点火升温总体方案
升温炉点火规程
升温炉点火规程
一、打开升温炉顶部烟道蝶阀，采用自然空气对炉膛进行置换，分
析炉膛可燃气体浓度小于0.5%为合格。
二、导通燃料气系统流程，对燃料气系统进行煤气置换，煤气在入
升温炉前导淋处放空，直到分析煤气中氧含量小于0.5%为合格。
三、适当调整炉顶烟道出口蝶阀，使炉膛内负压适中。
四、分析升温炉周围空间可燃气体浓度小于0.5%为合格。
五、点火前，再次分析炉膛中可燃气体和燃料气中氧气浓度合格。
六、点着火枪，将火枪口伸至炉膛内的火嘴点火部位，打开火嘴。
七、切记若点火不成功，需再次对炉膛进行置换，分析炉膛内可燃
气体浓度合格方可再次点火。
八、点火原则：“先点明火，后开煤气”。
九、工段长不在现场指挥禁止点火操作。
锅炉点炉升温安全技术规程
锅炉点炉升温安全技术规程一、前言在使用锅炉进行加热、蒸汽、发电等作业时，锅炉的启动和升温过程是一个关键的环节，如果不遵循安全技术规程，将会导致事故的发生。
因此，本文档将介绍锅炉点炉升温安全技术规程，以保障锅炉启动和升温过程的安全可靠。
二、目的本规程的目的是规范锅炉点炉升温作业的操作流程和注意事项，以保障选用的锅炉设备的正常运行和安全性。
三、适用范围本规程适用于各类燃煤、燃油、燃气锅炉的点火和点炉升温操作。
四、基本技术规程1. 安全注意事项1.1 在进行锅炉点火和点炉升温作业时，必须进行安全检查和保养，并检查锅炉及排烟系统的密闭性。
1.2 在点火前，必须检查火门密闭性，确认无煤气泄漏后，才可以进行点火操作。
1.3 在点火和点炉升温期间，必须有专人监控锅炉的运行状态，观察烟囱的排烟状态，确保火焰不突然熄灭或连续燃烧不良等异常状况发生。
1.4 锅炉的烟气不能直接排放到大气中，必须经过处理后才能排放。
1.5 在点燃燃料时，必须严格遵守操作规程，保证操作人员的安全。
1.6 在锅炉点火和升温期间，严禁进行石油、汽油、涂料、溶剂等有爆炸危险的操作。
2. 点火操作2.1 在点火前，检查锅炉燃烧器阀门和风门是否关闭。
2.2 保持压力表指示值为零，并使汽水分离器排出凝结水。
2.3 打开点火气门，并进行点火操作。
点火时应保持锅炉进、排风门开启，管理人员检查是否有煤气泄漏等异常情况，然后申请电气调度员送电。
2.4 然后再将主汽门、调温阀逐次打开，调整好燃烧、温度、压力等指标。
3. 升温操作3.1 升温操作必须是有计划、有控制的，按照设备说明书要求进行。
操作人员必须熟悉各控制参数的设置。
3.2 升温开始前，必须先将锅炉压力调整到规定值，并将水位调整到运行水位范围内。
3.3 升温时，应逐步提高蒸汽温度和压力，并严格控制燃料的供应量和供氧量，以避免超温、超压等异常情况的发生。
3.4 锅炉的温度、压力等各项指标必须符合设定要求。
调试期间回转窑点火升温到投料的精细化管理
调试期间回转窑点火升温到投料的精细化管理摘要：如果说窑尾预热器是水泥厂标志性的建筑，那回转窑则是水泥厂最核心的“心脏”设备，“只要大窑转，就有千千万”这句民谣生动描述了生产中回转窑的重要性。
回转窑运转的好坏直接影响到整个水泥厂的产质量、运转率及经济效益等，而回转窑重负荷、慢运转、高温度、大温差的恶劣工作环境，又决定了生产中必须对可能的突发状况提前做好应急预案。
新安装完成的熟料烧成系统，或是大修后的回转窑及预热器系统，因还没经历过磨合，更要对每个重要部位做出重点预案，以备不时之需。
本文就调试期间的回转窑点火升温和投料生产过程中的预案做了简单总结，希望对新窑调试或是大修后重新生产有借鉴作用。
关键字：回转窑、点火升温、精细化管理一、点火升温过程中的预案1、回转窑胴体温度与轮带温差监控预案升温期间，尤其到了升温的中后期，随着窑尾温度的升高，胴体温度也越来越高。
新安装的回转窑，或是因为轮带滑移量过大新更换过垫板的回转窑，垫板与胴体和轮带之间没有经过磨合，温差高了之后会使垫板与轮带之间发生刮研现象，如果不及时处理，轻则有大量铁屑刮落，重则会使轮带卡死到胴体上，使胴内窑砖因窑胴体的局部环向收缩而产生开裂。
根据轮带的所处位置不同，设计时预留的轮带与垫板之间的间隙也不同，为方便生产人员对轮带与垫板之间间隙的监控，我们通常用两种方便的手段同时监测：A、检测轮带与胴体的相对位移量。
方法：如图一。
图一B、用手持式测温枪，测量轮带处胴体温度，与轮带侧面中间温度。
如A中没有相对位移量，或B中轮带侧面中部温度与胴体温差超过120度，要启动紧急处理预案措施。
紧急处理预案：（1）在点火升温前先检查轮带处有没有专门冷却轮带下面胴体的风机。
如果没有，要准备好临时风机，每个轮带处准备一个；如果温差过大轮带没有位移量时，及时启动风机，或是提前启动风机，对轮带下方的胴体降温，从面达到减小温差的目的。
（2）准备两套气焊工具，把焊枪的头部改造成喷灯喇叭状出口，温差大时，点燃这个改造后的装置，对轮带进行均匀加热，以提高轮带温度。
燃气锅炉的点火升温及正常燃烧
燃气锅炉的点火升温及正常燃烧
燃气锅炉在进行点火升温的过程中，需要密切注意其内部水位的变化是否正常，这样就可以在一定程度上有效的避免出现其漏洞，锅炉上有省煤器的话，那么应打开旁通烟道或是直通水箱的再循环阀。
此外，省煤器的出口水温，应低于饱和温度才行。
燃气锅炉中要是有过热器的话，那么应该有效的将出水疏水阀全部打开，这样就可以有效的防止其过热器过热而损坏，锅炉在升压的过程中，应该有效的控制好锅炉的燃烧，要保持稳定。
燃气锅炉在升温以及升压的过程中，应严格的按照其规定要求来进行操作，并且在一定程度上随时观察和记录锅炉的运行情况，锅炉初次点火时，首先向系统内加满水方可点火升温。
燃气锅炉在点火后，其锅炉内要是有异常的响声或者是暖气片不热，这主要是锅炉系统安装有误或者是异物堵塞管道，其系统内有气体所致，在进行操作的过程中需要检查和调整。
燃气锅炉在正常燃烧的过程中，需要及时的加煤，拨火除渣，这样就可以一次加煤长时间燃烧以适应不同用户的需要，采暖时将炉火拨旺，打开下边的灰门关闭其它炉门。
厂房冬季升温方案策划书3篇
厂房冬季升温方案策划书3篇篇一《厂房冬季升温方案策划书》一、策划背景随着冬季的来临，厂房内的温度可能会降低，这将对生产和员工的工作效率产生不利影响。
为了确保厂房内的温度舒适，提高工作效率，特制定本升温方案。
二、目标1. 提供一个温暖舒适的工作环境，提高员工的工作舒适度和效率。
2. 降低能源消耗，减少运营成本。
3. 确保厂房内的设备和产品不受低温环境的影响，保证生产质量。
三、升温方案1. 利用太阳能在厂房顶部安装太阳能集热器，收集太阳能并转化为热能，为厂房提供部分供暖。
优化厂房的布局，提高太阳能的利用率。
2. 增加暖气设备在厂房内安装暖气设备，如暖气片、地暖等，通过加热空气或地面来提高室温。
定期维护和检查暖气设备，确保其正常运行。
3. 改善通风系统检查和优化厂房的通风系统，确保空气流通顺畅。
合理利用自然通风，在天气允许的情况下，打开窗户进行通风换气。
4. 员工保暖措施提供足够的保暖衣物和用品，如厚外套、手套、帽子等，鼓励员工穿着保暖。
提供热饮和休息区域，让员工在工作间隙能够取暖和放松。
5. 能源管理制定能源使用计划，合理安排设备的使用时间，避免不必要的能源浪费。
鼓励员工养成节能习惯，如随手关灯、关闭设备等。
四、实施步骤1. 成立项目团队，负责方案的策划、实施和监督。
2. 进行厂房的能源审计，了解能源消耗情况，为方案的制定提供依据。
3. 制定详细的实施计划，包括时间表、预算和责任分工。
4. 采购所需的设备和材料，并确保其质量和安全性。
5. 组织员工培训，提高员工对升温方案的认识和参与度。
6. 按照实施计划逐步推进升温方案的实施。
7. 定期对升温效果进行评估和调整，确保方案的有效性。
五、风险评估与应对1. 对方案的可行性进行评估，预测可能出现的风险和问题。
2. 制定相应的应对措施，如备用能源方案、设备故障应急预案等。
3. 定期对设备进行维护和检查，及时发现和解决问题。
六、预算1. 太阳能集热器和暖气设备安装：[具体金额]2. 通风系统优化：[具体金额]3. 保暖衣物和用品采购：[具体金额]4. 员工培训费用：[具体金额]5. 其他费用：[具体金额]总预算：[具体金额]七、效果评估与持续改进1. 制定评估指标，如室温、员工满意度等，定期对升温效果进行评估。
开工点火策划方案
开工点火策划方案1. 引言开工点火是指在开展工程项目或是启动新的业务时，将各项工作有序进行并取得成果的过程。
开工点火策划方案是为了确保项目或业务能够顺利启动，帮助团队成员明确任务目标，合理安排工作计划，提高工作效率。
本文档将详细介绍开工点火策划方案的具体内容。
2. 背景在进行任何项目或业务开展之前，制定一个全面的开工点火策划方案是非常关键的。
通过制定明确的目标和规划好的工作计划，可以为整个团队提供明确的指导，减少不必要的资源浪费，并确保项目或业务能够按时交付，并取得预期的效果。
3. 目标本次开工点火策划方案的目标如下：1.确定项目或业务的开工日期和时间。
2.制定明确的开工目标，并设定可衡量的成果指标。
3.确定工作分工和负责人。
4.制定详细的工作计划和时间表。
5.确保团队成员了解项目或业务的背景、目标和计划。
4. 策划方案4.1 开工日期和时间根据项目或业务的具体情况，确定开工日期和时间。
确保在选择日期和时间时，能够避免与其他重要活动冲突，并尽量选择对团队成员最为方便的时间段。
4.2 开工目标和成果指标在本节中，明确开工目标，并设定可衡量的成果指标。
开工目标应该具体明确，并且与项目或业务的整体目标相一致。
成果指标应该具体、可衡量，并能够反映项目或业务的进展和成果。
4.3 工作分工和负责人根据项目或业务的需求，确定各项工作的具体分工，并指定负责人。
确保每个团队成员都清楚自己的职责和任务，并能够相互配合，完成各项工作。
4.4 工作计划和时间表在本节中，制定详细的工作计划和时间表。
根据开工目标和工作分工，确定各项工作的具体内容、时间和顺序，并安排在时间表中。
确保团队成员能够掌握整个项目或业务的进展情况，并能够按时完成各项任务。
4.5 背景介绍和项目或业务概述在此节中，对项目或业务的背景进行介绍，并对整个项目或业务进行概述。
确保团队成员对项目或业务的背景、目标和计划有充分的了解，并能够在开工之前对工作内容有全面的把握。
点火升温曲线示意图
4、烟室温度500℃以上，窑内发亮且烟冒已全开时，适当打开高温风机风门，通知现场开启尾排风机，适当打开风门，确保火焰顺畅，逐步撤油。通知预热器岗位检查活动各级翻板阀，每小时一次。开启尾煤一次风机。
回转窑点火升温曲线示意图
点火升温曲线示意图900——950
1000投料正常煅烧
800·
800·℃
600
600 500·
400·
400·
200
200·
0℃
0 11
1、点火前各主辅设备应试车完毕，确保可正常运行，关闭高温风机风门，适当打开烟冒（30%后视情况加减）。
2、点火喷油后火焰稳定时开启一次风机，视火焰情况加减一次风开度，在烟室温度200℃时开启前煤给煤系统，以0.5t/h向窑内送煤，后视情况逐步增加喂煤量。
5、烟室温度600℃以上，视窑内情况可主机慢转。
6、烟室温度800℃左右，开启高温风机，适当调整风门加强系统预热。开启喂料循环系统，开启尾煤给煤系统，做好投料准备。
7、烟室温度900℃左右，分解炉600℃左右，系统拉风至分解炉压力—200pa,适当给尾煤点炉，点炉后密切注意系统温度变化，在炉温900℃时，系统拉风至C1压力—1500pa,喂料打入窑，以90t/h投料(期间通知预热器岗位密切注意各级翻板活动情况，中控密切关注各级负压变化)，约几分钟生料入炉后，适当减料至85t/h，稳定系统温度，待正常合格熟料出窑后关闭喷油系统，逐步进入正常生产。
煤炭升温方案
煤炭升温方案1. 引言煤炭作为一种重要的能源资源，在工业和家庭中广泛应用。
在使用过程中，我们经常会遇到煤炭升温速度慢的问题，尤其是在冬季供暖时，这会影响到人们的生活质量。
为了解决这一问题，本文提出了一种煤炭升温方案，旨在提高煤炭的升温速度，提升供暖效果，提供更舒适的室内温度。
2. 方案详解2.1 煤种选择在煤炭升温方案中，首先需要选择适合的煤种。
不同煤种的燃烧特性不同，会对升温速度产生影响。
在选择煤种时，建议选择具有较高热值和较低灰分的煤种，如无烟煤、炼焦煤等。
这些煤种燃烧时产生的热量较高，能快速升温，同时灰分较低，减少了煤炭的残留物，有利于保持炉膛的清洁。
2.2 煤炭储存和处理为了保证煤炭的升温效果，我们需要在储存和处理环节做好相应的工作。
首先，保持煤炭的干燥是非常重要的，湿润的煤炭会影响燃烧效果。
因此，在储存过程中，需要选择干燥通风的环境，并确保煤炭与水分隔离。
其次，在处理煤炭时，要避免煤块过大，可以适量破碎煤块，增加煤炭表面积，有利于燃烧时火焰的扩散，提高升温速度。
2.3 可调节燃烧为了提高煤炭的升温速度，我们可以采用可调节燃烧的方法。
可调节燃烧主要是通过合理控制空气进入炉膛的量，调整煤的燃烧速度。
一般来说，空气与煤的比例越高，燃烧速度越快，升温也就更加迅速。
因此，在具体实施中，我们可以通过调整炉膛通风口和进风口的开度，控制空气的进入量，以满足不同温度要求。
2.4 使用辅助设备在煤炭升温方案中，可以借助辅助设备来加快煤炭的升温速度。
常见的辅助设备有燃烧辅助剂和煤炭预热装置。
燃烧辅助剂可以加入到煤炭中，改变煤的燃烧特性，提高燃烧效率，加快升温速度。
煤炭预热装置则可以在煤炭进入炉膛之前对其进行预热，使煤炭本身的温度较高，有利于燃烧速度的加快。
3. 方案优势3.1 提高供暖效果通过上述煤炭升温方案的实施，能够加快煤炭的升温速度，提高供暖效果。
快速升温可以让室内温度迅速达到设定值，提供更加舒适的环境，改善人们的生活质量。
锅炉升温改造工程方案
锅炉升温改造工程方案引言锅炉是工业生产中常用的热能转化设备之一，其主要功能是将燃料燃烧产生的热能转化为水蒸汽，为工艺流程提供热源。
然而，在一些特殊情况下，锅炉的升温速度无法满足生产需求，而需要进行升温改造工程，以提高其升温效率和速率。
本文将介绍一种锅炉升温改造工程方案，以解决升温速度不足的问题。
问题分析在一些生产过程中，需要快速将锅炉升温到一定的温度，但现有锅炉的升温速度无法满足需求。
经过对现有锅炉的分析，我们认为问题主要集中在以下几个方面：1. 燃烧系统不稳定现有锅炉的燃烧系统存在不稳定现象，燃烧效率低下，导致升温速度慢。
需要对燃烧系统进行优化和改造，提高燃烧效率和稳定性。
2. 传热效率低现有锅炉的传热效率较低，导致热能无法迅速传递给工作介质，影响升温速度。
需要对传热系统进行改进，提高传热效率。
3. 控制系统不完善现有锅炉的控制系统对升温过程缺乏有效的控制手段和算法，无法灵活调节温度和燃烧参数，限制了升温速度的提升。
需要对控制系统进行升级，增加对升温过程的控制性能。
改造方案基于对问题的分析，我们提出以下改造方案：1. 优化燃烧系统我们将对现有锅炉的燃烧系统进行优化，主要包括以下几个方面：•清洗燃烧器和喷嘴，确保燃烧器的出气口畅通无阻，喷嘴喷射的燃料均匀。
•检查和调整燃气、燃油和空气流量，确保燃烧的充分和稳定。
•更新燃烧控制系统，引入先进的燃烧调节算法，实现燃烧参数的优化和动态调节。
2. 改进传热系统为了提高传热效率和加快升温速度，我们将采取以下措施：•清洗锅炉的换热管道和烟道，去除附着在管道表面的污垢和积尘。
•更换换热管道的材质，选用传热性能更好的材料，提高换热效率。
•安装波纹式换热管或增加换热面积，增加热量传递的表面积，提高传热效率。
3. 升级控制系统为了改善对升温过程的控制性能，我们将进行以下改造：•更新控制系统的硬件设备，提高控制精度和响应速度。
•引入先进的控制算法，如模糊控制或自适应控制，提高控制器对升温过程的调节性能。
锅炉点炉升温安全技术规程
锅炉点炉升温安全技术规程锅炉的点炉升温是一个非常重要的过程，它有着直接关系到锅炉安全运行的问题。
因此，在锅炉点炉升温的过程中需要严格遵守安全技术规程，以确保锅炉运行的安全性和稳定性。
本文将介绍的就是锅炉点炉升温安全技术规程。
一、锅炉点炉升温前的准备工作锅炉点炉升温前应该进行充分的准备工作，以确保整个过程的顺利进行。
主要的准备工作包括以下几项：1.锅炉清洗在点炉升温前，必须对锅炉进行清洗，清理掉锅炉内部的沉积物和杂物，以保证水流的畅通，同时还可以防止锅炉在点炉升温过程中发生爆炸等意外事件。
2.设备检修在点炉升温前，需要对锅炉和相关设备进行检修，确保各项设备完好无损。
3.开启设备将电机、鼓风机、引风机等相应设备逐步开启，以保证设备的正常运转。
4.启动引风在点炉升温前，应该先开启引风设备，将管道内的氧气全部排除，同时还可以将锅炉内的废气排出室外，大大减少了安全隐患。
5.点火在清洗、检修和开启设备等准备工作完成后，可以进行点火操作，点火时应该保持清醒头脑，严格按照操作规程进行操作。
二、点炉升温的注意事项在点炉升温的过程中，需要注意以下几个方面：1.气压控制点炉升温的过程中，需要对气压进行控制，防止炉内压力过高而发生安全事故。
2.火焰控制点炉升温的过程中，需要对火焰进行控制，保持火焰的稳定和均匀，以保证锅炉的正常运行。
3.燃料控制点炉升温的过程中，需要对燃料进行控制，避免过多的燃料进行燃烧，以免引起锅炉的燃烧不完全或过热等现象。
4.温度控制点炉升温的过程中，需要对温度进行控制，保持温度的稳定性，并适时调节温度，以保证锅炉的正常运行。
三、点炉升温后的工作点炉升温后应该及时对锅炉内部进行检查和维护，以确保锅炉的运行安全。
主要工作有如下几点：1.关闭设备在点炉升温完成后，应该及时关闭设备，避免发生意外事件。
2.检查气压和温度点炉升温后应该及时对锅炉内部的气压和温度进行检查，确保它们处于正常范围内。
3.清理锅炉点炉升温后应该对锅炉进行清理，清除锅炉内的沉积物和杂物，以保证锅炉的正常运行。
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点火升温总体方案
回转窑因设备故障停机、临停检修、计划检修后的复产工作，
都必须按相应的升温要求执行，升温曲线的制定必须满足耐火砖衬的
性能要求。
一、停窑时间两天内，窑内没有耐火材料项目，系统处于熄火保温状态。
1、点火后：窑胴体温度在100℃左右，按70℃/h升温。
2、当尾温650℃时，按75℃/h升温。
3、升温时间控制在12h以内。
二、停窑时间大于48h，窑内温度降至常温，窑内不换砖或小面积挖补；或
换砖长度小于10米的状况。
1、常温～250℃，按45℃/h升温。
2、250℃～650℃，按65℃/h升温。
3、650℃～950℃，按75℃/h升温
4、升温时间控制在14小时。
三、当窑内烧成带换砖长度大于10米、小于20米；或胴体40米以后换砖
大于20米的状况。
1、常温～250℃，按30℃/h升温。
2、250℃～650℃，按65℃/h升温。
3、650℃～950℃，按75℃/h升温。
4、升温时间控制在16小时。
四、当窑口或窑头罩或篦冷机一段顶部，大面积更换浇注料时，应在相应位
置用木材进行初期烘烤，为确保浇注料内自由水能充分蒸发逸出，浇注
料表面温度50～100℃时烘烤6小时，100～150℃烘烤6小时。
五、 升温期间慢转窑按下表执行。
窑尾温度（℃） 旋转量（度） 间隔时间（分钟）
0～100 不转窑 不转窑
100～250 100 60
250～450 100 30
450～550 100 15
550～750 100 10
750以上 100 5
注：升温期间若下暴雨，慢转间隔减半。
二○○五年十月二十二日