国产砂石设备在巴基斯坦高摩赞RCC大坝中的应用
国产砂石设备在巴基斯坦高摩赞RCC大坝中的应用
国产破碎机设备在国外工程中的应用
巴基斯坦高摩赞水利枢纽综合项目大坝工程位于巴基斯坦西北边疆省D.I.KHAN地区TANK镇以西的高摩赞（GOMAL ZAM）河上，是以农业灌溉为主、兼顾防洪和发电的综合利用工程，由灌溉区和蓄水区两部分组成。灌溉区由两千多公里长的渠道网组成。蓄水发电区距渠首60km，蓄水大坝坝高约133m，为碾压混凝土重力曲线坝。
高摩赞水利枢纽综合项目大坝因地质原因由碾压混凝土拱坝变为碾压混凝土曲线重力坝，碾压混凝土由投标初的40万m3增加至60万m3。由于工期较短，因而对砂石系统的处理能力要求较高。大坝砼砂石骨料以人工砂石料为主，天然砂石骨料作补充。砂石系统布置在离大坝上游2km处675m平台上，防洪等级按10年一遇，设计小时处理强度为600t。
1 国产破碎机设备的使用情况
碾压混凝土的骨料在混凝土单位容积中占很大比例，因此骨料的质量和成本是影响碾压混凝土单位造价的主要因数之一，而骨料的质量和
成本与骨料的生产设备有很大的关系。碾压混凝土级配要求砂石加工系统有较强的级配调节能力，闭路循环加工尤其必要。由于高摩赞碾压混凝土大坝粗骨料设计级配最大粒径仅为75mm，超径石的处理量较大。高摩赞砂石骨料生产工艺设计新颖，通过分段闭路循环实现了级配的灵活调节，对砂石骨料生产设备也提出了相应较高的要求。
巴基斯坦高摩赞水利枢纽综合项目工程，是一个大型综合性的EPC项目，风险较大，因而工程的成本控制至关重要。国内近几年砂石骨料破碎生产设备发展较快，且价格相对国外的同类产品价格要低很多，考虑到运行管理里的设备维修、设备大修及中方管理人员对国产破碎设备更熟、对其性能更为了解，选择国产破碎设备更易于培训廉价的外方劳务。因此选择国产破碎设备，砂石系统的生产运行管理成本要低很多。
巴基斯坦国内也有较为完善的砂石骨料生产设备配置，且价格较低，但是设备的生产处理能力较小，且都是一些小作坊式工厂的加工生产，只适用于一些小型电站的砂石骨料生产及渠道砂石骨料的生产。满足不了生产强度较高的砂
石系统的生产，也满足不了级配调节要求较高的砂石系统生产。
施工设备的选择对工程的施工成本影响较大，尤其是砂石骨料的破碎生产设备。在运行管理的过程中，其配件更换较为频繁，选择经济合理的、质量较好、性价比较高的设备，对砂石骨料的生产成本控制尤为重要。因此在国际工程中，使用国产的砂石骨料破碎生产设备是一条值得探索应用的、降低工程成本的路。
2 料场情况及生产规模
根据料场的情况及设备的性能确定一个合理规模的砂石系统这点很重要。能避免工程施工后因不能满足工程需要而搞增容设计所带来的麻烦。相同混凝土生产强度要求下采用碾压混凝土施工比常态混凝土施工需要配置规模更大的砂石骨料加工系统。
2．1 料场概况
根据高摩赞工地两个料场的试验数据资料，选用坝址区砂砾料场，承担大坝60万m3RCC提供毛料的任务，坝址区砂砾料场位于坝址区上游约lkm至5km的Gomal河河漫滩上。河漫滩宽
300~600m，除主河道过水外，漫滩上有2～4条较小支流。由于骨料表面多附泥膜，故需清洗。坝址砂砾料场颗分试验成果统计见表1。
表1 坝址砂砾料场颗分试验成果统计表
样号 各粒径组百分含量(%)
含砾率 含砂率 砾的粒度模数 砂的细度模数 砂的平均粒径 限制粒径d60 有效粒径dlO 不均向系数 曲率
系数 定名 备
注
(%) (%) Cu Cc
U1 69.41 29.46 7.40 2.19 0.31 30 0.24 125 2.94 级配良好砾
表中统计值不包括粒径大于U2 69.93 28.94 7.30 2.90 0.52 29 0.42 69.05 1.81 级配良好砾
U3 76.722.37.36 2.10.32 20 0.3 66.65.04 级配良好砾
4 5 5 7 150mm颗粒(其含量15% )。 U4 53.67 45.15 6.84 2.61 0.33 10.5 0.2 52.5 0.69 级配良好砾
U5 59.91 39.52 6.96 2.62 0.33 15 0.25 61.22 0.88 级配良好砾
L1 75.19 24.36 7.28 2.56 0.34 30 0.38 78.95 4.06 级配良好砾
L2 56.03 43.35 7.11 2.70 0.35 14 0.25 56 0.56 级配良好砾
L3 61.43 37.91 6.94 2.73 0.35 13.5 0.25 54 1.31 级配良好砾
L4 63.98 35.52 6.76 2.82 0.37 13 0.38 34.21 0.98 级配良好砾
W1 68.18 31.02 7.30 2.80 0.34 29 0.3 96.67 1.84 级配良好砾
W2 68.11 31.42 7.19 2.29 0.28 24 0.23 104.35 2.90 级配良好砾
组数 11 11 11 11 1l 11 11 11 11
最大值 76.74 45.15 7.40 2.90 0.52 30 0.42 125 5.04
最小值 53.67 22.35 6.76 2.15 0.28 10.5 0.2 34.21 0.56
平均值 65.69 33.55 7.13 2.58 0.35 20.73 0.29 72.60 2.09
根据试验成果，砂砾料中（未包括占砂砾石15%的粒径大于150mm的骨料）4.75~150mm砾料占53.67~76.74%，平均65.69%。其中75~150mm砾料占1.7~12.7%，平均7.4%；75~37.5mm砾料占11.1~25.8%，平均17.9%；37.5~19mm砾料占11.5~17.4%，平均15.0%；19~4.75mm砾料占18.5~35.4%，平均25.4%；小于4.75mm砂占22.35~45.15%，平均33.55%。
骨料级配平衡计算表见表2。
表2 骨料级配平衡计算表
含量(%) 粒径
工序 ＞150 150~75 75~37.5 37.5~19 19~4.75 ＜4.75
天然砂石料各级含量 15 6.29 15.22 12.75 21.59 29.15
砼骨料各级需要量 / / 16.06 28.61 23.99 31.34
PE600×900颚破出料特性（%） / 37.61 22.35 14.13 25.91 /
超径石(＞150mm)粗碎后天然料各级含量 / 11.93 18.57 14.87 25.48 29.15
GP100C圆锥破出料特性 / / / 45 45 10
多余大石、特大石经GP100C破碎后各级含量 / 0 12.81 22.83 33.44 30.92
各级盈余 0 0 0 0 +14.29 +5.91
由骨料级配平衡计算可得，进入粗碎的处理量为天然料的15%，进入GP100C破碎处理量为17.69%，成品料获得率为79.8%，弃料率为20.2%；多余小石用于人工制砂，成砂率为0.7，人工砂与天然砂的掺合比例为4：6。
2．2 工厂规模
砂石系统占地约8000m2。系统主要由粗碎车间（含棒调筛分）、筛分车间、中碎车间、制砂车间、检查筛分车间及半成品料堆、调节料堆、成品骨料堆场、控制系统及其辅助设施等组成。设计小时处理强度为600t。详见系统技术特性见表3。
表3 系统技术特性表
序号 项目 单位 指标 备注
1 成品设计
生产能力 粗骨料 t/h 280
砂 t/h 70 人工砂：30 t/h
2 设
计
处
理
量 粗碎车间 t/h 100
筛分车间 t/h 350
中碎车间 t/h 115
制砂车间 t/h 120
检查筛分车间 t/h 240
3 料
场
储 半成品堆场 m3 2500
调节堆场 m3 2400
量 粗骨料成品堆场 万m3 1.2
成品砂堆场 万m3 0.4
4 机电总功率 kW 1100
2．3 系统布置
（1）半成品加工，位于▽675m平台上，主要由粗碎车间，半成品堆场组成。主要用于将料场开采来料加工成<150mm半成品料。
（2）成品加工：设在▽675平台上，由筛分车间、中碎车间、制砂车间、检查筛分车和制砂调节堆场组成。其主要任务是将半成品加工成0~4.75mm、4.75~19mm、19~37.5mm、37.5~75mm四种成品骨料，制砂车间目的在于将<37.5mm的多余料加工成<4.75mm细骨料，以补充天然砂的不足，同时用以调节天然砂的细度模数。
（3）成品骨料堆场：成品骨料堆场设在▽670平台上，骨料堆场设5个料仓，三个骨料仓，其中砂仓为两个，一个为天然砂仓，另一为人工砂。
其平面布置详见图1。
图1 高摩赞工程砂石加工系统平面布置图
3 工艺流程设计及设备配置
3．1 工艺流程设计
砂石加工系统按满足月砼浇筑强度4万m3规模设计，按每m3碾压砼需净骨料2.2t，作业二班制，月工作25天，日14小时。综合考虑各种级配砼对各粒级骨料含量的要求，计及加工运输，堆存损耗，计算得成品料生产能力350t/h，考虑到本系统有人工砂作为天然砂的补充，成品
粗骨料按成品料的80%计，所以成品粗骨料的生产能力为280t/h，成品砂的生产能力为70t/h。根据料场开采石料的物理学特性、破碎产品的粒度特性以及砼骨料生产技术要求，系统工艺采用分段开闭路相结合的生产流程。
巴基斯坦高摩赞工程砂石加工系统建厂工期短，允许使用的场地有效面积小，给施工造成一定的困难，为保证系统按期投产，对设备进行合理配置，最大限度优化生产工艺；另外，该砂石加工系统制备的骨料是为碾压混凝土而提供的，碾压混凝土较常态混凝土要求有足够的石粉含量以改善其和易性、抗渗性，因此在工艺设计中必须考虑到这一点，针对这一问题，增设了制砂车间，制备的人工砂作为天然砂的补充，同时用以调节天然砂的细度模数；采用两台国产的螺旋洗砂机回收砂，可以调节砂的细度模数，检查筛分采用干筛工艺，增加了砂的石粉含量，为制备碾压混凝土提供了可靠的保证。整个砂石加工系统的工艺流程更完整、更合理。其工艺流程详见图2。
胶凝砂砾石筑坝技术特性分析
胶凝砂砾石筑坝技术特性分析
摘要：胶凝砂砾石筑坝技术是在碾压混凝土筑坝技术和面板堆石筑坝技术的基础上发展起来的一种新坝型，其特点是采用胶凝材料与砂砾石材料（包括砂、砾石、石等）拌合筑坝，使用高效率的土石方运输机械和压实机械施工。由于水泥的胶凝作用增大了材料的抗剪强度，与面板坝相比可以缩小坝体断面；由于简化了材料的配比和骨料的制作，与碾压混凝土坝相比可以简化施工、缩短工期和减少费用。胶凝砂砾石筑坝技术因施工快速、经济性和安全性好，以及环境友好，近年在日本、土耳其、希腊、法国、菲律宾等国的永久工程得到了应用，具有良好的发展前景。该新型筑坝技术的引进研究及推广应用对我国面广量大的中小型水库大坝工程、围堰工程建设，以及众多的病险水库除险加固工程具有重大意义。
关键词：胶凝砂砾石坝 技术特性 发展误区
1胶凝砂砾石坝技术特性和误区
1.1筑坝材料──胶凝砂砾石
胶凝砂砾石是将胶凝材料和水加入河床砂砾石或开挖废弃料等在坝址附近容易获得的岩石基材中，然后用简易的设备进行拌合而得到的一种筑坝材料。与早期干贫碾压混凝土类似，胶凝砂砾石大多采用“土工法（‘Soil’Approach）”确定配合比，即通过试验得到材料的用水量、VC值和密度等指标之间的关系，确定单方最优用水量，然后通过试验得到胶凝砂砾石抗压强度与用水量、胶凝材料用量、龄期之间的关系，确定胶凝材料用量和设计龄期。研究表明，VC值在10～20s之间时，胶凝砂砾石各方面的性能较好。通常情况下，胶凝砂砾石胶凝材料用量在70～100kg/m3，其中水泥用量在40～60kg/m3，90d龄期抗压强度大于5MPa。应力—应变关系可以近似为线性的范围被定义为“线性范围”，线性范围内的最大应力被定义为“线性极限强度（σL）”。
胶凝砂砾石的物理力学特性除了与单方用水量和胶凝材料用量有关外，与母材的颗粒级配分布，特别是砂率大小有较密切的关系。研究表明，母材最大颗粒粒径150mm，砂率30%左右时胶凝砂砾石具有较高的强度和较高的密实度。由于胶凝砂砾石材料骨料未经冲洗筛分，材料本身强度低，抗渗透性较差，且胶凝材料用量低，掺合料（如粉煤灰）掺量较高（一般情况下，胶凝材料用量少于100kg/m3，水泥用量约40～60kg/m3），水化产物中Ca(OH)2含量较少，压力水长期渗透作用下胶凝砂砾石的抗渗透溶蚀性能值得关注。中国水利水电科学研究院贾金生等人进行的胶凝砂砾石渗透溶蚀试验结果表明，胶凝砂砾石的抗溶蚀性能较差，在2MPa水压力作用下，经过108天的渗透溶蚀，胶凝材料水化产物中CaO被溶出10.25%，强度下降约31%。因此，采用胶凝砂砾石坝作为永久工程时，应特别重视防渗体的设计及施工保证，避免胶凝砂砾石材料处于长期的渗透溶蚀中，以尽量减少渗透溶蚀对该坝型带来的长期耐久性问题。
南南合作的成功典范巴基斯坦恰希玛核电站土建施工纪实
南南合作的成功典范巴基斯坦恰希玛核电站土建施工纪实
合资合作“南南合作”的成功典范巴基斯坦恰希玛核电站是我国第一个以商业形式出口的压水堆型核电站。该电站位于气候条件恶劣的沙漠边缘地区，是世界上首例坐落在高地下水位、沙软土地基上的电站。因此，这座电站的土建施工不同于其它核电站.技太更加复杂，施工难度更大。
中国核工业华兴建设公司作为土建分包商，承担了核岛、常规岛及辅助厂房，附属工程的全部土建施工任务。在各级领导的关心、支持和参建单位的配合下，华兴公司坚持不懈地抓好土建施工，以管理促生产、促质量、促安全、促效益，提前圆满完成了土建施三〔期内各合同支付节点目标。在工程质量、施工进度和现场文明施工等方面都取得了较好成绩，受到中巴两国政府有关方面和各级领导的多次表扬，为我国在高科技领域与发展中国家之间的合作做出了积极的贡献。巴基斯坦原总统莱加利称赞，这是“南南合作”的成功典范。
华兴公司在工程施工与管理上的主要做法是:
一、高度重视，全力以赴，抓好开工准备浇筑是第一罐混凝土是核电站开工的重要标志，从各方面做好前期施工准备，对于确保第一罐混凝寸几的按时实现和连续施工十分重要。华兴公司各级领导高度重视，亲自挂帅，认真部署，从思想、物质、组织管理和技术准备上做好了一切准备，为工程按期实现网络进度计划创造了条件，为1993年8月1日浇筑第一罐混凝土奠定了基础。
1.建立高效、精干的组织机构。
后方成立了公司领导小组，确定了以公司机关核电部为主，工程部、质保部、物资部、办公室等相配合的组织机构和工作班子。前方成立了土建公司，配备了强有力领导班子。组建了核岛、常规岛等五队二厂，并迅速地选调精兵强将派往现场。
2.抓生产、生活临建的建设。从1992年6月到1933年7月底(第一罐混凝土前)，完成了生产临建65个子项，建筑面积为16180平方米，以及总平面规划的施工用水、电、气、道路、堆场等地配套设施。完成建筑面积19700平方米，包括办公楼、宿舍、食堂、医院等在内的生活临建，以及生活区水、电、路等配套设施。
浅析巴基斯坦高填方路基路肩墙型式的选择
浅析巴基斯坦高填方路基路肩墙型式的选择
发布时间：2021-06-25T03:01:06.106Z 来源：《防护工程》2021年6期 作者： 刘炫[导读] 在巴基斯坦水泥钢材工业品相对匮乏，公路建设挡土墙以浆砌片石挡土墙应用较为广泛，但其在高填方路基路肩支挡的应用上具有一定的局限性。本文通过简单的计算分析来验算衡重式挡墙在高填方路肩的稳定性，由此对各类挡土墙进行横向对比，分析各个类型挡土墙的经济、合理的解决方案。
刘 炫
中国路桥工程有限责任公司 北京市 100011
摘要：在巴基斯坦水泥钢材工业品相对匮乏，公路建设挡土墙以浆砌片石挡土墙应用较为广泛，但其在高填方路基路肩支挡的应用上具有一定的局限性。本文通过简单的计算分析来验算衡重式挡墙在高填方路肩的稳定性，由此对各类挡土墙进行横向对比，分析各个类型挡土墙的经济、合理的解决方案。
关键词：高填方；路肩墙；稳定性验算；方案比选
1引言
在巴基斯坦，浆砌混凝土挡土墙在针对高填方段路肩支挡方面具有其局限性，本文以喀喇昆仑改扩建工程（雷科特至红其拉甫段）项目K32+200-K32+320左幅路基右侧路肩墙为例，探讨高填方路肩设置浆砌片石路肩墙的可行性，以求寻找安全、经济、合理的解决办法。
2工程概况
巴基斯坦现有公路大部分路段位于山岭、丘陵地区，主要是页岩、花岗岩和元古界板岩，砂质板岩全风化层一般厚10-15m，强风化岩一般均大于25m。整体路线工程地质较差。复测中线地面线和到设计标高有11.85m高差，挡土墙高度将达12m。挡土墙墙后填土主要为砂类土，且填土高度与挡墙齐平。另一侧墙顶与桥面接壤，墙身完全悬空。在山岭丘陵区，由于当地片石资源丰富，浆砌片石挡土墙（主要为重力式及衡重式）成为当地公路建设最为常见的一种支挡方式，故初步推荐采用衡重式浆砌片石路肩墙。但针对上述较复杂的地形及设计，还需进行简单的可行性研究。
3衡重式路肩墙可行性探讨
3.1设计资料
浅谈分比定理在巴基斯坦真纳水电站尾水渠开挖施工的运用
第２９卷第１期 ２０１０年２月 红水河 ＨｏｎｇＳｈｕｉ Ｒｉｖｅｒ Ｖｌ０１．２９．Ｎｏ．１ Ｆｅｂ．２０１０
浅谈分比定理在巴基斯坦真纳水电站
尾水渠开挖施工的运用
苇宏华
（广西水电工程局，广西南宁５３０００１）
摘要：巴基斯坦真纳水电站尾水渠ＰＴ０＋３９９．８３７ ｍ以下开挖的工作面是由比较复杂的曲线相交切割而成的，为 了在实际开挖过程中对其开挖高程进行控制，而采用了分比定理对该工作面高程进行了计算，以达到近似设计开 挖高程的目的，确保开挖高程在合理的误差范围内。 关键词：尾水渠开挖；分比定理；高程；巴基斯坦真纳水电站 中图分类号：Ｔｖ５１２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０ｏ１—４０８Ｘ（２０１０）０１—００３９—０３
１工程概况
巴基斯坦真纳水电站项目位于巴基斯坦旁哲普
省印度河中游，电站距离首都伊斯兰市约３９７ ｋｍ，
距离米扬瓦里市区约４２ ｋｍ。电站建于现真纳大桥 拦河闸工程右侧河岸，利用现有拦河闸形成发电所 需的上下游水位差，开挖右侧水道，从上游引水发
电。电站总装机容量为９６ ＭＷ的低水头贯流式水
电站，安装８台单机容量为１２ ＭＷ的竖井贯流式机 组，并架设一条１４ ｋｍ长１３２ ｋＶ的输电线路接人
电网。主要的建筑工程项目有引水渠、发电厂房和 尾水渠、２２０ ｋＶ变电站，以及与机电和辅助系统相
关的土建项目。
２尾水渠ＰＴｏ＋３９９．８３７ １ＴＩ以下开挖
计算原理和方法
２．１尾水渠ＰＴ０＋３９９．８３７ ｍ以下部分开挖分区 原则
首先把尾水渠ＰＴ０＋３９９．８３７ ｍ以下部分开挖
分为两个大区，以尾水渠轴线ＰＶＯ＋０６７．００ ｍ为 界，Ｉ区、Ⅱ区为一个大区，称为尾水渠左区；１１１区、 Ⅳ区为一个大区，称为尾水渠右区，具体见图１。
尾水渠ＰＴ０＋３９９．８３７ ｍ以下部分的高程从
１９７．０００ ｍ变化到２０４．０００ ｍ，尾水渠左区又以
ＰＴ０＋１５７．５７７ ｍ为分界，把左区分为两个小区，从 ＰＶＯ＋０６７．０００～ＰＶ０＋１５７．５７７ ｍ（１１区），这个区
卫一基斯坦某电站安全防护一体化系统设计及应用
２０１３年２月 水利水电快报 ＥＷＲＨＩ 第３４卷第２期
文章编号：１００６－００８１（２０１３）０２－００３４－０４
巴基斯坦某电站安全防护一体化
系统设计及应用
朱冠廷 熊为军 邓鹏
（长江勘测规划设计研究院机电处，武汉４３００１０）
摘要：巴基斯坦尼勒姆一杰赫勒姆水电站地处克什米尔地区，反恐、安全形势严峻。根据该电站的实 际情况，首次创新设计了水电站安全防护一体化系统，详细分析了该系统中周界感应报警、视频安防监控、 门禁出入管理控制及大坝微波探测４个子系统的各项功能，并对安防系统设备的布置作了简要介绍。该系 统满足集成化、模块化、智能化及网络化等要求，在世界上属领先水平。 关键词：水电站安全；安全系统；系统设计；巴勒姆一杰赫勒姆水电站；巴基斯坦 中图法分类号：Ｔｖ７３ 文献标志码：Ａ
１工程及安防系统概况
尼勒姆一杰赫勒姆（Ｎｅｅｌｕｍ—Ｊｈｅｌｕｍ，ＮＪ）大型
水电项目是巴基斯坦的重点工程，利用尼勒姆河与 杰赫勒姆河间长隧洞形成的４２０ ｍ水头落差发电。 ＮＪ水电站主要建筑物有大坝、引水隧洞、调压室、开
关站建筑物、地下厂房和尾水隧洞等。该工程包括 １座地下水电站和１座在旱季用来调峰的前池水
库。水电站装设４台单机容量２６５．５ ＭＷ的混流式 水轮发电机组，主要用于发电，兼有调峰作用。
由于ＮＪ水电站地处克什米尔地区，存在较大的 不稳定因素，且该国恐怖活动较频繁，巴方业主对该
电站的反恐怖袭击重视程度远远高于国内外其他水 电工程。 鉴于此，长江勘测规划设计研究院特设计了水
电站安全防护一体化系统。通过建设一个完整、集 成、可靠、易操作的安防系统，从而使其对整个水电
站进行监控和管理，并且该系统能够与电站火灾报 警系统联动，且可通过接入水电站计算机监控系统
进行远程监视，不仅有助于解决电站安全防护问题，
还可提高整个电站的自动化水平及运行管理能力。
该电站需设置安全防护系统的范围为电站地下 厂房、５２５ ｋＶ敞开式开关站、开关站控制楼、１１ ｋＶ
国际工程EPC项目设计优化典型案例分析——巴基斯坦SK水电站项目为例
2021年8期科技创新与应用TechnologyInnovationandApplication设计创新
国际工程EPC项目设计优化典型案例分析
———巴基斯坦SK水电站项目为例
张宏山
（中国葛洲坝集团国际工程有限公司，北京100020）
1工程概况
1.1工程简介
SK水电站项目位于巴基斯坦北部开伯尔-普赫图赫
瓦省（KPK）的曼瑟拉地区，距离伊斯兰堡约256km，距离N-J水电站项目107km。
SK水电站项目为长隧洞引水式发电站，引水隧洞长
为22.62km，最大静水头922.72m，共安装4台单机容量
为221MW的冲击式水轮发电机组，总装机容量约为884MW。工程主要建筑物包括：沥青混凝土心墙堆石坝、
溢洪道、取水口、引水隧洞、调压井、压力竖井、地下厂房、
主变室、尾水洞、厂房交通洞、开关站、电缆洞、N15改线
道路、场内公路和业主永久营地。
项目开工时间为2016年12月31日，完工时间为2022年12月31日。
SK水电站项目是中巴经济走廊第一批清单项目，处于“一带一路”和中巴经济走廊的关键链条上，备受中巴
两国政府以及社会各界的高度关注。1.2项目相关方
项目股东单位为中国葛洲坝集团公司（98%）、HK
（HaseebKhan）私营有限公司（2%）。业主单位为巴基斯
坦SK水电（私人）有限公司。业主工程师为莫特麦克唐
纳（英国）有限公司与黄河勘察规划设计有限公司组建的
联营体。EPC总承包执行单位为中国葛洲坝集团国际工
程有限公司。2案例分析
2.1坝型比选优化
原设计方案：2008年莫特麦克唐纳公司在其完成的
设计报告中推荐SK水电站大坝为混凝土重力坝。2012
年法国柯恩贝利尔公司对推荐坝型进行了进一步的勘
查，发现河床覆盖层厚度超过90m，为此，招标设计阶段摘要：巴基斯坦SK水电站被誉为一带一路上的“明珠”。该工程地质条件非常复杂，仅仅已揭露的岩性多达15种以上。同时，作为内资外投的项目，为确保按时并网，获得最大的收益，工期索赔的空间几乎没有。因此，SK水电站项目在设计优化层面进行大胆的研究和创新，充分考虑了征地获取的难易程度、地质复杂程度以及交通布置等，分别对坝型、溢洪道、沉砂池以及地下厂房的结构和布置进行优化比选，成功的推进了项目的履约。文章通过对该工程中各种优化案列的简述和经验总结，阐述了EPC项目中设计优化的重要作用。旨在为今后其他的工程管理提供借鉴与参考。关键词：设计优化；EPC项目；国际工程；借鉴中图分类号院F426.92文献标志码院A文章编号院2095-2945渊2021冤08-0111-03
胶凝砂砾石筑坝技术概述
胶凝砂砾石筑坝技术概述
胶凝砂砾石坝是在碾压混凝土坝和堆石坝基础上发展起来的一种新坝型，在我国水利水电工程中得到了初步应用，随着《胶结颗粒料筑坝技术导则》的发布实施，使得这一新坝型应用取得了实质性的进展，本文以守口堡水库大坝工程为例，对该坝型的施工工艺流程、上下游固坡、层面及特殊部位处理进行阐述，为同类型施工提供参考。
标签：胶凝砂砾石坝；施工工艺；参数
1、前言
胶凝砂砾石坝是介于刚性体坝和散粒体坝之间的一种新坝型，是利用胶凝材料和砂砾石料经拌和、摊铺、碾压形成的，其工艺与土石坝施工类似但不完全相同。其特点是：对筑坝材料要求较低，可就地取材，大坝施工基本实现零弃料，凸显了在适应环境方面的优势，具有施工速度快、安全可靠性高等优点，得到坝工界的高度重视。
山西省大同市守口堡水库大坝是我国首座胶凝砂砾石坝，被水利部确定为胶结颗粒料筑坝技术示范项目。2013年山西省水利建筑工程局中标守口堡水库枢纽工程，率先将胶凝砂砾石筑坝技术应用于永久工程，通过施工前科研生产性试验和施工过程的不断探索完善，寻找到胶凝砂砾石筑坝关键技术的解决路径和方法，为胶凝砂砾石大坝施工提供了技术支撑，同时也为该坝型在材料选择、施工工艺、质量控制等方面提供了参考，对这一新坝型的推广起到了一定的推进作用。
2、守口堡水库大坝简况
守口堡水库位于海河流域黑水河上游段，在阳高县城西北约10km处，控制流域面积291km2，是一座集工业供水、农业灌溉及防洪等综合利用的小（1）型水库，总库容980万m3，工程等别为Ⅳ等。守口堡水库工程包括枢纽工程和工业供水工程，枢纽建筑物包括大坝、供水工程取水建筑物和灌溉引水建筑物。
枢纽大坝为胶凝砂砾石坝，坝顶长354m，坝顶高程1243.6m，最大坝高61.6m。大坝由左右挡水坝段（底孔坝段）和中间溢流坝段组成。大坝主体为胶凝砂砾石，上下游防渗保护均采用常态混凝土。
3、胶凝砂砾石铺筑操作要点
3.1 拌和
掺砂法在非处理碎石基层工程中的应用
第３０卷增刊（２） ２ ０ １ １年１ ２月 四ＪＩＩ Ｓｉｃｈｕａｎ 水力 晒ｔｅｒ 发电 Ｐｏｗｅｒ Ｖｏ１．３０，Ｓｕｐｐｌｅｍｅｎｔ（２） Ｄｅｃ．， ２ ０ １ １
掺砂法在非处理碎石基层工程中的应用
曹瑞琪 ， 李
（１．中国水利水电第五工程局有限公司科研所，四川双流６１０２２５；２ 慧 ， 刘 佳
中国水利水电第五工程局有限公司海外部四川成都６１００６６）
摘要：以摩洛哥塔－乌高速公路项目经理部４．１标施工为背景，通过试验数据分析，调整施工工艺，对ＧＮＴ料生产筛分系统 进行了改造，降低了弃料产量，提高了ＧＮＴ料的产量及质量，达到了降本增效、缩短生产施工期限的目的。 关键词：掺砂法；筛分系统；改造；摩洛哥塔一乌高速公路 中图分类号：ＴＶ５２；Ｕ４１６．２１４；Ｕ４１５．２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００１－２１８４（２０１１）增２－００４１－０５
１工程概述 摩洛哥塔一乌高速公路全长３４．８８ ｋｍ，起点桩 号为ＰＫ３１，终点桩号为ＰＫ６５．８８。该标段地势起
伏较小，相对平坦，排水构造物较多，路基主要以
填方为主，全线路基填方３５０万ｍ ，挖方约１８．２ 万ｍ ；路面结构沥青混凝土ＢＢ层为４．１万ｍ ， 沥青砂砾料ＧＢ为４．８万ｎｌ ，未处理砂砾料ＧＮＴ
层２３万ｍ ，ＣＤＦ底基层为３５万ｍ ；排水构造 物：涵洞７９道，通道１３处，两座大桥，一座立交 桥，共计钢筋制安４ ３８０ ｔ，混凝土约５９ ０００ ｍ 。 根据摩洛哥高速公路技术条款，非处理碎石 基层（ＧＮＴ）粒径为０～２０ ｍｍ，该料为经过筛分系
统生产的连续级配混合料，颗粒级配需满足摩洛
哥高速公路技术条款的要求。满足规范要求后开 始做规则度试验：连续取１５组样，确定规则度曲
线。规则度由两条颗粒曲线确定：ｘｆ±１．２５ 为检测的平均值；ｓｆ为估计的标准误差）。此后
生产的ＧＮＴ料必须满足规则度曲线的要求。其 它试验参数应满足表１要求。 ２生产工艺流程 表１ 非处理碎石基层材料试验参数表
百科知识精选高摩赞水电站
工程进展
2013年9月12日，中国电建所属国水电七局有限公司承建的巴基斯坦高摩赞大坝工程项目顺利竣工。
高摩赞大坝枢纽工程位于巴基斯坦开伯尔-普赫图赫瓦省，工程以灌溉为主，兼顾防洪发电，总库容14亿立方米，装设两台单机容量为0.85万千瓦的混流式机组。
高摩赞大坝枢纽工程堪称巴基斯坦的“百年工程”，也是巴基斯坦人民的百年梦想。
为解决该地区的灌溉问题，在19世纪末就提出建设的构想，20世纪60年代前南斯拉夫能源公司以及80年代法国CB公司均做过坝址区地质勘查，进行可行性研究。2002年7月中国电建集团所属中国水电采用EPC形式承建该项目。
高摩赞大坝工程竣工，不仅为下游提供了可靠的灌溉水源，在一定程度上缓解了巴基斯坦当地的用电压力电荒危机，同时为中巴两国友谊谱写新的篇章。
意义
高摩赞水电站位于巴联邦直辖部落地区（FATA）南瓦济里斯坦，包括一座133米高的大坝和水电站。大坝设计储水量114万英亩呎，可为191.9万英亩农田提供灌溉用水；水电站设计装机容量1.74万千瓦，可为当地2.5万户居民供电。此外，预计该项目建成后每年可减少因洪灾造成的损失约260万美元。
简介
巴基斯坦高摩赞大坝枢纽位于巴基斯坦西北边疆省D.I.KHAN地区TANK镇以西的高摩赞（GOMAL ZAM）河上，坝址距TANK镇60km，距D.I.KHAN市120km。工程以农业灌溉为主、兼顾防洪和发电的综合利用工程电站厂房为岸边式厂房，布置在坝轴线下游右岸320m处，设有两台单机容量为8500kW的混流式水轮发电机组。主厂房下游布置副厂房，副厂房下游布置开关站，开关站中设置有两台主变压器。
掺石粉混凝土在沐若水电站工程中的应用
2013
年第1
期
（
第41
卷）黑龙江水利科技
HeilongjiangScienceandTechnologyofWaterConservancyNo.1.2013
（TotalNo.41）
文章编号：1007－7596（2013）01－0220－04
掺石粉混凝土在沐若水电站工程中的应用
牟海磊1，櫳櫳櫳櫳櫳櫳
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2推广应用
（1.
三峡发展（
马来西亚）
公司沐若工程建设部；2.
中国长江三峡集团公司向家坝工程建设部，
四川宜宾644600）
摘要：
沐若水电站工程是中国长江三峡集团公司海外项目之一，
地处马来西亚婆罗洲岛的砂
捞越州。
坝址位于拉让（Rajang）
河流域源头沐若河上。
受地质条件制约，
人工骨料
采用砂岩骨料。
由于料场砂岩微风化，
导致人工砂石粉含量偏高，
达到25%
左右。
为
经济有效地解决人工砂石粉含量偏高问题，
沐若工程建设部开展了掺石粉混凝土性能
试验研究并应用。
结合试验结果及实际浇筑情况，
阐述了掺石粉混凝土在沐若水电工
程中应用的可行性，
分析了不同石粉掺量对混凝土性能的影响，
并推荐了适用于沐若
水电工程的掺石粉混凝土配合比，
可供类似工程参考。
关键词：
混凝土；
石粉；
性能试验；
沐若水电站
中图分类号：TV43
文献标识码：A
ApplicationofSandPowderMixedConcreteonMurumHydropowerProject
MUHai-lei1，2
（1．ThreeGorgesDevelopmentCompany（Malaysia）SDN．BHD．，Malaysia；
2．ChinaThreeGorgesCorporation，Yibin644600，China）
Abstract：MurumhydropowerprojectisoneoftheoverseasprojectsoftheChinaThreeGorges
Corporation，locatedintheislandofBorneo，Sarawak，Malaysia．ThedamsiteislocatedintheMurum