SMT各岗位操作规范
SMT各岗位职责和要求
对于机器自身抛掉的A类散料，在订单扫尾时手放料，并做好标记通知后检。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
每天下班前做好生产物料的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
印刷岗位职责和要求
白班开线前把印刷机，接驳台，贴片机按设备保养要求点检。
保证进入贴片机的每1PCB的印刷的偏移量不得超过焊盘的25%，不能有漏刷，IC焊盘之间连锡等不良情况。
按工艺要求针对不同订单正确的使用锡膏和钢网。
按线体操作要求换料并在第一时间解决线体正常运行时出现的机器报警
协助其他线上员工完成换线，接料等工作。
负责自己岗位区域5S的保持和监督工作。
每天下班前做好PCB数量的交接工作，对班同岗位人员确认无误后方可下班。
服从管理人员的管理，工作如遇到解决不了的问题马上反映给直属领导。
前检岗位职责和要求
白班开线前把贴片机，接驳台，按设备保养要求点检。
按线体操作要求换料并在第一时间解决线体正常运行时出现的机器报警。
发现一线员工有不良操作或习惯（聊天，玩手机，不带静电环，叠板等）要及时纠正。
班长职责和要求
监督确认每天的设备点检。
提前做好产前准备工作，如程序，钢网，材料数量的确认等。
全面主导换线工作。
生产过程中品质的跟踪，程序的调试，人员合理的调配。
生产过程中劳动纪律和5S的监督。
车间里存放着已经生产完的产品的剩余材料要及时退给仓库。
若遇到手放料的情况需要加强检验。
做好每日自己产线上的检验报表，确保数据要准确（批量质量事故除外）。
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度引言概述：SMT车间是电子创造行业中重要的生产环节之一，为了保证生产的顺利进行和员工的安全，制定一套规章制度是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述SMT车间的规章制度，包括工作时间、安全操作、设备维护、材料管理和环境保护。
一、工作时间：1.1 准时上班：员工应按时到达工作岗位，不得迟到早退。
1.2 加班管理：加班需提前申请，经主管批准后方可进行。
加班时长不得超过规定限制。
1.3 歇息时间：员工应按规定时间进行歇息，不得随意离开工作岗位。
二、安全操作：2.1 个人防护：员工进入车间时必须佩戴个人防护用品，如防静电服、手套、面罩等。
2.2 设备操作：员工需经过专业培训后方可操作设备，严禁未经授权擅自操作。
2.3 废料处理：废料应按规定分类和储存，严禁乱丢乱放，防止对环境和人员造成伤害。
三、设备维护：3.1 设备保养：员工应定期对设备进行保养，如清洁、润滑等，确保设备正常运行。
3.2 检修维修：发现设备故障应即将报修，经专业人员检修后方可继续使用。
3.3 设备操作规范：员工需按照设备操作规范进行操作，严禁随意调整设备参数。
四、材料管理：4.1 材料采购：材料采购需经过采购部门审核，并按需求合理采购，杜绝浪费。
4.2 材料存储：材料应按照规定进行分类和存储，确保材料的安全和有效管理。
4.3 材料清点：员工应按照规定定期清点材料，确保库存的准确性和及时补充。
五、环境保护：5.1 废气处理：车间应安装废气处理设备，对产生的废气进行有效处理，减少对环境的污染。
5.2 垃圾分类：员工应按照规定对垃圾进行分类，确保可回收物和有害物质得到合理处理。
5.3 节能措施：车间应采取节能措施，如合理使用照明设备、设备待机模式等，减少能源的浪费。
总结：SMT车间规章制度的制定和执行对于保证生产质量和员工安全至关重要。
通过规范员工的工作时间、安全操作、设备维护、材料管理和环境保护，可以提高生产效率，减少事故发生，同时也起到了保护环境的作用。
jlc smt 规范
jlc smt 规范介绍jlc smt操作规范一、 jlc smt物料员操作规范1、订单查看物料员接到订单后，需详细查看订单内容，特别是附注说明。
向PC 了解排程情况，向仓库了解备料情况，对于欠料部分要特别注意，做好记录并向主管报备。
2、领料做到规格正确、数量准确、领料及时。
所有领料单据需保存完好。
替代料要见工程书面文件，不接受口头形式。
详细操作方法参照《jlc smt物料管制办法》。
3、发料对于IC等A级物料做到发放及时、数量准确，特别是对于夜班的物料放发工作，需查看清楚夜班生产排程，再发放物料。
对于物料的使用注意事项应交待清楚（如替代料、欠料、IC的数量如何分布等）。
4、物料房管制所有物料摆放到物料架上，并分类清楚，对于库存数量要及时掌控，特别是对于欠料部分要及时追回。
套料用胶框放置，并标识清楚。
物料房应做好防盗工作，随时锁门。
下班时钥匙交夜班拉长管制。
5、补料对于操作员丢失的IC应当天即开补料单（要等到埋单时再上交），对于其他物料一般每周五补一次料。
对于机器损耗部分，应及时掌握损耗数量及时补料。
6、入库所有PCBA入库时应分类清楚，标识清楚数量，特别是ROHS产品。
每次入库完成后及时做台帐，以便清楚掌控。
一般每天上午10点及晚上下班前更新两次。
所有入库单据需保存完好。
7、盘点每月底与仓库同时进行物料盘点工作8、做台帐对于物料的进出需有详细的台帐记录，分订单、分机种记录。
包括领料、发料、补料、入库等。
二、jlc smt中检人员操作规范1、 jlc smt首件确认对于每班开始或产品切换后的第一片板，中检必须进行外观首检，以工程样板作为参考标准，检查内容包括：零件方向，零件极性，偏移，缺件，错件，多件，锡多，锡少，连锡，发现问题及时报告给拉长，首检无误后送IPQC确认。
2、手摆零件在拉长的安排下进行手摆件动作。
对于手摆件的物料规格，位置，数量，方向等必须经IPQC确认清楚后才开始手摆件。
并填写《手补件报表》。
SMT制程工艺作业规范(一)
SMT制程工艺作业规范(一)SMT制程工艺作业规范是指在SMT制程中工作人员需要遵守的操作标准和流程规定，是保证SMT生产质量和效率的重要保障。
以下是SMT制程工艺作业规范的相关内容。
一、工作前准备1.检查设备，包括工作台、电脑、气源、线路等，确保全部正常。
2.检查所需原材料和辅料，如贴片元器件、PCB板、胶水、清洁剂等，确保数量和品质符合要求。
3.穿戴工作服及防护用品，如防静电手套、鞋子等，以保证工作过程中不受到静电等因素的影响。
二、SMT制程操作流程1.开启设备电源，并进行相关设置和校准，保证设备正常运转。
如出现设备故障，及时报修或处理。
2.将PCB板放置到工作位，并按照生产程序的要求进行校准和调整，以确保设备运行的精度和稳定性。
3.准备贴片元器件，检查元器件编号、封装和数量是否与生产要求一致，若不符合则交由质检部门处理。
4.进行贴片操作，包括固定PCB板，刷涂胶水，放置元器件，固定和焊接等流程。
操作过程中，需要注意静电防护和操作流程的严谨性。
5.完成贴片操作后，进行清洗、烘干、真空包装等处理，以确保成品的质量和稳定性。
6.工作完成后，对设备进行清洁、检查和关闭，将生产数据反馈至相关部门，以供生产流程的优化和改进。
三、其他注意事项1.在操作过程中，需要遵守相关的安全规定和标准，尤其是在使用化学药品和工具时需要严格遵守相关操作规程。
2.保持工作环境的清洁和整洁，避免操作过程中产生噪声，影响工作效率。
3.及时向上级汇报和提出改进建议，以促进生产效率的提升和质量的改进。
总之，SMT制程工艺作业规范是保证SMT制程正常运行和质量稳定的重要环节。
只有严格遵守相关规定和要求，才能确保生产效率和质量达到最优化水平。
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间是电子制造行业中的重要环节，为了保证生产的顺利进行，确保生产质量和员工安全，制定和执行一系列规章制度是必要的。
本文将详细介绍SMT车间的规章制度，包括工作时间、工作岗位职责、安全操作规范、设备维护等方面的内容。
二、工作时间1. 上班时间：员工需按照公司规定的上班时间准时到达车间，不得迟到。
上班时间为每天早上8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。
2. 加班：根据生产需求，可能需要加班，但必须经过主管的批准，并按照公司相关政策执行。
三、工作岗位职责1. 操作员：负责SMT设备的操作，按照工艺要求进行贴片、焊接等工作，保证生产质量。
2. 质检员：负责对贴片和焊接等工艺进行检验，确保产品质量符合标准。
3. 维护人员：负责设备的维护保养，定期检查设备状况，及时发现并修复故障。
4. 主管：负责管理车间的生产计划、人员调配和质量控制等工作，确保生产进度和质量。
四、安全操作规范1. 佩戴防护用品：进入SMT车间的员工必须佩戴防静电服、手套、口罩和鞋套等防护用品，防止静电和其他污染物对产品的影响。
2. 设备操作规范：员工需接受相关培训后方可操作设备，严禁非授权人员操作设备。
操作过程中，应按照操作手册要求进行，不得随意更改设备设置。
3. 废弃物处理：废弃物应分类投放，确保废弃物不会对环境造成污染。
涉及有害物质的废弃物应按照相关规定进行处理。
4. 紧急情况应急措施：车间内应设置紧急停机按钮和灭火器等应急设备，员工需熟悉应急措施，并在发生紧急情况时迅速采取相应的措施。
五、设备维护1. 定期保养：设备维护人员应按照规定的保养计划进行设备的定期保养，包括清洁、润滑和更换易损件等工作。
2. 故障处理：设备维护人员应及时处理设备故障，确保设备正常运行。
如遇大型故障无法解决，应及时报告上级并采取相应措施。
3. 设备使用记录：设备操作员应及时记录设备的使用情况，包括开机时间、生产数量和故障情况等，以便于维护人员进行维护和排查故障。
smt操作规范流程
smt操作规范流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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关于SMT贴片上料(换料)操作的规定
关于SMT贴片上料（换料）操作的规定一目的和适应范围为规范SMT贴片上料（换料）的操作要求，确保物料正确性和有效跟踪物料，特制定本规定。
本规定适用于SMT贴片上料（换料）的操作。
二权责2.1 SMT车间操作员负责SMT贴片上料（换料）操作，并自检物料正确性和有效跟踪其使用状况。
2.2 SMT车间经理（副经理）负责制作SMT站位表和监督SMT贴片上料（换料）操作符合规定要求。
2.3 质检部质检员（IPQC）负责SMT贴片上料（换料）正确性的制程检验。
三规定细则3.1 SMT车间领料员应凭《领料单》将要生产的产品物料从仓储部仓库领出，并对照《物料清单（BOM表）》（MSD08-16）核对所领物料是否是BOM中所列的物料。
3.2 新产品生产或转线生产时3.2.1 当新产品生产或转线生产时，SMT车间操作员应先取得SMT站位表，然后将领取的物料依据SMT站位表正确的安装到SMT贴片机上进行生产。
3.2.2 SMT车间操作员在上料时，首先应依据SMT站位表对元器件的规格型号、feeder类型、极性等进行检查确认，若与SMT站位表不一致，应及时反馈SMT车间线（组）长或SMT 车间技术员。
3.2.3 SMT车间操作员自检无误后通知质检部质检员（IPQC）复检查料和完成首件检验。
3.3 换料生产时3.3.1 当SMT贴片机发出缺料信号时，SMT车间操作员应仔细阅读SMT贴片机屏幕上显示的缺料信息并核对SMT站位表，找出对应区域和站位所需的物料，通知质检部质检员（IPQC）复检查料。
3.3.2 质检部质检员（IPQC）应严格依据屏幕显示的缺料信息和SMT站位表，对物料的规格型号、实际值、极性等项目进行检查和测量，确认无误后由SMT车间操作员将物料上料，同步完成《SMT换料记录表》（附录A）。
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间是电子制造行业中的重要环节，为确保生产流程的顺利进行，保障产品质量和员工安全，制定并执行规章制度是必要的。
本文旨在规范SMT车间的工作流程，明确员工的职责和权益，提高工作效率和生产质量。
二、工作时间和考勤1. 工作时间：SMT车间的工作时间为每周五天，每天8小时。
具体工作时间根据生产计划进行调整，但需保证员工每周至少休息一天。
2. 上下班签到：员工需在规定时间内到达车间，并在指定地点进行上下班签到，迟到、早退和未经批准的请假将影响考勤记录和绩效评估。
三、工作流程和操作规范1. 工作流程：SMT车间的工作流程分为物料准备、贴片、检测和包装等环节。
每个环节的具体工作内容和流程将在相关工作指导书中详细说明。
2. 设备操作：员工需按照操作手册的要求正确使用设备，保证设备的正常运行和维护。
禁止擅自调整设备参数或私自更换设备配件。
3. 物料管理：员工需按照物料管理规定，正确存放和使用物料，禁止私自取用或浪费物料。
过期或损坏的物料需及时报告并进行处理。
4. 产品质量控制：员工需严格按照质量控制标准进行操作，确保产品的质量符合要求。
发现质量问题需及时上报，并参与问题的分析和改进措施的制定。
四、安全生产和环境保护1. 安全防护：员工需佩戴符合要求的个人防护装备，并正确使用各类安全设施。
禁止在工作区域内吸烟、饮食或进行危险行为。
2. 废弃物处理：员工需按照环境保护要求，将废弃物分类投放到指定的垃圾桶中。
禁止将有害物质随意倾倒或排放。
3. 紧急情况应对：员工需熟悉紧急情况的应对流程，并参与定期的应急演练。
在紧急情况下，需保持冷静并按照指示进行疏散和救援。
五、员工权益和纪律1. 职责和权益：员工需明确自己的工作职责和权益，并在工作中遵守公司的规章制度。
公司将为员工提供公平的薪酬和福利待遇。
2. 纪律要求：员工需遵守公司的纪律要求，尊重上级和同事，不得有违反职业道德和行为规范的行为。
违纪行为将按照公司规定进行处理。
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SMT各岗位操作规范
SMT是表面贴装技术的简称，是现代电子制造中广泛应用的一种工艺。
SMT生产线上有多个岗位，每个岗位都有各自的操作规范，以确保生产流
程的高效和产品质量的稳定。
以下是对SMT各岗位操作规范的详细描述。
1.原料仓库岗位
原料仓库岗位是负责存放和管理所有SMT生产所需的原材料和零部件
的地方。
操作规范包括：
-仓库布局合理，原料分类存放，并保持整洁有序；
-原料标识明确，包括原料名称、规格、数量、生产日期等信息；
-进出仓库的原料必须经过验收，确保质量合格；
-定期盘点原料库存，及时更新记录。
2.物料准备岗位
物料准备岗位是根据生产计划将所需的原材料和零部件准备好，以便
后续工序使用。
操作规范包括：
-根据生产计划提前准备所需原材料和零部件；
-检查所准备的物料是否齐全，确保没有遗漏；
-物料必须存放在指定的容器或储物柜中，方便后续员工使用；
-在物料准备完成后，及时清理工作场地，保持整洁。
3.贴片机操作岗位
贴片机是SMT生产线上的核心设备，用于将电子元器件精确地贴装在PCB板上。
贴片机操作规范包括：
-在操作贴片机前，必须穿戴好防静电衣物和工作手套；
-根据生产计划，选择对应的程序，并导入到贴片机中；
-验证贴片机的工作状态和调整参数，确保贴装精度；
-定期对贴片机进行保养和清洁，保持设备的正常运行。
4.回流焊接岗位
回流焊接是将贴装好的PCB板通过高温热风炉进行焊接的工序。
回流焊接岗位的操作规范包括：
-在进行回流焊接前，必须进行PCB板的预热处理，以避免热胀冷缩导致的焊接缺陷；
-调整回流炉温度和速度，确保焊接质量；
-对焊接后的PCB板进行质量检查，包括焊接质量和焊点外观；
-定期清理回流炉内部，防止焊接残渣积累影响焊接效果。
5.质量检查岗位
质量检查岗位是对生产过程中的PCB板和电子元器件进行质量检查和测试的地方。
-根据产品标准和工艺要求，对贴片后的PCB板进行外观检查和尺寸测量；
-使用测试设备对电子元器件进行功能测试和可靠性测试；
-对检查和测试结果进行记录，及时发现和报告问题；
-及时处理不合格产品，并进行追溯分析，找出问题原因。
以上是SMT生产线上各岗位的操作规范。
通过严格执行这些规范，可以提高生产效率，减少不合格品的发生，并最终保证产品质量的稳定。