木家具出厂产品检验记录
木家具产品质量检测报告模板
合格
9
泡沫塑料要求
密度底座≥25kg/m3,其它部位≥20kg/m3
座：35kgΒιβλιοθήκη m3背：44kg/m3合格
回弹性能A级≥45%，B级≥40%，C级≥35%
43%
合格
压缩永久变形A级≤5.0%，B级≤7.0%，C级≤10.0%
7.0%
合格
10
面料用料要求
各种面料颜色摩擦牢度≥4级
4-5级
合格
皮革涂层粘着牢度≥2.5N/10mm
涂层硬度
≥0.4
/
/
冲击强度
≥3.92J，无剥落、裂纹等
/
/
附着力
≥3级
/
/
耐腐蚀
盐浴试验1h应无锈蚀、鼓泡和开裂
/
/
检测报告
TEST REPORT
序号
Series
Number
检测项目
Test Items
技术要求
Requirement
检测结果
Test Results
单项结论
Item
Conclusion
（mm）
沙发底脚着地的不平度偏差≤2.0
0
合格
4
内部木制件材
用料要求
内部用料不应使用：1）昆虫尚在侵蚀的木材；2）轻微腐朽材面积超过零部件面积的15%；3）腐朽材深度超过材厚25%；4）受力部位的木材自然斜纹程度超过20%；5）有轻微的裂缝或节子的木材影响结构强度；6）带有树皮的木材
符合
合格
5
外部木制件材
符合
合格
外露金属件应无刃口或毛刺
/
/
16
外表金属件要求
不圆度
金属管弯曲处直径≤25
木工板、木门甲醛原始检验记录.docx
C=(Cn+cn-l +cn.2+cn.3H="g∕∏>>:
C.:最后一次浓度测定值;
C.：倒数第二次浓度测定值：
CT：倒数第三次浓度测定(ft:
c,>;但数第四次浓度测定值；
fW⅛(fi d=做大绝对值
[(c-cn),(c -cn.,),(c-cn,2)√c-cn_3))]；
一一口达到稳定状态：□dχ100∕5=<5%,
3c□d<0,005mg∕m∖
稳定状态的测试时间为：
-一口连续测试28天未达到稳定状态：
临时甲醛择放所为：mg∕m'(稳定状态没有达到》；
Y4M甲醛糕放量检 利气候箱LBZ-E1000A LBZ Y429赛外可见分光 光度计UV-27(X)
Al 1675550665
检验报告编号:
共 页 第 页
校核:
检验:
检测地点:
检监H期:
年 月日
开柏试9.
3.甲"Jt的Ju方法，
楮IzWiII的而■超分澧.a.用XA汾a KfcnL强或/林长SoMn/也中.ΛθDλ IOwL，眸6!分A为(Ie)
W i(i«d.(⅛tt⅜tt?i2(Λ⅛). WlW«« ∣60⅛l)M2七场冷黄B色内
洛液a∙2无鼠UF存放e・传分比允限计上第6S税长生・以分博尔性为M电洛强.调写.以祷tι∙n∙为“比/4i・调 步.H≡ 50<τm之门的比色U黑红费收疝的我上&A.. M∣ΠHΛtt*αWftnA.富阳相腌方泣体空门优W. 16⅛¾HttA A*.
检验项目/ 标准方法
检脸过程及检脸数据 环境条件：∙C.%RH
木家具出厂产品检验记录
检验项目
技术要求
检验结果
甲醛
<0.12 mg/m3
四、涂饰:
检验项目
要求
检验结果
表面外观
无色差、，无明显粒子、涨边和不平
五、技术参数:
检验项目
技术要求
检验结果
尺寸
与客户要求偏差允许值w20mm
载力
150N
底脚平稳性
w2.00mm
六、标志、包装、运输、储存
检验项目
要求
检验结果
标志、包装、防护
有产品标志、包装防护、产品说 明书
检验员：
产品出厂检验报告
产品名称
检验日期
、外观尺寸:
检验项目
技术要求
检验结果
外观
木制部分：外壳表面应清洁、无毛发碎屑、无污渍、无毛刺。
钢部分：焊接处平整光滑无气泡，钢管无锈斑。
、加工说明：
检验项目
重量要求
检验结果
加工处理效果ห้องสมุดไป่ตู้
人造板材制成的部件应进行封边处理，但必 须进行封闭处理；木质或其它材料的封边应 粘贴严密平整，无脱胶、鼓泡或损伤。 各种配件安装应严密、平整、端正、牢固， 结合处无朋茬或松动
家具制造业出厂成品检验报告
家具制造业出厂成品检验报告
1. 概述
本文档为家具制造业的出厂成品检验报告，旨在对家具制造业
的成品进行全面的检验，确保产品质量和符合相关标准要求。
2. 检验内容
本次检验主要针对以下方面进行检查：
- 家具外观检查：包括表面平整度、装饰图案、色彩均匀度等。
- 结构稳定性检查：家具的稳定性、可靠性和结构安全性。
- 材料质量检查：家具所用材料的质量检查，确保无毒、环保
和符合相关标准。
- 功能性检查：家具的功能是否正常，如抽屉是否顺畅、椅子
是否稳固等。
- 包装检查：检查家具的包装是否完好，确保在运输过程中不
受损。
3. 检验结果
经过全面的检查，我们得出以下检验结果：
- 外观检查：家具表面平整度良好，装饰图案清晰，色彩均匀度达到标准要求。
- 结构稳定性检查：家具整体稳定性良好，结构安全性符合相关标准。
- 材料质量检查：家具所用材料无毒、环保，符合相关标准。
- 功能性检查：家具功能正常，抽屉顺畅、椅子稳固。
- 包装检查：家具包装完好，不受损。
4. 结论
根据以上检验结果，该批家具制品符合相关标准要求，质量良好，可以安全投放市场销售和使用。
5. 建议
为了进一步提高产品质量和消费者满意度，建议家具制造企业在生产过程中加强质量管理，确保每一批产品的质量稳定可靠。
以上为家具制造业出厂成品检验报告，仅供参考。
家具用品检验批质量验收记录
家具用品检验批质量验收记录一、项目背景为了确保购买到的家具用品符合质量要求和安全标准，进行一次家具用品检验批质量验收。
以下是验收记录。
二、验收对象信息三、验收标准1. 外观检验：检查产品外观是否完整、无明显划痕、无变形等。
2. 结构安全：检查家具产品的结构是否牢固，是否存在松动或不稳定现象。
3. 材料质量：检查家具产品所使用的材料是否符合相关标准和要求。
4. 功能性能：检查家具产品的功能是否正常，如抽屉是否开合灵活、转动件是否滑动顺畅等。
5. 安全性能：检查家具产品是否存在安全隐患，如尖锐的边角、易损坏的部件等。
四、验收结果家具产品11. 外观检验：通过，产品外观完整，无明显划痕或变形。
2. 结构安全：通过，家具产品结构牢固，无松动或不稳定现象。
3. 材料质量：通过，使用的材料符合相关标准和要求。
4. 功能性能：通过，抽屉开合灵活，转动件滑动顺畅。
5. 安全性能：通过，无安全隐患。
家具产品21. 外观检验：通过，产品外观完整，无明显划痕或变形。
2. 结构安全：未通过，家具产品存在松动现象，需要厂家进行维修调整。
3. 材料质量：通过，使用的材料符合相关标准和要求。
4. 功能性能：通过，抽屉开合灵活，转动件滑动顺畅。
5. 安全性能：通过，无安全隐患。
家具产品31. 外观检验：未通过，产品存在明显划痕和变形，需要厂家进行更换。
2. 结构安全：通过，家具产品结构牢固，无松动或不稳定现象。
3. 材料质量：未通过，使用的材料不符合相关标准和要求，需要厂家进行更换。
4. 功能性能：通过，抽屉开合灵活，转动件滑动顺畅。
5. 安全性能：通过，无安全隐患。
五、结论根据对家具产品的检验结果，家具产品1符合质量要求和安全标准，可以进行接收和使用。
家具产品2存在结构安全问题，需要厂家进行维修调整后方可接收和使用。
家具产品3存在外观和材料质量问题，需要厂家进行更换后方可接收和使用。
六、附件以上所述，供参考。
*此文档仅为个人意见，不构成法律意见。
木家具产品质量检测报告模板
/
木制件
漆膜涂层应：1）无明显流挂；2）无针孔；3）无皱皮或无涨边；4）无明显积粉或杂渣；5）无明显刷毛等缺陷；6）无明显色差
符合
合格
漆膜涂层应：1）无漏Hale Waihona Puke ；2）无明显鼓泡；3）无涂层脱落或裂纹
符合
合格
检测报告
TEST REPORT
序号
Series
Number
检测项目
Test Items
技术要求
Requirement
/
/
管材表面接缝处应：1）无裂缝或虚焊；2）无明显叠缝
/
/
金属件焊接处不应：1）脱焊；2）虚焊
/
/
17
饰面外观要求
金属件
烘漆或喷塑涂层应：1）无明显流挂；2）无凹凸疙瘩；3）无皱皮；4）无飞漆
/
/
电镀层应：1）表面无烧焦；2）无明显针孔；3）无划痕；4）无毛刺
/
/
涂层饰面应无明显色差及裂纹或脱落；电镀层应无明显露底或锈迹
备注
Remarks
13
缝纫和包覆要求
面料的包覆应：1）平服饱满无明显皱折；2）松紧均匀无明显松弛现象；3）对称工艺性皱折线条应对称均匀
符合
合格
14
异常响声
徒手揿压座面和背面，应无异常金属摩擦和撞击等响声
符合
合格
15
安全性要求
沙发在正常使用中应无尖锐金属物穿出座面或背面等部位
符合
合格
座面与扶手或靠背之间的间隙内，徒手深入应无刃口、毛刺等
（盖章）
Test Seal
批准日期：2005年2月6日
Date of Approval
备注
木家具产品出厂检验报告
木家具产品出厂检验报告一、产品基本信息产品名称：木家具产品生产商：XXXX公司产品型号：XXXX生产日期：XXXX年XX月XX日二、检验项目及标准1.产品外观质量：外观无破损、划痕、漆面开裂等明显瑕疵；2.规格尺寸：符合国家标准或合同规定的尺寸；3.木材质量：木材无腐朽、裂缝、疤痕等明显缺陷；4.组装结构：组装结构合理，无松动现象；5.功能性能：满足产品功能要求；6.环保性能：符合国家有关环保标准。
三、检验结果1.产品外观质量：合格经过外观检验，产品外观无明显瑕疵，如破损、划痕、漆面开裂等。
2.规格尺寸：合格产品尺寸符合国家标准或合同规定的要求，无差异。
3.木材质量：合格木材无明显腐朽、裂缝、疤痕等缺陷，符合国家标准的要求。
4.组装结构：合格产品组装结构合理，各部件紧密连接，无松动现象。
5.功能性能：合格产品经过功能性能测试，满足产品功能要求。
6.环保性能：合格产品符合国家相关环保标准，无有害物质超出标准范围。
四、检验结论根据上述检验结果，本次木家具产品出厂检验结论如下：该批木家具产品经过外观质量、规格尺寸、木材质量、组装结构、功能性能和环保性能等多项检验，均符合国家相关标准的要求，达到合格水平。
该批产品可以正常出厂销售和使用。
五、检验建议1.加强产品外包装的保护措施，避免在运输过程中造成产品损坏；2.继续加强产品制造过程中的质量控制，确保出厂产品的质量和性能；3.定期对产品制造环节进行检查和维护，以保证产品质量的稳定性。
六、检验人员检验员：XXXX。
木制柜检测原始记录
密度天平
PS2100.R2
454423
Y-204
电热鼓风干燥箱
101-1ES
19682
校核：检验：检验地点：xx检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：℃，%RH
仪器设备
三、外观要求
QB/T2530-2011
1、木质件
项目序号
检验项目
技术要求
实测值
活动部件打开时加载稳定性
加载3.2kg，在打开的抽屉前沿中心垂直向下依次施加活动部件总质量的20%的力（总质量6.5kg），记录试件是否有倾翻趋势
3
拉门垂直加载稳定性
记录试件是否有倾翻趋势
Y-326
家具力学综合性能试验机
TST-G010
2014120406
校核：检验：检验地点：xx检验日期：年月日
检验报告编号：共页第页
仅在光源投射到试验表面，反射到观察者眼中时，有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕。
3
轻微印痕，在数个方向上可视，例如近乎完整的圆环或圆痕。
4
严重印痕，明显可见，或试验表面出现轻微变色或轻微损坏区域。
5
严重印痕，试验表面出现明显变色或明显损坏区域。
评定等级
采用直射光源，单独照亮试验表面，使光线从试验表面反射入观察者眼中，从不同角度包括角度间区域进行检查。观察距离为0.25m～1.0m。
检测项目/
标准方法
检验过程及检验数据
环境条件：℃，%RH
仪器设备
五、漆膜涂层理化性能
GB/T17657-1999中4.40
7、耐香烟灼烧
试验条件
技术要求
木质家具质量检验记录
木质家具质量检验记录概述本文档旨在记录木质家具的质量检验过程和结果。
通过进行全面的质量检验，我们能够确保木质家具的合格率，并提供高质量的产品给客户。
检验内容以下是对木质家具进行的质量检验内容：1. 外观检查：检查家具的整体外观，包括表面光滑度、色泽均匀性、边角的完整性等。
2. 结构稳定性：检查家具的结构是否稳固，包括连接部位的紧固度、木材的完整性等。
3. 功能性检验：检查家具的功能是否正常，包括抽屉、门、轮子等的使用情况。
4. 材质检验：检查家具所使用的木材是否符合标准，包括木材的含水率、防腐处理情况等。
检验步骤以下是对木质家具进行质量检验的步骤：1. 安装：按照家具的安装说明进行安装。
2. 外观检查：仔细观察家具的外观，检查是否有明显的破损、划痕或色差。
3. 结构稳定性检验：检查家具的连接部位是否牢固，轻轻晃动家具检查是否有明显的松动或不稳定。
4. 功能性检验：测试家具的各项功能，例如打开、关闭抽屉和门，调节家具高度等。
5. 材质检验：使用相应工具检测木材的含水率，并对木材进行视觉检查，确认是否有明显的腐烂或虫蛀。
检验结果记录对于每一项质量检验内容，记录以下信息：1. 检验日期：记录每次检验的日期。
2. 产品信息：包括家具名称、型号、批次等。
3. 检验人员：记录进行质量检验的人员姓名。
4. 检验结果：根据检验情况，记录是否合格或不合格。
5. 备注：记录任何其他需要注意的事项或异常情况。
结论通过全面的质量检验，我们可以确保木质家具的质量达到标准要求，并提供给客户高品质的产品。
任何不合格项会被及时发现和解决，确保客户的满意度和信任度。
我们将持续改进检验流程和标准，以确保每一件木质家具都能符合最高质量标准。
木家具出厂产品检验记录
产品名称仪器柜规格型号
检验日期
一、外观尺寸：
检验项目
技术要求
检验结果
外观
木制部分：外壳表面应清洁、无毛发碎屑、无污渍、无毛刺。
钢部分：焊接处平整光滑无气泡，钢管无锈斑。
二、加工说明:
检验项目
重量要求
检验结果
加工处理效果
人造板材制成的部件应进行封边处理，但必须进行封闭处理；木质或其它材料的封边应粘贴严密平整，无脱胶、鼓泡或损伤。
检验项目
要求
检验结果
标志、包装、防护
有产品标志、包装防护、产品说明书
检验员：校核员：
各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动
三、有害气体测试:
检验项目
技术要求
检验结果
甲醛
≤mg/m3
四、涂饰：
检验项目
要求
检验结果
表面外观目
技术要求
检验结果
尺寸
与客户要求偏差允许值≤20mm
载力
150N
底脚平稳性
≤
6、标志、包装、运输、储存