平和操作技能。
3. 员工的考核和奖惩机制应公正合理，激励员工的积极性和责任感。
总结：仓库规范管理是提高仓库管理水平和效率的重要手段，通过合理的布局、规范的货物存储、科学的出入库管理、及时的设备维护、严格的安全管理和有效的人员管理，可以确保仓库的运作顺畅、货物安全和准确性。
仓储管理标准规范
仓储管理标准规范仓储管理是物流管理中的重要环节之一，合理规范的仓储管理可以提高物流效率，降低运营成本。
本文将介绍仓储管理的标准规范，从仓库布局、货物存储、库存管理、装卸操作等方面进行详细阐述。
一、仓库布局1. 布局合理性仓库布局应合理利用空间，确保货物的进出、存储和取放的效率。
布局应考虑道路的畅通，货物的分类存储以及作业区域的划分，以最大程度地提高仓库内物流流程的顺畅性。
2. 安全设施仓库应设有合适的安全设施，包括防火设施、监控系统和报警系统等，以确保货物的安全和防范火灾等突发情况。
3. 通风与照明仓库应具备良好的通风和照明条件，以确保作业人员的舒适性和安全性。
通风系统应保持空气流通，照明设施应满足作业需求，确保工作区域的明亮度和可见度。
二、货物存储1. 存储容器的选择根据货物的性质和特点，选择合适的存储容器，如货架、托盘和储物箱等。
存储容器应具备合适的承重能力、耐用性和易于管理的特点。
2. 货物标识对每批货物进行标识，包括货物名称、数量、生产日期等信息，以便快速准确地查找和管理存储的货物。
货物标识应清晰可见，且不易损坏。
3. 存储区域划分根据货物的属性和特点，合理划分存储区域。
将货物按照类别、尺寸、重量等进行分类，并确定每个类别的存储位置，以便提高存储效率和取货速度。
三、库存管理1. 库存记录建立完善的库存记录系统，记录每一次货物的进出、调拨和盘点情况。
库存记录应准确无误，避免货物遗漏或重复存放，为后续的库存分析和盘点提供数据支持。
2. 库存定期盘点定期对库存进行盘点，核对实际库存与记录数据的差异。
盘点需要对每一类货物逐一清点，确保库存数据的准确性，并及时发现和处理库存差异。
3. 库存周转通过合理控制进货和销售，降低库存周转周期，减少滞销和过期货物的积压。
优化库存周转率可有效提升资金利用效率和降低仓储成本。
四、装卸操作1. 危险品管理对危险品的装卸操作需按照专门的操作规程进行，提供足够的防护设施和人员培训，确保危险品的安全装卸和储存。
仓库的管理规范和制度7篇
仓库的管理规范和制度7篇2023仓库的管理规范和制度精选篇1通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
仓库的所用工作人员仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责产品的收料、入库、发货、退货、储存、防护工作。
1、货品入库（1）需严格按照“收货入库单”的流程进行作业。
（2）物流司机将“客户送货单”给到仓库后，仓库需安排装卸，搬运到制定区域内。
（3）仓库收货时需要求物流司机给“客户送货单”，没有时需追查，直到拿到单据为止，仓库人员有追查和保管单据的责任。
（4）仓库收货时需按采购单收货，否则拒绝收货。
（5）仓库人员与物流司机共同确认送货单的数量和实物，如不符由物流司机联系供货商处理，并由物流司机在送货单签字确认实收数量。
（6）仓库对已入库的产品进行分区，分类摆放，不得随意摆放。
2、产品出库（1）按照产品出库单、产品赠送单、产品调拨单、现金单、预付款单的流程进行操作。
（2）仓库出库产品的原则是同一产品做到先进先出。
（3）仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
3、退厂产品处理（1）需严格按照“退厂产品通知单”进行操作。
（2）质量问题的产品需要及时上报4、产品报废（1）严格执行“报废单”进行操作（2）发现仓库库存产品不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
（3）需要区别分开库存产品报废、产品不良的、客户退回的报废产品，并且分开保管。
1、产品在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则，做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。
2、每天检查货物信息，如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。
3、保持货物的正确标示，由仓管负责，对于错误标示及时更正。
4、货物的单据、帐交到财务。
每月的单据由其分类保管好，原则上单据保管2年，在此期间不得销毁。
仓库规范管理
仓库规范管理一、背景介绍仓库规范管理是指对仓库的日常运营进行规范化管理，以提高仓库的工作效率、减少错误和损失，并确保货物的安全和质量。
本文将详细介绍仓库规范管理的要求和具体操作步骤。
二、仓库规范管理的要求1. 仓库布局合理：仓库应根据货物种类和数量进行合理的布局，确保货物的存储和取出方便快捷，且不易混淆。
2. 货物分类存储：仓库内的货物应按照种类、规格、批次等进行分类存储，并采用标识牌或标签清晰标注，以便于快速查找和管理。
3. 温度和湿度控制：根据不同货物的特性，仓库应保持适宜的温度和湿度，以防止货物受潮、变质或损坏。
4. 货物检验和质量控制：每批货物进入仓库前应进行检验，确保货物的质量符合要求。
同时，仓库应建立质量控制体系，定期进行货物质量抽检和监测。
5. 安全防护措施：仓库应配备完善的安全设施，包括防火、防盗、防爆等设备。
同时，仓库内的货物应进行合理的摆放和固定，以防止货物的倾斜、堆积过高等安全隐患。
6. 库存管理：仓库应建立科学的库存管理体系，包括货物入库、出库、盘点、调拨等环节的规范操作，确保库存数据的准确性和及时性。
7. 仓库设备维护：仓库内的设备和机械应定期进行检修和维护，确保其正常运转和安全使用。
8. 人员培训和管理：仓库管理人员应具备相关的专业知识和技能，定期进行培训和考核。
同时，仓库应建立健全的人员管理制度，确保员工遵守规章制度和操作规程。
三、仓库规范管理的操作步骤1. 仓库布局合理化：a. 根据货物种类和数量，制定合理的货物存放位置和存储设备布局方案。
b. 合理规划通道和货架，确保货物的存取便捷。
2. 货物分类存储：a. 根据货物的特性和用途，将货物进行分类，如按照种类、规格、批次等。
b. 使用标识牌或标签对货物进行标注，确保清晰可见。
3. 温度和湿度控制：a. 根据货物的特性，设定合适的温度和湿度范围，并定期检测和调整。
b. 配备必要的温湿度控制设备，如空调、加湿器、除湿机等。
仓库规范管理制度
仓库规范管理制度仓库规范管理制度1一、入库及验收1、仓库保管员根据供应商的送货单，核对品名、数量、质量，对有些物资在质量方面自己不能确认的，收货时应通知采购员来检验并在送货单上签名，对需要过磅检验的物资一定要抽查，验收合格后在供应商送货单上签名，并开具物资验收单。
2、对超订货计划数的物资，仓库应拒收（除客供、备次外）。
3、对有质量问题的辅料应拒收并立即通知辅料科。
4、保管员对入库的物资要分类别，放在指定的区域并作好标识。
5、对货到发票未到的物资，记帐员关帐前应做好发票催讨工作。
对发票不能来的物资月底必须做好估价工作。
6、已从仓库发出的物资，领用部门因其它原因又退回仓库的，保管员要办理退仓手续，凭退货方的'退货清单清点核对，核对无误后开具物资退货单。
7、对入库的物资每月编制质量抽查表。
二、出库1、保管员在接到领用部门的计划领料单后开始组货，组货时须参照技术科的原辅料登记表仔细核对领用物资的数量、合约及具体明细，核对无误后予以发货并开具物资领料单，领料单上必须有领料人签字。
2、对于一个合约分次领取的，保管员必须控制好数量以免多发。
3、对于外发的物资，保管员必须凭外发物资明细清单才能发货。
4、缝纫机配件领用仍参照20某某年3月份关于《加强缝纫机零件管理有关规定》。
三、物料防护、储存1、保管员应将各种辅料放置在预定的存放区域内，物资摆放应符合5S管理及验厂要求。
2、每月对储存的物资进行一次循环盘点，注意季节变化对物资的影响，如有问题及时上报上级主管处理。
3、仓库环境应保持整洁、通风，做好防火、防盗及防潮工作。
4、库房闲人莫入，如特殊原因，保管员要全程陪同。
四、其它1、对于合约结束后有多余的辅料，须分析原因并上报给主管领导。
仓库规范管理制度2为加强仓库管理，特制定本规定：1、未经允许任何人不得进入仓库；2、不得在仓库内吸烟，做好防火、防潮、防盗、防尘工作，以确保货物安全；3、仓管员应对仓库的储备情况熟悉掌握，如有储备不足要及时报告给专职文员；4、严格按配送公司划分为合格品存放区，不合格品存放区；做到产品的有序摆放；5、根据订货单以及对方的送货单查验货物，如有差异应及时反映给专职文员，如无误填写入库单；6、货物发放严格执行先进先出；每星期检查一次分库库存报表余额，以便调剂发货；7、根据文员的发货单，先开单、后发货，仔细检查所发产品的数量、型号用专用胶带打包并贴好货运面单；并填好发货记录单；8、仓库严格按单出库，如有不符，仓库与配送点核实后必须即时办理补单、补货手续；9、不论什么情况，配送点必须按总仓出库单入库，遇货运公司丢失货物，仓库应及时与货运公司联系，确认后将所丢失的货物另行出库补给配送点；9、对各配送点的退货要对单清点，并分类入库；退库要求2人清点，填好退库单后交文员进行跟踪；10、每天做好库存日报表后必须核对库存，确保帐实相符；如有不符必须当日查清；11、报表准确性由经理核查；12、每月26号盘点一次，由经理安排专人进行实地盘点；13、订单要求每天发出，遇不发单时仓库必须通知配送点。
仓库规范管理
仓库规范管理仓库规范管理是指对仓库进行科学、规范的管理，以确保仓库内物品的安全、有序和高效运转。
下面将从仓库布局、物品分类、出入库管理、库存管理和安全管理等方面详细介绍仓库规范管理的标准格式文本。
一、仓库布局1. 仓库布局要合理，通道宽敞，货物摆放整齐，便于货物的存储和取用。
2. 仓库内设备和设施要完善，如货架、货位、叉车等，以提高仓库的货物存储效率。
3. 仓库内应设置明显的标识牌，标明货物存放位置、货物分类等信息，方便工作人员快速找到所需货物。
二、物品分类1. 根据物品的性质、规格、重量等特点进行分类，以便于管理和查找。
2. 不同类别的物品应分开存放，避免交叉混杂，减少损坏和遗失的风险。
3. 每个物品都应有明确的标识，标明物品名称、规格、数量等信息，方便管理和盘点。
三、出入库管理1. 出入库操作必须经过授权和记录，确保仓库内物品的流动可追溯。
2. 出入库单据要规范，包括物品名称、规格、数量、出入库日期等信息，以备后续查验和核对。
3. 出入库记录要及时更新，确保库存信息的准确性。
四、库存管理1. 定期进行库存盘点，核对实际库存与账面库存的差异，及时调整和纠正。
2. 对库存物品进行分类、编号和标识，方便管理和查找。
3. 建立库存警戒线和补货机制，避免库存不足或过多。
五、安全管理1. 仓库内应设置监控设备，确保物品的安全性和防止盗窃。
2. 仓库内应设置消防设施，确保物品的防火安全。
3. 仓库内应加强防潮、防尘等措施，保护物品的质量和完整性。
4. 员工应接受相关安全培训，了解仓库安全管理制度和操作规范。
综上所述，仓库规范管理是确保仓库内物品安全、有序和高效运转的重要环节。
通过合理的仓库布局、物品分类、出入库管理、库存管理和安全管理等措施，可以提高仓库的工作效率，减少物品损失和遗失的风险，保证仓库运作的顺利进行。
仓库管理规范
仓库管理规范引言概述：仓库管理对于企业来说是非常重要的，它直接关系到物资的安全、库存的准确性以及供应链的顺畅性。
因此，建立一套科学、规范的仓库管理制度是企业提高运营效率和降低成本的重要手段。
本文将从仓库布局、货物管理、设备维护和安全管理四个方面，详细阐述仓库管理规范的要点。
一、仓库布局1.1 合理规划：仓库的布局应根据物资种类、库存量以及物资流动路径进行合理规划。
不同种类的物资应分区存放，便于取货和盘点。
同时，根据物资流动路径进行货架设置，确保物资的快速出入库。
1.2 货架标识：每一个货架应设置明确的标识，包括货架编号、存放物资的类别和数量等信息。
这样可以方便工作人员快速找到所需要的物资，减少工作时间和错误率。
1.3 安全通道：仓库内应设置合理的安全通道，确保人员和物资的安全。
通道的宽度应满足消防要求，且通道两侧不得堆放物资，以免妨碍疏散和安全检查。
二、货物管理2.1 入库验收：每一批物资进入仓库前，都应进行严格的验收，包括检查物资的数量、质量和规格等。
惟独符合要求的物资才干入库，确保库存的准确性和质量的可控性。
2.2 库存管理：仓库应实行先进的库存管理方法，如先进先出（FIFO）和定期盘点等。
确保物资的有效利用和库存的准确性，避免过期和损坏等问题。
2.3 出库管理：出库时应进行准确的记录，包括物资的名称、数量、领用人等信息。
同时，出库物资应经过验收，确保物资的完好和准确性，避免错发和漏发等问题。
三、设备维护3.1 仓库设备检查：定期对仓库设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如货架的稳固性、叉车的使用情况等都需要定期检查，及时发现并解决问题，避免设备故障导致的延误和事故。
3.2 设备保养：对于仓库设备，应制定保养计划，按照规定的时间和方法进行保养。
如叉车的润滑和清洁、货架的防锈处理等，确保设备的寿命和使用效果。
3.3 员工培训：对仓库设备的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。
确保设备的正确使用，减少因操作错误导致的事故和设备损坏。
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仓库管理规1目的规仓库物料的入库、出库及收发作业，并对物料进出仓库数量进行有效控制，确保仓库管理各个环节按照规定程序进行，保证仓库物料数量的准确以及品质完好。
2围本规适用于公司生产所需原材料、半成品、成品、生产耗材的出入库管理。
3仓库及协同部门职责3.1 仓库3.1.1 严格按照入库、出库、退库流程管理仓库。
3.1.2 定期查核库存状况（包括数量盘点）,根据最低库存量，向采购部或相关部门提出采购建议。
3.1.3 仓库借条及快递/物流的管理。
3.1.4 仓库环境管理及存放位置规划，以确保原材料及成品的存储质量。
3.2 生产部根据生产任务表及相关清单，审核库存物料，如出现短缺情况，需向采购部门提交相关元器件的采购申请表。
3.3 质检部针对入库物料及产品进行检验。
向仓库管理员提供物品检验结果及相关处理意见。
需对不合格品进行分析，并向相关责任人提交分析结果。
3.4 采购部入库前，向仓库管理员提供采购物料清单及货运单号，注明是否分批到货。
3.5 各个部门在进行出入库作业时，需配合仓库管理员工作。
4 入库流程4.1 收货入库流程4.1.1 收货容包括原材料、外购产品等物料。
4.1.2 采购人员采购完毕，告知仓库管理员物料清单及货运单号。
物料到达公司，仓库管理员告知采购部人员，并将物料置于待检区。
由采购部人员通知相关部门人员按照采购物料清单的物料名称、规格型号、颜色和数量填写入库单，交予部门主管审核签名。
将有部门主管签名的入库单交予仓库管理员。
4.1.3 仓库管理员开箱检查送货单与质检报告。
相关部门人员协同仓库管理员依照出库单和送货单，对物料名称、规格型号、颜色和数量与货物进行核对(无送货单时，以出库单为主)。
必要时抽查一定比例的包装数量，检查包装袋或箱货物与出库单(送货单)一致。
出库单与物料相符，将物料交予质检部人员按相关要求检验，有质检报告时一并交予质检部人员。
检验合格,在入库单盖上“检验合格”章，交予仓库管理员。
将有签名及合格章的入库单交由仓库负责人审核。
审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料名称、规格型号、颜色分类、单位、入库时间及数量(已有材料卡，只需填写入库时间及数量)，将物料与材料卡一同摆放于指定区域入库。
将入库单第三联交予相关部门人员。
4.1.4 个别情况处理方案1.出库单与送货单不一致或与货物不一致时，交由采购部处理。
2.物料检验不合格不合格，由质检部门提供物品检验清单，注明不合格品及意见交予仓库管理员，由仓库管理员交予采购部处理。
4.1.5 收货入库流程图4.2 生产入库流程4.2.1 生产部门人员依照产成品名称、规格型号、颜色和数量填写入库单，在经手人一栏签名，连同产成品一同交予仓库管理员。
4.2.2 仓库管理员将产成品与入库单交由质检部人员按相关要求检验，向仓库管理员出具是否合格的检验报告。
检验合格，由质检部人员在经手人一栏签名并盖上“检验合格”章，交予仓库管理员。
将有签名与盖合格章的出库单交由仓库责任人审核。
审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料名称、规格型号、颜色分类、单位、入库时间及数量(已有材料卡，只需填写入库时间及数量)，将物料与材料卡一同摆放于指定区域入库。
将入库单第三联交予生产部门人员。
4.2.3 个别情况处理方案质检部人员检验不合格，将不合格检验报告及产成品交予仓库管理员。
由仓库管理员告知生产部门人员返工。
4.2.4 生产入库流程图5 出库流程5.1 领料流程5.1.1 领料流程包括生产领料、研发领料。
5.1.2 生产领料流程由销售部下达生产任务书及BOM表交予生产部人员。
生产部人员按任务书及BOM表填写出库单，交由生产部主管审核签名，交还生产部人员。
将有生产部主管签名的出库单交予仓库管理员。
仓库管理员对照出库单核算仓库库存量。
足够时，将出库单交由仓库责任人审核。
审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料出库时间及数量。
将物料领出，与出库单第三联交予生产部人员。
5.1.3 研发领料流程由技术部或销售部下达研发任务书及BOM表交予研发部人员。
研发部人员按任务书及BOM表填写出库单，交由研发部主管审核签名，交还研发部人员。
将有研发部主管签名的出库单交予仓库管理员。
仓库管理员对照出库单核算仓库库存量。
足够时，将出库单交由仓库责任人审核。
审核完毕，交由仓库管理员在仓库一栏签名，并填写材料卡，写明物料出库时间及数量。
将物料领出，与出库单第三联交予研发部人员。
5.1.4 个别情况处理方案库存不足时，告知生产部人员或研发部人员，并向采购部门提交相关采购申请。
5.1.5 生产/研发领料流程图5.2 发货流程5.2.1 销售部人员领料流程销售部人员依照货物名称、规格型号、颜色和数量打印发货清单。
将发货清单交由销售部门主管审核签名，返还销售部人员。
将有销售部门主管签名的发货清单交予仓库管理员。
仓库管理员对照发货清单核算仓库库存量。
足够时，将发货清单交由仓库责任人审核。
审核完毕，交予仓库管理员。
填写材料卡，写明物料出库时间及数量，将物料领出。
5.2.2 仓库管理员发货流程依照发货清单，打印对应发货回执单，保留电子表。
将领出物料装箱，并附上回执单。
询问销售部人员到货期，通知货运公司发货。
定期查看货运状况。
注：规定时间未到货需及时与货运总部联系，问明原因，催其尽快发货并与收货人解释。
5.2.3 发货流程图6 借料/售后出入库流程6.1 借料出库流程借料人员依照借料名称、规格型号、颜色和数量填写借条，注明借料用途。
交予相关部门主管审核签名，交还借料人员。
将有相关部门主管签名的借条交予仓库管理员。
仓库管理员对照借条核算仓库库存量。
足够时，交予仓库责任人审核。
审核完毕，交予仓库管理员。
将借料领出交予借料人员。
不足时，告知借料人员无法借出。
6.2 借料入库流程6.2.1 借料人员借料用于外观测量时，将借料交予仓库管理员，给仓库责任人审核。
审核完毕，抵消对应借条，将借料入库。
6.2.2 借料人员借料用于性能测量时。
将借料交予仓库管理员。
由仓库管理员将借料交由质检部人员按相关要求检验。
检验合格，将借料交予仓库管理员，给仓库责任人审核。
审核完毕，抵消对应借条，将借料入库。
检验不合格，根据现象找出原因制电子表，告知返修人员。
返修人员返修完毕，将借料交由质检部人员二次按相关要求检验。
检验合格，将借料交予仓库管理员，给仓库责任人审核。
审核完毕，抵消对应借条，将借料入库。
检验不合格，抵消对应借条，并注明报废。
质检部人员在电子表注明报废或解决方案，保留电子表。
6.3 售后出库流程售后人员依照售后产品名称、规格型号、颜色和数量填写借条，注明售后产品用途。
交予售后主管审核签名，交还售后人员。
将有售后主管签名的借条交予仓库管理员。
仓库管理员对照借条核算仓库库存量。
足够时，交予仓库责任人审核。
审核完毕，交予仓库管理员。
将借料领出交予售后人员。
不足时，告知售后人员无法借出。
6.4 售后入库流程售后人员将售后产品及相关信息制电子表发给仓库管理员。
仓库管理员收到售后产品，根据售后产品相关信息电子表判断售后产品是否替换不良品。
6.4.1售后产品替换不良品时，将售后产品及电子表交由质检部人员根据电子表中现象找出原因，告知返修人员，并保留电子表。
返修人员返修完毕，将售后产品交由质检部人员按相关要求检验。
检验合格，将售后产品交予仓库管理员，给仓库责任人审核。
审核完毕，抵消对应借条，将售后产品入库。
检验不合格，抵消对应借条，并注明报废。
质检部人员在电子表注明报废或解决方案，保留电子表。
6.4.2售后产品没有替换不良品时，将售后产品及电子表交由质检部人员按相关要求检验。
检验合格，将售后产品交予仓库管理员，给仓库责任人审核。
审核完毕，抵消对应借条，将售后产品入库。
检验不合格，根据现象找出原因制电子表，告知返修人员。
返修人员返修完毕，将售后产品交由质检部人员二次按相关要求检验。
检验合格，将售后产品交予仓库管理员，给仓库责任人审核。
审核完毕，抵消对应借条，将售后产品入库。
检验不合格，抵消对应借条，并注明报废。
质检部人员在电子表注明报废或解决方案，保留电子表。
6.5 借料/售后出入库流程图1.借料出库流程图2.借料入库流程图3.售后出库流程图4.售后入库流程图附录：仓库管理制度1 物料存储区域划分：良品区，不良品区，待检区，报废区。
其中报废品均放于报废区。
2 仓库管理离开仓库后关好门窗。
3 物料叠放要做到：上小下大，上轻下重。
4 仓库入库、出库时应及时填写入库单、出库单。
在特殊情况下，可以由研发人员、生产人员及售后人员提供有部门主管签名的销售清单领取物料，后期补办出库流程。
特殊情况为紧急发货、临时出差。
5 仓库出入库时，要有文字留存。
6 进行收发作业时，每快递/物流单分类管理并制电子表格，若对方已付费，在费用一栏注明他人已付。
若仓库管理员或其他接收人员付费，注明金额。
每快递/物流单不予丢失。
若丢失需在电子表格注明。
快递/物流单应开对应发票，若多快递/物流单一同开票，需在电子表格注明对应发票。
每月将当月电子表格打印，将快递/物流单及发票定期交由仓库负责人审核签名，交予财务部。
7 出入库单一式三联，第三联交予经手人，第一联与第二联保存，用于对账。
8 对于不同供应商与客户收发物料/产品，需分供应商与客户两个文件夹，并将每个供应商与客户单独建立文件夹后，录入送货单与发货回执单，并写明收发事宜。
9 仓库管理于下班前30分钟，登记各类货物明细账，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
每周五晚上八点之前，仓库管理员要对各种物资予以汇总，并编制报表上报仓库负责人员。
本公司仓库管理员：欧阳青云仓库负责人员：代义佩文件起订日期：2016年3月28日。