电源适配器检验规范
深圳市东源高科电子有限公司
文件编号：
KDE-QA-001A
版本/版次：
A/1
电源适配器检验规范
制订日期：
2014-10-22
页次/页码：
1/3
目的：掌握电源适配器的检验标准，使产品质量更好地符合公司的品质要求。
适用范围：适用于本公司所有的电源适配器。
检验仪器和设备：万用表、绝缘耐压测试仪、示波器、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。
检验项目和技术要求
外观：
外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。
金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。
线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。
铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。
面、底壳缝隙不能大于0.3mm，配合良好，不能有松动现象。
铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。
壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。
结构尺寸：
各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。
AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。
开机检查:
适配器内部元件必须与样品一致。
元件上锡良好，无虚焊、连焊。
PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。
线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。
硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。
适配器内应无异物。
电气性能：（见附表）
高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。
初级对次级：AC3000V，60S，5mA；
绝缘阻抗：初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。
DC传输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。
老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃，面、底壳无变形、烧焦现象。各性能指
标在规格范围之内。
跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。
阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。
检验方法：外观：目测法。结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。
开机检查：目测法。
电气性能：连接变频电源和电子负载，用功率计测量输入参数；用示波器测试纹波，用万用表测量输出电压、
电流。
高压测试：用绝缘耐压测试仪测试。
绝缘阻抗：用绝缘耐压测试仪测试。
DC传输线：用专用测试架或万用表测量。
老化：在常温下带额定负载通电老化12小时。
跌落试验：适配器从1米高处不同方向自由跌落木板地面三次。
阻燃试验：应符合UL94 V-0防火标准。垂直试样对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。
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电源适配器检验规范
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2014-10-22
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抽样方案：
依GB/T 2828.1-2003，一般检验水平Ⅱ级及正常检验一次抽样方案选取样本。
A类：AQL=0, B类：AQL=0.4 C类：AQL=0.65
缺陷分类：
序号 检验项目 缺陷内容 缺陷类别
1 外观
外壳严重开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 B
外壳轻微开裂、划伤、毛刺、变形、缩水、污迹等 C
金属件氧化、锈蚀、霉蚀、脏污 B
AC插脚、DC插头松动，与相应物件无法配合、松动 B
上下壳配合不牢、松动 B
铭牌贴贴错、漏贴，文字内容与样板不符 B
铭牌贴贴倒、贴歪、翘起、文字模糊不清 C
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电源适配器检验规范
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2014-10-22
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面、底壳配合缝隙在0.3-0.35mm之间 C
面、底壳配合缝隙大于0.35mm B
铭牌贴、面壳刻字、文字模糊不清晰 C
铭牌贴、面壳刻字、文字错误、别字 B
2 结构尺寸 结构尺寸超出技术要求范围 B AC插脚、DC插头超出规格 B
DC传输线尺寸不符合要求 B
3 开机检查
元件虚焊、连焊；硅钢片严重氧化、起翘，有≥1mm之活动异物 B
PCB板铜箔起翘，有<1mm之异物 C
4 电气性能 性能指标超出技术规格要求 B 测试时有交流声，短路、过流、过压保护功能失常 B
高压测试时漏电、飞弧、击穿 A
5 DC传输线 线体烫伤、划伤、破损可见内线 B 线体烫伤、划伤、破损但内线无外露，线体脏污 C
DC线连接顺序错乱 B
6 老化
经老化试验后电气性能超出技术规格要求 B
底壳严重变形、烧焦 B
底壳轻微变形 C
表面温度≥65℃ B
7 跌落试验
外壳破裂，插脚松动、脱落 B
跌落试验后电气性能超出技术规格要求 B
8 阻燃性 材料不阻燃 A
编制： 审核： 批准：
电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则2023年版
电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则（2023年版）1抽样方法以随机抽样的方式在被抽样生产者、销售者的待销产品中抽取。
随机数•般可使用随机数表等方法产生。
每批次产品抽取样品6台，其中3台作为检验样品，3台作为备用样品。
2检验依据3判定规则3.1依据标准GB4943.1—2011信息技术设备安全第1部分：通用要求GB4943.1—2023音视频、信息技术和通信技术设备第1部分：安全要求GB8898—2011音频、视频及类似电子设备安全要求GB/T9254-2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法及其第1号修改单GB/T9254.1—2023信息技术设备、多媒体设备和接收机电磁兼容第1部分：发射要求GB/T13837-2012声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法GB20943-2013单路输出式交流一直流和交流一交流外部电源能效限定值及节能评价值现行有效的企业标准、团体标准、地方标准及产品明示质量要求3.2判定原则经检验，检验项目全部合格，判定为被抽查产品所检项目未发现不合格；检验项目中任一项或一项以上不合格，判定为被抽查产品不合格。
若被检产品明示的质量要求高于本细则中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求低于或包含本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。
若被检产品明示的质量要求缺少本细则中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定。
本细则代替《市场监管总局关于发布童车等76种产品质量国家监督抽查实施细则的公告》（2023年第19号）中的《电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则》。
电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则
电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则1. 引言电源适配器是电子设备中一个重要的组成部分，其质量直接关系到设备的稳定性和安全性。
为了保障广大用户的权益，国家制定了电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则，以加强对电源适配器产品质量的监管和抽查。
2. 抽查目的2.1 对电源适配器产品质量进行全面监督，确保产品符合国家相关标准和质量要求； 2.2 发现和排除可能存在的质量问题，提高电源适配器产品的整体质量水平； 2.3 保障广大用户的用电安全和权益。
3. 抽查范围3.1 抽查对象：所有销售在国内市场的电源适配器产品，包括生产厂家出品和进口的产品； 3.2 抽查区域：全国范围内的销售渠道和电子产品市场。
4. 抽查内容4.1 技术参数：抽查电源适配器的额定电压、额定电流、功率因数等技术参数是否符合国家标准； 4.2 安全性能：抽查产品的绝缘电阻、高温性能、过载保护等安全性能是否符合国家标准； 4.3 环境适应性：抽查产品在不同工作环境下的使用情况，如温度、湿度等； 4.4 外观质量：抽查产品的外观是否完整，是否有明显的污渍、刮伤等； 4.5 标识和说明书：抽查产品的标识是否清晰、准确，说明书是否详细、完整。
5. 抽查要求5.1 抽查机构：由国家质量监督检验检疫局指定的具备相关资质的抽查机构进行，确保抽查结果的客观公正性； 5.2抽查时间：定期进行抽查，每年至少进行一次，不定期进行抽查以应对市场变化和技术更新； 5.3 抽查样本：根据统计学原理随机选择电源适配器产品样本，保证抽查结果的代表性和可靠性； 5.4 抽查方法：抽样检验、现场检查、资料审核等综合手段，确保抽查过程的全面性和有效性； 5.5 抽查结果：公示抽查结果，向社会公布不合格产品的名称、生产厂家、销售渠道等信息，提醒消费者注意购买。
6. 抽查结果处理6.1 合格产品：对合格产品给予认可，并及时更新认可产品目录，以便用户参考购买； 6.2 不合格产品：对不合格产品采取下架、召回等措施，防止不合格产品继续流入市场；6.3 违法行为：发现销售假冒伪劣产品、虚假标识等违法行为的，依法予以查处和处罚； 6.4 抽查结果的利用：抽查结果可作为相关部门制定和修订电源适配器产品标准、质量抽检计划的依据。
一次电源检验测试规范标准
一次电源检验测试规范标准
一、综述
电源检验测试是检验电源的安全性和可靠性的关键步骤，其主要目的是确保电源的电量、稳定性和可靠性，及时发现和纠正电源设备中存在的缺陷和不良品质。
检测标准以确保电源设备的安全性为基础，采用适当的测试条件来收集可信的定量数据，并就安全性和可靠性作出准确的判断。
二、测试方法
1、标定：为确保检验数据的准确性，必须将测试系统标定，检查标定器和检验仪的输出是否正确，并将标定器和检验仪的输出和参考标准值做比较，以确定检测系统的准确性。
2、稳态负载测试：稳态负载测试是对电源输出端恒定负载的测试，是评估电源输出性能的重要指标，其主要测试内容包括负载电压和电流的测量。
3、瞬态响应测试：瞬态响应测试是评估电源的切换能力和稳定性的重要指标，主要测试内容包括电压轨迹和拖尾响应时间的测量。
4、电磁兼容性测试：为了确定电源设备能够应付外部干扰，并不会因此损坏或发生故障，必须进行电磁兼容性试验，其主要测试内容包括：电磁干扰测试、宽频噪声测试和外部湿热循环等。
电源适配器测试标准
电源适配器测试标准电源适配器是电子产品中必不可少的配件，它的质量直接关系到电子产品的稳定性和安全性。
为了确保电源适配器的质量，制定了一系列的测试标准。
本文将对电源适配器测试标准进行详细介绍，以便于大家更好地了解和掌握相关知识。
首先，电源适配器的输入电压范围是一个重要的测试项目。
在实际使用中，电源适配器需要适应不同国家和地区的电压标准，因此输入电压范围的测试就显得尤为重要。
测试时需要将电源适配器连接到各种不同电压的电源上，确保其能够正常工作并且不损坏。
其次，输出电压和电流的稳定性也是电源适配器测试的重点项目。
在不同的负载条件下，电源适配器的输出电压和电流应该保持在稳定的范围内，不能出现波动或者超出规定范围。
这项测试能够验证电源适配器在实际使用中的稳定性和可靠性。
此外，电源适配器的过载保护和短路保护也是必不可少的测试内容。
在实际使用中，电子产品可能会出现瞬间的过载或者短路情况，电源适配器需要能够及时做出反应并且切断输出，以保护电子产品和用户的安全。
因此，测试过载保护和短路保护的性能就显得尤为重要。
另外，温度和湿度环境下的稳定性测试也是电源适配器测试的重要内容之一。
在不同的环境条件下，电源适配器需要能够保持稳定的工作状态，不能因为环境的变化而出现异常情况。
因此，对电源适配器在不同温度和湿度条件下的稳定性进行测试，能够有效评估其适应能力。
最后，电源适配器的绝缘电阻和耐压测试也是不可忽视的项目。
这项测试能够验证电源适配器在高压条件下的绝缘性能，确保在异常情况下不会对用户造成伤害。
总的来说，电源适配器测试标准涵盖了输入输出稳定性、过载保护、环境适应能力、绝缘性能等多个方面。
只有通过严格的测试，才能确保电源适配器的质量和安全性。
希望本文能够帮助大家更好地了解电源适配器测试标准，以便在实际生产和使用中能够更加严格地把控产品质量，保障用户的安全和权益。
电源适配器类物料来料检查标准
6）８．跌落测试： ６.８.1 跌落条件：跌落的高度为 100CM，自由落体。 ６.８.２ 水平跌落台：13mm 厚的硬木安装在两层胶合板上组成，每一层胶合板的厚度为 19mm-20mm, 然后放在无弹性的地面上。 ６.８.３跌落次数：3 次. ６.８.４要求：跌落后样品外壳应无破裂、内无摇响现象，同时满足电性能符合规格要求。
满足规格书的要求（一般要求 500V 档测量，阻值≥100MΩ ）。 B．检查中要严格按照操作要求进行，谨防触电。 6）5 电气性能检查： 6.5.1 空载电压 输入额定的标称交流电压，测量直流空载输出电压值，通常绕线类不带稳压种类的电源适配器为标称 值的 1.47 倍内，带稳压的和开关电源适配器的空载电压基本等于额定标称电压，特殊整流器按厂家《规 格书》检测。 6.5.2 负载电压 输入额定的标称交流电压，输出接入标准负载(R=UO/IO)。 A．普通整流器负载电压为标称值±5%。 B．开关电源及带稳压的整流器负载电压为标称值的±0.2V。 6）6 老化实验： 6.6.1 以额定标准负载(R=UO/IO)老化，老化过程中必须抽样对电源适配器的输出电流、电压用电流表、
７.抽样方法
７）１．包装、外观检查按照 GB2828-87-Ⅱ进行抽样。 ７）２．尺寸、安全性能、电气性能、老化实验、温升实验每批抽检１０pcs。批量≤１０pcs 时全检。 ７）3．跌落实验每批次做 3pcs，批量≤3pcs 时全检。
附图：（常见的几种插头）
电源适配器通用检验标准V1.0
生效日期：2017年12月25日版本：A/0状态：页码：1/10适配器通用检验标准
编制：日期：2017-12-25
审核：日期：2017-12-25
批准：日期：2017-12-25
生效日期：2017年12月25日版本：A/0状态：页码：2/10
文件修订记录
版本制/修订条款/内容制作/修订审核批准页次制作/修订日期A/0新制定
生效日期：2017年12月25日版本：A/0状态：页码：3/10
目录
1、概述 (3)
2、规范性文件引用 (3)
3、术语和定义 (4)
4、外观、结构验收标准 (4)
5、可靠性试验验收标准 (6)
生效日期：2017年12月25日版本：A/0状态：页码：4/10
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生效日期：2017年12月25日版本：A/0状态：页码：9/10
页码：10生效日期：2017年12月25日版本：A/0状态：
/10。
电源适配器标准
电源适配器标准电源适配器是电子产品中不可或缺的配件，它的质量和性能直接关系到设备的稳定运行和用户的安全。
为了确保电源适配器的质量和安全性，各国和地区都制定了相应的标准，以规范电源适配器的设计、生产和测试。
首先，电源适配器的标准主要包括输入电压范围、输出电压和电流、效率、安全性等方面。
在输入电压范围方面，标准通常规定了适配器能够适应的输入电压范围，以确保在不同国家和地区使用时都能正常工作。
而在输出电压和电流方面，标准则规定了适配器输出的电压和电流应符合设备的需求，并且在额定负载下能够稳定输出。
此外，效率也是一个重要的指标，标准通常规定了适配器在不同负载下的效率要求，以减少能源浪费。
安全性方面，标准通常包括了过压保护、过流保护、短路保护等内容，以确保在异常情况下能够及时切断输出，保护设备和用户的安全。
其次，不同国家和地区的电源适配器标准可能存在一定的差异。
例如，欧洲的电源适配器标准通常采用CE认证，美国则采用UL认证，而中国则采用CCC认证。
这些认证标准在技术要求、测试方法和认证流程上都有所不同，因此生产厂家在选择标准时需要根据目标市场的要求进行选择，以确保产品能够顺利进入市场。
再次，对于电源适配器的测试方法也是标准中的重要内容。
标准通常会规定适配器在输入电压波动、输出负载变化、温度变化等条件下的测试方法和要求，以确保适配器在各种工作环境下都能够稳定工作。
同时，标准还会规定适配器应具备的电气安全性能，如绝缘电阻、接地电阻、耐压强度等测试要求，以确保适配器在使用过程中不会对用户造成安全隐患。
最后，电源适配器的标准化对于整个行业的发展和用户的安全至关重要。
通过制定统一的标准，可以提高产品的质量和稳定性，降低生产成本，促进国际贸易和技术交流。
同时，对于用户来说，购买符合标准的电源适配器可以更加放心使用，避免因为电源适配器质量问题导致设备损坏或安全事故发生。
总之，电源适配器标准的制定和执行对于保障产品质量、用户安全和行业发展都具有重要意义。
充电器成品检验标准
3、外箱破损, 裂痕、箱唛头与客户在求不符, 纸质、颜色与客户规定不符
ˇ
4、彩盒logo、文稿、图案、颜色材质与客户需求不符, 彩盒破损污脏, 文字印刷有重影模糊不清
ˇ
5、白盒、内卡、纸质、颜色与客户需求不符, 破损、污脏、有色点
ˇ
7、三包凭证: 内容、封面图案logo与客户需求或本厂规定不符。
8、
5、将待测品置于正常温度（25℃+3℃）,两眼与待测物呈45度角方向, 距待侧物30CM, 1米日光（40W）、5秒内目视查之, 相对湿度60%
6、检查原则及根据
原则采用单次正常抽样检查
MIL-STD-105E LEVEL II AQL值 CRIT=0.010 MAJ=0.65 MIN=2.5
内容
检查项目
机
锂
电
池
适
配
器
配
套
使
用
3、不能正常插入电源座, 插入松或紧。
ˇ
4、插上电源,电源批示灯不亮或轻拍机时死机1NT
ˇ
5、电源批示灯显示朦,模糊。
ˇ
6、电源输出线不能正常插入手机锂电池适配器, 插入松或紧。
ˇ
7、接手机锂电池适配器, 不能正常充电, 电源批示灯不转灯或电源批示灯显示灭导通, 插头时1NT
ˇ
9、手机锂电池：包装盒破损、污脏, 图案, 印刷文稿、颜色与客户需求不符, 电池正反两面刮伤, 划痕
ˇ
10、适配器：规格、颜色、logo不符合规定；表面花, 有批锋, 喷油不良；表面破损、残旧、污脏
ˇ
11、输出线：线径、线长度、颜色与客户需求不符, 线划伤, 破损、裂痕、连接头生锈、氧化污脏
ˇ
四、可靠性实验
电源适配器检验测试标准v2.0
5、初、次级接触不良，造成输出时有时无；
V
次级输出极性反
V
6、高压测试；初级对次级 3000VAC/10mA MAX/60S (来料抽检）
V
7、绝缘阻抗；初次对次级 500VDC，>10MΩM。
V
8、过流保护；当过保护电流时,输出进入打嗝模式,当过流情况解除后,产品将会自动恢复正常。
1）24V电源：在230Vac时，输出带载电流>0.72<1.2A。
V
7、批锋突出边缘＞0.2mm
V
8、错位＞0.2mm；
V
9、碰伤直径＞0.3mm；
V
10、上下 CASE 间隙＞0.2mm；
V
铭牌外观
1、铭牌丝印内容与文件或签样不符
V
2、丝印断字；
V
3、标示参数.安规标示模糊，不易辩认；
V
4、铭牌漏印.印重.印不完全.多印；
V
5、铭牌污脏.色点.刮伤；
V
6、铭牌数字标识.安规标示中有色点，可能产生误导者；
4.2.7 脱模痕：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时造成边缘的刮痕。
4.2.8 拉白：成型品脱模时，由于钩料杆的拉力大于顶料杆的顶出力而使部位所产生的白化象。
4.2.9 顶白：因模具顶针问题造成塑胶制品顶针处外部出现白色圆孤。
4.2.10 流纹：产品表面以浇口为中心而呈现出年轮状条纹。
4.2.11 批锋：机械加工或成型后在产品的棱角、边缘出现的毛刺、尖头、锐角薄片等突出物。
4.2.17 间隙：两部件组合不紧密而出现的缝隙。
4.3 产品外观检验区域及符号代码定义
4.3.1 A 区：电源顶部表面及高光面.
4.3.2 B 区：电源侧面及铭版、印字区.
27电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则
27电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则电源适配器是现代电子设备中必不可少的配件之一，它能将电能转换为设备所需的电压和电流输出，是保证设备正常运行的重要环节。
然而，由于市场上电源适配器品牌众多，产品质量参差不齐，为了保障消费者的权益和安全，国家对电源适配器产品质量进行了监督抽查。
为了准确、客观地开展电源适配器产品质量国家监督抽查工作，国家相关部门制定了《电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则》。
下面，我将从抽查对象、抽查内容、抽查方法、抽查结果等几个方面进行详细阐述。
首先，抽查对象。
电源适配器产品质量国家监督抽查的对象主要是生产、销售、进口的电源适配器。
电源适配器的类型众多，包括普通电源适配器、USB充电器等，抽查对象应涵盖各个类型和品牌。
其次，抽查内容。
电源适配器产品质量国家监督抽查的内容主要包括产品的外观质量、安全性能、电气性能、标识、说明书等方面的检测。
外观质量主要包括外观缺陷、外观尺寸等方面的检测；安全性能主要包括绝缘电阻、耐压强度、接地电阻等方面的检测；电气性能主要包括输出电压、输出电流、波动率等方面的检测。
第三，抽查方法。
电源适配器产品质量国家监督抽查的方法主要采用抽样检验。
根据不同的抽样方法，可以分为单次抽样和多次抽样。
单次抽样是指一次性随机抽取一批电源适配器进行检验；多次抽样是指在规定的周期内，多次抽取不同批次的电源适配器进行检验。
最后，抽查结果。
电源适配器产品质量国家监督抽查的结果将根据抽查内容进行评价，主要包括合格、不合格和待验证三种情况。
合格表示抽查的电源适配器在各项监测指标上均符合国家标准；不合格表示抽查的电源适配器在一些监测指标上不符合国家标准；待验证表示抽查的电源适配器在一些监测指标上的结果需要进一步确认。
电源适配器产品质量国家监督抽查实施细则的制定与实施，有助于保障电源适配器产品的质量和安全，维护广大消费者的权益。
通过抽查和监测，可以及时发现和纠正不合格产品，提高产品质量，降低消费者的使用风险。