水泵站新建工程立式轴流泵安装施工方案
立式轴流泵机组安装工法
立式轴流泵机组安装工法完成单位：天津市水利工程有限公司主要完成人：1.前言在以往的泵站立式轴流泵机组安装的过程中，总会出现一些问题，使得在实际运行当中，出现了一些泵体振动，泵抽不出水，底座漏水等一系列的问题。
一次性将泵站的立式轴流泵安装好，确保实际运行过程中少出问题甚至不出问题就显得尤为重要。
为了提高泵站的运行年限，延长立式轴流泵的寿命，减少后期的维护维修费用，让泵站发挥更好的社会效益和经济效益，总结出立式轴流泵机组安装的工法就显的尤为重要。
2 工法特点2.1 立式轴流泵底座安装是最关键的工作，在安装之前先定出底座的X、Y轴线，能更准确的找出中心点。
2.2 立式轴流泵的安装程序性、顺序性比较强。
2.3 此工法可保证同心度高，垂直度，安装速度快,偏差小。
3 适用范围本工法适用于所有采用立式轴流泵机组的泵站。
4工艺原理叶轮中心安装高程应符合设计高程，保证运行时叶轮中心与叶轮外壳中心重合，电机定转子磁场中心重合或定子稍高(高差为0％0．5％H1，HI为定子铁心高度)。
若叶轮相对外壳偏高或偏低，则叶片上间隙或下间隙偏小，会致使间隙汽蚀加重，甚至碰壳。
转子相对定子过高或过低，会减小电机输出功率，降低电机效率。
转子中心高于定子中心还会因定子对转子的磁拉力有向下分量而增加推力轴承荷载。
同心度是指定子、水泵导轴承及密封座等固定部件中心在同一条直线上，一般要求垂直同心，即上述部件的中心线处于同一铅垂线上。
但由于站房地基不均匀沉陷，特别是上下游水位差变化，引起站身倾斜值不断变化，因此，允许固定部分中心线稍有倾斜，但要保证同心。
若固定部件不同心，主轴定中心后，泵轴颈处于导轴承中心，而转子偏离定子中心，造成空气间隙不均、导轴承偏磨、机组运行振动，严重时会导致转子与定子相碰。
垂直度是指镜板与固定部件中心线垂直，这样才能保证转动部件转动中心线与固定部件中心线平行，定中心后重合。
若固定部件垂直同心，则要求镜板水平。
如果不满足垂直条件，轴线摆度处理后，轴线与固定部件中心线成一角度，定中心后泵轴颈处于轴窝中心，而转子偏移定子中心，空气间隙不均。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案水泵安装施工方案一、项目背景和要求：该项目是为某工业企业进行水泵安装施工，其流量为1000立方米/小时，扬程为25米。
要求安装施工方案需要满足以下要求：安全可靠、高效稳定、操作简便、维修便利。
二、施工方案：1. 安全措施：在施工过程中，有必要采取以下安全措施，以确保工作人员的人身安全：- 施工现场设立安全警示标志，提醒工作人员注意安全；- 工作人员必须佩戴安全帽和防滑鞋，防止发生坠落和滑倒等意外事故；- 施工现场必须做好相应的防护，避免城市排水系统受到污染。
2. 施工步骤：（1）准备工作：确定水泵安装的具体位置，清理施工现场，检查相关工具和设备的完好性。
（2）基础工程：根据水泵的型号和要求，挖掘合适的基础坑，并按照设计要求浇筑混凝土基础。
（3）水泵安装：将水泵放置在基础上，确保其垂直度和水平度。
根据设计要求，连接好进水管和出水管，并严密检查管路是否存在漏水情况。
（4）电气连接：根据水泵的电气要求，连接好电源线和控制线。
确保接线牢固可靠，并检查电气部分是否正常工作。
（5）试运行和调试：按照设备使用说明书进行试运行，并根据需要进行相应的调节。
确认水泵正常工作后，进行最后的检查和验收。
三、施工设备和材料：1. 施工设备：起重机、挖掘机、测量工具、焊接设备等。
2. 施工材料：水泵、水泵配件、混凝土、水泵管路、电缆等。
四、工期和人力安排：本次施工大概需要2周时间，根据工作量和施工步骤，合理安排工作人员的数量和工作时间，确保施工进程的顺利进行。
五、质量控制：在施工过程中，应进行严格的质量控制，包括：- 施工过程中的现场检查和监督；- 施工节点的验收和记录；- 施工材料的检验和保证。
六、验收和交付：施工完成后，应进行全面的验收和测试，确保水泵安装的质量和性能符合要求。
经验收合格后，进行交付工作，并提供相关的施工资料和保修服务。
以上是水泵安装施工方案，希望能满足您的要求。
如有需要，请随时联系我们，谢谢！。
水泵安装施工方案(2)
水泵安装施工方案(2)一、施工准备工作在进行水泵安装施工之前，需要做好以下准备工作：•材料准备：根据水泵的型号和规格准备好所需的管道、阀门、密封垫等配件。
•人员配备：安排足够数量和合格的施工人员，确保施工进度和质量。
•设备准备：检查施工所需的工具和设备是否完好，并做好维护保养。
•施工方案确认：核对水泵安装的具体方案和步骤，确定施工计划。
二、施工步骤1. 安装水泵本体1.在水泵安装位置确定好水泵的放置位置，确保平稳和安全。
2.将水泵本体搬运至安装位置，根据设计要求进行水平和垂直调整。
3.使用合适的工具将水泵本体与地面或基础固定，确保牢固可靠。
2. 连接进出水管道1.根据设计要求确定水泵的进水口和出水口位置，并安装进出水管道。
2.确保进出水管道与水泵连接处严密，并采取密封措施，防止漏水和渗漏。
3.安装阀门和附件，调整进出水管道的流向和流量，确保水泵正常工作。
3. 电气连接和调试1.连接水泵的电源线，接通电源并检查电路是否正常。
2.逐步开启水泵，观察水泵的运转状态和工作效果。
3.调试水泵的运行参数，如流量、压力和效率，确保水泵运行稳定和安全。
三、施工质量及注意事项•施工过程中确保施工人员的安全意识和质量意识，细心操作，杜绝差错发生。
•检查施工质量，确保水泵安装符合相关标准和设计要求。
•注意水泵的保养和维护，定期进行检查和清洁，延长水泵的使用寿命。
结语水泵安装施工方案的质量直接影响到水泵的运行效果和使用寿命，因此在施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保水泵的安装质量和性能达到预期目标。
希望本文给您带来帮助，谢谢阅读！。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案..水泵作为一种常见的流体传输设备，应用广泛，常见于农村和城市的自来水、工业、地下水源利用等领域。
在水泵的安装施工中，正确选择工具和材料，严格按照规范施工，可以确保水泵的可靠运行和使用寿命。
本篇文章就为大家详细介绍水泵安装施工方案。
一、施工前准备工作：1、确定设备的运输路线以及施工现场，并做好路面的清理，保证运输路线的畅通。
2、检查施工现场是否符合要求，比如是否有专门的设备架起，能够承受设备的重量。
3、购买所需的施工材料和工具，比如水泵、输水管道、电线、接头、阀门等等。
4、确保施工现场供电，计算和确认电源总量和电压等级是否符合设备的要求。
5、对水泵进行检测。
检查水泵是否正常、电机是否正常、叶轮是否能够自由旋转、管道是否畅通等。
6、进场前，绘制水泵进出口位置示意图，确定安装位置，确定管道走向，便于施工时按照方向进行安装。
7、安装前应对施工人员进行安全培训，确保施工安全。
二、水泵的安装步骤：1、安装水泵底座。
水泵底座应根据设计要求进行选择，保证合理承重和安装牢固稳定。
确定水泵底部水平，并且水泵的进出口与管道的连接处保持垂直。
2、安装电机。
安装电机应注意电机的保护、散热问题和内部接线问题。
对于水泵和电机的连接，应使用弹性联轴器或者铜芯橡胶管同步装配，以保护电机和减少冲击力，改善运行稳定性。
3、安装水泵。
根据现场实际情况设计好水泵进出口口径和接口方式，对水泵的管道进行安装，不得弯曲或过度拉伸。
若使用膜式胶皮套管夹紧，应根据管道的径向间隙和膜式胶皮套的尺寸进行合理套装。
柔性管道连接要求与法兰连接相似：连接部分必须嵌入管子内部，组装后可随便曲折，但不能向上突出。
4、安装管道接口。
管道连接应保证连接处尺寸、位置和管道内径相对平行，以减少流体摩擦损失和液力速度损失，同时可以延长管道的寿命。
管道连接时应注意密封要求，连接处周围要涂抹密封油脂，保证密封性能。
5、连接电源。
连通电源后应首先检查电机所连接的电源线是否正确，电流电压是否符合要求。
泵站机电设备安装工程施工方案
＊＊＊市城区快速路工程(二期)四十七中中雨水泵站机电设备安装工程施工方案1 工程概述1.1 *＊＊市中心城区快速路工程(二期）雨水泵站安装工程由机械设备安装、工艺管道安装、电气设备安装及自控设备安装组成组成。
泵站机电设备及金属设备安装工作内容有8台立式轴流泵,单机容315KW,总装机容量2520KW.主要工程项目有:1、900ZLBc—100 型立式轴流泵8 台及配套电动机3 台,起重设备、生活、技术供水系统等。
2、进出水铸铁闸门及启闭机安装8台，固定台格栅除污机4台，输送机1台。
3、供变电系统：二台SCB10-1600KVA/10/6KVY变压器及电气一次、电气二次、电缆工程、照明工程等。
4、机械设备自动化控控制系统.1。
2 本工程设计单位为**＊市市政工程设计研究院。
1.3 本泵站为*＊＊市中心城区快速路工程（二期）的配套工程。
为该地区防止水患自然灾害起十分重要的作用.因此我总公司对本工程十分重视，在施工期间安排足够的技术人员及优良的安装设备,精心安排安装施工,确保本站机电设备的安装质量及安装工期,按时投入使用,使本工程发挥应有的投资效益.1.4 机电设备安装施工方案、措施编制的依据1、＊*＊市中心城区快速路工程（二期)雨水泵站施工招标文件，2、*＊*市市政工程设计研究院设计的*＊*市中心城区快速路工程（二期）雨水泵站工程的招标阶段设计图纸.3、现场踏勘记录。
3、国家及省内颁发的有关水利水电工程建设有效的现行法律、法规及地方性法规。
1.5 施工方针及承诺：1、对本工程施工的总方针为优化施工组合,优化施工方案，精心进行施工,确保工程质量，以最低的工程造价按期提供用户满意的优质工程产品,建成后为用户提供良好的售后服务。
2、承诺：我公司若中标承包**排涝站机电设备安装工程，可郑重地向业主及监理单位作出如下承诺:（1）保证按《泵站技术规范》(安装分册、验收分册)SD204–86 及其他规范的要求，按《质量评定标准》评定，工程质量等级达优良。
立式水泵安装方案
甘肃省第二人民医院锅炉房水泵安装方案甘肃省第二人民医院更换水泵型号：扬程120m，功率7.5KW,流量12 m3／h。
1、由于底座定位安装后需二次灌浆，因此水泵安装以底座部件为参考基准。
底座部件就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线，同时参照设备供货装配详图，埋设临时性的中心标板和基准点，将基准线平面位置偏差控制在±2毫米，标高偏差控制在±1毫米。
对直线度、平行度、和同轴度测量采用重锤水平拉钢丝法，钢丝直径为0.35-0.5毫米，同时两端应用滑轮支撑在同一标高面上。
2、利用泵房内新安装的电动葫芦及临时支架将底座吊运到预埋位置进行就位调整固定，并且将预埋螺栓放入预留内，调整完毕后，按照技术文件和施工图纸要求，将拉紧器、支撑等固定件与土建预留钢筋、铁构件等点焊牢固，埋入的焊接件内部需装设足够的支撑，以防止浇筑混凝土时变形，流道内的支撑件在通水前需拆除，拆除后过流表面应平整光滑，突出部分高度不得超过1.5毫米。
3、埋入部件各组合面应涂密封胶，固定结合面组装后，应用0.05毫米塞尺检查，插入深度应小于20毫米，移动长度应小于检验长度的1/10（在螺栓拧紧前），组合缝处的安装面应无错牙。
4、密封圈制作时对应位置应开燕尾口对接，增加接触面和连接强度。
5、浇注出底座的预埋螺栓二期，待强度达到要求后，拧紧出预埋螺栓，并复核位置尺寸、标高以及与其它组件的相互关系，应满足安装技术要求，否则重新进行调整。
6、底座的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并在水平中分面上进行测量。
7、出水墙管安装：在水泵安装之前，利用足够的空间进行出水墙管预埋与二次灌浆。
（本次维修墙管堵漏）8、水泵本体维修安装。
9、填料密封要求（1）填料函内侧，挡环与轴套的单侧径向间隙，控制在0.25-0.50毫米。
（2）水封孔道畅通，水封环应对准水封进水孔。
（3）使用密封胶时，应将接合面上的油污、水分、铁锈及其它污物清除干净。
水泵安装施工方案
水泵安装施工方案
水泵在现代工程中扮演着重要的角色，它被广泛应用于给排水系统、工业生产、农田灌溉等领域。
为确保水泵能正常运行并保持长期稳定性，正确的安装施工方案至关重要。
下面将介绍水泵安装施工的步骤和注意事项。
1. 施工前准备
在开始水泵安装之前，需要进行合适的施工前准备工作，包括：
•确定水泵的安装位置
•准备好必要的安装工具和设备
•检查水泵和配件是否完好无损
•清理安装位置，确保平整和干净
2. 安装步骤
2.1 安装底座
首先，根据水泵的类型和规格选择合适的底座，并进行固定安装。
底座安装完
成后，需确保其与地面平整并稳固。
2.2 安装水泵
将水泵放置在安装好的底座上，并根据安装图纸中的要求进行连接。
注意安装
过程中应避免碰撞和损坏水泵外壳。
2.3 连接管道
根据实际情况和设计要求，连接好进水管、出水管及电路线。
确保管道连接处
严密不漏水，并进行加固固定，防止振动造成松动。
2.4 调试测试
安装完成后，对水泵进行调试测试，检查各项连接是否牢固、电路是否正常。
确保水泵能正常启动、运转，并达到设计要求的流量和扬程。
3. 安装注意事项
•在安装过程中严格按照设计要求和施工标准进行操作，不得随意更改或省略步骤。
•使用合适的工具和设备进行安装操作，避免损坏水泵及配件。
•安装时需注意避免水泵受潮、污染或受到外力影响。
综上所述，水泵安装施工是一项细致且重要的工作，只有经过合理规划和精心进行，才能保证水泵设备的正常运行和使用寿命。
希望以上安装方案能为相关操作人员提供一定的参考和帮助。
水泵安装施工方案..
水泵安装施工方案一、前期准备工作在进行水泵安装施工之前，需要进行以下准备工作： 1. 方案设计：根据实际情况制定水泵安装的详细方案，包括选址、安装位置、安装方式等。
2. 材料准备：准备好所需的安装工具和材料，如螺丝、螺母、垫圈等。
3. 清理环境：清理安装区域，确保周围环境整洁，便于施工操作。
4. 安全防护：提前做好安全防护工作，避免施工过程中发生意外。
二、施工步骤1. 定位安装位置根据方案设计确定水泵的安装位置，使用工具进行标记，确保安装位置准确无误。
2. 安装支架根据安装位置的标记，安装支架，确保支架稳固可靠，能够承载水泵的重量。
3. 连接管道将水泵与相关管道进行连接，注意连接的紧固度和密封性，避免漏水问题。
4. 电气接线根据水泵的电气需求，进行相应的接线工作，确保电路连接正确，避免电路短路或故障。
5. 安装水泵根据水泵的型号和安装要求，将水泵安装到支架上，注意调整水泵的位置，确保水泵安装正确。
6. 调试测试安装完成后，进行水泵的调试测试工作，确保水泵能够正常运行，排除可能的故障和问题。
三、施工注意事项1.施工过程中要保持专注，严格按照方案设计和操作规程进行操作。
2.注意安全防护，避免在施工过程中发生伤害事故。
3.安装完毕后要进行全面的检查，确保水泵安装完好无损，能够正常使用。
4.如有不懂或有疑问的地方，及时向专业人员咨询或寻求帮助。
四、总结水泵安装是一个需要细心操作、认真施工的工作，只有确保每一个步骤都正确无误，才能保证安装效果和使用效果。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解水泵安装施工的步骤与注意事项，做好施工准备工作，确保安全高效地完成水泵安装任务。
立式轴流泵组安装工艺
立式轴流泵组安装工艺一、主机泵等设备验收主机泵设备制造完成后，应进行制造验收。
主机泵设备进场后应会同监理工程师进行开箱清点、检查、验收，并做好验收记录。
二、主机泵设备安装1、安装前的准备工作（1）安装人员准备：机械安装工8（含质检员1）；起重工2，电焊工1。
（2）测量工具（设备）的准备：水准仪1（台）、经纬仪等。
（3）安装工具（设备）的准备：台虎钳1、轴瓦抛磨机1及瓦刀若干、锤、油桶及生产厂家提供的安装专用工具、电焊机1、切割机1等。
（4）起吊用具（设备）的准备：吊索、卸扣、起吊螺钉、链条葫芦等。
（5）安装前检查下列技术资料：A、主要设备基础及建筑物的验收记录；B、建筑物设备的基准线及基准点；C、设备混凝土强度及沉陷资料。
（6）地脚螺栓预留孔应符合下列要求：A、预留孔内必须清理干净，无横穿的钢筋和遗留杂物；B、螺栓孔的中心线对基准线的偏差符合要求；C、孔壁铅垂线的误差符合要求，孔壁力求粗糙。
（7）旧主水泵机组设备实施拆除。
2、700ZLB型立式轴流泵及电机的安装步骤安装顺序：先水泵，后电机(拆除旧设备的顺序，基本相反：先电机，后水泵）。
（1）利用土建提供的中心线位置，定机组安装中心线（从电机层上部拉十字线，并挂垂线至泵体安装位置）。
（2）根据施工图纸中标注的高程和土建基准高程点，定电机基础支承件（电机架）、水泵底座埋件（水泵基础环）的安装高程（安装位置）。
（3）分别预埋安装2台套机组的水泵基础环（注意：安装方向）。
水泵基础环埋件穿上地脚螺栓后，吊放在水泵层基础上的“调整垫铁”上，利用千斤顶、水准仪、框式水平仪、直尺、线锤等工具进行调节，使得水泵基础环埋件的高程、中心、水平度满足安装规范要求；符合要求后，即可向地脚螺栓孔内灌注二期砼。
（4）预吊：2台套泵组的穿墙套管、伸缩节组件置于墙洞内。
（5）水泵基础环安装固定后，浇灌二期砼达到强度即进行水泵部件的安装。
分别吊装2台套的水泵泵体（叶轮外壳、叶轮头、导叶体、60°出水弯管、水泵轴等组件）与水泵基础环(板）联接，拧紧地脚螺栓，复查并精调水泵组件的水平、高程及中心。
水泵安装及施工方案设计
一、前言水泵作为输送流体的重要设备，广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
为了保证水泵的正常运行，提高工作效率，确保安全，特制定本水泵安装及施工方案设计。
二、安装要求1. 安装地点：选择干燥通风、装卸及保养便利的场所。
2. 基础要求：泵浦基础须平直、水平，使共同底座能平均安置于基础台，以免底座承受变形之应力。
3. 水泵安装位置：距液面愈近愈好，以减少管路损失。
4. 管接合处：应确实锁紧，入口管的外部不宜外加荷重致使管路弯曲。
5. 联轴器：泵浦与马达之中心线角度必需正确，以避免联轴器之不正常损坏及噪音震动。
三、施工步骤1. 施工准备（1）仔细阅读水泵及配件的技术说明书，了解其性能、特点及安装要求。
（2）准备好安装工具、材料，如扳手、螺丝刀、垫圈、密封垫等。
（3）熟悉施工现场环境，了解施工条件。
2. 水泵安装（1）将水泵运输到指定位置，检查机体各部零件是否齐全。
（2）将水泵就位，穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平。
（3）待水泥硬化后，锁紧基础螺丝。
（4）检查泵浦是否水平，联轴器（皮带轮）是否对正，皮带的紧度是否适中，泵浦与基础台是否稳固。
3. 配管（1）吸入管内为负压，故应使用钢管或其它硬质材料。
（2）泵浦入口尽可能靠近液体，以减少管路损失。
（3）管路完成后，迫紧封闭不可先除去，须等配管完成清洁后才可除去。
（4）入口管路太重时，须作支架，以免泵浦受负荷变形。
（5）入口管路完成后，须作气密探漏，以避免使用时空气漏入，造成流量减少或不能自吸。
（6）管路与泵浦出路口接合处，务必加装防震软管，管路也要加以支撑固定，以避免泵浦受负荷变形。
4. 系统试压与泵组试运行（1）检查系统管路、阀门、水泵等设备，确保无泄漏。
（2）进行系统试压，检查系统管路是否承受压力。
（3）启动泵组，观察泵浦运行是否正常，调节转速，确保泵浦运行在最佳工况。
四、安全技术措施1. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
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XXX泵站新建工程
立式轴流泵机组安装施工方案
一、安装内容：本次安装轴流泵为1400ZLB-6.2-7型（进水口直径1800mm，叶轮直径1250mm，转速375r/min，泵重9260Kg，最大起吊重3520Kg），共5台套。
每台泵组安装主要包括成套立式电机（6.3KV、容量500KW）、中间轴、泵体固定部分、泵体转动部件和出水管道。
二、施工准备：1、安装前按照产品说明书及供货合同对已进场该型泵相关部件检查核对并对有关参数与设计图纸进行对照，对水泵主体、传动装置和电机应查看有无损坏。
泵轴与传动轴若有弯曲，必须校直。
2、检查水泵安装所需的一期砼中的支撑、吊装予埋件，对予埋螺栓孔的位置及尺寸检查无误后，清孔冲洗干净。
3、水泵安装采用的主要起吊工具：LDA-10t桁车已安装调试完毕，具备吊装条件；其他安装工具也已准备齐全。
三、操作方法：确定安装步骤为：⑴基础环安装⑵水泵部件组装：水泵座导叶体、叶轮就位、叶轮外壳及进水喇叭口、出水弯管泵轴、联轴器⑶电机座⑷电机安装。
主要操作方法如下：1．基础环安装：⑴、中心线定位：首先在5.4高程水泵基层上放出水泵纵向（垂直水流方向）、横向（进出水方向）的中心线（此前，土建已有该线）。
⑵、高程控制：在水泵层埋设铜头水准点一个，作为整个机组安装高程控制点；⑶、找准垫铁位置：垫铁焊接位置以每个基础孔地面中心线为基准，分别向两侧平移1.25米，在地面上用墨线弹出正方形，然后作正方形对角线，两条对角线和两条中心线将原基础孔
圆划分为八等份，以每个等分点沿等分线向外侧移动30cm，按顺时针方向再旋转18cm，即为垫铁的外边中心线位置。
在垫铁位置用150#砂浆抹平垫上垫铁，测量控制所有垫铁高程为5.39高程面。
基础垫板安装好后其高程偏差应控制在+0~-5mm，水平偏差≤10mm且水平偏差≤1mm/m。
符合要求后，将垫铁与其周边基座上的箍筋焊接上。
⑷、安装基础环：将基础环穿上地脚螺栓后，吊放在水泵层基础上，在基础环的上平面两螺孔中间设相互垂直的中心线，环边缘上做上刻痕，分别在地面的中心线上对称埋设4根φ14长30cm的短钢筋，拉线及铅锤对中后，移动基础环使基础环中线与地面中心线对齐重合。
水准仪测量基础环高程，并用框式水平仪控制其水平度。
该基座环经与垫铁点焊临时加固后，其安装误差应符合：中心及方位偏差≤2mm；高程允许偏差为±3mm；水平：≤0.07/1000；圆度：≤1.0mm。
符合要求后，即可向地脚螺栓孔内灌注砼（采用C25细石砼）。
2．水泵部件安装。
基础环安装固定后，浇灌砼达到设计强度80%即进行水泵部件的安装。
水泵各部件通过电机层基础孔吊入，并在水泵层将其组装于水泵底座上。
为保证水泵轴垂直同心，对同心度采用求心器检测控制：用内径千分尺分出上下轴窝中心，自上轴窝中心下挂垂球，垂球底部放置一装满有机油的容器，以控制垂球摆动，在下轴窝处用千分尺尺量铅丝（0.3mm铅丝）与轴窝中心偏差，使达到控制精度：中心线基准误差≤0.05mm，垂直同心度≤0.08mm则为合格，否则通过出水弯管与中间管接合处螺丝孔微调直至合格。
泵轴调整好后，即与叶轮用紧固螺栓固紧，叶轮中心高程与设计高程值应＜＋2mm，叶轮与叶轮室间
隙用塞尺在叶片最大安装角位置测量进水边、出水边、和中间三处，间隙值应小于实际平均间隙值＋20%，超出要求则在传动轴上螺母上微调至合格。
然后，即可进行联轴器安装。
3．电机支承座安装。
电机座安装对其中心线、高程、水平度控制方法均同水泵基础环安装。
机架安装中心偏差不应超过1mm，机架轴承座或油槽的水平偏差不超过0.1mm,高程偏差不超过±1.5mm。
4．电机安装。
电机为三相立式异步电动机，电动机与水泵通过传动装置相联。
安装传动装置时，用水平仪校正泵传动装置底座的水平度，泵轴与传动轴必须安装在同一铅垂线上，其允许误差小于0.03mm/m，使叶片与进水喇叭之间的径向间隙沿圆周均匀。
电机与传动装置的标高、中心位置根据装好的泵的标高和中心位置而定；刚性联轴器法兰面合上以后，应均匀地拧紧联接螺栓，防止扳紧程度不一致造成联轴器倾斜，用透光法或塞尺检查法兰面应无间隙存在。
电机安装好后，经试运行，盘车摆度用百分表（相互90°方向架百分表）检查，必须符合：电动机轴上、下导轴承处的轴颈及联轴器相对摆度为：0.02mm/m；水泵轴轴承处的轴颈相对摆度为：0.04mm/m。
电机安装好后，其测温装置标号应一致；各温度计指示值校核后，无异常现象；总绝缘电阻不小于0.5MΩ。
四、质量保证：根据安装进度实行同步检查检测，对A、底座安装检查；
B、轴线检查；
C、制造厂安装要求中的检查项目；
D、监理、检测和质检单位要求检查的项目，均自检后报监理和业主单位检验合格后，方进行下一步工序。
五、应注意的问题：
1．为保证设备组合面光洁无毛刺，组合前均用砂轮打座，达到所有合缝间隙用0.05mm塞尺检查周圈不得通过，允许有局部间隙的，用0.01mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长20%；
2．砼二次浇筑用短钢筋插捣，为缩短技术间隙，提高砼早期强度，砼内掺入水泥重量的4%早强剂，浇筑时安排专人看护，确保底座不发生位移和变形；浇灌完毕后，对飞溅至设备和螺栓表面的灰浆，应立即擦拭干净，并按要求进行养护。
3、为保证基础板支垫稳妥，垫铁采用表面平整、无毛刺和卷边的钢板，斜垫铁最薄边大于10mm，斜率为1/10~1/25，垫铁使用时，每组不超过三块，其中只允许用一对斜垫铁，垫铁相互搭接长度应在2/3以上。
4．组合螺栓及销钉周围不应有间隙，组合缝与安装面错牙一般不超过0.1mm。
拧紧联接螺栓应做到均匀一致。
XXX水泵站新建工程项目部
二0一０年三月二十二日。