高含水率粘土心墙填筑施工

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粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制

粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制

粘土心墙坝填筑过程施工方法及质量控制摘要:他克水库粘土心墙坝坝体填筑,受雨季和坝体度汛高程的提高等多种不利因素的影响,致使工期紧张,给质量管理控制带来难度。

该粘土心墙坝坝高51.33m,粘土心墙坝坝体填筑质量至关重要,加强坝体填筑过程质量控制是关键。

经过建设各方精心组织研究,制定了严密的质量控制程序和检查、施工计划,并采取质量控制、进度控制等措施,严格进行现场施工管理,顺利实现了粘土心墙坝坝体填筑质量目标。

关键词:粘土心墙坝;填筑分区;控制参数1 引言他克水库大坝为粘土心墙风化石渣坝,坝长175.80m,坝顶高程1922.00m,最大坝高51.33m。

主坝防渗体采用粘土心墙,顶宽3.0m,心墙两侧边坡为1:0.2,在粘土心墙底部设有0.8m厚混凝土灌浆盖板,心墙上下游两侧为1.0m厚的反虑料,反虑料两侧的坝壳系由风化石渣料填筑。

2 质量管理粘土心墙填筑一般分为“先土后砂”和“先砂后土”两种方法,相比较而言,“先土后砂”法更有利于保证心墙两侧的填筑质量,因为粘土填筑时,会产生自然稳定边坡,再填砂也符合设计坡比,如果先填砂两侧不受限制的话,就会出现砂向中间粘土扩散的现象,导致粘土填筑质量无法保证,且会出现“倒金字塔”的现象。

因此本工程采用“先土后砂法”,即先填筑粘土,然后填筑上下游两侧的反虑料及部分坝壳料,尽量保持平起填筑,跨缝进行碾压。

2.1 施工工艺流程施工准备→心墙土料制备→基面验收→第一层粘土施工→反滤料铺设→坝壳料上料→反滤料及坝壳料碾压(骑缝碾压)→下一层施工。

2.2 操作要点2.2.1 施工准备粘土心墙施工前,需进行心墙土料的料场复查及制备,并进行碾压试验,确定最优含水量、铺设厚度、碾压遍数等主要参数。

2.2.2 心墙土料制备根据料场复查结果进行土料的制备,制备场地易选择在填筑区附近,场地开阔,水电方便,且交通便利。

本工程粘土料的制备方法根据料场复查结果,可分为以下两种:(1)天然含水量正好为最优含水率范围,可直接采用挖掘机挖装,自卸车运至坝面进行填筑。

浅论粘土心墙坝施工工艺及质量管理

浅论粘土心墙坝施工工艺及质量管理

浅论粘土心墙坝施工工艺及质量管理摘要:我国水利工程普遍采用粘土心墙坝防渗漏技术进行坝工建设。

本文就粘土心墙坝的施工技术展开详尽的分析,并且提出相关的施工质量控制办法,其目的是更好地提升施工质量和保证施工的安全性,以供参考。

关键词:粘土心墙坝;施工技术;质量管理引言:在当今社会中,水利工程发挥着至关重要的作用,其中涉及灌溉、防洪、供水以及水力发电。

堆石坝作为一种常用的水利工程结构被用来储存水、控制洪水以及供水等,并得到了广泛应用。

堆石坝的建设普遍使用粘土心墙来增强坝体的防渗性与稳定性。

一、粘土心墙坝填筑施工特点水利工程中的黏土心墙坝是一种特殊设计的坝型,其关键部分是坝体中央的防渗墙,即心墙。

该坝型对于材料要求严格,一般用黏土制成,其塑性极好,透水性差。

在施工期,心墙施工是重中之重,其好坏直接关系到大坝整体防渗性能的好坏。

为了保证施工质量,需要对心墙垂直度、平整度及与坝肩衔接等方面进行严格控制,以达到高精度标准。

另外,为保证心墙防渗功能,在施工完成之后,一定要经过严格检验。

同时心墙和边坡结合紧密是关键,保证水分不侧向渗透。

施工时,为了不破坏材料性能,对温度、湿度等参数进行控制必不可少,所以选择合适的专业施工设备是非常关键。

总之,粘土心墙坝在建设过程中需考虑材料、工艺、设备及环境因素等因素才能保证坝体稳定防渗。

二、粘土心墙坝施工工艺要点分析(一)施工前的相关试验为保证坝体施工符合设计标准,需要事先开展一系列的相关检测工作。

主要有粘土心墙料、反滤料和坝壳料碾压试验以及保证材料强度和粘土含水量满足设计标准要求的石料场爆破试验,同时开展基础灌浆试验来保证代表性及品质。

另外,泥料场黏土颗粒分析曲线资料也需要提供给设计师以用于黏土土墙料级配设计。

在狭窄区域、边角地段、岸坡接合处及其他特殊位置进行了相应的实验。

开展上坝料碾压试验,需要全面模拟施工现场条件,通过试验确定最优压实机具铺料方式,明确铺料厚度、碾压次数、加水量和压实厚度等参数。

水库粘土心墙坝填筑质量控制

水库粘土心墙坝填筑质量控制

水库粘土心墙坝填筑质量控制摘要:粘土心墙坝是水利工程中较常见一种防渗型式,一般粘土心墙两侧采用细砂反滤,过渡料填筑,其它采用砂砾石坝壳填筑,主要优点是右充分利用当地的天然建筑材料,筑坝材料来源直接、方便,能够就地取材,材料运输成本低,另外心墙坝防渗效果好,适应地基变形能力强。

同时在粘土心墙堆石坝填筑施工中, 通过不断对施工技术措施的优化, 合理配置资源, 严格控制各施工工艺, 从而使得施工质量更加符合设计及规范的要求。

关键词:水库;粘土心墙;质量控制Abstract: the clay core wall dam water project is more common in a kind of seepage control type, general clay core wall by the fine sand filter on both sides, transition filling materials, and other the dam filling the gravel shell, the main advantage is the right to make full use of the local natural building materials, building materials, convenient source directly, can use local materials, materials transportation cost low, another dam seepage control core wall, good effect, strong ability to adapt to the deformation of foundation. At the same time in the clay core wall of rockfill dam filling construction, through continuous construction technical measures to optimize, and reasonable allocation of resources, strictly control the construction process and to make construction quality more in line with the design and the requirement of the specifications.Keywords: reservoir; The clay core wall; Quality control中图分类号:O213.1文献标识码:A 文章编号:引言:以某水利枢扭大坝工程为例,该工程就是采用粘土心墙砂砾石坝,心墙两侧依次为反滤料、过渡料和坝壳料。

黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术

黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术

黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术◎ 马爱平 中国葛洲坝集团第一工程有限公司摘 要:黏土斜心墙大坝填筑的施工工程量较大,在施工建设的过程中,需要使用到多种较为复杂的技术,工程的施工质量能够在一定程度上决定水利工程整体的质量。

文章通过对某黏土斜心墙大坝填筑建设工程进行研究,分析了工程在建设过程中使用的施工工艺,提出了关于黏土斜心墙大坝填筑的施工管理技术,旨在为该项施工技术提出一些具有价值的意见。

关键词:大坝填筑;施工管理;黏土斜心墙填筑相关研究显示,水库水位的变化能够直接影响水库下游坝体的稳定性。

同时,通过对降雨入渗条件下基质吸力对建筑坝体的影响,发现坝体的稳定性随着土体含水量的增多而降低。

此外,通过对黏土斜心墙的高度以及坝体高度对水利工程中坝体质量影响的研究,确定了在黏土斜心墙施工技术建设当中,能直接影响坝体质量的因素为坝体的高度。

以上研究为在静水条件下对黏土斜心墙施工技术管理的研究,相关技术人员应从不同角度进行分析,针对黏土斜心墙大坝填筑的施工与管理进行分析与研究。

1.工程概况本文中以某水利工程为实例,该建设工程的坝体控制流域面积约为207km2,其水库容量为4.2亿立方米,该工程的建设目的为保证周边的农业灌溉活动、防洪、为附近的工业活动提供用水以及保证市政用水。

该工程的坝体在施工过程中使用黏土斜心墙技术进行建设。

2.黏土斜心墙大坝填筑施工技术2.1斜心墙土料填筑在黏土斜心墙大坝填筑工程施工建设的过程当中,施工人员通常利用进占法进行斜心墙土料的填筑工作,在具体的工作实施过程中,施工人员要保证土料的进料与卸料的时间相同。

使用进占法完成大坝填筑工程建设,能够在一定程度上缩短工程的建设期限,减少工程在建设过程当中因降水而产生的材料损失,降低材料出现位移问题的几率,同时也能够减少降水对坝体填筑建设部分的破坏。

需要注意的是,施工人员在使用进占法完成黏土斜心墙大坝的填筑工作时,要合理规划装卸建筑土料的车辆行驶路线,避免装卸车破坏已经建设并完成验收工作的填筑区域。

粘土心墙大坝填筑施工技术探讨

粘土心墙大坝填筑施工技术探讨

粘土心墙大坝填筑施工技术探讨摘要:粘土心墙大坝是水利工程中常见的一种防渗型式,其不仅可以对当地天然建筑材料有效应用来降低成本,还可以提高防渗效果,以此来使相关施工质量得到确保。

为了得到这样的目的,要对针对性的质量管理措施有效应用。

本文以某水库粘土心墙大坝填筑为例,从粘土心墙料填筑工序流程等方面,阐述了大坝填筑施工中心墙的填筑次序、铺料碾压等施工技术。

工程完工后,大坝安全稳定运行,达到设计预期目标,该项目施工工艺对类似工程具有一定的参考性。

关键词:水库大坝;粘土心墙;填筑;施工技术;1工程概况某水库的防洪标准按500 年一遇洪水设计,并对照5 000 年一遇洪水进行校核。

主坝位于河床内,坝长735.63 m,坝顶高程96.29 m,最大坝高42.79 m,坝顶宽7.00 m。

主坝防渗体采用粘土心墙,高94.99 m,顶宽4.00 m,墙两侧坡比为1∶0.15,心墙底部设置2.00 m 厚的混凝土垫层,混凝土垫层最大宽度为19.52 m。

粘土心墙上下游坝壳填筑砂石料。

该项目的主要工程包括碾压式土坝坝体砂砾料填筑、粘土心墙填筑、反滤层、垫层(碎石、粗砂)填筑、上坝路填筑、码头基础填筑和土石围堰等堰体填筑及其防渗体(包括土工合成材料防渗体)的施工。

主要工作内容包括坝料运输、现场碾压试验、坝料的填筑和碾压,主要填筑量为206×104 m3。

2粘土心墙大坝填筑施工工艺探讨2.1 土料碾压试验首先,在土料开采场周边选择一块地势平坦的场地,且有足够的宽度进行横向转弯。

平整场地、清理干净后,用振捣滚压使其达到设计和规范要求的压实干密度。

在试验前把各种土质和不同含水量的土料分开储备,含水量相同的土料含水误差低于±1%。

使用机械摊铺土料,要求铺土厚度误差不超过5 cm。

振动滚压采取前后错开距离的方式来碾压铺路带。

试验土料场地划分为9块8.00 m×15.00m大小的铺土带,初步确定采用3种施工碾压遍数、3种含水量的土料、3种铺土厚度分别进行碾压试验。

粘土心墙套井工程施工

粘土心墙套井工程施工

粘土心墙套井工程施工是水利工程中常见的一种施工方法,主要用于建造土石坝的心墙部分。

粘土心墙是土石坝的重要组成部分,具有很好的防渗性能,对于保证坝体的稳定性和安全性具有重要意义。

本文将详细介绍粘土心墙套井工程施工的流程和注意事项。

一、施工准备1. 施工现场的平整和清理:在施工前,需要对施工现场进行平整和清理,清除杂物和障碍物,确保施工场地符合要求。

2. 测量放样:根据设计图纸,进行测量放样,确定套井的位置和深度。

套井的位置应准确无误,深度应满足设计要求。

3. 准备施工设备:根据工程规模和施工要求,准备相应的施工设备,如钻机、挖掘机、推土机、运输车辆等。

4. 粘土料的准备:根据设计要求,准备符合质量标准的粘土料。

粘土料的物理和化学性质应满足工程要求,如粘土的塑性、粒度分布、含水量等。

二、施工流程1. 钻孔:使用钻机进行钻孔,孔径应大于套井直径,孔深应大于套井深度。

钻孔过程中应保持孔壁的稳定性,防止坍孔。

2. 制作套井:将预制的套井材料(如钢筋、混凝土预制件等)放入钻孔中,按照设计要求进行固定和连接。

套井的直径和深度应符合设计要求。

3. 回填粘土:在套井周围回填粘土料,回填厚度应大于心墙的设计厚度。

回填过程中应均匀压实,确保粘土料的密实度。

4. 施工心墙:在粘土回填层上施工心墙,心墙的厚度应符合设计要求。

心墙施工过程中应保证粘土的压实度和平整度。

5. 质量检查:施工过程中应定期进行质量检查,包括套井的直径、深度、稳定性检查,粘土料的塑性、粒度分布、含水量等检查。

6. 施工缝处理:心墙施工过程中,遇到施工缝时应按照设计要求进行处理,确保缝面的平整和密实。

三、注意事项1. 施工前应充分了解设计图纸和施工要求,确保施工过程符合设计要求。

2. 施工过程中应严格控制粘土料的质量,确保粘土料的物理和化学性质满足工程要求。

3. 施工过程中应加强监测和检查,及时发现和解决问题,确保工程质量。

4. 施工过程中应注意安全,遵守施工现场的安全规定,确保施工人员的安全。

粘土心墙土石坝高液限粉土砾石心墙施工控制参数确定

粘土心墙土石坝高液限粉土砾石心墙施工控制参数确定

粘土心墙土石坝高液限粉土砾石心墙施工控制参数确定◎ 吴继文 云南建投第一水利水电建设有限公司摘 要:本文结合云南某水库粘土心墙土石坝施工项目,围绕高液限粉土砾石心墙施工展开探讨。

首先分析心墙原材料特性,包括土料及掺合砾石料两个方面,由此确定混合料配比,并基于现场碾压试验,明确施工控制参数,最后就粘土施工工艺进行总结,旨在为类似工程提供参考。

关键词:高液限粉土砾石 防渗心墙 土石坝水利工程建设中,粘土心墙土石坝取得广泛的应用,其主要含粘土心墙、反滤料、护坡等部分,在整个坝体工程中具有优良的防渗效果。

但因亚热带地区自然气候的特殊性,区域内粘土含水率处于较高水平,不利于粘土心墙施工作业,此背景下加强对粘土心墙土料含水率的控制极具必要性。

1.工程概况某水库工程位于云南低纬高海拔地区,该处为典型的亚热带山地季风气候。

根据现场地质特点,粘土料场普遍分布在2240~2270m的高海拔地带,以褐黄色粉质砂纸粘土层居多。

区域内降雨量丰富,常年空气湿度都维持在较高的水平,施工期相对较短,2~4月降雨量偏少。

坝址位于河谷内,该处日照不足,持续时间偏短,且河谷深度达210m。

因现场气候条件的特殊性,导致其粘土含水率处于较高水平,地勘资料显示该值普遍为45%~52%,明显超过最优含水率。

粘土特点主要表现为对水敏感性强,此条件下其干密度和压实度都处于相对偏低的水平,基于何种方式改善高液限粉土的不良性能显得尤为关键,是本次施工的重难点。

2.心墙原材料特性2.1心墙土料特性根据大坝现场施工条件确定防渗心墙土料来源途径,本项目均选自Cijeungjing料场,从中以随机抽取的方式获得46组样品,根据所得检测结果评定料场土料性能情况。

天然土料为典型的高液限土,内部组成以粘粒居多,检测组样品的平均占比为46.3%,但仅存在极少量的粗颗粒,粒径超5mm的总量仅为1.4%,天然含水率处于相对较高的状态,液限67%。

根据既有研究资料以及工程经验,受应力的作用土料存在较明显的变形问题,其膨胀率变化幅度较大。

恰甫其海水利枢纽工程粘土心墙坝填筑施工_图文(精)

恰甫其海水利枢纽工程粘土心墙坝填筑施工_图文(精)

白建军,等∥恰甫:海水利帜纽T程半十心墙坝填筑施T鞋.占町制度。

根据料场复干规划,进行开采范覆 ¨盖剥离,对坝料进行检测,确定准许开采和填筑部位,经嘛理检A验收采署“ 采许证” N开力…j筑采用先砂土法,一反滤料『I,I平卉后从j砂采用光而碾进行骑缝碾压心端土料施工分为3个IX,铺料、J、合I格I连续循f、土料X,3IX1第_,坝休填筑前根据合M义件、计技术要I施【技术_范等制定各利坝料填筑检测频ji!l!.-,仃较I的啊姒度,适应坝体变形的能力较低,敝需水率控制在求、士合适的范…,保土的可性,能够适应仆变形风力或l照较姒时,施一过t水分损,较大,铺II}I人料…Jj-卡实丧[均用洒水乍洒水}濉,以保持_的含『lj八适水。

次计划,包括r榆、抽榆、联合检测。

l筇,.体琐筑碾质拧制以施。

参数及I=!J!I施岂摔制为主,试坑取样枪测为牟。

M时进fIi行填筑坝检控制,他折接缝处、岸坡处理、边角处、坝、度、分界线、分离集・架卜整fI审、剪切弹簧、潲欠、起皮脱卒、结合而处对碾压桁实的土,取样榆A_八格,采川接在10P推土机铲【的45钢i慌齿进行表I2H,21jjfi刨毛5~10洒水保持润雌验收_j签八格f发铺料【征待l料1j.、理等。

建坝料铺料|¨』川,严格执“ 枪l=度l制” 。

每坝料填筑完成,施。

单化r枪报经嘛rl验收签署“ 料/nI”铺IJ,:I埘停滞一段I1后义筑nI_、IJJ.勺。

,YIF.土之曲将常施I裂严最的碰十块I进行卜-施叮-序_II的土层钩松,洒水润,使十料禽水训缩[含水,然后新;刈221心墙土料填筑..则挖除弃坝外。

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土牛f度I箭m;土料刈水敏感,施5【含水HI小,含水>I.%后就会… 现弹;窄53簧甚至}于卜Jf断填筑lI./深层出现f仃结俞不良的象。

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高含水率粘土心墙填筑施工
摘要:工程粘土心墙坝所规划的粘土场距堤坝1公里左右,粘土质储量为14x104m3左右,土壤自然水分含量为35.8%,比设计含水率高10%,需要较大面积的翻晒场地进行翻晒降水处理,含水率接近设计最优含水率才能上坝填筑施工。

要使粘土的水分含量达到规定的标准,并使其水分含量下降,必须经过多道工序的加工,方能达到工程的质量标准。

以下结合工程实例探析高含水率粘土心墙填筑施工,旨在为相关水利工程施工提供一些参考。

关键词:粘土心墙;含水率;填筑施工
天然建筑材料中的粘土天然含水率为35.2%~36.1%,天然含水率偏大,需要提前翻晒从而降低含水率。

由于工程区雨水较多且粘土料场分散,目前的粘土翻晒措施工艺已不能满足施工进度要求,需要采取其他翻晒工艺辅助自然露天翻晒粘土,保证大坝按计划工期填筑至防洪高程。

1心墙防渗粘土料场情况
1.1粘土料场的特点
水库坝址所需要的粘土物料场地,在坝址的左侧下游,距堤坝1.2公里处,根据设计计算,所需要的粘土体积为14x104m3,需要用适合质量要求的粘土
7.06x104m3,依据地质数据和实践,采用0.81的转化因子,并计算出13.4%的开采和运输消耗,需要用到的粘土量为9.88*104m3,按照规范规定,粘土的数量不能低于所需粘土的1.25倍(即9.88×1.25=12.35×1104m3),因此,粘土场土量可以满足工程填筑量的需要。

根据设计数据,由于土壤本身水分含量高,必须经过大面积的土地进行晾干,使水分达到要求,方可上坝填筑[1]。

1.2粘土料场地及道路规划
由于粘土本身的水分含量高,需要在大面积的土地上进行翻转,而在开采过程中,采用分段挖掘、多机交叉作业的方法;工作面宽15米以上,每个工作面的高度均为5米,开采公路必须修建Z字型公路至土料场地进行开采和输送。

2粘土心墙料料场含水率取样试验
在料区内,依据物料场地的实际地质条件,选取3个土样进行物理和力学指标复核,从地表至下50cm处测定:1号土样含水率为36.1%,自然干重
1.31g/cm3;2号土样的水分含量约为35.5%,自然干重为1.32克/cm3;3号土体的水分含量约为35.2%,自然干重为1.33g/cm3。

3高含水率粘土心墙填筑施工中含水率控制
3.1粘土料开采含水率控制
3.1.1开采方法
采用TY220推土机与反铲挖掘机将表层土壤剥离,并采用手工刨除树根、草根及有机质,剥去不能用的材料,分层自上而下,清一段开挖一段。

卸料机由15t的自卸式汽车运送到规定的废渣场地或根据监工的指令临时存放。

3.1.2开采顺序
1)物料堆放区采用露天采掘方式,由上向下逐层进行,层间高度为5m。

2)采用二至三个工作台并行开采,采用两种方法联合进行。

①在高处和汛期末,由于土壤含水量较大,在初期土壤含水量较大的情况下,采用推土机进行采掘,平采装车进行填筑;②高处的土壤和长期晴朗干燥期用反铲法,采用挖掘机挖粘土材料,在3~5米高的工作台上,将粘土料上下、内外料搅拌均匀,发现大块石头用反铲法清除[2]。

3.2粘土料场备料含水率控制
3.2.1土料含水率情况
土料场剥离后,挖掘到的粘土料实测天然含水率35.8%,粘土含水率较高,需提前备料。

粘土料经过翻晒后含水率达到最优含水率浮动范围,才能正常填筑施工。

3.2.2土料翻晒
由于粘土心墙的自然水分含量较高,因此在进行填筑之前必须对其进行翻晒降水分。

翻转的粘土通常为30~50cm,晾干的时间依据翻晒试验结果来确定。

通过日晒法对其翻转的影响,认为在翻晒后的粘土中,在10天后,水分含量可降低至最佳水分含量,而经烘干后,其水分含量约为27.8%。

施工现场进行了翻晒试验,现场进行了翻转和烘干,自然水分含量测试的平均为35.8%,每日16:00进行晾干后的水分测定平均值。

根据翻晒实验中水分含量的改变,30厘米的翻晒后,经过10d的翻晒后水分含量从35.8%减至24.3%,水分减少11.5%,日平均减少0.96%;经过12d的翻晒后,水分含量从35.8%减少到22.7%,水分减少13.1%,日平均减少1.09%;经过12d的晾晒,50厘米的土壤水分含量从35.8%减少到25.9%,水分减少9.9%,日平均减少0.83%。

根据实测资料,可以得到30~50cm厚度的脱层土壤6~9d;在野外采集10份样品,最佳的水分含量为26%-26.5%,30-50厘米的土壤,7-10天。

在晴天时,将脱粒的粘土以薄膜覆盖,在遮阳过程中水分含量呈增加的态势,造成水分增加的主要因素是:①多云天气雾雨,湿度大,泥土吸收水分,回湿;②晾干现场底层湿度较大,被膜后不能充分蒸发水分。

晾晒场地前期,每九天晾干3次,共计500立方米左右的储备土壤,然后再利用挖掘出来的土壤作为晾晒场地,一个多月后,晒太阳的面积将达到2500m3。

3.2.3土料储存
烘干后的粘土水分含量约为最佳水分含量27.8%,在备料区内,将已烘干的粘土堆积在“土牛”堆中,如有需要,可使用彩条布作密封和保持水分,以确保水分不会在短时间内挥发。

为了使土壤的自然水分尽可能地达到最佳的要求,尽可能地在填土之前进行抛撒、晾干等作业,在料仓内设置一个堆土场地,将土料分层,以1.5~2m的厚度,推土机及自卸车辆轻微碾碎,再按照以上的方式逐层
堆放。

在堆积上设一层塑胶膜,可避免雨淋或日光曝露,使其自然水分含量不会
改变。

同时,在料仓周围开挖排水沟,清除雨污,做好防渗工作,保证高质低耗
的心墙料填充。

3.3粘土料上坝过程含水率控制
在物料场地设置一个现场测试间,在物料输送前,对上坝土壤自然水分进行
检测,在高光照、高风速下,土壤水分含量较少;事先浇上水,在搅拌的同时浇
上水,把“土牛”的泥土压实,调节水分;在水分含量较大的情况下,可采取提
前翻拌、翻晒等措施调节水分,使上坝土的水分含量比最佳水分含量约为±2%,
并按试验确定撒水或晾晒时间等指标,土料合格后装车运输上坝,土料含水率不
达标不得装运出场上坝。

3.4粘土料填筑平料含水率控制
由于土壤在平整时水分含量太高,必须进行烘干;水分含量太少,必须进行
喷洒。

在填料水分含量低的情况下,通过喷洒水分来保持水分在最佳的湿度区间。

洒水的计量采用水表进行,按施工经验及实地观测的方式决定,并将对应的水加
到洒水器中,并将其均匀的添加到土壤中。

喷淋后,每隔20-30分钟,将填料吸
收水分后再进行碾压,以避免表面填料因水分过多而粘附在振动碾磨机上。

在土
的平铺工艺中,要尽量缩短平整的铲车间距。

在土料粉碎工艺中,必须按照标准
技术指标进行碾轧,以降低日照对土材料的曝露[3]。

4粘土心墙填筑土料含水量控制保障措施
1)建设工程质量管理系统的质量控制:在工地设立工程质量监督机构,配备
适当的工程质量经理,健全相关的施工质量管理制度,并确定各工作人员的岗位
责任。

2)物料的水分管理:开采土料必须因地制宜,采用适当的配比工艺,以保证
生产的快慢和品质。

对于备存的土壤,在堆肥期间应采用适当的预防或减少的方法,并适当布置堆料区周围的排水系统,避免堆积的土壤被淹。

3)心墙填筑粘土的含水率:由有经验的大坝工程技术人员负责全程的指导和
管理,并按照设计规范进行,尽可能地缩短返工周期。

除了在料仓中对土壤的水
分进行严格的控制和符合标准的物料才能运输到大坝之外,对大坝的结构设计也
要进行严密的监控。

在阳光充足的日子里,为了防止土壤水分流失,在碾碎结束
后尽可能地继续进行。

在上料之前,先用推土机的轨道进行脱毛,并根据实际需
要适当喷洒水分,以保证表层水分,避免层间产生分层[4]。

4)在雨季进行心墙填充的过程中,要密切注意当地的气象资料,并注意到工
程地区的天气状况。

若施工当日下雨,应预先将粘土和土质覆盖,并在降雨停止
后进行试验研究。

5)室内湿度的管理:室内测试应设立符合工程测试和测试需要的室内试验室,并有足够数量的经验和熟练的测试人员,并有相应的测试,对土壤的水分含量进
行严格的检验。

结语
在高含水率粘土心墙填筑施工过程中,粘土料含水率控制尤其重要。

粘土心
墙铺筑要求连续作业,随时做好防雨排水的准备工作,使填筑土料保证适合的含
水率。

旱季含水量低,尽量边填筑边取土料,做好洒水保湿措施,填筑时天气比
较干燥,在已铺好的土层上适当喷雾洒水湿润,保证含水量在控制范围之内。


季施工时,对储备在现场的粘土料,做好雨季防雨措施,盖防雨布和保证周边排
水通畅。

其施工难点是受当地区气候影响,雨季时间长,粘土料天然含水率较高,为了使粘土含水率降低,必须采取措施来翻晒降水和储存土料,尽量减少因气候
因素和季节变化影响坝体填筑施工。

参考文献
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