净化车间管理规定
洁净室车间管理制度 净化车间规章管理制度
洁净室车间管理制度净化车间规章管理制度1. 引言本文档旨在规范洁净室车间的管理制度，确保车间内的操作环境达到洁净要求，保证生产过程的安全和产品质量的稳定性。
净化车间是指经特殊设计和设备配置，能够实现对空气洁净度、温度、湿度、压力、噪声和振动等关键环境参数的控制的车间。
所有在洁净室车间进行操作的人员必须遵守本制度。
2. 车间入口管理2.1 所有进入洁净室车间的人员必须进行身份验证和授权，包括佩戴有效的工作牌。
2.2 洁净室车间的入口处设有洁净室车间管理人员专职负责，负责管理车间的出入口，并进行必要的控制和记录。
2.3 未经过授权的人员严禁进入洁净室车间。
3. 车间设备管理3.1 洁净室车间的设备必须按照规定进行校正和维护，确保其正常运行和精确度。
3.2 车间设备必须经过定期保养和检查，记录必要的维护和校正数据。
3.3 在设备故障或异常情况时，必须立即报告洁净室车间管理人员，并采取必要的措施进行修复和替换。
3.4 车间设备的操作必须经过相关培训和授权，并记录操作人员的培训和授权情况。
4. 空气洁净度管理4.1 洁净室车间的空气洁净度必须符合相关标准要求。
4.2 定期对洁净室车间的空气进行监测和检测，并记录数据。
4.3 在空气洁净度不达标的情况下，必须立即采取必要措施进行调整和处理。
4.4 所有在洁净室车间进行操作的人员必须保持身体清洁，佩戴符合要求的工作服，并进行相应的消毒。
5. 温湿度管理5.1 洁净室车间的温湿度必须按照规定范围进行控制。
5.2 定期对洁净室车间的温湿度参数进行监测和检测，并进行记录。
5.3 在温湿度参数不符合要求的情况下，必须立即采取必要措施进行调整和处理。
6. 噪声和振动管理6.1 洁净室车间的噪声和振动必须符合相关标准要求。
6.2 定期对洁净室车间的噪声和振动进行监测和检测，并记录数据。
6.3 在噪声和振动不符合要求的情况下，必须立即采取必要措施进行调整和处理。
7. 废料和废弃物管理7.1 所有产生的废料和废弃物必须按照规定进行分类、储存和处理。
耗材净化车间管理制度
第一章总则第一条为确保耗材净化车间（以下简称“净化车间”）的安全生产和产品质量，保障员工健康，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条净化车间是生产过程中对耗材进行净化处理的重要环节，必须严格执行本制度，确保净化效果和生产安全。
第二章车间环境与设施第三条净化车间应保持整洁、干净、无尘，通风良好，温度和湿度符合净化要求。
第四条净化车间应配备必要的净化设备，如空气净化器、净化工作台、无尘服等，并定期进行检查和维护。
第五条净化车间内禁止存放与净化无关的物品，所有进入车间的物品必须经过严格消毒处理。
第三章人员管理第六条净化车间工作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
第七条上岗前，员工需进行健康检查，确保身体状况符合净化工作要求。
第八条工作人员应穿戴符合规定的无尘服、手套、口罩等防护用品，进入净化车间。
第九条工作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变净化工艺参数。
第四章工作流程第十条净化车间工作流程如下：1. 物料接收：接收耗材时，需检查物料标签、批次、有效期等，确保符合要求。
2. 物料消毒：对进入车间的耗材进行消毒处理，确保无污染。
3. 净化处理：按照规程进行耗材净化处理，包括清洗、干燥、检验等环节。
4. 质量检验：对净化后的耗材进行质量检验，合格后方可出库。
第五章安全管理第十一条净化车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
第十二条工作人员应熟悉净化车间的安全操作规程，并定期进行安全培训。
第十三条净化车间应配备必要的安全设施，如消防器材、应急照明等。
第十四条发生安全事故时，应立即启动应急预案，并上报相关部门。
第六章附则第十五条本制度由净化车间负责人负责解释。
第十六条本制度自发布之日起施行。
第七章监督与考核第十七条净化车间应设立专门的监督小组，负责监督本制度的执行情况。
第十八条对违反本制度的行为，将进行严肃处理，情节严重的，将追究相关责任。
第十九条定期对净化车间的工作进行考核，考核结果与员工绩效挂钩。
净化车间的管理制度
净化车间的管理制度净化车间是一种对于空气质量要求非常高的工作场所，其主要用于防尘、净化、洁净等相关工作。
为了保证在净化车间内的操作和生产环境符合要求，需要建立一套完善的管理制度。
本文将重点介绍净化车间的管理制度。
1. 净化车间运行管理制度1.1 首先，净化车间应设立责任领导，负责对净化车间的运行进行全面管理。
责任领导应具备相关的技术和管理知识，能够对净化车间的工作进行监督和指导。
1.2 其次，净化车间应制定详细的作业规范和操作流程，并组织相关培训，确保员工掌握正确的操作方法和安全知识。
1.3 第三，净化车间应定期进行设备的检查维护和保养，确保设备的正常运行和安全性。
1.4 第四，净化车间应建立相关的安全生产制度，制定应急预案，并组织演练，提高员工应对突发情况的能力。
2. 车间环境管理制度2.1 净化车间应保持清洁和无尘的工作环境。
对于不同的车间，可以采取不同的净化方法，如空气过滤、排风系统等，确保工作环境符合要求。
2.2 净化车间应设立定期的检查制度，检查车间内的灰尘、气味等情况，及时采取措施解决问题。
2.3 车间应设立合理的布局，确保设备和通道的合理布置，防止交叉污染和意外伤害的发生。
3. 员工管理制度3.1 针对净化车间的员工，应进行专门的培训，包括工作规范、安全操作等方面的培训，确保员工具备相关的知识和技能。
3.2 对于净化车间的员工应进行健康体检，并记录体检结果，确保员工身体状况符合净化车间的工作要求。
3.3 针对员工的工作纪律，应有明确的规定，包括工作时间、工作服装、纪律要求等，从而提高员工对工作的整体素质和工作纪律。
3.4 车间管理人员应加强对员工的日常管理，包括考勤、绩效评估等，及时发现问题，对员工进行指导和培训。
4. 物料管理制度4.1 净化车间应制定详细的物料管理制度，对于进入车间的原材料和辅助材料进行清点和检验，确保物料的质量和数量符合要求。
4.2 对于车间内产生的废弃物和污水，应进行分类、处理和处置，确保环保要求得到满足。
净化车间洁净区管理制度
净化车间洁净区管理制度净化车间洁净区是生产过程中的关键环节，它直接关系到产品质量、生产效率以及员工的健康安全。
为保证洁净区的工作环境和生产工艺的稳定性，制定一套科学合理的洁净区管理制度至关重要。
下面是一个关于净化车间洁净区管理制度的范例，供参考。
一、工作原则：1.目标导向：确保洁净区的整体目标达到，保证产品质量，提高生产效率。
2.人员安全：保护员工的身体健康和生命安全。
二、洁净区分类：1.根据工艺要求和清洁程度的不同，将洁净区分为A、B、C三个级别。
A级别为最高级别，C级别为最低级别。
2.每个级别洁净区的环境要求和相关管理措施将根据实际情况进行规定。
三、洁净区环境管理：1.洁净区应有专门的环境监测设备，对区域内的温度、湿度、洁净度、静电等指标进行实时监测。
2.定期对洁净区进行清洁和消毒，保持区域整洁，防止污染。
3.定期维护环境设备，确保其正常运行，防止环境异常引起的质量问题。
四、进出洁净区管理：1.工作人员必须穿着洁净服进入洁净区，并定期更换洁净服。
2.定期对工作人员进行培训，使其了解洁净区进出的相关规定和操作流程。
3.进入洁净区前，工作人员必须经过洗手，严禁带入外界的杂质和微生物。
五、操作规范：1.工作人员必须严格执行洁净区操作规程，禁止做与生产无关的活动。
2.操作过程中禁止随意移动设备和工具，禁止随意开启封闭设备，必须按照规定的程序进行操作。
3.操作完毕后，必须对设备进行彻底清洁和消毒，确保下次使用时没有残留。
六、物料管理：1.洁净区的物料必须经过特殊处理，确保其洁净度。
不符合要求的物料禁止进入洁净区。
2.物料在洁净区内的存放和使用必须按照规定的程序进行，严禁随意堆放和溢漏。
七、事故应急处理：1.洁净区应配置应急设备和药品，以备不时之需。
2.当发生紧急情况时，应立即启动应急预案，组织人员进行应急处置。
八、考核与纠正措施：1.对洁净区的环境、操作规范、物料管理进行定期检查和评估，发现问题及时纠正，并记录相关信息。
净化车间管理制度
一、总则为保障净化车间生产安全、产品质量和环境保护，确保员工身心健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业净化车间所有员工、设备、物料、生产过程及环境。
三、管理职责1.净化车间主任负责制定、实施和监督本制度，确保车间各项管理工作落实到位。
2.生产部负责车间生产计划、技术指导、设备维护及员工培训等工作。
3.设备部负责车间设备的管理、维修及更新改造。
4.安全环保部负责车间安全生产、环境保护及职业健康管理工作。
5.质量部负责车间产品质量控制，确保产品质量符合国家及行业标准。
6.人力资源部负责车间员工招聘、培训、考核及薪酬福利等工作。
四、净化车间管理制度1.净化车间应保持整洁、有序，严禁乱堆乱放。
2.员工进入净化车间必须穿戴工作服、工作帽、防护鞋等防护用品，并遵守相关规定。
3.净化车间内禁止吸烟、饮酒、吃东西等不文明行为。
4.车间内设备、工具应妥善保管，不得随意移动、损坏。
5.生产过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改工艺参数。
6.设备运行期间，严禁操作人员离开岗位，确保设备安全运行。
7.车间内物料应分类存放，标识清晰，不得混放。
8.生产过程中产生的废弃物应按照规定进行分类处理，不得随意丢弃。
9.车间内照明、通风、消防设施应保持完好，定期检查维护。
10.车间内禁止使用易燃、易爆、有毒、有害物质，如需使用，必须经过相关部门审批。
11.车间内发生安全事故，应立即停止生产，及时上报，并采取有效措施进行处置。
12.员工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
13.车间内严禁无关人员进入，特殊情况需进入者，应经相关部门审批，并遵守相关规定。
14.车间内环保设施应正常运行，确保污染物达标排放。
15.车间内定期进行卫生清洁，保持车间内环境整洁。
五、奖惩措施1.对严格遵守本制度，表现突出的员工给予表彰和奖励。
2.对违反本制度，造成安全事故、环境污染或经济损失的，视情节轻重给予处罚。
3.对造成重大事故、严重污染或经济损失的，依法追究法律责任。
净化车间管理制度
净化车间管理制度一、目的净化车间管理规定为避免生产过程中出现污染，同时将空气中的细小微粒和微生物量减到最少。
二、适用范围所有进出净化车间人员三、内容3.1 便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。
3.2 净化室进入3.2.1 进入流程非净化区域→换拖鞋→进入更-衣室→放个人物品→穿净化服→穿净化鞋→风淋室→净化室→戴口罩→戴手套3.2.2 注意事项3.2.1.1 口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻部位。
3.2.1.2 头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。
3.2.1.3 戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。
3.2.1.4 净化服不得拖（丢）在地上，不得卷起裤脚。
3.2.1.5 风淋室吹尘时间10秒，一次可进1～2人。
3.2.1.6 取出或放入净化鞋时应确保锁好柜门。
3.2.1.7 进入扩散车间，需再次风淋。
3.2.1.8 副总（含）级别以上人员及确需进入车间的参观人士，进入车间时，需统一着蓝大褂、戴帽，同时需经过风淋。
3.3 净化室离开3.3.1 离开流程净化室→更-衣室→脱手套→脱净化鞋→脱净化服→脱口罩→非净化区3.3.2 注意事项3.3.2.1 个人使用的净化服每周一洗，口罩二日一换。
3.3.2.2 废弃的口罩、手套应立即放进规定垃圾桶内，严禁乱扔。
3.3.2.3 脱下净化鞋后，将净化鞋正方向（或鞋底对齐侧方向）鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更-衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。
3.4 通用行为规范3.4.1 刚做完剧烈运动的需半小时后方可进入净化室。
3.4.2 吸烟后10分钟内不允许进入净化室。
3.4.3 严禁将与操作无关的任何物品，如水杯、矿泉水瓶等带入净化室。
3.4.4 垃圾应立即放入指定位置的垃圾桶内。
3.4.5 严禁穿着净化服和净化鞋到更-衣室以外的非净化区去。
3.4.6 从净化车间进入包装，需按离开流程执行；不得从包装车间直接进入净化车间。
净化车间管理制度
净化车间管理制度一、目的与适用范围本管理制度的目的是为了确保车间环境的净化和安全，并规范车间内的工作流程，适用于所有进入净化车间的人员。
二、车间环境净化1. 定期对车间进行彻底清洁，包括地面、墙壁、天花板等。
2. 按规定更换并正确使用车间内的空气过滤器、排气装置等设备，确保空气质量达标。
3. 定期检查空调系统、风道和排污系统等设备，确保其正常运行。
4. 严禁在净化车间内随意堆放物品，确保车间整洁有序。
5. 建立垃圾分类制度，将生活垃圾和废弃物按规定进行分类处理。
三、人员管理1. 所有进入净化车间的人员必须按规定佩戴相关防护用具，如洁净服、手套、口罩等。
2. 净化车间内禁止食用、喝水以及吸烟等行为，以防止食品残渣、饮料瓶等杂物进入车间环境。
3. 坚守作业岗位，不得私自离开或擅自进入他人工作区域，确保车间内的工作秩序。
四、仪器设备管理1. 所有仪器设备必须按照操作规范进行使用，并保持良好的状态。
2. 定期对仪器设备进行清洁和维护，并做好相应的记录。
3. 严禁私自更改仪器设备的设置或程序，如需进行修改，必须经过相关负责人员的审批。
五、化学品管理1. 使用化学品前必须熟悉使用说明书，并做好相关防护措施。
2. 严格按照规定的剂量使用化学品，避免浪费或过量使用。
3. 定期检查化学品存储区域，确保存储条件符合要求，并做好相应的记录。
4. 废弃的化学品必须按照相关规定进行分类、处理和处置。
六、紧急情况处理1. 预先制定车间紧急情况处理方案，包括火灾、泄露等紧急情况的处理措施，确保人员安全和财产安全。
2. 定期组织演练，提高员工应急处理能力，并做好相应的记录和总结。
七、违规处罚对于违反本管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处罚，包括口头警告、书面警告、经济处罚甚至解除劳动合同等。
八、管理制度的执行与监督1. 公司将安排专人负责净化车间的管理，并及时指导员工遵守相关规定。
2. 不定期进行净化车间管理制度的培训和巡查，并做好相应的记录。
净化车间的管理制度
净化车间的管理制度为了保证生产过程中的产品质量和生产环境的洁净度，净化车间的管理制度起着至关重要的作用。
净化车间是一种具备特定空气洁净度和温湿度环境的场所，为公司的生产提供有力保障。
本文将从净化车间的入厂管理、内部管理、维护与保养以及人员培训等方面进行论述。
一、净化车间的入厂管理净化车间的入厂管理是确保外界的污染物不进入车间，从而保持车间洁净度的关键措施之一。
为此，需要制定以下规定：1. 严格落实人员出入净化车间的审查制度，制定身份认证和准入标准。
2. 规范人员装备，要求所有进入净化车间的人员必须穿戴相关防护服装、帽子、口罩等。
3. 设立净化车间的专用通道，并配备有效的空气洁净设备，确保外界空气经过净化处理后再进入车间。
4. 进行严格的物品进出管理，对携带物品进行检查，并限制非必要物品进入车间。
二、净化车间的内部管理内部管理是净化车间的核心工作，主要包括对空气洁净度、温湿度、颗粒物浓度等指标的控制与维护。
在内部管理方面需要注意以下几个方面：1. 定期对车间进行洁净度检测，确保洁净度符合规定标准。
可采用空气采样和颗粒物计数两种方法进行检测。
2. 配备定时监测设备，对温湿度进行实时监控，确保车间内环境的稳定性。
3. 定期更换、清洁空气过滤器和防尘设备，确保其正常运行和过滤效果。
4. 加强对车间人员的教育与管理，培养他们对净化车间环境的重视意识，防止因人为原因导致的污染。
三、净化车间的维护与保养维护与保养是净化车间管理中的重要环节，对车间设备的正常运行和洁净度的保持起到了关键作用。
为此，需要注意以下几个方面：1. 制定设备维护计划，定期检查、清洁和维修净化车间的设备，确保其正常运行。
2. 对空调系统进行定期检查，清洁和消毒，保证空气洁净设备的正常工作。
3. 定期维护和更换车间内的过滤设备、排风设备等，确保其正常运行和洁净度的稳定。
四、人员培训为了使净化车间的管理制度得到有效执行，必须对工作人员进行专业的培训。
租赁厂房净化车间管理制度
第一章总则第一条为确保净化车间安全生产、清洁卫生、高效运行，保障员工身体健康和生命安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工、租赁方及外来人员。
第三条本制度由车间主任负责组织实施，各部门、各岗位应严格按照本制度执行。
第二章净化车间环境要求第四条净化车间应保持清洁、整洁、有序，无灰尘、无杂物、无积水。
第五条净化车间地面、墙面、门窗等设施应定期进行清洁、消毒，保持卫生。
第六条净化车间内不得存放与生产无关的物品，生产区域与生活区域应严格分开。
第七条净化车间内应设置明显的警示标志，提醒员工注意安全。
第三章安全生产管理第八条净化车间内所有设备、设施应定期检查、维护，确保正常运行。
第九条员工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改动设备、设施。
第十条净化车间内严禁吸烟、使用明火，严禁存放易燃易爆物品。
第十一条净化车间内应配备必要的消防设施，员工应熟悉消防设施的使用方法。
第十二条净化车间内发生安全事故，应立即启动应急预案，并报告上级领导。
第四章卫生管理第十三条净化车间内应设置专门的卫生间，并保持卫生。
第十四条员工应保持个人卫生，不得在车间内饮食、吸烟。
第十五条净化车间内应定期进行空气消毒，保持空气质量。
第十六条员工应定期进行健康检查，确保身体健康。
第五章人员管理第十七条净化车间员工应经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
第十八条员工应遵守劳动纪律，按时上下班，不得擅自离岗。
第十九条员工应积极参加车间组织的各项活动，提高自身素质。
第六章考核与奖惩第二十条车间对员工进行定期考核，考核内容包括安全生产、环境卫生、工作效率等方面。
第二十一条对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对违反规定的员工进行批评教育或处罚。
第七章附则第二十二条本制度由车间主任负责解释。
第二十三条本制度自发布之日起实施。
第二十四条本制度如与本车间实际情况不符，应及时修订。
本制度旨在规范净化车间的管理，确保安全生产和清洁卫生，为员工创造良好的工作环境。
净化间车间管理规章制度
净化间车间管理规章制度为了规范净化间车间管理，确保生产工作的顺利进行，提高生产效率，保障产品质量，制定如下净化间车间管理规章制度：一、负责人制度1.1 生产车间设立主管负责人，负责车间的生产管理工作。
1.2 主管负责人应具备一定的生产管理知识和技能，具有较强的领导能力和组织协调能力。
1.3 主管负责人应遵守公司有关规定，保证生产车间的正常运转。
二、作业人员制度2.1 生产车间作业人员应按照生产计划进行生产作业。
2.2 作业人员必须经过专业培训，掌握操作技能和安全知识。
2.3 作业人员应按照操作规范进行操作，确保产品质量。
2.4 作业人员应遵守车间纪律，服从主管负责人的指挥。
三、保洁制度3.1 每日清洁：生产车间应保持清洁，每日定时进行清洁，保持车间整洁卫生。
3.2 定期保洁：定期进行彻底保洁，清洁地面、墙壁、天花板、设备等。
3.3 物料分类：物料应按照规定位置存放，严禁乱堆乱放。
四、设备管理制度4.1 设备保养：设备应按照保养计划进行定期保养，确保设备正常运转。
4.2 设备操作：作业人员应按照设备操作规范进行操作，严禁私自拆卸设备。
4.3 设备异常：如发现设备异常，应及时报修，保障生产顺利进行。
五、安全生产制度5.1 安全常识：作业人员应掌握安全生产知识，保证安全生产。
5.2 安全设施：生产车间应配备完善的安全设施，确保作业人员安全。
5.3 防火措施：生产车间应配备灭火器等防火设备，定期进行防火检查。
六、品质管理制度6.1 质量目标：生产车间应制定质量目标，确保产品质量。
6.2 工艺控制：生产工艺应按照规范操作，确保产品符合标准。
6.3 质量监控：生产车间应设置质量监控点，定期检查产品质量。
七、文明生产制度7.1 文明作业：作业人员应文明作业，禁止大声喧哗、乱丢杂物等行为。
7.2 禁烟禁酒：生产车间严禁吸烟和饮酒，确保生产环境清洁。
7.3 绿色生产：生产车间应提倡绿色生产理念，减少能源消耗和物料浪费。
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净化车间管理规定
Ting Bao was revised on January 6, 20021
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净化车间安全生产规章制度
颁布日期：
实施日期：
编制人：
审核人：
批准人：
目 的
为了满足产品的生产工艺需要、保证产品质量、安全生产，对
净化车间的环境、人员、物料、设备、卫生、生产过程等进行有效
的管理控制。
二、 温湿及洁净度的控制
湿度：55±10%
洁净度：十万级
三、人员出入管理
所有进入净化车间者必须由西侧进入（严禁由原材料及成品缓
冲区出入），先进入换鞋区，换好净化鞋后，在分别进入对应的更
衣室，把外套脱去，换上洁净工作服，然后再进入风淋室，最后进
入净化车间内部。
注意事项：
进入净化车间的人员不能佩带任何首饰等与生产无关物的饰品；
净化车间内严禁吃餐点、零食、水果、壳类坚果等食物；工作服要
保持干净整洁，定时清洗，不得有污物、破损和乱涂乱画。
2、净化车间内接触到产品物料的工作人员均须戴手指套；
3、进入净化室之前，需要按照以下流程：
非净化区------进入更衣室------换工装鞋------带头罩---
---换穿工作服-------进入洗手区洗手-------烘干机烘干--
----用酒精喷雾器对手部进行消毒------进入风淋室-----进
入净化车间。（头罩必须遮盖住头发，不得有头发外漏；清
洗手部卫生时，必须使用无味清洗剂，不得使用油类化妆
品；需要带领外来参观人员时，进入净化车间要要求其穿客
衣（蓝大褂）、头罩和鞋套，并通过风淋室进入净化车间。
4、车间内的所有人只能通过风淋室边出口走出净化车间，鞋及工作
服装个人需要保管好。
四、物料管理
1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱
包处理，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收
工作；货物由仓储管理人员放置到进货缓冲间，再由车间内部人
员将货物运至所需场所。运出成品时，车间内部人员送至货物缓
冲间，再由外部仓储人员提货、运输。
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关
物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可
以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；
3、物品要存放有序，生产使用的地牛、手推车、原材料及清洁工
具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识
带分类标识；
4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在拆包
区；
5、检验后的成品应整齐堆放在制定区域，用标识带做好标识，统一
由出货缓冲区运出车间；
五、 车间设备管理
车间内的所有设备做好相应的编制记录工作，定时检查，并做
好详细记录；在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项，
严禁非专业人员操作设备；对于一些轻微的故障，要在第一时间及
时给予修理，如遇大故障，要及时联系设备生产厂家提供售后服
务；
六、净化车间清洁卫生管理
净化车间内采取区域卫生责任制管理，印刷车间、覆膜车间和制袋
车间由机组长负责管理，清洁卫生人员要随时保持干净卫生。
清洁范围：
天花板、墙壁、地面、柱子、设备内外、工作台、货架、门窗
等死角。
清洁方式：
机器台面、旋扭部分，由上至下、由内至外清洁，保持无污
染、无油墨残留；墙壁、天花、机器外壳用清水由上至下、由内
至外清洁；总体清洁顺序：先清洁机器里面，再是表面，然后是
天花板，墙壁，地面。
每天下班前的十分钟，各卫生区域按要求清洁，应养成随手
清洁的习惯；按岗位划分出各区域的员工清洁值班表，以及请假
辞工未及时补员时的临时清洁责任人，进行每天的检查，并由行
政、质量检查或抽查清洁卫生效果。
每周进行一次大扫除，由副经理检查，总经理复检。清洁后的
垃圾按要求存放在指定的地方，并在下班前从指定通道带出净化
车间。
检查标准：白手套触摸无污渍。
净化车间内，每天在净化区内人员下班前检查自己工作岗位
内的水电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生是否打扫，容
器与器皿、物料是否放置在规定区域内， 发现不符合的现象，马
上纠正，然后关闭所有的开关总闸和门，离开净化车间。
?
七、生产纪律管理
1、各岗位员工必须坚守自己的岗位，不得离岗、串岗、打闹、打瞌
睡、吃喝任何东西（水除外，水瓶或水杯要放在指定地点，不得
有遗撒）、玩手机、看视频等与工作无关事情。不得坐在地板、
成品、半成品、原材料、和生产设备上。
2、净化车间内禁止有跑步、打闹、嬉戏、溜车和蹦跳等不安全行为
现象。
3、净化车间内禁止抽烟，禁止明火，禁止动火，确需动火的，需经
主管领导签字同意后方可进行。
4、操作人员所有作业操作，必须要按作业指导书上的规定作业。
八、本规定管理
1、所有出入净化车间人员均须按此管理制度执行，行政部门监督执
行情况。
2、对违反条例者，如属故意行为，视情况及态度给予以责任人相关
的处罚，处罚金额由10元至500元之间。故意破坏相关设备，按照当
前设备的购买价值对公司进行赔偿。
3、本规定自发布之日起执行。