(完整版)1地基基础施工方案
地基基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约10000平方米，总建筑面积约50000平方米。
该工程为多层住宅楼，地下1层，地上15层，建筑高度约50米。
工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
以下是地基基础工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工总平面布置：根据工程特点，合理规划施工现场，确保施工顺利进行。
（2）施工进度计划：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源计划：合理配置人力、物力、财力等资源，确保施工质量。
2. 技术准备（1）施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸，了解工程结构、基础形式等要求。
（2）施工方案编制：根据工程特点，编制地基基础工程施工方案。
（3）施工工艺及技术要求：掌握相关施工工艺和技术要求，确保施工质量。
3. 材料准备（1）原材料：钢筋、混凝土、水泥、砂石等原材料应符合国家相关标准。
（2）施工设备：准备挖掘机、搅拌机、振捣器、泵车等施工设备。
4. 人员准备（1）施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
（2）技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
三、施工工艺及方法1. 施工顺序（1）基础开挖：先进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
2. 施工工艺（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保场地平整。
（2）基础垫层施工：在基础垫层上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C20，厚度为100mm。
（3）基础梁施工：在基础梁上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，梁高为600mm，梁宽为600mm。
（4）基础板施工：在基础板上铺设钢筋网，浇筑混凝土。
混凝土强度等级为C25，板厚为300mm。
3. 施工要点（1）基础开挖：确保场地平整，满足设计要求。
（2）基础垫层施工：严格控制混凝土质量，确保垫层平整、密实。
地基基础工程施工方案
地基基础工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括一栋高度为XX层的住宅楼、一栋高度为XX层的商业楼和相应的配套设施。
建筑占地面积XX平方米，总建筑面积XX 平方米。
本工程地基基础采用桩基承台基础结构，现就施工方案如下：二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家相关规范和标准进行施工，确保地基基础工程质量满足上部结构安全和使用功能要求。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，预防安全事故的发生，确保施工人员的人身安全。
3. 控制工程进度：合理安排施工计划，确保地基基础工程按期完成，为上部结构施工创造有利条件。
4. 降低工程成本：通过优化施工方案和合理配置资源，降低地基基础工程施工成本。
三、施工工艺及流程1. 施工准备：（1）办理施工手续，取得相关资质证书。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能。
（3）准备施工所需材料、设备和工具。
（4）对施工场地进行平整、清理，设置临时设施。
2. 桩基施工：（1）根据设计图纸，放样确定桩基位置。
（2）采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔直径应大于设计桩径，孔深应大于设计桩长。
（3）在钻孔过程中，及时清除孔内泥浆，保持孔壁稳定。
（4）下放钢筋笼，采用混凝土泵车将混凝土灌注至桩孔内，确保桩身质量。
（5）桩基施工过程中，加强对桩基质量的检测，发现问题及时处理。
3. 承台施工：（1）根据设计图纸，放样确定承台位置。
（2）采用挖掘机将承台部位的土方挖除，清理干净。
（3）进行承台基础的钢筋绑扎，确保钢筋规格、数量和布置符合设计要求。
（4）采用混凝土泵车将混凝土灌注至承台模板内，确保承台质量。
（5）承台施工过程中，加强对承台质量的检测，发现问题及时处理。
四、施工组织与管理1. 建立健全施工组织机构，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 制定详细的施工计划，合理安排施工进度，确保工程按时完成。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，预防安全事故的发生。
地基基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，占地面积约为10000平方米，总建筑面积约为30000平方米。
本方案针对本工程的地基基础施工进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工领导小组，负责整个工程的施工组织、协调和监督。
（2）明确各施工队伍的职责，确保施工顺利进行。
（3）建立健全施工管理制度，严格执行施工规范。
2. 材料设备（1）材料：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）设备：准备挖掘机、推土机、搅拌机、振动棒、水准仪等施工设备。
3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程特点及施工要求。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序及质量控制要点。
（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。
三、施工工艺1. 土方开挖（1）按照设计图纸进行土方开挖，确保开挖深度及宽度符合要求。
（2）根据土质情况，采用人工或机械开挖，确保开挖质量。
（3）对开挖出的土方进行分类堆放，便于后续施工。
2. 地基处理（1）对地基进行平整，清除杂物、杂草等。
（2）根据设计要求，采用换填、压实等方法进行地基处理。
（3）对地基进行检测，确保地基承载力满足设计要求。
3. 桩基施工（1）根据设计要求，选择合适的桩基类型，如预制桩、灌注桩等。
（2）按照施工工艺进行桩基施工，确保桩基质量。
（3）对桩基进行检测，确保桩基承载力满足设计要求。
4. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础施工，包括基础垫层、基础梁、基础板等。
（2）采用混凝土浇筑，确保基础混凝土质量。
（3）对基础进行检测，确保基础质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量（1）严格审查进场材料的质量证明文件，确保材料符合国家标准。
（2）对进场材料进行抽样检测，确保材料质量。
2. 施工过程质量（1）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（2）对施工过程进行监控，发现问题及时整改。
（3）对关键工序进行检测，确保质量符合设计要求。
基础施工方案(完整版)
基础施工方案(完整版) 目录第一部分基础施工方案说明1.工程概况2.设计要求3.现场条件第二部分土方施工方案1.XXX开挖2.XXX回填第三部分模板施工方案1.模板及机具计划2.施工程控3.质量控制4.应注意的问题及预防措施5.模板拆除6.成品保护7.安全要求8.施工大样图第四部分钢筋施工方案1.钢筋绑扎2.钢筋加工机具的配置及计划3.钢筋施工程控4.质量控制5.成品保护6.安全要求第五部分混凝土施工方案1.基本要求2.机具配备3.劳动力配置4.施工进度控制5.质量保证措施第六部分地下室防水方案第一部分基础施工方案说明1.工程概况本工程是一座地下室，建筑面积为500平方米，地下室深度为5米，采用桩基础。
本施工方案包括土方、模板、钢筋和混凝土施工方案。
2.设计要求地下室结构设计要求符合国家规范和标准。
混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400，施工质量符合国家标准。
3.现场条件地下室位于城市住宅区，周边有居民楼和商业建筑。
施工现场狭小，交通不便，需做好安全防护措施。
第二部分土方施工方案1.XXX开挖根据设计要求，采用机械开挖和手工清理相结合的方法进行土方开挖。
开挖深度为5米，开挖面积为500平方米。
开挖后，要及时清理场地，保持施工现场整洁。
2.XXX回填土方回填采用机械回填和手工夯实相结合的方法。
回填土要求符合设计要求，夯实密实，不得有空鼓、松散现象。
第三部分模板施工方案1.模板及机具计划模板采用钢模板，机具包括吊篮、脚手架等。
根据设计要求，制定模板和机具使用计划。
2.施工程控按照设计要求和施工计划进行模板施工，保证施工质量和进度。
3.质量控制模板施工过程中，要严格按照国家标准进行质量控制，保证模板的安全可靠性。
4.应注意的问题及预防措施在模板施工过程中，应注意施工人员的安全，做好防护措施，避免发生意外事故。
5.模板拆除模板拆除要在混凝土达到设计强度后进行，拆除过程中要注意安全，避免对混凝土造成损伤。
地基基础工程施工方案
地基基础工程施工方案1、施工准备（1）主要机具：1）挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。
2）一般机具有：铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
（2）作业条件：1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
9）熟悉图纸，做好技术交底。
2、操作工艺（1）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（2）坡度的确定：1）在天然湿度的土中，开挖基础坑(槽)、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。
①密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)，1.0rn。
②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土，1.25m。
③硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)，0.5m。
④坚硬性粘土，2.0m。
2）超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑(槽)和管沟，必须放坡。
3）挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10m时，其边坡可做成折线形或台阶形。
地基基础施工方案范本
地基基础施工方案范本1. 简介本文档是地基基础施工方案范本，旨在提供一个基础的框架，以引导施工团队进行地基基础的施工工作。
本方案适用于一般的地基基础工程，具体的施工方案应根据实际项目情况进行调整。
2. 工程概述工程名称：工程地点：工程规模：工程周期：工程目标：3.1. 现场准备•清理施工区域，确保场地平整清洁；•搭建施工围栏，确保施工区域的安全性；•准备施工所需的机械设备和工具。
3.2. 材料采购•根据设计要求和施工方案，准备所需的材料，并进行采购；•确保材料的质量和数量符合要求。
3.3.人员安排•确定施工团队成员及其职责分工；•分配合适的工作任务，确保施工工作的顺利进行。
4.1. 地面准备•清理地表垃圾、杂草等，确保基础施工的顺利进行；•对原地面进行平整处理，确保基础的稳固性。
4.2. 桩基施工•按照设计要求，进行桩基施工；•选择适当的桩型和施工方法，确保桩基质量。
4.3. 基础施工•按照设计要求，进行基础施工；•采用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，确保基础的强度和稳定性。
4.4. 地下排水系统施工•如有需要，进行地下排水系统的施工；•选择合适的地下排水材料和施工方法，确保排水系统的正常运行。
4.5. 施工质量控制•定期进行施工质量检查和验收，确保施工质量符合要求；•对质量不合格的工作进行整改或重做。
5. 安全措施5.1. 施工现场安全•设置合适的安全警示标志，防止人员误入危险区域；•强化安全意识，注意施工现场的安全环境。
5.2. 设备操作安全•对施工人员进行设备操作培训，确保他们对设备的正确使用；•定期检查和维护设备，确保设备的正常运行和安全使用。
5.3. 环境保护•采取合理的措施，确保施工过程不对周边环境造成污染；•对施工产生的废弃物进行妥善处理。
6. 施工进度和相关文件6.1. 施工进度计划•制定详细的施工进度计划，并及时更新；•按照计划进行施工，确保工期的顺利完成。
6.2. 相关文件资料•保存施工方案、设计文件及其他相关资料；•整理好施工记录和验收报告等文件。
基础工程施施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦基础工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积20000平方米，建筑面积100000平方米4. 结构类型：框架剪力墙结构5. 工程概况：本工程为多层办公楼，地下二层，地上二十层，基础采用筏板基础。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组：土方工程班组、桩基工程班组、钢筋工程班组、模板工程班组、混凝土工程班组、测量班组等4. 施工进度安排：- 土方工程：20天- 桩基工程：30天- 钢筋工程：15天- 模板工程：10天- 混凝土工程：20天- 总工期：95天三、施工准备1. 技术准备：- 组织施工技术人员学习图纸，熟悉工程特点及施工工艺。
- 编制施工组织设计、施工方案、技术交底等文件。
- 准备施工所需的各种施工图纸、规范、标准。
2. 材料准备：- 签订材料供应商合同，确保材料质量。
- 准备钢筋、模板、混凝土、砂石等原材料。
3. 施工机械准备：- 检查施工机械，确保其性能良好。
- 准备挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车等施工机械。
4. 人员准备：- 组织施工人员培训，提高施工技能。
- 安排施工人员合理分工，确保施工顺利进行。
四、施工方案1. 土方工程（1）施工方法：采用挖掘机、推土机进行土方开挖，挖至设计标高后，用压路机进行压实。
（2）质量控制：- 开挖过程中，严格控制土方量，确保满足设计要求。
- 压实过程中，严格控制压实度，确保基础稳定。
2. 桩基工程（1）施工方法：采用旋挖钻机进行钻孔，插入钢筋笼，浇筑混凝土。
（2）质量控制：- 钻孔过程中，严格控制钻孔深度、孔径和垂直度。
- 钢筋笼制作和安装过程中，严格控制钢筋间距、保护层厚度等。
3. 钢筋工程（1）施工方法：采用绑扎或焊接方式连接钢筋，制作钢筋笼。
（2）质量控制：- 钢筋加工过程中，严格控制钢筋长度、直径、间距等。
- 钢筋连接过程中，严格控制焊接质量、保护层厚度等。
地基基础施工方案1
地基基础施工方案1
地基基础施工是建筑工程中至关重要的一部分，直接关系着建筑物的稳定性和
安全性。
合理的施工方案能够有效地提高建筑物的承载能力和使用寿命。
下面将详细介绍一种地基基础施工方案。
1. 现场勘测
在进行地基基础施工前，首先需要进行现场勘测。
通过地质勘测和地形测量，
确定地基的承载能力和地质条件，为后续施工提供重要参考。
2. 基坑挖掘
根据勘测结果绘制的基坑平面图和剖面图，确定基坑的尺寸和形状。
在挖掘基
坑时，需要控制挖掘深度、坡度和边坡等参数，以确保基坑的稳定性。
3. 地基处理
在基坑挖掘完成后，需要进行地基处理。
常见的地基处理方法包括土石方填筑、桩基础加固、土石方加固等，根据地质条件和承载要求选择合适的处理方式。
4. 基础浇筑
地基处理完成后，进行基础的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要严格控制混凝土
的配比、搅拌和浇筑质量，确保基础的均匀性和密实性。
5. 混凝土养护
基础浇筑完成后，需要对混凝土进行养护。
养护工作包括保持基础表面的湿润、控制温度和避免外部损伤等，以确保混凝土的强度和耐久性。
6. 完工验收
最后，进行地基基础施工的完工验收。
验收工作包括对基础的平整度、尺寸、
强度和外观等方面进行检查，确保施工符合相关标准和规范要求。
通过以上地基基础施工方案的实施，可以有效提高建筑物的稳定性和安全性，
确保建筑物的正常使用和长期运行。
地基与基础工程施工方案(完整版)
地基与基础工程施工方案(完整版)一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约10万平方米，建筑高度为80米，共25层。
工程地基采用桩基础，基础形式为筏板基础。
本方案针对地基与基础工程，制定详细的施工计划，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸、施工规范、技术要求进行学习和培训，确保施工人员熟练掌握施工技术。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，编制材料需求计划，确保施工所需材料的质量和数量。
3. 机械设备准备：根据施工需求，配备合适的施工机械设备，并进行维护和调试，确保施工顺利进行。
4. 劳动力准备：根据施工进度和施工任务，合理安排劳动力，确保施工进度和质量。
5. 施工现场准备：对施工现场进行清理和规划，确保施工环境整洁、安全。
三、施工方法及工艺1. 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行加固处理，提高地基承载力。
2. 桩基施工：采用旋挖钻机进行桩基施工，确保桩基质量。
3. 筏板基础施工：采用大模板施工工艺，确保基础质量。
4. 地下室施工：采用地下连续墙施工工艺，确保地下室结构稳定。
5. 地上结构施工：采用现浇混凝土施工工艺，确保结构质量。
四、施工进度计划根据施工图纸和施工方案，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
五、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各级人员质量责任。
2. 严格执行施工规范和技术要求，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行重点监控。
4. 定期对施工质量进行检查和评估，发现问题及时整改。
六、安全保证措施1. 建立健全安全管理体系，明确各级人员安全责任。
2. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
3. 加强施工过程中的安全监控，对关键工序进行重点监控。
4. 定期对施工安全进行检查和评估，发现问题及时整改。
七、环境保护措施1. 加强施工现场的扬尘治理，降低对周边环境的影响。
2. 合理处理施工废水，确保不对周边环境造成污染。
工程地基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程地基施工方案适用于本工程的地基处理与基础施工。
工程地点位于我国某市，工程类型为住宅小区。
工程地基主要为软土地基，土质松散，含水量高，地基承载力较低。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规、规范和标准；2. 工程设计文件、地质勘察报告；3. 施工合同及施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习施工图纸、规范和标准，了解工程地质、水文地质条件，确保施工人员掌握地基处理与基础施工的相关知识。
2. 材料准备：提前采购、检验地基处理和基础施工所需的材料，如水泥、砂、石子、钢筋等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备：提前准备挖掘机、装载机、推土机、压路机、钻孔机等施工设备，确保施工顺利进行。
4. 施工人员准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作规程和安全注意事项。
四、施工工艺1. 地基处理（1）换填法：对于软土地基，采用换填法进行处理。
将地基土挖除，换填砂石等材料，厚度根据设计要求确定。
（2）排水固结法：对于含水量较高的地基，采用排水固结法进行处理。
设置排水板、砂井等排水设施，加速地基固结。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土进行基础垫层施工，厚度根据设计要求确定。
（2）基础底板：采用C25混凝土进行基础底板施工，钢筋按设计要求布置。
（3）基础墙体：采用C25混凝土进行基础墙体施工，墙体厚度根据设计要求确定。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保地基处理和基础施工所需材料符合设计要求。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 验收：按照国家及地方相关规范和标准进行地基处理和基础施工的验收。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中注意防止高空坠落、物体打击等安全事故。
4. 施工机械操作人员必须持证上岗。
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地基基础施工方案编制单位：项目部编制人：批准单位：批准人：地基基础施工方案本工程地基、基础概况：根据地质勘察资料，本工程地基表土层有少量的杂填土，以下为硬塑粘性黄土，土质结构密度大，构造均匀，无地下水，施工场区内无管线和障碍物，地表缓平。
基础形式多为条基，局部独立基础，设计基础埋深1.5—2m之间。
按此挖基槽（坑）土方深度大约在2—3m，根据设计标高，挖、填土方量基本平衡。
地域开阔，施工难度小。
一、地基施工（一）基础土方工程施工方法及措施：1、基础开挖前根据测绘部门提供的道路控制中心线，坐标、高程、标制桩用经纬仪及钢尺按设计施工图测量出各栋单体轴线，放出开挖灰线，并把轴线引出距开挖边线1—2m定好控制壮，以便在挖土过程中随时校对轴线及控制标高。
2、采用机械挖土和人工挖土进行施工作业，并按每层60cm厚度分层挖土。
3、挖土深度在范围时，采用直壁式挖土。
深度在2m以上，基槽（坑）低下段1.5m深度内仍采用直壁式挖土，1.5m以上高度按 1 ：0.3放坡挖土。
4、挖基础土方在施工前，根据场期地形，设置排水沟或在单体建筑周边轴线开挖线外设置拦水坎，以防雨水流进基础内影响施工和浸泡基土。
在基槽开挖边每隔15—30m（视基础开挖后情况）和独立基础脚部边挖一个积水井，便于排除雨水或浸。
5、开挖基底达到设计要求的持力层时，在基底表面留置10—20cm厚土层，待基槽（坑）报验经有关部门验槽合格同意进入下道工序时，再铲掉留置土层，立即封闭基底，以免在施工过程中扰动持力层基土。
6、回填采用机械运土（局部人工运土）人工掏平分层回填，分层厚度250—300cm 。
7、回填土料用基槽（坑）挖出的土方，含水率控制在6％，土粒过干时洒水湿润，含水量过高翻晒符合要求后再用以回填。
8、采用蛙式打夯机夯实作业，每层夯实四遍以上，打夯应一夯一压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，应由四周向中间夯，不漏夯。
9、回填高度低于设计标高200—300mm，以后利用建筑余料回填预留高度部分。
（二）土方施工安全防护及规定：1、人工挖土前后操作人员相隔距离应大于2—3m，挖土时不准采用挖神仙土进行排放，必须由浅到深循环作业。
2、基槽（坑）挖土要尽快完成，施工中应防止地面水流入基础内，以免造成塌方。
3、工人不得喝酒作业，作业人员必须戴安全帽，地面上人员禁止在坑槽内扔物体。
4、随时注意土壁的变化情况，如发现有裂纹和部分塌落现象，要及时改缓放坡或支撑。
5、坑槽边沿1m以内不得堆土、堆料和停放机具，1m以外堆土时其高度距槽（坑）过近时不得1.5m 。
6、如基础内有水采用潜水泵排水时，不允许人在槽（坑）内，以防触电。
必须等水泵断掉电源后方能到坑槽内进行作业。
7、机械挖土时进铲时不能过深，提斗时不得过猛，机械应停放在坚实的地面上。
汽车装、卸土时禁止铲斗从汽车驾驶室上方越过。
挖土机施工时，挖土机作业范围内不得进行其他作业和人员逗留。
8、挖土机驾驶员离开操作位置时，无论时间长短，必须将铲斗落地并关闭发动机；不得用铲斗吊运物料。
9、挖槽（坑）深度超过2m，施工现场区应设置1.2m高围护拦施工和悬挂危险标志，并在夜间设灯光警示。
任何人严禁在槽（坑）、陡坡下休息。
10、夜间挖土方时，施工现场应设置足够的照明灯光。
（三）质量要求：1、基槽（坑）挖土禁止超挖或少挖。
2、基底表面标高0—（-50）mm；长、宽（-50）—100mm；表面平整度20mm 。
3、基底土质及回填土料必须符合设计要求和有关规定。
4、回填土含水率控制在6—10％，基槽边回填与室内回填同步进行，并分层回填，每层厚度在200—250mm之间，打夯三至四遍，严禁采用水夯。
5、回填高度应低于设计标高-300mm，夯实后密实度必须符合有关规定。
二、基础施工（一）基础垫层及砼基础施工方法及措施：1、基础验收合格后，立即按设计施工基础垫层；采用流水作业，每验收合格一栋地基，即对该栋地基土封底，以免雨水浸泡地基或基础施工工序扰动地基持力层基土。
2、安排专人根据测绘部门定的坐标高程控制桩复核轴线引桩，用刚尺、线锤配合经纬仪、水准仪在坑槽内按设计施工图放出基础轴线，在坑槽壁上弹出基础轴线垂直分阶段标标高控制线，随时检查轴线偏移和水平高差，便宜校正，保证轴线的位置准确。
（三）基础钢筋工程：1、基础钢筋工程施工前，按设计图纸准确计算出基础施工所需的规格、数量，编制材料计划单，以免过量采购造成资金积压和占用场地。
2、钢筋配置按照“集中采购、集中配置、集中堆放”的原则进行。
每批钢筋进场时要检查其质量是否符合要求，按批规格对照检查其出厂合格证或材质证明书是否相符，并分批、分规格堆放整齐，挂牌标识以防误用。
每批进场钢筋必须报审，监理到现场监督进行取样试验，取样规定为φ16以上钢筋抗压、弯曲试验各一组，φ14以内钢筋抗拉试验一组，抗拉试验每组三根，长度400mm，弯曲试验每组二根，长度200mm。
取样方法为每根（盘）截去端头0.5—1m后按长度截取，取件时不得在一根（盘）内，应分别取样。
经检验合格后方准使用。
3、在钢筋下料时，必须考虑构件的用途按规范要求长短搭配下料，不得全部长规格下料，导致短头无法用上，造成材料浪费。
4、钢筋制作在加工场地进行，制作前根据图纸及规范要求作出配料单，充分考虑到钢筋的保护层厚度、锚固及搭接长度。
5、钢筋堆放：加工制作成型的钢筋要按规格、型号进行分类堆放整齐，并挂牌注明其使用的栋号、部位及规格、数量；为保证钢筋的洁净、防锈，底部钢筋要架空100—150mm堆放。
6、钢筋连接：钢筋接长尽量采用焊接接头，减少塔接或不用塔接接头。
本构件钢筋接长采用电弧双面焊塔接接头，到一定长度后，在现场采用单面焊塔接接头（在双面焊困难时采用）。
焊接接头（由监理人员监督）按批、层进行抽样检测，检测合格后进行下道工序。
焊接接头检测试件每组三根，包括塔接长度在内焊接成型长度400mm（塔接长度双面焊钢筋直径5倍，单面焊10d）焊接按施工规范或行业标准施工，钢筋焊接操作人员须持操作许可证上岗。
7、钢筋绑扎及安装：7.1 为保证钢筋之间有效距离及保护层厚度，钢筋绑扎前，先按图纸及规范要求作好垫块，垫块强度必须能承受足够的压力。
7.2 钢筋绑扎时做到画线定位，并检查预留筋是否正确，柱预留插筋绑扎完好点焊固定在基础梁钢筋上。
7.3 钢筋绑扎完安装就位后，应按设计图纸和规范重点检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确；检查构造筋及抗震筋位置、数量；钢筋接头的位置及长度，钢筋保护层的厚度是否符合设计要求和规范规定；同时检查钢筋绑扎是否牢固、有无松动现象。
（四）基础模板工程：1、基础工程模板采用木模板、木支撑支设，局部采用竹、木压板复合模板。
2、模板工程支设前，由钢筋班组配合现场施工员对钢筋规格、数量、种类施工质量进行全面检查，画好隐蔽图，进行钢筋工程报验，经监理人员检查验收合格，同意进行下一道工序后，方可进行模板工程施工。
3、模板支设前，在基础设计尺寸底宽外边线每隔10m（具体位置视基础轴线分布情况确定）设一个集水坑，便于排除自然雨水及地表渗水，以免影响施工作业。
4、在支设模板时，必须校核轴线，有误差的及时校正，并按设计施工图基础尺寸弹出边线，找出每阶标高水平控制线。
以利于对轴线偏移、水平标高的检查、控制，保证在基础工程完工其轴线、标高仍控制在质量验收允许误差范围内。
5、基础模板支撑尽量原转运旧料拼装，支撑。
但不得使用腐朽、劈裂的材料。
条基墙体高于600MM以上时，要按设计尺寸，用钢筋短头间距小于1M做模内顶撑，然后用φ10铁丝对拉拧紧，水平面用50×50MM木方钉牢，保证间距500MM 结构几何尺寸。
6、在模板支设时，要与水、电安装班组紧密配合，预留需穿过基础各种管道、设施的动口，位置准确。
7、在基础混凝土强度达到设计强度的70％以上时，方可进行模板拆除施工作业。
8、拆除的模板须及时清理、转运，刷脱模剂后按施工现场平面布置，指定地点分类堆放整齐。
9、基础模板安全措施：9.1模板及其支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
9.2地面以下支撑应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方危险迹象时，应采取防护措施，在能确保安全的情况下方可作业。
当深度超过2M时，操作人员应设扶梯上、下，不得踩踏土壁攀爬和模板支撑上、下。
9.3距基槽（坑）口边缘1M内不得堆放模板和其它材料与机具。
向基槽（坑）内运料应用溜槽或绳具，上下人员应互相呼应，运下的模板严禁立放于基槽（坑）土壁上。
9.4支撑在土壁上的支撑应加设垫板，底部的对角模板应与支撑连结牢固。
9.5两侧模板间应用水平支撑连成整体。
10、基础模板质量要求：10.1模板接缝应严密，缝隙应小于1.5MM不漏浆。
10.2模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
10.3允许偏差项目按“建筑工程质量统一验收规范”中模板工程检验验收有关规定。
（五）基础砼工程施工方法及措施：1、浇捣前准备工作：1.1本工程基础砼采用现场搅拌砼，垫层砼机械搅拌，人工找平捣实，基础砼机拌机捣。
1.2搅拌砼前，先要准备好找平、运输工具，检查搅拌机、捣实器的运转是否正常，用电线路是否完好无损，计量器具是否精确，如需夜间加班作业，还要准备好足够的施工照明。
1.3检查进场原材料（如水泥、砂、石、施工用水）是否符合设计及有关规定要求。
1.4基槽轴线、标高、安装的模板、钢筋已办完报验检查验收合格。
1.5砼各种材料已经过试验配合比材料配合用量已经确定；需浇捣砼量用材料已经备足。
1.6需穿过砼的各种管道已经预留洞口或预埋，并经过检查验收合格。
1.7垫层及底阶基础在槽（坑）壁上口每隔2—3M钉上水平桩，条基墙或圈梁上口每隔1—1.5M钉上水平钉。
2、砼施工：2.1施工时，派专人对砼配合比进行质量监控，严格计量，对原材料严格控制，碎石采用5—40粒径，含泥量≤1％，砂料采用中粗砂，含泥量≤2％，搅拌用水用潜水泵在池塘内抽水使用。
2.2每盘砼搅拌时间不得小于3分钟，充分增加其和易性和强度。
2.3在运输砼过程中，材料不宜装得过满，以免砼到处洒落，防止泥块溅落混入其中。
2.4用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，严禁漏振、过振，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时应插入下一层5公分，以消除两层间的接缝。
2.5浇捣砼作业停歇间隔时间控制在1小时内，如超过2小时，应在间歇时间前砼表面铺2公分以上厚度同砼水泥：砂比例的砂浆，如需时间过长，间歇前砼表面已硬化，应把表面凿毛。
2.6浇筑砼施工中，应经常观察模板支撑，预埋管道或预流孔有无走动现象。
发现变形、位移时，应立即停止浇筑。
2.7砼振捣密实后表面找平，用木抹子搓毛。
2.8砼浇筑完后，及时浇水养护如气温过高，表面应用草褥等覆盖养护，免其失水，保证砼具有足够的湿润；养护要连续进行7天。