盾构工艺流程
盾构过空推段施工方案
盾构过空推段施工方案在地铁、隧道等工程建设中，盾构是一种常见的施工方法，其中盾构过空推段是其中的重要环节。
本文将详细介绍盾构过空推段的施工方案，包括施工组织设计、安全防护措施、施工工艺流程等内容。
一、施工组织设计盾构过空推段的施工组织设计是整个施工过程的基础，主要包括以下几个方面：1.施工方案设计：根据实际工程情况和施工要求，制定详细的施工方案，明确施工过程中的关键节点和工作步骤。
2.人员配备：合理配置施工人员，包括项目经理、监理工程师、技术员等，确保施工过程中各项工作得以有效协调和推进。
3.设备准备：准备所需的盾构机、推进液压站等设备，并做好设备的检测和保养工作，确保设备在施工过程中的正常运行。
二、安全防护措施盾构过空推段的施工过程存在一定的安全风险，因此必须做好相应的安全防护措施，保障施工人员的人身安全和设备的正常运行：1.定期安全教育：对施工人员进行定期的安全培训，增强他们的安全意识，提醒他们在施工过程中注意安全。
2.防护设施设置：在施工现场设置必要的防护设施，如防护网、安全警示牌等，避免施工人员因工地环境造成的伤害。
3.安全监测：对盾构机等设备进行安全监测，及时发现并排除安全隐患，确保设备的正常运行。
三、施工工艺流程盾构过空推段的施工工艺流程一般包括以下几个步骤：1.洞口开挖：先进行洞口的开挖工作，确保盾构机可以顺利进入隧道。
2.盾构机进洞：将盾构机移至洞口，通过推进液压站对盾构机进行定位和调试。
3.施工推进：启动盾构机，在推进液压站的驱动下，进行推进作业，逐步完成隧道的开挖。
4.支护加固：随着盾构机的推进，及时对开挖过的地层进行支护加固，保证工作面的稳定性。
5.出洞施工：当盾构机完成推进任务后，进行出洞作业，并进行相关的处理和清理工作。
结语盾构过空推段的施工是一项复杂的工程，需要综合考虑施工组织设计、安全防护措施和施工工艺流程等多个方面，以确保施工过程顺利进行、工程质量可控。
希望本文所述内容能为相关工程的实际施工提供一定的参考与借鉴。
盾构施工工艺流程图
盾构施工工艺流程图
、盾构始发端头加固
、旋喷桩工艺流程
洞门橡胶帘布安装 二、盾构始发流程
洞门凿除
台车及皮带机下井
★ 电瓶车及平板车下井盾构机前移
地面浆液系统的安装
盾构机与台车相连鸭
洞口土体加固 基座安装
反力架安装
盾构机下井
铺设临时轨道
台车间的管路连接 盾构机调试
三、正常掘进流程图
四、同步注浆工艺流程图
五、管片拼装工艺流程图
六、盾构抵达流程图
最后几环注浆及二次补浆
七、盾构调头作业流程图
八、盾构施工整体流程。
盾构始发作业程序
盾构始发作业程序盾构始发作业程序1 工艺概述盾构始发是隧道盾构法施工的一大关键环节，也是盾构法施工隧道的难点之一，始发的成败将对隧道施工质量、进度、安全、工期及经济效益产生决定性的影响。
2 作业内容主要作业内容：包括始发端头地层加固、始发台定位安装、盾构机组装并调试、始发基座与反力墙施做、洞门破除、洞门导轨安装、洞门密封装置安装、负环管片安装等。
3 质量标准及检验方法3.1 附属设施1.始发基座主要作用是用于稳妥、准确地放置盾构，并在基座上进行盾构安装与试掘进，所以基座必须有足够的强度、刚度和安装精度，并且考虑盾构安装调试作业方便。
2.对始发台、反力架进行全面的检查与修理，反力架受力要检算，安装固定必须在定位完成后进行，反力架支柱底部必须以钢板垫实，始发台必须通过加固挡块固定于地面上，近洞门端须支撑于车站二衬墙上；3.洞门防水装置安装时必须将连接螺栓栓接牢固，根据实际情况合理对扇形压板的位置进行调整，防止帘布橡胶板外翻影响防水效果；在进行洞门凿除、始发台加固等施工操作时，注意对帘布橡胶板的保护；确保将洞门圈周边的钢筋及混凝土清除干净，避免对盾构掘进造成影响；3.2 始发掘进1.洞口拆除后必须尽快将盾构向前推进，使盾构刀盘切入土层，尽量缩短正面土体的暴露时间，在拆除封门的同时，作好盾构掘进和管片拼装的准备工作。
2.洞门凿除前，应对洞门经改良后的土体进行质量检查，合格后方可进行洞门凿除；应制定洞门围护结构破除方案，采取适当的密封措施，保证始发安全。
3.第一环负环管片定位时，应先保证管片横断面应与路线中线垂直，待管片完成定位后，将管片与反力架之间的空隙填充密实。
4.盾构空载调试运转正常后开始盾构始发施工，在开始进行负环管片后移时，应通过控制推进油缸行程的方法控制负环管片后移，所有推进油缸行程应尽量保持一致。
5.盾构在始发基座上向前推进时，应注意对反力架的保护，根据反力架的强度制定推力限制，并尽量做到不调向，油缸均匀施加推力。
盾构施工工艺流程标准化要求
盾构施工工艺流程标准化要求目录施工准备 (1)临建工程施工 (5)加固工程施工（旋喷桩） (7)加固工程施工（搅拌桩） (11)加固工程施工（冷冻法） (13)盾构吊装调试 (16)盾构始发 (18)盾构掘进 (20)盾构到达 (23)盾构吊拆 (25)附属工程（手孔、嵌缝） (26)附属工程（洞门环框梁） (28)附属工程（联络通道） (30)竣工交验 (32)盾构施工工艺流程标准化要求施工准备1234盾构施工工艺流程标准化要求临建工程施工56盾构施工工艺流程标准化要求加固工程施工（旋喷桩）78旋喷桩工艺简介1、旋喷桩适应范围：受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、（亚粘土）、粉土（亚砂土）、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。
2、成桩直径：表1 旋喷桩直径参考值（m）喷注种类土的类别单管法二重管法三重管法粘性土0＜N＜5 1.2±0.2 1.6±0.3 2.5±0.3 10＜N＜20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.8±0.3 20＜N＜30 0.6±0.2 0.8±0.3 1.2±0.3砂土0＜N＜10 1.0±0.2 1.4±0.3 2.0±0.3 10＜N＜20 0.8±0.2 1.2±0.3 1.5±0.3 20＜N＜30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3砂砾20＜N＜30 0.6±0.2 1.0±0.3 1.2±0.3 3、工艺流程图4、主要参数：⑴单重管法。
浆液压力20～40MPa，浆液比重1.30～1.49，旋喷速度20rmin，提升速度0.2～0.25m/min，喷嘴直径2～3mm，浆液流量80～100L/min（视桩径流量可加大）。
盾构法施工工艺介绍(2)
二、盾构施工介绍
2.1 盾构机功能介绍
推进功能 由推进系统来完成。推进系统由沿盾体 支承环板圆周方向安装的推进油缸和液压泵、 阀组和电气控制和检测元件等组成，推进油 缸包括油缸、油缸衬靴，油缸衬靴顶靠在管 片端面，靠管片提供反作用力实现对盾构机 的推进。推进油缸分上下左右四组，可通过 控制各组油缸的供油量的大小，实现对各组 油缸的伸缩量和伸缩速度的控制，使盾构机 完成推进和纠偏的功能。
盾构隧道施工需要经历5个阶段，3个主要工序，每一循环2个过程，3个控制要
点。
* 3个主要工序 1）盾构机开挖出土。 2）管片拼装。 3）同步注浆。 * 每一循环2个过程 1）开挖与同步注浆。
* 3个控制要点 1）开挖面的稳定。 2）盾构沿设计线路高精度推进 （盾构姿态与设计线性尽量拟合）。 3）管片拼装作业。
一、概述
1.2盾构法施工阶段构成
盾构隧道施工需要经历5个阶段，3个主要工序，一个循环2个过程，3个控制要 点。
* 5个阶段 1）盾构机设计制造、下井组装、调试验收、始发前准备。 2）盾构始发和试掘进。 3）盾构正常段掘进。 4）盾构达到段掘进和接收。 5）盾构解体和吊装上井。
一、概述
1.2盾构法施工阶段构成
（2）反力架定位 1）反力架、负环管片位置的确定依据 反力架位置的确定主要依据洞口0环管片的起始位置、盾构的长度以及盾构刀盘在始发前所 能到达的最远位置确定（主要考虑洞门密封装置安装及安装后洞门凿除混凝土外运）。 2）负环管片环数的确定 主要依据盾构机主机长度经计算，负环管片环数可以选择7环（不含0环）。 3）反力架、始发托架的定位与安装需在盾构主机与后配套线路连接之前，开始进行反力架 的安装。安装时反力架与始发井主体结构连接部位的间隙要垫实，以保证反力架脚板有足够的抗 压强度。 反力架左右偏差控制在±10mm之内，高程偏差控制在±5mm之内，上下偏差控制在 ±10mm之内。始发台水平轴线的垂直方向与反力架的夹角<±2‰，盾构姿态与设计轴线竖直趋 势偏差<2‰，水平趋势偏差<±3‰。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介[详细]
![盾构施工工艺流程及重大工艺简介[详细]](https://img.taocdn.com/s3/m/8e8ef5f769eae009591bec36.png)
安装反力架
洞门凿除
拼装负环管片 始发掘进
洞门密封盾尾注浆回填
盾构正常掘进
➢盾构始发
盾构始发、到达是盾构施工过程中的事故多发地带，其 中端头加固效果直接关系到盾构能否安全始发、到达。选择 合适的加固工法和必要的加固检测手段，是保证盾构法隧道 顺利施工的重要环节。
1）冻结法加固：加固止水效果良好，但造价高，解冻融沉沉 降大；
2）盾构进场运输必须由具有 资质的大件运输公司实施；
3）盾构吊装由具有资质的专 业队伍负责起吊；
4）作业前需对吊机工作区域 进行加固提高地基承载力。
台车轨道及始 发基座安装
组装场 地准备
吊机组装就位
台车吊装与管线连接
主机吊装与连接
安装反力架
空载调试
➢盾构始发
盾构吊装场地布置图
➢盾构始发
主机大件翻身
➢盾构选型
选型 步骤
➢复合盾构与软土盾构选择 ➢土压盾构与泥水盾构选择 ➢主要功能部件进行选择和设计 ➢后配套施工设备
➢盾构设计与制造
监造
无工厂组装技术
➢端头加固
端头加固方法需结合地质情况及地下水位综合考虑，常用的加固 形式有：高压旋喷加固、搅拌桩加固、注浆加固、冻结加固、素混 凝土墙与井点降水等。
盾构施工工艺流程及重大工艺简介
杨钊 中交二航局技术中心
2014年9月17日
汇报内容
一、概述 二、盾构施工工艺流程 三、盾构施工重大工艺简介
一、概述
盾构法是使用所谓的“盾构”机械，在围岩中推进，一边防止土砂的 崩坍，一边在其内部进行开挖、衬砌作业修建隧道的方法。
盾构施工工艺流程图
二、盾构施工工艺流程
➢盾构选型
盾构选型，即选择区间隧道合适的盾构机和配套设备。
盾构隧道施工工艺
盾构隧道施工工艺盾构隧道是一种用于地下隧道施工的先进技术，它能够减少对地面交通和建筑物的影响，因此在城市建设中得到广泛应用。
盾构隧道施工工艺包括以下几个主要步骤：一、前期准备工作：在进行盾构隧道施工之前，需要进行前期的准备工作，包括地质勘察、环境评估、方案设计等。
这些工作能够为后续的施工提供必要的数据和依据。
二、盾构机组装：盾构机是进行盾构隧道施工的关键设备，它需要在施工现场进行组装和调试。
盾构机的组装过程需要精确操作，确保设备能够正常工作。
三、导坑开挖：在开始盾构隧道的施工之前，需要进行导坑开挖工作，以便将盾构机输送到施工位置。
导坑开挖需要考虑地质条件和施工安全，确保盾构机能够安全进入施工区域。
四、盾构隧道掘进：盾构机开始进行隧道掘进工作，它通过推进装置和刀盘对地层进行开挖。
在掘进过程中，需要不断监测隧道内部的地质情况，确保施工安全。
五、隧道支护：在隧道掘进完成后，需要进行隧道的支护工作，以确保隧道的结构稳固和安全。
隧道支护材料包括混凝土衬砌、涂抹材料等。
六、后期施工：隧道完成主体工程后，还需要进行后期的施工工作，包括管线敷设、通风系统安装、隧道内部装修等。
综上所述，盾构隧道施工工艺是一个复杂的工程过程，需要精密的设备和严格的操作流程。
只有确保每个环节都符合要求，才能保证隧道施工的顺利进行和最终的质量安全。
盾构隧道施工是一项复杂而精密的工程过程，需要经验丰富的工程师和技术人员的精心设计和施工。
在施工过程中，需要充分考虑地质条件、环境因素以及安全风险，合理规划施工方案，采取科学有效的工艺措施，确保施工的顺利进行。
在隧道施工中，盾构机是起着关键作用的设备，它的性能和稳定性直接关系到隧道的质量和安全。
盾构机是一种巨大的机械装置，通常由主体部分、刀盘、推进系统、控制系统等部分组成。
在进行隧道掘进时，刀盘通过旋转和推进推动盾构机前进，同时进行地层的开挖和纵向的推进。
因此，盾构机的设计和制造需要满足高精度、高稳定性和强承载能力的要求。
盾构始发施工方法与技术措施
盾构始发施工方法与技术措施1）盾构始发流程
本工程盾构始发施工具体工艺流程详见下图。
盾构始发施工流程
2）施工方法及要点
盾构始发施工方法及要点详见下表。
盾构组装顺序示意图
盾构始发施工方法及要点
以防止盾构机主机在基座上产生旋转。
防止碰撞。
配电系统，
前的条件验收工作，始发条件经自检，检查结果全部达到要求，报监理初审，
检测其标高、
吊机收紧后，用氧焊割除或拆除螺栓。
先拧紧螺栓，
盾构始发易出现基座变形、姿态突变等质量通病，其主要预防技术措施详见下表。
盾构始发施工质量通病及预防技术措施。
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盾构工艺流程
盾构工艺流程是指在隧道建设中使用盾构机进行掘进的整个过程。
盾构工艺流程包括前期准备、设备安装调试、盾构掘进、施工管理和施工结束五个阶段。
下面将详细介绍这五个阶段。
首先是前期准备。
在这个阶段，需要进行的工作主要包括施工方案的制定、施工队伍的组建、材料和设备的采购以及施工现场的布置。
施工方案是盾构工艺流程的核心，其中包括施工的路线和施工的步骤。
施工队伍的组建是为了保证施工能够顺利进行，其中包括施工人员、设备操作人员和管理人员。
材料和设备的采购是为了满足施工的需求，其中包括盾构机、施工材料和施工设备。
施工现场的布置主要是为了方便施工的进行，其中包括施工道路的修筑、现场设施的建设和环境保护措施的落实。
然后是设备安装调试。
在这个阶段，需要进行的工作主要包括盾构机的组装和调试、供电设备的安装和调试以及安全设施的设置。
盾构机的组装和调试是为了保证盾构机能够正常运行，其中包括主体部分的组装和附件的安装。
供电设备的安装和调试是为了保证施工现场的供电能够满足盾构机的需求，其中包括变压器和电缆的安装和接线。
安全设施的设置是为了保证施工人员的安全，其中包括安全门、防护网和监控设备的设置。
接下来是盾构掘进。
在这个阶段，盾构机开始切割土层进行掘进。
掘进的过程中，需要进行的工作主要包括掘进工作面的处理、盾构机的控制和掘进参数的调整。
掘进工作面的处理是为了确保施工的顺利进行，其中包括土层的处理、隧道的支护和
排水设施的设置。
盾构机的控制是为了实现盾构机的掘进工作，其中包括掘进机构的启停和掘进速度的调整。
掘进参数的调整是为了保证施工的安全和质量，其中包括刀盘转速、推进力和封土压力等参数的调整。
然后是施工管理。
在这个阶段，需要进行的工作主要包括现场管理、施工记录和安全管理。
现场管理是为了保证施工的顺利进行，其中包括施工人员的配合和施工设备的维护。
施工记录是为了记录施工过程中的重要信息，其中包括施工进度、施工质量和施工问题的记录。
安全管理是为了保证施工人员的安全，其中包括安全教育和安全培训的开展以及安全检查和事故分析的实施。
最后是施工结束。
在这个阶段，需要进行的工作主要包括设备的拆卸和回收、施工现场的清理和整理以及竣工验收的进行。
设备的拆卸和回收是为了保证施工设备的利用率，其中包括盾构机的拆卸和回收。
施工现场的清理和整理是为了保持施工现场的整洁和环境的恢复，其中包括碎石的清理和材料的回收。
竣工验收是为了确认工程的质量，其中包括工程的检验和验收。
综上所述，盾构工艺流程是指在隧道建设中使用盾构机进行掘进的整个过程。
其中包括前期准备、设备安装调试、盾构掘进、施工管理和施工结束五个阶段。
这个流程是为了保证施工能够顺利进行，并且保证施工的质量和安全。