通风、空调系统试运转调试记录
通风、空调系统试运转调试记录
E6-7 编号:工程名称试运转调试日期
系统名称通风及防排烟系统工程系统所在位置
实测风量(m3/h)23322 设计总风量(m3/h)23000 风机全压(Pa)600 设计风机全压(Pa)600
调试内容
机组安装完成,分别调整风机组的进风口处的风阀、送风管(道)处的调节阀,进行风量调整,采用“基准风口法”,从系统最不利环路的末端开始使系统内各风口风量达到平衡,系统调试完成后,系统实际风量与设计风量的相对偏差为3..3%.
调
试结论
经检查,调试结果符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定,合格。
参加人员签字监理(建设)单位
施工单位
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写,建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
通风、空调系统调试记录[工程类文档]
通风、空调系统调试记录[工程类精选文档]本文内容极具参照价值,如若实用,请打赏支持,感谢!Ⅰ基本要乞降内容1)通风、空调系统调试记录包含设施单机试运行及调试和系统无生产负荷下的结合试运行及调试。
2)设施单机试运行及调试应切合以下规定:1)通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机,叶轮旋转方向正确、运行安稳、无异样振动与声响,电机运行功率切合规定。
连续运行2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超出70℃;转动轴承最高温度不得超出80℃。
2)水泵叶轮旋转方向正确,无异样振动和声响,壳体密封处不得渗漏,紧固连结部位无松动,电机运行功率切合规定。
连续运行2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;转动轴承最高温度不得超出75℃;无特别要求时,一般填料泄露量不该大于60mL/h,机械密封的不该大于5mL/h。
3)冷却塔本体应牢固、无异样振动,噪声切合规定。
试运行许多于 2h,应无异样情况。
4)风机、空调机组等设施运行时,产生的噪声不该超出产品性能说明书的规定值。
设施单机试运行状况填写记录表。
5)风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验,试验压力为系统工作压力的1.5倍;风机盘管安装前还应进行单机三速试运行。
水压试验结果及试运行情况应切合设施技术文件规定和设计要求,试验结果填写记录表。
6)现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测,其漏风量一定切合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294的规定。
检测结果填写记录表。
(3)系统无生产负荷的结合试运行及调试应切合以下规定:1)通风与空调系统总风量调试结果与设计风量误差不该大于10%,各风口或吸风罩的风量与设计风量的同意误差不该大于15%。
调试结果填写记录表。
2)空调冷(热)水、冷却水总流量测试结果与设计流量误差不该大于10%,各空调机组的水流量与设计流量的同意误差不该大于20%,多台冷却塔并联运行时,各塔进、出水量应均匀一致。
调试结果填写记录表。
3)舒坦空调房间室内的温度、相对湿度应切合设计要求,当测试季节知足不了测试要求时,应注明状况;恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及颠簸范围应切合设计规定;空调房间室内的噪声应切合设计规定。
空调系统试运转调试记录
空调系统试运转调试记录1.调试人员:XXX日期:XXXX年XX月XX日2.调试目的:对新安装的空调系统进行试运转和调试,确保其正常运行、冷热效果良好。
3.调试环境:调试地点为XXXXX(具体地点),室内温度为XX℃,湿度为XX%。
4.待调试的空调系统:型号为XXXXXX,功率为XXXXKw,适用于XXXXX(具体用途)。
5.调试步骤:步骤一:检查设备和连线-确认空调设备的供电电压符合要求,并接通电源。
-检查空调系统与电源之间的连线,确保连接牢固、没有短路或断路。
步骤二:启动系统-打开控制面板,将空调系统调至制冷模式。
-设置目标温度为XX℃,风速为XX档(根据实际情况调整)。
步骤三:运行观察与调整-等待空调系统启动,观察设备是否正常运行。
-检查空调系统制冷循环是否流畅,是否有异常噪音或振动。
-根据设备的实际情况,逐步调整温度和风速,观察设备的响应和效果。
-检查空调系统排水是否畅通,是否有漏水现象。
-如果系统配置了除湿功能,进行除湿模式的调试,观察除湿效果。
-如有其他特殊功能,逐一进行调试和观察。
步骤四:性能测试-使用温度计和湿度计监测室内环境温度和湿度,并与设定值进行对比。
-检查空调系统的制冷/制热效果是否达到要求。
-测量空调系统的制冷/制热功率和额定功率比较。
步骤五:记录测试结果-记录系统启动时间、运行时间、目标温度、实际温度、湿度及风速等相关参数。
-将调试过程中的观察和调整记录下来,包括设备运行情况、存在的问题和解决方法。
6.调试结果及问题分析:-空调系统启动正常,运行平稳。
-制冷循环流畅,无异常噪音或振动。
-控制面板显示符合预期,与实际环境温度保持一致。
-排水通畅,无漏水现象。
-除湿功能良好,能有效降低室内湿度。
-温度计和湿度计测量结果与设定值相符合。
-空调系统的制冷/制热效果达到要求。
-空调系统的制冷/制热功率与额定功率相匹配。
问题分析:-在调试过程中未发现明显问题。
空调系统运行稳定,制冷/制热效果良好。
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
分项工程名称
系统调试 分项
检验批容量
检验批部位
层 轴线 标 高
《通风与空调工程施工质量验收
规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
第11.2.2-1条
/
第11.2.2-2条
/
3 冷却塔单机试运转及调试 第11.2.2-3条
/
主4
制冷机组单机试运转及 调试
第11.2.2-4条
/
控5
电控防火、防排烟阀动 作试验
通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
1
施工单位
1
分包单位
施工依据
验收项目
1
通风机、空调机组单机 试运转及调试
2 水泵单机试运转及调试
分部(子分部) 通风与空调分
工程名称
部-送风系统
子分部
项目负责人 分包单位
项目负责人
设计要求及 规范规定
验收依据
最小/实际 抽样数量
06010701 001
专业工长:
满足规范规定要求
项目专业质量检查员:
2023年02月23日
验收合格
专业监理工程师: 2023年02月23日
第11.2.2-5条
/
项6 系统风量调试
第11.2.3-1条
/
目7 空调水系统调试
第11.2.3-2条
/
8 恒温、恒湿空调
第11.2.3-3条
/
√
9 防、排烟系统调试
第11系统调试
1 风机、空调机组
第11.2.5条
/
第11.3.1-2、 11.3.1-3条
/
2 水泵安装
空调系统试运转调试记录
C 2.3.8.11编号:
工程名称
施工单位
系统名称
系统位置
调试日期
设计总风量(m3/h)
实测总风量(m3/h)
风机全压(Pa)
实测风机全压(Pa)
运行调试内容:
调试结论
调试人员:日期:
会
签
栏
监理(建设)单位(签章)
施工单位(签章)
专业监理工程师(专业负责人)
专业技术负责人
质检员
□是,□否
5
电气设备的绝缘备件耐压试验是否合格
□是,□否
6
压力容器类设备水压或风压试验是否合格
□是ห้องสมุดไป่ตู้□否
7
进口备品备件报关资料是否齐全
□是,□否
8
单据、凭证、名称、规格、型号、数量、质量验收手续是否齐全
□是,□否
需求部门: 物资采购部门: 库房管理员:
专业工长
日期:
日期:
日期:
日期:
备品备件验收清单
序号
验收内容
是否符合
备注
1
产品合格证、装箱单等资料是否齐全
□是,□否
2
备件外形有无损坏、锈蚀、变形及其他异常情况
□是,□否
3
主要几何尺寸、规格、数量是否和图纸资料相符
□是,□否
4
特殊重要的备件是否有产品鉴定书、材质化验单、技术资料,必要时进行物理、化学试验,核实是否与技术要求相符
空调系统试运转调试记录
通过本系统试运转,风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求,运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
(m3/h)
设计总风量
(m3/h)
风机全压
(Pa)
实测风机全压
(Pa)
试运转、调试内容:
本系统空调机组风机运转平衡后,检查风机转速是否达到额定转速,检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀,用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。
系统试运转(调试)记录
工程名称:
系统试运转(调试)记录 编号: 施工单位:
分部(单位) 工程名称
通风与空调系统
系统名称 空调机组
主要运转 (调试)项目
空调机组
试验日期 至
年月日 年月日
时
分
时
分
试运转(调试)情况:
空调机组单机试运转已完成并合格,系统各支路及各个风口的风量比例已按照设计要求调整到位。
启动空调机组前检查机组,机组供电正常、风管连接正确、水管连接正确、阀门启闭正确,首先
点动并启动机组,然后缓慢开启总送风阀,使得送风量逐渐加大。当风阀开启到多一半时,通过总
送风管上的测孔测得数据并计算得出此时机组总送风量为
尚未达到设计值,应继续增大
送风量,继续调大Biblioteka 阀开度,同时测量并计算送风量。当风阀开度约为85%时,测得总送风量为
达到设计 250Pa)。
时风机全压为256Pa(设计风机全压为
空调系统连续运转8h,机组及各部分运行正常,无异常情况,系统稳定可靠。
试运转(调试)结论:
经检查,调试结果符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》 的规定,调试合格。
监理(建设)单位
签 字 栏
项目技术负责人
施工单位 专业质检员
年月日 操作人
空调水系统联动试运转及调试记录
2010年 3月27日
监理(建设)单位验收结论
同意验收
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
年月日
录
明丰 日
次清洗后,管网达
010年 3月27日
年月日
:
年
月
日至
年
月
日
空调水立管在负一层空调机房开始接驳至天面。
空调水管及其配件在安装前,内外壁已用100至300Kpa高压水冲洗;安装完成,经反复多次清洗后,管网达 到设 计要求。
各管网水流量经测试后,已达到设计要求。
测试人员
安装单位检查评定结果
符合规范和设计要求
项目专业质量检查员:
空调水
系统联动试运转及调试记录
GD2302057 0 2
单位(子单位)工程名称 南沙产业园区管理服务中心新建工程
子分部(系统)工程名称 通风与空调工程(空调水系统工程)
安装单位 广州协安建设工程有限公司
项目经理(负责人) 黎明丰
施工执行标准名称及编号 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
通风空调系统无生产负荷下联合试运转及调试记录填写范例
工程名称
XXXXX
施工单位
鲁TK-045.1- 004 XXXXX
分包单位
XXXXX
监理(建设)单位
XX实测值
2019年12月24日
8 时 00 分 至 2019年12月24日 10 时 00 分
系统总风量
冷热水总流量 冷却水总流量
调试结论
建设单位 项目专业负责人:
监理单位 专业监理工程师:
施工单位 专业质量检查员:
设计单位 项目专业设计工程师:
项目专业技术负责人:
注:1.进行调试对应通知设计单位,若不参加可不签字。 2.温度、相对湿度实测值应另行附表。
室内温度 ℃
室内相对湿度 %
4550
/
/
24
61
设计值
4500
/
/
26
60
偏差
1.1
%
/
%
/
% Max(最大) 26 Max(最大) 63
试运转情况记录(其它问题说明):
一层FAU-1F-1系统试运转,开风机之前将系统调节阀、风口全部置于全开位置。电动调节阀处于中间位置,开 启风机进行系统风量测定、调整,系统总风量调试结果与设计风量的相对偏差不大于10%。系统内各风口量达到平 衡。系统调试完成后,系统实际风量与设计风量的相对偏差为1.1%。室内空气温度、相对湿度符合设计规定。
通风与空调设备单机试运转及调试记录(最新版)
分包单位 项目负责人:
监理单位(或建设单位) 专业监理工程师:
(公章)
(公章)
(公章) 广西建设工程质量安全监督总站编制
6.溶液、浓溶液,混合溶液的浓度和温度,冷却水、冷,冷剂系统各点温度,符合设计及产品技术文件的要求。
试运转调试结论:
符合设计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016的规定,试验合格。
施工单位(总包) 项目技术负责人:
3.机组电气系统通电试验:将外部电源接入电控柜内,接上空气开关,按“通电”按钮,观察各指示灯及 各温度,液位、压力,流量检测点均运行正常;
4.向机组少量供应运行所需能源,先使机组在较低负荷状态下运行,无异常现象后,逐渐将能源供应置 提高到产品技术文件的规定值,并调节机组,使其正常运转;
5.试运转时,系统应始终保持规定的真空度;冷剂水的相对密度不超过1.1;屏蔽泵工作稳定,无阻塞、 过热、异常声响等现象;各类仪表指示正常;
通风与空调设备单机试运转及调试记录
工程名称
工程1
监理单位
设备名称
吸收式制冷机组
试运转时间
试运转过程及各参数记录:
施工单位 分包单位 型号规格
2h
编号: 00-00-C5-001
xxx ***
1.启动冷却水泵和冷冻水泵,水温不低于20℃,水量符合产品技术文件的要求; 2.启动发生器泵、吸收器泵及真空泵,使溶液循环;
通风与空调节能检验批质量验收记录(试运转和调试)(最新)
质量要求
检查方法 检查数量
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
主
1
通风机和空调机 组等设备的单机
试运转和调试
已完成,结果符合 设计要求
控
项
目 2
系统的风量
观察检查; 核查试运转 已完成,系统的总 和调试记录 风量与设计风量的 允许偏差≤10%, 风口的风量与设计 风量的允许偏差≤ 15%
全数检查
施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员:
监理(建设)单位验 收结论 监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
注:本记录适用于通风与空调系统节能工程施工质量的验收。
年月日 年月日
通风与空调节能检验批质量验收记录(试运转和调试)
GB50411-2007 工程名称 施工单位
工程1
桂建质100701 (V)
分部分包单位
通风与空 调节能检 验批质量 验收记录
项目经理
分包项目经理
专业工长
施工班组长
施工执行标准名称及编号
建筑节能施工方案
检查项目
质量验收规范的规定
