物流中心运作管理第五章_物流中心仓储与库存控制管理-文档资料
仓储运作管理 25页PPT文档
80%
75%
70%
60% 50% 50%
40%
30%
20%
10%
0% 货箱
30% 10%
托盘
20% 15%
混合
订单 产品种类
整箱/零担组合分布图
80%
80%
70%
60% 55% 50%
40%
30%
20%
10%
0% 散箱
30% 25% 整箱
20% 10%
混合
订单 拣选产品种类
托盘订单规模分布图
16%
单所包含产
中所占百分 种类 种类中所占
品种类
比
百分比
1
176 15 16 7
3
3
220 49%
220 17%
2-5
100 24 27 15 10
2
178 40%
623 47%
6-9
8
6Hale Waihona Puke 6643
33
7%
248 19%
10+
2
1
1
6
4
1
15 3%
225 17%
总计
286 46 50 34 21
9
446 100%
• 季节性活动分布图：显示库内作业的峰值 和谷值，用来平衡劳动力
• 日活动分布图：显示每天收货、储存、拣 选和装运环节中的高峰时段和谷底时段， 从中发现某些机会来实现交叉作业和各环 节轮班作业
仓储绩效的衡量
• 财务绩效：劳动力成本、空间成本、物料搬运系 统成本、仓储管理系统成本
• 生产率绩效：反映关键资产（劳动力、空间、物 料搬运系统）的运作效率以及利用率。
第5章 仓储管理及库存控制
1
2
5.2.6 仓库的设施、设备的配置
功能要求 存货、取货 分拣、配货 验货、养护 防火、防盗 流通加工 控制、管理 配套设施
10/29
设
备
类
型
货架、叉车、堆垛机械、起重运输机械等 分拣机、托盘、搬运车、传输机械等 检验仪表、工具、养护设施等 温度监视器、防火报警器、监视器、防盗报警 设施等 所需的作业机械、工具等 计算机及辅助设备等 站台（货台）、轨道、道路、场地等
1、采购成本。采购成本包括订货成本和购
买成本。订货成本是为了订购货物而产生 的成本，它的大小基本上与每批产品的订 购数量无关，而只与订货次数有关。购买 成本是为了获得产品的所有权和使用权而 花费的费用，其大小与产品的数量成正比 关系，而且购买成本由于所存储产品的市 10/29 场价格发生变化而变化。 36
一个相对较新的话题，在供应链的什么地方
设置库存 多种布置方法 供应商处 本企业 仓储中心 客户处 设置在物流系统内
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1
2
5.3.8 库存控制的基本原理
1.库存过程和库存控制目标 库存控制是以控制库存为目的的方法、手
段、技术以及操作过程的总称，它是对企业 的库存量（包括原材料、零部件、半成品以 及产品等）进行计划、协调和控制的工作。 一个完整的库存过程可以分为以下几个部 分：订货过程、进货过程、保管过程、出库 过程。主要通过控制前两个过程来控制库存 10/29 34 量。
1
2
仓度取决于库房的类型、储存货物的
品种和作业方式等因素。 平房仓库的高度一般采用300mm的倍数；当 库内安装桥式起重机时，其高度应为600mm 的倍数。
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22
1
物流中心货仓管理制度范本
物流中心货仓管理制度范本第一章总则第一条为了加强物流中心货仓管理，规范货仓作业流程，提高货物储存、运输效率，确保货物安全，制定本制度。
第二条本制度适用于物流中心内所有货物的储存、运输、盘点等管理工作。
第三条货仓管理应遵循安全、高效、准确、节约的原则，确保货物及时、准确、安全地送达目的地。
第二章组织机构与职责第四条物流中心应设立货仓管理部门，负责货仓的日常管理工作。
货仓管理部门负责人由物流中心负责人任命。
第五条货仓管理部门职责：（一）制定货仓管理制度和作业流程，并监督执行；（二）负责货物的接收、储存、出库、运输等工作；（三）组织货仓人员进行货物盘点，确保货物账物相符；（四）对货仓人员进行业务培训和安全教育；（五）协调与其他部门的工作，提高货物运输效率。
第六条货仓管理人员及作业人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉货仓管理流程和安全操作规程。
第三章货物储存与管理第七条货物储存应按照货物性质、规格、体积、重量等因素进行合理分区，确保货物安全、便于查找。
第八条货物的堆码应遵循安全、整齐、便于运输的原则，不得超高、超重、堵塞通道。
第九条货物的出库、入库应严格按照作业流程进行，确保货物准确、及时地送达指定地点。
第十条货物的盘点应定期进行，确保货物账物相符。
对盘点过程中发现的异常情况，应及时查明原因，并采取相应措施。
第四章货物运输与配送第十一条货物运输应根据客户需求和货物特点，选择合适的运输方式，确保货物安全、及时送达。
第十二条货物运输过程中，应做好货物防护工作，防止货物损坏、丢失。
第十三条物流中心应与运输公司建立合作关系，签订运输合同，明确运输责任和服务标准。
第十四条货物配送应按照客户要求的时间、地点进行，确保服务质量。
第五章安全与环保第十五条货仓管理部门应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保货仓安全。
第十六条货仓作业人员应遵守安全操作规程，佩戴劳动防护用品，防止事故发生。
第十七条货仓管理部门应做好环保工作，严格执行环保法规，确保货仓周边环境整洁。
第五章 库存管理(生产与运作)讲解
第二节 库存问题的基本模型
一、单周期库存模型
对于单周期需求来说，库存控制的关键在于确定订货 批量。
（一）期望损失最小法
期望损失最小法就是比较不同订货量下的期望损失，
取期望损失最小的订货量作为最佳订货量。已知库存 物品的单位成本为C，单位售价为P，实际需求量为d。 若在预订的时间内卖不出去，则单价只能降为S（S<C） 卖出，单位超储损失为Co= C-S；若需求超过存货， 则单位缺货损失（机会损失）Cu=P-C。
C．运输库存
D．预期库存
4．订货（采购．成本的高低，和( )成正比。
A．订货批量
B．订货次数
C．缺货成本
D．保管成本
习题
5．库存保管成本的高低，和( )呈正相关关系。
A．订货批量
B．订货次数
C．缺货成本
D．订货成本
6．在库存的ABC管理法中，A类物料的库存管理特点是
( )。
A．严格控制库存时间，不严格控制库存数量
沉淀库存或积压库存是指因商品品质变坏或损坏，或 者是因没有市场而滞销的商品可村，还包括超额储存 的库存。
第一节 库存管理概述
三、库存问题的作用
缩短订货提前期 稳定作用 分摊定货费用 防止短缺 防止中断
第一节 库存管理概述
四、库存问题的分类 (一)单周期库存与多周期库存
单周期需求即仅仅发生在比较短的一段时间内 或库存时间不可能太长的需求。
H
第二节 库存问题的基本模型
(三)经济生产批量模型
库 存 量
EPQ模型示意图
第二节 库存问题的基本模型
在EPL模型的假设条件下，Cp与订货批量大小 无关，为常量。与EOQ模型不同的是，由于补 充率不是无限大，这里平均库存量不是Q/2， 而是Imax/2。于是：
仓储管理与库存控制
650
2
1193（8 元）
❖ b.按折扣单价计算的EOQ：
Q9
21200 300 632（单位） 9 20%
❖ c.分析判断：
②考虑运输数量折扣的经济批量
❖ 当运输费用由卖方支付的情况下，一般不大 考虑运输费用对库存总成本的影响。但如果 由买方支付则会对库存总成本产生较大影响。 当增大批量可以得到运价上的折扣时，就要 考虑是否要加大购买批量。简单的方法是将 有无运价折扣的两种情况进行总成本的对比， 选择总成本低的方案。
例四
❖ 在例一中，若订购批量小于800单位时，运输 费率为1元/单位；当订购批量大于等于800单 位时，运输费率为0.75元/单位。若其他条件 不变，最佳订购批量为多少？
❖ a.按EOQ计算的库存总成本：
库存总成本
存储成本 订货成本 运输成本
60010 20% 1200 300 11200
❖ 理想的经济订货批量指不考虑缺货，也不考 虑数量折扣以及其他问题的经济订货批量。 在不允许缺货，也没有数量折扣等因素影响 的情况下，库存物品的年度总费用（TC=采 购成本+订货成本+库存保管费用）即：
TC DP DC QK Q2
❖ 若使TC最小，将上式对Q求导后令其等于0， 得到经济定购批量EOQ的计算公式：
EOQ 2CD或 2CD K PF
例题1
❖ 设某企业年需某种物资1200单位，单价
为10元/单位，年保管费率为20%，每次
订货成本为300元。求经济定购批量
EOQ。
EOQ
21200 300 600单位
10 20%
库存总费用
1200 10 600 10 20% 1200 300
2
物流管理中仓储管理与库存控制PPT课件
6 仓储管理与库存控制
张滨 2005．７
.
1
目录
仓储规划与储存计划 仓储作业流程管理 设计和选择仓储装卸搬运系统 库存成本管理 库存控制管理
.
2
仓储规划与储存计划 1
仓储规划是实现物资合理储存的必要步骤，有利于提 高物资保管质量、有效利用仓库设施和提高收发存取效率。 仓储规划主要包括：保管场所的分配和布置、物资堆垛设计。 一 仓储规划
.
3
仓储规划与储存计划 2
3．楼库各层的使用分配
楼库多为3ー5层，应根据各层的保管条件和作业 条件合理存放物资，充分发挥各楼层的作用。楼库的最低 层承载能力强、净空较高。楼层的中间层保管条件比较优 越。
相比底层较为干燥，通风采光良好，受外界温度的 影较小，但楼板的承载能力比较差，净空比较低，楼库的 最顶层，通风采光良好，干燥。
①通道：它是根据搬运方法、车辆出入频度和作业路线等因素决定的。
A=R+D+L+C
（P１６７）
A--运输通道宽度 离
B--叉车驱动轴中心线距叉取货物的距
R--叉车外侧转向半径
L--单元装载货物的长度
C--叉车转向轮滑行的操作余量
.
5
仓储规划与储存计划 4
当通道内由人工存取货物时，其宽度可按下式计算：
存物资的类别和数量的能力。 1.物资储存占用面积 库房、料棚和货场是储存的场所。库房的面积可分为建筑面
积、使用面积和有效面积 仓库面积利用率=库房有效面积/库房的使用面积 仓库有效容积=仓库的有效面积×堆码有效高度
2.仓容物资储存定额 储存定额是指在一定技术条件下，单位面积允许合理储存物
资的最高数量标准。 Ni=qi/Si
物流仓储管理与库存控制
物流仓储管理与库存控制第1章物流仓储管理概述 (4)1.1 物流仓储管理定义 (4)1.2 物流仓储管理的重要性 (4)1.3 物流仓储管理的目标 (4)第2章仓储设施与设备 (4)2.1 仓储设施的类型与特点 (4)2.2 仓储设备的分类与应用 (4)2.3 设施与设备的维护与管理 (4)第3章仓储作业流程 (4)3.1 仓储作业的基本流程 (5)3.2 仓储作业的优化与改进 (5)3.3 仓储作业中的安全管理 (5)第4章库存控制原理 (5)4.1 库存控制的概念与分类 (5)4.2 库存控制的基本方法 (5)4.3 库存控制的关键指标 (5)第5章库存管理策略 (5)5.1 常规库存管理策略 (5)5.2 先进库存管理策略 (5)5.3 库存管理策略的选择与应用 (5)第6章供应链管理 (5)6.1 供应链管理的概念与原则 (5)6.2 供应链协同管理 (5)6.3 供应链风险管理 (5)第7章库存预测与计划 (5)7.1 库存预测的方法与技巧 (5)7.2 库存计划的编制与执行 (5)7.3 库存计划的调整与优化 (5)第8章仓储信息化管理 (5)8.1 仓储信息系统的类型与功能 (5)8.2 仓储信息系统的设计与实施 (5)8.3 仓储信息系统的维护与升级 (5)第9章仓储成本控制 (5)9.1 仓储成本的构成与分类 (5)9.2 仓储成本的控制方法 (5)9.3 仓储成本分析与优化 (5)第10章库存质量管理 (5)10.1 库存质量管理的概念与原则 (5)10.2 库存质量检测与控制 (6)10.3 库存质量改进与提升 (6)第11章安全管理与环境保护 (6)11.2 仓储安全风险的识别与评估 (6)11.3 仓储环境保护与节能减排 (6)第12章物流仓储管理绩效评价 (6)12.1 物流仓储管理绩效评价的指标体系 (6)12.2 物流仓储管理绩效评价的方法与技巧 (6)12.3 物流仓储管理绩效改进与提升 (6)第1章物流仓储管理概述 (6)1.1 物流仓储管理定义 (6)1.2 物流仓储管理的重要性 (6)1.2.1 提高物流效率 (6)1.2.2 保证货物安全 (6)1.2.3 提升客户满意度 (6)1.2.4 优化企业资源配置 (7)1.3 物流仓储管理的目标 (7)1.3.1 提高仓储效率 (7)1.3.2 降低物流成本 (7)1.3.3 保障货物安全 (7)1.3.4 提升服务质量 (7)1.3.5 满足客户需求 (7)第2章仓储设施与设备 (7)2.1 仓储设施的类型与特点 (7)2.2 仓储设备的分类与应用 (8)2.3 设施与设备的维护与管理 (8)第三章仓储作业流程 (9)3.1 仓储作业的基本流程 (9)3.1.1 收货作业 (9)3.1.2 货物上架 (9)3.1.3 货物存储 (9)3.1.4 货物出库 (10)3.2 仓储作业的优化与改进 (10)3.2.1 信息化管理 (10)3.2.2 作业流程优化 (10)3.2.3 人力资源管理 (10)3.3 仓储作业中的安全管理 (11)3.3.1 安全意识培养 (11)3.3.2 安全制度制定 (11)3.3.3 安全设施建设 (11)3.3.4 安全检查与整改 (11)第四章库存控制原理 (11)4.1 库存控制的概念与分类 (11)4.2 库存控制的基本方法 (11)4.3 库存控制的关键指标 (12)第5章库存管理策略 (12)5.1.1 定期盘点法 (12)5.1.2 ABC分类法 (12)5.1.3 经济订货量（EOQ）法 (13)5.1.4 安全库存法 (13)5.2 先进库存管理策略 (13)5.2.1 供应链库存管理 (13)5.2.2 多级库存管理 (13)5.2.3 需求驱动库存管理 (13)5.2.4 互联网库存管理 (13)5.3 库存管理策略的选择与应用 (13)5.3.1 定期盘点法适用于规模较小、库存种类较少的企业。
物流中心运作管理第五章_物流中心仓储与库存控制管理
本章内容：
第一节
第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
物流中心仓储作业流程
物流中心仓储管理的内容 仓储管理技术 物流中心库存控制 存储合同 案例分析
重点内容：
仓库的功能与分类
仓储管理的内容
库存控制管理方法
第五章 物流中心仓储与库存控制管理
第一节 物流中心仓储作业流程
第四节 物流中心库存控制
1．定量模型
2）定货、采购成本 3）生产准备成本
4）缺货成本
5）价格变化成本
Q——经济订货量 R——某种物资年订购总 量 K——一次订购费（元） h——单位物资年平均储 存费用（元/单位） C——物资单价 H——物资的综合年储存 费率（%）。
2RK Q h
2RK Q CH
一、仓库的功能和分类
仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的 总称.仓库成为生产和消费领域中物资集散的 中心环节，其功能已不单纯是保管、储存。从 现代物流系统观点来看，仓库是物流系统的调 运中心，希望在这里对物流进行有效的、科学 的管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地 运行。
（一）、仓库的功能：
1．储存和保管的功能 2．调节供需的功能 3．调节货物运输能力的功能 4．配送和流通加工的功能
时间 再定货点模型图
考虑到安全库存，上面的公式还需再改动一下。 P＝L· R′ ＋D D——安全库存。
存货 P
Q*
L
时间
考虑安全库存的再定货点模拟图
返 回
第五节 存储合同 物流中心的仓储保管基本上属于流通型保管。 目前主要有营业仓储、合同仓储。
一、营业仓库的保管
1．使用公共仓库的动因
2．采用公共仓库保管的理由 3．公共仓库保管的服务
物流中心运作与管理
第一节 物流中心概述
三、物流中心技术装备与设施术语 主要包括：仓库、库房、自动化仓库、虚拟仓库、
立体仓库、保税仓库、出口监管仓库、海关监管货物、 冷藏区、冷冻区、控湿储存区、温度可控区、收货区、 发货区、料棚、货场、货架、托盘、叉车、输送机、自 动导引车、箱式车、集装箱、换算箱、特种货物集装箱、 全集装箱船、铁路集装箱场、公路集装箱中转站、集装 箱货运站、集装箱码头、国际铁路联运、国际多式联运、 大陆桥运输、班轮运输、租船运输、船务代理、国际货 运代理、报关、报关行等。
的技术经济效益问题，也可以说是物流技 术的可行性和经济合理性问题。
第三节 物流中心管理的内容
（四）物流经济管理 1、物流经济管理的内容 2、物流经济管理的原则 3、对物流经济效益的评价
第三节 物流中心管理的内容
二、根据物流活动环节划分 （一）运输管理
1、运输方式及服务方式的选择 2、运输路线的选择 3、车辆调度与组织
• 4、物流中心是以交通运输枢纽为依托，而 建立的经营社会物流业务的货物集散场所。
• 5、国际物流中心是指以国际货运枢纽（如 国际港口）为依托、建立起来的经营开放 型的物品储存、包装、装卸、运输等物流 作业活动的大型集散场所。
第一节 物流中心概述
（三）物流中心与配送中心的区别
物流中心
配送中心
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、功能分析 单一/全面
第一节 物流中心概述
四、物流中心管理术语
主要包括：仓库布局、ABC分类管理、安全库存、 经常库存、仓储管理、存货控制、供应商管理库存、定 量订货制、定期订货制、经济订货批量、连续补货计划、 联合库存管理、物流成本管理、物流战略管理、LRP、 SRM、CRM、准时制物流、ECR、QR、MRP、 MRPⅡ、DRP、DRPⅡ、ERP、协同计划、CPFR、物 流外包、延迟策略、物流流程重组、物流总成本分析、 物流作业成本法、效益背反、社会物流总额、社会物流 总费用等。
仓储管理与库存控制
1.通风
• 怕热类：散热，夏季通风时间？ • 怕冻类：提高温度，冬季通风时间？ • 怕潮类：散湿，通风时间？
2.吸潮
• 吸潮剂
• 生石灰、氯化钙（可反复使用）、硅胶（可反 复使用）
• 除湿机
• 空气除湿机 • 氯化钙动态除湿器 • 氯化锂转轮除湿器
3.密封
• 减弱或隔绝对外界空气的影响 • 货架密封：出入频繁、怕潮、易锈、易霉 • 货垛密封：露天货场的易锈品 • 库内小室密封：贵重怕潮物品 • 整库密封：储量大、整进整出、出入不频
• （一）JIT生产方式的原理 • JIT（Just In Time）的中文意思是准时制，
是指在精确测定生产过程中各工艺环节作 业效率的前提下，按订单确定的时间进行 生产控制，以消除一切无效作业与浪费为 目标的一种管理模式。
• JIT是基于“任何工序只是在需要的时候， 按需要的量生产所需的产品，或者提供所 需的服务”的逻辑。
仓库内部区域的规划应从以下几个方面考虑:
1、根据储存任务应设置足够的库房和货场 2、制定合理的仓容定额 3、合理设施专用线和装卸机械
(二)按收发状态的库内布局
• 按物资收发状态进行库房内的布置规划，亦称之 为ABC动态布局法。
• ABC分析法是一种科学的管理方法。其原理在于， 在任何复杂的经济工作申，都存在“关键的少数 和一般的多数”这样一种规律。在一个系统中， 关键的少数可对系统具有决定性的影响，而其余 多数影响较小或者没有多大影响。这样如果将相 当的工作重点主要用于解决这些具有决定性影响 的少数重点上，比不分轻重缓急、平均对待，其 效果显然要好得多。ABC分析法，就是根据这种 思想，通过分析，找出重点(即关键少数)，并确 定与之相适应的管理方法。
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一、商品入库管理
二、盘点作业管理 核对出库凭证
三、商品出库管理
备料出库
（一）商品出库作业管理的要求
1．按程序作业 2．坚持“先进先出”原则 3．做好发放准备 4．及时记账 5．保证安全 全面复核查对
交接清点
第二节物流中心仓储管理的内容
一、商品入库管理
二、盘点作业管理
三、商品出库管理
（二）出库中特殊问题的处理 1．无单提货 2．凭证问题 3．单货不符 4．包装损坏 5．货未发完 6．货已错发
一个WMS的基本软件包支持仓储作业中的全部功 能，从进货站台直到发货站台：
收货 定单处理 发货
储存 拣选 站台直调
使用WMS会在下列4方面给仓库带来切实的效果：
1．为仓库作业全过程提供自动化和全面纪录的途径； 2．改变传统上的固定货位，实现金库随机储存，从而 最大限度利用仓容； 3．提高发货的质量和正确性，减少断档和退货，提高 顾客的满意程度； 4．为仓库的所有活动、资源和库存水平提供即时的正 确信息。
验收准备、核对资料 和检验货物
验收入库
建立货物信息档案 码垛苫垫或密封
保 管
保管和养护
维护保养 检查 盘点
出 库
依据出库凭证备料
出库
出库
第五章 物流中心仓储与库存控制管理
第一节 物流中心仓储作业流程
一、仓库的功能和分类 二、仓库的作业流程 三、仓库管理系统（WMS）技术 “仓库管理系统”(Warehouse Management System， 略作WMS)是用来管理仓库内部的人员、库存、工 作时间、定单和设备的软件实施工具(Software Execution Tool)。WMS按照常规和用户自行确定 的优先原则、来优化仓库的空间利用和全部仓储 作业。
第二节物流中心仓储管理的内容
一、商品入库管理
二、盘点作业管理
三、商品出库管理
四、搬运作
A类
B类
C类 按库存划分
C类
1．ABC分类管理法
根据相对销售量、现金 流、交货周期或成本对 库存进行分类 A类物品应尽可能减少库存，实行小批 量订货，每月盘点； C类则可订货批量大，年终盘点； B类则在两者之间，半年盘点一次。
中华人民共和国国家标准《物流术语》中定义， 仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
从现代物流系统的角度来看，仓库也是从事包装、 分拣、流通加工等物流作业活动的物流节点设施。
（二）、仓库的分类：
(1)自用仓库 (2)营业仓库 •按使用范围不同分类 (3)公用仓库 (1)综合库 (1) 普通仓库 (4) 出口监管仓库 •按保管物品种类多少分类 (1) 平房仓库 (2)专业库 (2) 保温、冷藏、恒湿恒温 (5) 保税仓库 •按仓库保管条件分类 (2) 楼房仓库 库 (3) 高层货架仓库 •按仓库建筑结构分类 (1)封闭式仓库 (3) 特种仓库 (4)罐式仓库 •按建筑结构分类 (2)半封闭式仓库 (5)简易仓库 (1) 集货中心 (3) 露天式仓库 •按建筑材料分类 (1) 地面型仓库 (2)分货中心 (2)货架型仓库 •按库内形态分类 (3)转运中心 (3) 自动化立体仓库 •按仓库功能分类 (4) 加工中心
一、仓库的功能和分类
仓库是保管、储存物品的建筑物和场所的 总称.仓库成为生产和消费领域中物资集散的 中心环节，其功能已不单纯是保管、储存。从 现代物流系统观点来看，仓库是物流系统的调 运中心，希望在这里对物流进行有效的、科学 的管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地 运行。
（一）、仓库的功能：
1．储存和保管的功能 2．调节供需的功能 3．调节货物运输能力的功能 4．配送和流通加工的功能
第五章 物流中心仓储与库存控制管理
本章内容：
第一节
第二节 第三节 第四节 第五节 第六节
物流中心仓储作业流程
物流中心仓储管理的内容 仓储管理技术 物流中心库存控制 存储合同 案例分析
重点内容：
仓库的功能与分类
仓储管理的内容
库存控制管理方法
第五章 物流中心仓储与库存控制管理
第一节 物流中心仓储作业流程
B类
A类
2．经济订购批量法
按利润划分
第三节 仓储管理技术
一、传统的仓储管理技术
二、现代仓储管理技术
1．材料需求计划（MRP）
主生产计划
零部件的库存 在制品文件
MRP计算： 生产哪些零部件，数量 何时下达零部件生产计 划，交货。
产品结构文件 订购金额文件
计划下达的采购任务
第三节 仓储管理技术
一、传统的仓储管理技术
第二节 物流中心仓储管理的内容
一、商品入库管理
确定盘点时间 二、盘点作业管理
准备 决定盘点方法
培训盘点人员
1．盘点的目的 (1)确定现存量 (2)确认企业损益 (3)核实物品管理成效 2．盘点作业的程序 3．盘点结果
清理储存场地 盘点作业 差异因素分析 盈亏处理
第二节物流中心仓储管理的内容
商品出库前准备
返 回
第二节物流中心仓储管理的内容
一、商品入库管理 （一）入库前的准备工作(1)专用线接运 1．编制仓库商品入库计划 (2)车站、码头提货 2．入库前具体准备工作 (3)自提货 (4)送料 （二）商品入库的操作程序 (5)差错处理 1．商品接运 (6)接运记录 2．核对凭证 3．大数点收 (1)件数不符 4．检查包装 (2)包装异状 5．办理交接手续 (3)商品串库 6．商品验收 (4)商品异状损失 7．办理商品入库手续
二、现代仓储管理技术
1．材料需求计划（MRP） 2．及时生产方式（JIT）
JIT要寻求达到以下目标： （1）零废品 （2）零库存 （3）准备时间最短（零准备时间） （4）提前期最短 （5）减少零件搬运
返 回
第四节 物流中心库存控制
1．定量模型
1）储存成本
定量模型
年储存成本＝平均库存价值×库存储存成本／库 存价值 平均库存价值＝平均库存单位数×单位成本。 用字母来表示年储存成本就是I＝Q/2· C· K I——年储存成本； Q——定货数量； C——单位价格； K——物料的库存储存成本占库存价值的百分比。
(5)储调中心 (6)配送中心 (7)物流中心
第五章 物流中心仓储与库存控制管理
第一节 物流中心仓储作业流程
一、仓库的功能和分类 二、仓库的作业流程
①进货作业； ②搬运作业； ③储存作业； ④盘点作业； ⑤订单处理作业；⑥拣选作业； ⑦补货作业； ⑧发货作业
入 库
接运
车站码头提货、专用 线接车和库内搬运