工艺质量管理制度
工艺管理制度及考核办法(4篇)
工艺管理制度及考核办法一、工艺管理制度1. 工艺管理目标：提高产品质量，优化生产流程，提高生产效率。
2. 工艺管理职责：（1）制定和修订工艺管理制度。
（2）组织制定和修订工艺流程和标准作业程序。
（3）组织实施工艺管理培训，提高员工技能水平。
（4）跟踪产品生产过程中的工艺问题，及时解决。
（5）配合质检部门对产品进行抽样检验。
3. 工艺管理流程：（1）制定工艺流程和标准作业程序。
（2）落实岗位责任，明确每个环节的工艺要求和操作流程。
（3）采集和分析生产数据，及时调整工艺参数。
（4）对产品进行检验和抽样，确保产品质量。
4. 工艺管理标准：（1）工艺流程和标准作业程序要符合国家标准和行业标准。
（2）工艺参数要在规定范围内调整，不得随意变动。
（3）工艺操作人员要按照操作规程进行操作，不得有违规行为。
5. 工艺管理措施：（1）建立工艺数据库，记录每个产品的工艺参数和操作流程。
（2）采用先进的生产设备和工艺工具，提高生产效率。
（3）定期对工艺流程和标准作业程序进行评估，及时修订。
二、工艺管理考核办法1. 考核目标：评估员工在工艺管理方面的工作能力和水平。
2. 考核内容：（1）熟悉工艺流程和标准作业程序的掌握程度。
（2）工艺参数的调整和优化能力。
（3）对产品质量的控制能力。
（4）工艺问题的识别和解决能力。
3. 考核方法：（1）现场考核：对员工进行实际操作和工艺参数的调整。
（2）文档考核：对员工提供一份工艺流程和标准作业程序，要求员工根据文档进行操作。
（3）面试考核：对员工进行专业知识和工艺管理能力的考察。
4. 考核评分标准：（1）熟悉程度：根据员工对工艺流程和标准作业程序的掌握程度进行评分，满分为10分。
（2）调整能力：根据员工对工艺参数的调整和优化能力进行评分，满分为10分。
（3）质量控制能力：根据员工对产品质量的控制能力进行评分，满分为10分。
（4）问题解决能力：根据员工对工艺问题的识别和解决能力进行评分，满分为10分。
工艺管理制度的管理内容
工艺管理制度的管理内容一、工艺管理制度的内容1.工艺流程管理工艺流程管理是工艺管理制度的核心内容之一。
工艺流程的完善性和规范性直接影响到产品的质量和生产效率。
在制定工艺管理制度时，应当明确具体的工艺流程，包括原材料采购、加工工艺、设备操作流程等内容。
同时，还需要确保工艺流程的可追溯性，以方便对生产过程进行监控和调整。
2.质量控制质量控制是工艺管理制度的另一个重要内容。
质量控制应包括产品的质量标准、抽样检测方法、产品合格率要求等方面。
在产品生产过程中，应严格按照质量控制要求进行生产加工，确保产品的质量能够满足客户的需求。
3.安全管理安全管理是工艺管理制度中至关重要的内容之一。
在生产过程中，安全事故往往会给企业带来极大的损失。
因此，企业应当建立健全的安全管理制度，包括安全生产规范、事故预防措施、应急处理流程等内容。
同时，还需要定期开展安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
4.环保管理环保管理是一个企业社会责任的重要方面。
在工艺管理制度中，应明确环保要求和责任分工，确保生产过程中的废气、废水、废渣等排放物符合环保标准。
企业还应积极采取节能减排措施，推动绿色生产，实现可持续发展。
二、工艺管理制度的实施1.领导重视企业领导对工艺管理制度的重视至关重要。
领导应为工艺管理制度的制定和实施提供充分的支持，确保工艺管理制度的有效落实。
同时，领导还应发挥示范作用，带动全员参与，共同推动工艺管理制度的实施。
2.人员培训员工是工艺管理制度实施的重要主体。
企业应定期开展员工培训，提高员工的专业技能和操作水平，增强员工的质量意识和安全意识。
只有具备一流的员工队伍，企业才能实现良好的工艺管理效果。
3.监督检查工艺管理制度的实施需要进行监督检查。
企业应建立健全监督检查机制，定期对工艺管理制度的执行情况进行检查评估，发现问题及时纠正，确保工艺管理制度的有效性和可持续性。
4.持续改进工艺管理制度是一个不断完善的过程。
企业应建立持续改进机制，定期对工艺管理制度进行评估，总结经验，发现问题，及时进行调整和改进。
工艺管理制度编制原则
工艺管理制度编制原则一、以质量为核心质量是企业生存和发展的根本，作为工艺管理制度的编制原则之一，必须把质量放在首位。
制定工艺管理制度时，要始终以提高产品质量为核心目标，确保生产过程中各个环节都符合质量标准，严格控制产品的质量。
二、科学性原则工艺管理制度是企业生产活动的重要规范，必须是科学的、可行的。
在制定工艺管理制度时，要根据实际生产情况，采用科学的方法和手段进行规划，确保工艺管理制度具有科学性和合理性。
三、全员参与工艺管理制度的编制不是某个部门或某个人的事情，而是全员参与的过程。
只有让全员参与制定工艺管理制度，才能更好地保障制度的执行和落实。
因此，在编制工艺管理制度时，要充分调动所有员工的积极性，形成全员参与的氛围。
四、持续改进工艺管理制度是一个动态的过程，需要随时根据实际情况进行调整和改进。
在制定工艺管理制度时，要强调持续改进的原则，及时总结和反馈生产中的问题，不断完善和优化工艺管理制度，提高生产效率和产品质量。
五、标准化原则工艺管理制度的编制必须符合国家和行业标准，严格执行相关法律法规和政策要求。
在制定工艺管理制度时，要遵循标准化原则，制定符合标准要求的工艺管理制度，确保生产活动的合规性和可持续发展。
六、系统性原则工艺管理制度是企业生产活动的一部分，需要与其他管理制度相互配合、相互支持。
在制定工艺管理制度时，要考虑到其他管理制度的要求，确保各项管理制度之间的协调一致，形成一个完整的管理体系。
七、实施可行性原则制定工艺管理制度时，必须考虑实施的可行性和操作性。
工艺管理制度要能够适应生产实际，符合员工实际操作的习惯和能力，确保制度的执行和落实。
因此，在编制工艺管理制度时，要注重实施可行性，确保制度的有效性和可操作性。
总之，上述七大原则是工艺管理制度编制的关键，只有遵循这些原则，才能确保工艺管理制度的有效性和可持续性。
在实际操作中，企业应根据自身情况，结合上述原则，制定科学、合理的工艺管理制度，为企业的生产活动提供有效保障。
工艺管理制度及考核办法范文(三篇)
工艺管理制度及考核办法范文工艺管理是企业生产经营中非常重要的一环，它关系到产品质量、生产效率以及企业的竞争力。
为了确保工艺管理的科学性和规范性，建立一套完善的工艺管理制度并制定有效的考核办法是必不可少的。
下面是一份工艺管理制度及考核办法的范本，供参考。
一、工艺管理制度1. 目的和原则本制度的目的是为了确保产品质量和生产效率，规范工艺管理流程，达到减少生产中的浪费和损失，提高生产效益的目标。
本制度的原则是科学性、可操作性、连续性和监控性。
2. 适用范围本制度适用于企业所有涉及工艺流程的部门和岗位。
3. 工艺管理流程（1）新产品开发阶段- 制定新产品工艺流程图- 设计并确定新产品的工艺参数和标准- 编写新产品的工艺文件，并进行审核和批准（2）日常生产阶段- 制定日常生产工艺流程图- 根据产品工艺文件执行生产工艺流程- 配备适当的工艺设备和工具- 进行工艺过程中的质量控制和记录，及时处理问题（3）工艺改进阶段- 针对生产中出现的问题和不良现象，进行工艺改进- 建立并执行工艺改进控制程序- 及时进行工艺改进的反馈和总结4. 文件管理（1）工艺文件由专门的工艺管理部门负责编写、审核和批准（2）工艺文件包括但不限于工艺流程图、工艺参数表、工艺操作指导书等（3）工艺文件需要定期进行检查和修订，并及时通知相关部门5. 培训和考核（1）新员工需要参加工艺管理培训课程，并通过考试合格方可上岗（2）定期组织工艺管理知识培训，提高员工的工艺管理水平（3）工艺管理考核分为定期考核和不定期考核，考核内容包括工艺流程的执行情况、不良品的处理和改进等。
二、工艺管理考核办法1. 考核对象和评分标准（1）考核对象：涉及工艺流程的部门和岗位的员工（2）评分标准：根据工艺管理制度的要求，确定相应的考核指标和评分细则2. 考核方式（1）定期考核：按照一定的周期进行，一般为一季度或一年一次（2）不定期考核：针对重大事件或特殊情况进行，比如工艺改进后的首次生产，或者产品质量出现问题时的追溯调查等3. 考核程序（1）确定考核对象和考核时间（2）收集考核资料，包括工艺文件、工艺操作记录、产品质量记录等（3）进行考核评分，并记录评分结果（4）根据评分结果，制定相应的奖惩措施（5）总结考核情况，提出改进意见，并向相应部门汇报和通知4. 考核结果的处理（1）考核结果及时反馈给考核对象，并进行奖惩措施的执行（2）良好的考核结果可以作为员工晋升或薪资调整的依据（3）对于考核不合格的人员，应及时进行培训并跟进，直至达到要求为止以上是一份工艺管理制度及考核办法的范本，供企业参考和应用。
工艺开发和管理制度
工艺开发和管理制度一、前言工艺开发和管理是生产制造过程中的重要环节，它直接关系到产品的质量、效率和成本。
为了规范和优化工艺开发和管理，提高生产效率和产品质量，制定一套科学合理的工艺开发和管理制度显得尤为重要。
本文将从工艺开发和管理制度的概念、内容、实施步骤、优势以及存在的问题与挑战等方面进行探讨。
二、概念工艺开发和管理制度是企业根据自身生产特点和需求，制定的一套规范性文件，用于指导生产过程中的工艺开发和管理活动。
它包括了工艺参数的确定、工艺流程的优化、工艺文件的管理、工艺变更的控制等内容，其目的是通过科学合理的管理手段，提高产品质量、降低生产成本、提升企业竞争力。
三、内容1. 工艺参数的确定工艺参数是指在生产制造过程中，影响产品质量和生产效率的关键参数。
确定工艺参数需要进行充分的实验验证，确保其能够满足产品质量要求，并具有一定的稳定性和可控性。
2. 工艺流程的优化工艺流程是生产制造过程中各个工序的顺序和方法，直接影响到生产效率和产品质量。
优化工艺流程需要从生产效率、人力资源、设备利用率等方面进行考虑，以确保生产过程的顺利进行。
3. 工艺文件的管理工艺文件是记录和维护工艺信息的重要文件，包括工艺流程图、工艺参数表、工艺标准、工艺变更记录等内容。
规范的工艺文件管理能够确保生产过程的稳定和标准化，避免生产中出现混乱和错误。
4. 工艺变更的控制工艺变更是指对现有工艺参数、工艺流程、工艺文件等进行调整和修改的过程。
在进行工艺变更时需要进行严格的审批流程和记录管理，确保变更的合理性和可控性，避免对生产过程造成不利影响。
四、实施步骤1. 审查分析首先需要对企业的生产制造过程进行全面的审查和分析，了解各个工艺环节存在的问题和瓶颈，确定制定工艺开发和管理制度的必要性和紧迫性。
2. 制定制度根据审查分析的结果，制定出适合企业实际情况的工艺开发和管理制度，明确制度的内容、范围、责任人和执行程序等要素。
3. 培训实施制定好制度后，需要对相关员工进行培训和培养，使其能够全面理解和执行工艺开发和管理制度，并对制度的推行过程进行跟踪和监督。
车间工艺的管理制度
一、总则为加强车间工艺管理，提高产品质量，确保生产进度，保障安全生产，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间工艺管理工作。
三、车间工艺管理职责1. 生产部负责制定车间工艺管理制度，组织实施，并监督执行。
2. 车间主任负责组织车间工艺管理的实施，确保工艺纪律的执行。
3. 技术员负责编制、审核、修订车间工艺文件，并对工艺操作进行指导。
4. 操作工负责按照工艺文件要求进行操作，确保产品质量。
四、工艺文件管理1. 工艺文件应包括工艺规程、工艺卡片、操作规程、检验标准等。
2. 工艺文件应由技术员编制，经车间主任审核，生产部批准后实施。
3. 工艺文件应定期修订，及时更新，确保工艺文件的有效性。
4. 工艺文件应妥善保管，防止丢失、损坏。
五、工艺纪律1. 操作工必须严格按照工艺文件要求进行操作，不得擅自改变工艺参数。
2. 严禁违规操作，如发现违规操作，应立即制止，并向车间主任报告。
3. 工艺纪律检查由车间主任组织，定期进行。
4. 对违反工艺纪律的行为，应予以通报批评，并按公司规定进行处理。
六、工艺改进1. 车间应积极开展工艺改进工作，提高生产效率，降低生产成本。
2. 工艺改进项目应由技术员提出，经车间主任审核，生产部批准后实施。
3. 工艺改进成果应进行总结，形成文件，并推广应用。
七、安全生产1. 车间应严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。
2. 操作工应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握安全防护措施。
3. 车间应定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
4. 发生安全事故，应立即报告，并按公司规定进行处理。
八、监督检查1. 生产部对车间工艺管理进行监督检查，确保工艺纪律的执行。
2. 车间主任对工艺纪律执行情况进行检查，发现问题及时整改。
3. 技术员对工艺文件进行审核，确保工艺文件的有效性。
九、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度，我们希望加强车间工艺管理，提高产品质量，确保生产进度，保障安全生产，为公司创造更大的效益。
施工工艺及管理质量保证制度
施工工艺及管理质量保证制度一、施工工艺1．施工工艺的选择原则（1）符合设计要求：在选择施工工艺时，要确保施工工艺能够满足设计要求，确保建筑的结构和功能完好。
（2）经济合理：施工工艺的选择应该基于经济合理的原则，既要保证施工质量，又要尽可能减少造价。
（3）安全可靠：施工工艺的选择必须考虑安全因素，确保施工过程中的安全性。
（4）环保可持续：选择施工工艺时要考虑环保因素，尽量减少对环境的负面影响。
2．施工工艺的管理（1）施工工艺计划：在施工前，要制定详细的工艺计划，明确施工过程中的步骤和要求，确保施工工艺按计划进行。
（2）施工工艺的监督和检查：施工过程中应设置专人进行监督和检查，确保施工工艺的执行情况，并及时发现和解决问题。
（3）施工工艺的优化改进：在施工过程中，要不断总结经验，优化工艺流程，提高施工效率和质量。
1．质量目标（1）质量目标要明确具体、可操作。
例如：建筑结构抗震性符合国家标准或设计要求；室内装饰材料符合国家环保标准等。
（2）质量目标要定期进行评估和调整，以确保其与项目需求一致。
2．质量控制（1）建立质量控制体系：确定质量控制的责任部门和责任人，并制定相应的工作流程和标准。
（2）制定质量检验标准：明确质量检验的内容、方法和标准，确保对每个部位和材料进行检查和测试。
（3）严格执行施工技术规程和质量标准：施工过程中要严格按照技术规程和质量标准执行，确保施工质量。
（4）建立质量记录：对施工过程中的各项工作进行记录，包括检验、检查和修复情况等，以便于追溯和分析。
3．质量保证（1）培训和管理人员：提高管理人员的质量意识和专业水平，通过培训和考核提高管理质量。
（2）建立纠错机制：任何发现的问题都需要及时处理，建立纠错机制，确保及时纠正，并对问题进行分析，防止再次发生。
（3）建立质量反馈机制：对施工中的问题、改进措施和经验进行反馈和总结，以便于不断改进和提高施工质量。
总结：施工工艺及管理质量保证制度是建筑施工中保证质量的关键措施。
工艺监督管理制度
工艺监督管理制度第一章总则第一条为规范企业生产过程中的工艺监督管理行为，保障产品质量和消费者权益，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产过程中的工艺监督管理工作。
第三条企业生产过程中的工艺监督管理应遵循“科学、规范、公正、透明”的原则。
第四条企业应建立健全工艺监督管理制度、流程和机制，明确责任分工，确保工艺监督管理工作的有效实施。
第五条本制度由企业质量管理部门负责编制和执行，每年至少进行一次评估和修订。
第六条违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行追究责任。
第二章工艺监督管理组织第七条企业应设立独立的工艺监督管理组织，由质量管理部门负责组织工艺监督管理工作。
第八条工艺监督管理组织应强化团队建设，配备专业人员，确保工艺监督管理工作的专业化和高效性。
第九条工艺监督管理组织应定期进行培训和考核，提高工作人员的工艺监督管理水平。
第十条工艺监督管理组织应建立健全内部规章制度，明确工作流程和责任分工。
第十一条工艺监督管理组织应加强与其他部门的沟通和协作，共同推动企业生产过程中的工艺监督管理工作。
第三章工艺监督管理流程第十二条工艺监督管理流程包括工艺设计、工艺标准、工艺文件、工艺检验等环节。
第十三条工艺设计应符合国家标准和行业规范，经过工艺工程师审核和确认后方可实施。
第十四条工艺标准应详细规定产品生产过程中的各项工艺要求和技术指标，确保产品质量的稳定性和可靠性。
第十五条工艺文件应保存完整并及时更新，确保相关人员能够随时查阅。
第十六条工艺检验应采取抽样检验和全检验相结合的方式，确保产品的合格率和合格质量。
第四章工艺监督管理要求第十七条企业应严格遵循产品工艺要求，不得擅自变更生产工艺。
第十八条企业应加强对生产过程的监控和管理，及时发现和处理生产中存在的工艺问题。
第十九条企业应建立工艺监督管理档案，保存相关资料并及时更新，做到有记录可查。
第二十条企业应加强对供应商和合作伙伴的工艺监督管理，确保原材料和半成品的质量符合要求。
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粗铅系统工艺质量管理制度一、工艺质量管理1、公司生产管理部门负责粗铅系统的粗铅锭及硫酸、氧化锌生产过程中的全局性工艺管理与全面质量管理工作,严格执行公司质量方针及管理文件要求,严格执行公司《粗铅熔炼技术操作规程》的有关要求，监督检查从原料、辅料移交到产出粗铅和硫酸、氧化锌的工艺质量,负责对各车间操作人员工艺培训工作的监督检查.２、公司粗铅系统质量控制点设置4个，分别是底吹炉出渣岗、出铅岗、鼓风炉熔炼出铅岗、硫酸转化岗,分别控制高铅渣含铅含硫、粗铅品位和硫酸品位等重要参数。
3、生产管理部门将原料部门移交的原料按照化验成分和生产工艺要求进行合理搭配，向原料车间下发《进料通知单》由其执行,行车岗按要求进行兑翻料工作;生产管理配料人员再依据混合矿成分计算出配料单、向原料车间下发《配料通知单》，并由原料中控在投用时告知底吹炉总控制室。
配料人员在物料入炉前后指导并参与底吹炉的工艺控制．原料车间生产出合格球料后送底吹炉工序产出粗铅、高铅渣及烟气,高铅渣送至鼓风炉熔炼产生粗铅,烟气经降温除尘后送往硫酸制酸。
４、原料车间在原料进仓时要严格按进料通知单进行,行车岗翻料时做到异仓侧翻锥形、清底等要求,由工艺管理人员取样化验,每批混合矿翻完后两次化验,Pb、ZnO、FeO、SiＯ2、Ｓ五项指标，化验误差在±2%以内为合格，超标时列入当月工艺考核.辅料的翻料要求与精矿相同。
5、原料车间根据生产管理部门下发的配料单进行下料,正常情况下,控制室操作工根据电子秤微机显示数据判断各物料的下料准确性,发现误差超标时,立即结合配料房调整至料比合格,各物料下料重量误差标准为±1%(月考核2％).6、底吹炉熔炼、鼓风炉熔炼及硫酸生产按照《操作规程》要求操作;根据生产或工艺需要、公司生产部门对各车间的重点工艺参数进行临时调整，由车间控制和执行。
二、工艺纪律1、公司生产管理部门严格贯彻公司的各项生产经营方针,从公司大局处罚管理生产。
技术文件专人负责管理,注意保密,不得随意外借.2、当因故不能按工艺流程规定执行时,由公司生产管理部门下发临时工艺要求并安排落实后方可脱离原工艺生产。
重大技术问题,必须经公司主管领导批准.3、粗铅生产用的原料、辅料，做好现场标识,对原料要注明名称、数量、来料日期。
粗铅锭区域定置.4、生产管理应按公司年度和月度生产经营目标合理安排作业计划,加强生产准备和调度工作,实现均衡生产；协调设备维护保养;文明生产，严禁违章指挥。
5、各车间生产岗位要实行定人、定机、定工种，经培训上岗,特殊工序的关键岗位持专门上岗证.设备操作工应有相应的操作证，严格按工艺规程操作。
未经培训，严禁顶岗生产。
６、工人在生产中严格遵守公司劳动纪律并认真做好原始记录,做到完整清晰,不得随意修改或损坏。
７、凡违犯以上规定的,对责任人处以１0-1００元罚款.三、工艺质量记录１、生产管理部门专人保管好有关文件和资料、记录，做好归档工作，各报表及原始记录要保存2年以上。
厂内各车间要保管好公司下发的各种有效文件,认真执行工艺规定,做好各自记录．2、凡不做记录或记录不清,保管不善,对责任人处以5-3０元罚款。
四、工艺培训1、在试产初期，操作工的工艺培训按需要随时进行,由车间安排副职兼职管理;以后一般一年一次,时间每次不少于2课时,培训后进行考试,成绩合格可以继续上岗。
不合格需继续参加培训并补考,仍不合格,取消上岗资格,特殊工序的质量控制点操作工,进行专门培训和登记,人员不允许随意调动，特殊工序的新上岗人员上岗前至少进行4课时理论培训和32小时的现场操作实习，经生产管理部门对车间的理论考试和实践能力进行核查.五、质量考核１、不定期地由公司主管领导、生产管理部门召集有关人员召开质量分析会,及时研究、总结、交流和布置质量工作。
2、每周由生产管理部门组织进行一次工艺质量检查,对发现的问题及时处理和纠正。
3、每班由车间工艺员对生产工艺执行情况，高铅渣、粗铅锭、硫酸质量进行检查，及时发现问题并结合公司工艺管理人员进行纠正,保证工序能力的正常和稳定。
4、每天由公司质检部门对粗铅锭进行检验，标准参照《粗铅熔炼技术操作规程》和有关质量标准。
如经检测不合格,车间必须及时安排回炉处理。
5、公司生产管理部门每月对工序过程的主要参数如高铅渣含铅、硫酸转化率和吸收率、粗铅品位、鼓风炉渣含铅、烟化炉弃渣含锌等指标进行数据统计和分析并出具考核结果。
６、各产品和中间物料发生质量事故，由生产管理部门组织有关人员进行分析,查找原因并采取整改措施,必要时依据公司管理要求追究责任单位和责任人的经济、行政责任。
下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友,下载后可以编辑删除!祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】２0１ｘ年就快结束,回首201x年的工作，有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛,也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中,充满希望的20１x年就伴随着新年伊始即将临近。
可以说,20１ｘ年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。
现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习,努力工作（一)在20１x年里，我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。
我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼,较快地完成任务。
另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。
在各级领导和同事的帮助指导下,不断进步,逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。
(二)201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多！（三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担,热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。
（一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年，行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚。
（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展.三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:（一）只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位.（二）只有主动融入集体,处理好各方面的关系，才能在新的环境中保持好的工作状态。
(三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用.(四)只有树立服务意识，加强沟通协调,才能把分内的工作做好.(五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。
四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。
(一）开展常规检查。
把安全教育工作作为重点检查内容之一。
冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底！基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象．就这样,我从无限繁忙中走进这一年，又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时，我还明白了为人处事的道理,也明白了，一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。
在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求，力求做到业务素质和道德素质双提高.五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题，及时采取对策!六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够，工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题，表现出工作上的大胆创新不够。
２、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素，自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。
3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视，现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生．七、下步的打算针对２01ｘ年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:(一)积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系;(二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法,提高工作效益;(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。
在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。
在明年的工作中,我会继续努力，多向领导汇报自己在工作中的思想和感受，及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。
我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下,cｓｓｍ大安防的明天更美好！员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。
转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐，悲伤与泪水,还有坎坷.XX，崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识．在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。
同时也还存在着许多的不足与缺点。
学到了什么：１现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧，减少了处理故障的时间。
２对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。