铯源液面计维护手册(E型)
Waters-LC-MS-日常维护参考手册 PPT课件
灵敏度低下
灵敏度低下
LC侧
流动相污染 确认注入量
灵敏度低下
MS侧 离子源污染
确认喷雾 质量轴偏差
真空度 付附加着イ离オ子ン
2020/3/31
43
©2008 Nihon Waters K.K. 43
灵敏度低下（附着离子）：附着质子
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M M
H+
— 进样针的更换 o 进样针的材质不同，吸附度也不同。
2020/3/31
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©2008 Nihon Waters K.K. 12
MS各部分的功能
MS
— Probe o 样本离子化后喷雾
— 离子源 o 将喷雾样本（离子）导入MS内部（分析器、检测器）
— 分析器 o 依据m/z分离离子
— 检测器 o 检测离子
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故障在MS侧
分析器 真空
检测器
数据系统
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©2008 Nihon Waters K.K. 34
确认原因分类（I）LC侧的问题
UV检测器
色谱柱
Probe
离子源
UV检测器与MS的结果中均未见峰值
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故障在LC侧 （未注射样本？）
分析器 真空
检测器
数据系统
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©2008 Nihon Waters K.K. 35
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©2008 Nihon Waters K.K. 6
LC/MS系统的日常维护
LC/MS系统
— HPLC o泵 o 自动进校器
— MS o 离子源 o Probe o 分析器
— 附属设备 o 真空泵（回转泵、涡旋泵） o 氮气发生仪器 o 数据系统
HYJA型动液面自动监测仪说明书A01-2009
目
第一节 第二节 第三节 第二章
录
第一章 概述 ..................................................................................................................................................................... 1 主要功能及特点 ............................................................................................................................................. 1 主要技术指标 ................................................................................................................................................. 1 主要组成部分 ................................................................................................................................................. 2 操作界面 ......................................................................................................................................................... 3
E-CELL操作说明书
操作手册FOR THE120 GPM, 27.3 m3/hE-CELL SYSTEM TM注意：本手册含有对 E-Cell 公司所提供的水处理系统的操作和维护指导。
在操作和维修该系统时，必须始终遵守手册中的程序。
此中文文本的内容与英语版本的用户手册有分歧时，以英文版本为准。
1. 人身安全注意事项E-CELL MK-2 STACK™1.1 电气1. 定期检查接线端子是否接触良好。
2. 如发现有损坏的电气元件，在修复或更换前要先隔离该元件。
3. 检查电器箱密封良好以防进水。
4. 只允许有资格的电气技术人员进行检修工作。
5. 整流器处于工作状态时不可切断E-Cell MK-2模块上的电源线。
1.2 机械E-Cell MK-2 模块含有电器元件，可能造成触电危险，故请勿将工具、螺丝等放置在E-Cell 模块上。
除专业人员外，不要调整E-Cell MK-2 模块上的螺丝。
模块端板间的距离在出厂前已经精确调节，过度调整可能造成永久损害。
1.2.1 泄漏MK-2 模块的最大操作压力是 100 psi (6.8 bar) ，在正常压力下模块不应泄漏。
如发现模块漏水，应停机检查泄漏位置和模块端板间距。
若漏水无法解决，请立即联系E-Cell 公司。
1.2.2 离心泵1. 严禁在运转的离心泵上工作。
如需维护必须停机并在泵上加标识。
2. 确保水泵电机风扇的通风畅通。
1.2.3 水力E-Cell™ 系统通过不同管径的管道输送大量的水，如非正常的操作可能引起设备损坏、高压水泄漏以致人身伤害。
1. 确认所有的管道都有足够的固定和支撑。
2. 在开启系统进水阀门前，保证出口阀门已经开启。
1.3 停机必须遵守停机程序来保证工作人员的安全。
不仅需注意转动设备和电器，对容器或水管也应小心。
1.4 通道在 E-Cell™ 设备周围应有足够的通道和照明以便操作和维护的安全。
1.5 安全用具当可能暴露在酸碱环境中时，须穿戴橡胶手套、橡胶服、面罩和防护眼镜。
铯源液面计的操作规程
铯源液面计的操作规程
1.接受器送出的专用高温同轴电缆在结晶器附近用金属软管或石棉布对电缆进
行保护。
2.接受器的温度要保持在50℃以下。
结晶器在热环境状态下，须将接受器拆离结晶器，放至常温环境下。
3.在安装或拆卸时，接受器要轻拿轻放，在吊装设备清理冷钢或有其它操作时，切勿撞击接受器.
4.浇注前将接受器装入结晶器内，并固定，保证结晶器位置唯一，不松动。
5.接受器内的光电倍增管和晶体是光敏元件。
只有在关掉仪器电源，并将二次仪
表后面的接受器电缆插头拔下后，在避光条件下（可在红色灯光下）方可打开接受器。
光电倍增管和晶体必须避光保存。
6.装、拆卸接受器时要注意轻拿、轻放、严禁敲打接受器，接受器装好后，高温电缆需用石棉布包裹保护好，防被烧坏;
7.安装放射源时，必须保证放射源和每流结晶器一一对应,装好后需用石棉布保护好，以防溢钢时钢水将其烧坏；
8.把源和接受器装后，需进行调零，然后在刻度，在刻度的时候必需把冷却水开启；
9.调试注意事项: 必须在放射源打开的情况下进行调试。
10.在开浇前把放射源和接受器装好，让维护人员检查系统是否的问题；
11.在手动开浇把引锭拉出之后，手动控制钢水液面使实际液面与设定液面持平2~3秒钟，然后转为自动控制；
12.设定液面应在65到80之间。
13.在自动控制过程中，出现液面波动大于+5mm时应转为手动控制，待查明原因后方可投自动控制；
14.设定液位升、降按钮只在使用自动控制时起调节设定液位作用。
（调节设定液位时保证其保持在50%-80%之间）；
15.在此次浇钢快要结束时应转为手动控制。
3Q仪器维护简明手册2010_ASC
PPG 3000 Standard is not PPGs for the API-3000. PPG 3000 Standard is Negative and High Mass PPG. No Dilution necessary.
PPG Dilution Solvent / API-4000 HPLC Buffer
校正时参考装机调试手册进行Q1,Q3的正负离子的校正各离子的灵敏度，半峰宽，质 量偏移等。下面是PPG试剂的配制方法，以作参考：
02/03/2010 2010 ASC 10
Presentation Name
PPG 标准试剂准备
Caution:
PPG Standards Kit P/N 401936 Store at 2° to 8°C.
02/03/2010
2010 ASC
8
Presentation Name
详细维护步骤
7.清洗机械泵滤网
在机械泵抽气入口处有一个滤网，见下图，如果有太多灰尘或颗粒吸附在滤 网ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ，会影响到机械泵性能。如果发现机械泵抽空力量不足，机械泵发热甚 至烫手，或者机械泵电流过大，应考虑清洗该滤网。一般情况下，在更换机 械泵油时顺便清洗该滤网。
3.清洗离子源内腔体
应该定期(或基线不能靠冲洗进样管路下降时)清洗离子源内腔体,用无尘纸和甲醇水50： 50擦洗离子源内腔体，再用氮气吹干。这样可以减低背景信号和噪音.
4.清洗Curtain Plate ,orifice外部
定期清洗Curtain Plate: 先用无尘纸加甲醇水50：50擦洗，再用甲醇擦洗，氮气吹干 定期清洗Orifice外部:拆卸Curtain Plate后,先用无尘纸加50水/50甲醇擦洗，再用甲 醇擦洗，然后用氮气吹干，擦洗时注意不要堵塞orifice小孔，不要用砂纸擦和针捅。
铯源液面计维护手册(E型)资料
铯源液面计维护手册(E型)资料简介铯源液面计是一种精密的仪器，用于测量液体的精确高度和液体的密度，常用于化工、石油、纺织、医疗等领域。
本手册提供了关于铯源液面计(E型)的详细说明和维护指南，以确保维护人员正确地操作仪器并有效地维护它。
仪器结构铯源液面计(E型)由以下部分组成：•外壳：由不锈钢材料制成，用以保护仪器内部结构。
•液体上下限传感器：用于检测液体的高度和精度。
•电子单元：用于处理传感器数据并计算液体高度和密度。
维护具体操作铯源液面计(E型)需要进行日常维护以保证其正常工作。
以下是一些具体操作说明：1. 清洗传感器定期清洗传感器以确保其准确地检测液体高度。
首先，打开仪器外壳并找到传感器。
用干净的布或棉签轻轻擦拭传感器表面，清除任何污垢或异物。
注意不要使用化学物质清洁或刮擦传感器表面。
2. 检查电池定期检查仪器电池状态以确保仪器正常工作。
打开仪器外壳并找到电池位置。
检查电池表面是否有锈蚀或其他损伤。
如果电池表面有锈蚀或其他损伤，请将其更换为新电池。
3. 更换液体液体需要定期更换以保证测量精度。
首先，打开仪器外壳并找到液体位置。
如果液面过低，请添加足够的液体至适当液位。
如果液体用完，请按照使用手册中的说明添加正确类型的液体。
常见故障以下是铯源液面计(E型)常见故障及其解决方法：1. 数据不准确如果测量数据不准确，请先检查传感器是否清洁以及液体是否需要更换。
如果这些操作后数据仍然不准确，请联系专业技术人员进行检查和修理。
2. 无法开机或读取数据如果仪器无法开机或读取数据，请检查电池状态和电池连接，确保电池没有锈蚀或其他损伤。
如果问题持续存在，请联系专业技术人员进行检查和修理。
注意事项•请勿在电磁场强的环境下使用铯源液面计(E型)。
•请勿尝试对铯源液面计(E型)进行任何非维护的操作。
•请遵守使用手册中的安全操作规程。
结论以上是铯源液面计(E型)的维护手册，包括仪器结构、维护具体操作、常见故障及其解决方法和注意事项。
Agilent 5800和5900 ICP-OES用户指南说明书
Agilent 5800 和 5900 ICP-OES ⽤⼾指南声明手册部件号G8020-97002第 1 版，2019 年 10 月版权所有© Agilent Technologies, Inc. 2019根据美国和国际版权法，未经 Agilent Technologies, Inc. 事先同意和书面许可，不得以任何形式、任何⽅式（包括存储为电子版、修改或翻译成外文）复制本手册的任何部分。
中国出版Agilent Technologies, Australia (M) Pty Ltd679 Springvale RoadMulgrave, Victoria, 3170Australia 担保说明本文档内容按“原样”提供，在将来的版本中如有更改，恕不另⾏通知。
此外，在适⽤法律允许的最⼤范围内，Agilent 对本手册以及此处包含的任何信息不作任何明⽰或暗⽰担保，包括但不仅限于适销性和针对某⼀特殊⽤途的适⽤性的暗⽰担保。
对于因提供、使⽤或执⾏本手册或此处包含的任何信息而产生的错误，或造成的偶然或必然的损失，Agilent 不承担任何责任。
如果 Agilent 与⽤⼾签订了单独的书面协议，其中涉及本文档内容的担保条款与这些条款冲突，则以协议中的担保条款为准。
技术许可本文档中所述的硬件和 / 或软件是根据许可提供的，只能根据此类许可的条款进⾏使⽤或复制。
权力限制说明美国政府受限权利。
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Agilent 根据FAR12.211（技术数据）和 12.212（计算机软件）和（对于国防部）DFARS252.227-7015（技术数据−商品）以及DFARS 227.7202-3（商业计算机软件或计算机软件文档中的权利）来提供软件和技术数据⽅面的此常规商业许可。
安全声明小心提⽰表⽰危险。
提醒您注意某个操作步骤、某项操作或类似问题，如果执⾏不当或未遵照提⽰操作，可能会损坏产品或丢失重要数据。
中新科技 仪器使用维护手册说明书
目录（一）仪器使用维护手册 (2)1、仪器机型概括 (3)2、仪器安全使用注意事项 (4)3、仪器的基本维护 (5)3.1 屏幕的维护 (5)3.2 键盘、飞梭的维护 (5)3.3 接口的维护 (6)3.4 其他注意事项 (6)（二）配件使用维护手册 (8)1、配件主要分类 (9)2、仪器相关配件的安全使用及维护 (11)3、仪器相关配件的基本维护 (12)3.1 楔块的维护 (12)3.2 探头的维护 (13)3.3 扫查器的维护 (14)3.4 编码器的维护 (15)3.5 线缆的维护 (15)（三）充电器、适配器使用维护手册 (17)1、充电器、适配器主要类型概括 (18)2、充电器、适配器的使用保养注意事项 (20)（一）仪器使用维护手册1、仪器主要机型概括包括：HS600、HS610e、HS700、HSQ6、HS810 TOFD、相控阵仪器、自动化检测模块等多个系列。
2、仪器使用的安全注意事项如下：1、本仪器采用交、直流供电方式。
当直流电池电压太低时，软件操作界面提示电量过低，注意保存数据，报警指示灯闪烁，且发出报警声响。
此时应及时关电。
接上充电器（或卸下电池）进行充电。
2、工作时请先用探头线将探头和仪器正确连接再开启仪器，避免仪器高压瞬间击坏探头。
3、仪器关机后必须停5秒钟以上方可再次开机，切忌反复开关。
4、探伤仪在搬运过程中，应避免摔跌及强烈震动，撞击和雨雪淋溅。
以免影响仪器的使用。
5、正常使用情况下请按正常的关机流程关机，长按电源键5秒，请勿直接拔掉电池或适配器，仪器直接断电会导致参数无法保存。
6、拆卸电池时必须先要关机，以免损坏仪器。
7、最长充电时间不超过18小时。
以免影响电池寿命。
8、建议接通充电器前关闭主机。
9、建议尽量避免充电过程中开启使用探伤仪。
3、仪器基本维护3.1 屏幕的维护3.2 键盘、飞梭的维护3.3 接口的维护3.4 其他注意事项增加常见问题及解决办法（二）配件使用维护手册1、仪器相关配件主要分类包括：楔块、探头、扫查器、编码器、线缆 主要如下图所示：2、仪器相关配件的安全使用及维护1，配件使用和保存过程中请注意避免碰撞。
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铯源E型液面计维护培训资料（适用于维护人员和设备管理人员）一、公司简介镭目公司位于湖南省衡阳市，公司集开发、生产、销售服务于一体，专业生产钢水液面自动控制系统，拥有多项专利技术，产品更适应中国的国情。
至目前为止，我国绝大部分的大中小型钢厂都在使用我公司的液面自动控制系统及其它产品，如自动加渣、红外定尺、非正弦振动系统、大包测渣、漏钢预报系统以及功能结晶器等二十个产品。
二、铯源液面计系统简介RAM型Cs-137钢水液位控制仪是镭目公司液位控制系列化产品之一，采用以Cs-137代替Co-60的技术，使照射剂量降低22倍，寿命延长6倍，熔点提高575℃，源罐重量轻3～5倍，极大地方便了仪器的装拆和保护。
同时，仪表接受器采用新型高灵敏度晶体，使灵敏度提高40倍，与国外Cs-137的同类产品比较，铯源活度减小33倍，即使用的铯源更小。
二次仪表采用智能化和集成化技术，通过键盘人机对话设置参数，大屏幕彩屏液晶实时跟踪现场情况，具有高度的可靠性、精确度，可储存四组不同的断面数据，使用更加方便。
本产品可连续测量结晶器的钢水液面，并能在线切换不同钢坯断面参数，输出随液面高度线性变化的电压或电流模拟量，送给液位调节系统，从而实现自动控制拉坯或浇钢速度，并且使钢水液面稳定地保持在预定的高度上，因此可提高连铸机作业率，保持钢锭质量，并且减轻浇铸工人的劳动强度，同时大大减轻了维护人员的工作强度。
RAM系列钢水液位控制仪为多功能自动仪表，也可用于化工、医药、建材、能源等部门作为料位或液位的检测和控制仪表，在测量过程中传感器的安装不与物料接触，因此特别适用于高温、高压、腐蚀、毒性等物料料位的测量和控制。
三、工作原理本系统主要由二次仪表、接受器和Cs-137源盒组成，二次仪表一般安置在主控室镭目机柜内，源盒和接受器安装在结晶器水箱左右两侧，二次仪表通过高温电缆与接受器相连。
其工作原理如下：该检测方法是一种放射测量方法。
该测量方法利用放射射线穿透物质被吸收的物理原理，产生的检测结果由比例I/IO关系得出，该比例关系是被待测物料衰减了的辐射强度I与未衰减的辐射强度IO之比。
基本的测量结构可由右图所示。
辐射强度计算方法根据以下数学方程式：I=IO*e -μρd(μ为物质的总衰减系数)该方程式表明在一定的放射源强度和相应的质量衰减系数条件下，检测结果仅仅依赖于产品密度ρ和检测路径d。
既然检测路径d是不变的，物质密度可能随着某种检测路径变化，但由于是指数函数的原因它不会有很大影响。
测方法不会受被检测产品化学和物理特性影响。
基于以上所述原因，辐射检测原理保证了检测的高可靠性。
Cs-137源发射的 射线通过水套和铜管射到接受器上，产生电脉冲。
电脉冲通过屏蔽电缆输入到二次仪表，经放大、分析之后送主机，形成脉冲计数N，N值随结晶器内实际的液面高度成比例变化。
因此，可通过N值，计算出液面高度H及与H成线性的电压或电流模拟量，送到二次仪表后面板，用于控制塞棒位置或拉矫机的拉速，保持结晶器中的钢水液位稳定。
四、二次仪表二次仪表安装在主控室内RAMON机柜内，由微机板、采样板、交流逆变器、液晶电源板、开关电源、液晶显示器、键盘以及机箱等组成。
二次仪表通过一根14芯带屏蔽的电缆与操作箱相连，通过一根同轴电缆与接受器相连，通过一根六芯带屏蔽电缆与电气控制室相连，具体电气连接方法可参看电气配置图。
二次仪表的主要功能是对接受器的检测信号进行分析处理，送出液位检测信号到操作箱光柱仪；对拉速信号进行采样然后输出拉速自动控制信号到电气控制室，再对拉矫机进行控制。
二次仪表的调试方法如下：在接受器和放射源安装好后，打开仪表电源，调节接受器稳峰电压“V6”，步骤如下：输入口令：9999，并确认；屏幕右侧显示与调V6相关的参数，屏幕最下一行左下角显示如下：1：自动调V6；2：清零；4：减一；5：增一；此时，可通过按下相应的数字键，选择相应的功能：1.1按下数字键“1”：自动调V6：即由程序自动调节V6；说明如下：如果V0>=7.0伏，则提示“接受器或连线故障，请检查。
”，并退出调V6状态，此时可按“VAL”键清除故障提示；如果“V6”在0.5至1.0伏的范围内，则提示“V6在调节范围内，不能自动调整。
”，并退出调V6状态，此时可按“VAL”键清除提示；如果同时满足以下条件，则退出调V6状态，不会自动调节：3.0 < V0 < 70.5 < V6 < 1N > Wn1.2按下数字键“2”：清零：指将自动调V6的电位器清零。
当自动调V6调节不下时，可先行清零，再按下数字键“1”进行自动调节。
稳峰电压调好后自动退出调V6状态（稳峰电压“V6”正常状态为0.5~1V之间）；1.3手动微调V6的方法，按下数字键“4”：减一：每按一次数字电位器向右调节一步，V6电压增加，数字电位器最高位置为31；按“VAL”键退出调V6状态；手动调V6的方法，按下数字键“5”：增一：每按一次数字电位器向左调节一步，V6电压减少，数字电位器最低位置为-32；按“VAL”键退出调V6状态（调节稳峰电压时必须先使用自动调节功能，手动功能只适用微调。
）；二次仪表内部参数的含义及其设置方法：T：水口保护参数。
控制液面在H0上下fv的范围内周期性渐变，原变化周期的参数Hv已取消，当T=0.1时，变化周期为18分钟；当T=0.2时，变化周期为36分钟。
N0：液面百分比高度H= 0时的脉冲计数nN1：液面百分比高度H=10时的脉冲计数nN2：液面百分比高度H=20时的脉冲计数nN3：液面百分比高度H=30时的脉冲计数nN4：液面百分比高度H=40时的脉冲计数nN5：液面百分比高度H=50时的脉冲计数nN6：液面百分比高度H=60时的脉冲计数nN7：液面百分比高度H=70时的脉冲计数nN8：液面百分比高度H=80时的脉冲计数nN9：液面百分比高度H=90时的脉冲计数nN10：液面百分比高度H=100时的脉冲计数nN11：液面百分比高度H=110时的脉冲计数nN12：液面百分比高度H=120时的脉冲计数nN13：液面百分比高度H=130时的脉冲计数nN14：液面百分比高度H=140时的脉冲计数nN15：液面百分比高度H=150时的脉冲计数nN16：液面百分比高度H=160时的脉冲计数nN17：液面百分比高度H=170时的脉冲计数nN18：液面百分比高度H=180时的脉冲计数nH0：指明控制液面稳定在此高度（设定液面高度）e: 03液面在H0 e范围内，自动给定电压与H0时的自动给定电压一样，通常为0K：比例系数根据手动给定电压而定，拉速控制信号为0~10V时，K=1.2~1.8Vs/100；拉速控制信号为4~20mA时，K=0.4*（1.2~1.8Vs/100）。
Vs 为正常手动操作时的平均给定电压。
Ki：积分时间常数0.0001~0.0006Kj：比例系数，在液面高于报警上限HH时或液面低于报警下限HL时，Kj代替K，Kj=1.5Vs/(100-Ho)加大比例系数。
AV：取0时，自动时自动给定的电压与实际液位h成比例，不随手动电压改变；取1时，自动时自动给定电压随手动给定电。
Hc：测程下限（控制液位零点）距结晶器铜管上口的距离。
VL：当液面低于HL时的最小给定电压VL=1VH：输出的最大电压限值HH：当H超过此值时，产生高度上限报警信息HL：当H低于此值时，产生高度下限报警信息IH：积分上限IH=95，在特殊情况下，IH可取120。
如液面突然上升，在较高的液面也能稳定一段时间后突然下降。
IL：积分下限IL=5Kc：手动电位器控制参数，当Kc=0时在自动状态，调节手动电位器自动给定电压不会随之变化；当Kc=1时，自动状态也随手动电位器而变化NH：当N超过此值时，产生仪表不正常报警信息NL：当N低于此值时，产生仪表不正常报警信息fv：H0的变化幅度，（水口保护:控制液面在H0上下fv的范围内周期性渐变，当T=0.1时，变化周期为18分钟；当T=0.2时，变化周期为36分钟。
）Ks: 手动采样电压的比例系数，Ks=Vs-bs/Vs。
如果在现场调试时，发现每次投入自动的瞬间，液面突然往下降，然而再上升，那么你应适当减小Ks 的值。
如果每次投入自动的瞬间，液面突然上升，然而再下降，那么你就适当增大Ks的值。
bs: 系统采集手动拉速电压的截距。
Wn :稳峰电压自动调整的N值下限，N〉Wn时，不进行V6电压自动调节。
Hi：经验参数，取值为525。
P：经验参数，取值为1030或5060。
与Hi 相近似。
进入二次仪表设置、修改参数的方法：按MOD键，输入参数修改口令“”。
b) 按SET键，进入参数修改状态，并可用SET键向后（或MOD键向前）选择查看、修改参数。
c) 按对应数字键，输入新的参数值。
按VAL键确认。
举例如下：目的：仪表内H0原来的设定值H0为70，我现在欲将H0修改为75；方法步骤：按“MOD”键→输入“”→按“SET”键→观察参数变化，直到出现“H0”为止→输入新参数值“75”→按“VAL”进行确认→修改完成。
刻度方法：为了让系统能够更好地反映结晶器内真实的液位情况，二次仪表内N0—N10参数的设定必须进行刻度。
刻度方法如下：条件：接受器、放射源安装完成；结晶器内通冷却水；铜管内无杂物；模拟钢坯与浇钢断面一致；刻度需用模拟钢坯。
钢坯截面积尺寸与铜管口尺寸相当，长度为200mm （如附图2）。
在结晶器内有水的情况下，将钢坯吊入结晶器内，使其上表面降至测程下界（离铜管口220mm）记下此时计数N，作为n0的设定值；将钢坯上提10mm记下此时的计数作为n1的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n2的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n3的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n4的设定值；再将钢坯上提10mm，记下此时的计数作为n5的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n6的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n7的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n8的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n9的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n10的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n11的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n12的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n13的设定值；再将钢坯上提10mm，记下此时的计数作为n14的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n15的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n16的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n17的设定值；将钢坯再上提10mm，记下此时的计数作为n18的设定值；用功能键MOD、SEL和VAL给系统输入n0、n1、n2、n3、n4、n5、n6、n7、n8、n9、n10、n11、n12、n13、n14、n15、n16、n17和n18的设定值，将钢坯吊出，刻度完毕。