汽车悬挂系统PPT课件

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汽车减振器介绍及其原理ppt课件

汽车减振器介绍及其原理ppt课件
部装有一个浮动活塞,在浮动活塞与缸筒一 端形成的一个密闭气室种充有高压氮气。在 浮动活塞上装有大断面的O型密封圈,它把 油和气完全分开。工作活塞上装有随其运动 速度大小而改变通道截面积的压缩阀和伸张 阀。
当车轮上下跳动时,减震器的工作活塞
在油液种做往复运动,使工作活塞的上腔和 下腔之间产生油压差,压力油便推开压缩阀 和伸张阀而来回流动。由于阀对压力油产生 较大的阻尼力,使振动衰减。
汽车减振器介绍及其原理
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在汽车悬架系统中广泛采用的是筒式减振器,且在压缩和伸张行程中均能起减振 作用叫双向作用式减振器,还有采用新式减振器,它包括充气式减振器和阻力可调 式减振器。
1流. 通活阀塞;杆9;. 2导. 向工座作;缸1筒0;. 防3.尘活罩塞;;114..汽油伸车减封张振阀器介;绍5及.其储原油理 缸筒; 6. 压缩阀;7. 补偿阀;8.
汽车减振器介绍及其原理
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汽车减振器介绍及其原理
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充气式减振器优点
当车辆在较坏的路面连续行驶时,充气式减振器比液压式减振器具 有良好阻尼力的持续性和高速特性。因为减振器油在连续或高速工作下 很容易发生泡沫化现象,从而使减整器工作时产生空程导致阻力不连续 (这种现象在压缩行程尤为严重),充入低压氮气后基本消除了泡沫化 现象,从而也就消除了阻力的空程和不连续现象,提高了整车乘座舒适 和高速的操稳性。
汽车减振器介绍及其原理
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汽车减振器介绍及其原理
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自适应减震器为充油和气体加压的单筒单元。为保持车轮竖向行程,后减 震器使用了一个额外的外部蓄能器。
汽车减振器介绍及其原理
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液力减振器
减振器的阻尼力越大,振动消减得越快,但却使并联的弹性元件的作用不能 充分发挥,同时,过大的阻尼力还可能导致减振器连接零件及车架损坏。为 解决弹性元件和减振器之间的这一矛盾,对减振器提出如下要求:

悬架系统介绍

悬架系统介绍
麦弗逊(Mcpherson)是美国伊利诺斯州人,1891年生。 大学毕业后他曾在欧洲搞了多年的航空发动机,并于1924 年加入了通用汽车公司的工程中心。30年代,通用的雪佛兰 分部想设计一种真正的小型汽车,总设计师就是麦弗逊。他 对设计小型轿车非常感兴趣,目标是将这种四座轿车的质量 控制在0.9吨以内,轴距控制在2.74米以内,设计的关键是 悬架。麦弗逊一改当时盛行的板簧与扭杆弹簧的前悬架方式, 创造性地将减振器和螺旋弹簧组合在一起,装在前轴上。实 践证明这种悬架形式的构造简单,占用空间小,而且操纵性 很好。后来,麦弗逊跳槽到福特,1950年福特在英国的子 公司生产的两款车,是世界上首次使用麦弗逊悬架的商品车。 麦弗逊悬架由于构造简单,性能优越的缘故,被行家誉为经 典的设计
工作过程:
主动悬架系统的控制中枢是一个微电脑控制模块,在整车行驶过程中,悬架上 的多种传感器分别收集各种行车信息(车速、制动力、踏板速度、车身垂直方向 的振幅及频率、转向盘角度及转向速度等数据 ),电脑不断接收这些数据并与预 先设定的临界值进行比较,选择相应的悬架状态。 同时,微电脑独立控制每一只车轮上的执行元件,通过动力装置产生的作用 力控制执行单元相应的功能特性,从而能在任何时候、任何车轮上产生符合要求 的悬架运动。 另外,主动悬架具有控制车身运动的功能。当汽车制动或拐弯时的惯性引起 弹簧变形时,主动悬架会产生一个与惯性力相对抗的力,减少车身位置的变化。 例如当车辆拐弯时悬架传感器会立即检测出车身的倾斜和横向加速度,电脑根据 传感器的信息,与预先设定的临界值进行比较计算,立即确定在什么位置上将多 大的负载加到悬架上,使车身的倾斜减到最小。
4)多连杆式独立悬架 所谓多连杆悬挂,顾名思义就是通过各种连杆配置把车轮与车身相连的 一套悬挂机构。而连杆数量在3根以上才称为多连杆,目前主流的连杆数量 为5连杆。因此其结构要比双叉和麦弗逊复杂很多。

汽车构造课件ppt

汽车构造课件ppt
冷却系统负责将发动机的热量导出,防止发动机 过热。检查冷却液的液位和颜色,确保冷却系统 正常工作。
检查空气滤清器
空气滤清器负责过滤进入发动机的空气,定期更 换空气滤清器可以防止灰尘和杂质进入发动机。
底盘ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ维护与保养
检查刹车系统
刹车系统是保障驾驶安全的重要部分,定期检查刹车片的磨损程度、刹车油的液位和刹车管路的密封性,确保刹车系 统正常工作。
转向系
包括转向器、转向轴和方向盘等部件 ,负责控制车辆的转向。
制动系
包括制动器、制动传动机构和制动控 制装置等部件,负责车辆的制动。
离合器与变速器工作原理
离合器
离合器接合时,发动机的动力传到变速器;离合器分离时,发动机与变速器之 间的动力断开。
变速器
通过改变齿轮的组合和转速,实现变速和变向,使车辆能够平稳地起步和加速 。
扭刚度较差。
02
中梁式车架
中梁式车架由一根位于中央的纵梁和若干根横梁组成,纵梁断面呈管形
或空心管形,横梁断面呈槽形。具有结构刚度好、抗扭能力强等优点,
但制造工艺较复杂,重量较大。
03
综合式车架
综合式车架由中梁式车架和边梁式车架组合而成,具有两者的优点,但
重量较大。
车身与车架的连接方式
轿车车身与车架的连接方式
空调不制冷
检查空调压缩机、冷凝器 、制冷剂等是否正常,如 果不正常需要更换或维修 。
灯光不亮
检查灯泡是否烧坏、开关 是否接触不良、保险丝是 否烧断等,发现问题需要 更换或维修。
THANKS
感谢观看
02
03
排放物种类
主要有二氧化碳、水蒸气 、氮氧化物、硫化物等。
排放控制必要性

汽车底盘维修检测PPT课件

汽车底盘维修检测PPT课件
定期更换制动液,并排放制动系统中 的空气。
03 底盘故障诊断与排除
传动系统故障诊断与排除
传动轴异响
变速箱换挡困难
检查传动轴连接是否紧固,润滑是否 良好,必要时更换传动轴。
检查变速箱油位及油质,维修或更换 变速箱内部故障部件。

离合器打滑或分离不彻底
调整离合器踏板自由行程,更换磨损 严重的摩擦片。
悬挂系统故障诊断与排除
检查悬挂臂是否有变形、松动 或损坏,进行校正或更换。
平衡杆维修检测
检查平衡杆是否有松动、变形 或损坏,进行校正或更换。
悬挂弹簧维修检测
检查悬挂弹簧是否有断裂、变 形或过软,进行更换或调整。
车轮与轮胎维修检测
轮胎更换与安装
定期更换轮胎,并确保轮胎正 确安装。
轮胎气压检测
定期检查轮胎气压,确保符合 标准气压。
轮胎动平衡检测
对轮胎进行动平衡检测,确保 行驶平稳。
车轮外观检测
检查车轮外观是否有裂纹、变 形或损坏,进行更换或修复。
转向系统维修检测
转向柱维修检测
检查转向柱是否有松动、磨损或损坏,进行 紧固或更换。
转向拉杆维修检测
检查转向拉杆是否有松动、变形或损坏,进 行更换或修复。
转向器维修检测
检查转向器是否有漏油、异响或卡滞,进行 更换或调整。
汽车底盘维修检测ppt课件
目 录
• 汽车底盘维修检测概述 • 底盘系统维修检测 • 底盘故障诊断与排除 • 底盘维修检测技术与实践 • 总结与展望
01 汽车底盘维修检测概述
底盘维修检测的重要性
确保行车安全
底盘是汽车的重要组成部分,其 性能直接影响汽车的操控性和稳 定性。通过定期的维修检测,可 以及时发现并修复底盘故障,从

汽车悬挂系统结构原图解汇总

汽车悬挂系统结构原图解汇总

Part Five
悬挂系统的发展趋 势
空气悬挂系统
空气悬挂系统是一种利用空气弹簧 和减震器组成的悬挂系统,能够根 据车辆载重和行驶状态自动调整高 度和阻尼,提高行驶舒适性和稳定 性。
空气悬挂系统的优点包括提高乘坐 舒适性、提高行驶稳定性、降低油 耗等,因此受到广泛欢迎。
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Part Three
悬挂系统的类型
独立悬挂
定义:独立悬挂是指每一侧的车轮通过 弹性悬挂系统单独连接在车架或车身下 方,使两侧车轮可以独立地运动而不互 相干扰。
类型:常见的独立悬挂系统包括麦弗逊悬 挂、双叉臂悬挂、多连杆悬挂等。
优点:提高汽车的操控性和舒适性,减少 车身的振动和噪音,增加轮胎的抓地力, 提高行驶安全性。
麦弗逊悬挂结构原理解析
组成:由下控制臂、弹簧、减震器和转向节等部件组成
作用:提供车辆横向和纵向支撑,吸收来自路面的震动,提高行驶稳定性 工作原理:通过下控制臂和减震器的组合作用,实现车轮的上下运动和转 向功能 特点:结构简单,占用空间较小,适合用于前驱车和横置发动机车型
多连杆悬挂结构原理解析
组成:由连杆、减震器和弹簧等部件组成 作用:通过连杆的连接,使车轮与车身保持恒定的接触状态,减少车身的 振动和侧倾 优点:能够更好地控制车轮的运动轨迹,提高车辆的操控性和舒适性
弹性元件:缓冲和减震作用
导向机构:传递车轮与车身之间的 力和扭矩
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减震器:吸收震动能量,减少车身 震动
悬挂系统还包括横向稳定杆、纵向 稳定杆等辅助部件
悬挂系统的作用
连接车轮与车身,传递力矩和载荷 缓冲减震,提高乘坐舒适性 维持车身姿态稳定,保证车辆操控性能 吸收和衰减振动和冲击,提高行驶平顺性

汽车的构造ppt课件

汽车的构造ppt课件

点火系统性能
评价点火系统的点火能量、火花塞寿命等 指标。
发电机性能
评价发电机的输出功率、效率、噪音等指 标。
起动机性能
评价起动机的启动转速、启动电流、噪音 等指标。
调节器性能
评价调节器的稳定性、精度、响应时间等 指标。
06
汽车维护与保养
汽车维护的基本知识
定期检查
定期对汽车进行全面检查,包括车身、底盘、发动机、制动系统 等,以及各种液体如机油、刹车油、防冻液等。
检查制动片的磨损情况,如果磨损严重需要及时 更换,同时检查制动液的液位和品质。
检查冷却系统
检查冷却液的液位和颜色,如果液位过低或颜色 异常,需要及时更换。
汽车维修的注意事项
不随意拆卸
01
不要随意拆卸汽车部件,特别是发动机、制动系统等重要部件
,以免影响汽车性能和安全。
选择正规维修店
02
选择正规的汽车维修店进行维修和保养,不要使用假冒伪劣的
通常具有较高的离地间隙和宽敞 的内部空间,结构包括发动机舱
、乘客舱和行李舱。
跑车车身
设计注重轻量化、空气动力学和 驾驶体验,结构通常包括发动机
舱、驾驶舱和行李舱。
车身的主要部件与功能
车身壳体
构成车身的基础框架,主要部件包括翼子板、车门、发动机盖、行李箱盖等。
车身附件
包括雨刷、车窗、后视镜、灯光、音响等。
配件和油液。
留心维修过程
03
在维修过程中,留心观察维修人员的操作过程,如果有疑问要
及时询问并确认。
感谢您的观看
THANKS
操控性
指车辆对驾驶员输入的响应速度 和稳定性,包括侧向和纵向操控
性能。
舒适性

奥迪汽车.悬架

奥迪汽车.悬架

校企合作奥迪班
非悬挂质量
原则上应使得非悬挂质量尽 量小,这样才能将非悬挂质量对 振动特性(车身固有频率)的影 响降至最小。另外,惯量的减小 也会降低非悬挂质量所产生的冲 击负荷,还可大大改善悬架的响 应特性,因而驾驶舒适性明显提 高。
降低非悬挂质量的措施示例: • 铝制辐条式车轮 • 铝制底盘部件(轴承、车轮支座、 杆系等) • 铝制制动钳 • 重量经过优化的轮胎 • 对底盘部件重量进行优化(如轮毂)
奥迪培训 / Audi Training
校企合作奥迪班
奥迪培训 / Audi Training
校企合作奥迪班
对悬架的要求
奥迪培训 / Audi Training
校企合作奥迪班
弹性元件
奥迪培训 / Audi Training
钢板弹簧
校企合作奥迪班
螺旋弹簧广泛应用于独立悬架,特别是前轮独立悬架中。它 与钢板弹簧相比有如下优点:无须润滑,不忌污泥;安置所 需纵向空间不大,本身质量小等。 气体弹簧是在一个密封的容器中充入压缩气体,利用气体的 可压缩性实现其弹簧作用的。 扭杆弹簧(Torsion bar Spring)所需空间小;不需润滑;质 量小;可方便调整车身高度。左、右不能互换(因制造时有 特定方向的预扭转)。 橡胶弹簧:防撞和回弹限位,常作副簧和缓冲块。
校企合作奥迪班
电子控制减振调节
奥迪培训 / Audi Training
结构和功能原理与Audi Q7上所用的自适 应空气悬架(aas)中的减振器是相同的。
校企合作奥迪班
电子控制调节减振器控制单元J250根据多种测量值来评估车辆的动 态情况。J250从ESP-控制的单元J104接收到车速、横向加速度和转向角 信息。车辆水平传感器的测量值用来确定簧下质量(车桥部件和车轮) 的加速度值。

汽车底盘教学精(全部)ppt课件

汽车底盘教学精(全部)ppt课件
70年代,能源危机和环境保护是汽车业的重大问题。汽车设计强调轻量化、低 油耗和在底盘方面如何减少行驶阻力,此时的汽车以机械控制系统或液压控制系 统为主。
项目一 汽车底盘相关知识介绍 活动一 汽车底盘的发展状况
三、电子技术在底盘上的应用
项目一 汽车底盘相关知识介绍
活动一 汽车底盘的发展状况
1.电控自动变速器(ECAT) ECAT可以根据发动机的载荷、转速、车速、制动器工作状态及驾驶员所控制
的各种参数,经过计算机的计算、判断后自动地改变变速杆的位置,从而实现变 速器换挡的最佳控制,即可得到最佳挡位和最佳换挡时间。它的优点是加速性能 好、灵敏度高、能准确地反映行驶负荷和道路条件等。传动系统的电子控制装 置,能自动适应瞬时工况变化,保持发动机以尽可能低的转速工作。电子气动换 挡装置是利用电子装置取代机械换挡杆及其与变速机构间的连接,并通过电磁阀 及气动伺服阀汽缸来执行。它不仅能明显地简化汽车操纵,而且能实现最佳的行 驶动力性和安全性。
先后 建起了上海大众、一汽大众,二汽神龙、上海通用,广州本田和北京现代 等一批现代化的轿车生产企业。
项目一 汽车底盘相关知识介绍
活动一 汽车底盘的发展状况
二、汽车底盘发展概况
50年代,汽车设计主要是考虑人体工学和汽车外观完美的流线型。
60年代,随着汽车保有量和汽车速度的增加,交通事故频发成了比较严重的社 会问题。为了防止交通事故的发生,除制定新的交通法规加以限制外,还改造了 制动装置和添加了许多安全装置。
课件首页
项目一 汽车底盘相关知识介绍 项目二 汽车传动系 项目三 汽车行驶系 项目四 汽车转向系 项目五 汽车制动系
项目一 汽车底盘相关知识介绍
通过学习汽车底盘知识,了解汽车底盘的应用与发展的过 程和目前汽车底盘的发展现状,了解现代电子控制技术在 汽车底盘上的运用,学习汽车行驶的原理,为掌握汽车底盘 各总成的维护奠定基础。
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2.
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发展至今,悬挂系统已形成独立、半独立以及非独立三大类型。在现代轿车中,大都采用独立式悬架,按结 构形式不同,独立悬架又可分为横臂式、纵臂式、多连杆式、烛式以及麦弗逊式等。而在众多种类的独立悬 架中,麦弗逊式又以结构简单、成本低廉、舒适性尚可的优点而被最为广泛地运用。自发明之日起,麦弗逊 式独立悬架一直沿用至今,不过其结构已发展成为如今可以带横向稳定杆甚至副车架的复杂系统。这种悬架 之所以能得到广泛的应用,原因就在于它的结构非常紧凑,占用空间不大,并且制造成本也不高。从耳熟能 详的微型代步工具奥托到追求速度和操控极限的宝马M3、保时捷911,无一例外地都在前悬采用了这种结构 简单、延伸性好的悬挂系统,只是为了适应各自不同的市场定位和产品诉求,在弹簧阻尼系数调校和结构匹 配上各自有所不同。
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得益于各个厂商的设计师不断地对麦弗逊式独立悬架进行改进,才使它有今天的辉煌成就。许多厂商通过对麦 弗逊悬架加装横向稳定杆,扩充其运动特性,同时使左右悬挂的下托臂或支柱减震器相连,增强悬挂系统的整 体性。这主要是因为麦弗逊悬架靠支柱减震器和A字型下托臂来承受强大的车轮冲击力,容易发生几何变形, 而这种结构变形体现到驾驶感受上就是驾驶者会明显感到车身侧倾加剧,稳定性较差,于是上述办法就是最好 的解决方案。而当左右悬挂都处于跳动状态时,两侧的悬挂各自运动,稳定杆不发生扭转;当车辆转弯时,内 侧悬挂承受的力量较大,车身会发生一定侧倾,而此时由于内侧悬挂被压缩,外侧悬挂舒张,加装的横向稳定 杆就会发生扭转,产生一定的弹力阻止车辆侧倾,从而提高了车辆的行驶稳定性。如果能在其结构中再增加诸 如纵向支撑杆等部件,则能同时达到提高悬挂纵向刚度的目的。其实增加悬架辅助零件的好处很好理解,好比 我们使用电脑,不断地更新配置就是为了使电脑的兼容性和处理能力更强大。
4.
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在麦弗逊悬架结构中,还有一个关键部件---A字型下托臂,它的作用是为车轮提供横向支撑力,并能承受来自 前后方向的预应力。车辆在运动过程中,车轮所承受的所有方向的冲击力量就要靠支柱减震器和A字型下托臂 这两个部件承担,而这两个部件的高强度和轻质量也就成为当下最前卫的设计思路,于是就有厂商用空气减震 取代传统的液压减震,不过由于成本高昂而难以形成气候。推广不了成本与舒适性成正比的空气减震,还是继 续使用液压的吧,不过由减震器和A字型下托臂构成的L型麦弗逊悬架还是能为时下流行的小车装大排量发动机 预留充足的空间。根据以上所述麦弗逊悬架的独特构造,再看看时髦的香港人多年前发明的:麦花臣支柱式独 立悬架,理解起来是不是更直观,也更形象!
实际上富康(ZX)的换代车 型就是赛纳(XSARA), 所以他们在前悬结构上有诸 多的相似之处;后悬也同样 为纵臂扭力梁带随动转向功 能
5.
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麦弗逊式独立悬架的结构就是这 么简单,两部分组成:支柱式减 震器和A字型下托臂
6.
虽然麦弗逊式独立悬架的优点众多, 但这并不能掩盖它本身的瑕疵。当 装备有麦弗逊式独立悬架的车辆行 驶在不平路面时,车轮很容易随路 面不平发生自动扭转,令驾驶员难 于控制,所以驾驶员须时刻用手握 紧方向盘;而当车辆行驶速度过快 车轮受到剧烈冲击时,支柱减震器 又容易因为受力过猛而导致弯曲, 危及车辆在行驶中的安全。此外, 麦弗逊式独立悬架的抗侧倾和抑制 制动点头的能力较差,虽然能通过 增加稳定杆、防倾杆,以及增加弹 簧圈数和阻尼系数对其进行改善, 但问题无法从根本上解决,主要原 因还是由于机械结构简单造成刚度 和耐用性不高。正因为如此,麦弗 逊悬架的减震器需根据使用公里数 定期更换。
汽车悬挂
1.
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舒适乘坐的基石
汽车悬挂系统之麦弗逊式独立悬架
一直以来,汽车的行驶操控性和舒适性与底盘结构中的悬挂系统息息相关,而悬挂结构的简单与复杂也 直接决定着汽车制造成本的高低。麦弗逊式独立悬架是众多悬挂系统中的一种,它以结构简单、成本低 廉、舒适性尚可的优点赢得了广泛的市场应用。
在人体构造中,骨头与骨头间往往都由软组织相连接,它能够起缓冲保护骨头的作用,并隔绝多余的 振动以免传递到大脑损坏脑细胞。在汽车的组成结构中,悬挂系统的作用正好与人体构造中的软组织相 同,悬挂系统就是指由车身与轮胎间的弹性元件、减振器和传力装置三部分构成的整个支撑系统,这三 个构成部分各自负责缓冲、减振和受力传递。悬挂系统的具体职责是支撑车身,过滤掉路面多余的抖动, 为驾乘人员提供一个平稳舒适的乘坐环境。
A0级别的欧宝可赛和A级 的福克斯都是装备的前 麦弗逊式独立悬架, 结构简单、成本低廉、 并且操控也不俗
3.3Biblioteka 麦弗逊式独立悬架最早诞生于1930年,由美国人麦弗逊(Mcpherson)发明。从小喜欢机械的他大学毕业后一 直在欧洲从事航空发动机制造,1924年转行进入美国通用汽车公司工程中心。进入通用后不久,通用方面拟 定用雪佛兰品牌生产一款总质量在900kg以内,注重行驶舒适性的小车。担纲总设计的麦弗逊为了满足通用苛 刻的开发要求,一改当时技术含量并不高的板簧与扭杆弹簧组合的前悬形式,创造性地将减振器和螺旋弹簧 套在一起有效提高了舒适性。随后,实践证明这种结构简单且占用空间小,悬架结构在操控性和舒适性上都 有所提高。遗憾的是,通用未能量产这款小车。1950年麦弗逊跳槽到福特,世界上第一辆装配麦弗逊式独立 悬架的商品车就诞生在了福特英国公司。
要说麦弗逊式独立悬架在结构上有多简单,从构成部件来看,它仅仅由两大部分构成:支柱式减震器 (简称:滑柱)和A字型下托臂。与复杂的多连杆式以及占用空间的横臂式相比,麦弗逊式独立悬架在结构上 已经作了最大化精简,并且经过半个多世纪的检验,其结构充分可靠。麦弗逊式独立悬架的物理结构为支柱 式减震器兼作主销,承受来自于车身抖动和地面冲击的上下预应力,转向节(也可说车轮,因为转向节作用 于车轮)则沿着主销转动;此外,其主销可摆动,特点是主销位置和前轮定位角随车轮的上下跳动而变化, 且前轮定位变化小,拥有良好的行驶稳定性。在麦弗逊式独立悬架中,支柱式减震器除具备减震效果外,还 要担负起支撑车身的作用,所以它的结构必须紧凑且刚度足够,并且套上螺旋弹簧后还要能减震,而弹簧与 减震器一起,构成了一个可以上下运动的滑柱。
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