成品油外输管道首站配套储罐工程工艺部分培训
管道公司储油罐大修培训讲义
管道公司储油罐大修培训讲义第一部分：储油罐大修概述1. 储油罐大修的概念和重要性- 储油罐大修是指对储油罐进行全面的检修和维护，以确保其安全和可靠性。
- 储油罐大修的重要性在于保证罐体的完整性和防止事故发生，对于保障工厂和环境安全至关重要。
2. 储油罐大修的适用范围- 储油罐大修适用于所有类型的储油罐，包括垂直罐、水平罐和球形罐等。
- 不同类型的储油罐在大修过程中会有一些具体的区别，需要根据实际情况予以考虑。
3. 储油罐大修的主要内容- 检测罐体的腐蚀情况- 检修罐底部的防腐层- 检修罐体内部的防腐层- 检修和更换罐底的支撑结构- 检查和修复罐体的密封性- 对罐体进行表面喷涂和防腐处理第二部分：储油罐大修的安全管理1. 大修前的安全准备- 制定详细的大修计划和流程，明确每个环节的责任人和安全措施- 确保所有员工都接受过相应的大修培训，了解大修过程中的风险和安全措施2. 大修中的安全控制- 严格执行操作规程，确保操作人员按照标准操作- 检查和使用专业的安全防护设备，包括安全带、头盔、防护眼镜等- 针对化工品储油罐大修的化工品毒性较强，需设立现场专人进行全面监控3. 大修后的安全检查- 完成大修后，需要对储油罐进行全面的安全检查，确保所有设备和管道的安全性- 对大修工作中存在的安全隐患和不良行为进行整改和记录第三部分：储油罐大修的技术要点1. 罐体的腐蚀检测和处理- 通过超声波检测、磁粉检测等技术手段，对罐体进行全面的腐蚀检测- 对检测到的腐蚀部位进行清理和修复，确保罐体的完整性和安全性2. 罐底的支撑结构检修- 罐底的支撑结构对于罐体的安全非常重要，需要定期检修和维护- 检查支撑结构的完整性和稳固性，对于发现的损坏部位进行及时修复3. 罐体内部的防腐层检修- 罐体内部的防腐层对于储存液体的品质和安全有着重要影响- 对防腐层进行定期检修和维护，确保其完好无损4. 表面喷涂和防腐处理- 对罐体进行表面喷涂和防腐处理，确保其在恶劣环境下的耐腐蚀能力- 选择合适的喷涂材料和工艺，确保其效果和持久性第四部分：储油罐大修的质量控制1. 大修前的质量准备- 制定详细的大修质量控制标准和流程，确保每个环节都符合标准- 准备好相关的质量检测设备和工具，确保对大修过程的全面检测2. 大修中的质量控制- 对大修过程中的关键环节进行全面的监督和检测，确保其质量符合标准- 及时发现和处理大修中的质量问题，确保修理质量达到标准3. 大修后的质量评估- 对大修过程中的质量情况进行全面总结和评估，为今后的大修工作提供经验和参考以上内容即为储油罐大修培训讲义的主要内容，希望能够帮助公司员工对储油罐大修有更深入的理解和掌握相应的技能。
管道公司储油罐大修培训
02
储油罐大修可 以延长使用寿 命，降低维修 成本
04
储油罐大修可 以确保储油质 量，保障安全 生产
提高设备性能
01
储油罐大修可 以延长设备的 使用寿命，提 高设备的性能 和可靠性。
02
大修可以及时 发现并解决设 备存在的问题， 避免设备故障 的发生。
03
大修可以提高 设备的运行效 率，降低设备 的能耗和运行 成本。
管道公司储油罐大修培训
演讲人
目录
01. 储 油 罐 大 修 的 重 要 性
02. 储 油 罐 大 修 培 训 内 容
03. 储 油 罐 大 修 培 训 方 法
04. 储 油 罐 大 修 培 训 效 果
储油罐大修的重要性
保障安全生产
储油罐大修可以 及时发现并消除 安全隐患，降低 事故发生率
01
储油罐大修可 以提高储油效 率，降低能源 消耗
操作过程中，必须注意保护自身安 全，严禁伤害自己
操作过程中，必须穿戴安全防护设 备，如安全帽、防护服、手套等
操作过程中，必须注意防火、防爆、 防泄漏等安全事项
操作过程中，必须注意环境保护， 严禁污染环境
操作过程中，必须注意保护设备， 严禁损坏设备
操作过程中，必须注意保护他人安 全，严禁伤害他人
储油罐大修培训方法
降低事故发生率：通过 培训，让员工掌握正确 的操作方法，降低事故 发生率。
保障企业生产效益：通 过培训，让员工掌握正 确的操作方法，提高生 产效益。
01
02
03
04
谢谢
储油罐大修培训效果
提高员工技能水平
培训内容：储油罐 大修技术、安全操 作规程、设备维护
保养等
输油工艺培训课件1
相对压力（表压）： 以当地大气压为零点而计 量的压力，质是指某点绝对压力超过大气压的 数值，即为绝对压力与大气压之差。 真空压力（真空度）：流体的绝对压力小于大 气压产生真空的程度。
现用图2-1表示它们三者之间的相互关系
图2-1
绝对压力、相对压力和真空度的关系
静压
定义：静止液体内部某一点处的压力即为该点 静压。
2e d
式中——管壁的绝对当量粗糙度，m 我国《输油管道工程设计规范》推荐了e的设计取值： 无缝钢管，e=0.06mm； 直缝钢管，e=0.054mm； 螺旋缝钢管，DN250～DN350时，e=0.125mm，DN400 以上，e=0.1mm。
②列宾宗公式
使用达西公式计算沿程摩阻，由于与Re和ε有关， 不便分析各参数对摩阻的影响。对达西公式中的 各参数进行重新整理，可得到便于使用的综合参 数摩阻计算式，即列宾宗公式。
管道纵断面图和水力坡降线
a) 管道纵断面图：在直角坐标上表示管道长度 与沿线高程变化的图形称为管道纵断面图， 如图2-3所示。其横坐标表示管道的实际长度， 纵坐标为线路的海拔高程。
图2-3
管道纵断面图（绿线）
b) 水力坡降线: 管道的水力坡降就是单位长度管道的摩阻损失。 如图2-4所示。我们通常用i表示，计算公式如下：
2
P1 D1 D P2 2
3
泵的允许汽蚀余量
在额定排量下，为保证泵的正常工作，在泵的 入口处液体必须具有的、高于其蒸汽压力的能 量，以克服泵入口处的内部损失，这部分能量 我们称之为泵的允许汽蚀余量（NPSH）。 故其数值主要决定于泵的结构。泵入口处绝对 压力与汽蚀余量Δh的关系为 :
图2-2 泵特性曲线
油气储运岗位操作规程培训
油气储运岗位操作规程培训油气储运岗位操作规程培训油气储运岗位操作规程是保证油气储运工作安全与高效的重要依据，为了确保员工熟悉操作规程并正确执行，进行相关培训至关重要。
以下是油气储运岗位操作规程培训的内容，共1200字。
第一部分：培训目的和重要性（200字）培训目的：1. 使员工了解油气储运岗位的操作规程，确保其能够正确执行工作任务，并保障作业安全。
2. 提高员工油气储运操作规程的遵守度，减少人为操作导致的事故和事故频率。
重要性：1. 油气储运岗位操作规程是保障员工和设备安全的重要依据，违反操作规程可能导致严重事故。
2. 准确熟悉操作规程可以提高工作效率，降低成本和资源浪费。
3. 培训可以提高员工对操作规程的理解和遵守度，提升岗位责任感和安全意识。
第二部分：油气储运岗位操作规程（400字）1. 安全操作规程：涵盖各种油气储运设备，包括储罐、油气输送管道、泵站、压缩机站等的安全操作规范，包括设备的运行、检修、保养等方面的安全须知和注意事项。
2. 操作流程规程：根据现实工作情况制定的各种操作流程规范，涵盖从接收油气到储存、处理、输送以及相关设备的开停机等操作步骤，并包含对应的安全措施和操作要求。
3. 紧急情况处理规程：涵盖火灾、泄漏、事故等紧急情况的处理步骤，包括员工的应急反应、报警方式和求助流程等。
4. 安全管理规程：明确油气储运岗位的安全管理要求，包括岗位责任、职责划分、工作权限、安全培训和考核等事项。
第三部分：培训内容（400字）1. 基础知识介绍：油气储运岗位操作规程的重要性和作用、岗位职责和工作权限等方面的详细介绍。
2. 操作规程详解：逐个讲解涉及的操作规程内容，包括安全操作规程、操作流程规程、紧急情况处理规程和安全管理规程。
3. 案例分析：根据实际发生的事故案例，讲解事故发生的原因和责任，引导员工分析并总结教训，提高对操作规程和安全管理的重视。
4. 模拟演练：通过模拟实际操作场景，让员工亲身参与操作并按照规程要求进行，加深对规程的理解和记忆。
成品油输送管道设施施工中的施工人员安全培训与教育
成品油输送管道设施施工中的施工人员安全培训与教育在成品油输送管道设施施工中，施工人员的安全是一个非常重要的问题。
由于该行业存在着一定的危险性和复杂性，因此必须对施工人员进行安全培训与教育，以确保施工过程中的安全性和高效性。
本文将介绍成品油输送管道设施施工中的施工人员安全培训与教育的重要性、培训内容以及培训方法。
首先，成品油输送管道设施施工涉及到高压、高温、易燃易爆等危险因素，如果不进行安全培训与教育，施工人员可能会面临严重的伤亡事故风险。
安全培训与教育能够提高施工人员的安全意识，使其能够正确使用安全防护装备和遵守相关的安全操作规程。
此外，安全培训与教育也可以帮助施工人员提高应急处置能力，减少事故发生时的损失和危害。
其次，成品油输送管道设施施工中的施工人员安全培训与教育的内容包括以下几个方面。
首先是安全操作规程。
安全操作规程包括了施工现场的安全管理、防火安全、电气安全以及危险品管理等内容。
培训中应当重点强调施工人员在操作过程中应该遵守的规程，例如佩戴个人防护装备、正确使用安全工具和设备等。
其次是危险因素及应急处置。
施工人员需要了解成品油输送管道设施施工过程中可能会遇到的各种危险因素，例如高温、高压等，并学习如何正确应对这些危险因素。
此外，培训还应包括应急处置的方法和程序，以用于危险情况的快速响应和处理。
再次是安全意识培养。
成品油输送管道设施施工行业具有一定的风险，因此施工人员需要具备高度的安全意识。
安全培训与教育应当以培养施工人员的安全意识为核心，通过案例分析、模拟演练等方式，让施工人员深刻了解危险性，并时刻保持高度的警惕性。
最后是安全防护装备的使用与维护。
成品油输送管道设施施工中，安全防护装备的使用是非常重要的。
施工人员需要学习如何正确佩戴和使用安全防护装备，并了解装备的维护和保养方法。
培训中应当重点介绍各种类型的安全防护装备，以及在不同环境条件下如何正确选择和使用这些装备。
针对成品油输送管道设施施工中的施工人员安全培训与教育，应采用多种培训方法，以提高培训效果。
加油站工艺流程培训内容
加油站工艺流程培训内容
亲爱的朋友们，今天咱们就来好好唠唠加油站的工艺流程。
一、油品的接卸
1.1 油罐车进站
油罐车进站那可是个重要环节，司机师傅得轻车熟路，按照规定路线稳稳当当开进来。
这就像一场精密的舞蹈，每一步都得踩在点儿上。
1.2 油品验收
油品到了，咱得好好验验。
看看油品的质量、数量对不对，这可容不得半点马虎，得“火眼金睛”，确保万无一失。
二、油品储存
2.1 油罐的作用
油罐就好比是油品的“家”，得给油品提供一个安全舒适的环境。
这“家”得牢固，不能漏，还得能保温、防腐。
2.2 油罐的安全设施
为了让油品在“家”里住得安心，各种安全设施必不可少。
像液位监测啦、防雷防静电装置啦，一个都不能少，这叫“未雨绸缪”。
2.3 油品的质量控制
油品在罐里呆着，咱也得时刻关注它的质量，定期检查，可别让它“变质”了。
三、油品销售
3.1 加油机工作原理
加油机就像是油品的“售货员”，它的工作原理可得搞清楚。
从油泵抽油，到计量计价，每一个环节都关系着顾客的满意程度。
3.2 加油操作规范
给车加油的时候，咱得严格按照规范来。
动作要麻利，服务要周到，让顾客开开心心来，满满意意走。
加油站的工艺流程看似简单，实则暗藏玄机。
每一个环节都需要我们精心对待，就像呵护自己的孩子一样。
只有这样，才能保证加油站的正常运营，为大家提供优质的服务。
希望大家通过这次培训，都能成为加油站工艺流程的行家里手！。
成品油管道投产培训计划
成品油管道投产培训计划一、培训概述成品油管道是指用于输送成品油（汽油、柴油、燃料油等）的管道系统，其安全运行对于保障成品油供应、工业生产等具有重要意义。
为确保成品油管道的安全运行，提高工作人员的专业技能和安全意识，本培训计划将围绕成品油管道的安全管理、操作规程、应急处理等内容展开培训，以提升相关工作人员的综合能力。
二、培训目标1.了解成品油管道的基本知识，掌握相关法律法规和标准；2.熟悉成品油管道的安全管理制度和操作规程，具备安全运行能力；3.掌握成品油管道事故应急处理技能，能够快速、有效地应对突发情况；4.培养高度的责任心和安全意识，确保成品油管道的安全运行和生产。
三、培训内容1.成品油管道基本知识（1）成品油管道的定义、分类和工作原理；（2）成品油管道的组成结构和主要设备；（3）成品油管道的运行特点和安全风险。
2.成品油管道安全管理（1）成品油管道相关法律法规和标准；（2）成品油管道的安全管理制度和操作规程；（3）成品油管道的常见安全事故及预防措施。
3.成品油管道操作技能（1）成品油管道的日常检查和维护；（2）成品油管道的生产操作和应急处理；（3）成品油管道的安全监测和控制。
4.成品油管道事故应急处理（1）成品油管道常见事故类型及应急处置方案；（2）成品油泄漏事故处理流程和技术措施；（3）成品油管道事故后续处置和安全评估。
四、培训方法1.理论教学：通过专家讲解、PPT演示等形式进行成品油管道的基本理论知识培训；2.操作演示：安排有经验的技术人员进行成品油管道的操作演示，让学员亲身体验；3.案例分析：通过案例分析真实的成品油管道事故，加深学员对应急处理的理解；4.模拟演练：组织成品油管道事故应急处理的模拟演练，检验学员的应变能力。
五、培训时间和地点时间：本培训计划拟安排为期3天的培训时间，具体时间安排根据实际情况确定；地点：培训地点将在公司内部的成品油管道工作场所，以便学员实地参观、学习和操作。
储油罐培训教材
3)罐底排水 为保证油品的质量，要及时进行罐底排水。油罐脱水要有专 人负责。对裸露在外、保温不良的罐底排空阀门，冬季要作好妥善的保温， 以防冻裂跑油。 4)防火 油罐防火是保证油罐安全的重要措施。因此，在油罐周围(一般 50米内)严禁使用明火、焊接和吸烟等。必须进行明火作业时需经上级批准， 并进行彻底清洗吹扫，经测定分析含可燃气体在爆炸极限下限以下时，再封 住下水井，进行全面检查，采取可靠的安全措施后，方可动火。要防止机动 车辆驶入罐区，以免车辆排出的流散烟火引燃罐区油气。上油罐顶的工作人
本文讨论的是具有导向柱式结构的外浮顶、内浮顶罐浮 船或浮盘，这里通称为“浮盘”。 沉盘和卡盘是浮盘储罐独有的、非常危险的设备故障。 对设备造成严重损坏、罐内物质不易清除、浮舱内充入了介质、聚 胺脂密封结构体内吸附了油品等，极易造成火灾事故；卡盘后状态 不稳定，浮盘随时坠落；修复储罐时需要动用大型设备，施工困难； 随着储罐的大型化，因检修停运及其他间接损失更难以估算。国内 曾经发生过10×104m3外浮顶储罐的沉盘事故。
2.油罐的操作 1)油罐必须在安全高度范围内使用： 拱顶油罐的安全高度为泡沫发生器进罐口最低位置以下30cm。 浮顶油罐的安全高度为浮船导向装置轨道上限以下30cm。 安全高度也可按下式确定： 油罐的安全上限Hs＝h-(h1+h2+C) 油罐的安全下限Hx＝h-h3+C
式中： h---量油孔顶面距罐底高度；
使用过程中应将浮顶支柱调整到最低位置。对罐顶的积雪、积水和污油，要及时
清理，保证浮顶正常浮动。对浮顶中央集水坑要经常检查，防止因内折叠排水管 转动部分失灵，顶破集水坑漏油。对每个浮舱定期检查，防止腐蚀，破裂漏油。
7)油罐的防雷电 在正常使用油罐中还应注意油罐的防雷电问题。防雷 电装置每周检查一次，要保证避雷针稳固牢靠，罐底接地线的接地电阻应 及时测定，春秋各测一次保证不大于10Ω ，否则应及时采取措施降低接地 电阻。 8)油罐区阀门必须保持灵活好用。呼吸阀、阻火器要齐全好用。 9)收发油时，要准确测定罐内油位，防止溢罐和抽空。动态作业罐必 须1h～2h检尺一次，静态罐每班检尺一次。检尺时尽量在静止状态下进行。
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1、概述
1.2 新建4具20000m3成品油储罐布置在长庆 石化已建3具50000m3原油储罐以北、西北 销售分公司成品油库以东原预留的空地， 建设区域呈长方形，东西向，罐区布置在 本单元的西侧，泵棚布置在本单元的东南 侧；4具油罐单排布置，周围设有防火堤， 防火堤高 2.2m；防火堤内设有隔堤，隔堤 高 2.0m。库区内管道采用管墩敷设，出库 至计量中心管线管架敷设。
2.储运工艺
2.2 倒罐流程： TK-101(102) （TD07、TD08） 柴油转输
泵 TK-102(TK-101、西北销售10万方库区 成品罐) TK-103(104) （TG05、TG06） 汽油转输泵 TK-104(TK-103、西北销售10万方库区成品 罐)
2.储运工艺
2.3与上下游交接界面情况：
安全阀汇总表
数 量
操作条件
安全阀参数
序 号 设备位号 台
介质名称
温度 ℃
压力 MP a( G)
定压 M P a ( G )
背压MPa(G)
喷嘴面
积
cm
2
工作压力级 lb RF
型号规格
进/出口 径
1 PSV-101
1
90#汽油
常温
0.4
0.8
0.15
2 PSV-102
1
90#汽油
常温
0.1
0.8
0.15
2.储运工艺
2.1 主流程 90#汽油自长庆石化或西北销售10万方库区
20000m3内浮顶罐 汽油转输泵 计量交接中心 93#汽油自长庆石化或西北销售10万方库区
20000m3内浮顶罐 汽油转输泵 计量交接中心 0#柴油自长庆石化或西北销售10万方库区
20000m3内浮顶罐 柴油转输泵 计量交接中心
（5）新鲜水和蒸汽管线管径均为DN100， 分别自西北销售10万方库区新鲜水及蒸汽总 管处接出，与条成品油线并排东行至库区 各用水用汽点。
2.储运工艺
2.3.2下游界面：
成品油外输管道至计量中心3条管线，0#柴油、90#汽油和 93#汽油各一条，管径均为DN300，自输油泵出口经自控 阀、质量流量计后并排管架敷设至计量中心。
成品油外输管道首站 配套储罐工程 工艺部分培训
讲解人：聂晓燕 二○一一年十二月
目录
1、概述 2、储运工艺 3、仪表及自控内容简介 4、消防系统简介 5、储罐操作注意事项
1、概述
1.1 成品油外输管道首站配套储运库区2010年8月-2011年3月由长庆石化公司建成，主要建构筑物有4具 20000 m3的内浮顶储罐和5台输油泵组成。内浮顶储 罐直径40.5m，罐壁高度17.8m,其中TK-101～102（内 浮顶罐）储存介质为0#柴油，TK-103（内浮顶罐） 储存介质为90#汽油，TK-104（内浮顶罐）储存介质 为93#汽油；2台（1用1备）柴油转输泵和3台汽油转 输泵（2用1备），5台泵的型号均为ZE200-4500，流 量均为300m3/h，扬程为75m。
PSV-103
1
93#汽油
常温
0.4
0.8
0.15
3
PSV-105
1
5
汽油
常温
0.4
0.8
0.15
0.71 0.71 0.71 0.71
150/150 150/150 150/150 150/150
HTXY-01C HTXY-01C HTXY-01C HTXY-01C
25/25 25/25 25/25 25/25
汽柴油倒罐去西北销售10万方罐区，因为本库区汽柴油罐 个数均偏少，增加了利用汽油转输泵将本库区油品倒罐至 西北销售10万方罐区流程。分别利用90#汽油进罐线、0# 柴油自西北销售来油线兼做倒罐线，即此俩条线为双向流 程，能进能出。
凝结水管线，由于新的规范要求柴油管线必须保温并伴热， 库区内设凝结水阀组3处，凝结水总管1条管径为DN80， 凝结水出罐区西侧防火堤后埋地过路接至长庆石化公司 3*50000方原油罐区西侧凝结水总管。
2.储运工艺
本库区可直接接收长庆石化成品油也可接 收西北销售公司10万方罐区来成品油，油品 可储存并经由转输泵输送至本库区东南侧 的交接计量中心，经交接计量后增压外输 至兰郑长成品油管道咸阳首站。成品油外 输管道至计量中心交接采用三管间歇输送 工艺。0#柴油、90#汽油和93#汽油各一条， 接管均为20-325×6.5，流量均为250～ 300m3/h，交接压力为0.5～0.8MPa。
（3）90#汽油进罐管径为DN250自西北销售10万方库区 DN250的90#汽油进罐总线上接出向东至库区 TK-103(104)， 管线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。
2.储运工艺
（4）93#汽油进罐线管径为自西北销售10 万方库区的 93#汽油进罐总线上接出DN250， 出罐区防火堤外直埋处变径为DN350进库区 TK-103(104)，管线敷设方式罐区防火堤内 管墩敷设、防火堤外直埋。
2.3.1上游界面：
共5条管线分别为：（1）0#柴油自长庆石化公司来管径为 DN400接出位置为库区东南方向庆咸末站围墙外河堤路边 已建柴油临时外输线引出沿庆咸末站东围墙外侧埋地至计 量中心西北角上管架与3条成品油外输线并排至转输泵棚 外改管墩敷设进罐区至TK-101(102)。
（2）0#柴油自西北销售10万方库区来，管径DN250，管 线敷设方式罐区防火堤内管墩敷设、防火堤外直埋。
3 仪表及自控内容ห้องสมุดไป่ตู้介：
为保证库区的安全生产和平稳运行，对主要工艺参数进行 了自动控制，重要参数及装置进行了连锁，次要参数则在 控制室内集中指示，不需要经常监控的参数只设就地检测 仪表，本库区的控制回路主要有以下6条：
2.储运工艺
举例说明93#汽油进103罐操作流程， 举例说明93#汽油输转至计量中心 举例说明0#柴油倒罐至10万方罐区0#柴油
罐
2.储运工艺
2.4补充说明 2.4.1.1 由于汽油夏季输转过程中压力变化液相容
易汽化，为防止管线超压，主要管线上均设有安 全阀，附：安全阀汇总表 2.4..2、管道和设备设防静电接地，防止由于静电 引起火灾； 2.4.3、跨越管带设操作平台，设备上的平台设有 护栏，防止高空坠落事故发生。 2.4.4 、根据规范要求在罐区及泵房内设有可燃气 体浓度报警或有毒气体浓度报警，以便对泄漏事 故及时处理；