DG3000型拌和机的结构简介
混凝土搅拌站结构与工作原理演示文稿
采用强制收尘机，成本高，效果最好；
一般与布袋除尘联合使用
使用强制除尘容易产生压差，影响计量精度
使用负压阀，减少对计量的影响
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供液系统结构与工作原理:
供液系统结构包括液体外加剂供应系统和水供应系统。
配套主机公称容量L
500≤L≤1500 1500< L≤2000 2000< L≤4000 4000< L≤6000
第七页，共71页。
混凝土搅拌站的发展史
（1）国外混凝土搅拌站的发展概况：
1903年德国建立世界第一台商品混凝土搅拌站；
1913年美国建立第一台商品混凝土搅拌站； 1949年日本建立第一台商品混凝土搅拌站。
（2）我国混凝土搅拌站的发展概况：
60年代中期开始研制生产混凝土搅拌站；
70年代批量生产小型混凝土搅拌站；
地仓式结构的配料站(混凝土结构)
钢结构式配料站
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第二十二页，共71页。
储料斗
储料斗主要用于储存物料(石子、 砂子）并有粗称与精称两个放料 门
计量斗
计量斗用于对物料按配方进行计 量，斗体为悬空安装在称重传感 器上。
物料输送系统及其部件
输送系统
主要包括骨料的输送和粉料的输送。 骨料的输送常采用带式输送机或提升斗； 水泥及掺合料的输送常采用螺旋输送机； 适用于输送松散密度为0.5 t/m3~2.5t/m3各种粒状、粉状等散体 物料，也可输送成件物品。
两边的检修走道方便检修皮带机。
急停开关：是作为安全保护装置，设在皮带机头部和尾部，在输送带运行 发生故障或事故时，可紧急停止皮带运行。
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倾斜皮带输送机整体外观图：
水泥混凝土搅拌设备产品和技术国内外现状
水泥混凝土搅拌设备产品与技术国内外现状学号：2009792504.. 班级：机械0904班姓名：。
引言：搅拌站主要用于混凝土工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。
搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
由于搅拌楼骨料计量与搅拌站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率。
在同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高1/3。
关键词：混凝土搅拌站、市场、技术参数、国际形势摘要：随着混凝土搅拌站（楼）生产率的不断提高，其搅拌主机必然向大容量方向发展。
对于采用大容量搅拌主机（2000L以上）的混凝土搅拌站（楼），应考虑到大容量搅拌主机卸料时给用户带来的影响。
大容量搅拌主机卸料速度快，而搅拌输送车的进料速度慢，因此容易造成预拌混凝土外溢现象，这是采用单机的混凝土搅拌站（楼）生产率提高的一个极大障碍。
在搅拌主机下方设置成品混凝土储料斗，不仅可以节省搅拌输送车的等待时间，而且可以解决大容量搅拌主机卸料速度快与搅拌输送车进料速度慢的矛一、国内目前搅拌主机市场的整体情况目前国内搅拌机的主流产品为JS型，容量为0.5、1.5、2.0、3.0m3。
上海华建目前在生产的混凝土搅拌机的产品品种为JW500型、JW1000型、JW1500型、JS1000b型、JS2000b型、JS3000b型、JS4000型。
JW型主要是用于干硬性的混凝土，用户对象多数为混凝土制品厂，以主机销售为主，年产30台左右。
JS型主要是用于搅拌楼站配套为主，用户对象为商品混凝土生产厂商和大型建筑施工企业，年产60台左右，主要容量为2.0m3、3.0 m3。
国内在生产搅拌主机的企业有10多家，还有两家为外商在中国的独资企业，产能可达到4000台/年。
其中外商独资企业的产品达到1400台/年左右，尤以珠海仕高玛主机产量为主。
mg-3000型带振动全自动粉末分装机工作原理
1. 简介MG-3000型带振动全自动粉末分装机是一种专门用于粉末类产品的自动分装设备。
其工作原理基于一系列精密的机械和电子设备，可以高效、准确地完成粉末产品的定量分装工作。
2. 工作原理该设备的工作原理可以分为以下几个步骤：2.1 原料输入需要将待分装的粉末原料放置在设备的原料输入口处。
通过设备内部的输送系统，将粉末原料输送至分装机的工作区域。
2.2 振动分装在工作区域内，设备会利用振动机构对粉末进行分散和振动，使得粉末在分装过程中更加流畅、均匀。
这个步骤可以有效避免粉末堆积、结块等现象，从而保证分装的准确性和稳定性。
2.3 分装定量分装机配备有精密的计量系统，可以根据设定的分装量对粉末进行准确的分装。
通过粉末的振动和输送，将粉末按照设定的数量准确地填充到包装容器中。
2.4 包装输出分装完成后的产品会被输送至包装输出口处，通过自动封口、标记等工艺完成产品的包装。
设备配备了自动检测和清理系统，可以对包装过程中的异常情况进行及时监测和处理，确保产品的质量和卫生安全。
3. 技术特点3.1 高精度该型号的分装机采用了先进的传感器和控制系统，可以实现对粉末的高精度分装，最大程度地减少了产品的燃料消耗和成本。
3.2 高效能设备采用了自动化控制技术，可以实现对生产流程的高效管理和控制，大大提高了生产效率和产能。
3.3 稳定性通过精密的机械设计和优质的材料选择，使得设备具有良好的稳定性和耐用性，可以长时间、连续地进行高质量的分装作业。
3.4 安全性设备在设计和制造过程中严格遵循了相关的安全标准和规范，具有良好的安全保护设施和功能，确保了操作人员和生产环境的安全。
4. 应用领域MG-3000型带振动全自动粉末分装机主要适用于食品、医药、化工等领域中对粉末产品的分装需求。
在面粉、奶粉、药物粉末等产品的生产中有着广泛的应用。
5. 结语以上便是MG-3000型带振动全自动粉末分装机的工作原理及其特点。
作为一种先进的自动化分装设备，它将为粉末产品的生产提供更加便捷、高效、高质的解决方案。
DO3000介绍
DO3000介绍DO3000是一款32位超标量体系结构的DSP，它集成了多个DSP内核，每个内核都可以同时执行多个指令，提供了卓越的并行处理能力。
每个内核都有自己的数据存储器和指令存储器，使其能够高效地进行数据读写和指令执行。
这个体系结构还有优秀的流水线结构和乱序执行能力，可以提高指令执行的效率，使得DO3000可以以极快的速度处理复杂的信号处理任务。
DO3000还具有丰富的接口和协处理器，可以方便地与其他设备进行通信和连接，例如外部存储器、传感器等。
它支持多种通信协议和接口标准，如I2C、SPI、UART等，可以与其他设备进行高速数据传输和控制。
此外，DO3000还内置了多种实用的协处理器，如浮点和定点乘法器、卷积加速器等，这些协处理器可以加速常见的数学运算和信号处理操作，提高DSP的计算性能。
DO3000的能源效率也是其一个重要特点。
它采用了多级睡眠技术，通过根据工作负载的变化来调整功耗，有效地降低功耗并延长续航时间。
此外，DO3000还采用了CMOS技术，具有低功耗和高速度的特点，从而进一步提高其能源效率和性能。
在音频处理领域，DO3000可以提供出色的音频编解码性能和清晰的音频质量。
它支持多种音频编码格式，如MP3、AAC、FLAC等，并能够高效地进行音频数据的解码和编码。
此外，DO3000还具有强大的音效增强功能，如音频混响、均衡器等，可以提供丰富的音频效果和增强用户体验。
在图像处理领域，DO3000提供了高效的图像处理能力和优质的图像处理效果。
它支持多种图像处理算法，如图像增强、边缘检测、噪声去除等，并能够高速地处理大量的图像数据。
此外，DO3000还具备图像识别和图像分析能力，可以应用于人脸识别、物体检测等领域，为图像处理应用提供强大的支持。
总结而言，DO3000是一款功能强大、性能卓越的数字信号处理器。
它在音频、视频、图像处理等领域具有广泛的应用，通过多核架构和协处理器的设计，能够高效地处理复杂的信号处理任务。
jb160三轴搅拌桩机说明书
jb160三轴搅拌桩机说明书JB160三轴搅拌桩机是一种用于土壤加固和桩基施工的机械设备。
它采用三轴旋转方式，通过旋转搅拌头来实现土壤的搅拌和摇制动作。
下面将详细介绍JB160三轴搅拌桩机的结构、工作原理、操作步骤和注意事项等内容。
一、结构JB160三轴搅拌桩机由底架、旋转装置、搅拌头、机械手臂、液压系统、电气系统等组成。
底架：底架为机器整体的基础，用于支撑和固定各部分组件，具有足够的刚度和稳定性。
旋转装置：旋转装置包括驱动电机、减速机、主轴和旋转胀套等部分。
驱动电机通过减速机带动主轴旋转，将动力传递给搅拌头。
搅拌头：搅拌头由减速机、旋转齿、导向刀片、刀座和拔销等组成。
减速机转动齿轮带动旋转齿旋转，通过导向刀片的引导和切削作用，将土壤进行搅拌和摇制，达到加固和桩基施工的效果。
机械手臂：机械手臂由液压缸和臂架组成，用于控制旋转装置和搅拌头的升降、前后移动等动作。
液压系统：液压系统由液压泵、液压阀、液压缸等组成，用于驱动机械手臂的运动和搅拌头的旋转。
电气系统：电气系统包括电机、电控柜、传感器等部分，用于控制机械设备的运行和监测各部分的状态。
二、工作原理JB160三轴搅拌桩机的工作原理是通过旋转搅拌头对土壤进行搅拌和摇制。
在施工过程中，首先将搅拌头下降到预定的施工位置，然后启动液压系统，驱动搅拌头开始旋转。
旋转齿在旋转的同时，通过切削和搅拌的作用，将土壤进行搅拌和摇制。
在搅拌过程中，土壤的颗粒被切割和切变，形成均匀的土体结构，提高土壤的密实度和承载力。
三、操作步骤1.将JB160三轴搅拌桩机移到施工现场，并进行安放和固定。
2.启动电气系统，进行开机前检查，确保各部分设备运行正常。
3.启动液压系统，将搅拌头下降到施工位置。
4.调整搅拌头的旋转速度和摇制幅度，根据施工要求进行调整。
5.启动搅拌头的旋转，开始进行土壤搅拌和摇制。
6.在搅拌过程中，根据需要适时调整旋转速度和摇制幅度，保证施工效果。
7.完成搅拌后，停止搅拌头的旋转，将搅拌头升起到安全位置。
板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌车-文档资料
输送速度
电机总功率 输送类型
Kg/min
KW
230(260)
7.7 管道离心泵输送
A 乳 剂 供 料
输送速度 电机总功率 罐容量 搅拌转速
L/min KW m3 rpm
208 4.5 9 82 管道离心泵输送
功 率
空气压缩机 照8
4KW 1KW 12 2.4
P 乳 剂 供 料
zlaqw/
一 SLC3000A型车简介 SLC3000A型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆搅拌灌注车以日 本产CA砂浆搅拌灌注车为基础，强化其施工能力及自动化水平，增 加了高弹模配方砂浆施工能力、温控系统、干粉料自动上料系统、 自动化控制系统，废水收集系统、全自动控制系统等。采用模块化 设计，可按需选用轮轨或轮胎式走行方式，大大提高了本机的功效 及施工能力。
研制过程中积累的技术经验为基础，充分利用现有成果，增加泵送 系统、自动调平系统、线上中转灌注系统等。双体设计，保留了A 型车大容量带料特点，一次上料可满足300m乳化沥青砂浆垫层的施 工需要。
zlaqw/
输送类型 机 组 型 力 号 m/d KW rpm m3 Kg mm SLC3000B 300 15×2 0～200 1.5×2 1500×3 100 螺旋输送器输送 Kg/min KW 300(260) 7.7 螺旋输送器输送 发 电 机 组 空 调 泵 送 生 产 能 水 供 料 输送速度 电机总功率 罐容量 名 称 型 号 流量 功率 工作压力 最大泵送垂直高度 最大泵送水平距离 型 号 常用功率 额定电压 额定电流 机组型号 m3/h KW MPa m m — KW V A — L/min KW m3
150 1.1 2.5 12.38 2.4 2.8 4KW 15KW 100KW 25
双卧轴式混凝土搅拌机轴端密封装置结构分析
•船机设备_双卧轴式混凝土搅拌机轴端密封装置结构分析张群刚(中交三航局第三工程有限公Wj,江苏南京210011)[摘要丨本文对双卧轴式混凝土搅拌机轴端密封装置和现在广泛使用的搅拌机主机(仕高玛MAO 3000/ 2000Y)的轴端密封装置进行了分析，阐述丫密封装置的工作原理及其特点,指出丫设备在使用过程中轴端密封 装置各部位容易出现的问题及维护保养注意事项。
[关键词】混凝土搅拌机轴端密封结构分析维护保养1轴端密封装置的特殊性卧轴式混凝土搅拌机具有搅拌质量好、生产效率高等优点，广泛应用于各类水泥混 凝土的生产。
轴端密封装置的可靠性关乎搅 拌机能否正常运行。
双卧轴式混凝土搅拌机 的轴端密封装置安装在搅拌筒外壁上，穿过 搅拌轴，位于支撑轴承内侧，主要作用是阻止 搅拌筒内的水泥砂浆通过搅拌轴与搅拌机筒 壁之间的间隙泄漏到搅拌机筒体外。
相比于 其他类型的轴端密封装置，卧轴式混凝土搅 拌机的轴端密封装置的密封对象以及工作环 境具有一定的特殊性。
1.1密封介质的特殊性(1)多组分性混凝土物料组分多，性质复杂。
与此同 时，水泥自身也不断和其他物质进行着化学 反应，生成了多种中间产物和最终产物，使密 封对象的组分进一步增多。
(2)流动性新拌混凝土中流动性最强的是水泥砂浆, 水泥砂浆中不但夹杂着各种粒径的砂子，且 砂子形状不规则，普遍较硬。
在强制搅拌和 自重作用下，水泥砂浆不断运动，一旦突破第 一道密封进入轴端密封结构内部，砂子就像 微型刃具，其切削和研磨作用会使密封部件 的损坏加剧，致使其他密封部件也快速磨损 失效。
同时水泥砂浆会逐步进入轴端，进一步 引发主轴甚至轴承等其他零件的磨损失效。
(3)凝结性水泥砂浆在搅拌筒体潮湿环境下易在缝 隙处快速凝结，形成具有一定强度的附着物，这些部位清理困难甚至无法清除，并给混凝 土进一步凝结提供了基体。
附着物长时间的 积累会影响搅拌轴系受力和振动的同时，还 可能阻塞润滑油道，使密封面油膜消失，加速 密封部件磨损,最终导致密封失效。
LFJ1200-3000反应搅拌机技术说明
LFJ反应搅拌机技术说明一、主要技术参数·规格型号：LFJ1200 LFJ3000·池径：1800×1800×3000 4000×4000×4100 ·浆叶直径：D=1200mm D=3000mm·搅拌机转速：n=8rpm n=2.5rpm·搅拌机功率：P=1.1kw P=0.75kw·适用电源：380V，50HZ，3相380V，50HZ，3相·电机防护等级：IP44 IP54·绝缘等级：F级F级·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理反应池网桨搅拌机主要由电机减速机、支座、夹壳、联轴器、搅拌轴、底轴承、桨板等组成。
1、主要结构⑴驱动装置由立式电机减速机、支座等组成。
该装置传动平衡、运行可靠、噪音低、使用寿命长，工作制24小时。
连续负载寿命10年以上，无故障工作时间不少于10000小时。
⑵搅拌轴采用优质圆钢调质处理后精加工成形，同心度高。
⑶浆板长方形，由四周角钢与斜支撑拼焊而成，结构牢固，不易变形。
⑷底轴承座采用铸铁，并将其上表面精加工后与尼龙块轴承相联。
1、工作原理由电机减速机通过联轴器驱动搅拌轴及浆板转动，促使水中的胶体颗粒发生碰撞，吸附并逐渐结成一定大小的矾花，大部份矾花截流在沉淀池内。
三、主要零部件材质·夹壳联轴器：HT200铸铁·支座：HT200铸铁·搅拌轴：304不锈钢·底轴承：尼龙1010+ HT200铸铁·浆板：304不锈钢·紧固件：水上Q235A碳钢水下321不锈钢四、电器控制系统控制箱功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。
控制箱防护等级IP44。
五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB）这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：CJ/T3061-1996 水处理用溶药搅拌设备JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时。
拌和站说明书
前言HZS180-1Q3000型混凝土搅拌站是在总结我公司HZS120-1Q2000型混凝土搅拌站和HZS90-1Q1500型混凝土搅拌站设计制造经验的基础上，吸收国际先进混凝土搅拌设备工艺技术而研制的目前国内自动化程度最高的大型砼生产成套设备，该搅拌站具有结构简单、功能齐全、造价低等优点。
本搅拌站额定生产率为150-180m3/h（常态砼），搅拌主机采用DKXS3.0双卧轴强制式搅拌机，可以生产低塌落度、干硬性、塑性、轻质砼及砂浆。
适用于水利、电力、冶金、矿山、港口、桥梁、城建等工程建设，尤其是城市商品砼生产的理想设备。
本搅拌站的特点是:1、该搅拌站布置紧凑、人机工程设计新颖。
2、微机自动控制，系统实现从配料、称量、搅拌、出料全过程的自动控制，具有配料动态CRT彩色显示及进料、出料监控并预存200种配比，可实现配料提前自动调整、欠称自动补偿，超称自动扣称以及打印、统计、记录等功能。
自动化程度高、技术先进，处国际领先水平。
3、搅拌主机选用德国DKXS3.0双卧轴强制式搅拌机。
4、气路控制系统的设计充分考虑了气体净化、油雾处理和阀、缸布置位置、空气过滤器、油雾器、电磁阀等元器件性能稳定可靠、使用寿命长。
5、主站外围采用新型双面彩色夹芯板、颜色可有多种选择。
郑州三和水工机械有限公司二○一○年七月目录第一章混凝土搅拌站总体和机械设备 (2)第二章安装 (9)第三章调试 (17)第四章安全操作和维护 (21)第五章附录 (28)第一章混凝土搅拌站总体和机械设备1.1用途和特点本产品为周期式自动化混凝土搅拌站，主机为一台3方双卧轴强制式搅拌机，用来生产塌落度0～18cm的各类普通砼、道路砼、水工砼、碾压砼、轻骨料砼及水泥砂浆等，适用于大中城市各类砼予制件构件厂、商品砼搅拌站、大、中、小型水利电力工程、港口及桥梁工程及其它建筑工程。
本站拌制混凝土所用粗骨料最大粒径为180mm（天然石）小时生产能力为100～120 m3/h。
沥青拌合站结构组成
沥青拌合站结构组成一、引言沥青拌合站是道路建设中不可或缺的设备之一，其作用是将石料、沙子、水泥等材料混合，再与沥青混合制成道路建设所需的石灰石混凝土。
本文将详细介绍沥青拌合站的结构组成。
二、沥青拌合站的主要组成部分1. 料仓系统料仓系统是整个沥青拌合站最重要的部分之一。
它由多个料仓组成，每个料仓都存放着不同种类的原材料，如石子、沙子、水泥等。
这些原材料在特定比例下通过计量装置称量后，送入混凝土搅拌机中进行混合。
2. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是将各种原材料进行混合的关键部件之一。
它由主机、齿轮箱、传动装置和控制系统等组成。
在工作时，各种原材料按照预定比例加入到搅拌机中，在高速旋转下充分混合后形成混凝土。
3. 粉尘处理系统粉尘处理系统是为了保护环境和工人健康而设置的。
它由集尘器、除尘器、风机等组成。
在混凝土搅拌的过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘通过粉尘处理系统进行收集和处理，以达到环保要求。
4. 控制系统控制系统是整个沥青拌合站的大脑。
它由计算机、PLC控制器、传感器等组成。
通过计算机程序和传感器检测，控制系统可以自动调节各种原材料的投入比例和混合时间等参数，以确保生产出高质量的混凝土。
5. 辅助设备辅助设备包括输送带、卸料斗、清洗设备等。
输送带用于将原材料从料仓中输送到混凝土搅拌机中；卸料斗用于将混凝土从搅拌机中卸出；清洗设备用于清洗混凝土搅拌机和输送带等设备。
三、沥青拌合站的工作流程1. 原材料称量：各种原材料按照预定比例加入到计量装置中进行称量。
2. 原材料输送：经过称量后的原材料通过输送带输送到混凝土搅拌机中。
3. 搅拌混合：各种原材料在混凝土搅拌机中进行高速旋转，充分混合后形成混凝土。
4. 卸料：将混凝土从搅拌机中卸出，装入运输车辆中。
5. 清洗设备：清洗混凝土搅拌机和输送带等设备，以便下一次使用。
四、结论沥青拌合站是道路建设中不可或缺的设备之一，它由料仓系统、混凝土搅拌机、粉尘处理系统、控制系统和辅助设备等组成。
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DG3000型拌和机的结构简介
作者：李开鸿
来源：《城市建设理论研究》2013年第27期
摘要：本论文主要通过介绍DG3000主要构造、原理，使操作者对该型号的拌合机有一定的了解，才能在将来的工作中保养维护好拌和机并延长拌和机的使用寿命，使拌和机的经济效益达到最好。
关键词：结构；使用；维护 ;;
Abstract: This paper introduces DG3000 mainly through the main structure, principle, so that the operator of the mixing machine models have some knowledge in order to work in the future maintenance of good mixing machine mixing machine and prolong the life of the mixing machine achieve the best economic benefits.
Keywords: structural; Use; maintenance
中图分类号：U415.522 文献标识码：A
一、结构及工作原理
1.1冷集料供给系统
;
冷集料供给系统可分为三个部分砂石料斗、给料器、皮带输送机。
本机型的冷料仓由五个独立仓组成，每个冷料仓都有变频调速电机操纵各自的其料皮带。
每个冷料仓的出料量与皮带转速成正比。
各冷料仓分别安装在独立的基础上。
带式给料器依靠位于料斗下部的带式输送机运输将集料送出，集料供给量的大小是可以通过改变带式调速电机转速或料斗闸门的开度来实现供料速度的控制。
;冷集料输送机由集料皮带机和倾斜皮带输送机组成。
给料器输送的集料由皮带送出，再经过皮带输送机将冷集料送入干燥筒。
在集料皮带和斜皮带之间，应设立一把筛孔大的筛子，预防超大粒径的石块进如干燥筒。
;;
;1.2.料烘干及加热系统
;; 加热沥青混凝土混合料时，为了烘干集料并将其加热到所需的工作温度，必须将集料反复抛洒并使其与热气接触，以吸收热量、去除粉尘，提高温度。
冷集料烘干加热系统包括干燥筒和加热装置两大部分，工作中干燥筒不断的转动，筒内的提升机叶片不断地将进入筒内的冷集料升起，抛下，同时燃烧器向筒内喷入火焰，冷集料就逐渐被烘干并加热到工作温度。
; 干燥筒的主要部件：驱动装置、旋转装置、操纵装置、燃烧器及辅助装置、排烟装置.
; 本机型火焰自滚筒的出料端喷入，热气流逆着料流方向穿过滚筒，属于逆流式。
逆流式比顺流式的热利用效果好很多。
滚筒内壁有不同形状的叶片。
加热装置由燃油箱、油泵管道、燃烧器、鼓风机和火箱组成。
;
;;1.3热集料提升机
热料提升机是间歇强制式拌和机必备的装置，采用链斗提升机，其功用是将干燥筒卸出的热集料提升到一定的高度并送入筛分装置内。
链斗提升机由主动链轮、从动链轮、链条、链条上的多个远料斗、提升机的外罩及安装在提升机顶部的驱动装置和链轮张紧装置。
采用导槽料斗、重力卸料方式、即主动链轮转动，装在链条上的提升机的底部的受料斗内盛满热集料后被送至提升机顶部，转过主动轮后，热集料靠自重落入溜槽并沿着料槽滑人振动筛内。
1.4筛分装置与热集料储仓
; 该装置也是间歇强制式拌和机所特有的结构。
筛分装置的功用是将热集料提升机输送来的集料按颗粒直径大小进行分级，以便在搅拌之前进行精确的计量与级配。
; 振动装置由筛网、振动器、晒箱、减震弹簧、传动装置。
筛网用盖式压板装于晒箱内，以便快速更换。
; 本装置由一个叠一个不同目的的振动筛组成，其振动是通过安装在筛具上两个震动机构来实现的。
筛分出不同尺寸的骨料放进集料斗，该斗对于搅拌称量装置的间歇式操作与冷料仓和干燥筒的连续操作衔接起来，是十分重要的，筛具中的超尺寸热骨料可卸到废料管，直接排除到拌和机以外。
筛分过程中生成是灰尘由引风机排除送到出尘器。
在振动筛下方设置有5个热集料储仓，分别用来储存筛分下来的砂子、细碎石、中粒碎石和大粒碎石。
各储仓下方设有能迅速启闭且开度和级配比相适应的斗门。
斗门的启闭通过电磁气动阀来控制气缸的活动。
热料储仓内设有高低料位传感器。
传感器可把信号及时的提供给操作人员，以便及时发现问题及时处理。
每个料仓内部都装有溢流管，防止过量的集料落入其它料仓或造成塞满振动筛下面的振动筛造成损坏。
1.5粉料储存及输送系统
粉料的储存使用筒仓式，这种装置必须使用散装粉料，并需要水泥罐车和螺旋提升机，通过罐车的气力输送设备将石粉输送到仓内。
1.6沥青供给系统
沥青供给系统的功用是给沥青称量装置提供具有一定温度的热态沥青。
该系统主要由沥青罐、沥青泵、沥青加热装置、三通阀、输送管道。
沥青储仓罐主要由储藏沥青的罐及罐内的导热油管组成。
沥青加热装置则采用导热油加热系统，导热油加热系统的工作原理是在导热油泵送入沥青储仓的蛇形管中，导热油以自身的热量去加热沥青使之升温，降温后的导热油又流回到加热炉中的蛇形管中，再次被加热而不断的循环。
导热油加热炉主要由内装蛇形加热管的加热燃烧室、带鼓风机的燃烧器、热油泵、调节油罐、进油出油手阀门和控制柜等组成。
加热箱体的一端有油泵、手阀门、压力开关和电动机，用以驱使导热油循环流动。
在箱体的另一端设置燃烧器和助燃鼓风机。
工作中利用燃烧器的喷嘴使燃油燃烧，燃烧所形成的火焰使加热管内的导热油升温。
1.7称量系统
间歇强制式沥青混凝土拌和机的称量系统由石粉称量装置、热集料称量装置和沥青称量系统组成。
骨料的计量：每次排放的骨料量由一个电子装置控制，该装置接受来自传感器的信号，并按照设定的值改变每个集料应排放的质量。
粉料的计量：粉料的计量以排放均是自动控制。
如果手动控制粉料称量的排放，操作员必须先退出自动称量。
螺旋提升机提起的粉料，进入集料斗中。
在集料斗的下部装有可远程控制的斗门，计量时粉料通过螺旋输送器，流进称量斗中称量。
然后在有另一螺旋输送器送入搅拌机。
粉料自动计量过程与骨料计量过程基本相同，不同之处在于粉料计量无微调称量装置，而是通过时间继电器，延迟粉料向搅拌器内的排放。
沥青的计量采用质量计量而不是体积计量。
称量斗由自动称量装置控制达到设定量或电脑计量的沥青量。
在骨料的排放时或延时后，将开始喷洒。
在喷洒过程中泵从称量斗中抽出沥青并送人喷射管中，当称量斗内的沥青等于空重时，泵停止运行，沥青称量结束。
当采用自动拌制时，如果骨料称重或沥青超重时电脑就会出现一个提示，这时所有的控制电磁阀均断电，并进入手动控制循环，并且这时显示故障部位，使操作人员及时处理。
配料系统称量控制采用电子称自动称量。
1.8搅拌器
搅拌器的功用是将一定比例称量好的集料、石粉和沥青均匀地搅拌成所需的成品料。
搅拌器为卧式双轴叶桨搅拌器。
骨料与所有的其他配料是自动或是手动排人拌锅的，通常最先排放的是骨料，骨料的排放可使其它配料随即自动排放。
装在旋转轴上的搅拌叶片进行搅拌，搅拌时间由搅拌继电器来设定。
当拌锅中最后一种配料排放完后，则开始计时。
程序设计时间一到，搅拌机上的卸料门就会自动打开。
搅拌器的下面是小车，本机型的小车只可以在1号、2号和废料仓之间运动。
1.9成品料储存及输送装置
成品料储存仓主要用来协调搅拌器设备和运输车之间的生产力关系，提高搅拌机设备的生产力，满足小批量的需要，避免频繁开关机。
储仓的卸料口安装有气力开关闸门。
1.10除尘装置
沥青混凝土拌和机生产过程的烘干、筛分、称量、和搅拌等工序会有大量粉尘的溢出，燃烧时的废气的排除，这些都会给环境造成污染。
本机型所配制的是比较先进的布袋除尘器。
主要的组成部分有箱体、折流板、虑袋、袋骨架、喉管、管座板、喷吹管、脉冲阀、压差计、螺旋输送器及控制器。
在箱体内有数百条布袋，它可以将粉尘过滤掉，达到除尘的目的。
当粉尘太多的时候，系统还会自动清洗布袋。
1.11控制系统
建立在西门子PLC基础上最稳定可靠控制系统：采用高速西门子PLC 作为设备的中心控制机，程序完全采用EPROM存储技术，零故障系统概念得以实现。
作为人机界面的两台高配置的优质工业计算机采用相同的软件系统和功能，实现了系统数据管理，历史记录，运行参数调整等操作功能。
二、结语
本论文主要介绍了DG3000主要构造、原理，特别介绍了拌和机的重点干燥筒使操作人员更加了解该型号的拌和机，这样才能保证提高操作人员的水平,减少故障和机械事故的发生,延长机械使用的寿命,提高设备的完好率。
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参考文献：
DG3000使用说明书
〈机械构造构>;;;; ; 人民交通出版社 ;; 人民交通出版社。