钢管沟槽卡箍连接施工工艺
卡箍连接
卡箍连接一、概述沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。
从1998年开始研制开发到现在，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。
不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。
沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。
使管道连接技术向前迈了一大步。
二、沟槽连接管件简介沟槽连接管件包括两个大类产品：①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰；②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。
位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。
由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的增高，其密封性相应增强。
三、沟槽管件连接的优点1、操作简单沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的专业技能，普通工人经过简单的培训即可操作。
这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。
一处管件连接仅需几分钟时间，最大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。
这也是安装技术发展的总体方向。
而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的污染。
由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
另外，由于沟槽管件为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
2、管道原有的特性不受影响沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接特有的技术优点。
沟槽式连接管道工程技术规程
沟槽式连接管道工程技术规程(T/CECS151-2019)3材料3.1一般规定3.1.1沟槽式连接可用于管材与管材的连接,也可用于管材与管件、管件与管件的连接。
沟槽式连接的管材、管件应配套供应，并应具有相应的产品质量检测报告和产品合格证。
3.1.2沟槽式连接的管接头应符合国家现行标准,《卡箍式柔性管接头技术条件》GB/T8256、《卡箍式柔性管接头型式与尺寸》GB/8260.《沟槽式管路连接件技术规范》GB/T36019和《沟槽式管接头》CJ/T156的有关规定；消防用沟槽式管接头应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件》GB5135.i1的有关规定。
3.13在现场加工沟槽的管材，公称尺寸应限制在DN300及以下。
3.1.4沟槽式连接用于生活饮用水管道时，与生活饮用水直接接触的管道材料，应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准与B/T17219的有关规定。
3.1.5用于卡箍件紧固的紧固件应符合下列规定1螺栓的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的有关要求；2螺母的机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺母》GB3098.2的有关要求；3不锈钢紧固件中螺栓宜采用S30408,螺母宜采用S31608;3.1.6不同管外径的钢管采用沟槽式连接时，应采取保证接口部位密封性的技术措施。
3.2管材3.2.1沟槽式连接的钢管，可采用镀锌焊接钢管、焊接钢管,镀锌无缝钢管、无缝钢管或不锈钢管等，钢管内壁也可进行涂塑、涂覆或衬塑处理。
3.2.2涂塑钢管、涂覆钢管和衬塑钢管的沟槽加工应采用预加工方式,不得在施工现场滚槽加工。
3.23沟槽式连接的钢管应符合下列规定1镀锌焊接钢管、焊接钢管应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的有关规定2无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体应无缝钢管》GB/T8163的有关规定3不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定；4不锈钢焊接钢管应符合现行国家标准《流体输送应不锈钢焊接钢管》GB/T12771和《不锈钢卡压式管件组件第2部分：连接用薄壁不锈钢管》GB/T19228.2的有关规定5衬塑钢管应符合现行国家标准《钢塑复合管》GB/T28897的有关规定6消防用涂覆钢管应符合现行国家标准《自动喷水灭火系统第20部分：涂覆钢管》GB/T5135.20的有关规定；3.2.4沟槽式管接头采用的平口端环形沟槽应采用滚槽机加工成型，标准实尺管应在工厂加工，非标准实尺管可在施工现场按配管长度进行沟槽加工（涂塑钢管、涂覆钢管、衬塑钢管及公称尺寸DN>300的钢管除外）。
DN50 以上钢管沟槽卡箍连接
DN50以上钢管沟槽卡箍连接
（A）施工工艺流程
本工程室内给水干管及立管给水采用内外涂塑钢管、消火栓和自动喷水灭火系统采用热镀锌钢管，压力排水采用内外涂塑钢管，DN50以上采用沟槽卡箍连接。
（B）主要施工方法
A）主要施工机具：砂轮切割机、钢管切割机、AXXAIR不锈钢管切割机（本工程选用63～170mm和140～325两种规格）、压槽机、开孔机。
B）管道切割
利用上述提到的三种切割机按图纸要求进行管道切割。
C）管道沟槽制作
钢管沟槽加工步骤如下：
固定压槽机: 把压槽机固定在铁板基座上，必须确保压槽机稳定、可靠；
检查压槽机: 检查压槽机试运转是否良好，发现异常情况应及时向机具维修人员反映，以便及时解决；
架管: 把管道垂直于压槽机的驱动轮挡板水平放置，使钢管和压槽机平台在同一个水平面上，管道长度超过0.5m时，要有能调整
高度的支撑尾架，且把支撑尾架固定、防止摆动。
检查压轮: 检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的管径相符；
确定沟槽深度: 旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深度和沟槽宽度；
压槽: 操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关，操动手压泵手柄均匀缓慢下压，每压一次手柄行程不超过0.2mm，钢管转动一周，一直压到压槽机上限位螺母到位为止，然后让机械再转动两周以上，以保证壁厚均匀；用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进；
检查: 检查压好的沟槽尺寸，如不符合规定，再微调，进行第二次压槽，再一次检查沟槽尺寸，以达到规定的标准尺寸。
槽深应符合下表要求：。
镀锌钢管卡箍连接方式的施工工艺
镀锌钢管卡箍连接的施工工艺3.1工艺流程施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗3.2安装前准备3.2.1安装机械（见表一）（表一）3.2.2材料准备现场材料验收，镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。
卡箍连接件规格数量符合要求，无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。
3.2.3机具准备扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代）、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机（大口径管道）、梯子或脚手架等。
3.2.4劳动力组织按一个生产班组组织人员（见表二）（表二）3.3操作要点3.3.1管材切割用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。
切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。
建议使用套丝机的管刀进行断管，其优势在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。
常规的无齿锯进行断管时，由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。
3.3.2沟槽加工1）选取符合设计要求的管材，管材的端口无毛刺光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无明显缺陷。
2）应保证三人为一组进行。
一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。
3）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
4）用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。
5）将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。
6）启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。
用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之符合厂家沟槽规定尺寸（参照表三），然后停机。
7）将千斤顶卸去荷载，取出钢管。
沟槽的深度、宽度可参照表三：（表三）3.3.3钢管开孔及机械三通、四通安装安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1）用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处（开孔位置不得位于管道焊缝）。
消防工程采用的新工艺、新技术、新材料介绍
消防工程采用的新工艺、新技术、新材料介绍1、钢管的沟槽连接技术本工程自喷系统管径大于等于DN100使用沟槽式卡箍连接，此项工艺的特点如下：（1）、快速不需套丝，安装速度比法兰连接管件快3倍以上，可缩短工作时间提高效率。
（2）、简易它比法兰轻、锁紧机械设计巧妙，螺栓数量少,无须对孔对锁。
（3）、可靠①卡箍、垫圈与管端沟槽系全圆周压紧，其管端拉力强度大，试验压力达4.2MPa，温度-30℃～100℃,真空度可达0.08MPa；②垫圈设计为C型，能形成三重防漏，管内压力越大，密封越好；③垫圈可因流体介质、管材、温度来进行合适的选择密封圈材质。
（4）、隔振吸震①因管末端有间隙可有效地隔段噪音及振动的传播，热胀冷缩时管路亦不受影响；②密封垫圈也可吸收噪音及振动。
（5）、经济安全施工无需电源、氧气、明火。
（6）、零污染因原件安装不存在焊渣和破坏镀锌层与涂塑层的问题。
故可确保管道畅通。
连接后的管路尤其消防喷淋系统不会因其他方式的连接而产生锈蚀堵塞管路中的设备喷淋等。
（7）、占据空间少法兰安装空间较卡箍接头为3：2。
卡箍接头及配件可先进行安装，并可调整任意方向、角度，配管随意。
（8）、维护方便拆洗与更换只需拆下两个卡箍，4个螺栓即可，便于管路延伸、更换、转动方向。
均匀磨损。
2、无法兰通风管道安装工艺为了保证通风管道的加工制作质量，我们将采用先进的风管加工流水线制作风管，使用无法兰连接技术进行风管的安装，可以有效地保证工程的施工质量和提高施工的效率。
3、极早期火灾预警系统极早期火灾智能预警技术采用独特的激光前向散射技术和当代最先进的人工神经网络技术，应用空气采样方式，能准确可靠地探测出潜在火患。
针对国家体育场对消防功能的较高要求，我们计划在电信机房、计算机机房、转播控制室、总控制室、发电机房等场所使用及早期火灾智能预警系统。
该系统已通过ISO9001质量体系标准认证，设计满足国际消防标准。
经国家消防电子产品监督检验中心检验，各项技术性能均满足国家标准GB4717-93的技术要求。
消防工程管道卡箍沟槽安装工艺
消防⼯程管道卡箍沟槽安装⼯艺沟槽管道的安装⼯艺a.管道安装◆机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机；◆管道准备：垂直切割管道，清洁和加⼯管端凹槽，加⼯时⼩⼼管道爆裂，和出现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度，必须符合凹槽技术标准。
◆检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。
在密封圈外部和内部密封唇上，涂薄薄⼀层润滑剂。
应⼩⼼不要将颗粒杂质黏附在密封圈表⾯。
使⽤润滑剂作为密封圈的配件。
优良的密封圈润滑剂是防⽌密封圈磨损和可能损伤的基础。
（如下图）◆密封圈安装滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。
（如下图）◆密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后，把密封圈拉到两侧管端凹槽的中⼼位置。
密封圈不应进⼊管道凹槽。
（如下图）◆安装连接器外壳把外壳合在密封圈上，使壳体卡⼝咬合在管道凹槽内，插⼊螺栓，⽤⼿拧紧螺帽。
（如下图）◆拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座⾦属⾯接触，螺栓收紧。
b.机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉⼀个螺栓，松开另⼀螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出⼝部分放在管⼝开⼝处对中并与孔成⼀直线，在沿管端旋转下壳（如是机械四通,下壳⽅法与上壳相同）使上下两块合拢。
c.法兰⽚安装◆安装法兰⽚:先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰⽚的环形键部分装⼊开槽管端凹槽⾥，再把两侧螺丝插⼊拧紧，调节两侧间隙相近。
◆安装密封圈将密封圈"C"形开⼝处背对法兰，沿管端⽅向推⼊法兰内径凹槽内即可d.选择符合要求的橡胶密封圈附（表⼀）e.管外径与沟槽加⼯尺⼨附（表⼆）f.管道⽀吊架安装附（表三）g.管道加⼯尺⼨附（表五）h.质量要求◆管道安装时应考虑管间隙量，也就是钢管的膨胀量。
◆管道安装后要进⾏试压检查是否泄漏。
如有泄漏其原因如下：◆螺栓没拧紧，卡箍接触⾯有间隙。
◆沟槽加⼯深度应符合要求。
◆密封⾯不应有杂质。
◆钢管端部密封⾯有伤痕或沟线状伤痕不能安装。
管道沟槽连接标准做法..
管道沟槽连接标准做法管道沟槽连接是在管道接头部位采用专门的滚槽机加工成环形沟槽后,在相邻管端套上橡胶密封圈，用拼合式卡箍件、C型橡胶密封圈和紧固件等组装成的套筒式快速连接。
沟槽连接具有安装快速、简易、安全、可靠、经济、免电焊、无污染等优点，且节省人工、人工机械费的开支，并可在运行中吸收管道噪音、震动传播及热胀冷缩，便于管道维护、保养、不受安装场所的限制特点。
沟槽式管道一般适用于温度不超过80℃的生活和生产给排水、消防、空调等管道工程。
沟槽式管道连接施工程序主要包括：1、施工准备；2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过程；5、系统检验。
一、施工准备1 经规定程序审批的设计图纸和其他技术文件齐全；2 批准的施工方案或施工组织设计和配管图已进行技术交底；3 工程用管材、沟槽接头和沟槽管件等管道组合件、管道支承件，施工力量，水、电供应以及电动切管机、电动压槽机、开孔器、试压设备等机具已准备就绪，能进行正常施工并符合质量要求；4 对施工人员已进行沟槽连接方式的技术培训。
二、卡箍等配件的抽查、试验、试压1、C 型密封圈主要是C 型可形成三重反应式密封。
管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。
刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。
挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向编转。
2、接头及管件外观质量检查。
沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。
铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理，漆膜厚度为15μm～30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。
对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂覆。
3、负压密封性和漏气速率检查。
沟槽式管接头(卡箍)连接施工方法
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沟槽式管接头，在施工中极大地增强了效率，是一种通用、经济、安
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沟槽式管接头施工过程简单易于掌握，施工过程包括：1、施工准备； 2、卡箍的检查、试验、试压；3、沟槽式施工过程；4、开孔式产品施工过 程；5、系统检验。
一、施工准备。 1、对管子进行测量，确定其满足要求； 2、准备好相应管径的成套连接件； 3、检查机器使用状况应良好； 4、培训施工员。 二、卡箍的抽查、试验、试压。 1、接头及管件外观质量检查。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、 夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应经涂漆处理， 漆 膜 厚 度 为 15μm~30μm，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于 2MM 的漆块堆 集。对用于饮水的接头及管件，按饮用水标准要求对其表面采用食品级涂 覆。 2、负压密封性和漏气速率检查。检查装置原理图见图 1，阀门选用真 空手动蝶阀，抽气管道直径不大于 50mm，管道和内表面应干燥和清洁，选 用 1.5 级的真空表，封头和端管之间的焊缝应光滑，不允许漏气。抽气时， 当真空度达到 0.08Mpa(600mmHg)以上时，继续抽气 10min，然后关闭蝶阀， 在真空度高于 0.08Mpa(600mmHg)的情况下，选取ΔP，并记录相应的Δt， 漏气速率 Q（Mpa/a）按式（1）计算：
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钢管沟槽卡箍连接施工工艺
一、安装前准备
1、安装机械：
开孔机，滚槽机，钢管切割机。
2、材料准备：
（1）待装管子符合国家标准，扳手，游标卡尺，水平仪，润滑油肥皂水或洗洁精，木榔头，安装脚手架。
（2）按设计要求装好待装管子的支架托架。
二、滚槽
1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。
切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。
2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机上。
3、在钢管上放置水平仪，用水平仪测量，使钢管处于水平位置.
4、将钢管端面与滚槽机止面贴紧,,使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°。
5、滚动槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定沟槽深度为止，停机。
6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。
7、千斤顶卸荷，取出钢管。
三、安装
安装必须遵循先装大口径，总管，立管，后装小口径，分管原则。
安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序进行按装，以免出现段与
段之间连接困难和影响管路整体性能。
1、准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
2、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
3、将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定空隙，间隙应符合标准要求。
4、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂洗洁精或肥皂水、。
5、检查管道中轴线。
6、在接口位置橡胶圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边进槽沟内。
7、用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
8、在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
9、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
四、开孔，安装机械三通
安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
1、用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
2、启动电机转动钻头。
3、操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂以保护钻头，完成钻头在钢管工作。
4、清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。
5、将机械三通，卡箍位于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。