检验流程图1.

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来料检验作业流程图

来料检验作业流程图

知会IQC检验
品管 仓管
收料单
IQC需准备需准备验货之产品检验 规范、正常型、抽样计划表对来料
进行开箱随机抽查,进行检验
合格
不合格
品管
若发现超出AQL允收标准,则实时 来料检验记录表 对不良样品与报告交至上级主管处
理,必要时需征求客户处理意见
退货、特采、 挑选加工等 处理红色不良品标签
客供料样由业务负责与客户沟通, 采购料件由采购与供应商沟通,相 关处理结果及时反馈品质部,并由 品质主管确认不合格的处理方式
标识 入库
品管
IQC(PASS章)
IQC对最终判定结果做好最终的相 关标识及记录
仓管
收料单
仓管进行入库入档作业
来料(IQC)检验作业流程图
来料检验作业流程图
责任单位 相关表单
作业说明
厂商来料 收料(可对品名,数量)
仓库
厂商送货单 收料单
仓管核对送货单的厂商名称、规格 、品名、料号及数量是否与订购单 一致。核对是够为合格供应商,所 送物料是否被列入环保清单,并确 认在一年内有通过对有害物质检测
。清点齐全后填写(收料单)

检验科各种流程图范本

检验科各种流程图范本

检验科工作流程图住院病人就诊检验流程门诊病人就诊检验流程精品文档检验科不合格标本处理流程精品文档检验科各岗位日常工作流程图生化室岗位日常工作流程图精品文档免疫室岗位日常工作流程图血液组岗位日常工作流程图常规室体液组岗位日常工作流程图结果报告与审核核对:尿液结果会实时传送到LIS 系统,通过在电脑屏幕上根据条码收费项目逐一审核,当发现 有符合手工复检标准者,必须手工复检后将结果手写在打印出的检验报告单上方可发出;大便或其它标本结果 靠手工精品文档血凝分析岗位日常工作流程图精品文档骨髓细胞分析岗位日常工作流程图微生物室岗位日常工作流程图HIV抗体筛查室岗位日常工作流程图精品文档生化室检验科废物处置流程检验科由产生废物的实验室负责医疗废物临检室免疫室微生物废液1. 废弃血液标本、尿液、加样枪尖、针头等,各类医用后用品等2. 废弃仪器试剂包、实验室质控品等3. 一次性手套、口罩、帽子等。

1. 被检患者血液污染的棉签、一次性试管等物品2. 各个仪器使用后的废液等。

3. 血图片,各类染色分片4. 废弃的体夜(如尿液、胸腹水、穿刺液等)、粪便等。

4. 一次性使用的口罩、帽子、手套等5. 传染病患者或者疑似传染病患者产生的生活垃圾等6微量吸管、一次性吸管以及移液器头等7. 使用后一次性医疗用品及医疗器械等8. 化学试剂等1.废弃的血液 1.病原体培养、血清、清洗基、标本和菌液等种、毒种等2. 一次性吸 2.结核等传染管、加样枪尖、病人的标本等微量吸管、表 3. 一次性用抗等试剂条等品、棉签、衣、3.实验室质控帽、试管等品等 4.接种生化反应管等黄色利器盒黄色包装袋每日由专人用密闭容每日由科室工作人员负责收集、分类、高压消毒岀科前工作人员与保洁人员一起核实并填写《医疗废物转交登记表》医疗废物集中处理机构1各个仪器使用后的废液等。

2.各种化学废液用漏用入2000mg/L氯剂24后的含消毒浸泡小时倒入下水道经专用管道排入医院污水处理系统精品文档医疗废物处理流程医疗废物产生地精品文档采血室岗位日常工作流程图。

产品检验流程图

产品检验流程图
产品检验流程
步骤
生产
流程图
相关部门
生产部组长
NG
相关表单
《生产指令》
备注
生产将对应作业指导 书放置工作台上方。
成品:n≤10pcs,可以 不做首检10<n≤ 50pcs,由组长主导进行 首检n>50pcs,由组长 、工艺、IPQC共同进行 首检 。半成品:n≤ 30pcs,可以不做首检; 30<n≤70pcs,由组长 主导进行首检;n> 70pcs,由组长、工艺、 IPQC共同进行首检确认 工作。
生产部组长 QC检验人员 质量工程师 生产主管
《送检入库单》 《品质异常联络单 》
录入系统
审核:
编制:
包装
生产包装
《品质异常单》 产品退回
生产包装人员
《生产指令单》 《产品送检单》
生产包装人员需按照 包装SOP操作 QC针对生产的包装动 作及规范进行检验, 发现异常,立即开出 异常联络处理单处 理,并通知生产返 工,若只是仅仅为包 装不良,直接通知生 产更换即可
NG
QC包装检 验及生产 入库
包装检验
NG 产品检验 OK 产品检验记 录
检验及异 常处理
贴合格标签
QC 生产组长 质量工程师 工艺人员 技术人员
《品质异常联络单 》 《产品送C需将SIP放 置在产品检验台上。 2.QC检验产品合格后 需按照要求,在《产 品送检单》上签字判 定合格3.QC检验不合 格的产品则开立《品 质异常联络单》,由 质量工程师主导确认 异常原因及改善对策 。
产品生产
首检检验
产品送检 前
NG 过程检验
生产部组长 IPQC
《首检检验记录》 《过程检验记录》
送检
《品质异常单》 产品退回

品质部部工作流程图

品质部部工作流程图
成品:半成品经过合格工序生产完成;
检验:根据成品检验标准抽样检验;
入库:检验合格产品做好检测记录,入库;
存档:把各项检验记录,检查记录,整改意见书等保存起来。
《生产任务单》
★《生产过程检验标准表》
★《质量异常报告单》
★《纠正预防措施报告》
★《产品检验报告》
3、品质部与物流:发货工作流程表
流程
叙述
负责人
记录/参考
出货:调度下发货计划;
检验:对照发货清单,核对产品名称,规格,标签;并对产品进行抽检。
检验不合格:检验不合格货品通知相关人员;及时进行处理
检验合格出货:产品检验报告交予物流部,出货;
存档:做好检测记录。
★《产品出厂检验表》
★《质量内部联络单》
★《产品检验报告》
《送货单》
★《产品检验报告》
《送货单》
二、内审实施计划:根据年度内审计划编制的具体内审实施计划;
三、召开内审首次会议;
四、实施内部审核,填写内审记录;
五、开出内审不符合报告;
六、编制内Leabharlann 报告;七、召开内审末次会议;
八、各部门根据不符合报告分析不符合原因,制定纠正计划,必要时制定纠正和预防措施计划;
九、各部门实施整改;
十、内审员实施整改有效性验证
存档:所有相关资料存档。
质量主管
生产主管
★《进货质量检验表》
★《半成品检验记录表》
★《产品检验报告》
★《报废统计单》
★《纠正预防措施报告》
6、管理体系内审实施流程
流程
叙述
负责人
记录/参考
编制内审计划
批准
成立审核小组
首次会议
实施审核

检验程序流程图

检验程序流程图

检验程序流程图检验程序流程图1)路基、基坑施⼯安全措施(1)路基开挖、软基处理前对地下管线进⾏调查或控挖,有地下管线的地段,必须做好管线的改移或进⾏有效保护。

(2)由于施⼯⽤地紧张,多台⼤型⼟⽅机械集中施⼯时,各机械作业要保证有⾜够的作业空间,并要有专⼈在施⼯现场指挥调度,保证施⼯有条不紊的进⾏。

挖掘机与⼟⽅运输车配合施⼯时,挖掘机的挖⽃不得超过⼟⽅运输车的驾驶仓。

(3)弃⼟、淤泥及时清运,临时堆⼟的堆⼟坡脚⾄坑边距离应按挖坑深度、边坡的坡度和⼟的类别确定。

(4)深挖⽅地段挖掘机间距应⼤于10m,挖⼟⾃上⽽下、逐层进⾏,严禁先挖坡脚危险作业。

(5)挖⽅前对周围环境要认真检查,不能在危险⼟体建筑物下作业。

(6)基坑开挖须严格按要求放坡或⽀护,操作时应随时注意边坡的稳定情况,发现问题及时加固处理。

2)脚⽤架、⽀架⼯程施⼯安全措施(1)钢管、扣件、螺栓的质量应符合规范规定。

不准使⽤锈蚀、弯瘪、滑⽛和有裂缝的⾦属杆件。

(2)脚⼿架纵、横距、步距应通过安全检算,满⾜结构安全需要。

(3)脚⼿架、⽀架搭设前,应对场地进⾏平整夯实、砼硬化处理,同时作好场地排⽔。

(4)脚⼿架、⽀架搭设完成后,应组织分段验收,合格后⽅准投⼊使⽤。

3)安全技术通⽤措施(1)在施⼯现场主要施⼯部位、作业点、危险区、主要通道⼝布设⾜够数量的警⽰牌、防护栏杆、标牌等,夜间设红灯警⽰,保证施⼯安全。

(2)详细编制各⼯种作业技术标准和安全操作细则。

杜绝违章⾏为,消除事故隐患,切实保障施⼯安全和重要设备不受损失。

(3)严格技术管理,在技术交底的同时,进⾏安全措施交底。

坚持⼯序技术交底制,并在施⼯中督促检查,使安全⼯作落到实处。

(4)施⼯机械在投⼊使⽤前按规定的安全技术标准进⾏检测、试运⾏和验收,确认能安全运⾏的⽅可投⼊使⽤,使⽤期间是悬挂“安全操作规程牌”,由专⼈持操作证使⽤,并定期维修。

6.4.2.3 主要分项⼯程施⼯质量保证措施1)施⼯测量(1)对所有施⼯⽤的测量仪器按计量要求定期到指定单位进⾏校定,施⼯过程中,如发现仪器误差过⼤,必须即时送修,并重新校定,精度满⾜要求之后,⽅可使⽤。

IQC检验流程图

IQC检验流程图

填写检验报告、做标示
让步接收
06
IQC
《进货检验 单》
入库
07
仓储部
物料入库单
记录汇总
08
IQC
汇总表
制定/日期:
审核/日期:

作业内容 1.提供送货清单、数量。 2.将物料摆放到指定待检区域。 3.提供物料《出货检验报告》。
1.核对报检物料是否与《到货单》 型号、规格一致。
1.核对是否为合格供应商。 2.核对物料是否试样合格。 1.检查资料有无短缺、是否有效。 2.检查仪器是否合格。 IQC依据《物料检验标准书》、《协 议文件》、图纸、样品等文件或资 料进行物料的检验。 1.填写检验记录和报告。
2.做检验标识(合格贴绿标,不合格红标)
仓储部依据《进货检验单》的处理 结果,执行物料入库或退货等处理 。
对所有检验结果进行记录汇总来自批准/日期:IQC来料检验工作流程图
流程图 序号 责任人 表单
供应商来料
01
供应商
《送货单》
仓库核对数 量及规格
02
OK
仓储部
《到货单》
来料送至待检区通知IQC
03
仓储部
查看供应商资格,准备 检验资料、工具
04
IQC
《合格供应 商名单》、 《检验指导 书》、图纸
不合格品
抽样检验
退货
05
IQC
《进货检验 指导书》

品质检验流程流程图及技术要求和注意事项

品质检验流程流程图及技术要求和注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!品质检验流程图、技术要求与注意事项解析在制造业和服务业中,品质检验是确保产品质量、满足客户需求的关键环节。

产品检验流程图

生产部门
检验合格后,流入下道工序生产
5
成品检验
检验部门
根据产品出货检验程序实施检验并做好录《出货检验程序》《产品出货检验单》
《质量问题返馈单》
《不合格品处置单》
成品出库单
技术部门
发现不合格品由技术部审核按《不合格品控制程序》执行
采购部门
经技术判定不合格品需通知返修与退货处理
库管人员
经检验合格的产品,需办理入库,准备发货
采购部
经技术部判定不符合的产品通知返修与退货处理
库管人员
检验合格的材料与外协件,交仓库人员办理入库
4
控制点工
序检验
检验部门
根据过程检验程序,实施首检巡检记录,发现问题填写质量问题反馈单,
《过程检验程序》
《产品巡检记录表》
《质量问题反馈单》
《不合格品控制程序》
技术部门
工序制作过程出现的质量问题,由技术部审核按《不合格品控制程序》执行
产品检验工作流程说明:
文件编号:
序号
节点检验
责任部门
相关检验内容说明
文件/记录
1
生产检验
任务单
技术部门
采购部门
质检部门
生产、技术、质检进行合同评审,图纸审核发放,制定相应的采购进度计划,生产计划,技术工艺检验标准实施
《采购物料清单》
图纸技术工艺文件
检验标准发放
2
编制实施质检计划标准文件
检验部门
依据采购物料单与生产计划表编制产品检验计划
6
缺陷分析与修订
检验部门
技术部
检验过程中发现的问题,做出质量问题纠正和预防措施,及时修订技术检验标准
《纠正和预防措施程序》
《检验标准》

检验科各种流程图1

检验科工作流程图1住院病人就诊检验流程医生申请检验项目2门诊病人就诊检验流程病人持就诊卡医生填写检验申请单3检验科不合格标本处理流程门诊标本采集核病房标本接收对条形码及患者检查核对患者信息,观察标本信息及条形码,状态观察标本状不合格标不合格标送实验室处不合格标本登记后退不合格标本记录后,通回重新留取知申请科室重新留取重新留取后,各实验组检验后并核对签发报告病房检验单每天下午返回病房分取点30门诊检验单:血液每天下午13 体液其它按检验人员提示取4检验科各岗位日常工作流程图生化室岗位日常工作流程图接收标本(门诊、病房准备阶段:在收到标本后,按条码组合进行分类、编号,离心分离血清,并将血清吸入检测杯或直接将样品管按顺序放入样品架上(盘)血清标本上机分析:开机后先检查试剂,用省临检中心提供的质控物做病人标本和室内质控检测,质控在)范围合格。

否则需要检查不合格项单个2S控(±目和小组合先安排,如有急诊项目则于急诊程序优先检结果报告与审核核对:生化分析仪每完成一个组合的系统,通LI测定即给出结果,其结果实时传送到在电脑屏幕上根据条码收费项目逐一审核后打印出检验报告审核签发报告单发出生化室,送至检验报告发单病房报告单送往各个病如临床医生对患者结果有疑问或反馈意见时,化室工作人员要及时查找原因和处理,并做出合理解释,处理不了的要报告室组长,再由室组长报告科主任。

5免疫室岗位日常工作流程图接收标本(门诊、病房)准备阶段:在收到标本后,按条码组合进行分类编号,离心分离血清并按要求将血清吸入酶标内,严格按SO文件操上机酶标仪读结结果报告与审核核对:酶标仪将结果实时传送系统,通过在电脑屏幕上根据条码收费项目LI如果是传染病阳性者一审核后打印出检验报告行详细登记,并报传染病传染卡和危急值报告审核签发报告单发出免疫室送至检验报告发单病房报告送往各个病如临床医生对患者结果有疑问或反馈意见时并做出免疫室工作人员要及时查找原因和处理理解释,处理不了要报告室组长,再由室组长报科主任6血液组岗位日常工作流程图接收标本(门诊、病房)准备阶段:收到标本后,仔细观察标本状态后编号,按顺序放在仪器自带的标本架上(不合格标本拒收并填写拒收记录)。

产品检验流程图

产品检验工作流程说明:
文件编号:
序号
节点检验
责任部门
相关检验内容说明
文件/记录
1
生产检验
任务单
技术部门
采购部门
质检部门
生产、技术、质检进行合同评审,图纸审核发放,制定相应的采购进度计划,生产计划,技术工艺检验标准实施
《采购物料清单》
图纸技术工艺文件
检验标准发放
2
编制实施质检计划标准文件
检验部门
依据采购物料单与生产计划表编制产品检验计划
6
缺陷分析与修订
检验部门
技术部
检验过程中发现的问题,做出质量问题纠正和预防措施,及时修订技术检验标准
《纠正和预防措施程序》
《检验标准》
产 品 检 验工 作流 程 图
生产部门
检验合格后,流入下道工序生产
5
成品检验
检验部门
根据产品出货检验程序实施检验 并做好记录
《出货检验程序》
《产品出货检验单》
《质量问题返馈单》
《不合格品处置单》
成品出库单
技术部门
发现不合格品由技术部审核按《不合格品控制程序》执行
采购部门
经技术判定不合格品需通知返修与退货处理
库管人员
经检验合格的产品,需办理入库,准备发货
采购部
经技术部判定不符合的产品通知返修与退货处理
库管人员
检验合格的材料与外协件,交仓库人员办理入库
4
控制点工
序检验
检验部门
根据过程检验程序,实施首检 巡检记录,发现问题填写质量问题反馈单,
《过程检验程序》
《产品巡检记录表》
《质量问题反馈单》
《不合格品控制程序》
技术部门
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半成品流转
嘉兴市佳宏电声设备有限公司
过程检验不合格流程图
生产部发现 追溯同类不良
品管部发现
发现者
隔离至不良区
生产部 贴不良标识 IPQC 品质异常报告 生产部 返工 生管部 特采 相关部门 生产部 报废
不良原因分析 相关人员
重新检验
提出纠正预防措施
生产部 纠正预防措施实施 品管部 措施效果确认
OK
拒收 放置退料区 联系供应商 退货
IQC
存放特采使用区 仓库
嘉兴市佳宏电声设备有限公司
过程检验流程
重新调试
首件调试 OK 生产 首件报检 生产 NG
首件检验
IPQC 巡回检验 OK IPQC NG
输入过程检验 不合格流程图
NG
末件检验 IPQC
1.隔离并检查/处置最近一 次巡检后所有产品。 2.通知相关部门/人员和下 一班次。
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品质检验流程图
出货 OK OQC抽检 NG 特采 OK NG 供应商 成品入库 IQC 检验 入库 OK 生产领用 试生产 NG 首件 确认 OK 批量生产 NG NG IPQC 巡检 量产 返修 NG 成品全检 OK 生产自检 NG 成品全检 OK OK 包装检查 NG 成品包装
标准化
技术部
NG
嘉兴市佳宏电声设备有限公司
成品出货流程图
备货至出货待检区 追溯同类不良 OQC
OK
仓库
贴不良标识
OQC 出货报检
品质异常报告
OQC
放置不良物料区 仓库 不良原因分析 生产部 返工
NG
出货检查 报废
业务部 相关部门 顾客反馈
仓库
OK
OQC
提出纠正预防措施 重新检验 顾客特许 生产部 纠正预防措施实施 特许标识 品管部 措施效果确认
OQC
特许出货
OK
标准化
技术部
NG
出货
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顾客抱怨流程图
顾客抱怨 业务 抱怨受理 相关部门 抱怨确认 否
是否本公司责任 是 相关部门 抱怨处理 原因分析 相关部门 返工 提出纠正预防措施 顾客让 步接收 报废
品管,业务
与顾客沟通
顾客确认
重检
与顾客沟通 业务,品管 顾客确认 实施纠正预防措施 NG OK 顾客确认 OK 标准化 责任部门 内部效果确认 NG
NG
报废
NG
IPQC 巡检 NG 半成品 全检 OK
首件确认 NG OK 生产自检
NG
生产 加工
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进料检验流程图
来料放置待检区 仓库报检 OK 贴合格标识 IQC IQC 入库抽检 NG 贴不良标识 IQC
入合格区存放
品质异常报告
IQC 放置不合格物料区 仓库 不合格评审 品管 采购 生产 特采 选择使用 仓库 特采标识 采购 修正使用
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返工作业流程图
品质异常报告
品管部
领料
生产部
仓库登记
仓管员
返工作业
生产部
返工品报检
生产部
返工检验 NG 包装 OK
品管部
入库
嘉兴市佳宏电声设备有限公司
特采流程图
品质异常报告 品管部
与客户沟通
采购,业务
特采申请单
业务
包装
生产
外箱标示
生产
入库
出库
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