循环冷却水系统腐蚀挂片的试验方法
循环冷却水系统腐蚀挂片的试验方法
1 循环冷却水系统腐蚀挂片的试验方法
1.1 试片的试前准备
1.1.1 将试片浸入石油醚或乙醚中用棉球（采用密闭包装的标准试片则用去离子水或蒸馏水清洗表面）。
1.1.2 浸入无水乙醇中清洗，然后移入清洁的无水乙醇中浸泡片刻除水
1.1.3 取出试片，用滤纸吸干，放入干燥器中，24小时后称重。
1.1.2 试验后的试片处理
1.2.1 试后应小心取出试片，观察记录表面状况。
有代表性的试验结果，应照相保存。
1.2.2 清除试片上的腐蚀沉积物。
清除的方法可用化学清洗法（见表6-1）。
对于腐蚀沉积物较多的试片，在清洗前应用竹片或塑料片用物理方法予以清除。
1.2.3 上述酸洗后的试片应立即用自来水冲洗，再用无水乙醇清洗，然后用滤纸吸干，放入干燥器中24小时后称重。
1.2.4 干燥好的试片用分析天平称重（精确至0.1mg），准确度应和试前一致。
求出试验后的腐蚀失重。
1.2.5 仔细观察和记录试片表面的腐蚀形态和特征，发现有点蚀时应注意坑的大小、形状、数目和分布情况，测出最大和最小坑深，对有代表性的试验结果应照相存档。
1.2.6 蚀坑深度的测量可采用点腐蚀测深仪（如DDC型），其测量范围为0mm-5mm。
也可用放大倍率为50-500倍的带定标焦距调节旋钮（每一标定为1μm）的金相显微镜，按两次聚焦法测量坑深。
其测量范围为0.04mm-0.34mm。
1.3 数据处理
1.3.1 腐蚀数据的计算
对于腐蚀试验的计算的结果，通常按均腐蚀的平均值表示。
常用单位如毫米/分米2·天（mdd），能直观的表现腐蚀进行的快慢；毫米/年（mm/a）和密耳/年（mpy），能用以估计设备是使用寿命，其可靠性决定的均匀程度，计算腐蚀速度的通式如下
式中： C ——计算常数，见表6-2
△W ——试验前后试件的腐蚀失重（g）
A ——试件的腐蚀面积，（cm3）
t ——腐蚀试验的时间（h）
ρ——试件材料的密度（kg/m3）
表6-2 不同腐蚀速度单位的常数C值
1.3.2 腐蚀速度的单位可按表6-3进行互算
3
1.3.3标准试片的指示见表6-4
表6-4 标准试片的指示
2 循环冷却水系统监测换热器试管的试验方法
2.1 试管的试前准备
2.1.1 用石油醚或乙醚擦净内外表面。
2.1.2 碳钢管要用10％的缓蚀盐酸溶液（10%HCl+0.5%六次甲基四胺）酸洗内表面（清洗时间＜20min)。
2.1.3 用自来水冲洗
2.1.4 用无水乙醇除水或用棉球、布带之类擦干，然后用热空气干燥。
2.1.5 对于铜及铜合金、铝、不锈钢等，仅用石油醚或乙醚擦净即可用于试验，可免于酸洗。
2.1.6 干燥好的试管在分析天平上称重，精确到20mg。
2.1.7 做好相应的记录，包括试验前试管的编号、种类、质量、试验时间等。
2.2 试验后的试管处理
2.2.1 试验结束后，小心取出试管，主要观察记录表面状况。
2.2.2 清洗试管外壁，烘干、恒重，称取带粘附物试管重W1。
2.2.3 清洗粘附物，称取试管重，剖视管内腐蚀情况。
2.2.4 清洗方法，干燥，称重同试前。
酸洗干燥后管质量W2。
2.2.5 根据试管的增重和失重分别求出粘附物重和腐蚀失重。
2.2.6 剖视管内腐蚀情况，参照《循环冷却水系统腐蚀挂片的试验方法》中2.2.5和2.2.6。
2.3 数据处理
2.3.1 腐蚀速度计算同《循环冷却水系统腐蚀挂片的试验方法》中2.3.1。
2.3.2 粘附物数据计算
粘附物的粘附速度按下式计算：
式中：
W1――带粘附物试管质量,g，
W2 ――酸洗干燥后管质量，g，
A——换热管内表面积（cm2）。
循环水处理方案
循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一，地球上的淡水资源是有限的，可供人类利用的水资源就更少，节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源，减少水的污染，以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行，确保换热设备的长期使用，防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高冷却效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电），减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验，再综合系统的特点，建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜，然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况，采用软化水作为冷却塔的补水，补充水水质如下：从上表可以看出，如果该补充水未经过浓缩，在40℃的情况下运行，可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性，只有在换热装置表面80℃的情况下，才略呈结垢的特性，所以在此情况下正常运行，只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下：在浓缩倍数是5倍80℃的情况下：通过以上分析，在5倍的浓缩倍数下运行，只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣，为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果，各使用循环水的车间，入户管阀门已经安装完毕，在入户阀前已经安装了旁路阀，避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕，机械、电气具备启动条件，冷却塔已经安装完成，循环水的回水直接可以回到冷却水池，与上塔部分相连的管道已经拆开，避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
腐蚀的现场监测
腐蚀的现场监测冷却水系统中常用的腐蚀监测方法有:试片法、旁路试验管法、线性极化法和监测换热器法。
其中以试片法使用最为广泛。
1(试片法试片法是冷却水系统中最经济、最简便和使用最广的一种腐蚀监测方法。
通过试片法可以测量腐蚀速率、蚀孔深度、蚀孔密度和了解金属的腐蚀形态。
A. 试片的材质和规格监测用试片的材质应该与换热器管子的材质相同。
这样的试片才有可能向人们提供换热器管子腐蚀的信息。
若冷却水系统中有几种不同材质的管子，则应同时使用几种不同材质的试片。
对于碳钢换热器，通常采用普通热轧碳素钢A3制成试片。
冷却水系统中使用的标准腐蚀试片有两种:?型和?型,应尽可能采用?型，因其边缘的影响效小。
图3-38 腐蚀试片的规格(单位:mm)将相应的金属板材经刨、铣、钻、磨四个工序，加工成规定光洁度及尺寸的试片。
经打数码钢号后(编号)后，放入盛有化学纯丙酮的小搪瓷盆中用脱脂棉擦洗两遍，冷风吹干后用航空防锈纸包装好备用。
冷却水处理中监测时使用的标准腐蚀试片通常由专门的工厂生产，并以商品的形式供应。
使用时，可按下步骤进行操作:?启封后用不锈钢镊子把试片取出放在滤纸上;?在盛有蒸馏水的小搪瓷盆中，用脱脂棉擦洗一遍，再用蒸馏水冲洗15秒钟;?立即置于盛有化学纯无水乙醇的小搪瓷盆中，用脱脂棉擦洗两遍;?将试片放在干净滤纸上，用冷风吹干;?用滤纸将试片包好，放在干燥器中，24小时后称重待用。
B. 试片的预处理最好同时使用经预处理(即经清洗和预膜)和未经预处理(即未经清洗和预膜)的两种试片。
试片的预处理条件应尽可能与所监测的冷却水设备(换热器)的预处理条件接近。
C. 试片的安装试片应安装在所监测的换热器的回水管线上。
试片可固定在直径为60mm的有机玻璃管内，该有机玻璃管则应连接在旁路管上，以便直接观察试片的腐蚀情况，并逐日进行记录。
试片也可放在特制的冷却水槽中，置于泵房内，连接在循环冷却水的回水管路中。
试片、旁路试验管和监测换热器等监测装置在冷却水系统中的大体安排情况如图3-39。
腐蚀挂片技术
腐蚀挂片技术
挂片材料
• • • •
碳钢 铜/铜合金 铝 不锈钢
尺寸
• Ⅰ型挂片 (50±0.1)mm× (25±0光洁度 4 试片总面积28.00cm2
尺寸
• Ⅱ型挂片 (72.4±0.1)mm× (11.5±0.1)mm× (2±0.1)mm 光洁度 7 挂孔Φ (4±0.1)mm，光洁度 4 试片总面积20.00cm2
外观要求
1）表面不能有划痕、凹坑、锈斑，挂孔内不能有锈 斑； 2）棱角及挂孔不能有毛刺行； 3）尺寸、表面光洁度应该符合要求。
准备工作
1）用镊子取出放在滤纸上； 2）在盛有蒸馏水的容器中，用脱脂棉擦洗挂片，然 后再用蒸馏水冲洗15s； 3）立即置于无水乙醇中，用脱脂棉擦洗两遍（每遍 用无水乙醇50mL/每10片）； 4）置干净滤纸上，冷风吹干； 5）用滤纸包好，置干燥器中，24h称重待用。
防腐涂料挂片实验方案及流程
防腐涂料挂片实验方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一、实验目的评估防腐涂料在特定环境下的耐腐蚀性能。
二、实验材料1. 防腐涂料样品2. 金属挂片（如碳钢、不锈钢等）3. 腐蚀介质（如盐水、酸溶液等）4. 实验容器（如玻璃烧杯、塑料桶等）5. 温度计、计时器等三、实验步骤1. 准备工作清洁金属挂片，去除表面的油污、锈迹等。
挂片监测在柳钢敞开式循环冷却水系统的应用及影响因素分析
回 水 池
０ ３ ０ ９ ． ｎ ． ５ ６ ２ ． ２ １ ７ ６ｌ ２ ． ６ １ ５ ６３ ０ ０ ４９ ． ３
２种挂片相距 太近 ，否则会加剧碳钢挂片 的腐蚀速度 ，从而影 由表 １可以看出 ，不 同的水流速度所得 的结果会有较大差 别。这是因为在水流缓慢 的地方 ，缓蚀剂 中防腐膜的分子运动 相对缓慢 ，使得其在金属挂片上形成 的防腐膜不够致密 ，且在 水流速度较慢的情况下 ，细菌和黏 泥附着在金属面上 的可能性 增加 ，也就是我们常说的腐蚀沉积物 ，这些都会导致金属的腐
３１ 水 流速度 ．
采用旋转挂片仪监测和旁路挂片器在线监测可以控制水 的 流速 ，所 以在试验期间水流速度对其影响不是很大 ，但是如果
采 用 现场 直接 挂 片 监测 的方 法 ，则 由 于水 流 速 度 在水 池 的各 部
ｌ Ｚ ２ ２ ／ ０ 十Ｈ ０
位都不一样 ，造成在现场进行挂片时 因放置位置不同而使水流
（） 腐 蚀 挂 片取 出后 的 处 理 。① 对腐 蚀 沉 积 不 明 显 的 ，用 ２
般在 ５—１ ｄ 之间 ，但是在现场挂片时 ，往往找不到与管 ５ｒ ｓ ｉ
绘 图橡皮擦拭 ，使其露 出金属本色 ，然后浸人无水乙醇中用脱 脂棉擦洗 ２遍 ，再浸入 清洁的无 水乙醇 中浸泡片刻 。取 出后 ，
Ａ ３碳钢试片和黄铜试片。
（） 金属腐蚀在 冷却水 中主要 为电化学腐蚀 过程 ，金属 １
图 １ 旁路 挂 片 器 示 意 图
表 面 的 不 均 匀 就 会 存 在 电 位 差 ，形 成 许 多 微 小 的 腐 蚀 电池 ， 即 在 金 属 表 面 出 现 了 阴 阳 极 。 以碳 钢 为 例 ，其 腐 蚀 过 程 如 图
氯碱厂PVC、烧碱系统循环冷却水正常运行化学处理操作规程
**氯碱总厂PVC、烧碱5250m3/h循环冷却水系统正常运行化学处理操作规程一．前言为了使循环冷却水系统正常运行，能使换热设备长期使用。
防止冷却水在循环使用后所产生的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，就必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高换热器工作效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电）减少大修费用及工作量，对保护环境都有非常积极意义。
该系统为敞开式循环冷却水系统，在长期运行中与空气接触，空气中灰尘、杂物等进入系统中，水中有机物及适宜的温度，菌藻滋生、繁殖速迅，长期运行后生成大量生物粘泥及水垢附着在冷却设备、输水管线等内壁，影响到冷却设备的冷却效果及输水管线的畅通，也会引起冷却设备、输水管线垢下腐蚀，因此在化学清洗、预膜处理后投加阻垢缓蚀剂控制系统结垢、腐蚀。
现根据我公司了解到的情况，特制定《循环水化学处理正常运行操作规程》。
二．循环冷却水系统概况1．系统工艺参数项目PVC系统烧碱系统循环水量R m3/h 3500 1750保有水量V m3 约2000 约500温差Δt℃4-5 4-5浓缩倍数K倍约2 约2系统设备材质不锈钢、铜、碳钢不锈钢、碳钢每年运行时间h 约8000 约8000注：实际运行过程中循环水系统各参数是动态平衡值，一般随季节性（气温，枯水、丰水期等）有变化，加药处理以实际运行量为准。
2．补充水和循环水水质分析（贵公司提供）及趋势判定项目补充水PVC系统烧碱系统pH 8.16 8.46电导率us/cm 1327 1341 1980总硬度（以CaCO3计）mg/L 570 300 440总碱度（以CaCO3计）mg/L 250CL－mg/L 172 190 350水质趋势判定严重结垢严重结垢严重结垢三．正常运行处理正常运行时冷却塔蒸发水量：E＝α×Δt（R-B）系统总排污水量（包括风吹、泄漏、排污等损失）：B=E/（K-1）系统中总的补充水量：M=B+E注：①α为蒸发损失系数，与天气有关，α一般取0.06-0.15%。
挂片腐蚀速度讲义
实验三挂片腐蚀速度测量一、试验目的1、掌握重量法原理；2、掌握用重量法测定挂片腐蚀速度的方法。
二、试验原理1、重量法由于腐蚀作用，材料的重量会发生系统变化，此即重量法测定材料抗蚀能力的理论基础。
虽然近年来发展了许多新的腐蚀研究方法，但重量法仍然是最基本的定量评定腐蚀的方法，并得到广泛应用。
重量法简单而直观，适用于实验室和现场试验。
它分为增重法和失重法两种。
(1)增重法当腐蚀产物牢固地附着在试样上，又几乎不溶于溶液，也不为外部物质所玷污，这时可用增重法测定腐蚀破坏程度。
增重法适用于评定全面腐蚀和晶间腐蚀 , 而不适用于其它类型的局部腐蚀。
增重法试验过程为，将预先制备的试样量尺寸、称重后置于腐蚀介质中，试验结束后( 连同已脱落的腐蚀产物 ) 取出，烘干，再称重。
全部增重表征着材料的腐蚀程度。
在重量法中，一个试样通常在腐蚀---时间曲线上只提供一个数据点。
当腐蚀产物确实是牢固地附着于试样表面，且具有恒定的组分时，就能在同一试样上连续或周期性地测量增重，因而适合于研究腐蚀速度随时间变化的规律。
增重法的一个严重缺点是数据的间接性，即得到的数据包括腐蚀产物的重量，究竟多少材料被腐蚀，还需分析腐蚀产物的化学组成来换算。
有时腐蚀产物的相组成相当复杂，精确的分析往往有困难。
同时多价金属( 如铁、铜等 ) 可能会生成几种化学组成不同的腐蚀产物，换算比较困难。
这些都限制了增重法的应用范围。
(2)失重法失重法是一种简单而直接的方法。
它不要求腐蚀产物牢固附着在材料表面， 也不考虑腐蚀产物的可溶性，因为试验结束后必须从试样上清除全部腐蚀产物。
失重法直接表示由于腐蚀而损失的材料重量，不需经过腐蚀产物的化学组成分析和换算。
这些优点债失重法得到广泛的应用。
失重法试验过程为 ，将预先制备的试样量尺寸、称重后置于腐蚀介质中，试验结束后取出，清除全部腐蚀产物后清洗、干燥、再称重。
试样的失重直接表征材料的腐蚀程度。
无论增重法还是失重法，在试验前后与试验过程中，在清除腐蚀产物前后，都必须仔细观察并记录材料表面和介质中的各种变化。
挂片腐蚀试验标准
挂片腐蚀试验标准哎呀！挂片腐蚀试验那些事儿。
咱就说啊，有一回我去爷爷的老车间玩。
那车间里摆满了各种各样奇奇怪怪的工具和零件，地上还有一道道黑色的机油印子，就像岁月留下的皱纹。
角落里有个小桌子，上面放着一些金属片，旁边还有几个小瓶子装着不明液体。
爷爷跟我说，那些金属片就是用来做挂片腐蚀试验的。
他拿起一片金属片，那金属片在灯光下有点暗暗的，表面还有些小划痕。
爷爷眯着眼说：“这小玩意儿可重要啦。
”然后他就开始给我讲这个挂片腐蚀试验标准是咋回事。
他说啊，这选金属片就有讲究。
得选那种材质均匀的，不能有杂质，不然试验结果就不准啦。
就像挑苹果，得挑长得周正、没坏点的。
他边说边比划着，我都能看到他手上的青筋。
接着他又拿起一个小瓶子，里面的液体有点刺鼻。
爷爷说这是用来模拟不同环境的，有的像海水，有的像工厂里的废气水。
他把一片金属片小心翼翼地放进一个装着液体的小玻璃缸里，还叮嘱我不要乱动。
我就蹲在那儿看着，眼睛都不眨一下。
过了一会儿，爷爷把金属片拿出来，上面好像有点变化，颜色变得有点暗了。
爷爷皱着眉头说：“这就是腐蚀开始啦。
”然后他用一块布轻轻擦了擦金属片，又给我讲不同的标准下，金属片腐蚀的程度应该是多少才合格。
他说话的时候，车间里偶尔传来机器的嗡嗡声，好像在给爷爷的话伴奏。
我突然想起之前在河边看到的生锈的铁栏杆，那栏杆上的锈迹斑斑，就像老人脸上的斑。
我就跟爷爷说：“爷爷，这和河边的铁栏杆生锈是不是一样的啊？”爷爷笑了，摸摸我的头说：“有点像，但又不完全一样。
这挂片腐蚀试验可是有标准的，得严格按照要求来。
”从爷爷的车间回来后，我就一直想着那些金属片和奇怪的液体。
每次看到金属的东西，都会想到挂片腐蚀试验标准。
原来那些小小的金属片，背后还有这么多有趣又严格的标准呢。
就像生活里很多东西，看着普通，其实都有自己的一套规则。
循环腐蚀试验标准(一)
循环腐蚀试验标准(一)循环腐蚀试验标准一、试验目的循环腐蚀试验旨在模拟实际使用条件下材料或设备在多次疲劳循环下的腐蚀情况，以判断其耐腐蚀性。
二、试验方法试验一般采用盐雾循环腐蚀试验、湿热循环腐蚀试验和干湿交替循环腐蚀试验等方法。
1. 盐雾循环腐蚀试验试验样品放入盐雾试验箱中，循环喷雾高浓度氯离子溶液。
试验周期和具体要求根据不同材料以及使用环境而定。
2. 湿热循环腐蚀试验试验样品放入恒温恒湿试验箱中，采用高温高湿环境循环，具体试验条件根据不同材料以及使用环境而定。
3. 干湿交替循环腐蚀试验试验样品放入恒温干湿交替试验箱中，在干湿交替的环境下进行试验，具体试验条件根据不同材料以及使用环境而定。
三、试验评估根据试验结果，可以进行材料或设备的耐腐蚀性评估。
评估标准一般采用国际标准或行业标准，如ASTM、ISO等。
四、试验注意事项1.试验时应按照试验标准的具体要求进行操作。
2.样品准备应注意防止污染、氧化、划痕等现象。
3.试验过程中需定期检查、记录数据。
4.试验结束后需对样品进行检查、评估并做好保存工作。
五、试验应用循环腐蚀试验是评价材料或设备在实际使用环境下的腐蚀性能的重要方法，广泛应用于航空、军工、汽车、电子、建筑等领域。
六、试验设备和设施循环腐蚀试验需要使用一定的试验设备和设施，例如盐雾试验箱、恒温恒湿试验箱、干湿交替试验箱等。
这些设备和设施必须具有准确的控温、控湿、控制系统等功能，以便准确模拟不同的环境条件，从而获得准确的试验结果。
七、试验数据分析试验结束后，需要对试验结果进行数据分析。
一般采用腐蚀速率、腐蚀程度、腐蚀形态、腐蚀产物、腐蚀机理等参数来评价材料或设备的耐腐蚀性。
通过数据分析，可以评估材料或设备在实际使用环境下的腐蚀性能，并提出改进意见和建议。
八、试验前准备工作为了确保试验的准确性和可靠性，试验前需要做好充分的准备工作，包括试验设计、试验样品的选择和制备、试验设备和设施的校验和维护、试验环境的准备等。
超低硬度循环冷却水系统腐蚀控制技术的研究与应用
超低硬度循环冷却水系统腐蚀控制技术的研究与应用摘要:以超低硬度水为水源的茂名热电厂循环冷却水系统，由于浓缩倍数高，水质侵蚀性较强，目前国内外没有很好解决的方案。
通过组织技术力量进行攻关，重点开发适用于以超低硬度水为水源的循环水系统防腐技术，历经近7年的反复研究及试验，终于解决了循环水系统碳钢的防腐难题。
关键词:超低硬度水碳素钢防腐难题1 研究背景1.1 超低硬度水系统的腐蚀问题超低硬度水是指硬度低于1.0?mmol/L(1/2Me2+，下同)的软水,以超低硬度水为水源的冷却水系统，浓缩倍数比较高，一般为4～6。
由于浓缩倍数高，加之水的硬度和碱度比较低，Ryznar指数超过10，这种水具有严重的侵蚀性，碳素钢腐蚀速度一般为0.5～0.9?mm/a。
1.2 研究内容本项目以解决茂名热电厂实际问题为依托，旨在开发超低硬度水系中循环冷却水系统的防腐技术，并用于生产实际。
主要研究内容如下：（1）在查阅国内外技术资料的基础上，以多种水处理药剂为组分，复配出缓蚀阻垢剂，该药剂兼顾三种功能：碳素钢防腐、铜管防腐和阻垢。
（2）采用科学试验设计方法，对复配出的缓蚀阻垢剂的组分进行优化，得出最优配方，保证在不降低药剂功效的前提下，最大限度地降低成本。
（3）对缓蚀阻垢剂优化配方的性能进行检验，包括摇床挂片试验、旋转挂片试验、阻垢试验、耐氧化性能试验、水质变化的适应性试验等。
（4）对开发的最优配方进行现场应用试验，进一步发现问题，为调整、完善药剂配方和循环冷却水水质控制技术提供依据。
（5）改进最优配方，并进行再次现场应用试验。
1.3 研发过程本项目大致经过两个研发阶段：（1）第一阶段研发。
2001年1月至2002年8月间，进行了配方筛选工作，开发出了“共聚物+聚磷酸盐+钼酸盐+锌盐+膦羧酸+BTA”配方（简记WM-02）。
试验结果表明：WM-02能显著降低碳素钢的腐蚀速度，但是，存在以下几个问题：①组分多，使用不方便；②聚磷酸盐助长藻类；③使用了钼酸盐，药剂成本较高。