冷轧板的专业知识
材料工程技术(轧钢方向)-550105
高等职业教育材料工程技术（轧钢）专业教学基本要求专业名称材料工程技术（轧钢）专业代码550105招生对象普通高中毕业生，或中专、技校、中职金属压力加工技术专业毕业生。
学制与学历三年制，专科。
就业面向1．就业范围该专业毕业生主要就业于冶金行业的轧钢厂，包括：型钢厂、棒线材厂、中板厂、热带厂、冷轧厂、钢管厂等，从事原料准备、加热操作、钢材轧制、钢材热处理、钢材精整等岗位的技术和管理工作。
2．就业岗位毕业1～2年内主要从事冶金企业中轧钢生产环节的一线岗位操作，相应的工作岗位主要包括：原料准备、原料加热、钢材轧制、钢材热处理、钢材精整、带钢酸洗、带钢脱脂、成品管理、轧钢备品、物理性能检验、产品质量检查、取制样等。
毕业3～5年可从事冶金企业中轧钢生产环节的主操作工或主要岗位的班组长，相应的主要工作岗位包括：加热班长、轧钢班长、轧钢精整班长、钢材热处理班长、酸洗班长、脱脂班长、轧钢备品班长、生产调度等岗位。
毕业5年后可胜任钢铁生产企业的生产组织及技术管理等岗位。
主要包括：各生产车间作业长、工段长、车间主任、各生产车间技术员、生产技术科科长、调度值班长等工作岗位。
相关工作岗位：安全、环保和质检等部门相关岗位。
培养目标与规格一、培养目标本专业旨在培养拥护党的基本路线，适应轧钢生产和管理一线需要，德、智、体、美等方面全面发展，具有轧钢生产基础理论知识和专门知识，掌握从事轧钢生产企业原料加热、钢材轧制、钢材精整工作的基本能力和基本技能，具有可持续发展能力和根据企业需要从业3-5年后，能够胜任轧钢工段长、生产调度、车间技术员等工作岗位的发展潜力，具有良好职业道德及敬业精神的高素质技能型专门人才。
二、培养规格1．毕业生具备的基本素质（1)政治素质：热爱社会主义祖国，拥护共产党的领导，有正确的世界观、人生观、价值观，遵纪守法，为人正直诚实，具有良好的职业道德和公共道德。
（2)文化素质：具有专业必需的文化基础，具有良好的文化修养和审美能力；知识面宽，自学能力强；能用规范的语言文字和行为表达自己的意愿，具有社交能力和礼仪知识；有严谨务实的工作作风。
冷轧精整岗位培训教学大纲
冷轧精整岗位培训教学大纲（初级）一、教学目的和要求使学员掌握专业技术理论知识，熟悉精整工艺过程中的基本知识和产品检验与分类包装。
通过教学应达到以下要求：1、掌握材料的拉伸、压缩、剪切状态的特点，了解材料工艺性能、机械性能2、懂得圆盘剪的结构、矫直机工作原理及调整3、了解飞剪结构和调整，熟悉打印机、对中装置动作原理，剪切精度、梯度4、正确判断钢板的组别级别，了解公差范围和钢板质量标准5、掌握本岗位的安全、技术、设备规程二、课程内容第一章冷轧带钢工艺流程教学要求：掌握冷轧带钢的生产方式，酸洗、轧钢、退火、平整，精整的作用和要求教学内容：1、冷轧原料及轧前准备实用文档2、冷轧3、退火与平整，精整第二章产品的品种、化学成分、机械性能教学要求：掌握产品的分类方法，机械性能及各种不同用途对产品的要求教学内容：1、钢中“五大元素”及对性能的影响2、普通板（甲、乙类钢）的机械性能及要求3、优质沸腾钢的机械性能及要求4、优质镇静钢的机械性能及要求5、特殊钢板的机械性能及要求第三章精整作业设备结构及其特点教学要求：掌握精整设备、纵剪、横剪、分卷机组的结构及工艺教学内容：实用文档1、纵剪机组的结构及特点2、横剪机组的结构及特点3、分卷机组第四章精整工艺教学要求：掌握产品的精整方法，尺寸公差，取样与检验手段，国家标准及分类法教学内容：1、生产程序制定的依据2、剪切尺寸公差及控制范围3、取样方法4、成品包装及分类5、国家标准、内控标准及协议标准第五章常见的缺陷、产生原因、排除方法教学要求：掌握缺陷的种类，产生的部位、出现的原因及排除方法教学内容：实用文档1、属于冶炼的缺陷2、属于来料的缺陷3、属于精整作业线造成的缺陷4、人工分选和自动分选5、包装、标志、过秤、缴库第六章飞剪、圆盘剪、矫直机教学要求：掌握精整工序的主要设备飞剪、圆盘剪、矫直机的结构、分类、工作原理、调整方法及使用维护要点教学内容：1、飞剪的种类、结构、工作原理及调整2、圆盘剪的种类、结构、工作原理及调整3、矫直机的种类、结构、矫直原理及调整第七章成品发货教学要求：实用文档掌握成品的合同管理、存放、按炉送钢以及发货等管理方法教学内容：1、合同的管理2、成品的存放于装车3、成品发货第八章安全、技术、设备规程教学要求：掌握安全、技术操作、设备规程教学内容：1、安全技术规程2、技术操作规程3、设备点检维护规程实用文档。
冷轧薄板综合实验
攀枝花学院学生综合设计实验报告题目： 1.8mm薄板冷轧工艺学生姓名：王何学号：200711102060所在院(系)：材料工程学院专业：材料成型与控制工程班级：材料成型与控制工程压力加工班指导教师：张利民职称：讲师同组人：孙超、宋龙江、王建军、邹勇、刘玲、王平、王浩人、孙明松、朱思龙2010年12 月22 日攀枝花学院教务处制板带钢轧制工艺综合设计实验报告前言当薄板带材厚度小到一定程度时，由于保温和均温的困难，很难实现热轧，并且随着钢板宽度和厚度比值的增大，在无张力热轧条件下，要保证良好的板型也非常困难。
采用冷轧方法可以很好的解决这些问题。
冷轧板带材因其其产品尺寸精确，性能优异，产品规格丰富，生产效率高，金属收得率高等特点，从20世纪60年代起得到突飞猛进的发展。
冷轧板带材主要产品有：碳素结构钢、合金和低合金钢板、不锈钢板、电工钢板及其他专业钢板等，已被广泛应用于汽车制造、航空、装饰、家庭日用品等行业。
用于各行业对薄板带质量和产量要求的不断提高，冷轧薄板带材的发展步伐较热轧更快。
1.实验目的1.1通过本次实验把在冷轧板带钢时对钢板的影响因素，通过一定的调节方法，控制影响板形的的因素，从而生产符合产品要求的冷轧板带钢。
1.2通过本次综合设计实验，把自己所学的各种专业知识进行了一次大的检验，加深了对专业本质的认识和轧钢生产基本的设计方法，培养了一定的独立设计经验，能为以后的生产工作中打下很好的基础。
1.3对实验进行设计的过程，培养了一定的查阅资料，整理数据，分析问题的能力，并且提高了计算机的应用的水平。
2.实验原理板带钢冷轧是由热轧板带钢采用冷轧方式生产出的具有较高性能和优良品质的板带产品。
冷轧与热轧的区别在于变形前材料没有加热，因而，变形温度远低于再结晶温度。
带钢轧制的主要特点是需要很大的机械能，主要用于变形和克服轧辊和带钢表面间的摩擦。
对于成品的外观特性和性能来说，冷轧时表面的变化过程与内部的变化同样重要。
冷轧钢板标准
冷轧钢板标准
冷轧钢板是一种重要的金属材料，广泛应用于建筑、机械制造、汽车工业等领域。
为了保证冷轧钢板的质量和安全性，制定了一系列的标准来规范其生产和使用。
本文将介绍冷轧钢板的相关标准，以便读者更好地了解和应用这一材料。
首先，冷轧钢板的标准主要包括产品标准和加工工艺标准两个方面。
产品标准
主要规定了冷轧钢板的化学成分、机械性能、尺寸偏差、表面质量等指标，以及相应的检验方法和技术要求。
而加工工艺标准则主要涉及了冷轧钢板的生产工艺、设备要求、质量控制等内容。
其次，冷轧钢板的标准制定是为了保证产品质量稳定，满足不同行业的需求。
在建筑领域，冷轧钢板通常用于制作钢结构、管道、容器等，因此产品标准对其力学性能、耐腐蚀性能、焊接性能等方面都有详细规定。
而在汽车工业中，冷轧钢板主要用于制造车身、车门、车顶等部件，因此产品标准对其表面质量、涂层附着力、成型性能等方面也有相应规定。
另外，冷轧钢板的标准还涉及了环保要求和安全性规定。
在生产过程中，冷轧
钢板的表面处理、废水处理、废气排放等都必须符合国家相关标准，以保护环境和人类健康。
同时，冷轧钢板的使用过程中，也需要严格遵守安全操作规程，避免因材料质量问题导致事故发生。
总的来说，冷轧钢板的标准是为了规范其生产和使用，保证产品质量和安全性。
只有严格执行标准要求，才能保证冷轧钢板在各个行业的应用效果，促进相关产业的健康发展。
希望本文能够帮助读者更好地了解冷轧钢板标准，提高对这一重要材料的认识和运用能力。
冷轧实习报告总结
一、实习目的通过本次冷轧实习，我深刻了解了冷轧板带钢设备、原料、工艺、钢材压力加工工艺等方面的知识，初步掌握了钢铁材料的生产过程、种类用途、性能要求等基本知识。
同时，通过实习，验证了自己的职业抉择，了解目标工作内容，学习工作及企业标准，找到自身职业的差距，为今后的职业生涯奠定基础。
二、实习内容1. 实习单位简介本次实习单位为本溪钢铁（集团）有限责任公司，简称本钢。
本钢始建于19xx年，位于辽宁省本溪市，距省会沈阳63公里处。
目前，本钢拥有总资产468.6亿元，净资产222亿元，在岗职工61897人。
本钢是一家集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢、动力、运输、科研、机械加工制造、房地产开发等为一体的国有特大型钢铁联合企业。
2. 实习过程（1）参观学习在实习期间，我们参观了本钢的冷轧厂，了解了冷轧板带钢的生产流程。
冷轧厂主要包括原料库、轧制区、精整区、包装区等。
在参观过程中，带队老师为我们详细介绍了各个区域的功能、设备、工艺流程等。
（2）实习任务在实习过程中，我们承担了以下任务：1）学习冷轧板带钢的生产工艺流程，了解各环节的设备、原料、工艺参数等；2）协助工程师进行生产操作，熟悉操作规程，掌握设备使用方法；3）观察生产现场，记录生产数据，分析生产过程中的问题，并提出改进建议；4）学习企业标准，了解工作内容及要求，培养自己的职业素养。
（3）实习成果1）掌握了冷轧板带钢的生产工艺流程，了解了各环节的设备、原料、工艺参数等；2）熟悉了操作规程，掌握了设备使用方法，具备了一定的生产操作能力；3）观察生产现场，记录生产数据，分析生产过程中的问题，并提出改进建议；4）学习了企业标准，了解工作内容及要求，提高了自己的职业素养。
三、实习体会1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上，我们学习了大量的理论知识，但只有通过实践，才能真正掌握这些知识。
在实习过程中，我将所学知识运用到实际工作中，加深了对知识的理解，提高了自己的实践能力。
钢板基础知识大全
钢板基础知识大全现在汽车车身主要的原材料是钢板，无论是承载式车身，非承载式车身。
按照钢板的生产工艺分主要可分为热轧钢板和冷轧钢板两大类。
一、钢板的种类冷轧钢板生产工艺（宝钢）：矿石－高炉炼铁－转炉炼钢－连铸（板坯）－热连轧－酸洗－冷连轧－连续退火（－热镀锌）－卷取/其他（电镀锌/纵剪成带/横剪成板/）热轧钢板生产工艺（宝钢）：矿石－高炉炼铁－转炉炼钢－连铸（板坯）－除鳞－精轧－冷却－卷取－热轧卷（－冷轧）－矫直/纵剪/横剪二、表征钢板的主要力学性能指标强度:金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力。
屈服强度、抗拉强度是极为重要的强度指标，是金属材料选用的重要依据。
强度的大小用应力来表示，即用单位面积所能承受的载荷(外力)来表示，常用单位为MPa。
屈服强度：金属试样在拉力试验过程中，载荷不再增加，而试样仍继续发生变形的现象，称为“屈服”。
产生屈服现象时的应力，即开始产生塑性变形时的应力，称为屈服点，用符号σs表示，单位为MPa。
一般的，材料达到屈服强度，就开始伴随着永久的塑性变形，因此其是非常重要的指标。
抗拉强度：金属试样在拉力试验时，拉断前所能承受的最大应力，用符号σb表示，单位为MPa。
伸长率：金属在拉力试验时，试样拉断后，其标距部分所增加的长度与原始标距长度的百分比，称为伸长率。
用符号δ表示。
伸长率反映了材料塑性的大小，伸长率越大，材料的塑性越大。
应变强化指数n：钢材在拉伸中实际应力－应变曲线的斜率。
其物理意义是，n值高，表示材料在成形加工过程中变形容易传播到低变形区，而使应变分布较为均匀，减少局部变形集中现象，因此n值对拉延胀形非常重要。
塑性应变比r值：r值表示钢板拉伸时，宽度方向与厚度方向应变比之比值。
r值越大，表示钢板越不易在厚度方向变形（越不容易开裂），深冲性越好。
表一典型的冷轧钢板性能表EL 1.0-1.6三、钢板表面质量四、强化因素一般的，材料的性能由组织（结构）决定，组织由成分（工艺）决定，他们之间构成一个四面体。
初级轧钢工试题库
轧钢基础知识2、(初级工,判断题,较难,基础知识,核心要素)试题: 咬入角是轧制时轧件与轧辊表面接触弧线所对的圆心角。
( )答案: √9、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素)试题: 压下率即为压下量除以轧前高度的百分数。
( )答案: √14、(初级工,判断题,较易,基础知识,核心要素)试题: 轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。
( )答案: √75、(初级工,判断题,易,专业知识,核心要素)试题: 冷轧与热轧相比具有表面质量好、尺寸精度高的优点。
( )答案: √160、(初级工,判断题,中等,专业知识,核心要素)试题: 加工硬化提高了变形抗力，给金属的继续加工带来困难。
( )答案: √201、(初级工,判断题,中等,相关知识,核心要素)试题: 轧机日历作业率＝实际生产作业时间(小时)/[日历时间(小时)－计划大修时间(小时)]×100%。
( )答案: √237、(初级工,选择题,易,基础知识,核心要素)试题: 如果用H、h分别表示轧制前、后轧件的厚度，那么H－h则表示是( )。
A．绝对压下量B．相对压下量C．压下率答案: A238、(初级工,选择题,易,基础知识,核心要素)试题: 轧制后，轧件高度上的减少量叫( )。
A．压下率B．压延量C．压下量答案: C240、(初级工,选择题,较易,专业知识,核心要素)试题: 当压下量一定时，轧辊直径( )轧件越容易被入。
A．越大B．越小C．不变答案: A249、(初级工,选择题,中等,专业知识,核心要素)试题: 带钢轧制出现边浪的根本原因是( )。
A．压下率小 B．中部压下率大C．边部压下量大D．边部压下量小答案: C257、(初级工,选择题,难,专业知识,核心要素)试题: 当咬入角的正切值( )轧辊与轧件的摩擦系数时轧件才能被咬入。
A．大于B．小于C．等于答案: B258、(初级工,选择题,难,专业知识,核心要素)试题: 随着轧辊直径的增大，咬入角( )。
轧钢工职业技能等级标准
轧钢工国家职业标准1.职业概况1。
1 职业名称轧钢工1.2 职业定义使用轧钢设备对钢锭、钢坯或原料钢卷进行压力加工，获得满足一定外形、几何尺寸和性能钢材的人员。
1。
3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）.1。
4职业环境室内，高温、噪声、粉尘、辐射。
1.5职业能力特征具有一定的学习和计算能力;具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活,动作协调、迅速准确完成既定的操作。
1.6基本文化程度高中毕业(或同等学历)。
1。
7培训要求1.7。
1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1。
7.2培训教师培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或本专业（或相关专业)中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或本专业（或相关专业）高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或本专业（或相关专业)高级专业技术职务任职资格.1.7。
3培训场地设备满足理论培训的标准教室,和满足实际操作培训用的具有轧钢设备，工、夹、量具，仪器仪表及相关设施的工作现场或模拟现场。
1。
8鉴定要求1.8。
1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1。
8。
2申报条件——初级（具备下列条件之一者）(1）经本职业初级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
-—中级(具备下列条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上.（3）连续从事本职业工作7年以上。
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文章一：冷轧板的专业知识冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等; 冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板;冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板;由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,特别是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板;一、适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；SPCC日本牌号；ST12德国牌号符号标识意义：1、Q普通碳素结构钢屈服点极限的代号,它是屈的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275分别表示它们屈服点极限的数值,单位：兆帕MPaN/mm2；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最好,能较好地满足一般的使用要求,所以应用范围十分广泛;2、S-钢Steel、P-板Plate、C-冷轧cold、第四位C-普通级common;3、ST-钢Steel、12-普通级冷轧薄钢板、4、标记：尺寸精度尺寸钢板品种标准冷轧钢板：钢号技术条件标准标记示例：；钢板、标准号Q/BQB402,牌号SPCC,热处理状态退火+平整S,表央加工状态为麻面D,表面质量为FB级的切边切边EC,不切边EM钢板、厚度0.5mm,B级精度,宽度1000mm,A级精度,长度2000mm,A级精度,不平度精度为,则标记为：钢板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/0.51000A2000A；冷轧钢板：Q225-GB912-89主要产地有：宝钢、鞍钢、本钢、武钢、邯钢、包钢、唐钢、涟钢、济钢等二、冷轧普通薄钢板：由普通碳素结构钢或低合金结构钢冷轧制成;冷轧板表面质量较好;具有良好的冲压性能;对其要求要保证冷弯和杯试验合格,常用于汽车等行业和镀层板的原料;冷轧优质薄钢板：主要包括各种优质钢冷轧薄板,最常用的是碳素结构钢板,尤其是深冲压用冷轧薄钢板,是由低碳优质钢08Al冷轧的薄板,钢板按表面质量分为三组；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ,分别表示特别高级、高级、较高的精整表面,按拉延级别分为ZF、HF、F级代表用于冲制拉延最复杂、很复杂、复杂的零件,根据钢板厚度允许偏差,又分为A、B两级精度、广泛用于汽车拖拉机工业;冷轧钢板,表面光洁,加工优良,用于汽车、冰箱、洗衣机等家电,以及产业设备、各种建筑材料;随着经济发展,冷轧钢板已被称为现代社会的必须材料; 冷轧产品的分类：热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌电镀锌、耐指纹、热镀锌、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢矽钢片等;1、热轧酸洗分为原厂酸洗板卷和加工酸洗板,原厂酸洗是厂家酸洗好之后涂油、包装再发货,一般表面质量好,在某些领域以取代冷轧板价格比冷轧卷要低一些;加工酸洗是贸易商从厂家拿到热轧卷后全专门的酸洗厂酸洗、开平或分条;2、轧硬卷：在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制; 产品特点：因为没有经过退火处理,其硬度很高HRB大于90,机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工垂直于卷取方向;3、冷轧产品种类1退火后加工成普通冷轧；2有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌；3基本不需要加工的面板; 常用钢号 CDCM - SPCC SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等,但其性能基本相同;4、镀锌；5、镀铝锌：是采用连续熔融镀层工艺把55%的铝和%的锌及%的硅镀覆到钢板表面;产品特点：1有良好的耐久性,与镀锌钢板相比寿命更长；2有良好的耐热性,与镀锌钢板相比在高温下更不容易变色；3具有良好的热反射性；4具有银白色的华丽表面；5具有与镀锌钢板相近的加工性能和喷涂性能；6具有良好的焊接性能;应用范围：要求很高的在用镀锌板的行业;6、电镀锡马口铁：采用弗罗斯坦式不溶性阳极电镀锡工艺加工;7、彩涂；8、电工钢矽钢片文章二：冲压件硬度的检测方法冲压件是金属加工、机械制造领域最常用的零件;冲压件加工是利用模具使金属板带发生分离或成形的加工方法;其应用范围十分广阔;冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序;冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷轧为主的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等;金属材料的硬度检测在冲压件加工过程中具有十分重要的意义;冲压行业的硬度检测可分为如下三部分：1、原材料的进厂检测;2、模具的硬度检测;3、冲压件中间产品和冲压件成品的硬度检测;现分别介绍如下：1、金属板材的硬度检测冲压件材料的硬度检测,其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工,不同种类的冲压件加工工艺,需要不同硬度级别的板材;热轧钢板通常较厚,钢材标准中一般规定用布氏硬度计来检测硬度;洛氏硬度计检测热轧钢板也是可行的,可以采用HRB标尺;便携式洛氏硬度计用于测试热轧钢板,可以在不取样的条件下进行测试,操作很简便;各种用于冲压件加工的冷轧钢板主要采用洛氏硬度计来检测硬度,通常用HRB标尺,较硬的用HRC标尺;薄板材料可以用维氏硬度计,也可以用表面洛氏硬度计HRN或HRT标尺;用于冲压件加工的黄铜板的硬度可以用洛氏硬度计的HRB标尺进行检测;较软的黄铜板和紫铜板采用HRF标尺;较薄的板材采用HRT标尺;用于冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测,材料厚度大于13 mm时可改用巴氏硬度计,纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计;用于冲压件加工的各种金属的极薄板材都可以采用表面洛氏硬度计的HR30T标尺并配合金刚石点砧座,用这种方式测试HR30Tm硬度值;测试的薄板厚度可小于0.05mm;这种试验方法在国家标准GB/T 的附录A中被规定;也可以采用表面洛氏硬度的HR15T和HR45T标尺,测试后换算成HR30Tm硬度值;沈阳天星公司生产的PHR系列便携式洛氏/表面洛氏硬度计可以在材料仓库或销售现场使用,对入厂的板材进行检验可以不必取样;它还可以将原材料的检验前移到采购阶段;可以携带仪器到钢材厂或钢材市场去选购材料,确认板材硬度符合要求后再采购;2、冲压件模具的硬度检测冲压件模具的主要材料是模具钢包括工具钢和高速钢,有时还要用到硬质合金;冲压件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性,热处理是必不可少的;模具钢的硬度检测主要采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值;当模具较大,不便移动时可采用里氏硬度计;硬质合金的硬度检测采用洛氏硬度HRA标尺;为了得到高的表面硬度和耐磨性,许多冲压件模具和冲压件模具配件都要进行表面热处理,例如表面渗氮;对于这样的模具人们非常关心它的表面硬度和硬化层深度;对于体积不太大,移动方便的冲压件模具,可直接在表面洛氏硬度计上测试其表面硬度HRN值;体积较大,不易移动的只好采用切割试样的办法,取样后在表面洛氏硬度计上测试HRN值;也可以用维氏硬度计测试HV值;还有一种办法是用相同材料制成小块试片,在相同条件下进行热处理,然后测出试片的硬度值,以此来估计冲压件模具的硬度;本公司生产的PHR系列便携式表面洛氏硬度计可以用于一部分小型冲压件模具表面硬度的测试;遗憾的是这种仪器的最大开口只有50mm,许多大一些的冲压件模具无法测试;开口为100mm和200mm的表面洛氏硬度计正在研制中,届时很大一部分冲压件模具都可以在现场测试了;表面热处理冲压件模具的硬化层深度可以用维氏或努氏硬度计检测;检测方法可参考网站上笔者的其他文章;在测试经过表面热处理的冲压件模具钢硬度时,有一种错误的做法值得纠正;这就是在这种场合不适当地使用里氏硬度计;里氏硬度计的优点是轻便,带有电脑,使用简单,换算成各种硬度值都很方便;但是它的问题是只能测试厚重的工件,测试具有单一材质的工件;对于具有表面硬化层的工件无法测试出准确的硬度值,因为这种工件已经不是单一材质了;这是由里氏硬度计的原理决定的;布、洛、维三种常用硬度计都是采用静态测试原理,都是将一个硬质压头缓慢地压入试样表面,然后测试压痕深度或尺寸,确定硬度值的大小;而里氏硬度计采用的是动态测试原理;它是将一个规定质量的球体以规定速度冲击试样表面,测试它初速度与反弹后速度之差,以此来确定试样的硬度值;里氏硬度计是靠测试材料的反弹力确定硬度的;它施加给试样的动能要沿作用力方向传递到很深的部位至少要深达几厘米;要理解这一点,只要看一下里氏硬度计的标准硬度块有多厚就清楚了;假如,有两个同样尺寸,同样硬度的工件,表面又用相同的工艺进行了氮化处理,氮化层硬度相同,只是厚度一个为0.5mm,另一个为1.0mm;这时如果用里氏硬度计测试工件的硬度,显然会得出不同的结果;很明显它测出来的硬度值既不是氮化层的硬度,也不是基材的硬度,而是二者共同作用的结果,因表面层的厚度不同,必然会得出不同的结果;结论是里氏硬度计不能用于具有表面硬化层的工件;3、冲压件中间产品和冲压件制成品的硬度检测;冲压件中间产品和冲压件制成品的硬度检测都可以采用洛氏硬度计;有些冲压零件比较小,还具有较复杂的形状,可以作为平面的只有一点点,这样的冲压件无法在普通台式硬度计上检测;本公司生产的便携式洛氏/表面洛氏硬度计可以配上一个测试小零件专用的点式砧座,它的支承面很小,许多形状复杂的小冲压件都可以用这种仪器检测;该仪器如果配上一个由铸铁制成的支承座,还可以放到桌面上当台式机使用,可以对成批的小冲压件做逐件检测;对于各种金属的薄板冲压件,可以用本公司生产的便携式表面洛氏硬度计检测;对于极薄的冲压件,可以用本公司的便携式表面洛氏硬度计配合金刚石点砧座测试其HR30Tm硬度;对于冲压成细筒状的冲压件,可以用本公司生产的便携式管材洛氏硬度计检测,冲压件内孔直径可以小到4.8mm;总之,硬度检测对于金属冲压件加工行业来说十分重要,绝大部分情况下都可以采用洛氏硬度计进行测试;本公司生产的便携式洛氏/表面洛氏硬度计由于便于携带、精度高、价格低、测试简便;在冲压件加工行业有着广泛的应用前景;这种仪器值得关注和采用;文章三：冷轧薄板、薄钢带硬度检测冷轧薄钢板,简称冷轧钢板、冷轧薄板、冷轧板、冷板等;它还包括不锈钢板、弹簧钢板、矽钢片、镀锌板、镀锡板、镀铝板等;冷轧薄钢带,简称冷轧钢带、冷轧带钢、钢带、带钢、薄钢带、冷轧卷等;还包括不锈钢带、镀锌钢带、镀锡钢带等;冷轧薄钢板、薄钢带以下简称冷轧薄板主要用于零件的冲压加工,而冷轧薄板的力学性能十分重要,它直接关系到板材的冲压性能;冷轧薄板是以不同的热处理状态分级的,不同硬度的材料,用于不同的加工方法;国家标准GB/T 13237-1991优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带将冷轧薄板大致分为三级,P级用于普通冲压,S级用于深度冲压,Z级用于最深度冲压;中国冶金标准YB/T 5059-1993低碳钢冷轧钢带将冷轧薄板按硬度分为五级,即：TR特软、R软、BR半软、DY低硬和Y冷硬;其实通过一定的冷轧变形程度和冷轧后热处理程度的适当配合,可以在广泛的范围内满足用户关于材料力学性能方面的要求;冷轧薄板根据用户加工上的要求可以分成更多的级别;例如：日本工业标准JIS G3141-1996冷轧碳素钢钢板和钢带的分类除分为一般用spcc、冲压用spcd和深冲压用spce三类外,还细分为退火、标准调质、1/8硬、1/4硬、1/2硬、全硬等级别;在冷轧薄板力学性能的检测方面,一些标准只规定了拉伸试验,另一些标准除拉伸试验外还规定了硬度试验;中国标准GB/T 13237-1991就只规定了冷轧薄板的拉伸试验,技术要求如表一所示：表一：交货状态的钢板和钢带的力学性能日本标准JIS G3141-1996冷轧碳素钢钢板和钢带对冷轧薄板规定了拉伸试验,也规定了硬度试验,该标准的力学性能要求如下：表二：标准调质和退火的钢板、钢带的拉伸试验值表三：标准调质和退火的钢板、钢带的硬度值注：厚度小于0.6mm的钢板和钢带,原则上不进行拉伸试验; 表四：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬材料的拉伸试验值表五：1/8硬、1/4硬、1/2硬和全硬状态的硬度值注：HRB和HV,仅选用其中之一;英国标准BS 1449/厚板、薄板和钢带第一部分：碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢带——具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件对冷轧薄板分级为CS1铝镇静稳定化超深冲、CS2超深冲、CS3深冲、CS4冲压或成形、CS14折边、CS15商品级;这项标准的力学性能要求如表六所示：表六：钢材交货时的力学性能注：1窄钢带交货应符合,或者硬度和弯曲试验,或者拉伸和弯曲试验,但硬度和拉伸试验不应同时进行;2 对于SP平整冷轧状态,与镀层精整PL或镜面光洁度MF,或以“无拉伸痕”交货的钢材组合,最大硬度可以提高5个HV或抗拉强度可以提高20MPa;3 牌号CS2、CS3和CS4的硬度值仅适用于沸腾钢;如上所述,冷轧薄板的力学性能可以通过拉伸试验来检测,也可以通过硬度试验来检测;由于硬度试验设备简单、易于掌握,试验效率高,并且金属硬度与强度之间有一定的对应关系,所以硬度检测是确定材料力学性能更方便的方法;冷轧薄板的硬度检测可以用于冷轧薄板生产过程的质量控制,更适于生产冲压产品的厂家对冷轧薄板原材料进行力学性能的复检;日本工业标准JIS G3141-1996规定的硬度试验是洛氏硬度HRB和维氏硬度HV;维氏硬度试验用于冷轧薄板毫无问题;洛氏硬度HRB却不适用于测试冷轧薄板材料;因为当板材厚度小于2mm时,测试HRB硬度可能会因为发生“测砧效应”而使测试的硬度值失准;对于冷轧薄板材料,可以测试表面洛氏硬度HRN或HRT,然后换算成HRB或HV硬度;沈阳天星测控仪器有限公司生产了一种便携式表面洛氏硬度计,它非常适合测试冷轧薄板和钢带材料;它可以在生产现场、销售现场或材料仓库快速进行冷轧薄板材料的洛氏硬度检测,完成一次测试仅需要10秒钟时间,检测的板材厚度范围为-50mm;这种仪器可以用在冷轧薄板带的生产线上,对产品的热处理效果进行在线的质量控制;这种仪器更适用于冲压产品的生产厂家;可以用它对购入的冷轧薄板材料硬度进行复检,可以携带它去钢材市场选购材料,也可以利用它对本厂生产的冲压产品进行硬度检测;这种仪器如果配上一个支承座,还可以放到办公桌上使用;可以对成批的成品或半成品工件做逐件检测;它的测试精度与台式洛氏硬度计相同;目前冷轧薄板带材料正在向超薄方向发展,据报道,上海宝钢已轧制出厚度为0.08mm的冷轧薄板带材料;采用本所生产的PHR-1S型表面洛氏硬度计,配一个金刚点砧座,就可测试薄至0.05mm冷轧薄板带材料的硬度;这种应用完全可以取代维氏硬度计,使冷轧薄板材料的力学性能检测实现快速、简便、经济;。