不排液对空分装置主换热器大加温操作实践及总结

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空分技术工作总结模板5篇

空分技术工作总结模板5篇

空分技术工作总结模板5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如工作汇报、总结报告、心得体会、合同协议、条据文书、规章制度、演讲致辞、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample essays for everyone, such as work reports, summary reports, reflections, contract agreements, policy documents, rules and regulations, speeches, teaching materials, essay summaries, other sample essays, etc. If you want to learn about different sample essay formats and writing methods, please stay tuned!空分技术工作总结模板5篇通过写工作总结可以发现自己在工作中的成长和进步,优秀的工作总结是我们工作的重要参考,能够帮助我们更好地了解自己的工作表现,本店铺今天就为您带来了空分技术工作总结模板5篇,相信一定会对你有所帮助。

空分技术工作总结参考5篇

空分技术工作总结参考5篇

空分技术工作总结参考5篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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空分运行小结

空分运行小结

100ppm(以CH计)以下,炔类物质控制在
0.1ppm以下。如果烃类物质大于100ppm,
有炔类物质存在,应继续排放液氧,直到无炔 类物质为止,在现场环境发生重大变化如炼 油厂化工厂有大量有机物排放时,要加强监 测,提高液位,加大液氧排放量,必要时作紧
急停车处理,确保空分安全。 3结束语 从2002年初到现在,装置正常运转500
九江大化肥合成氨空分装置采用德国林 德公司专利技术。技术特点为:低压,设计压 力为0.68MPa,运行压力为0.65~0.69MPa; 低温,设计温度一190C;高纯度,氧气纯度为 98.5%,氮气纯度为99.9999%;水洗法洗涤空
脱除工段有CQ在空压机附近的现场放空;
③在刮南风情况下二氧化碳压缩机四段出口
且多点连续3次分析水分合格。吹除空气量
尽量大,压力尽可能低一些,一般控制在50
~90

103m3/h可满足吹除要求。非冷箱部
位的吹除,合格与否要经过检验证明。 3)水冷器(E一3421A/t3)的特殊处理。
E一3421A/B检修时,如果遇到雨天,或者用水
冲洗,或者在大气环境下长期放置,必须进行
“烘干”,可用电气专业电机烘干设备进行烘
空分运行小结
中石化九江分公司化肥部 中石化九江分公司技术处
胡昌全 钱效南
摘要空分装置在1996—2(Jl:】()年问,发生过换热器堵塞、经常性二次吹除、吸附器出V-I 一次通过吹除、E342l烘干处理等经验。 关键词 空分装置 问题原因分析运行经验
C02
频繁超标及冷拭不足等问题,分析了其发生的原闪,总结i¨控制源头、确保分予筛吸附效粜、空气
法。氮压机系统及与空分相连的出口管道未
得到彻底干燥,使水分带入。与尿素氨系统 相连的氮压机抽出管段上的止回阀故障,在 紧急停车后使氨进入空分系统内。 1.3膨胀机制冷量不足 干燥不彻底,机械装配不合适,造成膨胀 机加工能力达不到设计要求,开车后出现冷

空分装置施工总结

空分装置施工总结

空分装置施工总结引言本文档总结了空分装置的施工过程及注意事项。

空分装置是一种常用的工业设备,用于分离混合气体中的各种成分。

准确的施工和操作可以确保设备的高效运行和安全性。

本文将介绍空分装置施工的步骤、注意事项以及常见问题的解决方案。

施工步骤空分装置的施工包括以下步骤:1. 施工前准备在开始施工之前,需要对施工现场进行必要的准备工作。

包括但不限于: - 清理施工区域,确保没有妨碍施工的障碍物。

- 确保施工区域空气流通良好,不受污染。

- 检查所需工具和材料的准备情况。

2. 安装设备根据设备布局图和技术要求,安装空分装置。

具体步骤如下: 1. 将设备吊装到指定位置,并使用支撑架固定。

确保设备水平并牢固。

2. 安装设备的进出口管道和其他连接管道。

注意管道的密封性和连接牢固性。

3. 安装设备的控制系统和仪表。

确保控制系统与设备的连通性和稳定性。

4. 检查设备安装情况,并确保设备各部分的连接正确。

3. 调试设备安装完成后,对设备进行调试。

调试步骤如下: 1. 检查设备各部分的连接是否紧固,并做必要的调整和修复。

2. 清洗设备内部和管道系统,确保无杂质和污垢。

3. 检查设备的电气系统和控制系统的连通性,并进行相应的调整。

4. 启动设备,逐步调整各控制参数,确保设备正常运行。

4. 系统调试系统调试是确保空分装置正常运行的关键步骤。

调试步骤如下: 1. 设置设备的运行参数,包括温度、压力等。

2. 监测设备的运行状态,包括各传感器的读数和设备的反馈信号。

3. 检查设备的输出效果,如气体分离效果等。

4. 对设备进行必要的调整和修复,以达到预期的运行效果。

5. 安全检查在设备调试完成后,进行安全检查以确保设备符合安全要求。

主要包括: 1. 检查设备的防爆措施是否有效,并检查防火设施的完好性。

2. 检查设备的泄漏情况,包括管道和连接部分。

3. 确保设备的电气系统和接地系统符合要求。

4. 对设备进行必要的维护和保养,并进行记录。

化工厂空分实习报告总结

化工厂空分实习报告总结

化工厂空分实习报告总结在过去的一段时间里,我有幸在化工厂的空分车间进行实习。

这次实习让我对空分工艺有了更深入的了解,同时也让我亲身体验到了化工厂的生产环境和工人师傅们的辛勤工作。

在此,我要感谢化工厂的领导给了我这次宝贵的实习机会,也要感谢车间师傅们的悉心指导。

一、实习时间和地点实习时间:20xx年7月1日~20xx年7月31日实习地点:xx化工厂空分车间二、实习目的1、了解空分工艺的基本原理和操作流程,掌握空分设备的使用和维护方法。

2、通过实习,提高自己的实际操作能力,培养良好的职业道德和工作习惯。

3、了解化工厂的生产组织和安全管理,为今后从事相关的工作打下基础。

三、实习任务1、学习空分工艺的基本原理,掌握空分设备的操作流程和注意事项。

2、参与空分车间的日常生产,协助工人师傅完成各项生产任务。

3、学习空分设备的维护和故障处理,提高设备的运行效率。

4、了解化工厂的安全管理,遵守工厂的安全规定,确保生产安全。

四、空分工艺原理及流程在实习期间,我学习了空分工艺的基本原理和操作流程。

空分工艺是利用分子的沸点不同,将空气中的氧气、氮气等气体分离出来。

首先,空气经过压缩机压缩后,进入冷却器进行冷却,然后进入分离操作。

分离操作包括预分离、精分离和尾气处理等步骤。

在预分离阶段,空气通过预分离器,将液态氮和液态氧分离出来。

在精分离阶段,空气通过精分离器,进一步分离出氧气和氮气。

最后,在尾气处理阶段,将分离后的尾气排放或回收。

五、实习心得通过这次实习,我对空分工艺有了更深入的了解,掌握了空分设备的操作流程和注意事项。

同时,我也体验到了化工厂的生产环境和工人师傅们的辛勤工作。

在实习过程中,我严格遵守工厂的安全规定,确保了生产安全。

此外,我还学习了一些设备维护和故障处理的知识,提高了自己的实际操作能力。

六、实习总结这次实习让我对化工厂的空分工艺有了更深入的了解,使我更加明确了自己今后的工作方向。

同时,实习过程中的挑战和困难也让我更加坚定了自己的决心。

节能换热器工作总结报告

节能换热器工作总结报告

一、背景随着我国能源结构的调整和环保要求的提高,节能技术在工业生产中的应用越来越广泛。

作为节能设备的重要组成部分,换热器在工业生产中具有举足轻重的地位。

近年来,我公司在节能换热器的研究和应用方面取得了显著成果,现将工作总结如下。

二、工作内容1. 节能换热器选型与设计针对不同行业、不同工况,我公司对节能换热器进行了深入的研究和选型,结合实际情况设计了多种类型的节能换热器,如气气板式换热器、三维热管换热器、SiC节能换热器等。

这些换热器在传热效率、结构紧凑、耐腐蚀等方面具有显著优势。

2. 节能换热器应用案例(1)石油化工行业:我公司为某石油化工企业提供了一套水-油热交换系统,采用SiC节能换热器,实现了工业用油的加热和冷却,降低了能源消耗。

(2)电力行业:针对某火力发电厂,我公司为其设计了一套水-水热交换系统,采用气气板式换热器,提高了换热效率,降低了能源消耗。

(3)食品行业:为某食品加工企业提供了一套水-水热交换系统,采用三维热管换热器,实现了生产用水的加热和冷却,提高了生产效率。

3. 节能换热器技术改进(1)优化传热元件:针对不同工况,我公司对传热元件进行了优化设计,提高了换热器的传热效率。

(2)改进密封技术:采用新型密封材料,提高了换热器的密封性能,降低了漏损。

(3)提高耐腐蚀性:采用耐腐蚀材料,延长了换热器的使用寿命。

三、工作成果1. 节能效果显著:通过采用节能换热器,我公司客户在工业生产中实现了能源消耗的降低,提高了经济效益。

2. 技术创新:我公司成功研发了多种节能换热器,填补了国内市场空白。

3. 品牌影响力提升:我公司节能换热器在国内外市场得到了广泛认可,提升了企业品牌影响力。

四、下一步工作计划1. 深化节能换热器研究,提高产品性能。

2. 扩大市场应用,提高市场份额。

3. 加强技术创新,开发新型节能换热器。

4. 提高售后服务质量,提升客户满意度。

总之,节能换热器在我公司的研究和应用取得了显著成果。

空分操作员工作总结6篇

空分操作员工作总结6篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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换热器维修总结报告范文

一、报告概述换热器作为化工、电力、食品等行业中的重要设备,其正常运行对于整个生产过程至关重要。

为确保换热器的高效运行,定期对其进行维护和检修是必不可少的。

本报告对某公司换热器维修情况进行总结,旨在为今后类似设备的维护提供参考。

二、维修背景某公司生产过程中,换热器在使用过程中出现以下问题:1. 传热效率降低,导致生产成本上升;2. 部分换热器存在泄漏现象,存在安全隐患;3. 部分换热器存在腐蚀现象,影响使用寿命。

针对上述问题,公司决定对换热器进行维修。

三、维修过程1. 故障诊断:根据现场观察和设备运行数据,确定故障原因,如泄漏、腐蚀、结垢等。

2. 维修方案:针对不同故障原因,制定相应的维修方案,如更换密封垫片、清洗换热管、更换腐蚀部件等。

3. 维修实施:组织维修人员按照维修方案进行操作,确保维修质量。

4. 维修验收:维修完成后,对设备进行试运行,检查维修效果,确保设备恢复正常运行。

四、维修成果1. 传热效率提升:通过清洗换热管、更换腐蚀部件等措施,使换热器传热效率得到明显提升,降低了生产成本。

2. 安全隐患消除:针对泄漏问题,更换密封垫片,消除安全隐患。

3. 延长使用寿命:通过更换腐蚀部件、清洗换热管等措施,延长了换热器的使用寿命。

五、维修总结1. 定期维护:为防止换热器出现故障,应定期对设备进行维护,如清洗换热管、检查密封垫片等。

2. 故障诊断:针对不同故障原因,应采取针对性的维修措施,确保维修效果。

3. 维修人员培训:加强维修人员的技术培训,提高维修水平。

4. 设备选型:在选购换热器时,应充分考虑设备的使用环境、运行参数等因素,选择合适的设备。

5. 质量控制:加强维修过程中的质量控制,确保维修质量。

总之,通过本次换热器维修,我们积累了宝贵的经验,为今后类似设备的维护提供了参考。

在今后的工作中,我们将继续加强设备维护,确保换热器的高效运行。

空分设备运行工作总结

空分设备运行工作总结引言本文档旨在总结空分设备运行工作,并提供相关信息和建议。

空分设备是一种重要的工业设备,广泛应用于石油、化工、制药等行业。

通过对工作内容和流程的总结,可以更好地掌握空分设备的运行和维护。

设备概述空分设备是一种通过分离空气中的氧气、氮气和其他成分的设备。

它主要由压缩机、膜分离器、冷凝器、过滤器等组成。

通过调整设备参数和操作方式,可以实现不同成分的分离和回收。

工作内容设备安装和调试安装是空分设备投入使用的第一步。

在安装过程中,需要注意以下几个方面:1.设备位置选址:需要考虑设备与其他设备的协调性和方便性。

2.设备固定:确保设备安装稳固,防止设备在运行过程中产生震动。

3.管道连接:正确连接设备的进出口管道,确保气体流通畅通无阻。

4.电气连接:按照电气图进行连接,确保设备正常供电。

调试是将设备投入正常运行的关键步骤。

在调试过程中,需要关注以下几个方面:1.设备启动:按照设备启动步骤,逐步启动设备并观察设备运行状态。

2.参数调整:根据设备的工作要求,调整设备的压力、温度等参数。

3.故障排除:如果设备出现故障或异常情况,及时采取措施进行排除。

设备运行监测在设备运行过程中,需要进行持续的监测和检查,以保证设备的正常运行。

主要的监测内容包括:1.压力监测:通过压力表等设备,对设备的进出口压力进行监测,确保不超过设备的额定工作压力。

2.温度监测:通过温度传感器等设备,对设备的进出口温度进行监测,确保设备在安全温度范围内运行。

3.润滑和冷却监测:定期检查设备中的润滑和冷却液的质量和量,保证设备的正常润滑和冷却。

设备维护和保养定期的设备维护和保养对于保证设备的长期稳定运行至关重要。

主要的维护和保养工作包括:1.清洁工作:定期清洁设备,去除污渍和杂质,防止设备堵塞和腐蚀。

2.润滑工作:定期检查设备润滑系统,确保润滑油的质量和量。

3.零部件更换:根据设备使用情况和维护计划,定期更换设备的零部件,防止设备老化和故障。

空分技术工作总结最新6篇

空分技术工作总结最新6篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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化 合 物 。空 气 从 分 子 筛 吸 附 器 之 后 的 过 滤 器 出来 以后 , 大部 分直 接 4 下 塔 发 生 “ 泛 ” 原 因 分 析 液 的 去 分 馏 塔 的下 塔 ;另 一 部 分 经 增 压 透 平 膨 胀 机 膨 胀 降 温 后 直 接 进 41 在 主 换 热 器 内 的水 和 二 氧 化 碳 被 吹进 下塔 。 . 由于 上 塔 内存 分 馏 塔 的 上 塔 参 与 精 馏 。 空 气 在 精 馏 塔 内 被 分 离 成 纯 度 为 有 大量 液体 , 对 下 塔 进 行 加温 过 程 中 , 塔 上 部 邻 近 主 冷 处 的温 在 下 9 .9 % 的 高 纯 氮 气 和 纯 度 为 9 .% 的 高纯 氧 气 。 其 中 , 气 ( 99 9 96 氧 压 度 仍 然 很低 ,部 分 在 主 换 热器 内被 解 ; 水 和 二 氧 化 碳 很 容 易在 东的
气 从 吸 气 塔 顶 部 进 入 ,经 袋 式 过 滤 器 除 去灰 尘 和 机 械 杂 质 后 被 压 操 作 都 是 缓 慢 打 开 , 目的 是 防 止 压 力 波 动 太 大 )于 次 日凌 晨 实 现 , 缩机压缩至 05 MP ( 1 0C) .8 a ~ 0 。 并被送 入空气冷却塔 , 在空冷塔 内 次开 车成功 , 实现 了满 负荷 连续 稳定运 行 , 并 直至 2 1 0 0年 6月 降 温 至 8 1 。 后 进 入 分 子 筛 吸 附器 以清 除 H O、 O2CH 等 碳 氢 新 装 置 投 产 。 ~ OC C 、
塔 的温 度 稳 定 在 5 C以上 时 , 再 同 时 启 动 两 台膨 胀 机 进 行 重 新 开 。 车。
处理 成 本 。 关键词 : 分设备 空 堵塞 加 温
8月 1 2日, 新买的分子筛运到现场后 , 在 我们立 即在 装置不停 0 引 言 车 的情 况 下 , 用 切 换 再 生 时 间 对 分 子 筛 进 行 了彻 底 更 换 。经 过 充 利 主 换 热 器 堵 塞 是 导 致 空分 装 置 进 行 停车 加 温 的主 要 因素 。 一 分 准 备 之 后 , 8月 2 日正 式 实施 “ 排 液 , 接 对 空 分 装 置 主 换 于 0 不 直 般 情 况 下 , 当空 分装 置 运 行 至 末 期 或 出 分 子 筛 吸 附器 的 空 气 含 有 热 器 进 行 大 加 温 ” 处理 方 案 。 的 过 多 的 二 氧 化 碳 和 水 时 , 会 不 同 程度 地 出现 主 换 热器 堵 塞 、 端 都 热 上 午 9时 3 O分 许 , 氧 、 产 品均 改 为 液 体 贮 存 与 汽 化 系 统 在 氨 温 差 加 大 的 现 象 。当 这 种 现 象 严 重 到 一 定 程 度 时 , 一 的办 法 就 是 唯 直 接 外 供 之 后 , 装 置 停 运 并 将 下 塔 的液 体 全 部 打 入 上 塔 主 冷 , 将 然 对空分装置进 行停车 大加温。 由于部分 分子筛 “ 中毒 ” 效 ,0 8 后 一 面 对 主 冷 液 位 进 行 跟 踪 监 控 ; 面 打 开 下 塔 吹 除 排 放 阀 , 接 失 2 0 一 直 年 8月 ,河 南 神 马 尼 龙 化 工 有 限 责 任 公 司 空 分装 置 主 换 热 器 发 生 对 主 换 热 器 和 下 塔 进 行 加 温 吹 除 , 至 下 午 侣 时 空 气 进 下 塔 的温 直 严 重 堵 塞 。 鉴 于 当 时 的 实 际 情 况 , 了节 省 时 间 , 们 果 断 采 用 了 度 稳 定 在 5C以 上 时 , 作 人 员才 同 时启 动 两 台 膨 胀 机 进 行 重 新 开 为 我 。 操 不 排 液 、 接 对 空 分 装 置 主 换 热 器 进 行 大 加 温 ” 一 以 前 从 来 没 车。但在 以正常操作 方式缓慢 打开上塔至 下塔的液氨 回流阀 向精 直 这 有 实 践 过 的 处 理 办 法 , 且 取 得 了成 功 , 决 了生 产 的 燃 眉 之 急 。 并 解 馏塔导气 时 , 作人员发现 当进气量达 到 9 0 m ̄ 操 5 0 h以上时 , 下塔
1 装 置概 况 顶 部 阻 力 立 即 由 原 来 的 1 K a迅 速 上 升 至 3 K a 4p 0 p ,然 后 再 迅 速 降 我 公 司 K O - 3 0 /2 010型 空 分 装 置 的 主 要 任 务 是 向 为 O p , 下 塔 发 生 了严 重 的 “ 泛 ” 象 。 在 反 复 三 次 导 气 失 败 D N 5 。3 0 /5 Ka即 液 现 后 系 统 提 供 纯 度 为 9 9 % 的 高 纯 氮 气 和 纯 度 为 9 .% 的高 纯 氧 后 , 作 人 员 决 定 打 破 常 规 , 保 证 出 分 子 筛 系统 的 空气 中 C 99 9 96 操 在 O 含 气 。 装 置 采 用 全 低 压 分 子 筛 净 化 工 艺 , 要 生 产 流 程 如 下 : 料 空 量 不 超 标 的 情 况 下 , 速 打 开 上 塔 液 氨 回 流 下 塔 的控 制 阀 门( 常 主 原 快 正
不排液对空分装置主换热器大加温操作实践及 总结
王 大勇 ( 神马 河南 尼龙化工 有限责 任公司
摘要: 主换 热器堵塞是 导致 空分装置进行 停车加 温的主 要 因素 , 用 是 : 先对 分 子 筛 进 行 彻 底 更 换 , 后 是 由 公 司 领 导 出面 协 调 各 产 采 首 然 传统方法进行处理 , 至少需要 3 4天。为 了尽量 降低 分子筛 突然失效对公 品用户压缩 用量 , N 同时购进部分液体 。在 一切; 工作 到位 之后 , 隹备 司 生 产 经 营 的 负 面 影 响 , 南 神 马 尼 龙化 工 有 限 责 任 公 司 大胆 采 用 了 不排 临 时投 用液氨、 河 液氧 贮存与汽化 系统 , 同时将下塔 的液体 全部打入 液直 接 对 空 分 装 置 主 换 热 器 进 行 大 加 温 的 处理 方 法 , 处理 时 间 减 少 至 二 上 塔 , 后 对 主 换 热 器 和 精 馏 塔 的 下 塔 进 行 加 温 吹 除 。待 空 气 进 下 将 然 十 小 时 以 下 。 不 仅 满 足 了公 司 安 全 稳 定 生 产 的 需 要 , 且 大 大 降 低 了 生产 而
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