qcc新员工培训资料

qcc 新员工培训资料篇一：品管部新进人员基础培训及资料编制：日期：科技有限公司品管部品管员培训及资料审核：批准：日期：日期：科技有限公司品管部品管员培训及资料一、认识品质管理1、什么是质量？质量是一个特性满足要求的程度。

2、什么是质量管理？质量管理是指导和控制组织的关于质量体系相互的活动。

通常包括质量方针，质量目标，质量策划，质量控制，质量保证，质量改进。

3、什么是检验？检验是通过观察和判断，必要是结合测量、实验所进行的符合性评价。

4、什么是验证？验证是通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。

5、确认的定义？确认是通过提供客观证据对特定的预期使用及应用要求已得到满足的认定。

二、 QC 基础知识1、什么叫做 QC？简易的讲就是质量管理。

2、质量管理发展历程2、1 认识品质管理想获得品质必须认识品质管理，品质管理从无到有，从单一到系统，经历了几个阶段。

2、1、1 质量检验阶段-----QC ( 1920----1940 年)特点：专业检验工人按照技术文件的规定，采用各种检测技术，对产品进行各项检验和试验。

做出合格与不合格判断，合格才干出厂，才干保证到达客户手中的都是合格产品。

优点：不合格品通向市场之路被切断。

局限性：能够“把关”，不能“预防”。

2、1、2 质量控制阶段 SQM ( 1940-----1960 年)特点：将数理统计方法运用于质量控制之中，主要是在生产过程中使用大量的统计手法(柏拉图、罗列图、层别图、控制图)等。

通过统计手法获得品质波动信息，对这些信息加以汇总，分析，并及时采取措施消除波动异常因素，提高一次合格成品率，减少废品造成的损失。

优点：既能把关。

又能预防。

2、1、3 全面质理管理 TQM (90 年代 )特点：随着科学技术的发展，大型复杂的机械，电子新产品的浮现，使人们对产品的安全性，可靠性，可维修性等性能提出了更高的要求，而这些光靠生产过程进行质量控制已经无法控制，要达到上述要求，必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成过程中进行质量控制。

全面质量管理的含义是“以客户为中心、领导重视、全员参预、全部文件化、全过程控制、预防为主、上下工序是客户、一切为用户”的管理思想和理念。

优点：不仅能确保公司持续稳定地生产出品质符合规定要求的产品，还能充分满足客户的需求。

全面质量管理八大原则 A 以客户为中心度 B 领导重视 C 全员参预D 过程方法E 系统管理F 持续改进G 以实事为基础H 互利的供方关系。

2、1、4ISO9000 阶段(现代 )组织推行 ISO 有于：A 强化质量管理，提高企业效益，增强客户信心，扩大市场份额。

B 获得了国际贸易通行证，消除了国际贸易壁垒。

C 节省了第二方审核的精力和费用。

D 在产品质量竞争中永远立于不败之地。

E 有效的避免责任。

F 有利于国际间的经济合作和技术交流。

ISO 真谛八大原则：“以客户为导向、最高管理者积极参预、全员参预、全过程控制、系统管理、持续改进、以实事为依据、互利的供方关系。

”三、为什么要设立 QC1、生产存在不良2、生产管理有顾不到的地方。

3、客户对产品要求的不断提高4、技术的不断提高和改进四、 QC 的作用及职责1、检查区分出不良品2、指导监督，沟通协调品质状况3、提供数据反映品质状况4、通过报表强调(真实性，完整性，系统性)，为品质管理决策提供依据。

5、为品质改善提供合理的建议。

五、常见 QC 分数及职责1、IQC 来料检验1、1 公司所有原材料检验，公司所有外协件进厂检验。

1、2 妥善处理不良品和报废品。

1、3 负责来料异常的汇报，联络及初步确认。

1、4 整理和保存样板、工艺图纸、各种资料、工作物品。

1、5 跟踪来料异常联络的回复及跟踪来料品质不良状况。

1、6 供应商的协助管理。

1、7 汇总月度、季度、年度的品质状况，公司所有原材料检验。

1、8 对原材料、外协件的检验方法标准提出意见和建议。

1、9 仓储原材料、外协件的品质盘点工作。

1、10 填写相应记录，上报相关部门，执行上司交待的工作任务。

2、IPQC 制程检验2、1 依据检验标准对所有工序产品检验判定。

2、2 处理工序产品不良品。

2、3 监督检查技术工艺在生产过程中的执行情况。

2、4 对工序产品、品质、检验方法、标准提出改善意见和建议。

2、5 仓储工序产品的品质盘点工作。

2、6 关键特殊工序产品的控制，检验监督。

2、7 整理和保存样板，工艺图资料、物品等。

2、8 负责品质异常的汇报，联络及初步确认，改善结果的确认。

2、9 汇总月度，季度，年度的品质状况，填写相应记录，上报相应部门。

2、10 执行上级交待的工作任务，负责检验区域的“5S”。

3、OQC 出货检验3、1 公司所有成品出厂检验判定。

3、2 对成品检验方法，标准提出改善意见或者建议。

3、3 质量异常的及时反馈及跟踪处理。

3、4 成品品质的盘点工作。

3、5 对出货产品的包装，款式、装柜、标识的符合情况检验、标识记录。

3、6 记录上报相关部门执行办公区域的“5S”，执地上级交待的工作任务。

4、QA 品质稽查4、1 制定原材料，外协件，工序产品，成品检验规范。

篇二： QCC 培训资料大全QCC 培训资料大全(一)如何开圈会?●圈会目的要清晰明确,议题三个最适宜.●预会人员以四至十人最理想.●会前有资料,以免空口讲白话.●避免马拉松圈会,1小时为宜,2小时为极限,准时开始,准时结束.●每人发言时间控制在 5 分钟之内,言简意赅,掌握重点,不偏离主题.●圈长应带动讨论,激发创意,立场中立,化解冲突;并对会议议程进行适当调控.●开放心胸倾听,尊重别人不同的意见,分享自己的想法与感受.●圈会务必达成决议,决议之事项圈长指派专人负责提出行动计划.●圈会主席可以轮流担当.●圈会记录要忠实和完整,3 天内提报 QCC 推行委员会统计归档.●追踪圈会各项决议的行动及结果.如何开圈会?圈会轮值主席之形式为圈员提供了锻练组织协调能力的机会,主席一定要珍惜机会,努力开好圈会.预会人员应充分尊重之.要开好圈会,圈长和轮值主席在会前至少要提前 4 小时,花点时间作些会议组织准备工作, 以求“先人一步,有备而来”.准备事项包括:本次圈会主题之具体做法是否清晰,如果不清晰,一定要查阅相关资料或者进行咨询;会议中可能会碰到什幺问题,怎幺应对,如何引导;上次圈会布臵给圈员的准备事项是否已落实,如果不落实或者未准备好,不如将会期延期,以达到预定的效果.圈会应轻松活泼,但不易太松散.会议主席和圈长应适时调控,及时回到主题.圈会主席是会议的主要组织和掌控者,圈长或者辅导员只在必要时协助主席开展工作,以保证圈会的方向正确和有效.圈会开始时,由轮值主席先对上次圈会的决定作检查,再提出本次圈会的主题和任务;圈会结束时,由圈长对本次圈会作总结、点评,明确下次的时间、地点、圈会主题以及下次圈会前各圈员要做好的准备工作等.脑力激荡术脑力激荡术是 1938 年奥斯朋博士提出的一种会议方法,这种会议是对某一主题尽量让大家在不加批评的气氛下提出构想,同时利用灵感的相互诱导,由别人的构想联想到其它的构想.脑力激荡术,有些人亦称之为『实用的想象力』是一切创造性解决问题方法的来源. 『脑力激荡术』不是分析性的,仅仅是对于新对策的寻求,亦即采取新措施的方式来解决问题,其目的是尽可能地提出新观念以备选择最好的.脑力激荡术的四大原则:1.摒绝批评构想:对任何观念持有反对意见时,必须保留至稍后之时期,会议中不管别人构想是好是坏,绝不加以批评;2.欢迎自由奔放,异想天开的意见,必须毫无拘束,广泛地想,,观念愈奇愈好;3.构想愈多愈好,不要挂虑构想内容的好坏;4.根据别人的构想联想另一个构想,即利用一个灵感激发此外一个灵感,或者是把别人的构想加以修正变成更好的构想.脑力激荡术应避免之词句:品管圈之圈长或者圈员用脑力激荡术解决问题时,不能使用下列之『绝句』,如使用这些词句, 会把圈员所提出之创意彻底抹杀.1.理论上可以说得通,但实际上并不如此;2.恐怕上级主管不会接受;3.以前试过了;4.违反公司之基本政策或者方针;5.会被人讥笑的;6.没有价值吧！7.可能没有这幺多的时间;8.可能大家不会赞成;9.我以前想过了,只是没有多大的把握;10.以后再想想看,或者以后再研究吧！脑力激荡术脑力激荡术的实施:脑力激荡会议的准备:1.时间:30 分钟摆布,不要超过 1 小时;2.会议室:肃静、不受别事打搅,电话最好切掉;3.记录人员最好有二人;4.准备小铃,圈员有违反基本规则时,用按铃来管理会议.脑力激荡术的实施要领:1.运用脑力激荡术时,若无适当的题目,是不易成功的;2.不能同时有两个以上的题目混在一起;3.问题太大时,要分成几个小题;4.创造力强,分析力也要强,更需具有幽默感;5.脑力激荡术分析问题,时间以 15 分钟至 60 分钟为宜;6.圈长之外,须指定一位助理,将圈员之构想,简要地写在黑板上.书写时,字体要清晰,用以启示其它圈员的构想;7.使用脑力激荡,会产生出无数的创意,有时在 1 小时内会有 400 条以上的创意,但这些创意不一定均具有实用性;8.需要把许多想出来的创意,经过评价.以选取解决问题所必须的创意;9.评价脑力激荡所想出来的创意,圈员最好受过创造性思想训练,能客观地判断,并对问题有广泛的认识;10.评价各种创意时,可用下列分类处理:11.即将可以实施者;12.须较长期,加以研究或者调查者;13.缺少实用性者.脑力激荡术的效果:据实验得知,用集体思量共同研讨的方法要比个人暗中思量摸索,可以多达 44%有价值的创意.在自由开放的气氛下,激起创意的连锁反应,很容易使常人跳出经验的围墙,而获得总想不到的成果. 脑力激荡术和普通的开会,看起来好象是同一回事,都是评论某一问题由几个人在一起开会,但脑力激荡术有其独特之处.例如创意之数量愈多愈好,创意不管是好是坏,绝不批评,欢迎思想自由开放,于是产生了独特气氛,导致独特效果.发掘问题的要领●持有“问题在任何地方都有”的意识.●不要只做被上级所指示的工作,要具有自主性.●时常去思量工作现状的合理性、有无问题等.●有艰难时要子细地观察及考虑,依据数据做客观性的判断.●要有“自己现场要由自己的力量改善”之意识.●问题的内容不要有先入为主的主观看法.●不要一开始就抱有“非常艰难,无法解决”之类的消极态度.●对于问题的看法,多听取别人的意见.●把握发现问题点的机会日常工作中常见的问题、交谈中发现的问题、工作结果及反省中发现的问题并及时记录.●自己对本身的工作,要自己去寻觅问题.●对工作现状要抱有问题意识,积极地找出来.●品质方面常见的问题点:不良率、客退率、品质异常、变异等;成本方面常见的问题点: 人员、效率、经费、设备稼动率、工时等;产量方面的问题点:库存、保管损失、产量、出货日期、达标率等;管理方面常见的问题点:士气提高、安全管理、现场美化等.活动题目的选定●列出问题点并作成问题点一览表.列出问题点的原则:Ⅰ.时常发生或者困扰的问题;Ⅱ.顾客时常抱怨的问题;Ⅲ.上级时常要求的事项;Ⅳ.时常发生的项目:如品质─不良率高、变异大;效率─工时、稼动率、产量、达标率低等; 成本─废料高、修理工时多等;安全─事故发生件数多.绘制问题点一览表.●决定问题点的重要度:Ⅰ.上级指示:符合上级的方针、计划及指示;Ⅱ.本圈的问题:单位内的重要问题,并且大部份是本圈所发生的问题;Ⅲ.圈员参预度:大部份圈员都能参预讨论,提出对策,协力解决;Ⅳ.达成可能:本期活动期间内有达成改善的可能.●依重要度决定活动题目:Ⅰ.选取能符合自己圈水准的题目;Ⅱ.选取圈员平时时常接触到的题目;Ⅲ.选取全员都能参预的题目;Ⅳ.选取三个月摆布有办法解决的题目;Ⅴ.选取尽可能有办法反应上级方针的题目;Ⅵ.能力、实力及信心提高后才渐次地选取较难而有挑战性的题目.●活动题目选定理由:活动题目选定后,将选定理由以条文式,具体加以说明.QCC 培训资料大全(二)双击自动滚屏发布时间： 2022-5-13 阅读： 4744 次活动题目评价特性之决定●现场五大任务之评价特性:Ⅰ有关质的评价特性:尺寸、纯度、强度、性能、外观的缺点数、色采等;Ⅱ有关量的评价特性:收量、效率、工时、不良率、作业时间、加班时间等;Ⅲ有关成本的评价特性:收量、损耗费、废料、原材料费、工时、加班时间、稼动率、修理工时、不良率等;Ⅳ有关安全的评价特性:灾害发生件数、危（wei）险场所、不安全动作件数;Ⅴ有关士气的评价特性:改善提案件数、出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数.●评价特性值的决定原则:Ⅰ选取能以数值化具体表现的真正的特性值;Ⅱ选取针对活动题目能真正表现活动结果好坏的特性值;Ⅲ选取能每天或者至少每周有办法定期且继续不断搜集数据的特性值;Ⅳ针对活动题目,要具体地以数值来表现结果好坏的真正特性值不易选取时,尽量选取能使表现结果数值化的代用特性值.活动题目目标值之决定●决定目标值的意义:Ⅰ使圈员对品管圈活动之想法导入同一方向;Ⅱ要改善什幺程度的动机,能具体地向圈员表示出来;Ⅲ对活动结果之好坏能够容易判断,可做为下期活动之反省.●决定目标值时应注意事项:Ⅰ目标必须定的简洁而明确易懂;Ⅱ目标必须适合全体圈员之能力者;Ⅲ目标必须具体而以数值表示;Ⅳ以约 90%达标率以上的值为目标;Ⅴ依照过去的实际,圈员能力制订;Ⅵ值得长期研讨的问题则不妨分段分期制订目标.活动计划书之拟定●拟定活动计划书:Ⅰ检讨活动题目及目标,依照品管圈改善活动的步骤拟定活动计划;Ⅱ活动计划以周间计划为宜;Ⅲ有关计划内容,须经所属主管之指导及批准.●工作分担:品管圈活动为使能顺利进行,更有效地达成活动目标,圈长必须考虑圈员之性格、能力、职务来决定工作分派:Ⅰ非圈长做不可的事项;Ⅱ有办法发挥自己专长的事项;Ⅲ非某位圈员来做不可的事项;Ⅳ简单的内容,任何人都有办法做的事项;Ⅴ为考虑教育效果,特殊要由某位圈员来做的事项;Ⅵ复杂由一人无法完成的事项;Ⅶ有需要互相交换意见,一边调整一边进行才干完成的事项;Ⅷ共同进行比一人进行会增加效果数倍的事项.特性要因图QC 七大手法中的宠儿特性要因图:●特性要因图是 1953 年石川馨教授所提出的一种以把握结果与原因的方便而有效的方法. ●特性要因图就是能一目了然地表示出结果与原因之影响情形或者二者之间的关系之图形.因其形状很像鱼骨,故又称为鱼骨图.●在目前现场问题改善方面,被视为一种最方便、迅速有效的工具之一.所以在品管圈活动中向来扮演着非常重要的角色.特性要因图的画法:●决定评价特性:自左向右划一横粗线代表制程,并将评价特性写在箭头的右边,以“为何不良” 的方式表示;●列出大要因:大要因直接部门可依据制程别分类,也可依 4M 来分类;●大要因以圈起来,加之箭头的大分枝到横粗线;各大要因,分别记入中、小要因:利用脑力激荡术,共同研讨;依各要因分别细分,记入中要因、小要因;最末端必须是能采取措施的小要因;间接部门由圈员以中、小要因之类别予以归纳,再确定大要因.篇三： QCC 培训教材一、品管圈活动的基本概念1.品管圈活动圈活动同一工作现场、工作性质相似的基层人员自发地进行品质管理的活动时组成的小组称为品管圈。