全绝缘浇注母线现场安装指导书

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封闭插接母线安装施工作业指导书

封闭插接母线安装施工作业指导书

封闭插接母线安装施工作业指导书封闭插接母线是一种常用的电气设备连接方式,其安装施工需要一定的专业知识和技术。

本文将提供一份封闭插接母线安装施工作业指导书,以帮助施工人员正确进行安装工作。

一、准备工作1. 确定母线的类型和规格,并检查母线的尺寸、表面质量、免漆层和绝缘层是否符合要求。

2. 根据设计要求和现场情况,制定详细的施工方案和施工计划。

3. 准备所需的工具和材料,包括母线夹、连接器、终端盒、塑料封闭罩、保护装置等。

二、施工流程1. 安装母线夹:根据设计要求和现场情况,选择合适的母线夹进行安装。

先将母线放入夹口中,然后用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保夹紧力适当,同时注意不要将母线压坏。

2. 连接器安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的连接器进行安装。

将连接器插入母线夹中,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。

3. 终端盒安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的终端盒进行安装。

将母线连接到终端盒中,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。

同时,要注意终端盒的接地工作。

4. 封闭罩安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的塑料封闭罩进行安装。

先将封闭罩放在终端盒上方,然后使用螺丝将封闭罩固定在终端盒上,确保封闭罩与终端盒紧密贴合。

5. 保护装置安装:根据设计要求和现场情况,选择合适的保护装置进行安装。

将保护装置连接到终端盒上,然后使用扳手或套筒将螺丝拧紧,确保连接牢固可靠。

同时,要注意保护装置的接地工作。

三、安全注意事项1. 施工人员必须熟悉电气设备的安装要求和施工规范,并严格按照要求进行施工操作。

2. 施工现场必须严格遵守电气设备安全操作规程,确保施工人员的安全。

3. 在进行插接母线的安装施工时,应断开母线所属的电力供应,以防止电流对施工人员或设备造成伤害。

4. 施工人员在安装过程中应佩戴好安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等防护用品,并使用绝缘工具进行操作。

5. 检查施工的母线连接是否牢固可靠,防止因连接不良造成故障或事故。

变电所管母线安装作业指导书

变电所管母线安装作业指导书

变电所管母线安装作业指导书一、引言变电所管母线是变电站中的重要设备,负责将发电机、变压器或其他电源输入电力带入变电装置进行分配。

管母线安装作业是确保管道母线正常工作的关键环节,本指导书旨在对管母线安装作业进行全面规范,确保作业过程安全可靠。

二、安全要求1.作业人员必须经过相关岗位培训,并持有相关证件;2.作业人员必须一切以安全为首要原则,确保自身安全以及周围人员安全;3.必须佩戴符合要求的个人防护装备,并正确使用;4.遵守变电站安全规章制度,严禁违章操作;5.作业中发现危险情况必须及时报告上级。

三、作业准备1.准备所需工具和设备:包括螺丝刀、扳手、钳子、铅锤、吊索具等;2.清理作业区域,确保安全通道畅通;3.检查所使用的设备是否正常,并进行必要的维护与修理。

四、作业流程1.确定管母线的安装位置:根据设计要求和变电站布置图纸确定管母线的准确位置,并进行标记;2.准备管道及附件:根据设计要求,准备好所需的管道及附件,并进行检查是否符合要求;3.安装管道:按照安装顺序和连接方式,依次安装管道,注意管道的连接是否牢固;4.安装附件:根据设计要求,安装好所有的管道附件,如焊接接头、法兰盘等;5.进行检查:进行安装的初步检查,包括接头是否接触良好、管道是否存在渗漏等;6.绝缘处理:对管道进行绝缘处理,防止管道因锈蚀等原因导致安全事故;7.进行试验:按照变电站安全操作规程进行管道的试压和绝缘测试,确保管道的正常绝缘和耐压;8.清理作业区域:作业完成后,清理作业区域,并将工具和设备归位。

五、注意事项1.在作业过程中,要保持通讯畅通,并与其他作业人员保持良好的沟通;2.作业过程中如遇到突发情况,要立即停止作业,并报告上级;3.在高空作业时,必须使用安全带,并遵守相关安全操作规定;4.作业现场要保持整洁,严禁乱堆放杂物,以防影响作业安全;5.安装过程中要确保焊接质量,避免焊缝裂纹和渗漏等问题。

六、总结管母线安装作业是一项重要的工作,对于变电所的正常运行和电力分配起着重要的作用。

母线安装施工方法

母线安装施工方法

母线安装施工方法母线安装施工方法在进行母线安装施工前,需要做好以下准备工作:1.技术准备认真研究电气施工图,掌握母线的分布情况,并根据现场实际测量数据画出母线布置详图,并对每段母线进行编号,标明母线的起始位置、回路号、规格型号等。

2.人员机具准备根据母线施工进度安排,提前做好人员的准备工作,保证母线施工时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训及施工工艺交底。

主要机具包括工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等,测试工具包括钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。

3.现场准备封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束,影响母线安装的其他专业施工完毕,电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕,且检验合格。

母线安装施工工艺流程如下:1.检查土建预留。

2.安装支吊架,重点控制支架的水平度、垂直度及间距。

3.测量放线,检查预留洞的尺寸及相对位置,通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。

4.与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调,选择最好的安装路径。

5.进行现场验收,先安装地面固定支架后安装墙面支架,所有支架由母线槽生产厂家配套供货。

6.连接、固定母线槽,连接螺栓的紧固用力矩扳手,力矩值按规范规定。

连接后接头处要求贴合严密,用0.01mm的塞尺检验合格方可。

7.搬运、贮存母线槽时采取切实措施,防止母线槽受损、受潮。

母线槽的保管直接影响其以后的安装与运行质量。

8.检测试运行,通电前,检查母线槽的相序是否正确,测试相间、相零、相地、零地之间的绝缘电阻值,并做好记录。

检查合格后,送电空载运行24小时无异常为合格。

在母线进场时,需要进行检查验收,包括设备开箱点件检查、设备及附件检查和母线绝缘电阻检查。

所有检查结果都需要做好记录。

4)母线的安装在安装母线之前,必须进行以下检查:检查母线的防潮性能和密封性能是否良好;检查各段母线编号标志是否清晰,附件是否齐全;检查母线外壳是否变形,母线螺栓搭接面是否平整,镀层是否覆盖完整,没有起皮和麻面;检查插接母线上的静触头是否无缺损,表面是否光滑,镀层是否完整。

母线安装工艺

母线安装工艺
施焊焊工,应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。
3.6.2母线的螺栓连接:
母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm(图2-41)。
母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂,并符合下列规定。
4.2基本项目:
4.2.1母线绝缘子及支架安装应符合以下规定:位置正确,固定牢靠,固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直,成排的排列整齐,间距均匀,油漆色泽均匀,绝缘子表面清洁。
检验方法:观察检查。
4.2.2母线安装应符合以下规定:
平直整齐、相色正确;母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5~2mm的间隙。
3.7.5穿墙隔板的安装做法见图2-45。
3.8母线的涂色刷油
3.8.1母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17,刷漆应均匀、整齐,不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列表2-16
母线的相位排列
75
100
125
带电部分至栅栏(B1)
825
850
875
带电部分至网状遮栏(B2)
175
200
225
带电部分至板状遮栏(B3)
105
130
155
无遮栏裸导体至地面(C)
2375
2400
2425
无同分段的无遮栏裸导体同(D)
1875
1900
1925
出线套管至室外通道路面(E)

一次母线制作、安装作业指导书

一次母线制作、安装作业指导书

电流种类
相 序 母线上、下平放 母线水平放 母线立放
颜色
A




三相交流
B



绿
C




单相













直流





中性线
淡蓝
接地线
黄绿
备注
1)由三相分出的单相母线颜色应与连接相一致。 2)分段柜及装有特殊电器设备的柜,按相序号排列造成配制困难时,可不按 本规定。
7.5.3 母线喷漆
一次母线制作、安装作业指导书
附表一:常用母线载流量
铝母线(A)
铜母线(A)
裸露搭接
搪锡搭接
裸露搭接
搪锡搭接
开启式(40℃) 封闭式(50℃) 开启式(40℃) 封闭式(50℃) 开启式(40℃) 封闭式(50℃) 开启式(40℃) 封闭式(50℃)
平放 竖放 平放 竖放 平放 竖放 平放 竖放 平放 竖放 平放 竖放 平放 竖放 平放 竖放
418 440 347 362 472 497 392 409 551 580 446 469 623 655 504 539
544 573 444 468 615 647 501 529 702 740 573 604 793 836 647 683
518 545 423 446 585 616 478 504 669 705 547 576 756 797 618 651
1)母线于出厂检验后粘贴相色标;
2)母线粘贴相色标处应用干净的布擦拭干净,不得有灰尘、油污;

全绝缘浇注母线产品简介2013-4-10

全绝缘浇注母线产品简介2013-4-10

低压全绝缘浇注母线系统 产品型号

低压全绝缘浇注母线系统 主要技术参数
母线型式 30(三相三线)
额定电流(A) 母线宽度L (mm) 母线高度H (mm)
630
800
1000
1250
`1600
2000
2500
3150
4000
5000
6300
100 90
100 90
100 120
小离相母线
1850×450
1.造价低; 2.加工较方便; 3.防护等级较共箱高,需 配置防潮结露装置。
电缆母线
760×420
1.检修维护量小,安全性 高。

应用领域
◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ 发电厂、变电站—高信赖度电力传输要求场所 石化、 钢铁业—防尘、防腐蝕 、防爆特殊环境 科技、电子业—无事故运转、无粉尘污染、高安全水平要求环境 造纸业—防尘、防腐蚀 、防尘爆特殊环境 造船业—防盐害、防腐蚀特殊环境 工矿、医院、商业大楼—可靠、安全、优质服务
Z接
与设备连接
水平转弯段

与其他类型母线优势比较
外形尺寸 (mm)
355×210
母线类型
优点
1.防护等级高; 2.占据空间小; 3.50年免维护; 4.性价比高。 1.加工及现场安装方便。
缺点
1.对绝缘材料技术及浇注工艺要 求较高;
全绝缘浇注母线
共箱母线
880×500
1.母线密封性能差,安全性低; 2.检修及维护工作量大; 1.占据空间大,现场布置困难; 2.现场安装需焊接; 3.不能彻底避免防潮结露问题; 4.检修及维护工作量大; 1.造价高; 2.现场敷设工作量高; 3.T接接头绝缘存在安全隐患; 4.对地泄漏电流大;

管母线安装作业指导书

管母线安装作业指导书华润新能源富锦东堤49.5MW风电场新建工程管母线安装作业指导书批准:年月日审核:年月日编写:年月日佳木斯华为电力(集团)有限公司2015 年04 月18 日目录一、目的 (1)二、适用范围 (1)三、编制依据 (1)四、施工规范及标准 (1)五、工期安排 (1)六、施工准备阶段 (1)1、准备工作 (1)2、危险点分析及安全控制措施 (1)3、人员及分工…………………………………………………………七、施工阶段 (2)1、施工流程 (2)2、工艺流程说明及主要质量控制点 (2)3、质量验收……………………………………………………… (6)4、示例图片……………………………………………………… (6)八、强条规范 (6)九、结束阶段 (7)一、目的为了确保本工程管母线施工质量,提高施工工艺水平,特编制本《管母线安装作业指导书》。

二、适用范围采用支柱绝缘子支撑或采用悬式绝缘子串悬挂的铝合金管母线施工。

三、编制依据《升压站电气施工合同》《电力建设工程施工技术管理细则》《DL/T 5191-2004 风力发电场项目建设工程验收规程》四、施工规范及标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006《电气装置安装工程管母线施工及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~5161.17—2002《电力建设安全工作规程(变电所部分)》2009《工程建设标准强制条文》GBJl47—2008五、工期安排16个工作人员4天内完成。

六、施工准备阶段1、准备工作:(a)施工前,要做好本分项工程的技术交底、安全交底工作。

(b)根据本次施工项目,组织所有工作人员熟悉施工内容,进度要求,作业标准及安全注意事项。

(c)开工前三天准备好施工的相关材料、图纸及相关的技术资料等。

(d)根据现场工作时间和工作内容落实工作票。

2、危险点分析及安全控制措施3、人员及分工作业人员共:16人,工作负责人(监护人)1人、吊车司机1人、液压连接工2人、安装工人12人。

火山岩无机矿物质全浇注中低压母线

某沿海电厂330MW机组6.3KV、3.6KA厂用母线原采用共箱母线,在潮湿多雨天气时,停电母线绝缘电阻大幅下降,严重影响母线的送电运行,温差较大或潮湿天气时,室内段母线表面及绝缘固定隔板上易结露,曾引发故障;母管热缩套与绝缘固定隔离板接触处易发生磨损、老化现象,导致绝缘性能下降;隔板表面脏污受潮,运行中产生爬电现象,引发多次相间短路、接地故障。

为消除共箱母线故障对机组安全运行带来威胁,决定对共箱母线进行技改。

火山岩无机矿物质全浇注母线在国内使用相对较少,但在国外电力工程中已有35年以上应用历史,全浇注母线符合IEC标准,并在欧州KEMA、Laborelec 等权威实验室进行产品型式试验及产品性能参数的测试,获得相关认证,现在国内已有自己的企业,并在国内权威部门武高所通过了所有产品型式试验认证。

火山岩无机矿物质全浇注母线绝缘材料的特性全浇注母线的外包绝缘材料由环氧树脂与火山岩无机矿物质混合而成。

环氧树脂是一种电气性能优越的绝缘材料,加入无机矿物质填料浇注成型后又具有多种优良特性。

耐火特性全浇注母线绝缘材料是不自燃、不助燃、自熄灭、且不会排放任何有毒气体的优良绝缘材料,除在一般场所使用外,更可用于危险场所或紧急防护系统,低压系列产品具备750 C /3小时防火功能。

防水、防尘达到IP68特性通过国家标准的浸水1小时测试试,更已超过1000小时以上的浸水试验及能安全运行;由于全段母线都为完全密闭结构,起到良好的防尘效果。

防腐蚀、防爆特性我们将绝缘材料进行30余种化学用剂浸泡测试,证明其耐受酸碱类物质或油脂、液体的腐蚀性能较佳,能在污染环境中长期稳定运行。

其17.5K及以下电压等级产品可以不加装保护外壳露天运行。

防爆等级超过EExm II T5可直接铺设于海边盐分侵蚀严重地区及海上钻油平台防爆区域。

耐撞击特性可直接铺设于屋外各种环境,耐撞击特性达到IK10(20焦耳)。

防开裂特性防止全浇注母线绝缘外壳运行中热胀冷缩产生开裂是一个关键问题。

母线制造与装配作业指导书

母线制造与装配作业指导书母线制造与装配作业指导书(一)第一章:引言1.1 作业目的本作业指导书旨在为母线制造与装配的操作提供具体指导,确保操作的高效和标准化。

通过本指导书,操作人员能够清楚了解母线的制造和装配流程,掌握操作要点,提高工作效率。

1.2 作业范围本指导书适用于母线制造与装配过程中的所有相关操作。

第二章:母线制造2.1 材料准备2.1.1 母线材料根据工程设计要求和规范,选择合适的导电材料作为母线材料。

常用的材料有铜、铝等。

2.1.2 工具和设备准备好适用于母线制造的工具和设备,包括切割机、折弯机、焊接设备等。

2.2 母线切割2.2.1 根据图纸要求,测量母线材料,并使用切割机进行切割。

2.2.2 切割后的母线需要进行打磨,确保其表面平整。

2.3 母线折弯2.3.1 根据图纸要求,使用折弯机对母线进行折弯。

2.3.2 折弯时要注意控制折弯角度和弯曲半径,确保母线的几何尺寸符合要求。

2.4 母线穿孔2.4.1 根据图纸要求,在母线上标记穿孔位置。

2.4.2 使用适当的工具对母线进行穿孔,确保孔的几何尺寸和位置符合要求。

2.5 母线连接2.5.1 根据图纸要求,选择适当的连接件和焊接方法,对母线进行连接。

2.5.2 连接时要注意焊接温度、时间和焊缝质量,确保连接牢固可靠。

第三章:母线装配3.1 材料准备3.1.1 根据母线装配的要求,准备所需的母线和其他配件。

3.1.2 验收母线和配件,确保其符合质量要求。

3.2 母线组装3.2.1 根据装配图纸和要求,将母线和配件按顺序组装。

3.2.2 组装时要注意对母线和配件进行正确的定位和调整,确保装配的几何尺寸和位置符合要求。

3.3 母线固定3.3.1 使用适当的固定件和装配方法,对母线进行固定。

3.3.2 固定时要注意固定力度和固定位置,确保母线的稳固性和可靠性。

第四章:安全注意事项4.1 操作人员在操作过程中要遵守相关的安全规范和操作流程。

4.2 操作人员要佩戴个人防护设备,如安全帽、安全鞋、手套等。

母线安装施工方法

母线安装施工方法1施工准备1)技术准备认真研究电气施工图,掌握母线的分布情况,并根据现场实际测量数据画出母线布置详图,并对每段母线进行编号,标明母线的起始位置、回路号、规格型号等。

2)人员机具准备人员准备:母线安装施工前,根据母线施工进度安排,提前做好人员的准备工作,保证母线施工时人员满足施工要求,同时对进场人员进行安全技术培训及施工工艺交底。

机具准备:主要机具:工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。

测试工具:钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。

3)现场准备封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。

影响母线安装的其他专业施工完毕。

电气设备(变压器、开关柜等)安装完毕,且检验合格。

2施工工艺及方法母线安装施工工艺流程图如下:1)母线进场检查验收(1)设备开箱点件检查,应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行,并做好记录。

测量放线 支吊架安装 母线槽现场验收 检查土建预留母线槽连接、固定 检测试运行 检查预留洞的尺寸及相对位置,通过垂直母线槽的部分垂直中心线一致。

与设计院、业主、生产厂家共同确定母线槽走向并做好内部安装各专业的协调,选择最好的安装路径。

先安装地面固定支架后安装墙面支架,所有支架由母线槽生产厂家配套供货。

重点控制支架的水平度、垂直度及间距。

母线槽运到现场后,按装箱单和附带技术资料检查验收,核对设备本体及附件的规格型号,均应符合设计图纸要求。

附件、备件齐全,外观无损伤及变形,外形尺寸符合要求。

抽样检测绝缘电阻值是否符合要求。

做好检查验收记录。

母线槽在搬运时采取切实措施,防止母线槽受损、受潮。

母线槽的保管直接影响其以后的安装与运行质量。

连接螺栓的紧固用力矩扳手,力矩值按规范规定。

连接后接头处要求贴合严密,用0.01mm 的塞尺检验合格方可。

母线连接好后,装好盖板,再检测保护电路的连通性,R≤0.1Ω即合格,做好接地。

通电前,检查母线槽的相序是否正确,测试相间、相零、相地、零地之间的绝缘电阻值,并做好记录。

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全绝缘浇注母线 安装、使用、维护说明书概述 1、产品性能简介: 全绝缘浇注母线母排采用铜排或铝排,三相母排外表面采用复合绝缘材料浇注而成,该复合绝缘材料 由环氧树脂和石英砂等多种惰性无机矿物材质按特定配方及工艺要求精确配制整体浇注成型,具有优越的 电气绝缘性能、机械性能及良好的散热性能,且防水、防火、防爆防腐蚀。适用于火电、水电、核电、工 矿企业、商业大楼等场合额定电压 1~35KV 、最大额定电流 6300A 低中压输配电系统。

2、验货: 货物到达施工现场后,先检查货品是否有淋雨,或碰撞等情形,固定货品的绑绳是否松脱,如有松脱 情形需重新固定牢固,防止在卸货过程中因货品掉落而发生危险。 根据每个货架上标示的重量,合理安排合适的起重机械将货物卸下至存放地点。 清点实际到货数量与发货清单上是否一致。检查母线是否存在因卸货或是运输过程中所造成的母线浇 注体破损或是母排变形等情形,如有发现,确定损伤原因后请与我们联系。 虽然全绝缘浇注母线防水性能好,但考虑到母线接头母排仍有部分裸露在外,需现场浇注在一起,为 了保证浇注质量以及避免不必要的施工过程,请将母线放置在室内存放,并做防水、防尘处理。 现场搬运,须按照本指导手册中有关搬运注意事项一章中内容来搬运或安装。

3、存放方法: 将浇注母线存放在干燥的地方,避免受到尘土沾染或水汽附着,放置地点应避开容易受到碰撞的通道 上。 全绝缘浇注母线不能直接放置在地上,一定要在底部加一层木条(间隔为每米一根) ,并且应保持水 平、稳定的放置在一起(如图所示) : 为了放置全绝缘浇注母线的接头母排在组装前受到碰撞或污染,其两端包裹的塑料布必须在将浇注母 线槽吊装至安装位置后准备安装时才可将它拆卸下来。 浇注母 放在清 净以及 不大的 以防止 结在母 排上。 存放时 长,应 料布将全绝缘浇注母线覆盖起来。 应避免露天存放,如果必须放在室外也一定要有防水包装及覆盖。 为了确保全绝缘浇注母线的质量,虽然全绝缘浇注母线具有防水功能,但浇注母线各接头未浇注在一 起时。

现场浇注料出厂时均采用密封包装,现场应采用室内储存,不可提前拆除密封包装,储存温度范围: 15~35 C,现场浇注料数量与现场接头数量一一对应,现场应加强保管,以免遗失。

4、搬运方法: 全绝缘浇注母线也属于重型设备,搬运吊装时需确认以下几点,确保人员、货物安全。 “小心搬运”是最基本的作业准则,轻起轻放,避免碰撞及扭曲等以防止内部结构受损。 不要以每段母线的尾端作为着力点来起吊。 要实现掌握好搬运工具的性能以及最大负载重量,并确认好每个货箱的重量。 使用推车搬运时,应在推车上铺设泡沫板等软性材料,避免母线槽与推车面或是车架直接碰撞,造成 母线表面损伤。 使用行车吊运时,由于浇注母线槽表面较光滑,因此搬运时要特别注意起吊位置是否均衡以及是否固 定良好。吊装时因避免发生碰撞,并提前注意安装现在是否有足够的空间来吊装。 吊装时,禁止使用钢索或吊链等硬物来吊装,应使用尼龙吊带。 按照图纸要求设置个支、吊点。

5、安装 母线安装前应熟知母线的起吊、搬运方法,做好安全保护措施。现场应给予适当的配合,包括搭好脚 手架,准备起吊工具以及相应的人员配合等。 安装注意事项: 5.1.1 起吊母线时请使用尼龙绳,以免损害浇注体表面。由于母线表面比较光滑,因此起吊时应采取措 施,防止母线起吊

绝缘 线存 洁干 温差 室内 水凝 线母 如果 间较 用塑 时打滑砸伤人或设备。 5.1.2 安装过程中请不要将母线段两头的包装母排的塑料布摘除,可以用来防尘及雨水,以减少不必要 的清洁工作。

5.1.3 母线段间接头在各母线段就位后不急于安装,请再仔细检查调整各母线段位置,控制各段母线连

接处母排之间距离 0— 10mm,可以预先将与设备连接的软连接先组装起来, 保证母线母排与其它相关设备的 连接符合图纸上的要求。 5.1.4 各母线先就位后,如果出现误差,应将误差集中到调节段上,如果没有设置调节段,可将误差按

比例分配到各伸缩段上,以及每段母线接头之间 0—10mm 可调距离上。 5.1.5 在安装与设备连接的母线段前,应先将母线出线箱与固定在布置图中给定的位置,然后再将母线 段装入,如果位置

没有问题再将出线箱完全固定,再固定母线段。 5.1.6 确定相序无误后, 进行导体段间连接排的安装, 在浇注之前需进行绝缘电阻测量, 如果没有问题, 才能进行浇

注;如果出现问题,应找出问题所在并解决,才可以进行浇注。 安装步骤: 5.2.1 开始安装前先熟悉母线布置图,了解母线走向及固定位置。

5.2.2 根据布置图找出各段母线中心线位置并利用专用工具找平。建议优先选择母线段布置比较简单的 部分来确定母线中

心位置。中心位置确认后再将母线段各支撑或吊装结构的位置按布置图及支撑吊装图中 要求安装到位。 5.2.3 在搬运全绝缘浇注母线至安装现场前先准备一些支撑木条,用来临时安放全绝缘浇注母线,避免 母线直接接触地面

或其它物体,造成浇注体损伤。 5.2.4 根据布置图及发货清单,查看每段母线上的铭牌标签,分别将各段全绝缘浇注母线放置在指定位

置的支撑架上,优先安装采用支撑结构的水平段母线,调整各段母线的相对位置,使相邻母线段接头正对 对齐,两接头母排之间距离控制在 0— 10mm内。通过调节吊装结构固定螺母来调整母线段间对齐。对于垂 直走向的母线段应放置到最后调整、安装。起吊垂直段时应注意将母线段固定牢固,避免吊绳打滑,发生 事故。 5.2.5 待整段母线都布置到位,与设备连接也无问题后安装母线段段间导体连接排,将每段独立的母线 电气连通。安装过

程中,安装一处接头时再拆除接头上的包裹布。安装前应螺接面均需用丙酮等清洗干净 再进行组装接头。在进行接头组装工作过程中,可能接头数量较多,组装所需时间较长,则再每组装完接 头后用塑料布覆盖接头,防止灰尘及水汽,如果接头在室外,接头应做好防雨措施。所有接头全部接好后, 需进行母线相间及相与地的绝缘电阻测量及相序检查,确定无误后方可进行下一步。母线接头上使用的紧 固件,安装时请使用力矩扳手,紧固力矩请参照下表:

力矩值 力矩值 螺栓 N?m kg?f?m 螺栓 N?m kg?f?m

M8 M16 M10 M18 M12 M20 (M14) M24 段间接头浇注: 5.3.1浇注前准备工作

5.3.1.1材料及工具准备

1) 原料桶(内含固体填料、树脂及固化剂)

2) 脱模剂

3) 清洗溶剂

4) 段间接头浇注模具及相关附件

5) 手持电动搅拌器 、真空浇注设备(含真空泵)

6) 塑料刮刀、毛刷

7) 搅拌设备所需电源及接线盘

8) 搅拌容器(塑料桶)

5.3.1.2浇注前准备

1) 按照图纸要求,涂脱模剂并组装浇注模具,注意在组装过程中应避免将脱模剂涂抹到母线浇 注区内表面上。注

意在组装浇注模具过程中做好防尘、防水保护。 2) 检查搅拌设备

手持电动搅拌器,开启电源,检查调速是否正常; 真空浇注设备,检查真空搅拌桶内部是否干燥、无杂物,符合要求后,盖上盖板并密封锁紧, 连接真空泵,关闭排气口阀门,开启搅拌及真空电源,观察压力表数值,检查真空搅拌桶搅拌及抽真空是 否正常,无误后打开排气阀,再开启盖板,可以进入下一步操作。 532配料环境及浇注环境要求:

1•配料过程应在通风室内中进行。环境温度: 15C -25C,环境湿度:20%-80%。

2•浇注过程环境:环境温度: 5C -30 C,环境湿度:20%-80%。室外部分禁止雨天浇注。

配料过程: 1•现场物料搅拌根据母线额定电压,分别采用以下方式:方式 1 (母线额定电压不高于):直接在提供

的物料桶内用手持电动搅拌器搅拌;方式 2 (母线额定电压高于):采用真空浇注设备真空搅拌。 2•清洁搅拌容器,确保桶内干燥、无灰尘等其它杂质。

3•将液态树脂、固化剂料导入搅拌容器内, 将装液态料的容器持续倒扣一段时间确保容器内液态料尽量

倒尽,同时用手持电动搅拌机搅拌液态料,注意控制速度,不要将液态料甩出容器或悬挂在容器壁上。搅 拌时间以两种液态料均匀混合为准,一分钟左右,时间不宜长。 4•将固态料捣松,注意捣松过程中保持物料干燥清洁。慢慢向搅拌容器内加入固态料,加入固态料过程 中搅拌机不停搅

拌,搅拌的速度根据物料流动性来确定,注意不宜过快。将固体料与液态料充分搅拌混合, 整个搅拌过程不超过 10分钟。 5•采用方式2时,按上诉3、4条步骤,将物料倒入真空桶,应先用手持电动搅拌器将物料预混合,待 物料基本混合后

(时间不超过 5分钟),再装入搅拌设备的搅拌器,密封锁紧盖板,开启搅拌及抽真空,待 真空度达到标准值后搅拌 3分钟后方可停止搅拌。(整个搅拌过程应控制在 15分钟内完成)。

图2 图1物料密封桶。内装树脂、固化剂、和物料。采用方式 1搅拌时,密封桶作为搅拌桶用。

图2:手持电动搅拌器示意图。设备电源: AC220。

图3:真空搅拌器。由真空泵和搅拌器两部分组成。真空泵采用电源 AC220,搅拌器电源:AC220V。 真空搅拌器使用方法简介: 1•使用前按设备电源要求准备好电源。

2•用塑料管连接真空泵进气孔和搅拌器上真空出气口。

3•开始搅拌时,关闭搅拌器出气阀,开启真空泵,查看真空表负压值,负压值应在之间(真空表范围: ),否

则存在漏气。搅拌时搅拌器转动速度应从最小慢慢往上加。 4.搅拌结束: 关闭真空泵,打开出气阀,待负压值降为0后,取下搅拌器盖,利用设备倾倒机构, 倒出物料。

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