节流装置标准(一)
节流装置设计计算书1教材
济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数计算结果济南恒生惠通科技有限公司节流装置设计计算书定货单位：聊城电厂代表人：定货日期：地址：电话：到站：工艺技术参数百度文库- 好好学习，天天向上计算结果-21。
标准节流装置的计算
标准节流装置的计算
在生产过程中，根据实际需要节流装置的计算可归纳为两类。
①流量计算
这类计算命题是在管道、节流装置、取压方式、被测流体参数已知的情况下，根据测得的差压值计算被测介质流量。
这种计算属校核计算，常用在使用现场，如选用节流装置与实际管道不一致时，需要重新计算刻度，以及对流量进行验算等。
要完成已知条件下的流量计算，所依据的基本公式是流量公式。
②设计节流装置
这类计算命题是要根据用户提出的已知条件以及限制要求来设计标准节流装置，属设计计算。
已知条件包括：管道内径及布置情况、被测流体性质与参数、大致流量范围；限制要求包括最小直管段、允许压力损失等。
要设计的工作包括：确定节流件的形式（类型、取压方式）和开孔直径d；确定最小直管段长度并验算；选配差压计；计算最大压力损失并验算；计算流量测量误差。
这类计算命题计算比较复杂，所求未知数多，还需要考
虑技术经济问题，在满足设计已知条件的情况下，设计计算结果不惟一，可以有多种结果。
（4）差压计
差压计与节流装置配套组成节流式流量计。
差压计经导压管与节流装置连接，接受被测流体流过节流装置时所产生的差压信号，并根据生产的要求，以不同信号形式把差压信号传递给显示仪表，从而实现对流量参数的显示、记录和自动控制。
差压计的种类很多，凡可测量差压的仪表均可作为节流式流量计中的差压计使用。
目前工业生产中大多数采用差压变送器。
它们可将测得的差压信号转换为0.02～0.1 MPa的气压信号和4～20mA的直流电流信号。
节流装置说明书
配套差压变送器 名称及型号
孔径比β
开孔直径
计
d20
算 最大差压
结 值△P 果 流量系数α
mm KPa
其余 用户 要求
最大压力 损失
KPa
接收定货 人
计算人
备注:
% KPa Kg/m3
□自下垂直 □特殊
西安航联公司节流装置订货咨询表
沉降器。
2.14. 正负压取压管路和各阀门连接处，不允许有泄漏、渗漏现
象。
2.15. 节流装置安装完毕投入运行前，正负压取压管路和各阀门
须进行气密性试验。
2.16. 测量气体流量时，差压变送器最好装在节流装置的上方；测
量液体和蒸汽流量时，差压变送器最好装在节流装置的下方。
2.17．流体的流动状态：在同一管道截面上，越是接近管道内壁的
凝器。
2.11. 隔离器：测量有腐蚀、易冻结、易析出固体物的流体时，需
装设隔离器。
2.12. 集气器：测量液体或水蒸汽的流量，而压力变送器安装位置
高于节流装置时，需在导压管的最高点装集气器。
2.13. 沉降器：当测量脏污液体流量或测量可能析出凝结水或含
脏污物的气体流量而压力变送器安装位置低于节流装置时，需加装
【说明】 1 温度计套管或插孔直径<0.03D时，上游直管段最小长度为 5（3）D。 2 温度计套管或插孔直径0.3D~0.13D时，上游直管段最小长度 为20（10）D。 3 温度计套管或插孔的安装将不改变对于其它管件所需的上游 直管段。 4 如果使用一个括号内的值时，应在流出系数误差上算术相加 0.5%的附加误差。
5. 三阀组；
6. 四通；
7. 堵头；
8. 分离容器Ф57×3.5；
标准节流装置的设计计算
标准节流装置的设计计算
设计一个标准节流装置，需要进行以下几个计算步骤：
1. 确定流量需求：首先需要确定所需的流量，即希望通过节流装置的液体或气体的流量，单位可以是立方米/小时或升/分钟等。
2. 指定节流装置的类型：根据所需的流量和应用要求，选择合适的节流装置类型，如孔板、节流阀、喷嘴等。
3. 计算节流装置的压力差：根据所选节流装置的类型和流量需求，计算所需的压力差。
这可以通过流量方程或实验数据得出。
4. 节流装置的尺寸计算：根据已知的流量和压力差，计算合适的节流装置尺寸。
对于孔板、节流阀等装置，可以根据标准图表或公式计算出合适的尺寸。
5. 设计节流装置的材料和结构：根据应用环境和流体物性，选择合适的材料和结构设计，确保装置的耐腐蚀性和可靠性。
6. 系统优化和验证：根据实际情况对设计进行优化，可以通过实验或模拟计算验证节流装置的性能和可行性。
需要注意的是，这只是一个一般的设计计算流程，具体的标准节流装置的设计计算还需根据具体情况进行。
节流装置原理、型号及表示方法
节流装置原理、型号及表示方法
一、节流装置测量原理
在充满管道的流体流经管道内的节流装置，流
束将在节流处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力降低，于是在节流
件前后产生了静压力差（或称差压）。
流体的流速越大，在节流件前后产
生的差也越大，所以可通过测量差压来衡量流体流过节流装置的流量大
小。
二、型号表示方法
三、供货方式图示
四、节流型号装置型号参考
型号名称
LGHK 环室取压标准孔板
LGZK 钻孔取压标准孔板
LGJK 径距取压标准孔板
LGHP 环室取压标准喷嘴
LGHP 钻孔取压标准喷嘴
LGJC 径距取长颈喷嘴
LGHK 八槽孔板（高压用标准孔板、角接取压）
LGHK 焊接八槽孔板（高压用标准孔板、角接取压）
LGHP 焊接八槽喷嘴（高压用ISA1932喷嘴、交接取压）
LGHP 焊接八槽喷嘴（高压用ISA1932喷嘴、角接取压）LGHKPN32 高压透镜孔板（角接取压）
LGWG 文丘里喷嘴
ANB 均速管管流量传感器（阿牛巴）
LGJYF 三曲线机翼式测风装置。
标准节流装置的计算
选取差压上限
� �
� � �
考虑到用户对压力损失的要求，拟选用喷嘴 ∆P max = 3 δp =3×59 = 177 kPa，取∆P max = 160 kPa； 正常流量下的差压∆P ∆P = (200 / 250)2 ×160 = 102.4 kPa 求不变量A2
qm 200000 = = 0.5099748 2 2 0.004 D ∆Pρ 0.004 × 222.44 × 102400 × 38.3475
38
迭代计算结果
n X β C ε δ E 1 0.5099748 0.6740097 0.9451122 0.9945451 3.085992×10−2 6.051584×10−2 2 0.5427955 0.6922027 0.9399362 0.9938432 2.654433×10−3 5.205304×10−3 3 0.5458869 0.6922027 0.9399362 0.9938235 1.806021×10−5 3.541580×10−5 4 0.5458080 0.6922131 0.9399332 0.9938234 0 0
2012-3-1
1
39
�
�
求d: d = Dβ = 222.44×0.6922131 = 153.975882 (mm) C 验算流量 q = 0.004 1 − β εd ∆Pρ
2
m
4
=
0.004 × 0.93993
1 − 0.692214 = 19999819 . ( kg / h)
�
× 0.99382 × 153.9759 2 102400 × 38.3475
A1 = 0.004
标准节流装置选型原则和选型注意事项
标准节流装置选型原则和选型注意事项标准节流装置是差压式流量计的流量测量一次元件，昌晖在本文分享标准节流装置选型原则和选型注意事项，为方便用户和设计院技术人员正确选择量适宜的标准节流装置。
目前流量仪表中节流装置占了半壁江山，标准节流装置也是流量计的重要分支，迄今标准节流装置的节流件有以下类型：孔板、喷嘴、文丘里管和文丘里喷嘴。
孔板按取压装置形式分为法兰取压方式、角接取压方式和D-D/2取压方式；喷嘴有ISA1932喷嘴和长径喷嘴；文丘里管按制造方法分为具有粗铸收缩段的，具有机械加工收缩段的和具有粗焊铁板收缩段等三种类型，还有文丘里喷嘴等等。
标准节流装置选型注意事项用户在进行标准节流装置选型时应从以下几方面考虑：①管径、直径比和雷诺数范围的限制条件；②测量准确度；③允许的压力损失；④标准节流装置要求的最短直管段长度；⑤标准节流装置对被测介质侵蚀、磨损和脏污的敏感性；⑥标准节流装置结构的复杂程度和价格；⑦标准节流装置安装的方便性；⑧标准节流装置使用的长期稳定性。
标准节流装置选型原则根据上述几方面，标准节流装置的选型原则可归纳为以下几点：①标准节流装置各种类型节流件应用的管径、直径比和雷诺数范围皆有一定限制，在国家标准GB 2624.1-2006-T、GB 2624.2-2006-T、GB 2624.3-2006-T和GB 2624.4-2006-T[或国际标准ISO 5167:2003(E)]中有详细规定，例如孔板可应用于比喷嘴和文丘里喷嘴更大的管径范围，各种类型经典文丘里管的管径范围差别较大等等。
②标准节流装置各种类型节流件的准确度在同样差压、密度测量精度下，决定于流出系数与可膨胀性系数的不确定度。
各种节流件的流出系数的不确定度差别较大，相比之下，孔板的流出系数的不确定度最小，廓形节流件(喷嘴、文丘里管)较大。
廓形节流件较大的原因，是标准中给出的流出系数公式所依据的拟合的数据库质量较差。
但是对廓形节流件进行个别校准，也可得到高的准确度。
节流装置设计计算书解析
节流装置设计计算书解析节流装置是一种常用的流体控制装置，在各个工业领域广泛应用。
它通过改变流道的截面积来调节流体流量，实现流量的控制和调节。
节流装置设计计算书是用于指导节流装置设计过程的一份文件，其中包含了设计过程中所需要的计算公式、参数值、计算结果等信息。
下面将对节流装置设计计算书进行逐一解析。
节流装置设计计算书通常由以下几个部分组成：引言、功能要求、设计条件、设计计算、设计结果等。
引言部分主要介绍了设计背景、目的和意义等内容，为后续的设计计算提供了理论基础和依据。
功能要求部分详细列举了节流装置的功能要求，包括流量范围、流体工作压力、工作温度、材料要求等。
这些功能要求是根据实际应用需求确定的，具体的数值和要求都需要符合规定的标准和规范。
设计条件部分对设计过程中需要考虑的条件进行了说明，包括流体性质、流量计算公式、流体管道参数、孔口进口压力、孔口出口压力、接头毛细阻力、周边阻力等。
这些条件是设计过程中需要明确和计算的，其中的参数值需要根据实际情况进行测量或估算，并保证计算的准确性和可靠性。
设计计算部分是整个节流装置设计计算书的核心部分，其中包含了具体的设计计算公式、参数值和计算结果。
设计计算主要包括孔口直径计算、流量计算、节段压差计算、出口速度计算、能量损失计算等。
这些计算是根据设计条件和功能要求进行的，通过计算可以得到设计所需的参数值和结果，为最终的设计提供依据。
设计结果部分将设计计算部分得到的参数值和结果进行了整理和总结，列出了设计所需的参数值、计算结果和设计方案等。
设计结果需要满足设计要求和实际应用需求，并考虑各种工况和情况下的可行性和稳定性。
综上所述，节流装置设计计算书是一份用于指导节流装置设计过程的重要文件，它包含了设计计算的全部步骤和内容，通过计算和分析可以得到设计所需的参数值和结果。
设计计算书的编写和解析对于节流装置的设计和实施具有重要的意义，可以保证设计的准确性和可靠性，提高工作效率和质量。
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节流装置标准(一)
节流装置标准
什么是节流装置？
节流装置是指一种用于减少或限制流体流量的装置，广泛应用于各种工业领域。
它可以通过改变流体的通道形状或增加阻力来实现流量的控制。
节流装置的作用
节流装置可以实现以下作用：
•控制流体的流量，避免过量流量引发设备故障或危险。
•节约能源，减少能源的浪费。
•调整流量，满足不同工艺或设备的需要。
•增加流体的压力，提高设备的效率。
节流装置的分类
节流装置根据其原理和形式的不同，可以分为以下几类：
1.喷嘴
–直喷式喷嘴
–对喷式喷嘴
–脉冲喷嘴
2.弯头
–普通弯头
–角度可调弯头
–节流弯头
3.孔板
–方孔板
–圆孔板
–锥形孔板
4.节流阀
–旋塞节流阀
–球阀式节流阀
–蜗壳节流阀
节流装置的标准
为了保证节流装置的性能和可靠性，制定了一系列的标准：1.测量标准
–测量流体流量的方法和精度要求。
–测量装置的选型和安装要求。
2.设计标准
–节流装置的形状、尺寸和结构要求。
–材料选择和耐压性能要求。
3.安全标准
–给出节流装置的额定工作压力和温度范围。
–确保节流装置在工作过程中不发生泄漏和爆破。
4.检验标准
–节流装置的检验方法和要求。
–检测装置的合格性和可靠性。
节流装置的发展趋势
随着科技的进步和工业的发展，节流装置的发展也呈现出以下几
个趋势：
•自动化：越来越多的节流装置具备自动化控制功能，能够根据需要自动调整流量。
•智能化：节流装置结合传感器和数据分析技术，实现智能化监测和优化控制。
•节能环保：节流装置的设计越来越注重能源的节约和环境的保护。
•多功能化：节流装置不仅仅用于流体的控制，还能实现其他功能，如过滤、混合等。
结论
节流装置的标准对于保证其性能和可靠性至关重要。
随着科技的
发展，节流装置的功能和性能将不断提升，为工业生产带来更大的效
益和便利。