锅炉烟气余热回收及利用方案PPT课件
烟气余热回收系统介绍共23页

31、园日涉以成趣,门虽设而常关。 32、鼓腹无所思。朝起暮归眠。 33、倾壶绝余沥,窥灶不见烟。
34、春秋满四泽,夏云多奇峰,秋月 扬明辉 ,冬岭 秀孤松 。 35、丈夫志四海,我愿不知老。
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左
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余热锅炉课件

余热锅炉课件余热锅炉概述本厂余热锅炉为杭州锅炉厂的三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉,与Siemens 54000F型燃气轮机相配套,锅炉的型号为NG-54000F-R。
余热锅炉的作用是回收燃气轮机的热量,将产生的蒸汽推动汽轮机做功。
与我们常规的燃煤电厂锅炉相比,余热锅炉只主要由进口烟道、锅炉本体(本体受热面和钢架护板)、出口烟道、主烟囱、高中低压锅筒、管道、平台扶梯等部件及给水泵、凝加再循环泵、连排定排扩容器等辅机组成。
余热锅炉烟道采用内保温形式钢护板结构。
一般情况下护板应符合外表面任一点的温度不超过50℃(环境温度不大于25℃时)。
护板所能承受的内压及烟气侧最大压力为6.3kPa。
烟道和设备接口上安装有膨胀节。
每个余热锅炉配备一个自支撑的烟囱,烟囱内安装有蝶形对开式出口挡板,烟囱挡板有维持余热锅炉温度的作用,可以加快启动时间。
挡板门具有良好的密封性能,当余热锅炉停运时,可以保护受热面免受雨水冲袭。
烟囱顶部标高为60米。
关于烟囱挡板的保护:1.烟囱挡板未开足,燃机不能启动。
2.燃机转速降至5S-1,延时2小时关闭余热锅炉烟囱挡板。
3.烟囱挡板未开足状态(3取2),跳余热锅炉,联跳燃机。
锅炉受热面采用模块式结构,由垂直布置的顺列和错列螺旋鳍片管和进出口集箱组成,高压过热器和再热器为顺列布置外,其余受热面管束均为错列布置。
采用鳍片管解决了燃机排气与工质间小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。
锅炉和烟气通道均按地震烈度七度设防。
锅炉为正压运行,各区段烟道系统均能承受燃机正常运行的排气压力及冲击力。
本机组燃机最高的排烟温度为592℃,锅炉受热面材料的选择上保证锅炉具有承受5min的短时干烧能力。
(厂家承诺)●凝结水加热器在余热锅炉末级受热面段,布置凝结水加热器,尽可能利用锅炉余热。
凝水加热器设有再循环管路和凝加旁路。
再循环管路用来提高凝水加热器的进口温度,防止受热面发生低温腐蚀。
(低温腐蚀是指在较低的排气温度下,由于燃气中的硫形成硫酸,液体状态下的硫酸直接与金属发生作用,从而形成腐蚀。
工业余热回收技术(ppt)

轧钢加热炉、均热炉、平炉、转炉高炉、焙烧窑 等
化学反应热、如造气、变换气、合成气等的物理 显热。
可燃化学热、如炭黑尾气、电石气等的燃料热 高温烟气、窑顶冷却、高温产品等
玻璃熔窑、搪瓷窑、坩埚窑等 烘缸、蒸锅、废气、黑液等
烘干机、浆纱机、蒸煮锅等
锻造加热炉、冲天炉、热处理炉及汽锤乏汽等
25-90
热处理炉排烟
420-650 内燃机冷却水
66-120
干燥、烘干炉排烟 230-600 泵冷却水
25-90
催化裂化装置 退火炉冷却系统
430-650 430-650
空调和制冷冷凝 器
生产过程中热流 体或热固体
32-45 30-230
表1-3我国主要行业的余热资源情况
行业
余热资源来源
冶金
化工
10003000
6501650
8501000
9301035
620-735 980-
1540 845-
1100
中温余热
低温余热
来源
温度/℃
来源
温度 /℃
工业锅炉排烟 燃气轮机排汽
230-480 生产过程中蒸汽 凝结水
370-540 轴承冷却水
80-150 30-90
往复式发动机排汽 320-600 成型模冷却水
越高做工能力越强,工业企业中,余热资源的形态
通常有固体、气体、液体三种。具体可以分为以下6
种。
排气余热
按 高温产品和炉渣的余热
来 源
冷却介质的余热
分 可燃废气、废液和废料余热
类
废气、废水余热
化学反应余热
排气余热
排气余热占余热资源 总量的50%左右,并且温 度范围差别大。
焦炉余热及干熄焦余热PPT课件

烟气流向
烟气流向
水套箱体
L1
L2
L
烟气流向
▪ 轴向热管换热器热管排布示意图
L1 烟气流向
径向热管式给水预热装置热管排布示意图
-
12
干熄焦径向换热管式给水预热装置
▪ 2008年以前干熄焦采用的是轴向热管换热器目前已有厂家更换备件,我们将轴向热 管换热器更换为径向换热管式给水预热装置,换热效果很好,但带来的是循环气体 阻损增加,厂家提出虽然换热效果好了但阻损增加干熄焦增加负荷很难。2012年邯 钢邯宝焦化厂给我们提出采用径向换热管式给水预热装置必须保证技术要求的阻损 。邯钢邯宝焦化厂非常重视此事,特邀请中冶焦耐技术人员帮助研究,中冶焦耐技 术人员和我公司技术人员一起到邯钢邯宝焦化厂与厂方技术人员共同研究,提出在 基本不改动原钢结构基础上是否可以充分利用原轴向热管换热器水侧部分,将径向 换热管加长这样既增加了换热面又减少阻损。改造后的设备邯钢邯宝烟焦气流化向厂已投入 使用7个月运行很好。
对比 项目
改造前
热管换热器烟气温度
入口℃ 170
出口℃ 144
改造后 170
124
热管换热器水温
入口℃ 49
出口℃ 60
50
76
热管换热器烟气压力
入口Kpa 4.34
出口Kpa 4.03
4.35
4.01
▪ 2013年5月攀钢也进行了改造目前运行很好,梅钢改造正在加工 ▪ 设备,今年10月中旬投产使用。
鞍山绿冶热能工程技术有限公司
-
1
焦炉余热回收 翅片管-热管式余热回收装置
中冶焦耐工程技术有限公司 鞍山绿冶热能工程技术有限公司
2013年
-
2
焦炉烟气余热回收工艺
玻璃窑余热锅炉技术课件

余热锅炉技术的未来展望
可持续发展
高效能源回收
余热锅炉技术将更加注重环保和可持续发 展,减少对环境的负面影响。
进一步提高余热锅炉的能源回收效率,为 工业节能减排做出更大贡献。
智能化、远程控制
标准化、模块化设计
未来余热锅炉将实现更加智能化的控制和 远程监控,提高运行管理的便捷性和安全性。
推动余热锅炉技术的标准化和模块化设计, 降低生产成本和使用门槛。
相关部门或人员。
余热锅炉的维护保养
01
日常保养
定期对余热锅炉进行清洁、检查 和紧固,确保设备外观整洁、各 部件完好。
定期保养
02
03
维修与更换
按照设备保养计划,对余热锅炉 进行全面的检查、清洗和维修, 确保设备性能稳定。
对损坏或磨损严重的部件进行维 修或更换,保证余热锅炉的正常 运行。
余热锅炉的故障处理
随着科技的不断进步,余热锅 炉技术将不断革新,提高能源
利用效率和环保性能。
智能化控制
通过引入智能化控制技术,实 现余热锅炉的自动化和远程控 制,提高运行效率和安全性。
高效传热材料
采用新型高效传热材料,提高 余热锅炉的传热效率,降低能耗。
多元化应用
余热锅炉技术将拓展到更多领 域,满足不同行业的能源回收
03
CATALOGUE
玻璃窑余热锅炉的应用
玻璃窑余热锅炉的应用场景
玻璃制造 业
在玻璃熔制过程中,高温烟气排放,通过余热锅炉回收热量,用于产生蒸汽或 热水,用于工艺加热或供暖。
水泥、陶瓷等高温工 业
这些行业在生产过程中产生大量高温烟气,通过余热锅炉回收热量,实现能源 的循环利用。
玻璃窑余热锅炉的应用案例
余热锅炉培训讲义PPT

汽包内部装有各种提高蒸汽品质的装置,如汽水分离装置、 蒸汽清洗装置、连续排污装置、加药装置、分段蒸发装置, 还有给水分配装置、事故放水管等。
卧式余热锅炉,水冷壁有上下联箱,下联箱通常都装 有定期排污装置和膨胀指示器,有的还装有锅炉启动时加 强水循环用的蒸汽加热装置即循环推动器。
第四节 余热锅炉的一些概念
➢ 过热器端差 热端温差是指换热过程中过热器入口烟气与过热器
出口过热蒸汽之间的温差。降低热端温差,可以得到较高 的过热度,从而提高过热蒸汽品质。但降低热端温差,同 时也会使过热器的对数平均温差降低,也就是增大了过热 器的传热面积,加大了金属耗量。大量计算表明,当热端 温差选择在20~60℃范围内,是比较合理的。
➢ 窄点温差 窄点温差也叫节点温差,是换热过程中蒸发器出口烟气 与被加热的饱和水汽之间的最小温差,当节点温差减小时, 余热锅炉的排气温度会下降,烟气余热回收量会增大,蒸 汽产量和汽轮机输出功都随之增加,即对应着高的余热锅 炉热效率,但平均传热温差也随之减小,这必将增大余热 锅炉的换热面积。显然,是不允许等于零的,否则,余热 锅炉的换热面积将为无穷大,这是不现实的。此外,随着 余热锅炉换热面积的增大,燃气侧的流阻损失也将增大, 有可能使燃气轮机的功率有所减小,导致联合循环的热效 率有下降的趋势。窄点越小,余热利用越充分,但成本相 应增加。一般8~10℃。
9E燃机余热锅炉基本原理介绍
运行部
1. 燃气轮机余热锅炉的 发展现状及特点 2. 燃气轮机余热锅炉的分类 3. 余热锅炉组成及工作过程 4. 余热锅炉的一些概念 5. 我厂余热锅炉简介
第三章余热锅炉的结构及工作原理PPT课件

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21、余热锅炉的布置
煅烧回转窑 高温烟气
27
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上图余热锅炉的布置图,包括余热锅炉本体受热 面及烟道系统,其特点如下:
21.1烟气系统 从煅烧回转窑出来的高温烟气有两路出口,一路 进人余热锅炉,从主烟囱排人大气,另一路进 入旁路烟囱排人大气。每路烟道上都装有挡板, 共有三个挡板,主烟道上的挡板称“主挡板”,旁 路烟道上的档板称“旁路档板”,主烟囱处的档板 称“烟囱挡板”,各挡板是配合使用的。
6
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6、烟道式余热锅炉和管壳式余热锅炉的区别
烟道式余热锅炉是水管锅炉,水或蒸汽在受热 管的管内流动,烟气在受热管管外的烟道中流 动。烟气通过冲刷管子的外表面将热量传递给 管内的水或蒸汽。烟道式余热锅炉的显著特点 是,在一个烟道里有预热器、过热器、蒸发器、 省煤器、烟囱、汽包、上升管、下降管、等部 件。
19
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17、刺刀式余热锅炉的锅壳都采用的保护措施
因炉壳内通过高温气体,所以炉壳内必须采取 以下保护措施。
炉壳外加水夹套冷却,降低壳壁温度,防止高 温气体通过炉衬窜到炉内壁产生局部热点,同 时可以将高温气体中的水蒸气冷凝下来,在内 壁形成水膜,防止壳壁腐蚀。
炉壳内侧浇铸耐热混泥土,防止发欧文气体冲 刷锅壳,降低炉壁温度。同时为看防止高温气 体冲刷混泥土,在混泥土内部面衬金属板保护。
13
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11、螺旋管式余热锅炉的结构特点
螺旋管式余热锅炉又称盘管式余热锅炉,是一 种新型结构的乙烯装置用余热锅炉。基本上位 立式管壳式换热器,由气体分布器、双套管螺 旋管、集流箱、汽水分离器、降水管等组成。 它的结构特点是采用了180°的半螺旋状的双套 管结构。它的优点是结构紧凑,能与裂解炉联 合在线清焦,雾沫夹带少,使用原料范围广, 操作安全。由于采用盘管结构,免除了壳体与 管子之间因膨胀差而产生的热应力,运行可靠。 缺点是结构复杂,用材讲究。它分为四角单层 盘管式和四角双层盘管式两种。